箱梁模板安全技术交底 - 制度大全
预制箱梁施工安全技术交底（三篇）
预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案，对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对，确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序，制定详细的施工计划，并将计划与相关人员进行沟通，明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求，配备足够的劳动防护用品，并对相关人员进行安全操作培训，确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理，清除杂物，确保施工现场的整洁，防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前，必须进行质量检查，确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁，可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备，严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装，严禁超载操作，确保吊装安全。
4. 在吊装过程中，领导人员应对吊装过程进行监督，同时向操作人员传达指令，确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时，预制箱梁的两端应该处于同一水平线上，以避免其出现不平衡，导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度，确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行，严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具，确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中，应进行多次验收，检查连接处的质量，确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后，应进行验收，检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域，维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时，应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全，佩戴齐全防护用具，特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材，保证施工现场的防火安全。
箱梁模板施工安全交底
箱梁模板施工安全交底披露内容：1、进入施工现场必须戴安全帽，穿戴整齐，不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。
2、距地面2在米以上高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
3、5级以上大风，应停止模板吊装作业。
雪、霜、雨后，应清扫施工现场，只有在不打滑的情况下才能进行工作。
4、模板吊装前，检查各吊点是否牢固，钢丝绳、卡环是否安全可靠，否则严禁使用。
5、模板吊装必须有专人指挥，指挥人员必须站在明显的安全位置，按规定使用统一信号进行指挥。
施工人员要主动避让吊物，严禁站在下方，增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、起吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;模板安装就位后及时支撑固定,保持模板整体稳定。
7、模板起吊过程中应设牵引绳，确保提升过程中模板的稳定性，避免与它物碰撞。
8、模板相距安装部位1米时，操作员可以接近并稳定模板，将其对正就位。
9、模板安装应按照规定的操作程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
10、外模支架采用QY-10（10t）千斤顶支撑，操作员必须按照说明操作。
11、在移模支架上拼装内模时，主梁两侧必须采用拉索固定，并对称拼装内模外片，防止内模倾倒。
吊装内模采用2台60t门吊同步进行，起吊前，检查钢丝绳和吊点是否牢固可靠，否则严禁起吊。
12、门吊两侧设巡道员，起吊前仔细检查两端人员、物情况。
13、操作员站在模板上，要注意安全，防止跌落。
14、砼浇注时应设专人看护模板情况，模板如有异常，应立即停止浇筑混凝土进行检查，并采取相应处理措施。
15、模板作业所需的所有机电设备的功耗必须为三相五线制。
电线接头包扎严实，并定期进行检查。
总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器，形成用电线路的两极保护，做到安全用电。
模板上照明灯具应设置为36V安全电压。
16、电焊机、气割作业人员必须持证上岗，并按相关规程操作。
17、雨天作业时，用雨布遮盖电气设备，严禁电焊作业。
18、气割用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证5m以上的安全距离，远离热源和电气设备，距离明火不小于10米。
箱梁安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与箱梁施工的施工人员、监理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，服从现场指挥。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等劳动保护用品。
（3）施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹等不文明行为。
（4）施工现场严禁使用不合格、过期、破损的施工工具、设备。
2. 箱梁施工安全要点（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应严格遵守施工工艺，确保施工质量。
（3）钢筋绑扎、焊接、切割等作业，应采取必要的安全措施，防止发生火灾、触电等事故。
（4）混凝土浇筑过程中，应确保模板、支撑体系稳固，防止发生坍塌事故。
（5）施工过程中，应加强现场监控，及时发现并处理安全隐患。
3. 机械设备安全操作（1）施工前，应对机械设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，应保持现场整洁，防止发生意外伤害。
（4）设备操作人员应持证上岗，严禁无证操作。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备应安装合格的漏电保护器，确保用电安全。
（2）施工用电线路应采用绝缘导线，严禁使用裸线。
