生产企业物流培训.pptx

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生产物流专业知识讲座培训课件

生产物流专业知识讲座培训课件
2.物流过程旳平行性:物料在生产过程中要实行平行交叉作业,各 个支流能平行流动。
3.物流过程旳比例协调性:考虑各工序内旳质量合格率,以及装卸 搬运过程中旳也许损失,零部件数量在各工序间有一定旳比例, 形成了物流过程旳比例性。(考虑回收物流)
4.物流过程旳节奏性:从投料到最终完毕入库,保证按计划有节奏 或均衡进行,防止出现忙闲不均现象,生产过程中各阶段都能有 节奏、均衡地进行。
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(2)持续型生产和离散型生产
含义: 在持续型生产过程中,物料均匀、持续地按一定工艺次
序运动,生产流程具有持续性旳特点和规定,故又称为 流程式生产。如化工(塑料、药物、肥料等)、炼油、 冶金、食品、造纸等旳生产过程。
离散型生产企业旳产品是由离散旳零部件装配而成, 零部件以各自旳工艺过程通过各个生产环节,物料运 动呈离散状态,因此称其为离散性生产。由于此类产 品都是先加工出零件,再将零件装配成产品,因此又 将其称为加工-装配式生产,如轧钢和汽车制造。
是计算机可以识别旳产品构造数据文献,记录了包括 生产单位产品所需要旳所有物料及其有关数量;在某 些工业领域,也许称为“配方”、“要素表”或其他 名称。
MRP旳处理逻辑:
处理的问题 1.生产什么?生产多少? 2. 要用到什么? 3. 已具备什么? 4. 还缺什么?何时需要?
所需信息 1. 切实可行的主生产计划(MPS) 2. 准确的物料清单(BOM) 3. 准确的物料库存数据 4. MRP的计算结果(生产计划和采购计划)
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2024/10/4
送走了所有客人,疲惫旳妻子坐在沙发上对丈
夫说:"亲爱旳,目前咱们家请客旳频率非常高, 应当要买些厨房用品了 (设备采购) ,最佳能再雇 个小保姆 (连人力资源系统也有缺口了) 。

生产物流培训讲义

生产物流培训讲义

生产方式的确定
生产环节——工段——车间——企业
– 工段:工段中大多数生产环节或主要环节的 生产方式。
– 车间:大多数工段或主要工段的生产方式。 – 企业:大多数车间或主要车间的生产方式。
3.3 生产物流计划与控制原理
3.3.1 生产物流计划概述
1.生产物流计划的内容
– 核心是编制生产作业计划,即根据计划期 内规定的出产产品的品种、数量、期限, 以及发展了的客观实际,具体安排产品及 其零部件在各工艺阶段的生产进度。
2.看板的种类
拿取看板。 向前一道工序取货 生产订货看板。 作为生产加工的指令 外协看板。 向供应厂商取货用
3.看板使用规则
下道工序必须准时到前道工序领取适量 的零件;
前道工序必须及时适量的生产后道工序 所需的产品;
决不允许将废次品送给下一道工序; 看板的数量必须减少并控制到最少; 看板应具有微调作用。
拉引控制原理:分散控制,每一分散控 制的目标是满足局部需求,系统中总的 库存水平一般高于基准的库存水平。
.5 生产物流控制方法(不要求掌握)
1.加权法 2.平准法 3.流动数曲线分析法
3.4 物料需求计划 MRP(
Material requirement planning)
20世纪70年代产生 采用推进式生产物流控制原理
3.企业的专业化与协作水平。高,则企业 内部生产过程就趋于简化
3.1.3 合理组织生产物流的基本要求
1.物流过程的连续性。 2.物流过程的平行性。 3.物流过程的节奏性。 4.物流过程的比例性。 5.物流过程的适应性。
3.1.4 生产物流系统设计原则
1.功最小原则。物流“距离”要短,搬运“ 量”要小。

