液氮洗设备列表介绍
液氮洗冷箱的内部结构
液氮洗冷箱的内部结构液氮洗冷箱是一种常用的冷却设备，主要用于低温实验和冷却样品。
其内部结构主要包括液氮储存罐、冷凝器、冷却室和控制系统等组成部分。
1. 液氮储存罐：液氮储存罐是液氮洗冷箱的核心部件，用于储存和供应液氮。
它通常由不锈钢制成，具有良好的密封性和保温性能。
液氮储存罐内部有一个隔离室，用于分离液氮和冷却室，以防止液氮直接接触样品。
2. 冷凝器：冷凝器是液氮洗冷箱中的关键部件，主要用于将液氮蒸发后的气体再冷凝成液态，以保持液氮的循环。
冷凝器通常由铜管制成，内部具有大量的散热片，以增加散热面积，提高冷凝效果。
3. 冷却室：冷却室是液氮洗冷箱中放置样品的区域，也是样品与液氮直接接触的地方。
冷却室通常由不锈钢制成，具有良好的导热性能和耐低温性能。
冷却室内部设有样品托盘或样品架，用于放置样品，以保持样品在低温下的稳定性。
4. 控制系统：液氮洗冷箱的控制系统用于控制冷却温度和工作状态。
控制系统通常由温度传感器、温度控制器和电路板等组成。
温度传感器用于检测冷却室的温度，温度控制器根据检测到的温度信号控制液氮的供应和停止，以保持冷却室的温度稳定在设定的范围内。
5. 绝热层：液氮洗冷箱的内部结构还包括绝热层，用于减少热量的传导和散失，以提高冷却效果。
绝热层通常由多层隔热材料构成，如聚氨酯泡沫、玻璃纤维等，能够有效地减少热量的流失。
6. 排气装置：液氮洗冷箱还配备有排气装置，用于排出液氮蒸发后产生的气体。
排气装置通常由排气管和气体排放阀组成，可将气体排放到通风设施或排气管道中。
7. 安全装置：液氮洗冷箱的内部结构还包括各种安全装置，用于保障操作人员和设备的安全。
常见的安全装置包括液氮液位报警器、过压保护装置、过温保护装置等，以及紧急停机按钮和安全门等。
液氮洗冷箱的内部结构是保证其正常运行和冷却效果的重要因素。
合理的内部结构设计和组成部件的选择能够提高液氮洗冷箱的冷却性能和使用寿命，满足不同实验的需求，为科研工作提供可靠的低温环境。
液氮洗技术操作规程
液氮洗技术操作规程一、岗位任务在低温下用液氮洗涤，脱除来自16工号气体对氨合成有害的毒物CO和CO2及惰性气体CH4、AR等制取CO+CO2<10ⅹ10-6的净化气体，同时将中压氮加入到氮洗气中以配置H2/N2为3:1的合成气，作为生产合成氨的原料气。
二、岗位管辖范围塔：C1701 共一台换热器：E1701-E1705 共5台罐及分离器：V1701-V1702;Y1701 共三台分子筛吸附器：D1701-1、2 共两台液氮洗冷箱上述设备及这些设备所属的管线、阀门及仪表等。
三、操作规程（一）、开车1、原始开车1.1、开车前的准备工作1.1.1、本工号检查完毕、检修时拆掉的盲板等已复位，其位置正确无误。
1.1.2本工号各仪表调试完毕且投用正常。
1.1.3吸附器分子筛装填合格，具备投运条件。
1.1.4空分运行正常，有足够的氧气送出（包括N2、N3）1.1.5.所有阀门（除仪表根部阀）均关闭。
1.2、开车前的检查确认工作1.2.1、系统氮气置换干燥①将冷箱加热氮管线上的两块盲板置通的位置（N3-1715-4’） (图号B-104)②开尾气通火炬的切断阀（位于NF17011A-8”NF-1704-10“管线上）将PIC1712设定值调至0.2MPAG,投自动。
(图号B-103)③全开冷箱内各导淋阀（包括SV1711旁路阀）(图号B-104)④将NF17012(合成气排火炬管线)（应该改为：TDV-1716前放空NF-1707-12”）上盲板至“通”位置，开其前后截止阀(图号B-103) ⑤将KV1714（循环氢排火炬管线）(NF-1709-2”)上盲板至“通”开启前后截止阀门(图号B-104)⑥使KV1716打开，NF17014(去低温甲醇洗合成气)(NF-1730-2”)上盲板至“通”位置，开其后截止阀(图号B-104)⑦全开净化气进冷箱前过滤器后切断阀（PG-1703-12’图号B-103)⑧将NF17017（冷箱前净化气排火炬管线）（NF-1728-3’）上盲板至“通”位置，开其前后截止阀。
开封空分液氮洗简介
某60万吨合成氨 粉煤气化
98.5669 0.8711 0.5191 0.0365 0.0064
CH3OH
CO2 压力MPa（g） 温度 ℃ 流量 Nm3/h
≤5ppm