（3）施工用电设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
（4）施工用电设备操作人员应熟悉用电安全知识，确保用电安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底范本适用于箱梁施工全过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底范本进行补充和完善。
预制箱梁运输安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制箱梁运输过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与预制箱梁运输的施工人员。
二、交底内容1. 运输前准备（1）对运输车辆进行全面检查，确保车辆制动、转向、灯光、轮胎等性能良好。
（2）对运输车辆进行清洁，确保车辆内部干净整洁。
（3）检查货物绑扎设备，确保其完好、牢固。
（4）对参与运输人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 运输过程中注意事项（1）严格按照货物装载规范装载，确保货物重心平稳，防止车辆倾斜。
（2）根据道路状况，合理选择运输路线，避开复杂路段、陡坡、急弯等危险路段。
（3）运输过程中，保持车辆速度适中，避免急刹车、急转弯等操作。
（4）在运输过程中，严禁超载、超速、疲劳驾驶。
（5）驾驶人员应密切关注车辆状态，发现异常情况立即停车检查。
（6）运输过程中，车辆两侧应配备安全警示标志，提醒其他车辆注意。
3. 货物绑扎要求（1）根据货物重量、形状等因素，合理选择绑扎方式。
（2）确保绑扎牢固，防止货物在运输过程中发生移动。
（3）在货物绑扎完成后，进行试载，确认货物绑扎牢固。
4. 应急处理（1）如遇突发情况，如车辆故障、货物移动等，立即停车处理。
（2）如遇交通事故，按照相关法律法规进行处理。
（3）如遇恶劣天气，如暴雨、冰雹等，应暂停运输，确保安全。
三、安全责任1. 运输单位应负责运输车辆的安全性能，确保车辆完好。
2. 参与运输人员应严格遵守操作规程，确保运输过程安全。
3. 施工单位应加强对运输过程的安全管理，及时发现和消除安全隐患。
四、交底结束本安全技术交底已对运输过程中可能存在的安全隐患及应对措施进行了详细说明。
请各位参与运输人员认真学习，确保运输过程安全。
交底人：（姓名）交底日期：（年月日）。
预制箱梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制箱梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与预制箱梁施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准规范。
（2）建立健全施工现场安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
（3）加强施工现场安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
（2）施工现场设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）高空作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3. 施工过程安全注意事项（1）施工前应进行现场勘察，了解施工现场环境，制定相应的安全措施。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
（3）钢筋加工、运输、安装过程中，注意防护，防止人员伤害。
（4）模板安装、拆除过程中，注意模板稳定性，防止模板倾倒。
（5）混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅落，防止人员伤害。
（6）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精力充沛。
4. 应急处置措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）及时报告上级领导，启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 管理人员及监理人员应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，及时更新和补充安全知识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
箱梁施工安全技术交底
箱梁施工安全技术交底一、前言箱梁施工是高速公路、铁路等大型工程的基础，而安全施工则是保障施工机器、工人、物品等安全的前提。
因此在箱梁施工过程中，必须做好安全技术交底工作，明确各项安全措施，并且在施工过程中严格执行。
本文将从以下几个方面详细阐述箱梁施工的安全技术。
二、施工前安全技术交底1. 人员管理•施工现场所有人员必须穿好安全、防护设备方可进入施工区域；•施工现场必须配备专职安全管理人员，负责现场的安全管理工作；•对参与箱梁施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和施工技能。
2. 设备管理•所有施工机器设备必须验收合格，并定期检查维护，确保设备的使用安全性；•搭设脚手架、平台等施工设备必须安全牢固，防止倒塌事故；•确保施工机器、设备的就位良好，地脚牢固，避免倾斜、滑坡、侧移等情况的发生。
3. 施工环境•确定施工现场的安全警戒区域，并设置标志牌及警示灯等警告设施；•在施工现场设置必要的防护措施，如围栏、挡板等设施，以防人员误入作业区或工器具误伤路人；•抽调工程部人员，开展现场技术服务工作，及时处理施工中发现的问题。
4. 安全操作规程•制定施工操作规程和相关标准，循序渐进尽量少出现超规模和超标准的情况；•确保施工现场人员都掌握操作流程，并有专人培训及演练；•对施工的每项工作制定详细的安全控制措施，确保施工全过程的安全性。
三、施工过程中的安全技术1. 清理卫生•工作人员常年需要长时间待在现场，箱梁施工过程中会产生很多垃圾，必须及时清理和处理；•箱梁上方混凝土未铺好和预应力张拉前都需清理干净，钢筋好穿通，钢骨架无齿槽及无破损和变形；•让穿靴工穿好穿靴，发胶带上压辫莲草绳。
2. 安全检查•箱梁施工过程中，特别是提模升降起重作业前必须要进行一次全面的安全检查，查看吊点是否牢固，并摆放二对六位童子板，并用Q235编织袋做补强。
3. 物料搬运•物料搬运必须由专人按规定操作，严禁在高空上抛物/下洒物等行为；•在箱梁上好用绳索拴紧捆绑，将杓虫管塞子按单元放到下方框推车上，并定时向下方备两名人员将杓虫管塞子送下，从而克服人力作业。
箱梁移存安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF502011）2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）二、作业人员行为基本规定1. 所有参与箱梁移存作业的人员在进入施工现场前，必须接受必要的安全教育培训和交底。
