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一、备品备件分类

•事故备件(A类)

•计划备件(B类)

•常用备件(C类)

二、定义1

1、事故备件(A类)

使用寿命长,或只需更换小部件就能长期使用的整机(备机)或部件,一般情况下,制造周期较长,价格较贵,无重大人为或自然因素不易损伤的整机或部件;但存在突然损坏的可能性和更换周期的不确定性,该备件一旦损坏,将会造成重大损失或主作业线停产的重大事故,简称为“A”类备件。

二、定义2

2、计划备件(B类)

备件的使用寿命较长(六个月以上)且可预知或预测,消耗与产量周期成一定比例,从而可制定出备件更新的周期或更换修复的周期,简称为“B”类备件。

3、常用备件(C类)

备件装机量很多,消耗量很大,价格较低,消耗与时间、产量周期成正比,使用寿命在六个月以下的零件或小型部件,简称为“C”类备件。

三、事故(A类)备件特点1

•使用寿命长:

–无重大人为或自然因素不易损伤的整机或部件;

–只需更换小部件就能长期使用;

–整机或部件正常使用寿命在一年以上;

•制造周期较长

–制造周期一般在五个月以上;

三、事故(A类)备件特点2

•价格较贵:

–单台整机(备机)或部件价格在1万元以上;

•损坏后会造成较大设备事故:

–设备事故损失费(设备修复费+减产损失费+直接损失费)在10万元以上(含10万元)者。

–主要生产设备发生设备事故,造成本系统或公司局部停产3小时以上(含3小时)。

三、事故(A类)备件特点3

•在线无备用设备:

–生产线只安装单台套设备,发生故障直接造成生产中断。

•设定最低库存占用:

–事故备件最低库存一般为一台套,不考核资金占用。

三、事故(A类)备件特点4

•典型事故备件:

三、事故(A类)备件特点5

•准事故备件:

–部分在线安装单台套设备,正常使用寿命较长,损坏后如无备件影响生产时间较长,需在仓库存放时间超过一年以上,此类备件按“准事故备件”定性,视同A类备件管理,不对库存周期进行考核,但库存量一般不超过2件。

四、常用(C类)备件特点1

•备件装机量很多:

–同种规格型号的备件在生产线中批量安装;

•消耗量大:

–使用寿命在6个月以下;

–消耗与使用时间和产量成正比,每月有相对稳定的消耗量;

四、常用(C类)备件特点2

•价格较低:

–常用备件(C类)一般为零件或小型部件;

–单价在500元以下;

•制作周期较短:

–制作周期一般在一个月之内;

•有明确的库存定额储备量:

–根据备件定额消耗量和制作周期,可确定常用备件的定额储备量;

四、库存时间要求

•事故(A类)备件库存时间要求:

–事故备件和准事故备件(A类)对库存占用资金和时间不纳入生产厂考核,但库存数量原则上不超过2件,一般为1件。

•常用(C类)备件库存时间要求:

–常用备件(C类)库存时间不得超过六个月;

–常用备件(C类)计划可根据储备定额和库存量确定,每月计划量基本固定。

•计划(B类)备件要求:

–事故备件和常用备件确定后,其他备件为计划(B类)备件;

–计划备件根据生产需要,每月申报计划采购;

–计划备件库存时间不得超过一年,超过一年自动转为呆滞物资,对生产厂作相应考核。

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