≤20ppm 5.6 -60.85 90509 32000 6.1
≤15ppm
≤20 ppm 3.15 -53.9 173380 64600 3.8
空分液氮洗装置 2套
1973年
武钢集团
焦炉气液氮洗
2套
国内配套大氮肥液氮洗装置的概况
1、2002年以前，合成氨装置配套用液氮洗装置技术 完全依赖于进口厂商，被林德，法液空等垄断。
2、2002年，在德州华鲁恒生集团大化肥国产化项目 中，开封空分拿到了该项目中配套的４万空分，这是国产 化首套４万等级空分装置，被认定为国家级重点新产品， 开封空分被授予在振兴装备制造业工作中做出重要贡献奖 励。配套液氮洗装置由寰球工程院设计工艺包，杭氧制造 液氮洗冷箱设备。中泰由原杭氧人员创建，随后也拿到了 液氮洗的业绩。
4、2013年4月吉林长山“1830液氮洗装置”的中标 中标吉林长山“1830液氮洗装置” ，随后开展了此装置 的详细设计工作，完成了工艺包设计、单体设备详细设计、 冷箱及管道的总体设计，完成了工艺制造所需要的相关实验 ，并完成相关的制造工艺与焊接评定。 并通过了用户及其聘 请专家组织的设计审查，与会各方一致认为开封空分提供的 设计资料达到工艺包设计深度，单体设备设计和总体设计满 足用户及实际要求。（后因用户母公司原因未签合同）
吸附器
• 对比同类设备外形，得出设计流速范围，来确定设 备外形尺寸。
如：在3.2MPa工作压力下，流速控制在0.2～ 0.25m/s。
• 开封空分长期与上海UOP公司保持良好合作，根据 不同项目提供的原料气参数由UOP核算，并推荐分 子筛型号，用量及设备外形，填充高度。 • 分子筛一般采用UOP 5A 1/16”条形分子筛，吸附性 能强。 • 吸附器设计采用JB/T4732《分析设计标准》
液氮洗设备
材质：5083
气液分离器（V-1102）
1台
ID 300×1500(T-T)
型式：立式
设计压力：2.2MPa
设计温度：-196~+65。
材质：5083
气体混合器（M-1101）
1台
ID 350×3000(T-T)
X26000mm
冷箱形式：整体框架式集成冷箱
第二方案：
因运输原因分成两只冷箱
外形尺寸分别是：
4200mmX3400mmX26000mm
3400mmX3400mmX25000mm
主要材质：
Q235B、不锈钢
项目
容器
数量
换热器/容器尺寸
W* H * L（MM）
/ IDXL（MM）
结构参数说明
分子筛吸附系统的设备
缓冲罐
（D-1101）
1台
ID2000×4000
材质：不锈钢
型式：卧式
吸附塔容器（V-1001A/B）
2台
ID2200×3500（T-T）
压力容器，内装分子筛吸附剂。气体流动方向：自下向上。容积约为：13.5m3，工作压力为：5.2/0.45 MPa（G）,设计压力为：5.8/0.6 MPa G）设计温度：-75℃/+230℃。
材质：304
吸附单元
切换阀门
13台
主要阀门采用球阀。其中9台为ORBIT轨道球阀，美国进口。
材质：不锈钢304
高压氮冷却器（E-1101）
1台
1200X1260X3400
型式：铝制板翅式换热器
液氮机设备的用途
液氮机设备的用途液氮机是一种将空气中的氧气和氮气分离，从而制造出液态氮的设备。
它广泛应用于各种工业、科学研究和医疗领域。
下面将详细介绍液氮机设备的用途及其优势。
工业用途液氮机在工业领域中有广泛的应用。
其中最常见的用途是在制造过程中进行冷却。
液态氮的温度低达-196℃，可以将各种高温设备快速冷却。
这使得液氮机可以用于制造金属、陶瓷、芯片和半导体等领域。
液氮机的另一个应用是在化学生产中。
氮气可以用作惰性气体，在某些制造过程中起到的作用类似于惰性气体。
氮气还可以用于制造氮化硅、氮化铝等化学物质。
液氮机还可以帮助降低粉尘爆炸的风险，从而使工作环境更加安全。
科学研究用途液氮机在科学研究领域中的用途非常广泛。
液氮的超低温度可以用于研究物质的性质和性能。
在材料研究中，液氮机可以用于温度试验、涂层制造和热处理领域。
液氮机还可以用于研究许多重要的科学问题。
例如，天文学家可以使用液氮机来冷却天文仪器，以帮助他们观察恒星和行星。
生物学家可以使用液氮冻结细胞和组织，以便在显微镜下观察它们的结构和功能。
医疗用途液氮机在医疗领域中的用途也非常重要。
其中最常见的用途是在医学冷冻学中使用。