2. 作业人员进入施工现场时，必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品，并确保其完好无损。
3. 作业人员应衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等不规范着装。
4. 高空作业时，作业点四周必须设置可靠的安全防护栏杆，作业人员必须正确佩戴安全带，并将安全带系挂于牢固的结构部位。
5. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料，所有物料必须通过专用通道或吊装设备进行运输。
6. 六级以上（含六级）强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气条件下，必须停止露天高处作业。
7. 雨雪后和冬季露天作业前，必须清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
8. 夏季高温期间，必须做好防暑降温工作，确保作业人员身体健康。
9. 严禁酒后上岗作业，严禁在施工现场出现打架、斗殴等现象。
10. 施工过程中发现不安全因素或发生安全事故时，必须立即向项目领导或现场管理人员汇报，并采取紧急措施，撤离危险区域，严禁冒险作业。
三、箱梁移存作业安全要点1. 设备检查与准备- 在作业前，对移存设备进行全面检查，确保其处于良好状态。
- 检查设备的安全防护装置是否完好，操作手柄、制动器等是否灵活可靠。
- 确保移存设备的操作人员具备相应的操作资格和技能。
2. 作业环境- 移存作业区域应保持整洁，无障碍物。
- 作业区域应设置明显的警示标志，并安排专人进行交通疏导。
- 高空作业时，下方不得有人员通行，并设置安全警戒线。
3. 操作规范- 严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备设置或操作程序。
- 作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止作业，排除故障。
- 移存过程中，应确保箱梁平稳，避免因操作不当造成箱梁损坏或安全事故。
钢箱梁作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢箱梁作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与钢箱梁作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
（2）作业人员必须遵守国家相关法律法规和行业标准，严格执行本安全技术交底。
（3）作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员紧急疏散。
（3）施工现场应设置消防设施，确保火灾应急处理。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 作业前的准备工作（1）检查设备设施是否完好，如吊车、焊接设备、切割设备等。
（2）检查钢箱梁连接件是否齐全、完好。
（3）检查施工现场的通风、照明等设施是否满足作业要求。
4. 作业过程中的安全注意事项（1）高空作业人员必须正确佩戴安全带，并确保安全带拴挂牢固。
（2）吊装作业时，应严格按照吊装方案进行，确保吊装安全。
（3）焊接作业时，应保持通风良好，避免有害气体积聚。
（4）切割作业时，应佩戴防护眼镜和防尘口罩，防止火花飞溅。
（5）在钢箱梁表面进行焊接、切割等作业时，应采取防烫、防割措施。
（6）作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 作业后的清理工作（1）作业完成后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。
（2）回收作业过程中使用的各类材料、工具，避免污染环境。
（3）检查设备设施是否完好，如有损坏，应及时维修或更换。
三、安全培训1. 对新入场作业人员进行岗前安全教育培训，使其了解钢箱梁作业的安全知识和操作技能。
2. 定期对作业人员进行安全知识、操作技能培训，提高其安全意识和操作水平。
3. 对作业人员进行现场安全巡查，确保安全措施落实到位。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员迅速撤离危险区域。
2. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
箱梁模板工程施工安全技术交底
箱梁模板工程施工安全技术交底一、安全生产方针目标（一）安全生产方针安全第一预防为主综合治理（二）安全生产目标安全教育率达100%，特种工持证上岗率达100%，无任何安全事故发生，职工轻伤率6‰,施工标准化合格率达100%；（三）环境保护目标：1、施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地方的规定标准；2、节约施工材料及水、电等。
二、安全文明施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业；2、施工交叉面能做到相互避让，做到文明作业；3、炎热夏季期间，禁止穿拖鞋，背心等作业；4、夜间施工，禁止使用小“太阳灯”必须在足够照明下作业；5、严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志等；6、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。
7、必须严格按照木工安全技术操作规程作业和遵守项目部规定的其它相关文件等。
第 1 页共5 页三、施工工序中存在的环境因素和危险源我项目木工施工工序为：模板运输→模板切割下料→模板安装加固→模板拆除。
针对此，可能存在的潜在危险源及环境因素有以下几点：1、材料运输时，模板运输车辆在施工现场速度过快，或超载、超高等。
2、施工现场的临时便道不畅通或局部地基软弱，坑洞较多。
3、临近基坑1.5米以内堆放材料。
4、模板上有钉子。
5、箱梁模板施工上下无专用通道，或临时跳板搭设不满足安全要求。
6、模板支撑体系不牢固，支撑点少。
7、模板拆除顺序不符合安全操作规程。
8、手持电动工具的使用不符合安全操作规程等。
四、箱梁模板木工施工安全防范措施（一）施工用电安全规定1、严禁非电工拆除电气设备，严禁乱拉乱接电源。
2、电气设备明显部位应设“当心触电”的警示标志。
3、作业前，必须整理好地面机具的缆线，严禁成堆堆放或就地随意拖拉，必要时，要进行架空处理。
4、圆盘锯的电源线必须由专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离圆盘锯的距离不超过3米。
箱梁安全技术交底模板
