基坑支护细则汇编

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基坑支护细则基坑支护结构的设计和施工要求

基坑支护细则基坑支护结构的设计和施工要求

基坑支护细则基坑支护结构的设计和施工要求基坑支护是指对土方开挖后所暴露的边坡进行保护和稳定的工程措施。

在基坑开挖过程中,为确保施工过程的安全性和稳定性,需要进行合理的基坑支护设计和施工。

本文将详细介绍基坑支护结构的设计和施工要求。

一、基坑支护结构设计要求1. 土方开挖前的调查研究在进行基坑支护结构设计之前,必须进行土质调查研究和地下水位的测定。

根据调查结果确定岩石和土壤的力学性质、内部摩擦角、内摩擦角以及其它必要的物理性质,以便合理选择合适的基坑支护结构类型。

2. 支护结构类型选择基坑支护结构类型的选择应综合考虑以下因素:土质及其变形特性、地下水位、周边环境状况、基坑形状及尺寸、计划开挖深度等。

选择的支护结构类型可以是内支撑式、外支撑式或者组合式的支护结构。

3. 支护结构设计参数确定支护结构设计参数的确定包括:支护结构的高度、宽度、材料的强度等,以及锚杆或者支撑墙的间距、角度等。

根据基坑的实际情况以及预计施工期间的力学作用,合理确定这些设计参数。

4. 安全系数的计算与评估在进行基坑支护结构设计时,对各种力学作用情况下的支护结构进行安全系数的计算与评估。

设计的基坑支护结构应能满足工程力学要求,确保支护结构的稳定性和安全性。

二、基坑支护结构施工要求1. 施工前的准备工作施工前,应根据设计要求进行施工方案编制,包括施工顺序、施工步骤、材料选用等。

同时,对施工现场的环境进行必要的整理和清理,确保施工现场的安全和整洁。

2. 支护结构材料的选用和质量控制支护结构材料的选用应符合设计要求,并经过严格的质量检测。

施工过程中,应对支护结构材料进行质量控制,确保材料的质量符合标准。

3. 施工工艺的控制施工中应根据施工方案严格控制施工工艺,确保支护结构的施工质量。

包括支护结构的灌浆、混凝土浇筑、锚杆固结等工序的操作与控制。

4. 施工现场安全管理施工现场应建立健全的安全管理制度,加强对施工人员的安全教育培训。

在施工过程中,应采取必要的安全措施,确保施工现场的安全。

深基坑支护安全技术要求和验收细则(完整版)

深基坑支护安全技术要求和验收细则(完整版)

深基坑支护安全技术要求和验收细则(完整版)基坑支护安全技术要求和验收工程名称:________________________施工单位:________________________序号验收项目技术要求验收结果1 临边防护基坑深度不超过2米的可采用1.2高栏杆防护,深度超过2米的基坑施工必须采用密目式安全网做封闭围护;临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50厘米。

符合要求2 坑壁支护坑槽开挖时设置的边坡应符合安全要求;坑壁支护做法及地下管线的加固措施必须符合施工方案要求;支护设施产生变形应有加固措施。

符合要求3 排水措施基坑施工应按方案设置有效的排水措施,深基坑施工采用坑外降水的,必须有防止临近建筑物沉降的措施。

符合要求4 坑边荷载基坑边堆土、料具堆放数量和距基坑边距离等应符合施工方案要求。

必须有防止临近建筑物沉降的措施。

符合要求5 上下通道基坑施工必须设专用上下通道,通道的设置必须满足安全施工要求。

符合要求6 上方开挖应按施工方案和规程挖土,不得超挖,机械作业位置应稳定、安全,挖土机作业半径范围内严禁人员进出。

符合要求7 基坑支护变形监测基坑支护结构应按方案进行变形监测;对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测,并有记录。

符合要求8 作业环境作业人员应有稳定、安全的立足处;垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施,夜间施工应设置足够的照明灯具。

符合要求意见:本基坑支护安全技术要求和验收表中,所有验收项目均符合技术要求,可以进行下一步施工。

验收人员:项目经理:________________________ 技术负责人:________________________ 施工员:________________________安全员:________________________。