医生可以使用液氮机来冻结和破坏不必要的细胞和组织，例如良性肿瘤和疣。
液氮还可以用于医学手术中，用于制造医用器械和设备。
优势液氮机在许多领域的用途和优势都非常明显。
首先，它可以制造出超低温液态氮，这种状态下物质的性质通常会发生改变。
这使得液氮机在材料科学、医学和生物学等领域中的应用非常有价值。
其次，液氮机不需要任何化学药品，因此它可以用于生产环境中。
液氮在环境和人体中的影响非常低，从而可以降低研究和生产的风险。
最后，液氮机非常安全。
液氮对污染物的敏感性非常高，因此液氮本身几乎不会造成环境威胁。
此外，液氮的存储和使用非常安全，可以使用密闭系统来避免泄漏和爆炸等危险。
综上所述，液氮机在工业、科学研究和医疗领域中的应用非常广泛。
它可以制造出超低温液态氮，这种状态下物质的性质通常会发生改变。
液氮洗资料
1. 分子筛吸附原理吸附是一种把气态或液态物质（吸附质）固定在固体表面（吸附剂）上的物理现象，这种固体（吸附剂）具有大量活性表面的微孔，吸附质的分子受到吸附剂表面引力作用，从而固定在上面。
吸附引力的大小取决于：●吸附剂表面的构造（微孔率）；●吸附质的分压；●吸附时的温度。
●与制作吸附剂的材料性质也有关。
吸附伴随着放热，是一种可逆的现象。
类似于凝结：●如果增加压力，吸附能力增加；●如果降低温度，吸附能力增加。
因此，在吸附时，要使压力升到最高，温度降到最低。
解吸时，则要使压力降到最低，温度升到最高。
2. 分子筛工艺流程的描述流程图见PFF11及PFP4301/4302本装置设置分子筛目的在于除去经低温甲醇洗后的合成气中微量的甲醇和CO2 。
离开低温甲醇洗装置的净化合成气流经可切换的工艺气体吸附器Z04301A或Z04301B，甲醇和CO2即被脱除到小于0.1ppm。
此举是为了防止液氮洗装置结冰而堵塞管道。
两个吸附器中，一个进行吸附，另一个进行再生。
吸附器用低压氮气加热来再生，再生后的氮气含有甲醇和CO2 ，作为H2S富聚塔C04203的汽提氮气，这样微量的甲醇就返回到甲醇回路。
再生氮气加热器使用中压蒸汽作为热源。
为了防止热氮气在再生阶段进入低温甲醇洗，在将再生后氮气送入低温甲醇洗装置作为汽提氮气之前，在E04302中用循环水进行冷却。
3. 分子筛系统的操作分子筛由控制单元KY43200程序自动控制，分为切除泄压、预热、加热、预冷、均压、冷却备用几个步骤。
程序中设置了许多压力、温度和时间的连锁，条件不满足时程序将保持，此时可以通过手动干预，排除故障后投入自动运行。
吸附周期约为24小时，加热和冷却时间各约6小时。
对于分子筛再生的氮气，要加热到约220℃，水冷后送到RWU作气提氮气（最大约9,000Nm3/h）用，在加热时蒸汽最大消耗量为1,400kg/h。
再生后的氮气和RWU汽提氮气混合去C04023。
采用液氮进行液氮洗冷箱的裸冷及其效益分析
氮 气 、合成气 、冷合 成 气 、循 环 氢 气 、燃 料 气 、 放 空氮 气管 线 的放空 阀放 空 ，裸 冷 过程 中 ，冷 箱
法全 部结 霜 ，裸冷 效果 会大 打折 扣 。
３ 外购 液氮 进行 冷箱裸 冷
３ ． １ 裸 冷方 案
液氮洗装置 于 ２ ０ １ ６年 １ 月安装结束 ，进入 试车 阶段 ；２ ０ １ ６年 ４月 ２ ２ 日开 始 冷箱 裸 冷 。裸
冷指 在 系统管 路 、阀门及 现场 设备 全部 安装 完 毕 并进 行 吹扫及 气 密性 试验 后 ，在冷 箱 尚未装 填 保
第 ２期 ２ ０ １ ７年 ３月
中 氮
肥
Ｎｏ ． ２ Ｍａ ／ ＂ ．２ ０１ ７
Ｍ－ Ｓｉ ｚ ｅ ｄ Ｎｉ ｔ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎｏ ｕ ｓ Ｆｅ ｒ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ｅ ｒ Ｐｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ
采 用 液 氮进 行 液 氮 洗 冷 箱 的裸 冷 及 其 效 益分 析
针对 中低压液氮洗系统只能依靠 中压氮气节
［ 收稿 日 期］ ２ ０ １ ６ — ０ ７ — ２ ０ ［ 作者简 介］王克星 （ １ ９ ８ ３ 一） ， 男， 山西 运 城 人 ， 助理 工 程
师， 主要从事煤气净化工艺 管理工作 。