一、前言为确保箱梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将箱梁施工过程中的安全技术交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前准备1. 施工人员必须具备相应的资质，持证上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设立围挡，防止无关人员进入。
3. 施工前应对施工人员进行安全教育培训，使其了解箱梁施工过程中的安全注意事项。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
5. 施工前应检查施工机械、设备是否完好，确保施工过程中安全可靠。
三、施工过程安全注意事项1. 施工人员进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
3. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等杂物，以免影响施工安全。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
5. 严禁在施工过程中进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取必要的安全措施。
6. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
7. 施工过程中，应加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改。
8. 施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
四、箱梁模板施工安全注意事项1. 模板安装前，应检查模板的尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
2. 模板安装过程中，应确保模板连接牢固，防止模板移位、变形。
3. 模板安装后，应进行预压，以消除模板变形、翘曲等缺陷。
4. 模板拆除过程中，应逐层拆除，防止模板突然脱落。
5. 拆除模板时，应采取防止模板坠落的安全措施。
五、钢筋施工安全注意事项1. 钢筋运输、加工过程中，应确保钢筋不变形、不损坏。
2. 钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、绑扎质量符合设计要求。
3. 钢筋绑扎过程中，严禁操作人员站在钢筋上作业。
4. 钢筋焊接过程中，应采取防止触电、火灾等安全措施。
六、混凝土浇筑安全注意事项1. 混凝土运输、泵送过程中，应确保混凝土不泄漏、不溢出。
梁场箱梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 箱梁施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工区域应设有安全通道，确保人员安全通行。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全帽、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工人员必须遵守安全生产规定，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 箱梁施工安全操作规程（1）施工人员进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，操作人员应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，严禁违章指挥、违章作业，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告现场负责人。
3. 箱梁施工安全防护措施（1）施工人员应遵守施工现场的安全操作规程，严格按照操作规程进行施工。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工安全。
4. 箱梁施工安全技术交底（1）箱梁施工前，应对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）安全技术交底应包括施工工艺、施工流程、安全操作规程、安全防护措施等内容。
（3）安全技术交底应记录在案，并要求施工人员签字确认。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底纳入施工组织设计，明确安全技术交底的责任人和时间。
2. 施工单位应定期对安全技术交底进行培训和考核，确保施工人员掌握安全技术知识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底适用于梁场箱梁施工全过程。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
现浇箱梁施工安全技术交底
现浇箱梁施工安全技术交底1. 引言现浇箱梁施工是道路、桥梁等工程中常见的一种施工方式，其负责承载重要结构的作用。
然而，由于施工现场环境复杂，工作过程中存在各种潜在风险，因此施工人员必须严格遵循安全操作规程，确保施工过程中的安全。
本文档对现浇箱梁施工安全技术进行详细交底，旨在提高施工人员的安全意识，减少施工过程中的事故发生。
2. 安全操作规程为了保障现浇箱梁施工过程的安全性，施工人员必须遵循以下安全操作规程：•确保箱梁模板牢固稳定，避免倾倒或坍塌；•工人必须佩戴安全帽、劳动保护鞋等个人防护装备；•在施工现场设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；•严禁在高处施工时玩忽职守或趴在模板上工作；•使用合适的吊具进行箱梁吊装，确保吊装的平稳；•禁止超载操作，严格按照吊装设备的承载能力进行操作。
3. 施工现场安全管理为了确保现浇箱梁施工过程的安全性，施工现场应建立有效的安全管理措施：•安排专人负责施工现场安全管理，严格执行安全操作规程；•设置临时栏杆和警示标识，预防坠落事故的发生；•施工现场应保持整洁，避免垃圾和杂物的堆放；•配备专业消防设备，并定期进行消防器材的检查和维护；•配备急救设备和人员，确保及时的紧急救援。
4. 特殊施工注意事项现浇箱梁的施工过程中，存在一些特殊的注意事项，施工人员必须特别关注：•在浇筑混凝土时，必须严格按照设计要求控制浇注速度和浇注高度；•箱梁模板拆除时，必须按照设计要求有序进行，避免模板倾倒或损坏；•在施工过程中，应随时检查模板、钢筋等材料的质量和数量，确保施工质量；•施工现场应设置合理的通风设备，避免作业人员长时间吸入有害气体。
5. 应急预案与事故处理施工现场事故难以避免，为了最低限度地降低事故造成的损失，施工单位和施工人员应制定应急预案，并严格按照预案执行。
应急预案应包括以下内容：•事故发生时的紧急联系方式和报警流程；•现场事故的应急处置措施；•伤员救治和送医流程；•事故记录和报告的程序。
箱梁作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁作业过程中的安全，预防安全事故的发生，特对参与箱梁作业的所有人员进行安全技术交底。
