铝合金模板施工介绍

一、铝合金模板构造
1.9、早拆铝梁构造示意图
（a）单斜铝梁
（b）双斜铝梁
一、铝合金模板构造
1.10、快拆锁条构造示意图
1.11、斜支柱构造示意图
一、铝合金模板构造
1.12、配件示意图
（a） 直背楞（比如：60*40*2.5）
（b） 转角背楞
（c）销钉、销片
(d)对拉螺杆（φ 18/22/27）
墙厚≥600mm，应≥φ 18； 墙厚≤600mm，不易≤φ 18
一、铝合金模板构造
1.13、整体图片
二、铝合金模板设计
2.1、基本规定
（1）组合铝合金模板的结构设计应依据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准 》GB 50068、《建筑结构荷载规范》GB 50009、《钢结构设计规范》GB 50017及《铝 合金结构设计规范》GB 50429的规定，应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法 ，以分项系数设计表达式进行计算。 （2） 组合铝合金模板结构设计应包括：铝合金模板配板设计、铝合金模板及配件设计 、独立钢支撑系统设计、斜支撑设计。 （3） 组合铝合金模板的荷载及荷载组合、钢构件设计应符合现行国家标准级规范。 （4）当验算组合铝合金模板的刚度时，其最大变形值不得超过下列容许值：
二、铝合金模板设计
2.5、特殊部位
门窗洞口位置主龙骨：为控制门窗洞口两侧墙体对齐，过大的门窗洞口建议 将第一、二、四道主龙骨拉通，第二道断开，方便工人及材料通过。
二、铝合金模板设计
2.5、特殊部位
脚手架： 第一种悬挑脚手架：一种是传统的悬挑形式，但穿工字钢位置的铝模 需要采用拼接铝模，先穿工字钢，支模时拆除此部位的拼接铝模，最 后封堵工字钢与铝模空隙，浇筑混凝土。二种是改进的悬挑形式，搭 设外架（本悬挑层外架采用搭接形式），工字钢吊至悬挑楼层，预留 预埋工字钢穿墙洞口盒，绑钢筋支模浇筑混凝土，拆除本层搭接外架 体，穿工字钢搭设外架。 第二种爬架：操作简单，随主体结构提升。
铝合金模板施工工艺 华发二期
一、 铝合金模板构造 二、铝合金模板设计 三、构造要求 四、 施工准备 五、 铝合金模板工艺流程 六、 质量保证措施 七、 安全与文明施工保证措施 八、 维修与保养
一、铝合金模板构造
1.1、平面模板构造示意图
采用现行国家标准《一般工业用铝和铝合金挤压型材》GB/T 6892中的 AL6061-T6或AL6082-T6材料。面板厚度不得小于3.5mm且厚跨比不得小于 1/100；平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于5mm，连接角膜公称壁厚不 得小于6mm；阴角模板公称壁厚不得小于3.5mm。截面特征见附录B，P40。
二、铝合金模板设计
2.4、深化设计具体项目（举例）
序号
内容
备注
1
抱框柱与结构一体化施工
2
门洞口连梁顶部砌体与结构一体化施工
3
构造柱一次性浇筑成型
4
二次结构与混凝土结构交界处压槽一次性成型
5
滴水线槽、附框等预留预埋
6
有水房间反坎与结构一体化施工
7
wenku.baidu.com
强弱电配电箱箱体随结构一体化预埋施工
8
阳台、厨房、卫生间止水节一次性预埋施工
一、铝合金模板构造
1.3、阴角转角模板构造示意图
一、铝合金模板构造
1.4、连接（阳角）模板构造示意图
65mm是与平面模板的 端肋对应。连接角膜 公称壁厚不得小于 6mm。
一、铝合金模板构造
1.5、底脚模板构造示意图
调节楼板标高和板底封堵
一、铝合金模板构造
1.6、独立钢支撑系统构造示意图
根据承载力要求确定钢管的直径，通常插管规格宜为ϕ48.3mm×3.6mm， 套管规格宜为ϕ60mm×2.4mm。 底座尺寸宜为150mm ×150mm，板材厚度不宜小于6mm。 插销应采用镀锌热轧光圆钢筋，直径宜为ϕ14mm。销孔直径宜为16mm、 间距宜为125mm，销孔应对称设置。 超过3.3m需要设置盘扣，增强整体性。
二、铝合金模板设计
2.2、二次深化设计流程
二、铝合金模板设计
2.3、深化设计内容
（1）、建筑图中小于等于300mm的墙垛，与主体一次浇筑。 （2）、门窗上部过梁、砌体，加大梁高，主体时施工。 （3）、对标准层存在短支柱、剪力墙等尺寸不一致的地方，统一变更。 （4）、对外立面局部楼层的造型，诸如外圈线条等，采用后植筋的办法，二次施工；或者采用 GRC构件等轻质代替。 （5）、顶层屋面适当加高层高，因通常顶层板厚屋面板设计比标准层板厚要大；同时局部增加 的框梁，改为上返梁。 （6）、传料口尽量放置在板跨较小的房间或靠近墙体一侧，可减少洞口加筋的长度。 （7）、对于下层无构件，上层有的外露等构件，铝模厂家在设计时，将连接部位变为活动板、 拼装板。 （8）水电预留预埋套管安放；强弱电箱一次安装成型到位等等。 。。。。。。。
一、铝合金模板构造
1.7、梁底早拆头构造示意图
（a）单向单管（L≤390）
（b)单向双管（L≤740）
一、铝合金模板构造
1.7、梁底早拆头构造示意图
（c）双向单管（L≤350） （d)双向双管（（L1≤350，L2≤700）
一、铝合金模板构造
1.8、板底早拆头构造示意图
注：早拆头的间距不易＞1.3*1.3m
1）对结构表面外露和悬臂的铝合金模板，为铝合金模板构件计算跨度的1/400； 2）对结构表面隐蔽的铝合金模板，为铝合金模板构件计算跨度的1/250； 3）清水混凝土铝合金模板的挠度应满足清水混凝土设计要求； 4）单块铝合金模板变形不超过1.5mm，累计变形不超过3.0mm； 5）背楞的挠度计算值不大于相应跨度的 1/1000，且不大于2.0mm。 （5）独立钢支撑的设计按照规范源自《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008。 （6）通常使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1套，楼面支撑3套（冬季4套），梁 底和悬挑支撑4套； 备注：以上是铝合金模板的基本设计，实际因铝合金模板的特殊性，需要进行二次深 化设计（两图融合，一体化施工，将原木模板难以或不能实现的结构随主体施工）。
牌号
6061 6082
铝合金材料
状态
厚度 （mm）
T6
所有
T6
所有
用于构件计算
抗拉、抗压 和抗弯 fa
200 230
抗剪fva
115 120
用于焊接连接计算
焊件热影响 区抗拉、抗 压和抗弯fu,haz
100
焊件热影响 区抗剪fv,haz
60
100
60
一、铝合金模板构造
1.2、阴角模板构造示意图
尺寸均为100*100，铝板的 加劲肋不得大于700mm。 阴角模板公称壁厚不得小 于3.5mm。