钢结构玻璃雨篷检验批
雨棚钢结构检验批（铁道）
雨棚钢结构检验批（铁道）第九章站场工程站场工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：（1）一般情况下一个站场分站场路基、站场道路和站场构筑物三个单位工程。
（2）对越行站、会让站和一些规模较小的中间站等小型车站，整个车站可合并为一个单位工程。
（3）对编组站或其他大型站场，可按车场或站段将路基工程分为数个单位工程。
分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分；检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。
站场工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。
站场路基分部工程、分项工程和检验批划分及编号（站场路基单位工程编号 0601）分部工程分项工程规模检验批编号检验批表格所在页码01 地基处理分项工程和检验批按《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）的规定进行划分和验收。
其中按长度划分检验批和按长度规定检验数量的，须按股道数折合为单线长度。
1股道对应于单线、2股道对应于双线、……、依此类推。
检验批编号为0601XXYY □□□。
其中：0601——站场路基单位工程编号；XX ——本表内分部工程编号；YY ——各分部工程中的分项工程编号，与《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）中的编号一致；□□□——检验批的流水序号。
02 基床以下路堤 03 基床 04 路堑路基支挡结构05 重力式挡土墙 06 短卸荷板式挡土墙 07 悬臂和扶壁式挡土墙08 锚杆挡土墙 09 锚定板挡土墙 10 加筋土挡土墙 11 土钉墙 12 抗滑桩 13 桩板式挡墙 14 预应力锚索15 路基防护续表分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码16 路基排水01 排水盲沟每条沟06011601□□□ 502 排水管道每100 m 06011602□□□703 排水沟槽每100 m 06011603□□□9 04检查井及沉淀井每口井06011604□□□1105 侧沟、排水沟每100 m 06011605□□□1306 天沟、截水沟每条沟06011606□□□1507 跌水与急流槽每个跌水、槽段06011607□□□1708 渗水池每个池06011608□□□1917 路基附属设施按《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）划分和检验站场道路分部工程、分项工程和检验批划分及编号（站场道路单位工程编号0602）分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01 站场道路路基01 站场道路路基双车道200 m 06020101□□□2102 站场道路路面01 垫层双车道200 m 06020201□□□2302 底基层双车道200 m 06020202□□□2303 基层双车道200 m 06020203□□□2504 水泥混凝土面层双车道200 m 06020204□□□2705 沥青混凝土面层双车道200 m 06020205□□□2906 沥青碎（砾）石面层双车道200 m 06020206□□□2907 沥青贯入式路面双车道200 m 06020207□□□3108 沥青表面处治路面双车道200 m 06020208□□□3309 泥结碎（砾）石路面双车道200 m 06020209□□□3510 级配碎（砾）石路面双车道200 m 06020210□□□3511 路缘石每200 m 06020211□□□3712 平过道铺面每个平过道06020212□□□3903 道路设施01 道路标志每个标志06020301□□□4102 道路护栏每个独立段06020302□□□43站场构筑物分部工程、分项工程和检验批划分及编号（站场构筑物单位工程编号0603）分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码人行地道01 明挖基础分项工程和检验批按《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415—2003）的规定进行划分和验收。
玻璃雨棚安装检验批质量验收记录表
施工质量验收规范的规定 (质量要求) 预埋件(或后置埋件) 构件连接节点
专业工长(施工员)(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):来自施工班组长(签 名)年
月
日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
玻璃雨棚
隐蔽工程质量验收记录表
GD2301063
验收执行规范编号： GB50207-2012 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准(含企业 的工艺规程、工法等)名称及 编号 分项工程名称 隐 蔽 工 程 部 位 塔楼玻璃雨棚 细部工程 隐蔽工程项目 施工单位检查记录 固定连接件 监理(建设) 单位验收记录 建筑装饰装修工程 项目负责人 项目负责人
[人行天桥、雨棚、灯桥]钢结构涂装检验批质量验收记录表
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[人行天桥、雨棚、灯桥]
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423-2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1 钢结构表面除锈及表面处理
涂装前钢结构表面已除锈，处理后的钢材表面 第7.8.1条 无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。符
符合要求 合格
符合要求 符合要求
符合要求
施工作业人员 质量责任登记
施ห้องสมุดไป่ตู้单位检查 评定结果
监理单位验收结论
检查评定合格。 专职质量检查员
分项工程技术负责人 分项工程负责人
同意验收。 监理工程师
年月日 年月日 年月日
年月日
1 涂层表面质量 一
般 2 补涂工艺及质量
项
目 3 构件标志、标记和编号
构件表面无误涂、漏涂，涂层无脱皮和返锈。 第7.8.5条 涂层均匀，无皱皮、流坠、针眼和气泡等。符
合验标要求。
第7.8.6条
构件补刷油漆按油漆工艺分层补刷，漆膜完 整，附着良好。符合验标要求。
第7.8.7条
涂装完毕后，构件的标志、标记和编号清晰完 整。符合验标要求。
合验标要求。
主 2 涂料品种、规格、性能
控
设计要求
涂料的品种为xxx，规格为xxx，合格证1份，编 号：xxxxxx，试验报告1份，编号： xxxxxx。 质量合格。
项 3 涂装工艺
目
第7.8.3条
底漆涂刷x遍，面漆涂刷x遍，符合设计和施工 技术方案要求。
玻璃雨棚分项工程检验批质量验收记录
5
玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀
幕墙水平度
幕墙幅度≤3m
允许偏差（mm）：0.