二、作业人员须知1. 安全教育培训：所有参与箱梁作业的人员必须接受安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
2. 个人防护用品：作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 着装要求：作业人员应穿着整洁、合适的工装，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等不安全着装。
4. 作业纪律：作业人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
三、作业现场安全1. 作业区域划分：施工现场应明确划分作业区域，设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 高空作业安全：- 在2米（含2米）以上的高度作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
- 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
3. 机械操作安全：- 作业前必须对机械设备进行安全检查，确保设备正常运行。
- 操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，不得酒后操作。
- 严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保机械安全运行。
4. 用电安全：- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
- 严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
四、作业流程安全1. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎前，必须检查钢筋尺寸、规格是否符合要求。
- 钢筋绑扎过程中，严禁踩踏未绑扎的钢筋。
2. 模板安装：- 模板安装前，必须检查模板的完好性，确保模板稳固可靠。
- 模板安装过程中，严禁使用撬棍等工具撬动模板。
3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，必须检查混凝土配合比、坍落度等指标是否符合要求。
- 浇筑过程中，严禁在模板上行走、站立。
4. 养护：- 箱梁浇筑完成后，必须按照规定进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、应急处理1. 事故报告：发生安全事故时，必须立即停止作业，并按照规定程序上报。
2. 现场救护：现场应配备必要的急救药品和器材，以便在发生事故时进行现场救护。
现浇箱梁的安全技术交底
现浇箱梁的安全技术交底现浇箱梁是指将混凝土浇筑在现场制作的箱梁模板中，然后在施工现场进行模板拆除，最后得到一个横截面为箱形的梁体结构。
由于现浇箱梁在施工中存在较大的安全隐患，因此在进行施工之前，必须进行详细的安全技术交底，以确保施工人员的安全。
一、施工前准备1. 选派经验丰富的施工人员进行施工，并对他们进行具体的安全操作培训，使其了解各项安全规定和操作规程。
2. 根据设计要求，制定详细的施工方案，并确保施工人员熟悉施工流程和处理各种复杂情况的能力。
3. 工程部门应与承包商、监理单位以及有关部门密切配合，进行施工安全技术的研究和交流，确保各项安全措施得到落实。
二、模板安装及支撑1. 模板的安装应由专业人员操作，并确保模板的牢固和水平。
2. 模板支撑应合理布置，支撑件应稳固可靠，且布置密集，以保证模板的稳定和承载力。
3. 在模板支撑完成后，封闭有效管道和容器，以避免人员误坠或松动导致的事故。
三、作业平台搭设1. 作业平台应按照施工方案要求进行搭设，严禁乱搭乱设。
2. 作业平台应坚固、平整，有足够的承载能力，并进行防滑处理。
3. 作业平台的高度应符合要求，施工人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。
四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前，必须进行详细的检查，包括模板的安装、支撑和作业平台的搭设等，确保施工条件符合要求。
2. 浇筑前，应设置好混凝土泵和输送管道，确保泵送顺畅。
3. 在混凝土浇筑过程中，要加强通风、排水等安全措施，避免混凝土坍塌、浸泡及造成坑道下滑和支撑杆倾斜。
4. 施工人员应严格按照浇筑工艺流程操作，确保混凝土浇筑均匀、充实，避免出现空鼓、缺陷等问题。
五、模板拆除1. 混凝土完全凝固后方可进行模板的拆除，切勿违反规定过早拆除模板。
2. 进行模板拆除时，施工人员需佩戴好个人防护用品，并进行严格的组织指挥，确保拆除操作的安全。
3. 拆除模板时，应采取逐层、逐段拆除的方法，严禁一次性拆除大面积模板。
预制箱梁一级安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制箱梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与预制箱梁施工的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底内容1. 施工前的安全教育培训（1）所有施工人员必须参加安全教育培训，掌握预制箱梁施工过程中的安全操作规程和注意事项。
（2）新进场的施工人员必须经过岗前培训，熟悉岗位操作流程和安全规定，方可上岗作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
3. 预制箱梁施工过程中的安全技术措施（1）模板工程①模板选用：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度和稳定性。
②模板安装：严格按照设计要求进行模板安装，确保模板垂直度、水平度和对位精度。
③模板拆除：拆除模板时，应先拆除模板支撑，再拆除模板，防止模板坠落伤人。
（2）钢筋工程①钢筋加工：钢筋加工前应进行检验，确保钢筋质量符合要求。
②钢筋安装：钢筋安装应按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距和连接质量。
③钢筋绑扎：绑扎钢筋时应使用专用工具，防止钢筋断裂伤人。
（3）混凝土工程①混凝土浇筑：混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、波纹管等，确保符合要求。
②混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止发生溢出、流淌等现象。
③混凝土养护：混凝土养护期间，应保持湿润，防止出现裂缝。
4. 特殊情况下的安全措施（1）高温天气：加强防暑降温措施，确保施工人员身体健康。
（2）雨雪天气：做好防滑措施，防止发生滑倒事故。
（3）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气：停止露天高处作业，确保施工人员安全。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