基坑支护工程的施工规定与执行细则

基坑支护工程的施工规定与执行细则

基坑支护工程的施工规定与执行细则一、引言基坑支护工程是建筑施工中的一项重要环节,在建造高层建筑或地下工程时尤为重要。

该工程主要涉及基坑的挖掘、支护和固定,确保施工安全和结构稳定。

为了规范基坑支护工程的施工行为和提高质量,相关部门制定了一系列的施工规定与执行细则。

二、施工方案编制为确保基坑支护工程施工的顺利进行,施工方案的编制显得至关重要。

施工方案应综合考虑基坑的地质条件、周边环境、施工设备等因素,制定出合理的施工步骤和措施。

在编制过程中,必须考虑风险评估,制定相应的应急预案,并明确施工过程中的各项安全措施。

三、支护工程材料的选择与使用基坑支护工程中使用的材料要符合相关标准和规范。

施工方应对支护工程所需的材料进行全面的调查、试验,并根据实际情况选用适当的材料。

在使用过程中,要按照要求进行质量检验,并保证材料的正确使用和储存,以确保施工质量。

四、基坑开挖与排水基坑开挖是基坑支护工程的第一步,其施工过程需要严格遵循相关规定。

在开挖前,必须进行充分的勘察与设计,并根据基坑的实际情况选择合适的开挖方法。

同时,要对基坑进行合理的排水设计,并确保排水系统的正常运行,以防止施工过程中的水害问题。

五、支护结构的施工支护结构的施工是基坑支护工程中的重要环节。

在进行支护结构的施工时,必须按照相关施工规定和设计方案进行操作。

施工人员要掌握支护材料的正确使用方法,合理布置施工设备,严格按照规定的施工工艺进行操作,以确保支护结构的稳固性和牢靠性。

六、基坑支护工程的监测与验收基坑支护工程的监测与验收是保证工程质量的重要环节。

在施工过程中,应进行定期的工程监测,及时掌握工程的变形和变化情况,并根据监测结果及时采取相应的措施。

工程完工后,要进行全面的验收,确保施工符合相关规定。

七、施工人员的培训与配备基坑支护工程的施工人员必须具备相关的专业知识和技能,且应经过相应的培训和考核。

同时,施工方要根据工程规模和难度,合理配备人员,确保施工现场的管理和安全。

基坑支护细则范文

基坑支护细则范文

基坑支护细则范文基坑支护是指在施工过程中对基坑进行的支护工程,旨在确保施工安全、保护地下结构和周边环境。

基坑支护细则是基坑支护工程的具体操作规范,下面我将详细介绍基坑支护细则的内容。

一、基坑支护设计1.基坑支护设计应根据现场实际情况进行,包括基坑的形状、大小、土质、地下水位等因素,在设计过程中要充分考虑施工过程中可能遇到的问题。

2.基坑支护设计应符合国家相关标准和规范,包括地下工程支护设计规范、建筑工程地基基础设计规范等。

3.基坑支护设计应考虑周边环境的影响,例如邻近建筑的稳定性、地下管线的布置等。

二、基坑支护方案1.基坑支护方案应根据设计要求选择适当的支护材料和构造形式,可以采用土方支护、混凝土支护、钢支撑等方式。

2.基坑支护方案应具备稳定性,能够抵抗地下水压力、土压力等外力作用,保证基坑的安全性。

3.基坑支护方案应综合考虑施工难度、工期、成本等因素,选择经济合理的方案。

三、基坑支护施工1.基坑支护施工应由具有相应资质的专业施工队伍进行,施工人员应具备相关的技术和经验。

2.基坑支护施工应按照设计要求进行,包括支护材料的选择、施工工序的安排、质量控制等。

3.基坑支护施工中应加强安全防护,包括施工人员的个人防护,设立安全警示标识等。

四、基坑支护监测1.基坑支护监测应包括地下水位监测、周边建筑物变位监测等,以确保基坑支护的有效性。

2.基坑支护监测数据应及时记录和分析,发现异常情况需要及时采取相应的措施,确保基坑支护的稳定性和安全性。

五、基坑支护验收1.基坑支护施工完成后应进行验收,验收要求包括支护结构的完整性、稳定性、质量等方面。

2.基坑支护验收应由相关单位进行,包括设计单位、监理单位等,验收结果应及时记录和报告。

3.基坑支护验收合格后方可继续进行下一步工程,否则需进行整改和修补。

基坑支护细则是确保基坑支护工程质量和安全的重要依据,各施工单位在进行基坑支护工程时应严格按照细则的要求进行,以保证工程的顺利进行和安全完成。

基坑支护安全监理细则(4篇)

基坑支护安全监理细则(4篇)

基坑支护安全监理细则第一章总则第一条为了加强基坑支护工程的施工安全管理,防止和减少基坑工程事故的发生,并保障相关人员的生命安全和财产安全,特制订本细则。

第二条本细则适用于基坑支护工程的监理工作,包括评审设计方案、施工方案的合理性与可行性、设备材料的质量、工程施工过程的安全管理等各个阶段的监理工作。

第三条基坑支护工程应符合国家和地方政府的相关法律、法规、规范和技术标准的要求。

第四条基坑支护工程监理应与施工单位、设计单位和建设单位紧密配合,形成合力,共同保障基坑工程的安全和质量。

第二章监理单位的资质和人员要求第五条从事基坑支护工程监理的单位应具备监理资质,并按照相关规定进行备案登记。

第六条监理单位应有专职监理人员进行基坑支护工程的监理工作,并具备相应的从业资格。

监理人员应具有相应的专业知识和技能,对基坑工程的施工和管理有一定的经验。

第七条监理人员应认真履行职责,维护公正、科学、独立的原则,对施工单位和设计单位的违规行为及时报告。

第三章监理前的准备工作第八条监理单位应在项目启动前组织相关人员进行现场勘察,并了解工程情况、地质情况和施工环境等因素。

第九条监理单位应审查设计文件,包括基坑支护设计方案和施工方案,确保其合理、可行、符合相关技术规范和标准。

第十条在监理前,监理人员应制定详细的监理计划,并向建设单位和施工单位报备。

监理计划应明确监理内容、关键节点和监理人员的职责。

第十一条监理单位应建立健全监理记录的管理制度,对监理过程中的重要事项进行记录和归档,以备后续审计和查阅。

第四章施工前的监理工作第十二条施工前,监理人员应参与基坑支护的施工方案评审,对方案的合理性进行评估和指导。

第十三条监理人员应对施工单位的施工人员进行培训,宣传施工安全知识和相关法规法规定,提高施工人员的安全意识。

第十四条施工单位应按照施工方案的要求进行必要的试验,监理人员应参与并对试验结果进行监督和评估。

第十五条施工前,监理人员应检查基坑支护工程的施工设备和材料的质量,确保其符合要求,并做好记录。

基坑支护实施细则

基坑支护实施细则

基坑支护实施细则基坑是指建筑工程中开挖土方时所形成的坑洞或者凹陷地面,基坑支护是指为了保证基坑的稳定和安全,在开挖的过程中采取的一系列措施和技术手段。

基坑支护实施细则是指在基坑支护工作中,具体的实施方法和流程,以确保基坑施工的顺利进行。

一、基坑支护的目的和原则基坑支护的目的是为了保证基坑的稳定、安全和高效施工。

在进行基坑支护的过程中,需要遵循以下原则:1. 安全第一原则:确保基坑开挖和支护工作的安全,保护施工人员和周围环境的安全。

2. 经济合理原则:在满足安全要求的前提下,尽量选取经济合理的支护措施和材料,提高工程的经济效益。

3. 环保可持续原则:选择环保材料和技术手段,减少对环境的负面影响,实现可持续发展。

二、基坑支护的分类基坑支护可以根据不同的要求和工程情况进行分类,一般可以分为以下几种方式:1. 壁式支护:采用钢板桩、橡胶防水板等材料构筑基坑围护结构,使其具有一定的抗侧力和抗渗性能。