5
5
4
5
6
5
构件水平度
构件长度≤2m
允许偏差（mm）：1
2
2
2
3
2
2
构件长度>2m
允许偏差（mm）：1
2
1
2
2
2
玻璃雨棚分项工程检验批质量验收记录
GB50210-2001（III） MQ3.2.1
工程名称
云南省活发集团办公楼外立面装修工程
检验批部位
施工单位
深圳市南利装饰工程有限公司
项目经理
监理
（建设）
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
建筑装修装饰质量验收规范GB50210—2001
施工质量验收规范规定
施工单位检查记录
符合要求
5
各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
符合要求
6
玻璃雨棚的玻璃安装应符合规范规定。
玻璃安装符合规范规定
10
玻璃雨棚应无渗漏。
无渗漏
11
玻璃雨棚结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
胶打注饱满、密实、连续、均匀，符合设计要求
主控项目
1
玻璃雨棚工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
符合设计要求及国家现行产品标准和技术规范的规定
钢结构玻璃围栏检验批
钢结构玻璃围栏检验批检验批编号：[填写编号]1. 检验目的本次检验旨在对钢结构玻璃围栏进行质量检查，确保围栏符合安全标准和设计要求。
2. 检验范围本次检验涵盖以下方面：- 钢结构的安装情况和连接强度；- 玻璃的质量和安装情况；- 固定件和配件的选择和安装情况。
3. 检验标准本次检验将根据以下标准进行评估：- 钢结构：按照国家标准 [填写标准编号] 进行评定；- 玻璃：按照国家标准 [填写标准编号] 进行评定；- 固定件和配件：按照国家标准 [填写标准编号] 进行评定。
4. 检验方法本次检验将采用以下方法进行：- 目视检查：检查钢结构、玻璃和固定件的外观和安装情况；- 物理测试：对钢结构和玻璃进行必要的物理性能测试，如强度、硬度等。
5. 检验内容根据检验范围和方法，将对以下内容进行检验：- 钢结构的安装质量，包括焊接、螺栓连接等；- 玻璃的质量和安装情况，包括玻璃的平整度、表面质量、边缘处理等；- 固定件和配件的选择和安装情况，包括固定件的类型、尺寸、固定方法等。
6. 检验结果根据检验内容和标准，对每项检验进行评价，并记录在检验报告中。
7. 检验报告完成检验后，将根据检验结果生成检验报告，并包括以下信息：- 检验批编号、日期和地点；- 检验范围和标准；- 检验方法和内容；- 检验结果和评价；- 建议或要求。
8. 检验计划根据上述内容，制定检验计划并确定检验时间和人员。
9. 质量保证检验通过后，对于合格的钢结构玻璃围栏，应着重做好质量保证工作，包括定期检查和维护，确保围栏长期安全可靠。
10. 风险评估在检验过程中，需要对可能出现的风险进行评估，并采取相应的措施以确保检验过程的安全和顺利进行。
以上是钢结构玻璃围栏检验批的相关内容，如有疑问或需进一步了解，请及时与我联系。
雨棚检验批表格(GB50210-)
一个分格型材概况质量
第9.2.18条
符合规范要求
4
外挡板或压条
第9.2.19条
符合设计与规范要求
5
密封胶缝
第9.2.20条
6
防腐、防火、保温资料
第9.2.21条
符合设计与规范要求
7
隐蔽节点
第9.2.22条
符合设计与规范要求
8
雨棚装置的允许偏差项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
雨棚
长度
长度≤10m
12
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
1
资料、构件和组件质量
第9.2.2条
符合设计要求，质量合格、证明资料齐全
2
造型和平面分格
第9.2.3条
符合设计要求
3
夹层玻璃要求
第9.2.4条
符合设计与规范要求
4
预埋件、连接件、紧固件
第9.2.5条
符合设计与规范要求
5
栓接与焊接
第9.2.6条
符合设计与规范要求
雨棚（采光顶）装置工程检验批质量验收记录表之答禄夫天创作