预制箱梁施工安全技术交底范本
预制箱梁施工安全技术交底范本一、施工前准备工作1. 确保预制箱梁的制造质量符合要求，并与供货方核对预制箱梁的数量和规格。
2. 确保施工现场的环境整洁，清理杂物和垃圾，确保施工场地安全。
3. 检查预制箱梁安装位置和基础的准确性，确认预制箱梁的安装位置符合设计要求。
4. 检查起重设备的工作状态和安全性能，确保起重设备能够正常使用。
二、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁之前，必须用专用工具清理基础和设备支撑面，确保平整度符合要求并清除杂物。
2. 在安装过程中，要特别注意吊装的安全，严禁吊装超重或超高的预制箱梁。
3. 在吊装预制箱梁时，要保持预制箱梁的稳定，确保预制箱梁不会晃动或滑落。
4. 在预制箱梁吊装到位后，要进行固定，使用专用工具和材料对预制箱梁进行牢固的固定，以确保其不会发生位移。
5. 在预制箱梁安装完成后，要对预制箱梁进行检查，确保其安装质量符合要求。
三、施工人员安全注意事项1. 所有参与预制箱梁安装的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护鞋等。
2. 安全帽必须佩戴在头部正中位置，并且固定牢固，不得倾斜或松动。
3. 安全带必须正确佩戴，系好安全带并在工作中保持锁好，避免发生坠落事故。
4. 所有施工人员必须按照预定的工作岗位和工作分工进行操作，不得越位作业。
5. 所有施工人员必须按照预定的工作方法和施工规范进行施工，不得擅自修改施工方法。
6. 施工人员在进行高空作业时，必须注意人员间的相互协作和通讯，确保工作的连贯性和安全性。
7. 施工人员在进行高温作业时，必须佩戴防热手套、防热服等个人防护装备，以防止烫伤或热射病的发生。
8. 施工人员必须随时保持工作区域的整洁和清理，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
9. 施工人员在操作机械设备时，必须熟悉设备的安全操作规程，并进行必要的维护和保养。
四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时，施工人员必须立即停止工作，并根据事故性质采取适当的应急措施。
2. 在紧急事故处理中，要保持冷静并对事态进行合理评估，做出正确的决策。
箱梁制作安全技术交底模板
一、前言为确保箱梁制作过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，现将箱梁制作过程中的安全技术要求进行交底，请各参建单位严格执行。
二、适用范围本交底适用于所有箱梁制作工程，包括箱梁预制、运输、安装等环节。
三、安全要求1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握箱梁制作过程中的安全操作规程。
（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自离岗、串岗。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 箱梁预制要求（1）预制场地应平整、坚实，排水良好。
（2）预制模具应符合设计要求，安装牢固，防止发生模具倾覆、变形等事故。
（3）混凝土浇筑过程中，应严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
（4）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土裂缝、蜂窝等质量缺陷。
4. 箱梁运输要求（1）运输车辆应具备良好的安全性能，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，应保持车辆平稳，防止箱梁倾覆、脱落。
（3）运输路线应避开危险区域，确保运输安全。
5. 箱梁安装要求（1）安装前，应对安装人员进行技术交底，确保其了解安装工艺和安全要求。
（2）安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保箱梁安装质量。
（3）安装过程中，应采取必要的安全措施，防止高处坠落、物体打击等事故。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时向项目领导报告，按照应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、总结箱梁制作过程中的安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
各参建单位应严格按照本交底要求执行，确保箱梁制作工程顺利进行。
箱梁现浇安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁现浇施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与箱梁现浇施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往行人安全。
2. 施工人员行为规范（1）施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场规章制度。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，严禁在工作过程中吸烟、打闹。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和流程。
3. 施工设备安全管理（1）所有施工设备必须经过检验合格后方可投入使用。
（2）施工设备操作人员应具备相应的操作资格，严格遵守设备操作规程。
（3）定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 现浇箱梁施工安全要点（1）模板工程1）模板安装前，应对模板进行验收，确保模板强度、刚度和稳定性。
2）模板安装过程中，应确保模板连接牢固，防止因振动、冲击等原因导致模板变形、倾斜。
3）模板拆除时，应按照拆除顺序进行，严禁强行拆除。
（2）钢筋工程1）钢筋运输、绑扎过程中，应确保钢筋质量，不得使用不合格钢筋。
2）钢筋绑扎时应注意绑扎间距、形状，确保钢筋间距符合设计要求。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑前，应对混凝土配合比、强度、坍落度等进行检查。
2）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土均匀、连续浇筑，避免出现冷缝、蜂窝等缺陷。
3）混凝土养护过程中，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝、干缩等质量问题。
5. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员救援，并及时报告上级部门。
