桩机安装拆卸方案
桩机拆除方案范本
桩机拆除方案中康建设管理股份有限公司二0一五年九月目录一、准备工作----------------------------------------------1二、人员分工及职责----------------------------------------1三、锤击打桩机的安装--------------------------------------3一、本体与桩机下部的安装-------------------------------3二、立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表-----------------------5三、打桩装置的安装-------------------------------------5四、液压管路的安装-------------------------------------6五、提升立柱-------------------------------------------7六、安装斜支撑-----------------------------------------7七、调直后安装-----------------------------------------8四、锤击打桩机的分解与拆卸--------------------------------8五、静压打桩机的安装--------------------------------------9一、施工场地------------------------------------------9二、柱架装配------------------------------------------9三、竖架前的准备工作----------------------------------10四、竖架----------------------------------------------11五、锤的就位和沉桩管的安装----------------------------11六、前后移架和左右移架--------------------------------12七、沉桩----------------------------------------------12八、落架----------------------------------------------13六、静压桩机拆除-----------------------------------------14七、安全技术措施-----------------------------------------15八、安全注意事项-----------------------------------------17打桩机安装拆除方案一、准备工作1、装拆卸现场清理障碍物，保持平整、畅通。
水泥搅拌桩机专项拆卸方案
水泥搅拌桩机专项拆卸方案一、前期准备工作1.制定拆卸方案：根据现场实际情况，制定水泥搅拌桩机拆卸方案，包括具体拆卸步骤、拆卸工具和设备的准备等内容。
2.组织人员培训：对参与拆卸工作的人员进行培训，确保操作人员熟悉操作程序和操作技术，掌握安全注意事项。
二、施工准备1.安全检查：对拆卸现场进行全面的安全检查，确保施工现场安全。
2.清理现场：清理施工现场，确保拆卸所需的工作空间。
3.准备工具和设备：准备必要的工具和设备，包括扳手、起重机械等。
三、拆卸步骤1.固定水泥搅拌桩机：使用固定装置将水泥搅拌桩机固定在合适的位置，以确保工作的稳定性和安全性。
2.断电和切断动力源：切断水泥搅拌桩机的电源，并切断内部的动力源，确保安全拆卸。
3.拆卸附件部分：拆卸水泥搅拌桩机上的附件部分，如搅拌桶、搅拌叶片等，使用合适的工具将其拆卸下来。
4.拆卸机身：使用起重机械将水泥搅拌桩机的机身从固定位置移动到指定的拆卸区域，并逐步拆卸各个部分，采取逆序拆卸法进行拆卸。
5.清理拆卸现场：及时清理拆卸现场的碎片、废弃物等，确保施工现场的整洁和安全。
四、危险源控制1.高空作业安全：在拆卸的过程中，必须做好高空作业的安全措施，确保作业人员的安全。
包括使用安全带、防滑鞋、安全网等，严禁私自攀爬和跨越。
2.起重机械使用安全：在使用起重机械进行拆卸时，必须经过专业人员培训，并严格按照操作规程进行操作，确保起重机械使用的安全。
3.拆卸时防止物体坠落：在拆卸过程中，要注意防止物体坠落，确保周围人员的安全。
可以使用防护网、安全带等措施。
五、施工安全措施1.安全警示牌设置：在拆卸现场设置安全警示牌，告知周围人员禁止靠近拆卸区域，提醒注意安全。
2.专人监护：专人负责监护拆卸现场，对施工中出现的安全问题进行及时处理。
3.临时隔离：将拆卸区域进行临时隔离，确保周围没有人员进入拆卸区域。
六、处理后事宜1.清点和存放：对拆卸下来的附件和部件进行清点，并妥善存放，以备后续使用或处理。
桩机拆装方案
桩机拆装方案一、项目背景桩机是一种重型施工机械，通常用于施工中的桩基工程。
桩机的拆装是在桩基施工结束后，将桩机从施工现场拆装出来的一项工作。
桩机的拆装工作需要进行周全的规划和准备，以确保工作的安全和高效进行。
二、拆装方案准备工作1.复查工程的完工情况，确保桩机拆装的时间点和进度计划。
2.查看现场环境和地形地貌，确定桩机拆装的位置和通路，并进行必要的地质勘探。
3.调查桩机的型号、尺寸和重量，以确定拆装所需的设备和人员。
4.编制拆装方案，包括拆装的步骤、工艺、时间计划和安全措施。
三、拆装方案1.拆解外部设备：首先，需要将桩机上的外部设备逐个拆解。
这些设备包括吊索、夹具、液压泵站等。
拆解时需要注意设备的重量和尺寸，采取适当的起吊装置，并由相关工作人员协助进行。
在拆解过程中，要严格按照设备说明书的要求进行操作，确保操作的安全和正确。
2.拆卸桩机主体：拆卸桩机主体时，需要使用起重机具和专用工具。
首先，将桩机主体的支撑件拆解，并采取安全措施，以确保拆卸过程的稳定和安全。
然后，使用起重机具将桩机主体逐渐抬离地面，直到完全分离为止。
在拆卸过程中，要注意操作规范，避免损坏桩机结构和设备。
3.运输和存放：拆解完成后，将桩机各个零部件进行分类打包，并使用合适的运输工具进行运输。
运输过程中要注意零部件的保护，防止碰撞和摩擦。
同时，要选择合适的存放位置，保持零部件的安全和干燥。