2. 土钉墙支护:通过钢筋混凝土土钉和锚杆等形式,加固基坑周边土体,增加抗侧力和抗下滑能力。

3. 桩柱支护:采用各种类型的桩或者柱子,增加基坑周围土体的稳定性和抗侧力能力。

4. 深挖支护:适用于基坑较深的情况,通过设置临时支撑结构,使基坑在施工过程中保持稳定。

三、基坑支护的施工流程基坑支护的施工流程一般包括以下几个阶段:1. 前期准备:确定基坑支护的设计方案和施工方案,编制支护施工组织设计,准备施工所需的材料和设备。

2. 基坑开挖:按照设计要求进行基坑的开挖工作,注意施工安全和降低对周围环境的影响。

3. 基坑边坡处理:针对不同的土质条件,采取相应的边坡处理措施,增加边坡的稳定性和安全性。

4. 基坑支护结构的施工:根据设计方案,进行基坑支护结构的施工,包括桩柱、土钉墙、壁式支护等的安装和固定。

5. 支护结构的监测和调整:在支护结构施工过程中,进行监测和调整,确保支护结构的稳定和安全。

6. 支护结构的拆除或保留:在基坑工程完成后,根据需要进行支护结构的拆除或者保留,确保施工后的效果和环境的协调。

建设工程基坑支护监理细则

建设工程基坑支护监理细则

基坑支护工程监理实施细则一、工程概况1、项目名称:2、建设地点:3、建筑规模:4、工程质量等级:合格工程。

5、参建单位:建设单位:设计单位:勘察单位:施工单位:监理单位:本监理实施细则仅对支护施工阶段的质量进行控制,使之达到监理工作控制要点及目标值。

二、监理工作的依据(一)工程合同文件1.建设单位与施工单位签订的施工合同或协议。

2.建设工程委托监理合同。

(二)设计文件1.工程施工图纸技术说明及设计交底。

2.设计图纸交底和设计图纸会审纪要。

3.设计修改和设计变更文件。

4.审批通过的施工组织设计或方案。

(三)有关质量管理方面的法律法规性文件1.中华人民共和国建筑法。

2.建设工程质量管理条例。

(四)有关质量检验与控制的专门技术法规性文件1.《建设工程监理规范》。

2.《建设工程施工质量验收统一标准》。

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。

4.《建筑基坑支护技术规程》。

5.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》。

6.《基坑土钉支护技术规程》。

7.《建筑地基基础设计规范》。

8.《建筑地基处理技术规范》。

三、监理工作控制要点及目标值1.向施工单位进行监理工作交底,明确监理工作程序下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签证的程序;明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续;明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。

2.审批施工单位报送的施工组织设计,督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计,并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。

(1)工程开工前,分包单位的施工组织设计(施工方案)经审核合格后,填报《工程技术文件报审表》报项目监理机构审核。

(2)施工组织设计(施工方案)的编制、审批及论证符合《建筑工程施工技术管理审查办法》及《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法》的规定,相关审批论证的文件应随《工程技术文件报审表》报项目监理机构。

基坑开挖与支护监理控制细则(5篇)

基坑开挖与支护监理控制细则(5篇)

基坑开挖与支护监理控制细则1基坑施工前必须编制专项施工方案,需经专家论证的必须经过专家论证审查。

2基坑施工方案须经施工单位总工程师批准,并报项目监理机构审查同意。

3深度超过2m的基坑,临边应设置防护栏杆,上下基坑应设有专用通道或登高设施。

4地下水位较高的基坑应有降水措施。

5对地质较差、深度较大的基坑、坑壁支护应有专项方案或措施。

6对毗邻基坑的建筑物、构筑物、管道、高压线路等应有防范措施。

7基坑上下周边应设置有效的排水系统。

8未经验算或采取保护措施,禁止在坑边堆土、存放材料或机械设备,通行车辆。

9进场施工机械应经查验,司机须持证上岗,作业区应设警示标志。

10土方开挖(1)所有施工机械进场后应经有关部门检查验收,并确认合格(查记录);(2)挖土机司机应持证上岗;(3)当机械挖土与人工挖土(清理、修坡)配合操作,人员不得进入挖土机作业半径内,必须进入时,应停机;(4)挖土机作业位置的土质及支护条件,必须满足机械作业的荷载要求,机械应保持水平位置和足够的工作面;(5)挖土程序必须符合专项施工方案,并不得超挖。

11基坑工程施工过程中应对基坑支护变形(包括支护体系的变形和坑外地表的变形)进行监测。

同时应对基坑毗邻建筑物和重要管线沉降观测。

对所有的深基坑工程,必须编制变形监测方案,并委托有资质的监测单位,对深基坑进行全过程的观测,检测数据要及时与设计文件要求比对,若变形值超过设计预警值时,应立即停止施工,由建设单位组织相关单位调整方案,必要时应启动应急抢险预案,杜绝重大险情的发生。

12基坑工程施工的作业环境:(1)人员作业必须有安全立足点;(2)交叉作业、多层作业上下应设置隔离层;(3)光线不足的场所应设置足够的照明;(4)电器应符合施工现场临时用电安全技术;(5)当支撑采用钢筋混凝土且用土模施工时,应检查挖土时支撑掏空后底模是否仍浮粘在支撑底面,若浮粘有底模等杂物必须采取措施清除。

