斩假石 施工工艺
斩假石施工操作工艺
斩假石施工操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层石渣→浇水养护→弹线→ 剁石3.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护。
直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据设计图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。
横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。
3.4 抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1∶3水泥砂浆，第一遍厚度约为5mm，抹后用笤帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6～8mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。
终凝后浇水养护。
台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。
台阶面向外坡l%。
3.5 抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也要适当分格。
首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。
待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层水灰比0.4～0.5素水泥浆随即抹面层，面层用1∶1.25(体积比)水泥石渣浆(稠度不大于80mm)，厚度为10mm左右。
斩假石施工工艺[详细]
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2.1.4107胶和矿物颜料,颜料应耐碱、耐光等.
2.1.5主要机具:磅秤、铁板、孔径5米米筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等.
2.2作业条件:
2.2.1做斩假石前首先要办好结构验收平续,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,水电源齐备.
2.2.2做台阶、门窗套时,要把门窗框立好并固定牢固,把框的边缝塞实.特别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,并按设计要求的材料嵌塞好边缝,预防污染和锈蚀.
2.2.3按照设计图纸的要求,弹好水平标高线和柱面中心线,并提前支搭好脚手架(应塔双排架,其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200米.架子的步高要符合施工要求).
3.4抹底层砂浆:结构面提前浇水湿润,先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆,紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1∶3水泥砂浆,第一遍厚度官为5米米,抹后用笤帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约6～8米米,并与筋抹平,用抹子压实,刮杠找平、搓毛,墙面阴阳角要垂直方正.终凝后浇水养护.台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆,抹平压实,每步的宽和高要符合图纸的要求.台阶面向外坡l%.
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1水泥出厂证明和试验报告;石渣产品合格证.
7.2砂子材质证明.
7.3胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证.
7.4质量检验评定记录.
技术负责人:交底人:接交人:
外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准
外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准1总则1.1适用范围本施工工艺标准适用于各类建筑的墙面、柱子、墙裙、台阶、门窗套等斩假石工程。
斩假石又称剁斧石，在我国有悠久的历史，其特点是通过细致的加工使其表面石纹逼真、规整，形态丰富，给人一种类似天然岩石的美感效果。
1.2编制参考标准及规范1中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》2中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》3中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》4中华人民共和国国家标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》5北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ162-20026中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》7中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法（ISO法）》2术语、符号2.1术语1验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
2进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
3检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
4见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。
5检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
6主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
7一般项目：除主控项目以外的检验项目。
8基层：直接承受装饰装修施工的面层。
9基体：建筑物的主体结构或围护结构。
10冻结法：采用普通水泥砂浆，铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。
斩假石施工工艺
斩假石施工工艺
标题：斩假石施工工艺详解
一、斩假石简介
斩假石，又称剁斧石，是一种通过人工或机械方式在混凝土表面进行处理，使其呈现出天然石材质感的装饰工艺。
因其效果逼真，且成本较低，所以在建筑装饰行业中得到了广泛应用。
二、斩假石施工工艺流程
1. 基层处理：首先对基层进行清理，去除灰尘、油污等杂物，保证基层的平整度和清洁度。