4.安装桩机：在新的施工现场，需要按照桩机的安装要求进行操作。
首先，将桩机各个零部件进行检查和清洁，确保其完好无损。
然后，采用适当的起重设备，逐个安装桩机零部件，并按照设备说明书的要求进行调整和固定。
在安装过程中，要注意操作规范，确保桩机的安全和稳定。
四、安全措施1.在拆装过程中，要严格遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的安全装备。
2.所有操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
3.制定详细的施工方案和作业指导书，确保工序的正确和安全。
4.在拆装过程中，设立专人负责监督和指挥，确保操作的顺利进行。
三轴桩机安拆专项方案
第1章.工程概况1.1.现场准备施工现场做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水、用电、用水到位，现场的临时生产设施不应妨碍正常生产和正式工程的施工。
随着工程项目施工进展，实施动态定置管理。
并按照业主及宁波市安全、文明施工管理规定进行施工，确保工程的顺利进行。
在开工前做好“三通一平”工作，清除场地上影响打桩的一切障碍。
根据施工机械情况，应留出施工工作面。
施工机械自身所须的最小施工工作面需要5.0m。
详细了解场地周围地下管线及邻近建“构”筑物状况位置，以免打桩时将其破坏。
必要时对其地下管线以及已建建筑周围采取保护措施，以免对其影响。
对施工场地进行塘渣回填，生物池和二沉池在现状场地（土方未开挖）上直接回填塘渣，回填厚度0.8m；V型滤池和高效沉淀池单体场地填筑所需塘渣回收利用生物池及二沉池的场地填筑塘渣，其中V型滤池塘渣回填厚度1.2m，其余单体塘渣回填厚度0.8m。
1.2.施工要求和技术保证条件1.2.1.桩机拼装、拆卸施工要求(1)参加施工的相关人员必须对安装、拆除方案要有清晰的了解，并把各项工作落实到人。
(2)首先由电工把桩机上的电缆接到有漏电保护器的供电电源上，确保桩机安全用电，通电后，检查电动机和各类仪表是否正常。
(3)使用合格的汽车吊作为拼装起吊配件用，安排专人指挥，使用相配的钢丝绳、卸环等起重索具，并严格执行“十不吊”规定。
汽车吊在吊装重物时必须要停在坚固平整的地面上，支撑下要垫好枕木，确保汽车吊的安全使用。
(4)安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装。
(5)拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
(6)在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
(7)安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。
静压桩机安装拆卸方案范文
静压桩机安装拆卸方案引言静压桩机作为一种现代化的基础设施机械，用于建造沉积岩及软地基桩基础等结构，在工地上扮演着至关重要的角色。
但是，安装和拆卸静压桩机是一项非常重要的工作，必须遵循严格的程序和操作规程。
因此，本文将介绍静压桩机的安装和拆卸方案，以确保工地上的工作安全高效完成。
安装方案安装静压桩机过程中，必须先了解设备的工作原理和结构。
安装过程大致分为以下步骤：1.现场检查在安装静压桩机之前，必须对现场进行检查。
检查应包括以下内容：•检查施工现场是否具备安装静压桩机的条件。
这包括地面水平度、设备通道和运输通道。
•测量现场尺寸：必须根据现场尺寸确定静压桩机的大小和类型。
•检查电源是否能够满足静压桩机的功率要求。
2.架设桩机静压桩机的安装必须由专业技师进行。
在架设设备时，必须按以下步骤执行：•清除安装区域并消除障碍物。
•装设气压控制系统，测试静压缸并执行定位固定工作。
•安装桩机前，必须先测量桩机和支架长度，精确地定位桩机放置位置。
•安装桩机时，必须在支架上放置调整垫片，并进行预检查。
•安装完毕后，必须对设备的动力、控制和气压系统进行系统检查。
3.启动设备设备调试和测试后，必须按照以下步骤启动设备：•用户必须确认设备完全安装并加固，只有满足这些条件，才能将设备通电。
•用户必须在维修人员监督下对设备进行系统检查，以确保设备安全可靠。
•用户应确保设备按正常类型开始工作。
拆卸方案静压桩机在工作结束后，必须正确的进行拆卸，并按程序进行下一步操作。
拆卸过程大致分为以下步骤：1.现场检查拆卸静压桩机之前，必须对现场进行检查。
检查应包括以下内容：•检查设备是否正常停止工作。
•检查设备周围的环境是否安全。
•拆卸设备前，必须进行清理和维护以确保工作场所清洁。
2.准备拆卸设备在拆卸设备之前，必须进行以下准备工作：•关闭设备的电源和气源。
•卸下静压桩机主体和所有配件和连接件。
•拆卸需要工具和人力资源，以确保拆卸过程安全。
•在拆卸过程中，必须使用提升设备，以确保设备无损拆卸。
桩机安装拆卸方案
桩机安装拆卸方案一、前期准备工作：1.项目评估：对桩机安装拆卸的项目进行评估，包括施工条件、桩机规格及重量、作业区域的地质情况等。
2.技术方案设计：根据项目评估结果，设计适合的桩机安装拆卸方案，包括具体的施工步骤、所需设备和材料清单等。
二、安装方案：1.场地准备：清理作业区域，并根据桩机的尺寸和重量，对作业区域进行相应的加固和平整。
2.组装桩机：按照桩机制造商的说明书，进行桩机的组装工作，包括安装主体结构、液压系统、电气控制系统等。
3.调试和试运行：完成桩机组装后，对桩机进行调试和试运行，确保其各项功能正常运转。
4.固定桩机：将桩机固定在作业区域，使用螺栓或预埋固定件将桩机稳定固定，确保其在工作过程中不会发生晃动或滑动的情况。
三、拆卸方案：1.准备工作：确认桩机是否已停止运行，并与工地相关人员进行沟通，确保安全拆卸工作的进行。
2.脱离固定：将桩机与作业区域的固定件进行脱离，并确认桩机不再与其他设备或结构物相连接。
3.拆卸主体结构：按照桩机制造商的说明书，对桩机进行拆卸工作，将主体结构进行拆卸，并进行分类和编号，方便后期安装。
4.拆卸液压系统和电气控制系统：对桩机的液压系统和电气控制系统进行拆卸，并对相关管线和电气设备进行包装、标识和储存。
5.封闭和清理：对拆卸后的桩机进行封闭和清理，确保其不受外界环境的侵蚀和破坏。