13深基坑支护时严格控制预应力锚杆和土钉墙支护体系的应用。

基坑支护细则范文

基坑支护细则范文

基坑支护细则范文
一、基坑设计:
1.根据基坑规模、地质环境、邻近建筑物等条件,进行基坑设计,确
定开挖深度、防护结构物选择等。

二、基坑开挖:
1.在开挖前,对工地周边环境进行勘测,包括危险因素识别和评估。

2.根据设计要求,采取适当的开挖方式,如逐层挖掘、梯形开挖等。

3.定期检查基坑周围结构物的变形情况,及时采取措施,避免影响周
边建筑物安全。

三、基坑支护:
1.根据设计要求,选择适当的支护方式,如挡土墙、支撑桩等。

2.支护结构物的施工需符合相关标准和规范,确保稳定性和可靠性。

3.支护结构物的监测需定期进行,确保及时发现问题并及时处理。

四、基坑土方运输:
1.采用专业设备进行土方运输,确保工地内部秩序和安全。

2.严禁超载运输,以免影响支护结构物的稳定性。

五、基坑生活区:
1.基坑生活区应设立在安全范围内,禁止在基坑中居住和工作。

2.生活区的搭建和布置需符合相关规范,确保人员的安全和生活舒适。

六、基坑排水:
1.基坑在施工过程中,应加强排水工作,特别是在降雨季节和地下水位较高的情况下。

2.排水设备和管道要随时保持通畅,确保水的流通。

七、基坑监测:
1.建立基坑监测制度,定期对基坑的变形情况进行监测和分析。

2.及时记录监测数据,及时发现异常情况并采取措施。

八、紧急情况应急预案:
1.制定基坑紧急情况应急预案,包括人员撤离、事故报告和应急处置等。

2.举行必要的应急演练,提高人员应对突发情况的能力。

基坑支护细则(完整版)

基坑支护细则(完整版)

XX项目工程基坑支护监理细则一、工程概述:该工程为XX项目工程的基础支护工程,基坑开挖深度-9.0m,采用深搅桩止水帷幕、基坑土钉支护方案施工;深搅桩计有1200根,深度18m左右;土钉墙面积3670m2,计划工期(含土方、降水)80天。

二、监理工作依据:1.本项目实施阶段的监理合同;2.建设单位与施工单位签订的承包合同及附件;3.建设单位、监理公司、施工单位三方工作程序;4.建设单位提供的工程地质勘察报告及基础开挖图;5.经业主及监理公司审定的施工方案及补充意见;6.与本项工程有关的施工及验收规范、标准及规定;7.监理规划。

三、技术要求:1.深搅桩桩径D500mm,间距300mm,搭接200mm。

2.桩的垂直度偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4%,桩间搭接应满足要求;施工间隔时间不应大于24小时,确保根根直立,防止开岔。

3.控制深搅桩深度进入不透水层,上下搅动2-3次,水泥掺入比15%—20%。

4.锚杆长度9-16m;间距1500×1500mm,基坑四周中部1/3范围内的加强部份为1200×1200mm。

5.所有锚杆接头应达到要求,应进行拉拔力破坏实验。

6.每根锚杆的注浆压力与注浆量依据不同土层并根据实验确定标准要求。

7.一、二层预应力锚杆采用预紧螺栓法施加预应力。

8.钢筋网Φ6.5@200×200,锚杆头之间用Φ16圆钢焊接,加强筋尺寸Φ16@1500×1500(加强范围内Φ16@1200×1200)。

9.喷射砼按配合比1:2:2(水泥:砂:石子)施工,喷射厚度70-100mm。

10.控制基坑顶部的侧向位移在基坑开挖深度的1‰-3‰范围内。

11.土钉支护必须进行土钉的现场抗拉拔实验。

四、监理质量控制措施:(一)质量控制的原则:1.工程质量是监理工作的核心,与进度控制、投资控制协调统一,监督施工单位按合同、技术规范、设计图纸及审定的方案要求施工;2.坚持“一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则;3.坚持“预防为主、动态管理、跟踪监控”,实现工程质量总目标。

基坑支护细则

基坑支护细则

基坑支护监理实施细则一、工程概况本基坑支护设计深度8.5m,基坑周长约332m;基坑支护设计安全等级为二级,安全保证期为1年。

根据场地岩土工程勘察报告,基坑开挖深度范围内主要为粗砂层和填石层,因此采用三重管旋喷桩作为止水帷幕,支护结构根据基坑开挖周边的情况采取不同的等级和支护方法,对基坑西侧、南侧采用直立开挖桩锚支护;基坑东侧、北侧有一定的放坡空间,采用上部1:1放坡,下部直立开挖土钉墙支护。

在基坑四周每20m设水平位移兼沉降监测点,本基坑桩顶位移变形控制值为4.0cm,变形预警值为3.0cm。

二、监理流程:1、建设单位提供有关监理资料:施工合同、与工程有关的文件、施工图、工程地质和水文地质资料、图纸会审及变更资料;2、施工单位按要求提交开工报告,并附上如下资料:施工组织设计、总进度计划、承建资质、营业执照、安全生产许可证等证件(复印件加盖公章)、项目经理任命通知书、项目经理部人员设置通知书、特种作业人员须持证上岗;3、总监理工程师审核开工报告,同意后签字盖章,可以开工。