2. 涂刷水泥砂浆：在基层上涂刷一层厚度约为10mm的水泥砂浆，作为斩假石的基础层。
3. 斩假石处理：待水泥砂浆干燥后，使用斩假石工具（如斧头、凿子）在砂浆表面进行剁砍，形成类似天然石材的纹理和质感。
4. 清理及养护：斩假石完成后，要将表面的浮灰清理干净，并定期进行喷水养护，以保持其美观和耐久性。
三、斩假石施工注意事项
1. 施工过程中要注意控制斩假石的深度，既要达到逼真的效果，又不能影响结构的稳定性。
2. 斩假石的纹理要有规律，不能过于凌乱，否则会影响整体的美观效果。
3. 施工时要确保基层的湿润，避免因水分不足导致砂浆过早干燥，影响斩假石的效果。
四、总结
斩假石作为一种经济实用的装饰工艺，具有较高的性价比。
只要掌握好施工工艺和注意事项，就能做出既美观又耐用的斩假石效果。
希望本文能为您的施工工作提供一些参考和帮助。
挡土墙斩假石工艺文稿
水泥挡土墙斩假石施工工艺斩假石，是一种对凝固后的水泥石屑沙浆进行斩琢加工制成的人造石材。
它能按照设计意图制成不同的品种和色彩，既有原始石材的质感，又有手工精工细作的特征，广泛适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰。
斩假石施工容易、适用面广泛，作为建筑装饰抹灰的一种工艺，得到了广泛运用。
我们以水泥挡土墙的斩假石为例，给大家介绍它的施工工艺。
一斩假石施工前准备1．材料准备(1)水泥: 宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一强度等级、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥。
(2)砂子: 宜采用粒径0.35-0.5mm的中砂，要求颗粒坚硬、洁净，含泥量不大于3％。
使用前应过筛，除去杂质和泥块等，筛好备用。
(3)石渣：宜采用小八厘，要求颜色一致，质地坚硬、清洁无杂质，含泥量小于1％。
2．工具准备主要工具有灰勺、托灰板、灰刀、粉线包、线坠、剁斧、錾子等小型工具，和其它搅拌、运输、存放砂浆等用到的大型共用工具，如筛子、搅拌机、灰桶等。
二斩假石的工艺流程基层处理－挂网、吊垂直、做灰饼－抹底层砂浆－弹线分格、粘分格条－抹面层石渣灰－浇水养护－斩剁（剁石）—拆分格条三斩假石的操作工艺(1)基层处理混凝土墙面表面比较光滑，应将其表面进行处理，可用尖钻子将其面层均匀剔麻，使其表面粗糙不平形成毛面，然后浇水均匀湿润。
凿毛后，要把表面尘土、污垢清扫干净。
(2) 吊垂直、挂网、做灰饼根据设计要求，在需要做斩假石的墙面、柱面中心线用线坠从上到下吊通线作为垂直线，水平横线可利用楼层水平线或施工+50cm标高线为基线作为水平交圈控制。
为了增强底层砂浆的粘附力，防止裂纹，还可以挂上钢丝网。
挂网后，开始做灰饼。
灰饼是控制抹灰层垂直度、平整度和厚度的水泥块，用水泥砂浆抹成5厘米见方的形状，贴饼时，先贴两端的灰饼，再贴中间的灰饼。
（3）抹底层砂浆抹底层砂浆前，应提前将墙面均匀浇水湿润。
然后分层分遍抹1:3水泥砂浆，分两遍抹，每次厚度一般为5毫米左右，如果一次抹得太厚，由于里外收水的快慢不同，容易开裂，甚至起鼓脱落。
斩假石工程施工工艺标准
斩假石工程施工工艺标准本章适用于墙面、墙裙、柱子、地面、花台、台阶等斩假石装饰施工。
一、材料要求：1. 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2. 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过2％。
不得含有草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
3. 石渣：小八厘(粒径在4mm以下)，应坚硬、耐光。
4. 界面剂和矿物颜料应耐碱、耐光。
二、主要机具：主要机具包括：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁制水平尺、盒尺、方尺、靠尺、米厘条、扫帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、基层处理、抹灰 抹面层石渣 分格、弹线 浇水养护 剁石 钢筋—卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
三、 作业条件：1. 做斩假石前首先要办好结构验收手续 (水电、通风、设备安装等应提前完成，水电源齐备)。
2. 做台阶、门窗套时要把门窗框安装好固定牢固并把框的边缝塞实。
特别是铝合金门窗框必须粘贴保护膜并按设计要求材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。
3. 按照设计图纸要求，弹好水平标高线和操作面中心线并提前支搭好脚手架，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
4. 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。
5. 石渣用前要过筛，除去粉末杂质，并清洗干净备用。
（四） 操作工艺：（一） 工艺流程：（二） 操作工艺：1．基层处理、抹灰：1）基层修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。
斩假石施工工艺流程
斩假石施工工艺流程
斩假石施工工艺流程是指在施工过程中，按照一定的工艺流程来进行人造石材的加工和安装。
下面是一般的斩假石施工工艺流程。
首先，根据设计图纸和施工要求，对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域，摆放必要的施工机械和设备，搭建施工脚手架等。
然后，根据设计要求，测量施工区域的尺寸和形状。
使用测量工具如卷尺、水平仪等来进行测量，并将测量结果记录下来。
接着，根据测量结果，制作斩假石模板。
模板应该精确地符合设计要求和尺寸要求，并且能够准确地为斩假石材的加工提供参考。
然后，开始斩假石材的加工。
根据设计要求和模板，将原材料进行切割和打磨。
斩假石材的切割一般使用电动切割机、石材切割机等工具，而打磨则使用磨头和砂纸等工具来进行。
在加工过程中要注意安全，佩戴个人防护装备。
接下来，对斩假石材进行检查。
检查斩假石材的尺寸、角度和质量等方面是否符合要求，如果有问题需进行修整或重新加工。
然后，对斩假石材进行上色和处理。
上色可以使用喷枪等工具，根据设计要求喷上合适的颜色和纹理。
处理可以包括打磨、抛光、蜡石等步骤，以使斩假石材表面更加光滑和耐磨。
最后，进行斩假石材的安装。
将加工好的斩假石材按照设计要求进行安装，使用合适的胶水或粘结剂进行粘贴，同时使用夹具或夹具进行固定，确保斩假石材牢固且符合要求。
斩假石施工工艺流程是一个相对复杂的过程，需要严格按照要求进行操作。
在施工过程中，要注意安全，合理使用机械和工具，保证施工质量。
同时，在施工完成后，还要对斩假石材进行清理和维护，以保持其良好的外观和使用寿命。
剁假石施工
9-8 斩假石施工工艺标准（908-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥（或325号白水泥）。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