生产物流管理上课课件

生产物流管理上课课件


生产物流 对原材料、零部件与半成品在生产 过程中的管理和计划,也涉及到物 料流和信息流,但是基本上不涉及 到资金流的管理,以满足生产需求 为目的。
从供应链循环的角度来看问题,供应物流的管理内容是与 销售物流相同的。从供应商的来看,生产企业的供应物流 也就是供应商的销售物流。
单元一 概述
p p p p p p 确定物料需求的时间和数量 确定所需物料的来源 物料的运输管理 物料的接收以及仓储管理 物料的库存计划和控制 生产线的物料配送的时间、数 量和地点
生产物流管理
2011年物流师培训
学习目标:
通过对本单元的学习你能够:
1.
2.
了解生产物流涵盖的范围;
了解生产物流管理的目标;
3.
生产物流与销售部物流的关系。
单元一 概述
• • • • • • 1、主要知识: 定义生产物流涉及的范围,仅关注于制造行业内的物流管理的话题。 明确生产物流管理的目标。 指出生产物流与销售物流的差别 2、重点及难点 理解物流管理的共同目标,在这个目标的基础上销售物流和生产物流 的目标是相通的,即:将正确的产品、在正确的时间、以正确的方式 、按照正确的数量、以正确的成本、送到正确的地方、交给正确的人
单元三 物流系统与主生产计划
• • • • • • • 主生产计划编制: 一、计划内容 订单数量:客户订单、库存订单、预测订单 产成品的交货日期 完工日期 主生产计划 工作中心、工作线路、产品的BOM清单、自制品和可用的 库存量 • 生产排程(反馈调整主生产计划) • 工作中心的开工和完工日期(自制件)、车间作业中心、 加工管理系统(作业中心的开工和完工日期) • 供货日期(外购件):独立需求、物料需求计划(MRP) 、物料库存、采购计划、采购管理系统、供货日期

物流师培训生产物流管理PPT课件

物流师培训生产物流管理PPT课件
大数据和人工智能技术的应用需要强大的数据处理能力和算法支持,同时也需要解决数据 隐私和安全等问题。
智能物流系统案例分析
智能物流系统案例一
智能仓储管理系统。该系统通过物联网技术实现仓储物品的实时监控和追踪, 利用大数据和人工智能技术进行仓储优化和调度,提高了仓储效率和准确性。
智能物流系统案例二
智能运输管理系统。该系统通过物联网技术实现运输过程的实时监控和追踪, 利用大数据和人工智能技术进行运输路线的优化和调度,提高了运输效率和安 全性。
要解决数据安全和隐私保护等问题。
大数据与人工智能在生产物流中的应用
大数据与人工智能在生产物流中的应用场景
大数据和人工智能可以应用于生产物流的决策支持、预测分析、智能调度等方面。
大数据与人工智能在生产物流中的优势
大数据和人工智能技术可以提高物流决策的准确性和效率,优化资源配置,降低运营风险 。
大数据与人工智能在生产物流中的挑战
根据客户需求、货物特性和运输路 线,制定合理的配送计划。
配送成本控制
合理控制配送成本,提高企业盈利 能力。
03
02
配送路线优化
优化配送路线,提高配送效率,降 低配送成本。
配送风险管理
加强配送风险管理,降低配送过程 中的风险和损失。
04
04 生产物流信息技术与智能 化
生产物流信息技术概述
1 2 3
新兴技术在生产物流中的应用前景
物联网技术
人工智能技术
通过物联网技术实现设备间 的互联互通和数据共享,提 高生产物流的透明度和效率。
应用人工智能技术进行智能 调度、智能优化等操作,提 高生产物流的自动化和智能 化水平。
大数据分析技术
通过大数据分析技术对生产 物流数据进行挖掘和分析, 优化生产流程和资源配置, 提高生产效率和降低成本。

企业生产物流 教学PPT课件

企业生产物流 教学PPT课件
易进行准确制定。 (3)由于生产品种的多样性,使得制造过 程中采购物料所需的供应商多变,外部
物流较难控制。
二、不同生产模式的生产物流系统
项目型生产物流
不同 生产 模式 的生 产物 流系 统
单件小批量型 生产物流
多品种小批量型 生产物流
单一品种大批量型 生产物流
多品种大批量型 生产物流
多品种小批量型是指生产的产品品种繁 多并且每一品种有一定的生产数量,生 产的重复度中等的生产物流系统。特点 为: (1)品种数量多单产量有限; (2)产品设计系列化,零部件制造标准 化、通用化; (3)工艺过程采用成组技术; (4)运用FMS(柔性制造系统)使生 产系统能适应不同的产品或零件的加工 要求,并能减少加工不同零部件之间的 换模时间
常见的问题
收废物料 保管作业 搬运移动
盘点
效率
品名数量错误 责任不明确
包裝方式不当 造成不良品 遗失
盘点准确度低 补救措施不当 未用科学指标掌握
物料滞留管理