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
GB50210—2001
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
装饰装修分部工程
验收部分
施工单位
项目经理
施工执行尺度名称及编号
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-206
玻璃装置
第9.2.8条
符合设计与规范要求
7
连接节点
第9.2.11条
符合设计与规范要求
8
渗漏要求
第9.2.12条
钢结构玻璃雨篷检验批知识讲解
一般项目
1
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊缝观感符合要求
符
合
要
求
2
焊前预热和焊后热处理
已处理
3
气割或机械剪切的零件的边缘边工质量
质量符合要求
4
钢结构雨篷面漆观感：无起泡、裂缝等质量通病，油漆厚度均衡、色泽一致。
观感符合要求
施工单位检查评定结果
经检查，主控项目和一般项目符合图纸设计要求及规范规定，验收合格。
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位验收结论
主控项目和一般项目经检，符合图纸设计及规范要求，验收合格。
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构玻璃雨篷检验批
钢结构玻璃雨篷分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准名称及编号
GB50205-20ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收结论
主控项目
1
钢材、高强螺栓、玻璃等原材料进场验收
原材进场验收合格
符
合
要
求
2
钢板气割或机械剪切的零件的边缘边工质量符合图纸设计要求
符合设计要求
3
钢化玻璃尺寸、厚度及驳接爪件规格符合图纸设计要求
符合设计要求
4
焊接材料进场验收合格，焊接工艺符合设计及规范要求。焊缝的焊接尺寸符合设计要求，焊缝的表面无裂纹等缺陷。
钢结构的检验批(钢结构的检验批有哪些)(两篇)2024
引言概述：钢结构是一种常见且重要的建筑结构形式，其安全性对于建筑物的稳定性和耐久性至关重要。
为确保钢结构的质量和安全性，检验批是必不可少的环节。
本文将详细介绍钢结构检验批的相关内容，包括检验批的定义、目的、程序和要求等。
正文内容：一、钢结构检验批的定义1.1什么是钢结构检验批1.2检验批的作用和重要性1.3检验批的法律法规依据二、钢结构检验批的目的2.1确保钢结构质量2.2预防和避免事故发生2.3保障工程安全和建设质量2.4防止违规操作和不合格施工材料使用三、钢结构检验批的程序3.1检验批的计划编制3.2检验批的审核和批准3.3检验批的实施和监督3.4检验批结果的记录和报告四、钢结构检验批的要求4.1检验批的组织与配合4.2检验批的时间和数量4.3检验批的抽查和检测方法4.4检验批的记录和档案4.5检验批的验收标准与结果处理五、钢结构检验批中常见问题及解决方法5.1建设单位的责任与义务5.2监理单位的监督与管理5.3施工单位的配合与执行5.4检测机构的专业能力与信誉5.5相关部门的协作与沟通总结：钢结构的检验批是保证钢结构质量与安全性的重要环节。
通过本文的详细阐述，我们了解了钢结构检验批的定义、目的、程序和要求等内容。
合理制定检验批计划，严格执行相关要求，加强各方配合与沟通，能够有效预防事故发生，确保钢结构工程的质量和安全。
建议在实际工作中加强对钢结构检验批的重视与实施，以确保工程的质量和安全性。
引言：钢结构在现代建筑中扮演着重要的角色，它具有高强度、抗震性能好、施工周期短等优点，因此在各类建筑项目中被广泛应用。
为了确保钢结构的质量和安全性，对其进行检验是至关重要的。
本文将从不同的角度探讨钢结构的检验批，包括检验批的概念、分类以及具体的检验项目，以帮助读者更好地了解钢结构的检验工作。
概述：1.检验批的定义和作用检验批是指在施工过程中按一定的规模、阶段或时间划分而进行的一次性检验，用于验证工程质量的合格性。
钢结构玻璃隔断检验批