四、安全措施：1.人员安全：在进行桩机安装拆卸工作时，必须穿戴符合要求的安全装备，并按照操作规程进行操作。
2.现场安全：在安装拆卸作业区域设置明显的警示标志，确保其他人员不会进入危险区域。
3.设备安全：对用于安装拆卸工作的设备，必须经过检查和维护，并保证正常运行。
4.作业区域的地质情况和承载能力要符合桩机的要求，必要时进行加固和支撑。
五、项目总结：1.安装拆卸过程中，及时记录和总结工作中的问题和经验，为今后类似项目的实施提供参考。
2.对桩机进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的正常运行和安全性能。
搅拌桩机安装、拆卸方案
海盐武原至海宁袁花公路工程(落许线至袁花公路海盐段)水泥搅拌桩机安装与拆除方案一、工程概况本项目海盐武原至海宁袁花公路工程(落许线至袁花公路海盐段)第1标段，施工实施起点桩号K4+800,终点为K9+200,采用双向四车道标准，设计速度为80公里/小时，路基宽米,其中行车道宽2*2*米,硬路肩2*米,土路肩宽2*米，中间宽米。
桥梁设计荷载为公路-I级。
本项目按《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)中一级公路技术标准设计。
主要工程内容及工期：路基、排水、桥涵。
主要结构物为大桥2座，分别是：米/1座，米/1座，中小桥米/1座。
何家桥上部结构采用6X20米预应力混凝土小箱梁+40米简支T梁+9X20米预应力混凝土小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
宋塘桥主桥上部结构采用10X20米简支小箱梁+45米简支T梁+23*20米简支小箱梁+30米简支小箱梁+5X20米简支小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
合同工期：600日历天，合同造价：万元。
本工程对于不同的路段类型及地质情况采取不同的处理措施，其中桥头路段与涵洞路段涉及水泥搅拌桩施工，水泥搅拌桩桩径，桩长为8-15m,为确保水泥搅拌桩正常有序施工，本工程使用宜兴市周铁镇伟业工程机械厂制造的SJB-II型深层搅拌桩机，钢丝绳型号为20。
最大自重量15T。
投入使用时间6年，机械性能良好，根据以往施工经验，该机械内满足本标段搅拌桩施工各项指标需求。
二、安装辅助设备及场地要求(1)辅助机械采用20T及以上汽车吊或者挖掘机配合。
(2)安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在％,地基承载力在5丁/平米以上。
(3)拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内，由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
(4)在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
桩机安装拆卸方案
桩机安装拆卸方案编制：批准：修订：批准：编制日期：１目录一、桩机安装拆卸方案二、防雷接地装置技术交底三、施工现场临时用电安全技术规范桩机安装拆卸方案地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于２露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。
为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。
首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。
一、桩机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；1、装配前准备工作（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；（2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa；（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；（6）非装配人员应远离设备装配现场。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的工程施工方案和施工计划，确定安装的位置和顺序。
(2)清理施工区域，确保施工区域的平整和无障碍物，防止对桩机安装施工的影响。
(3)检查并确认桩机的各项参数和技术标准，确保安装施工的安全性和质量。
2.安装主体工作：(1)确定深层搅拌桩机的安放位置，根据施工方案选定机器的适宜位置。
桩机需要处于坚实的基础上，并确保其平稳稳定。
(2)进行桩机的安装：将深层搅拌桩机从运输车辆上卸下，使用起重设备将其吊装到预定位置。
在吊装过程中，严禁从高处作业，要确保吊装平稳，防止意外发生。
(3)连接电源：将桩机的电源线与电源进行连接，并确保接地良好，避免电气安全事故的发生。
3.安装辅助设备：(1)连接注浆设备：根据需要连接深层搅拌桩机与注浆设备，进行施工。
(2)连接输送带：根据需要连接输送带，方便材料的输送与搅拌。
(3)连接桩头：根据需要连接桩头，确保施工的效果和质量。
4.试运行和调试：(1)进行桩机的试运行和调试，检查桩机的各项功能是否正常。
(2)进行桩机操作的培训和指导，确保操控人员熟悉并掌握操作技巧。
二、拆卸方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的拆卸方案和拆卸计划，确定拆卸的顺序和方法。
(2)确认施工区域的情况，清理施工区域，消除障碍物。
2.拆卸主体工作：(1)断开电源：首先断开桩机的电源，确保拆卸过程的安全性。
(2)拆卸辅助设备：按照拆卸顺序依次拆卸辅助设备，如输送带、注浆设备等。
(3)拆卸桩头：根据需要，拆卸桩头，注意操作过程中的安全性。
(4)拆卸桩机：利用起重设备将桩机吊离安装位置，注意吊装的平稳和安全。
3.清理施工区域：(1)将拆卸下来的设备和材料进行清理整理，分类存放或处理。
(2)清理施工区域，恢复平整，并确保无残留物和障碍物。
4.验收和总结：(1)对拆卸过程进行验收，确保无残损和遗漏。