（2）对事故现场进行保护，确保事故原因调查、责任追究。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，认真贯彻执行。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，严格按照要求进行施工。
箱梁支内模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁支内模板施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与箱梁支内模板施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握必要的安全生产知识。
（2）对施工人员进行岗位技能培训，确保施工人员熟悉模板支设、安装、拆除等操作流程。
（3）对施工机械进行安全检查，确保设备完好、性能稳定。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 箱梁支内模板施工安全要点（1）模板支设前，应检查模板及支撑体系是否符合设计要求，确保模板安装牢固。
（2）模板支设过程中，施工人员应严格按照操作规程进行，不得擅自更改支设方案。
（3）支设模板时，应采用阶梯式支设，确保模板平稳、牢固。
（4）模板支设过程中，施工人员应密切注意模板的变形情况，发现问题及时处理。
（5）支设模板时，严禁施工人员在模板上方行走、堆放材料，防止模板倾覆。
（6）模板支设完成后，应进行验收，确保模板支设质量符合要求。
4. 模板拆除安全要点（1）模板拆除前，应检查模板及支撑体系是否存在安全隐患，确保拆除安全。
（2）模板拆除过程中，施工人员应按照操作规程进行，不得擅自更改拆除方案。
（3）拆除模板时，应从上往下逐层进行，不得同时拆除多层模板。
（4）拆除模板时，严禁施工人员在模板下方行走、堆放材料，防止模板倾覆。
（5）拆除模板过程中，施工人员应密切注意模板的变形情况，发现问题及时处理。
（6）拆除模板后，应及时清理现场，确保现场整洁。
5. 其他安全要求（1）施工过程中，施工人员应严格遵守各项安全操作规程，不得酒后上岗。
（2）施工过程中，发现不安全因素或安全事故时，应及时上报，并采取相应措施进行处理。
（3）施工现场应配备必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
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箱梁模板安全技术交底-制度大全箱梁模板安全技术交底之相关制度和职责，交底日期:年月日NO:单位工程名称漯驻特大桥(DK890+737~DK911+881.15)施工内容预应力箱梁模板工程交底单位中交一公局石武客专河南段项目部接受交底单位交底内容:1、进入施工现场必...交底日期:年月日NO:单位工程名称漯驻特大桥(DK890+737~DK911+881.15)施工内容预应力箱梁模板工程交底单位中交一公局石武客专河南段项目部接受交底单位交底内容:1、进入施工现场必须戴好安全帽,穿戴整齐,不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。
2、距地面2米以上高空作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用。
3、5级以上大风,应停止模板吊装作业。
雪、霜、雨后,应清扫施工现场,到不滑的程度才可以进行工作。
4、模板起吊前应检查所有吊点是否牢固,钢丝绳、卡环是否安全可靠,否则严禁使用。
5、模板吊装必须有专人指挥,指挥人员必须站在明显的安全位置,按规定使用统一信号进行指挥。
施工人员要主动避让吊物,严禁站在下方,增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、起吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;模板安装就位后及时支撑固定,保持模板整体稳定。
7、模板起吊过程中应设牵引绳,以保证模板在起吊过程中的稳定,避免与它物碰撞。
8、模板相距安装部位1米时,操作者可靠近扶稳模板,将其对正就位。
9、安装模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
10、外模支架采用QY-10(10t)千斤顶支撑,作业人员必须按照使用说明进行操作。
11、在移模支架上拼装内模时,主梁两侧必须采用拉索固定,并对称拼装内模外片,防止内模倾倒。
吊装内模采用2台60t门吊同步进行,起吊前必须检查钢丝绳及吊点是否牢固可靠,否则严禁起吊。
12、门吊两侧设巡道员,在吊运前仔细检查两端人、物情况。
13、站立摸板上的作业人员,要注意安全,防止跌落。
14、砼浇注时应设专人看护模板情况,如模板有异常情况立即停止浇注砼进行检查,并采取相应处理措施。
15、所有模板作业所需的机电设备的用电必须做到三相五线制。
电线接头包扎严实,并定期进行检查。
总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器,形成用电线路的两极保护,做到安全用电。
模板上照明灯具应设置为36V安全电压。
16、电焊机、气割操作人员必须持证上岗,并按相关规程操作。
17、雨天作业时,电器设备要用雨布遮盖,严禁电焊作业。
18、气割用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证5m以上的安全距离,不得靠近热源和电器设备,距离明火不小于10米。
19、使用气割、电焊或打磨机作业的人员,必须穿好防护服,带好防护面罩或防护眼镜,防止烧伤自己。
在作业过程中,严禁现场人员近距离观看,以防烧伤眼睛。
20、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,拆除模板一般应用撬杠,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
用机具拆模时,先栓牢吊具挂钩再拆除模板,完工前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及时运送到指定的地点,并进行处理,包括修理、清除灰浆、校正变形等。
21、用卷扬机拖拉内模时,必须检查钢丝绳、卡环是否安全可靠,否则严禁使用。
拖拉内模时需缓慢进行,防止内模倾倒伤人。
22、启动内模液压站之前,应该撤出内模腔内所有工作人员,所有折除下来的支撑应全部清理完毕,方可进行内模收缩。
23、工作人员不得坐在工作平台边缘,不得站在护栏的外侧作业。
24、现场注重文明施工,做到工完、料净、场地清。
25、所有机械设备的使用必须按照相关操作规程进行操作:(1)龙门吊操作规程1)应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
2)须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
3)必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