设定容忍滞留时间
标示滞留原因、状况
明确区分滞留品及正常品
滞留品对应方法标准化
缩短生产提前期
业务接单
工单排配
安排物料
● 计划的目的在于你如何根据运输节奏,在正确的时间,将恰当的物料送达恰当 的工位。或者找出不能按时完成物流计划的原因,采取相应的措施。
一个生产物流作业计划:
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1
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制造过程构成

《生产物流》课件

《生产物流》课件

常见信息技术在生产物流中应用场景
物联网技术 大数据技术 人工智能技术 云计算技术 通过物联网技术对生产物流过程中的物品进行标识、追踪和管 理,实现物品信息的实时共享和可视化。 应用人工智能技术实现生产物流过程的自动化和智能化,如智 能调度、自动分拣、机器人配送等。 利用大数据技术对生产物流数据进行挖掘和分析,发现潜在问 题和优化机会,为决策提供支持。 通过云计算技术实现生产物流信息的集中存储和处理,提高数 据处理效率和安全性。
谢谢聆听
要点一
定义
生产物流定义与特点
要点二
特点
生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动。一般是指原材料、 外购件等投入生产后,经过下料、发料,运送到各加工点和存储 点,以在制品的形态,从一个生产单位(仓库)流入另一个生产 单位,按照规定的工艺过程进行加工、储存,借助一定的运输装 置,在某个点内流转,又从某个点内流出,始终体现着物料实物 形态的流转过程。
生产线布局原则和方法
避免物料搬运和人员流动的 交叉和迂回。 流程顺畅 合理规划空间,提高设备、 人员、物料的空间利用率。 空间利用
生产线布局原则和方法
柔性可变
适应产品变化和市场需求的快速响应。
线性布局
适用于单一品种、大批量的生产方式。
生产线布局原则和方法
U型布局
减少物料搬运距离,提高生产效率。
供应商选择、评估及激励机制设计
制定包括质量、价格、交货期、服务等在内的供应商选择标准。 供应商选择标准 采用定性和定量评估方法,对供应商的综合能力进行评估,如 质量能力、交货能力、价格水平、技术能力、服务能力等。 供应商评估方法 设计合理的激励机制,如价格激励、订单激励、商誉激励等, 鼓励供应商提高产品质量和服务水平。 供应商激励机制

2024版物流专业知识讲座培训课件pptx

2024版物流专业知识讲座培训课件pptx
通过信息化手段,降低车 辆空驶率,减少资源浪费。
27
企业如何践行绿色物流理念
01
02
03
04
05
制定绿色物流战略 建立绿色物流管理 加强绿色物流技术 开展绿色物流培训 参与绿色物流国际
体系
研发
宣传
合作与…
将绿色物流理念融入企业战 略规划,明确发展目标。
制定绿色物流管理制度,明 确各部门职责。
投入研发力量,推动绿色物 流技术创新和应用。
物流专业知识讲座培 训课件pptx
xx年xx月xx日
2024/1/29
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2024/1/29
• 物流概述与发展趋势 • 供应链管理与优化策略 • 仓储管理与库存控制技巧 • 运输配送网络设计与优化方案 • 第三方物流服务模式探讨 • 绿色物流理念与实践应用
目录
2
01
物流概述与发展趋势
2024/1/29
物流体系,实现了全渠道的销售和配送服务,提升了市场竞争力。
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06
绿色物流理念与实践应用
2024/1/29
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绿色物流概念及意义阐述
绿色物流定义
环境保护
资源节约
经济效益
社会效益
以降低对环境的污染、减 少资源消耗为目标,利用 先进物流技术规划和实施 运输、储存、包装、装卸、 流通加工等物流活动。
减少物流活动对环境的污 染,保护生态环境。
避开地质不良地区,选 择地势较高、地形平坦、
排水良好的地点。
选择城市近郊或工业区 附近,方便获取配套设
施如水电、通讯等。
12
遵循城市总体规划和土 地利用规划,确保选址
合法合规。
库存分类方法及安全库存设定
ABC分类法