流制冷的不足及空分装置中压氮气不具备投用条 件 的情况 ，我 公 司 ２ ０ １ ６年 ４月 ２ ２日液氮 洗 冷箱
温材料的情况下进行冷却 。裸冷的 目的主要是 ：
① 检查 设 备 、管 线 、 阀 门 的 焊 接 质 量 ，防 止低
温状态下出现泄漏 ；② 检查设备 、管线 、阀门 及其支架在低 温状态下 的变形及补偿 能力 ；③ 检查 设备 、管 线 、阀门是 否 畅通 ，安装 是否 符合
液氮洗技术操作规程
液氮洗技术操作规程一、岗位任务在低温下用液氮洗涤，脱除来自16工号气体对氨合成有害的毒物CO和CO2及惰性气体CH4、AR等制取CO+CO2<10ⅹ10-6的净化气体，同时将中压氮加入到氮洗气中以配置H2/N2为3:1的合成气，作为生产合成氨的原料气。
二、岗位管辖范围塔：C1701 共一台换热器：E1701-E1705 共5台罐及分离器：V1701-V1702;Y1701 共三台分子筛吸附器：D1701-1、2 共两台液氮洗冷箱上述设备及这些设备所属的管线、阀门及仪表等。
三、操作规程（一）、开车1、原始开车1.1、开车前的准备工作1.1.1、本工号检查完毕、检修时拆掉的盲板等已复位，其位置正确无误。
1.1.2本工号各仪表调试完毕且投用正常。
1.1.3吸附器分子筛装填合格，具备投运条件。
1.1.4空分运行正常，有足够的氧气送出（包括N2、N3）1.1.5.所有阀门（除仪表根部阀）均关闭。
1.2、开车前的检查确认工作1.2.1、系统氮气置换干燥①将冷箱加热氮管线上的两块盲板置通的位置（N3-1715-4’）(图号B-104)②开尾气通火炬的切断阀（位于NF17011A-8”NF-1704-10“管线上）将PIC1712设定值调至0.2MPAG,投自动。
(图号B-103)③全开冷箱内各导淋阀（包括SV1711旁路阀）(图号B-104)④将NF17012(合成气排火炬管线)（应该改为：TDV-1716前放空NF-1707-12”）上盲板至“通”位置，开其前后截止阀(图号B-103)⑤将KV1714（循环氢排火炬管线）(NF-1709-2”)上盲板至“通”开启前后截止阀门(图号B-104)⑥使KV1716打开，NF17014(去低温甲醇洗合成气)(NF-1730-2”)上盲板至“通”位置，开其后截止阀(图号B-104)⑦全开净化气进冷箱前过滤器后切断阀（PG-1703-12’图号B-103)⑧将NF17017（冷箱前净化气排火炬管线）（NF-1728-3’）上盲板至“通”位置，开其前后截止阀。
液氮枪冷冻治疗仪液氮治疗仪(300ml)
液氮枪/冷冻治疗仪/液氮治疗仪（300ml）型号：KPL-300一、产品简介:液氮冷冻治疗广泛应用于医院临床各科室。
在皮肤科主要用于处理：扁平疣、传染性软疣；各种血管瘤、斑痕疙瘩；各种色痣，有毛色痣；慢性湿疹，神经性皮炎；鸡眼、扁平苔癣，结节炎痒疹；雀斑、脂溢性皮炎；用于妇科；用于眼科：白内障，青光眼，角膜眼，翼状胬肉；用于五官科：扁桃体炎，慢性鼻炎，慢性咽炎，喉乳头状瘤，耳部软骨膜炎；用于口腔科：癌前突变，良性肿瘤，恶性肿瘤，乳突状增生、牙埂瘤、慢性唇炎、顽固性溃疡；用于外科：烧伤，痔核。
冷疗仪用于医院临床各科室能够代替手术，安全无毒，无害痛苦少，不损害健康组织，杀菌效果良好。
液氮冷冻治疗在美容美体领域主要治疗血管瘤、疣、色素病等，如采用手术治疗，疤痕往往是不可避免的后遗性缺陷，而冷冻治疗却不会出现这些情况，而且效果也比较理想。
腋臭在手术切割后两腋下疤痕明显，而且不易切除干净，冷冻却能达到无疤痕治愈。
另外，如扁平疣、斑秃性脱发，雀斑、老年斑、增生性疤痕、黑痣等，用常规疗法都不太满意，而冷冻治疗可以用低温破坏这些异常组织，并让正常的皮肤组织长出来，从而达到美容治疗的目的。
冷疗仪用于机械制造的深冷加工处理领域，将精密零件经液氮深冷处理后进行装配，提高了零件装配质量，从而提高设备或仪器的整机性能。
二、原理液氮冷冻治疗是医院皮肤科和美容院常用的一种物理疗法，是利用低温作用于病变组织——皮损，使病变组织坏死、脱落，以达到治疗美容的目的。
冷冻美容所用的制冷剂为液氮，它是一种无色、无味、不易燃，也不易爆炸，透明的液体，温度约为-196℃。
其治疗美容的主要机理为骤然降温，使组织细胞内外形成冰晶，结构破坏而裂解；同时低温使细胞脱水、电解质浓缩、酸碱度改变、蛋白质变性、细胞代谢而死亡。