(2)总结经验教训，提出改进意见，为下次工程施工做好准备。
桩机安拆方案范文
桩机安拆方案范文一、项目背景桩机安拆是指对桩机进行施工前的安装和施工结束后的拆卸工作。
桩机是一种用于施工工程中打桩、钻孔等作业的设备，因其体积庞大、重量较大，所以在进行安装和拆卸时需要制定详细的方案。
二、施工前准备工作1.确定桩机的安装位置和拆卸位置：根据施工图纸和现场情况确定桩机的安装位置和拆卸位置，确保场地平整、无杂物，方便进行作业。
2.设计安装和拆卸方案：根据桩机的尺寸、重量和作业环境，制定安装和拆卸方案，包括使用起重机具的类型和数量、使用安全防护措施等。
3.调查施工现场情况：对施工现场进行调查，了解现场的地质情况、地基情况、周边建筑物情况等，以便制定更加详细的安装和拆卸方案。
4.准备所需设备和人员：准备需要用到的起重机具、工具和安全设备，确保设备的正常运行和人员的安全操作。
三、桩机安装过程1.运输桩机到现场：通过专用运输工具将桩机运输到施工现场，根据现场情况安排好运输路径，确保运输过程中不受损坏。
2.安装基础施工：根据设计要求，在安装位置进行基础施工，包括挖掘基坑、进行土方处理、浇筑混凝土等工序，确保基础牢固可靠。
3.安装桩机的主体部分：根据桩机的安装要求，使用起重机具将桩机的主体部分安装到基础上，确保其稳定和垂直。
4.安装附件和配件：根据桩机的不同类型和作业要求，安装相应的附件和配件，如钻头、钻杆、吊钩等。
5.连接动力系统和控制系统：将桩机的动力系统和控制系统与主体部分进行连接，确保其正常工作。
四、桩机拆卸过程1.施工现场准备：清理施工现场，确保拆卸过程中无杂物和障碍物，为拆卸作业做好安全准备。
2.桩机附件和配件卸除：卸除桩机的附件和配件，如钻头、钻杆、吊钩等，确保其安全和可靠。
3.拆除动力系统和控制系统：拆除桩机的动力系统和控制系统，包括电缆、管道等，确保其安全拆卸。
4.桩机主体部分拆卸：使用起重机具将桩机的主体部分拆卸下来，确保操作安全和桩机零部件的完好。
5.基础恢复工作：根据拆卸后的基础情况，进行基础的修复和恢复工作，如填土、夯实等，确保场地恢复原状。
桩机安拆方案范文
桩机安拆方案范文一、背景桩机是建筑施工中常用的一种机械设备，用于施工过程中对地下桩基进行钻孔、灌注、振动、锤击等操作，承担着关键的承重任务。
在施工完成后，需要对桩机进行安全、高效的拆卸，以保证施工过程的顺利进行和人员的安全。
二、安拆目标1.安全拆卸：在拆卸过程中，要确保人员的安全，防止任何人员受伤或事故发生。
2.高效拆卸：在保障安全的前提下，尽量缩短拆卸时间，以便进行后续的施工工作。
3.防止损坏：在拆卸过程中，要注意不损坏桩机和周围设施，以便重新使用或移动。
三、安拆步骤1.准备工作：（1）制定安拆方案：根据具体的施工现场条件和桩机的结构特点，制定详细的安拆方案，包括拆卸顺序、拆卸步骤、使用的设备和人员配置等。
（2）安全检查：对桩机的各个部位进行安全检查，确保设备无异常情况，并固定好各个关键部位，以防在拆卸过程中发生意外。
（3）组织培训：将参与拆卸操作的人员进行必要的培训，使其了解安全操作规程和注意事项，并熟悉使用的设备及工具。
（4）清理现场：清理施工现场，在桩机周围设置安全警示标志，确保施工现场的安全和整洁。
2.拆卸顶部结构：首先拆卸桩机顶部的结构，包括液压顶梁和各种连接杆件。
（1）液压顶梁：使用专用起重设备，将液压顶梁按照安拆方案逐步卸下，并垂直放置在安全区域。
（2）连接杆件：逐个拆卸连接杆件，并妥善堆放，以备后续使用。
3.拆卸底部结构：接下来需要拆卸桩机的底部结构，包括液压顶柱、液压缸和桩机主体。
（1）液压顶柱：使用专用工具将液压顶柱与桩机主体分离，并垂直放置在安全区域。
（2）液压缸：通过操作杆将液压缸逐个拆卸，并放置在安全区域。
（3）桩机主体：使用专用起重设备，将桩机主体逐步拆卸，并妥善堆放在指定的区域。
4.清理和整理：在拆卸完成后，进行现场的清理和整理工作，包括清扫施工现场和检查拆卸后的设备和工具是否完好，以便后续使用。
四、安全措施1.安全培训：对参与拆卸操作的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
锤击桩机拆卸方案(安管制度)
锤击桩机拆卸方案(安管制度)锤击桩机是一种常用的施工机械，它能够将桩头通过高速锤击的方式驱动桩身深入地下，以达到固定地基的目的。
在一些需要修建基础设施的工程中，锤击桩机的拆卸也是必不可少的一步。
下面，本文将就锤击桩机的拆卸方案（安管制度）进行的介绍。
一、拆卸前的准备工作1、确认拆除区域：在拆除锤击桩机之前，必须清楚确认拆卸区域的范围，并在范围内标明禁止入内标识牌。
2、检查周围环境：应检查拆卸区域周围的电力、通讯、管线等设施是否与锤击桩机有关联，并对其采取保护措施。
3、拆卸设备准备：准备好必要的手动工具、随身防护用品，以及绳索、铁锤等操作设备。
4、标记机械部件：在进行拆卸之前，应当用合适的方法将机械部件做好标记，以便将来的安装、调整工作。
5、处理杂物：在拆卸区域中，应清除所有的杂物以保证安全。
6、通知工人：对工人进行安全教育，提醒他们按照操作规范执行并做好自我保护。
二、拆卸步骤1、停止工作：停止锤击桩机的工作，关闭电源，并拔掉电线和电源线。
2、进行解体：除去被标记的搭接接头、撬板和其他零部件，可以使用适当的工具或手动松动螺栓。
3、卸下桩头：将桩头放置在硬质平整的地面上，并用木块或其他支撑标志其位置。
4、拆卸剩余部分：根据需要，拆卸剩余部分，包括螺旋传动器、油箱、油管等。
5、拆卸整个设备：将整个装置拆卸下来，拆卸顺序应按照一定顺序进行。
三、注意事项1、安全第一：在整个拆卸过程中，安全应放在首位，对机器本身及所有工作人员应保证其安全。
2、按照程序进行：所有拆卸工作都应按照一定程序进行，以确保拆卸过程的安全及装置的完整性。
3、液压油的处理：液压油是非常危险的液体，应特别注意其的处理，避免污染或泄漏。
4、环境条件的处置：针对不同环境条件的处置应当根据实际情况灵活进行。
5、使用安全防护：通过使用安全防护设备，如安全帽、手套、护目镜等，能够更有效地保护工人安全。
以上是锤击桩机拆卸方案（安管制度）的介绍，针对锤击桩机的拆卸，应注意安全第一，按照操作规范进行，并在整个操作过程中注重细节，以确保拆卸过程的安全和机械装置的完整性。
锤击桩机安拆装方案范文