4、现场监理人员对施工全过程进行检查,对存在的问题以口头通知、监理工作联系单、监理工程通知等形式要求整改。

5、施工单位完成的每道工序并自检合格后,提请监理工程师验收。

6、监理工程师对完成的工序进行检查,合格后签字,不合格要求施工单位整改。

7、完成全部分项、分部工程验收后,提请进行单位工程竣工验收。

8、进行竣工验收,合格后签字盖章并及时向建设单位移交,进入保修阶段。

三、监理要点:1、施工准备阶段:(1)审查施工组织设计,重点是:施工组织设计的针对性。

本工程工期较紧、泥浆制备排放、环境保护、文明施工要求高,施工组织设计中应充分考虑以上因素,并有切实可行的措施确保达到合同要求。

(2)重点施工工艺的控制措施:冲击钻进、捞渣、清浆、护壁、清孔、浇灌、喷浆、张拉、锁定等工序的质量控制措施是否符合设计要求,要切实可行。

2、现场施工准备工作的监督监理:(1)地下障碍物是否探明以及是否排出。

基坑支护工程监理细则

基坑支护工程监理细则

基坑支护工程监理细则一、审批施工方案审查施工单位提交的施工方案,确保其符合相关法规、标准和工程设计要求。

对施工方案中的关键技术措施、施工顺序、工期安排等进行仔细评估,提出合理化建议。

审批后的施工方案应作为施工过程的指导文件,监理单位应监督施工单位按方案施工。

二、审查机械设备对施工单位进场的机械设备进行审查,确保其型号、性能满足施工要求。

检查设备的完好性、安全性能及相应的操作证书和维修记录。

监督施工单位合理使用机械设备,确保施工质量与进度。

三、进场材料检验对施工单位进场的原材料、构配件等进行质量检验,确保其质量符合设计及相关标准。

要求施工单位提供材料合格证明、检验报告等文件,必要时进行抽样复检。

对于不合格的材料,应要求施工单位及时更换,确保工程质量。

四、现场巡查管理定期对施工现场进行巡查,检查施工单位是否按方案施工,是否存在安全隐患。

对发现的问题及时记录,并向施工单位发出整改通知,督促其整改到位。

保持与施工单位的沟通,协调解决现场问题,确保工程顺利进行。

五、施工质量检查对基坑支护工程的各项施工质量进行检查,包括土方开挖、支撑结构安装、防水处理等。

检查施工单位是否按照设计要求、施工规范进行施工,是否达到预定的质量标准。

对检查中发现的质量问题,要求施工单位整改,并跟踪整改结果,确保工程质量。

六、安全管理监督监督施工单位执行安全生产责任制,确保施工现场安全。

检查施工单位的安全设施、安全教育和安全操作规程的执行情况。

对发现的安全隐患及时发出整改通知,并跟踪整改情况,确保安全生产。

七、工程量计量审查对施工单位报送的工程量进行审查,确保其真实、准确。

审查施工单位是否按照合同约定、工程设计要求进行施工。

对于工程量审查中发现的问题,应及时与施工单位沟通,并按照合同约定进行处理。

八、文件备案管理监督施工单位按照档案管理要求,对基坑支护工程的相关文件进行归档整理。

审核施工单位提交的文件资料,确保其齐全、完整、准确。

监理单位应建立完善的文件管理制度,确保文件资料的保密性、完整性和可追溯性。

基坑支护工程监理细则

基坑支护工程监理细则

基坑支护工程监理细则1.前期准备阶段1.1.确保项目管理团队具备丰富的基坑支护工程监理经验,并且了解相关的法律法规和规范要求。

1.2.对项目的基坑支护设计文件进行全面审查,确认其合理性、可行性和安全性,以及是否符合相关的规范标准。

1.3.协同设计团队进行现场踏勘,了解地质情况,确认基坑支护方案的可行性和有效性。

1.4.撰写基坑支护工程监理计划,并与业主、设计单位和施工单位进行沟通和确认。

2.施工准备阶段2.1.确保施工单位有足够的经验和技术能力来实施基坑支护工程,并要求其提供相关的资质证明和人员资质证书。

2.2.对施工单位的施工方案进行全面审查,确认其合理性、安全性和实施性,并与业主、设计单位及施工单位进行沟通和确认。

2.3.监督施工单位按照施工方案进行施工准备工作,如设备配置、材料采购和人员培训等。

3.施工过程监理3.1.对施工单位进行日常巡视和检查,确保其按照设计方案进行施工,并在必要时提出改进建议。

3.2.监督施工单位按照规范要求进行基坑开挖、土方运输、支护结构安装、排水设施安装等工序,并检查相关的质量验收记录和报告。

3.3.监督施工单位组织地基承载力检测、沉降观测、墙体倾斜观测等相关测试,并对测试结果进行分析和评估。

3.4.汇总施工单位的施工记录和监测报告,编制监理报告,并将其及时提交给业主和设计单位,以及相关的监管部门。

4.施工质量控制4.1.对施工单位的材料采购进行审核和抽检,确保其符合相关的标准和规范要求。

4.2.监督施工单位按照质量验收标准进行施工过程中的质量验收工作,并对验收结果进行评估和记录。

4.3.对基坑支护结构的施工质量进行抽查和检测,包括地下排水设施、支撑体系和防渗设施等。

4.4.监督施工单位进行质量缺陷整改和补救措施,并及时跟踪和评估其整改效果。

5.安全生产监管5.1.监督施工单位制定和落实安全生产制度,并对其安全管理措施进行检查和评估。

5.2.对施工单位的现场施工安全进行巡视和检查,并指导其完善安全防护措施和应急预案。

基坑支护细则

基坑支护细则

基坑支护细则【一】工程概述:该工程为XX项目工程旳基础支护工程,基坑开挖深度-9.0m,采纳深搅桩止水帷幕、基坑土钉支护方案施工;深搅桩计有1200根,深度18m左右;土钉墙面积3670m2,打算工期〔含土方、降水〕80天。