2.1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过5%。
不得含有草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
2.1.3 石渣：不八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
2.1.4 107胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。
2.1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收手续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。
2.2.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。
特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。
2.2.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应搭双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求）。
2.2.4 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。
2.2.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层石渣→浇水养护→弹线→剁石3.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
008斩假石施工工艺
斩假石施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥（或325号白水泥）。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
2.1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过5%。
不得含有草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
2.1.3 石渣：小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
2.1.4 107胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。
2.1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收平续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。
2.2.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。
特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。
2.2.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应塔双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200m。
架子的步高要符合施工要求）。
2.2.4 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。
2.2.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→3.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
斩假石施工工艺流程
斩假石施工工艺流程
《斩假石施工工艺流程》
斩假石是一种新型的装饰材料，其外观和质地都非常逼真，可以模仿大理石、花岗岩等自然石材的纹理和颜色，因此在室内装饰中广泛应用。
斩假石的施工工艺流程非常重要，决定了最终施工效果的质量和美观程度。
首先，斩假石的施工需要准备好相应的材料和工具，包括斩假石材料、胶水、切割工具、填缝胶等。
在施工前需要对施工现场进行清理和保护，确保施工环境整洁、安全。
其次，斩假石的施工工艺流程分为几个主要步骤。
首先是粉刷底漆，用于提高斩假石的附着力。
然后是涂抹胶水，将斩假石背面的胶水平铺在墙面或地面上，确保胶水均匀粘贴。
接下来是铺贴斩假石，根据设计要求和斩假石的大小、形状进行精确铺贴，确保接缝整齐，无错位。
铺贴完成后需进行压实，以确保斩假石与墙面或地面保持牢固粘贴。
最后是填缝和打磨。
填缝是为了填补斩假石之间的缝隙，使其看起来更加自然和完整。
打磨则是为了使斩假石的表面光滑，增加装饰效果。
在斩假石的施工工艺流程中，每一个步骤都需要严格按照要求进行，以确保最终的施工效果符合设计要求并且具有较高的质
量。
通过专业的斩假石施工工艺流程，可以打造出令人满意的装饰效果，为室内装饰增添了更多的美感和艺术气息。
斩假石作法
斩假石又称剁斧石，它是用水泥作胶凝材料，包裹天然石屑并与颜料、水均匀地拌制水泥石屑浆，待其硬化到一定程度后，用剁斧等工具进行剁琢加工而形成一定纹路的仿石饰面。
a斩假石施工工艺流程基层处理→底、中层抹灰→抹面层水泥石渣砂浆→试剁→分块剁琢→修整 b 操作工艺(1)基层处理：斩假石施工的基层处理同水刷石基层处理。
(2)底、中层抹灰：底层、中层抹灰用 1：3 水泥砂浆，表面都要求平整、密实。
中层灰达到七成干后，浇水湿润表面，随即满刮水泥素浆一道。
待素浆凝结后，在墙面上按设计要求弹线分格并粘分格条。
(3)抹面层水泥石渣砂浆：面层水泥石渣砂浆一般分两遍抹成，厚度一般控制在10mm 左右。
在一个分格区内的水泥石渣砂浆，要一次抹完。
石渣砂浆抹完后，用软毛刷子蘸水顺纹清扫一遍，刷去表面的浮浆至石渣均匀外露，之后做好养护。
防止开裂和空鼓。
(4)试剁：常温下面层经 3～4d 养护后即可进行试剁。
试剁中墙面石渣不掉，声音清脆，且容易形成剁纹即可以进行正式剁琢。
(5)分块剁琢：分块正式剁琢的顺序是“先上后下，先左后右，先剁转角和四周边缘，后剁中间大面”。
凡转角和四周边缘剁水平纹，中间剁垂直纹。
剁法是先轻剁一遍，再按原剁纹剁深。
剁纹要深浅一致，深度控制在不超过石渣粒径的 1/3 为度，所有边框的斧纹应垂直。
(6)修整：剁琢完毕，用刷子沿剁纹方向清除浮尘，最后起出分格条斩假石(人造假石、剁斧石 )是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待凝结硬化具有一定强度后，用斧子及各种凿子等工具，在面层上剁斩出类似石材经雕琢效果的一种人造石料装饰方法。
它具有貌似真石的质感，又具有精工细作的特征。
适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰工艺。
假如饰面有两种：斩假石和拉假石。