锤击桩机安拆装方案1. 引言锤击桩机是一种常见的施工机械，主要用于桥梁、隧道、地下室等深基础工程中的桩基施工，常见的类型有静置式锤击桩机和移动式锤击桩机。
为了保证施工安全和效率，安装和拆卸锤击桩机时需要按照相关的规范和操作要求进行，本文将介绍锤击桩机的安装和拆卸步骤，并提供相关的安拆装备清单和注意事项。
2. 锤击桩机安装步骤2.1 准备工作在安装锤击桩机之前，需要进行相关的准备工作，具体包括以下内容：•确认基坑进场条件和施工现场周边环境是否符合安全要求。
•组织好施工人员，对施工人员进行安全技术交底和操作规程培训。
•准备好相关的安装工具和设备，包括起重机、绳索、托架、支架、安全带等。
2.2 安装步骤按照以下步骤进行锤击桩机的安装：1.将锤击桩机的主体进行吊装，并用绳索和托架进行固定。
2.将锤击桩机的底座部分进行吊装，并用支架进行支撑，调整支架高度，使得锤击桩机的底座与基础沉降标高相符合，并用托架固定。
3.将锤击桩机的电控系统进行安装，并将各个部分进行连接和调试。
4.安装油管和油泵，并根据要求进行调整，调整过程中要经常进行检查和防漏着装。
5.对锤击桩机进行试车，并进行必要的调整。
试车过程中要注意安全，严格按照操作规程进行操作。
3. 锤击桩机拆卸步骤3.1 准备工作在拆卸锤击桩机之前，同样需要进行相关的准备工作，具体包括以下内容：•组织好施工人员，对施工人员进行安全技术交底和操作规程培训。
•准备好相关的拆卸工具和设备，包括起重机、绳索、托架、支架、安全带等。
•拆卸前需要将锤击桩机的操作系统进行关闭，并断开与电源的链接。
3.2 拆卸步骤按照以下步骤进行锤击桩机的拆卸：1.将锤击桩机的主体进行吊装，将锤击桩机与底座分开。
2.将锤击桩机的底座进行拆卸，将固定托架和支架进行拆除，并用绳索进行吊装。
3.拆卸锤击桩机的油管和电子控制系统，并进行检查和清洗。
4.拆卸锤击桩机的起重架和其他支撑结构，并进行归存。
4. 安拆装备清单4.1 安装装备清单•起重机•绳索•托架•支架•安全带•手动工具、电动工具、气动工具4.2 拆卸装备清单•起重机•绳索•托架•支架•安全带•手动工具、电动工具、气动工具5. 注意事项•在安装和拆卸过程中，严格按照相关的安全规范和操作要求进行，确保安全。
桩机安装拆卸方案
桩机安装拆卸方案一、前期准备工作1.了解工地环境和施工规划，确定桩机的施工位置。
2.根据桩机的特点和工作要求，选择适当的起重设备（如起重机、吊车）。
3.整理相关资料和图纸，编制施工方案，确保施工过程安全可控。
二、安装方案1.搭建工地安全围栏，确保施工现场的安全性。
2.在施工位置停放起重设备，并进行平整和固定。
3.按照图纸要求，确定桩机的基础位置和尺寸。
4.利用起重设备将桩机整体吊装到预先准备的基础上，并进行水平调整。
5.根据桩机的工作原理和特点，安装各部件，包括液压系统、电气系统、控制系统等。
6.进行各系统的调试和试运行，确保桩机的正常工作。
三、拆卸方案1.停止桩机的工作，切断与外界的连接（如电源、液压管路等）。
2.将桩机内的液压系统中的液压油放空，并将其它液体物质从桩机中清理干净。
3.根据桩机的特点和图纸要求，进行各部件的拆卸，包括液压系统、电气系统、控制系统等。
4.利用起重设备将各部件进行安全的吊装和拆卸，并放置到指定地点。
5.将桩机整体从基础上拆卸下来，并利用起重设备进行安全的吊装和移动。
6.进行施工现场清理工作，包括清理垃圾、平整地面等。
四、安全措施1.在安装和拆卸过程中，严格执行相关安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
2.在起重设备操作过程中，应由专业人员进行操作，并遵循相关起重操作规定。
3.根据桩机的特点和工作要求，设置防护设施，如防护网、防护栏等，以确保工地周边的安全。
4.合理安排施工进度和工种配备，避免施工现场出现拥堵和混乱。
5.在施工现场设置明显标识，指示施工区域和安全通道。
6.定期检查施工设备和工具的状态，确保其正常工作，如存在异常及时处理。
7.在安装和拆卸过程中，根据实际情况进行风险评估和应急预案编制，确保施工过程安全可控。
五、总结桩机的安装和拆卸是一个复杂的工程，需要充分的准备工作和专业的操作技术。
通过制定细致的方案和严格遵循安全措施，可以确保施工过程的安全性和高效性。
钻孔桩机安装及拆除施工方案
钻孔桩机安装及拆除施工方案桐乡市西部饮用水源保护建设工程是一项重要的工程，旨在保护该地区的饮用水源。
本文将介绍该工程的钻孔灌注桩机的安装和拆除施工方案。
编制依据为XXX颁布的《建筑施工安全生产管理规定》和《建筑工程施工质量验收规范》等相关法规和标准。
施工前，必须进行充分的准备工作，包括对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案和施工安全措施。
钻孔灌注桩机的安装和拆除方法应按照相关标准进行，确保施工过程中的安全和质量。
在拆除过程中，必须注意避免对周围环境和设施造成影响。
在施工过程中，必须注意事项，如遵守安全操作规程，保护周围环境，确保施工质量等。
保养与维修是保证钻孔灌注桩机长期稳定运行的关键。
定期检查和维护设备，及时发现和解决问题，可以延长设备寿命，提高工作效率。
工程概况：本工程位于桐乡市洲泉镇和大麻镇境内，包含生态湿地工程、取水泵站工程和原水管线工程。
生态湿地工程占地约5400亩，包括新开界河、护岸、湖荡、鱼塘、河道清淤土方等。
湿地内新建了多座闸站、溢流堰闸、过水涵和过水蝶阀，并新建了隔堤、导流堤和护岸。
同时，种植了水生植物和陆生植物，修建了道路、桥梁、植草砖停车场和打捞码头。
取水泵站工程用地面积为3.28万平方米，采用钢板桩围堰止水、双轴混凝土搅拌桩和钻孔灌注桩结合支护；原水管线长12.3公里，敷设DN1600双管，施工方式包括开槽埋管、顶管施工、顶管套管+内衬管施工、平管桥施工和围堰开挖倒虹吸+方包加固施工。
2、钻孔桩机安装及拆除施工方案：钻孔灌注桩机是本工程中的重要设备之一，用于取水泵站工程的基坑支护。
钻孔桩机的安装和拆除过程需要严格按照相关规定进行，以确保工程施工的安全和顺利进行。
安装过程中，首先需要对现场进行勘测和标志，确定钻孔桩机的位置和方向。
然后进行现场平整和基础处理，确保钻孔桩机的基础牢固。
接着进行钻孔桩机的组装和安装，包括安装钻杆、钻头、钻孔桩机主机等。
在安装过程中，需要注意各部件的连接和固定，确保安全可靠。