【二】监理工作依据:1、本项目实施时期旳监理合同;2、建设单位与施工单位签订旳承包合同及附件;3、建设单位、监理公司、施工单位三方工作程序;4、建设单位提供旳工程地质勘察报告及基础开挖图;5、经业主及监理公司审定旳施工方案及补充意见;6、与本项工程有关旳施工及验收规范、标准及规定;7、监理规划。

【三】技术要求:1、深搅桩桩径D500mm,间距300mm,搭接200mm。

2、桩旳垂直度偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4%,桩间搭接应满足要求;施工间隔时刻不应大于24小时,确保根根直立,防止开岔。

3、操纵深搅桩深度进入不透水层,上下搅动2-3次,水泥掺入比15%—20%。

4、锚杆长度9-16m;间距1500×1500mm,基坑四周中部1/3范围内旳加强部份为1200×1200mm。

5、所有锚杆接头应达到要求,应进行拉拔力破坏实验。

6、每根锚杆旳注浆压力与注浆量依据不同土层并依照实验确定标准要求。

7、【一】二层预应力锚杆采纳预紧螺栓法施加预应力。

8、钢筋网Φ6.5@200×200,锚杆头之间用Φ16圆钢焊接,加强筋尺寸Φ16@1500×1500(加强范围内Φ16@1200×1200)。

9、喷射砼按配合比1:2:2(水泥:砂:石子)施工,喷射厚度70-100mm。

10、操纵基坑顶部旳侧向位移在基坑开挖深度旳1‰-3‰范围内。

11、土钉支护必须进行土钉旳现场抗拉拔实验。

【四】监理质量操纵措施:〔一〕质量操纵旳原那么:1、工程质量是监理工作旳核心,与进度操纵、投资操纵协调统一,监督施工单位按合同、技术规范、设计图纸及审定旳方案要求施工;2、坚持“一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”旳原那么;3、坚持“预防为主、动态治理、跟踪监控”,实现工程质量总目标。

{工程文档}基坑支护细则

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XX工程工程基坑支护监理细则一、工程概述:该工程为XX工程工程的基础支护工程,基坑开挖深度-9.0m,采用深搅桩止水帷幕、基坑土钉支护方案施工;深搅桩计有1200根,深度18m左右;土钉墙面积3670m2,计划工期<含土方、降水)80天。

b5E2RGbCAP二、监理工作依据:1.本工程实施阶段的监理合同;2.建设单位与施工单位签订的承包合同及附件;3.建设单位、监理公司、施工单位三方工作程序;4.建设单位提供的工程地质勘察报告及基础开挖图;5.经业主及监理公司审定的施工方案及补充意见;6.与本项工程有关的施工及验收规范、标准及规定;7.监理规划。

三、技术要求:1.深搅桩桩径D500mm,间距300mm,搭接200mm。

2.桩的垂直度偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4%,桩间搭接应满足要求;施工间隔时间不应大于24小时,确保根根直立,防止开岔。

p1EanqFDPw3.控制深搅桩深度进入不透水层,上下搅动2-3次,水泥掺入比15%—20%。

4.锚杆长度9-16m;间距1500×1500mm,基坑四周中部1/3范围内的加强部份为1200×1200mm。

DXDiTa9E3d5.所有锚杆接头应达到要求,应进行拉拔力破坏实验。

6.每根锚杆的注浆压力与注浆量依据不同土层并根据实验确定标准要求。

7.一、二层预应力锚杆采用预紧螺栓法施加预应力。

8.钢筋网Φ6.5@200×200,锚杆头之间用Φ16圆钢焊接,加强筋尺寸Φ16@1500×1500(加强范围内Φ16@1200×1200>。

RTCrpUDGiT 9.喷射砼按配合比1:2:2(水泥:砂:石子>施工,喷射厚度70-100mm。

10.控制基坑顶部的侧向位移在基坑开挖深度的1‰-3‰范围内。

11.土钉支护必须进行土钉的现场抗拉拔实验。

四、监理质量控制措施:<一)质量控制的原则:1.工程质量是监理工作的核心,与进度控制、投资控制协调统一,监督施工单位按合同、技术规范、设计图纸及审定的方案要求施工;5PCzVD7HxA2.坚持“一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则;3.坚持“预防为主、动态管理、跟踪监控”,实现工程质量总目标。

基坑支护设计细则

基坑支护设计细则

(QB/JB01-2)1.一般规定1.1 本基坑支护设计细则主要针对桩锚支护体系和土钉墙支护体系,当采用其它支护体系时,可参考有关规定。

1.2 基坑支护设计中的坑边垂直、水平荷载的选择,支护结构的选型与计算应严格执行国家有关规范。

1.3 本基坑支护设计细则是指在设计过程中必须执行的步骤和对设计成果的标准化要求。

1.4 基坑支护设计属动态设计,应在施工过程中根据地质条件、环境条件的变化,对设计方案进行优化。

2.设计依据2.1 有关规范标准。

2.2 场地工程地质勘察报告。

2.3 建筑物基础平面图及设计、甲方要求。

2.4 相临建筑物基础图,基坑附近地下管网分布图。

2.5 调查了解各管网的渗漏水情况。

2.6 场地附近已有岩土工程设计施工经验。

3.支护方案选择3.1 基坑支护方案的选择应认真分析工程场地的岩土工程特点,结合基坑开挖深度、基坑周边荷载、周边环境,以及基坑安全等级、基坑位移对主体结构和周位环境的影响程度来选择经济、安全、合理的3.2 基坑常用的支护体系a:钢筋混凝土悬臂桩支护体系;b:锚杆-钢筋混凝土桩支护体系;c:土钉墙支护体系;d:桩、锚杆、土钉等组合支护体系。