钢结构玻璃隔断检验批1. 检验目的本检验批旨在对钢结构玻璃隔断进行质量检验，确保其符合相关标准和要求，并保证施工过程的顺利进行。
2. 检验范围本次检验涵盖以下内容：- 钢结构玻璃隔断的安装位置和布置- 钢结构的质量和结构完整性- 玻璃的质量和表面状态- 连接件的安装和固定情况- 其他相关的技术要求和验收标准3. 检验方法本次检验将采用以下方法进行：- 目视检查：对钢结构玻璃隔断的外观进行检查，包括表面平整度、连接紧密度等。
- 测量检查：利用测量工具对隔断尺寸进行精确测量，确保符合设计要求。
- 抽样检测：从批次中抽取样本进行检测，以代表整体质量水平。
- 实施静载试验：对隔断进行静力荷载试验，以验证其承载能力。
4. 检验内容本次检验将对以下内容进行检查：- 钢结构的强度和稳定性：包括材料的质量、焊缝的质量、裂纹或缺陷的存在等。
- 玻璃的质量：包括玻璃的平整度、透明度、表面划痕等。
- 连接件的固定情况：包括连接件的安装准确性、紧密度等。
- 现场施工质量：包括安装过程的整体质量、施工工艺的符合性等。
5. 检验标准本次检验将依据以下标准进行评定：- 相关国家标准：根据国家行业标准进行质量评定。
- 设计文件要求：对设计文件中的技术要求进行核对。
- 相关规范要求：根据所在行业的规范要求进行评定。
6. 检验结果根据检验的情况，将形成以下结果：- 合格：符合相关标准和要求，可以正常使用。
- 待整改：存在一些质量问题，需要进行修复或整改。
- 不合格：无法满足相关标准和要求，需要返工或更换材料。
7. 检验报告针对每个检验项目，将形成详细的检验报告，包括检验方法、检验结果、存在的问题以及建议的整改措施等。
以下是示例报告的结构：- 检验项目：钢结构强度和稳定性- 检验方法：目视检查、测量检查- 检验结果：合格- 存在问题：无- 建议整改措施：无8. 备注本次检验须由专业人员进行操作，且需遵守相关安全规范和程序。
以上为《钢结构玻璃隔断检验批》的文档，旨在明确本次检验的目的、范围、方法以及结果等内容，以保证质量验收工作的顺利进行。
不锈钢雨蓬检验批验收记录
不锈钢雨蓬检验批验收记录摘要：I.引言A.不锈钢雨蓬的定义和作用B.检验批验收记录的重要性II.不锈钢雨蓬的检验标准A.材质要求B.结构设计要求C.施工工艺要求III.检验批验收记录的内容A.基本信息1.项目名称2.工程编号3.验收时间B.检验结果1.材质检测2.结构安全检测3.施工质量检测C.验收结论1.合格2.不合格3.整改意见IV.检验批验收记录的归档与查询A.归档要求B.查询方式V.总结A.不锈钢雨蓬检验批验收记录的意义B.对施工质量的保障作用正文：不锈钢雨蓬是建筑物外遮阳、遮雨的一种设施，其主要材质为不锈钢，具有耐腐蚀、抗氧化、使用寿命长等特点。
在我国，不锈钢雨蓬广泛应用于各类建筑物的入口、阳台、窗户等位置，对于美化建筑、提高建筑物使用舒适度具有重要意义。
为了确保不锈钢雨蓬的质量和使用安全，我国对其施工过程有严格的检验标准。
这些标准涵盖了不锈钢雨蓬的材质、结构设计和施工工艺等方面，旨在确保雨蓬在使用过程中能够承受各种自然环境的考验，保证其功能性和美观性。
在施工过程中，不锈钢雨蓬的检验批验收记录是评价施工质量的重要依据。
这些记录详细记录了不锈钢雨蓬的检验过程和结果，包括材质检测、结构安全检测和施工质量检测等方面的内容。
通过对这些记录的分析，可以准确判断不锈钢雨蓬是否符合相关标准，从而决定其是否可以投入使用。
在实际工程中，检验批验收记录应当及时归档，方便日后查询和追溯。
归档时应保证记录的完整性、准确性和可读性，以方便相关部门和人员快速准确地获取所需信息。
此外，随着信息技术的发展，检验批验收记录的查询方式也日益多样化，如纸质档案、电子档案等，方便了施工、监理、设计等各方对工程质量的监控和管理。
总之，不锈钢雨蓬检验批验收记录对于保障施工质量具有重要意义。
通过这些记录，可以及时发现和纠正施工过程中的问题，确保不锈钢雨蓬的安全、耐用和美观。
钢结构玻璃雨篷检验批
一般项目
1
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊
焊前预热和焊后热处理
已处理
3
气割或机械剪切的零件的边缘边工质量
质量符合要求
4
钢结构雨篷面漆观感：无起泡、裂缝等质量通病，油漆厚度均衡、色泽一致。