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.安装前的准备工作：-确定安装位置，该位置应符合相关的施工规范和安全要求。
-清理安装区域，将其清除杂物和障碍物，确保施工过程中没有安全隐患。
-检查三轴搅拌桩机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.安装主要步骤：-将三轴搅拌桩机按照安装位置放置好。
-连接输送管道和电源线，确保其正常工作。
-对搅拌桩机进行调试，检查其各项功能是否正常。
-安装安全设施，如护栏和警示标志，确保施工现场的安全性。
3.安全注意事项：-在安装过程中，必须遵守相关的安全规定，严禁操作人员站在搅拌桩机上、下部位置。
-搅拌桩机启动前，必须确保周围人员已撤离安全区域。
-搅拌桩机在运行过程中，需要有专人进行监控和操作，保证其正常运行。
二、拆卸方案：1.拆卸前的准备工作：-清理拆卸区域，确保安全通道畅通，并清除施工现场的杂物和障碍物。
-检查三轴搅拌桩机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
-准备所需的工具和设备，如起重机械和拆卸工具。
2.拆卸主要步骤：-断开输送管道和电源线，确保其与搅拌桩机的连接已解除。
-使用起重机械将搅拌桩机从安装位置上方缓慢吊离，并放置在安全地点。
-拆卸搅拌桩机的各个部件，注意安全和操作规范，确保不会造成损坏或伤害。
3.安全注意事项：-在拆卸过程中，必须遵守相关的安全规定，严禁操作人员站在搅拌桩机上、下部位置。
-拆卸搅拌桩机时，必须使用合适的工具和设备，并由经验丰富的操作人员进行操作。
-拆卸后，对搅拌桩机进行清洁和维护，存放在干燥通风的地方，以便下次使用。
以上是三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案的简要介绍，具体施工工作需要根据现场情况和安全要求进行调整和改进，确保安全和施工质量。
桩机拆装方案范文
桩机拆装方案范文一、方案背景和目标随着城市建设的不断推进和基础设施建设的加大投入，桩基施工成为了一个不可忽视的环节。
在桩基施工中，桩机的运用尤为重要，因此，桩机的拆装工作也成为了不可忽视的工作。
本方案旨在制定一套完备的桩机拆装方案，以确保桩机拆装过程中的安全性和效率。
二、拆装步骤和流程1.准备工作（1）确认桩机型号和技术参数，熟悉桩机的结构和工作原理。
（2）查看桩机的技术资料和操作手册，了解拆装的具体步骤和注意事项。
（3）组织人员，明确各个岗位的职责和任务。
2.拆除工作（1）拆除前的检查：检查桩机是否处于正常工作状态，确认切断电源，并进行相应的标识。
（2）拆除上层结构：根据桩机的不同结构，拆除上层的驾驶室、操作台、液压泵站等部分，注意断开线缆和管道时的防护。
（3）拆除主体部分：通过使用吊车等起重设备，将主体部分拆离，并进行专门支撑和固定，以确保施工安全。
3.装配工作（1）准备工作：进一步对桩机的主体部分进行检查和清理。
（2）装配上层结构：根据拆除时的记录和相应的装配图纸，按照逆序进行上层结构的组装，注意线缆和管道的连接。
（3）装配主体部分：使用起重设备将主体部分移动到相应的位置，进行固定和支撑，再根据装配图纸进行线缆和管道的连接。
三、安全措施和应急预案1.安全措施（1）工作人员要戴上相关的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）严格按照操作手册和规程进行操作，不擅自更改工作流程。
（3）在拆装过程中，严禁人员站在起重设备的吊臂或悬挂物下方。
（4）保持工作现场整洁，避免因杂物和障碍物引发事故。
2.应急预案（1）为所有工作人员提供必要的应急培训，使他们了解事故处理流程和急救措施。
（3）为拆装工作场地设立避难点和安全通道，确保工作人员的安全撤离。
四、实施和评价在桩机的拆装过程中，要确保各个工作环节的顺利进行，工作人员要时刻关注安全风险和紧急情况。
在实施过程中，要随时进行现场监督和检查，及时发现和解决问题。
桩机安装拆除方案
桩机拆装施工方案一、工程概况二、编制依据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86《钢丝绳用楔形接头》GB5973-2006《钢丝绳夹》GB5976-86《塔式起重机技术条件》GB9462-1999《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、施工准备：桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。
施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。
这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。
按桩机安装顺序，分批次安排组件进场。
需配合吊车进行安装。
四、安装方法：（一）安装工艺流程铺枕木——安置轴管地轮——桩架底盘——主控组——龙门架——钻头——连通管线——平衡平台——验收（二）安装方法桩架进入现场后，具体安装顺序如下：1、场地平整后，铺设枕木和垫铁。
2、安置轴管地轮，将桩机行走轴管放置按底盘宽度放置在枕木上。
3、用吊车将桩架底盘吊放好，桩架上的前后卡槽刚好放在轴管上4、整个底盘联接安装完毕后，再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。
5、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后，通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。
6、安装拔杆置于立柱之上，然后安装抬梁于拔杆之上。
7、联接好斜撑后，活接上撑杆上铰链，然后使撑杆与抬梁上导轮就位。
8、穿好主卷扬、顶部滑轮组、钻盘的钢丝绳。
9、开动卷扬机，收拢钢丝绳，使钻头转盘徐徐升起，升到门架立柱顶部，然后放下到最低位置，观察运行情况。
运行正常后，穿好各处连接的钢丝绳。
10、检查一切安装就绪，联接紧固后接通电源。
检查电路系统，电缆表面应无损伤，接地符合要求，电源电压正常，工作电流在施工要求范围内。
桩机拆装方案新