4.支护参数确定4.1 依据地质资料综合分析,当土层差异不大时,抗剪强度指标可采用各土层指标的厚度加权平均值。

4.2 可根据已有工程资料进行反縯分析,并结合工程确定参数。

4.3 参数的确定应考虑地下水位的变化,冬雨季对边坡土体强度的影响,以及地下管网的渗漏、坑边动荷载等的影响。

5.支护体系稳定性验算应进行支护体系结构稳定、桩身强度、锚杆、土钉抗拉强度的验算,必要时应进行抗滑稳定性、抗隆起验算,以及边坡位移计算。

6.设计内容6.1 土钉墙设计6.1.1 确定土钉墙的平面和剖面尺寸及分段施工的高度与宽度;6.1.2 确定土钉的布置方式和间距;6.1.3 确定土钉的直径、长度、倾角及在空间的方向;6.1.4 确定土钉钢筋的类型、直径和构造;6.1.5 注浆赔方设计,注浆方式,确定浆体强度指标;6.1.6 面层钢筋设计及铺设方法;6.1.7 喷射混凝土面层的强度及配比设计;6.1.8 坡顶防护设计;6.1.9 现场监测及质量控制设计;6.1.10 施工图设计及说明。

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XX项目工程基坑支护监理细则一、工程概述:该工程为XX项目工程的基础支护工程,基坑开挖深度-9.0m,采用深搅桩止水帷幕、基坑土钉支护方案施工;深搅桩计有1200根,深度18m左右;土钉墙面积3670m2,计划工期(含土方、降水)80天。

二、监理工作依据:1.本项目实施阶段的监理合同;2.建设单位与施工单位签订的承包合同及附件;3.建设单位、监理公司、施工单位三方工作程序;4.建设单位提供的工程地质勘察报告及基础开挖图;5.经业主及监理公司审定的施工方案及补充意见;6.与本项工程有关的施工及验收规范、标准及规定;7.监理规划。

三、技术要求:1.深搅桩桩径D500mm,间距300mm,搭接200mm。

2.桩的垂直度偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4%,桩间搭接应满足要求;施工间隔时间不应大于24小时,确保根根直立,防止开岔。

3.控制深搅桩深度进入不透水层,上下搅动2-3次,水泥掺入比15%—20%。

4.锚杆长度9-16m;间距1500×1500mm,基坑四周中部1/3范围内的加强部份为1200×1200mm。

5.所有锚杆接头应达到要求,应进行拉拔力破坏实验。

6.每根锚杆的注浆压力与注浆量依据不同土层并根据实验确定标准要求。

7.一、二层预应力锚杆采用预紧螺栓法施加预应力。

8.钢筋网Φ6.5@200×200,锚杆头之间用Φ16圆钢焊接,加强筋尺寸Φ16@1500×1500(加强范围内Φ16@1200×1200)。

9.喷射砼按配合比1:2:2(水泥:砂:石子)施工,喷射厚度70-100mm。

10.控制基坑顶部的侧向位移在基坑开挖深度的1‰-3‰范围内。

11.土钉支护必须进行土钉的现场抗拉拔实验。

四、监理质量控制措施:(一)质量控制的原则:1.工程质量是监理工作的核心,与进度控制、投资控制协调统一,监督施工单位按合同、技术规范、设计图纸及审定的方案要求施工;2.坚持“一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则;3.坚持“预防为主、动态管理、跟踪监控”,实现工程质量总目标。

(二)质量控制措施:1.施工前:①了解熟悉工程地质勘察报告及周围的建筑物、构筑物、道路及管线情况;②分析地勘报告及地质剖面图,了解场地土质状况,确定深搅深度、土钉锚杆的倾角、降水井的设置;③审查分包单位的施工能力及机械设备、人力的配备;④复核施工单位的测量放线、水准点及基坑周边侧向位移及沉降点的设置、监测措施;⑤预测施工中可能发生的影响,要求施工单位提交相应方案措施;⑥要求施工单位落实人员职责,分工明确,确保人员到位,保证工程按质、按量,安全施工。

2.施工中:①采取质量监理的手段:A.旁站:施工过程中实施旁站,检查施工中材料、设备等与批准是否相符,检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工;B.测量:对完成的工程尺寸进行实测验收;C.实验:督促施工单位进行材料、灌浆、拉拨等实验,当对某些工序有怀疑时,监理人员可要求进行实验,施工单位宜以配合;D.指令及通知:施工单位及监理单位的工作往来,应以书面文字为准,监理工程师通过书面指令及通知指出施工中发生或可能发生的问题,提请施工单位改正或重视。

②施工进程中的监理:根据本工程施工技术的要求,在施工中根据工程进度,对工程全过程进行监理,保证工程顺利达到预定目标。

1)深搅桩止水帷幕:A.施工前做好配合比室内试验及施工现场场地平整与布置工作;B.随时检查桩位及桩身垂直度,桩的垂直偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4%;C.预搅下沉时一般不宜冲水,只有遇较硬土层而下沉太慢时,方可适量冲水;D.以水泥浆作固化剂时,拌制后应有防止浆液离析的措施;E.施工中因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时,再搅拌提升;F.喷浆(粉)口到达桩顶设计标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实;G.桩与桩搭接时间不应大于24h,如间歇时间太长,搭接质量无保证时,应采取局部补桩或注浆措施;H.做好每根桩的施工记录,深度记录误差不大于10mm,时间记录误差不大于5s。

2)开挖:A.土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在未完成上层作业面的土钉与喷砼支护以前,不得进行下一层深度的开挖;B.当用机械进行土方作业时,应防止边壁出现超挖或造成边壁土体松动;C.支护施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡在设计规定的时间内及时支护,即及时设置土钉或喷射砼;D.为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷,对于易塌的土体可考虑采用以下措施:a.对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或砼,待凝结后再进行钻孔;b.在作业面上先构筑钢筋网喷砼面层,而后进行钻孔并设置土钉;c.在水平方向上分小段间隔开挖;d.先将作业深度上的边壁做成斜坡保持稳定,待钻孔并设置土钉后再清坡;e.在开挖前,沿开挖面垂直击入钢筋、钢管或注浆加固土体。