利用这一原理，对有碍皮肤美容的赘生物，如雀斑、黑痣、色素斑等施以冷冻，使其组织细胞变性坏死脱落，以达到治疗美容目的。
选用品质优良的不锈钢材料做主材，利用相变制冷原理，依靠液氮蒸发所形成的压力，使液氮从液氮杯通过输液管流入冷头，从而达到冷冻治疗的效果。
用林德低温甲醇洗和液氮洗工艺净化部分氧化法氨合成气
用林德低温甲醇洗和液氮洗工艺净化部分氧化法氨合成气Johannes Kauf（林德股份集团公司工程部）2006-10-231 概述低温甲醇洗工艺是一种采用甲醇为溶剂的酸性气体物理洗涤系统，操作温度低于0°C。
采用低温甲醇洗装置（RWU）能使合成气总硫含量低于0.1×10－6、二氧化碳只有几个10－6。
作为一种物理洗涤方法，对于从部分氧化装置（气化炉）排出的原料气，采用低温甲醇洗法对高压和高浓度酸性气体进行洗涤特别经济。
对比其他洗涤系统如PEGE（聚乙烯乙二醇乙醚）或aMDEA，因CO2和H2S/COS在甲醇中的溶解度非常大，所以甲醇的循环量小，从而显著降低公用工程的消耗，大大缩小设备尺寸。
低温甲醇洗工艺除能生产高纯度的合成气以外，它还能将脱出的硫浓缩成单级克劳斯装置需要的H2S浓度，还可生产出仅仅含微量硫的纯CO2产品（适合于尿素合成或其他用途），放空气体则符合国际及当地环保规定。
低温甲醇洗工艺的特点之一是采用几台绕管换热器，这样减少了设备数量，降低了公用工程消耗，减少了操作费用。
低温液氮洗主要用于化肥厂氨合成气的净化。
通过使用氮洗装置（NWU），不需要进一步纯化或合成氨回路弛放气处理，因为NWU装置可完全脱除原料氢气中的CO、Ar、CH4等杂质，此外还可调节氢氮比，使之达到氨合成所需要的理想氢氮比。
低温甲醇洗最大的优势是与后续低温液氮洗（冷箱）组合，因为低温甲醇洗为低温液氮洗装置提供低温干燥的原料气体。
低温甲醇洗与液氮洗组合的优点还有：氮洗系统内部冷合成气进入低温甲醇洗系统进行热量整合；富氢闪蒸气循环回低温甲醇洗系统，有效地回收了氢气，也回收了甲醇气；还通过利用低温甲醇洗系统内吸收塔再生的氮气减少N2的消耗。
显然，如果两种工艺的设计组合恰当的话，这种整合加上必要反复的循环可使其作用发挥到极致。
过去几十年来林德公司在低温甲醇洗和液氮洗系统的设计和供应方面积累了足够的经验和技术，累计建设了70多套商业规模装置。
液氮洗冷箱的Aspen Plus模拟与分析
近年来，上海华谊能源化工有限公司不断在氢 氮 气 、合 成 气（CO +H2）以 及 一 氧 化 碳（CO）、纯 氢 气 （H2）等各种工业气体供应领域进行拓展，业务领域 也由公司本身的煤制甲醇逐步涉及包括合成氨在内 的化工领域。液氮洗是合成氨工艺中重要的气体处 理工序，有利于原料回收利用，节约能源。本文应用 Aspen Plus 软件对液氮洗冷箱装置进行模拟，并分 析液氮洗冷量利用、原料气中 CO 含量、高压 N2 用 量等因素对液氮洗冷箱的影响。
却器和 1裕 原料气体冷却器被返流气体冷却后，其中 大部分经节流直接与自氮洗塔顶部来的氮洗气混 合，基本达到 H2，N2 化学配比为 3颐1；其余部分继续 在 2裕 原料气体冷却器中冷却并液化，液氮进入氮洗 塔顶部，作为洗涤剂，在氮洗塔中将原料气中的 CO， Ar 和 CH4 等杂质洗下。
氮洗塔底部的液体经过减压后在氢气分离器中 闪蒸，气相作为循环 H2，经过 2裕 原料气体冷却器、1裕 原料气体冷却器和高压氮气冷却器复热后出冷箱， 送至低温甲醇洗工序的循环气压缩机加压后再回收 利用；由氢气分离器底部排出的液体，经过 2裕 原料 气体冷却器、1裕 原料气体冷却器和高压氮气冷却器 复热后出冷箱，作为燃料气送至全厂燃料气系统。
分冷量。N2 的焦耳-汤姆逊转变曲线如图 2 所示。 节流效应可用焦耳-汤姆逊系数 滋JT 表示。
滋JT<0
滋JT>0
滋JT=0
p / MPa 图 2 N2 的焦耳 - 汤姆逊转变曲线
·16·
上海化工
第 43 卷
滋JT以（琢T 琢p）域滋JT 代表恒焓下温度对压力的变化率。当 滋JT>0
净化车间液氮洗岗位操作规程