钢板气割或机械剪切的零件的边缘边工质量符合图纸设计要求
符合设计要求
3
钢化玻璃尺寸、厚度及驳接爪件规格符合图纸设计要求
符合设计要求
4
焊接材料进场验收合格，焊接工艺符合设计及规范要求。焊缝的焊接尺寸符合设计要求，焊缝的表面无裂纹等缺陷。
焊接材料验收合格，焊接牢固
5
高强度螺栓连接副成品进场验收合格，高强度螺栓表面硬度符合使用要求，高强度螺栓的扩孔距符合规范要求。高强度螺栓的紧固质量达到规范要求。
观感符合要求
施工单位检查评定结果
经检查，主控项目和一般项目符合图纸设计要求及规范规定，验收合格。
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位验收结论
主控项目和一般项目经检，符合图纸设计及规范要求，验收合格。
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构玻璃雨篷分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收结论
主控项目
1
雨棚检验批表格(GB50210-2001)
符合规范要求
2
每平方米玻璃表面质量
第9.2.17条
符合规范要求
3
一个分格型材表面质量
第9.2.18条
符合规范要求
4
外挡板或压条
第9.2.19条
符合设计与规范要求
5
密封胶缝
第9.2.20条
6
防腐、防火、保温材料
第9.2.21条
符合设计与规范要求
7
隐蔽节点
第9.2.22条
符合设计与规范要0210—2001
单位（子单位）工程名称
中山市希贵光固化材料有限公司一期工程
分部（子分部）工程名称
装饰装修分部工程
验收部分
F轴交⑤轴（+600）~⑧轴（-600）
施工单位
中山市诚建建筑工程有限公司
项目经理
张威
施工执行标准名称及编号
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
8
雨棚安装的允许偏差项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
雨棚
长度
长度≤10m
12
10m≤长度≤40m
16
长度＞40m
20
水平度
幅度≤15m
7
幅度＞15m
10
构件直线度
3
相邻构件错位
1.5
分格框对角线长度差
对角线长度≤2m
3
对角线长度＞2m
5
胶缝宽度
2
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目符合规范和设计要求。
项目专业质量检查员：2013年1月20日
监理（建设）单位验收结论
最新钢结构雨棚施工工艺及验收标准
附件1钢结构雨棚施工工艺及验收标准一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
雨棚检验批表格(GB50210-)
玻璃装置
第9.2.8条
符合设计与规范要求
7
连接节点
第9.2.11条
符合设计与规范要求
8
渗漏要求
第9.2.12条
9
结构胶、密封胶打注
第9.2.13条
10
开启窗要求
第9.2.14条
11
防雷装置
第9.2.15条
一般项目
1
雨棚概况要求
第9.2.16条
符合规范要求
2
每平方米玻璃概况质量
第9.2.17条
符合规范要求
施工单元检查评定记录
监理(建设)单元
验收记录
主控项目
1
资料、构件和组件质量
第9.2.2条
符合设计要求,质量合格、证明资料齐全
2
造型和平面分格
第9.2.3条
符合设计要求
3
夹层玻璃要求
第9.2.4条
符合设计与规范要求
4
预埋件、连接件、紧固件
第9.2.5条
符合设计与规范要求
5
栓接与焊接
第9.2.6条
符合设计与规范要求
监理（建设）单元验收结论
专业监理工程师：
（建设单元项目专业技术负责人）：2013年1月日
时间：二O二一年七月二十九日
10m≤长度≤40m
16
长度＞40m
20
水平度
幅度≤15m
7
幅度＞15m
10
构件直线度
3
相邻构件错位
1.5
分格框对角线长度差
对角线长度≤2m
3
对角线长度＞2m
5
胶缝宽度
2
施工单元检查评定结果
专业工长（施工员）
雨棚检验批表格模板格(GB50210-2001)