长兴岛潘圆公路改建工程1标钻孔灌注桩机安装及拆卸专项施工方案编写：审核：审定：上海城建（集团）公司长兴岛潘圆公路改建工程1标项目经理部2010.7.27一、施工场地：桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理。
施工场地必须平整，基本上水平，由于现场地基较为软弱，因此我部采取对地面多次碾压后铺设素砼进行硬化，方可进入桩机。
这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，确保施工过程中安全。
二、安装或拆卸前的准备工作1、组织有关人员学习GPS-10型号钻孔桩机使用说明书，熟悉掌握相关技术性能。
2、根据施工现场情况确定桩机安装的位置。
3、、安装及拆卸机具准备：25T汽车吊一辆，20T载重平板汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，活动搬手一套，撬棍4把，钢卷尺2个。
4、将电源引入桩机的专用配电箱5、人员组织：该工程桩机安装及拆卸，现场配备1名电工，3名桩机操作人员，2名起重工及司索工。
三、桩架装配：桩架进入现场后，具体安装顺序如下。
1、铺枕木，枕木必须坚实牢固，两根枕木必须对称防止，保证枕木整体受力。
2、使用汽车吊将底盘吊至摆放好的枕木上，必须保证位置准确，枕木受力均匀，吊装人员必须持证上岗，并必须安排专职司索人员指挥。
3、底盘安装好后，及时将立柱及斜撑与底盘连接部位清理干净，有损坏或不符合要求的立即修复。
4、、立柱吊装时必须使用拉绳控制立柱吊装时的摆动及位置，所有安装人员必须佩带安全帽，立柱吊装就位后，立即通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定，固定销必须牢固可靠，严禁使用已经损坏或严重磨损的固定销。
立柱的垂直度需满足相关要求。
5、斜撑应同步进行安装，确保安装角度等满足要求，各部位连接件必须自己检查，确保合格，严禁使用不合格连接件造成危险。
6、机架全部安装完成后，安排专业人员对机架进行仔细检查，尤其注意检查各连接部位的牢固性，检查完毕无误后，将电动机、卷扬机、控制设备及转盘等按照要求准确无误的安装在底盘上，然后将下部滑轮组固定在底盘上，穿好其与顶部滑轮组、钻杆之间的钢丝绳。
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萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目桩机设备安装拆卸方案编制人：审核人：审批人：施工单位：江苏宏马建设有限公司编制时间：二0一六年十二月二十五日目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (6)三、施工准备 (7)四、液压静力压桩机按拆方案 (8)1、劳动力组织 (8)2、进度安排 (8)3、安装、拆卸方案及技术措施 (9)五、双轴搅拌桩桩机安拆方案 (14)1、劳动力组织 (14)2、进度安排 (14)3、安装、拆卸方案及技术措施 (15)六、安全措施 (23)一、工程概况1.工程名称：萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目2.工程地点：苏州工业园区淞北路北侧与风里街西侧3.建设单位：萨帕精密管业（苏州）有限公司4.设计单位：中衡设计集团股份有限公司5.勘察单位：苏州光华岩土工程股份有限公司本工程位于苏州工业园区淞北路北侧与凤里街西侧。
拟新建工程总建筑面积为34831.24m2；拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房（扩建），本工程所有工程桩选用江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）∅400预应力高强混凝土PHC管桩（壁厚95）,工程桩采用静压法施工、深层搅拌桩采用双轴搅拌桩施工；工程量详见下表描述：13#新建设备房桩型参数列表：14#生产厂房（扩建）桩型参数列表：二、编制依据地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。
为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。
首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理；本方案编制参考规程及规范文件：《钢丝绳夹》GB5976-86《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建设工程安全生产管理条例》《双轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司）《液压型静压桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）三、施工准备桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。
施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。
按桩机安装顺序，分批次安排组件进场，需配合吊车进行安装。
四、液压静力压桩机按拆方案1、劳动力组织2、进度安排本设备在进场开始安装2日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。
3、安装、拆卸方案及技术措施3.1安装步骤：1．先将长船、短船安放自定位置，将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座底盘连接。
2．井架下部通过稍及支撑座与底盘连成一体，整套压桩系统装在井架中心，通过卷扬机可以上下运动，压桩垂直度主要由导向轮来保证。
3．在安放配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。
4．安装配重时注意均匀，防止单边偏重。
5．起塔时，先使井架缓缓上升15°左右，检查油路及油压正常后，再徐徐上升至垂直位置，撑起的速度应该缓慢而均速，以避免井架抖动。