液氮洗岗位操作规程XXXXXXXXX净化车间二零一二年五月目录第一局部出产工艺介绍 (3)一、工艺道理 (3)1.吸附道理 (3)2.混合制冷道理 (4)3.液氮洗涤道理 (5)二、工艺特点 (6)三、出产工艺流程表达 (7)1.净化气流程〔包罗合成气流程〕 (7)2.高压氮气流程 (7)3.燃料气流程 (7)4.循环氢气流程 (8)5.空分来的补充液氮流程 (8)6.分子筛吸附器再生流程 (8)7.冷箱低温液体排放〔各导淋排放〕 (9)第二局部技术操作规程 (10)一、岗位任务 (10)二、岗位设备 (10)三、开泊车操作规程 (13)〔一〕原始开车操作规程 (13)1、开车前的筹办工作 (13)管线的吹扫 (13)1.2 分子筛的装填 (15)1.3 气密试验 (16)系统枯燥置换 (18)系统裸冷 (20)珠光砂的装填 (24)2、开车步调 (24)开车确认筹办 (24)吸附器再生 (25)氮气置换枯燥 (26)冷箱内的制冷、制液 (26)吸附器的冷却 (28)冷箱充压导气 (29)投联锁 (30)〔二〕正常开车操作规程 (30)1、持久泊车后的开车 (30)2、短期泊车后开车 (30)吸附器冷却 (30)冷箱制液 (30)冷箱充压导气 (31)投联锁 (32)3、本卷须知 (32)〔三〕泊车操作规程 (32)1、方案持久泊车 (32)泊车步调 (32)冷箱排液及卸压 (33)冷箱置换升温 (33)吸附器进一步处置 (34)2、方案短期泊车 (34)泊车步调 (34)本卷须知 (35)3、紧急泊车 (36)3.1 净化气体故障 (36)3.2 中压氮气〔N2〕故障 (36)3.3 低压氮气故障 (37)3.4 合成气压缩机故障 (37)3.5 电源供应故障 (37)3.6 中压蒸汽故障 (37)3.7 冷却水故障 (38)3.8 仪表空气故障 (38)3.9 吸附器故障 (38)四、正常出产操作规程 (38)1、吸附器再生与操作 (38)吸附器再生 (38)吸附器的操作 (42)2、开车后的调节 (43)冷量的调节 (43)中压氮气流量的调节 (44)进入氮洗塔〔T-1701〕的原料气体温度的调节 (44)各气相流体的分配 (44)冷箱的氮气充压庇护 (45)2.6 PICA-1713的调节 (45)3、仪表联锁及控制回路 (45)仪表联锁 (45)控制回路 (49)4、阐发取样 (51)五、巡回查抄 (51)1、巡检路线 (51)2、巡检时间 (51)3、现场巡检内容 (52)4、巡检尺度 (52)六、安然技术规程 (52)1、岗位内危险品种类及特征 (52)2、日常操作安然技术规程 (53)3、检修安然技术规程 (55)七、异常现象及变乱处置 (56)第一局部出产工艺介绍一、工艺道理液氮洗工序的工艺道理包罗：吸附道理、混合制冷道理及液氮洗涤道理。
甲醇洗、液氮洗流程说明
第二部分单元及工艺流程说明2 单元及工艺流程说明2.1 单元及工艺流程图技术提供方提供的工艺流程图（PFD图）见附图。
2.2工艺流程说明1)低温甲醇洗装置低温甲醇洗净化装置工艺流程如附图“工艺物料流程图（PFD）”所示。
变换后原料气<1>已先在变换系统中用水洗涤使其中的NH3含量降至1ppm以下。
进低温甲醇洗系统的原料气先与合成气<8>、CO2产品气<39>初步换热后经氨冷器EC-2201进一步降温，在原料气分离器V-2201初步分离出水分。
初步分离水的原料气再喷射防结冰甲醇<17>并与压缩后的循环闪蒸气<15>混合，然后经多流股绕管式换热器原料气/净化气/CO2产品气换热器EA-2202与合成气<100>和<38>换热后冷却，在原料气分离器V-2213分离几乎全部的水分和甲醇后进入H2S吸收塔C-2201，用吸收了CO2的并经氨冷器EC-2202降温的低温甲醇<19>洗涤。
原料气在H2S吸收塔C-2201塔脱除全部的H2S和部分CO2等组分，得到的不含硫气体进入CO2吸收塔C-2202，C-2202塔共分为三段，塔顶用贫甲醇洗涤，段间设有中间冷却器EA-2204和氨冷器EC-2203，用以降低半贫甲醇的温度，保证甲醇液在较低温度进行吸收。
脱除CO2的净化气<7>由CO2吸收塔C-2202塔顶引出，送往液氮洗装置。
中间闪蒸塔C-2203塔为中压闪蒸塔，由上部和下部两个闪蒸罐组成。
从H2S吸收塔C-2201出来的、吸收了H2S和CO2的含硫甲醇富液经闪蒸甲醇冷却器EA-2215与循环富甲醇换热冷却并减压后在中间闪蒸塔C-2203下部闪蒸出溶解的氢气及少量CO2等气体。