物流师培训生产物流管理62页PPT

物流师培训生产物流管理62页PPT
物流师培训生产物流管理
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
Hale Waihona Puke 21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚

企业生产物流管理(修)

企业生产物流管理(修)

理和计划,包括对物料流、 品在生产过程中的管理和
信息流和资金流的管理,
计划,也涉及到物料流和
以满足消费者的需求为目
信息流,但是基本上不涉

及到资金流的管理,以满
足生产需求为目的。
从供应链循环的角度来看问题,供应物流的管理内容是与
销售物流相同的。从供应商的来看,生产企业的供应物流
也就是供应商的销售物流。
精选ppt课件
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生产物流系统
精选ppt课件
14
生产物流系统
精选ppt课件
15
采购管理系统
精选ppt课件
16
精选ppt课件
17
精选ppt课件
库 存 管 理 系 统
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交交货货日日期期
客客户户订订单单
库存订单
预测订单
主生产计划(MPS)
工作中心、工艺线路、产品 BOM约束条件: 自制品的可利用库存数量
12
总结
生产物流
原物料库
生产车间(在制品)
产成品库
销售需求
——
——
成品出货准时 成品出货满足率
成品物流成本
库存管理
原物料采购 生产备料 生产入库 整体问题
原物料预测 原物料库存管理
——
成品销售预测 成品库存管理
原物料交货准时 原物流交货满足率
——
——
—— ——
原物料线边供料
——
成品下线交接
——
物流信息透视度、产供销平衡策略、生产网络 布局等
第一节 物流概述
一、了解生产物流涵盖的范围 二、了解生产物流管理的目标 三、生产物流与销售部物流的关系
精选ppt课件
5
生产物流范围