1．专用工具(1)斩假石采用的斩斧。
(2)拉假石采用自制抓耙，抓耙齿片用废锯条制作。
2．所用材料(1)石米。
70％粒径 2mm 的白色石米和 30％石米的粒径 0.15～1.5mm 的白云石屑。
斩假石施工工艺标准参考模板
斩假石施工工艺标准模板1. 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。
2. 施工准备：（1）材料及主要机具：水泥、砂子、石渣、石灰膏、油膏、聚氨酯密封膏、涂料、玻纤网格布等。
（2）主要作业条件：a. 水泥砂浆结合层已经凝固；b. 穿过或与设备、管道等安装工程已经安装完毕并验收合格；c. 防水层已做好；d. 基层表面平整、清洁、无油污和凸凹不平现象；e. 施工前应将基层表面清扫干净，并提前浇水湿润；f. 施工前应按照设计要求弹好出门、窗口、标准水平线及电气照明灯具的位置线。
3. 操作工艺：（1）弹线定位：根据设计要求，在地面和墙面上弹出斩假石的水平和垂直控制线，并标出分格条的位置。
（2）基层处理：对于光滑的混凝土或水泥地面，应进行凿毛处理，或用掺有水泥的水泥砂浆进行抹平。
对于有油污的地面，应进行清洗并晾干。
（3）涂刷结合层：在地面和墙面上涂刷一道聚合物水泥浆作为结合层，涂刷时应均匀，不得漏刷或流淌。
（4）搅拌斩假石：将水泥、砂子、石渣和石渣等原材料按照一定的配合比混合搅拌均匀，并加入适量的水进行充分搅拌，直到达到合适的稠度。
（5）铺抹水泥砂浆：将搅拌好的水泥砂浆均匀地铺抹在地面上，厚度应控制在30~40mm之间，并用铁抹子压实抹平。
（6）压光斩假石：在水泥砂浆铺抹完成后，用铁抹子进行压光处理，使表面光滑平整，无气泡和孔隙。
（7）养护：在斩假石完成后的24小时内浇水养护，并覆盖草袋或薄膜进行保护。
4. 质量标准：（1）保证项目：a. 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
b. 斩假石施工前必须对基层进行处理，并按照设计要求设置分隔条。
c. 斩假石施工后的表面平整度、垂直度应符合规范要求。
（2）基本项目：a. 表面：剁纹均匀顺直、深浅一致，颜色一致，无漏剁处。
阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。
b. 分格条：宽度、深度应均匀一致，无漏刻处，接头平整无弯曲。
斩假石工程施工
斩假石工程施工一、工程概述斩假石工程是一种常见的建筑装饰工程，它通过模仿天然石材的纹理和质感，达到装饰效果。
斩假石工程施工过程中，需要严格控制材料、施工工艺和质量验收等环节，以确保工程质量。
二、材料要求1. 水泥：采用PS32.5号普通硅酸盐水泥（或32.5号白水泥），应有出厂证明或复试单。
当出厂直过三个月按试验结果使用。
2. 砂子：采用粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过5%，不得含草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
3. 石渣：采用小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
4. 108胶和矿物颜料：颜料应耐碱、耐光等。
三、施工工艺1. 基层处理：将墙面基层清理干净，去除油污、浮尘等杂物。
对于凹凸不平的地方，应进行打磨处理，使其平整。
2. 弹线定位：根据设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，确保施工过程中的准确性。
3. 支搭脚手架：按照设计要求，提前支搭好脚手架，确保施工安全。
4. 配制水泥砂浆：按照水泥、砂子的比例，配制水泥砂浆。
同时，加入适量的108胶和矿物颜料，搅拌均匀。
5. 施工：采用铁板、孔径5mm筛子等工具，将水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上。
施工过程中，要注意垂直度和水平度，确保墙面平整。
6. 斩纹处理：待水泥砂浆初凝后，采用单刃斧或多刃斧对墙面进行斩纹处理，使其具有天然石材的质感。
7. 养护：斩假石工程完成后，应进行养护。
养护期间，要保持墙面湿润，防止裂缝和空鼓现象的发生。
四、质量验收1. 材料验收：检查水泥、砂子、石渣等材料的质量，是否符合设计要求和规范规定。
2. 施工验收：检查墙面是否平整、垂直，斩纹是否均匀，是否符合设计要求。
3. 养护验收：检查墙面养护情况，确保无裂缝、空鼓等现象。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行，确保工程质量。
2. 斩纹处理时，要注意力度和深浅，使其具有天然石材的质感和效果。
3. 养护期间，要定期检查墙面湿润情况，必要时进行喷水养护。
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斩假石又称剁斧石。
一种人造石料。
将掺入石屑及石粉的水泥砂浆﹐涂抹在建筑物表面﹐在硬化后﹐用斩凿方法使成为有纹路的石面样式。
施工斩假石施工工艺标准
本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。
1 材料及主要机具：
1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥（或325号白水泥）。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过5%。
不得含有草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
1.3 石渣：不八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
1.4 107胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。
1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
作业条件
2.1 做斩假石前首先要办好结构验收手续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。
2.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。
特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。
2.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应搭双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求）。
2.4 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。
2.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。
3 操作工艺
工艺流程
1.基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层石渣→浇水养护→弹线→剁石