同样，从CO2吸收塔C-2202塔出来的不含硫的甲醇液分一部分<18>至H2S吸收塔后，另一部分<21>在净化气/富甲醇换热器EA-2221中与液氮洗返回的部分冷合成气<105>换热，再经氨冷器EC-2204冷却并减压后在CO2吸收塔C-2202上部闪蒸出溶解的氢气及少量CO2等气体。
液氮洗设备列表介绍
型式：铝制板翅式换热器
共设置5个通道，其中正流通道为高压氮气和原料气，返流通道为合成气、燃料气及循环氢气。设计压力：6.5MpaG，设计温度：-196/+65℃。
材质：铝合金3003、5083。
2号原料气体冷却器（E-1103）
1台
1100X1250X3300
型式：铝制板翅式换热器
分子筛吸附系统的设备
吸附塔容器（V-1001A/B）
2台
ID2200×3500（T-T）
压力容器，内装分子筛吸附剂。气体流动方向：自下向上。容积约为：13.5m3，工作压力为：5.2/0.45 MPa（G）,设计压力为：5.8/0.6 MPa G）设计温度：-75℃/+230℃。
材质：SS304
吸附单元切换阀门
5500X4300X2600
氮洗塔（T-1101）
1台
ID1600X 18500
氮洗塔结构是筛板型的，其中第一块为泡罩塔板，其余为筛板塔盘。塔板用上下涨圈固定于筒体上，塔板布满大小均匀的小孔，原料气穿孔而上，洗涤液氮经溢流斗流至下一块塔盘。气体与流体在塔盘上经充分接触传质、传热。操作压力：5.2MPaG，操作温度：-188.0℃～-193.0℃，设计压力：5.8 MPaG，设计温度：-196℃～+65℃。塔顶设置高压液氮进料口和合成气出口，塔底设置原料气进口和液体燃料出口。
q235b不锈钢液氮洗设备列表介绍项目名称设备名称数量换热器容器尺寸whlmmidhmm结构参数说明分子筛吸附系统的设备id22003500tt压力容器内装分子筛吸附剂
项目名称
设备名称
数量
换热器/容器尺寸
W×H×L(mm)/ID×H(mm)
设备档案 高压液氮水浴式汽化器
档案编号：_________________ 设备档案
设备名称：高压液氮水浴式汽化器
设备编号： 1041-E-5802
使用部门：公用工程事业部空分空压项目部
填写日期： 2019.11.10
档案目录：
一、存档资料记录卡
二、设备简介
三、设备易损件清单
四、附属设备表
五、设备润滑记录
六、设备运转时间累计
七、设备事故记录
八、设备防腐记录
九、设备保温记录
十、日常更换配件记录
十一、设备故障/检修记录
十二、设备图纸及制造合格证与计算书等
一、存档资料记录卡
二、设备简介
三、设备易损件清单
四、附属设备表
五、设备润滑记录
六、设备运转时间累计
九、设备保温保冷记录
十、日常更换配件记录
十一、设备故障/检修记录
十二、设备图纸及制造图，合格证与计算书等
（说清楚设备随机资料归档存放位置在哪里即可）只有电子版的设备图纸和产品使用说明书，其他没有。
液氮使用工具
液氮使用工具液氮是一种非常低温的液体，其沸点为-196℃。
由于其低温特性，液氮在科学研究、医学、食品加工等领域有着广泛的应用。
在液氮的使用过程中，使用合适的工具是非常重要的，它可以确保安全、高效地操作液氮。
本文将介绍几种常用的液氮使用工具。
1. 液氮容器：液氮容器是贮存液氮的重要设备。
常见的液氮容器分为两种类型：气化器和低温容器。
气化器主要用于将液氮气化为气体，方便使用；低温容器则用于存储液氮。
液氮容器通常采用双层真空结构，能够有效减少热量传导，保持液氮的低温状态。
2. 液氮手套：由于液氮的低温特性，直接接触液氮会对皮肤造成严重的伤害。
因此，使用液氮手套是必不可少的。
液氮手套通常由多层绝缘材料制成，能够提供良好的保护效果。
在使用液氮手套时，应注意手套的密封性，以防止液氮渗入。
3. 液氮杯：液氮杯是用于将液氮倒入容器中的工具。
液氮杯通常由金属材料制成，能够承受极低的温度。
在操作液氮杯时，应注意避免杯口与液氮接触时间过长，以免杯口被冻住。
4. 液氮棒：液氮棒是一种用于搅拌液氮的工具。
液氮棒通常由不锈钢或塑料材料制成，具有良好的耐低温性能。
在使用液氮棒时，应避免过度搅拌，以免产生过多的气泡。
5. 液氮注入枪：液氮注入枪是一种用于将液氮注入容器或物体中的工具。
液氮注入枪通常具有可调节的流量控制装置，能够方便地控制液氮的流量。
在使用液氮注入枪时，应注意避免直接对人体或物体进行喷射，以免造成伤害。
6. 液氮传输器：液氮传输器是一种用于将液氮从一个容器输送到另一个容器的工具。