生产企业物流培训106页PPT

生产企业物流培训106页PPT

1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
生产企业物流培训
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
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信息化技术
条形码技术
BAR CODE
数据库
DATABASE
电子订货系统 EOS
电子数据交换系统 EDI
有效客户应答系统 ECR
企业资源计划 ERP
供应链管理
SCM
仓库分类
平地 低层仓库 高层仓库 堆垛式仓库 全自动仓库
仓库管理
➢ BOM(Bill of materials) ➢ 收料管理 ➢ 存货管理 ➢ 出货管理 ➢ 退货管理 ➢ 循环盘点 ➢ 年终盘点 ➢ ABC分类管理
MRPII评价标准
运行基础数据的及时性,准确性,有效 性。 MRPII系统是否囊括供应链的所有环节。 对管理方法,管理基础,业务流程,组 织结构,规模经济,投入产出,盈利能 力,应变能力,职工素质,质量管理, 科学决策的改善。
MRPII评价标准(2)
运用MRPII系统的财务分析,降低库存, 节约成本,降低资金占用,合理组织生 产,压缩生产周期,加强财务管理和内 部审计,提高产品质量,适应市场需求 。指标包括劳动生产率,库存天数,成 本费用利润率,PPV,应收帐款天数等。 信息JIT和权限的控制。
供应商分类
完全竞争性供应商 竞争型和承诺性相结合供应商
重点供应商 战略伙伴供应商
采购的评估
客户信息管理和供应商管理 采购成本管理 价格信息管理 职业道德 缺货(backorder) 团队合作和项目管理
供应商评估
一般情况:名称,地 址,电话,传真,EMail,法人代表,产 品,客户,质量管理 组织,生产管理组织 ,生产历史及质量历 史。
未结采购定单
重排进度 计划通知
库存与其它产品的相互联系
定单输入
库存盘点 客户定单分配
成本
成本过帐反馈给库存
票据
减少分配 减少库存
库存
制造数据管理
物料清单 车间控制
建立物料清单 建立物料工艺流程
主生产计划
物品计划参数,需求和 库存当前层次决定计划
采购
采购单发出和收回
车间控制
发出车间定单,收回车间 定单,倒退安排日程。当 生产影响库存时车间定单
信息化技术
条形码技术
BAR CODE
数据库
DATABASE
电子订货系统 EOS
电子数据交换系统 EDI
有效客户应答系统 ECR
企业资源计划 ERP
供应链管理
SCM
信息化技术
客户关系管理系统 CRM 产品生命周期管理系统 PLM
物流自动化
条形码自动识别系统 自动导向车系统AGVS 货物自动跟踪系统GPS 全自动立体仓库
分配的参数
物料需求计划
物品计划参数,需求和 库存当前层次决定生产
什么,外购什么
制造数据管理的概念
主生产计划
粗能力
物料需求计划
主生产计划需 要的物料清单
粗能力计划需 要的工序和工
作中心
展开时需要的 用物料清单
详细能力
详细能力计划 要用的工序,
工作中心
制造数据管理
物料 能力计划 工艺流 清单 (部门/加 程和工
RIGHT IMPRESSION良好的印象
RIGHT PRICE
合适的价格
RIGHT COMMODITY 正确的商品
讨论
MRPII 和 ERP系统的ROI(投资回报)是什 么? 贵部门的业绩如何考核?
ROI
流程改造和系统化 绩效管理自动化和制度化,标准化 降低库存,降低成本,产能提高 迅速,有效,准确的决策 信息共享,有利于迅速采取措施和行动 信息实时性和准确性 报表制作自动化和迅捷性,有利于量化管理和 内部控制
企业再造
Re-engineering 学习型组织
Learning Organization 愿景管理
Vision 领导力发展
Leadership Development 变革管理
Change Management
客户定单
MRP
主生产计划
材料清单
物料需求计划
采购定单
车间定单
预测 库存情况 未结车间定单
ABC分类管理 80/20法则
A类: 10%的品种, 65%的价值
B类: 25%的品种, 20%的价值
C类: 65%的品种, 15%的价值
5S
整理 整顿 清扫 清洁 教养
SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE
(仕付)
采购管理
BOM 供应商选择和审计 质量和服务的提供 价格的谈判 Lead- time control 到货时间控制 集中采购
传统供应链的缺陷 之三
管理者对所有产品品种的管理一视同仁
管理者对变化的品种与稳定的品种库存 水平一视同仁
管理者对销售好的品种与销售差的品种 物流管理水平一视同仁
物流的目的
RIGHT QUALITY 正确的质量
RIGHT QUANTITY 正确的数量
RIGHT TPLACE 正确的地点
IIPC生产企业物流
2003.1.10.
20世纪下半叶管理理念
80年代
物料需求计划MRP 生产资源计划系统MRP II 即时生产管理系统 JIT ISO 9000系列标准 全面质量管理 TQM 资料库营销 DBM
20世纪下半叶管理理念
90年代
全球物流管理系统 GLM 外包生产和第三方物流 TPL 企业资源计划系统ERP 供应链管理系统SCM 客户关系管理系统 CRM 电子商务
物流的沿革
传统物流
将生产的商品送交消费者过程中发生 的活动。
综合物流
将采购,生产,传统物流,销售,售 后服务,IT等结合的系统。
传统供应链的缺陷 之一
由于信息的滞后,造成供应商对市 场的需求反应滞后,无法了解新的 和潜在的消费需求,向市场的供应 速度慢。
传统供应链的缺陷 之二
在信息向供应链的上游传递时,需 求的不稳定性增加,预测的准确性 减弱,造成缺货或库存积压。
工中心) 序
物料清单用于 车间定单完成
产品控制
多重发料(反冲投料) 时要用物料清单
库存
成本计算要用 物料清单
成本会计
2001年度全球TOP10
SAP ORACLE INVENSYS INTELLIGENT AUTOMATION SIEBLE SYSTEMS PEOPLESOFT
I2 TECHNOLOGIES J.D.EDWARDS PTC SIEMENTS ENERGY & AUTOMATION SAGE ENTERPRISE SOLUTION
财务状况
价格水平 质量水平 生产水平 设备水平 物流管理水平 环保水平 技术支持水平 应变能力
供应商分类
竞争商品 竞争和义务相结合(有承诺) 重要伙伴关系(重要供应商) 战略伙伴关系(重点供应商)
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