（建设单位项目专业技术负责人）： 2013年1月 日
验收记录
主控项目
1
材料、构件和组件质量
第9.2.2条
符合设计要求，质量合格、证明资料齐全
2
造型和平面分格
第9.2.3条
符合设计要求
3
夹层玻璃要求
第9.2.4条
符合设计与规范要求
预埋件、连接件、紧固件
第9.2.5条
符合设计与规范要求
5
栓接与焊接
第9.2.6条
符合设计与规范要求
6
玻璃安装
第9.2.8条
符合设计与规范要求
7
连接节点
第9.2.11条
符合设计与规范要求
8
渗漏要求
第9.2.12条
9
结构胶、密封胶打注
第9.2.13条
10
开启窗要求
第9.2.14条
11
防雷装置
第9.2.15条
一般项目
1
雨棚表面要求
第9.2.16条
符合规范要求
2
每平方米玻璃表面质量
第9.2.17条
符合规范要求
3
一个分格型材表面质量
16
长度＞40m
20
水平度
幅度≤15m
7
幅度＞15m
10
构件直线度
3
相邻构件错位
1.5
分格框对角线长度差
对角线长度≤2m
3
对角线长度＞2m
5
胶缝宽度
2
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目符合规范和设计要求。
项目专业质量检查员：2013年1月20日
钢结构玻璃雨篷检验批
符合设计要求
3
钢化玻璃尺寸、厚度及驳接爪件规格符合图纸设计要求
符合设计要求
4
焊接材料进场验收合格，焊接工艺符合设计及规范要求。焊缝的焊接尺寸符合设计要求，焊缝的表面无裂纹等缺陷。
焊接材料验收合格，焊接牢固
5
高强度螺栓连接副成品进场验收合格，高强度螺栓表面硬度符合使用要求，高强度螺栓的扩孔距符合规范要求。高强度螺栓的紧固质量达到规范要求。
钢结构玻璃雨篷分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收结论
主控项目
1
钢材、高强螺栓、玻璃等原材料进场验收
原材进场验收合格
符
合
要
求
2
观感符合要求
施工单位检查评定结果
经检查，主控项目和一般项目符合图纸设计要求及规范规定，验收合格。
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位验收结论
主控项目和一般项目经检，符合图纸设计及规范要求，验收合格。
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
高强螺栓验收合格，扩孔距符合要求
一般项目
1
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊缝观感符合要求
符热和焊后热处理
已处理
3
气割或机械剪切的零件的边缘边工质量
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工程名称
警校体育场看台钢结构
检验批部位B50205-2001
施工单位
江苏国人装饰工程有限公司
项目经理
孙红梅
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收结论
主控项目
1
钢材、高强螺栓、玻璃等原材料进场验收
紧固螺栓验收合格，扩孔距符合要求
一般项目
1
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊缝观感符合要求
2
焊前预热和焊后热处理
已处理
3
气割或机械剪切的零件的边缘边工质量
质量符合要求
4
钢结构雨篷面漆观感：无起泡、裂缝等质量通病，油漆厚度均衡、色泽一致。
观感符合要求
施工单位检查评定结果
经检查，主控项目和一般项目符合图纸设计要求及规范规定，验收合格。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
原材进场验收合格
2
钢板气割或机械剪切的零件的边缘边工质量符合图纸设计要求
符合设计要求
3
钢化玻璃尺寸、厚度及驳接爪件规格符合图纸设计要求
符合设计要求
4
焊接材料进场验收合格，焊接工艺符合设计及规范要求。焊缝的焊接尺寸符合设计要求，焊缝的表面无裂纹等缺陷。
焊接材料验收合格，焊接牢固
5
紧固螺栓连接副成品进场验收合格，紧固螺栓的扩孔距符合规范要求。紧固质量达到规范要求。