液氮传输器通常具有良好的密封性能和保温性能，能够确保液氮在输送过程中不发生泄漏和蒸发。
在使用液氮传输器时，应注意避免过度摇晃，以免造成液氮的泄漏。
以上是几种常用的液氮使用工具。
在使用液氮的过程中，务必要遵循相关的操作规范和安全措施，以确保人身安全和设备的正常运行。
液氮是一种有着广泛应用的重要工业介质，它的使用工具的选择和使用方法都对操作的安全性和效率起到决定性的影响。
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吸附塔容器（V-1001A/B）
2台
ID2200×3500（T-T）
压力容器，内装分子筛吸附剂。气体流动方向：自下向上。容积约为：13.5m3，工作压力为：5.2/0.45 MPa（G）,设计压力为：5.8/0.6 MPa G）设计温度：-75℃/+230℃。
材质：SS304
吸附单元切换阀门
1200X1600X3500
型式：铝制板翅式换热器
共设置5个通道，其中正流通道为高压氮气和原料气，返流通道为合成气、燃料气及循环氢气。设计压力：6.5MpaG，设计温度：-196/+65℃。
材质：铝合金3003、5083。
2号原料气体冷却器（E-1103）
1台
1100X1250X3300
型式：铝制板翅式换热器
13台
主要阀门采用球阀。其中9台为ORBIT轨道球阀，美国进口。
分子筛吸附剂
5A 1/16”条型
正常装填后，提供3%的余量.
再生气加热器（E-1104）
1台
ID600×3000
型式：管壳式
材质：碳钢+不锈钢
再生气冷却器（E-1105）
1台
ID700×3000
型式：管壳式
材质：碳钢
其它公用系统设备
火炬气加热器（E-1106）
项目名称
设备名称
数量
换热器/容器尺寸
W×H×L(mm)/ID×H(mm)
结构参数说明
液氮洗冷箱（ZNX09）
外形尺寸：L*W*H（mm）
5500X4300X2600
氮洗塔（T-1101）
1台
ID1600X 18500
氮洗塔结构是筛板型的，其中第一块为泡罩塔板，其余为筛板塔盘。塔板用上下涨圈固定于筒体上，塔板布满大小均匀的小孔，原料气穿孔而上，洗涤液氮经溢流斗流至下一块塔盘。气体与流体在塔盘上经充分接触传质、传热。操作压力：5.2MPaG，操作温度：-188.0℃～-193.0℃，设计压力：5.8 MPaG，设计温度：-196℃～+65℃。塔顶设置高压液氮进料口和合成气出口，塔底设置原料气进口和液体燃料出口。
共设置5个通道，其中正流通道为高压氮气和原料气，返流通道为合成气、燃料气及循环氢气。设计压力：6.5MpaG，设计温度：-196/+65℃。
材质：铝合金3003、5083。
氢气分离器（V-1101）
1台
ID 1200×3500(T-T)
型式：立式。
容积为：4.0m3。最高工作压力为：1.85 MPa，设计压力：2.2MPa，设计温度：-196~+65
材质：5083
气液分离器T)
型式：立式
设计压力：2.2MPa设计温度：-196~+65。
材质：5083
气体混合器（M-1101）
1台
ID 350×3000(T-T)
铝制压力容器，型式为填料式，内装混合元件。
容积约为：0.29m3，最高压力为：5.25 MPa ,设计压力为：5.8 MPa，操作温度：-130.1/-138.4℃，设计温度：-196~+65。
材质：铝合金
管路、法兰及过渡接头
1套
铝合金、不锈钢、铝不锈钢接头
三架
1套
不锈钢
冷箱成套仪表
1套
冷箱壳体
5500X4300 X26000
冷箱形式：整体框架式集成冷箱第二方案：因运输原因分成两只冷箱外形尺寸分别是：4200mmX3400mmX26000mm3400mmX3400mmX25000mm
材质：Q235B、不锈钢
1台
ID900×3000
型式：管壳式
材质：不锈钢钢
缓冲罐（D-1101）
1台
ID2000×4000
型式：卧式
材质：不锈钢钢
材质：不锈钢304
高压氮冷却器（E-1101）
1台
1200X1260X3400
型式：铝制板翅式换热器
共设置4个通道，其中正流通道为高压氮气，返流通道为合成气、燃料气及循环氢气。设计压力：6.5MpaG，设计温度：-196/+65℃。
材质：铝合金3003、5083
1号原料气体冷却器（E-1102）
1台