4)近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。
5)规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
6)停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
7)龙门吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
8)行时,龙门吊与龙门吊之间要保持一定的距离。
9)修龙门吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。
10) 重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
11)运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
13)发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。
14)时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。
15)龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。
16)作业应有充足的照明。
17)机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
18)必须认真做到“十不吊”。
①超过额定负荷不吊; ②指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; ③吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊; ④龙门吊吊挂重物直接进行加工的不吊,⑤歪拉斜挂不吊; ⑥工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊; ⑧带棱角缺口未垫好不吊; ⑨埋在地下的物件不吊; ⑩液态或流体盛装过满不吊。
(2)电弧焊机操作规程1) 焊接工作前,要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。
例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好;焊接电缆的绝缘有无破损等。
不允许未进行安全检查就开始操作。
2)焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体,不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。
对于焊机空载电压较高的焊接操作,以及在潮湿工作地点操作时,还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3)下列操作应切断电源开关再进行:转移工作地点,搬动焊机;更换保险丝;焊机发生故障时的检修;改变焊机接头;更换焊件而需改装二次回路的布设等。
推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套;同时焊工头部要偏斜,以防电弧火花灼伤面部。
4) 在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。
如采用橡皮垫、戴皮手套,穿绝缘鞋等。
5) 电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路,严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6)焊机的接地保护装置必须齐全有效,同时,焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。
7)焊接电缆中间不应有接头,如需用短线接长时,则接头不应超过2个,接头:应采用铜材料做成,并保证绝缘良好。
8)加强个人防护,焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯爆炸和火灾等事故的安全措施。
9)电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行,临时施工点应由电工接通电源。
10)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并装设相应的消防器材。
11)当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上。
合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
13)当焊机突然停电时,应立即切断电源。
(3)气割作业安全注意事项1)氧气瓶、乙炔瓶应按照规定定期检测,检测工作由罐装站负责,不符合规定的气瓶禁止使用。
气瓶使用前应做外观检查,检查的重点是瓶阀、接头螺纹、减压气等是否有缺陷,如发现漏气、滑扣等情况,要进行检修。
2)氧气瓶、乙炔瓶直立放置时应加以固定或放置在专用小车上。
3)夏季在室外使用氧气瓶、乙炔瓶,应采取遮光措施,防止日光爆晒。
4)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时处于开启状态时,用手或其他物体堵住割嘴的出口,以防氧气倒流入乙炔瓶。
更不允许将燃着的割嘴在钢板上或其他物体上摩擦,这样容易造成回火。
5)在使用过程中发现割矩的气体通路漏气或气阀漏气,应立即停工检修。
6)当工作中发生回火时,应立即关闭氧气阀门,断绝氧气倒流,然后再关上乙炔气阀门。
重新点火时,先将焊嘴用水冷却,然后开启氧气阀门把割矩内的烟灰吹出,在关闭氧气阀门。
7)不得把正在燃烧的割矩卧放在工件或地面上,以免灼伤人或引燃其他物品。
割矩燃着时,操作者不得离开作业场所。
作业完成后,应将各阀门关严,并防在放在安全可靠的地方。
(4)卷扬机安全操作规程1)作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性连轴器不得松旷,使用前检查离合装置,防护装置,电线路,制动装置和钢丝绳等,全部合格后方能使用。
2)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
3)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物体提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼,下面严禁人员停留或通过。
4)作业中如发现异响,制动不灵,制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
项目负责人项目总工主办技术员安全/环保员接受交底单位负责人说明:本交底通知单由该主办技术人员制定签发,一式四份,主办技术人员、安全员、接受交底单位负责人各一份,后附接受教育作业人员名单。
事务员职责事务所职责事务职责欢迎下载使用，分享让人快乐。