3)排水系统:A.土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工,应采取恰当的排水系统包括地表排水、支护内部排水以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

B.基坑四周支护范围内的地表应加修整,构筑排水沟和水泥地面,防止地表降水向地下渗透。

靠近边坡处的地面应适当垫高,便于迳流远离边坡。

C.一般情况下,可在支护面层背部设置长度为40-60m的水平塑料排水管,管壁带孔,内填滤水材料,随着施工开挖过程,按一定间距从上到下将其插入边壁土体,以便支护完成后能将混凝土面层后的可能积水排出。

D.为了排除积聚在基坑内的渗水,应在坑底设置排水沟及集水坑。

排水沟应离开边壁0.5-1m,排水沟及集水坑宜用砖砌并以砂浆抹面以防止渗漏,坑中积水应及时抽排。

4)注浆钉的设置A.土钉成孔采用的机具应适合土层的特点,满足成孔要求,在进钻和抽出过程中不引起塌孔。

在易塌孔的土体中钻孔时应采用套管成孔或挤压成孔。

B.钻孔前,应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。

孔位的允许偏差不大于200mm,成孔的倾角误差不大于30当成孔过程中遇有障碍需调整孔位时,不得损害支护原定的安全程度。

C.成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比,发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。

D.钻孔后要进行清孔检查,对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。

E.土钉钢筋置入孔中前,应先装上对中用定位支架,保证钢筋处于钻孔的中心部位,支架沿钉长的间距约为2-3m左右,支架的构造应不防碍浆液自由流动。

支架可为金属或塑料件。

F.土钉钢筋置入孔中后,可采用重力、低压、或高压方法注浆填孔。

通常宜用0.4-0.6MP 的低压注浆。

压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞(如为分段注浆,止浆塞置于钻孔内规定的中部位置),注满后保持压力3-5min。

G.对于下倾的斜孔采用重力或低压(0.4-0.6Mpa)注浆时应采用底部注浆方式,注浆导管底端应先插入孔底,在注浆同时将导管缓慢的以匀速撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出。

H.对于水平钻孔,需用口部压力注浆或分段压力注浆,此时必须配以排气管并与土钉钢筋绑牢,在注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。

I.注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.4-0.45,当用水泥净浆时水灰比不宜超过0.45-0.5,并宜加入适宜的外加剂用以促进早凝和控制泌水。

施工时当浆体工作度不能满足要求时可外加化学高效减水剂,不准任意加大用水量。

J.每次向孔内注浆时,应预先计算所需的浆体体积,并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体体积,以确认注浆的充填程度,实际注浆量必须超过孔的体积。

K.专门用作土钉抗拔性能基本试验的非工作钉应与工作钉采用相同的施工工艺同时制作。

L.土钉支护成孔和注浆工艺的其它一般要求与注浆锚杆相同,可参照《土层锚杆设计与施工规范》。

5)钢筋网喷混凝土面层A.在喷射混凝土前,面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,并符合规定的保护层厚度要求。

钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射下应不出现振动。

B.喷射混凝土的射距宜在0.8-1.5m的范围内,并从底部逐渐向上部喷射。

射流方向一般应垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。

C.为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。

当面层厚度超过120mm时,应分二次喷射。

当继续进行下步喷射混凝土作业时,应仔细清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使之潮湿。

D.钢筋网在每边的搭接长度至少不大于一个网格边长。

如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。

E.喷射混凝土完成后应至少养护七天,可根据当地环境条件,采取连续喷水、织物覆盖浇水、或喷涂养护剂等养护方法。

F.喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于12mm,水灰比不宜大于0.45,应通过外加减水剂和速凝剂来调节所需工作度和早强时间。

混凝土的初凝时间和终凝时间宜分别控制在5和10min左右。

当采用干法施工时,空压机风量不宜小于9M3/min 以防止堵管,喷头水压不应小于0.15Mpa。

喷前应对操作手进行技术考核。

G.喷射混凝土强度可用边长为100mm立方试块进行测定,制作试块时应将试模底面紧贴边壁,从侧向喷入混凝土,每批至少留取3组(每组3块)试件。

H.土钉支护喷射混凝土的其它一般要求照《锚杆喷射混凝土技术规范》(GBJ86-85)和《喷射混凝土施工技术规程》(YBJ226-91)。

6)土钉现场测试:A.土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拔试验,包括基本试验和验收试验,前者在专门设置的非工作钉上进行,一般应进行到破坏,用来确定极限荷载,后者则在工作钉上进行,为非破损加载检验。

B.每一典型土层中至少应有3个专门用于基本试验的非工作钉即测试钉。

测试钉除其总长度和粘结长度可与工作钉有区别外,孔径、材料和其它参数以及施工方法等应与工作钉完全相同。

测试钉的注浆粘结长度一般不少于5m,在满足钢筋不发生屈服并最终发生拔出破坏的前提下宜取较长的粘结段。

为消除加载试验时支护面层变形对粘结界面强度的影响,测试钉在距孔中心处应保留不小于1m长的非粘结段。

在试验结束后,非粘结段再用浆体回填。

C.土钉的现场抗拔试验宜用穿孔液压千斤顶加载,土钉,千斤顶,测力杆三者应在同一轴线上,千斤顶的反力支架可置于喷射混凝土面层上,加载时用油压表大体控制加值并由测力杆准确予以计量。

土钉的(拔出)位移量用百分表(精度不小于0.02,量程不小于500mm)测量,百分表的支架应远离混凝土面层着力点。

D.测试钉的试验采用分级连续加载。

首先施加少量初始荷载(不大于土钉设计荷载的1/10)使加载装置保持稳定。

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