2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚半砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据设计图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。
横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。
4 抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1：3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用笤帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6～8mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。
终凝后浇水养护。
台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。
台阶面向外坡1%。
5 抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也要适当分格。
首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。
待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1：1.25（体积比）水泥石渣浆，厚度为10mm左右。
然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实，边角无空隙。
随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使露出的石渣均匀一致。
面层抹完后约隔24h浇水养护。
6 剁石：抹好后，常温（15～30℃）约隔2～3d可开始试剁，在气温较低时（5～15℃）抹好后约隔4～5d可开始试剁，如经试剁石子不胶落便可正式剁。
为了保证楞角完整无缺，使斩假石有真石感，可在墙胆、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出15～20mm的边条不剁。
为保证剁纹垂直和平行，可在分格内划垂直控制线，或在台阶上划平行垂直线，控制剁纹，保持与边线平行。
剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹均匀。
一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成品美观大方。
7 冬期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不能施工。
7.1 冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
7.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
7.3 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案，必须符合设计要求和现行标准的规定。
4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1 表面：剁纹均匀顺直、深浅一致，颜色一致，无漏剁处。
阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。
4.2.2 分格缝：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
4.2.3 滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
4.3 斩假石允许偏差项目，见表9-8。
斩假石的允许偏差表9-8项次项目允许偏差（mm）检验方法1 立面垂直4 用2m托线板检查2 表面平整3 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 阴、阳角垂直3 用2m托线板检查4 阴、阳角方正3 用20cm方尺和楔形塞尺检查5 墙裙、勒脚上口平直3 拉5m小线和尺量检查6 分格条平直3 拉5m小线和尺量检查
成品保护
5.1 要及时擦净残留在门窗框上的砂浆。
特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，预防污染与
锈蚀。
5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏面层和成品。
5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动。
5.4 拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角。
5.5 防止水泥浆及油质液体污染假石，以保持假石清洁和颜色一致。
5.6 凡有楞角部位应用木板保护。
注意问题
6.1 空鼓裂缝：
6.1.1 因冬期施工气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后，容易产生面层与度层或基层粘结不好而空鼓，严重时有粉化现象。
因此在进行室外斩假石时应保持正温，不宜冬期施工。
6.1.2 一层地面与台阶基层回填土应分步分层夯打密实，否则容易造成混凝土垫层与基层空鼓和沉陷裂缝。
台阶混凝土垫层厚度不应小于8cm。
6.1.3 基层材料下同时应加钢板网。
不同做法的基础地面与台阶，应留置沉降缝或分格条；预防产生不均匀的沉降与裂缝。
6.1.4 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就容易产生空鼓裂缝。
6.1.6 基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。
因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。
6.1.6 基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。
因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。
6.2 剁纹不匀：主要是没掌握好开剁时间，剁纹不规矩，操作时用力不一致和斧刃不快等造成。
应加强技术培训、辅导和抓样板，以样板指导操作和施工。
6.3 剁石面有坑：大面积剁前未试剁，面层强度低所致。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 水泥出厂证明和试验报告；石渣产品合格证。
7.2 砂子材质证明。
7.3 胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证。
7.4 质量检验评定记录。