用卷扬机起塔时，同样先使井架上升15°左右停下，检查卷扬机制动是否安全可靠，往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置，起升过程中切忌猛刹猛停。
6．安装完毕后，应对整机进行试运转。
3.2操作要点：1．检查液压系统是否渗漏，油管接头是否松动，油箱中的油量是否适当，各方向阀的手柄是否灵活，复位是否可靠。
2．检查电气系统接线和布线是否准确、合理、接地是否稳妥、可靠。
3．检查压桩油缸上下行程是否灵活，压桩系统上下是否有卡阻现象。
3.3安全措施：1．工人上岗前必须进行安全教育，并要求持证上岗。
进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。
2．设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志。
3．进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。
4．上班前必须在桩机各部位及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。
5．桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。
6．重物要有专职指挥，起吊时重物及阡把下严禁站人。
7．机电设备维修时必须切断电源，停电后方能进行。
8．严禁酒后作业。
9．所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。
电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。
10．电箱能防雨，门锁齐全，出现电缆化，一律架空，不拖地。
11．施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。
3.4压桩机拆除：1．压桩机拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认压桩已施工完毕，方可拆除。
2．拆除压桩机要设警戒区，并指定专人负责指挥，操作人员必须佩带安全帽。
3．拆除压桩机应按照先装后拆，后装先拆的原则。
3.5重点对以下部分内容进行检查；1、装配前准备工作（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；（2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：(1) 主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密；（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好；（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况：（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抹均匀：如液压缸、振动（锤）箱等部位；（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行施工配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱柜线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5兆欧），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查：有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2兆欧）等；（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求（如接地电阻应小于4Ω）；（8）其它电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
五、双轴搅拌桩桩机安拆方案1、劳动力组织2、进度安排本设备在进场开始安装5日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。
3、安装、拆卸方案及技术措施3．1双轴深层搅拌桩机的主要组成及作用3.1.1顶升油缸为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。
3.1.2卷扬机后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。
3.1.3平台平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。
3.1.4底盘行走机构桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。
3．2安装、调试3.2.1安装过程需要一台50t汽车吊配合安装3.2.2打桩架主体安装a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于2。
b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。
c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。
d按编号连接各电缆。
将立柱水平微调油缸的液压胶管与8个外伸梁扩伸油缸分别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。
e用起重机将主平台总成安装到4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。
最后，放松起吊钢丝绳。
f按编号连接各胶管。
g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。
在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。
安装起架装置及安装配重。
3.2.3立柱的安装a将立柱标准节和立柱底节连接，用高强度螺栓固定牢固。