研究聚丙烯装置节能降耗措施

研究聚丙烯装置节能降耗措施

摘要：在以后石油化工行业的发展进程中，聚丙烯节能装置是亟待解决的重

要问题，企业想要切实提升经济收益，必须节约能源、减少损耗、降低公司经营

生产成本。在具体的工作里，石油化工企业必须给予节能降耗工作足够的重视，

本文结合具体的石油化工生产案例，主要对怎样使聚丙烯装置节约能源、降低损

耗进行了研究与讨论。

关键词：聚丙烯；节能降耗；技术改造

现阶段，在应用聚丙烯装置的过程里，经常会发生很多问题，其中最典型的

问题是该装置耗能较高，我国各行各业都在走可持续发展路线，怎样节约能源、

降低损耗，是当前聚丙烯装置必须要解决的问题。在具体生产经营过程中，各个

企业都采取各种方法减少聚丙烯装置对于能源以及物资的损耗。

1 中石油某地区分公司的具体经验

中石油某地区分公司对于减少聚丙烯装置对于能源以及物资的损耗采取的方

法是使用可以消化吸收海孟特本体聚合技术的聚丙烯装置，这种装置在设计方面

的能力能够达到65kt／a。在该装置运行过程中主要的操作步骤有：聚合、压缩、包装、初步精制、循环水装置和罐区。自从该装置投入使用到各个企业以来，各

企业都取得了非常可观的经济收益。但是从现阶段的应用情况来看，聚丙烯装置

在能耗方面仍然存在了很多不足。

根据能源消耗情况，可以将聚丙烯装置分为两种，能耗形式以及物耗形式。

其中物耗形式主要有：尾气排放以及装置设备的启动与停止。中石油某地区分公

司对这些物耗给予了极高的重视，并采取多种有针对性的方式来降低该装置所需

的能耗以及物耗。中石油某地区分公司结合2011年实际耗能的情况，将2012年

公司耗能目标定位为6.233 GT／t，同时还设定了力争完成5.712 GJ／t的目标。该公司为了解决物耗问题，将尾气排放以及装置设备的启动和停止作为主要解决

方向，将2012年度的丙烯消耗量定为1．221t／t，力争完成1．023t／t的目标。结合不同类型的能耗，该公司研发人员采取如下解决方式：

(1)节电。想要降低聚丙烯装置的能耗首先要做的就是节电。在具体的工作中，为了降低耗电，企业工作人员选择使用极限操作法，结合设备使用的具体情况，使用单泵循环的方式取代原先的双泵循环方式，每台循环水泵可以节电

3.1GW·h／年，为了减少使用冷冻水循环泵，在使用装置时，必须将预接触罐的

实际温度控制在标准范围内。并且该企业还加强了日常对装置设备的维修以及养

护工作，切实有效增加了包装运行工作效率，大幅度减少开机时间。在企业日后

的生产过程中，此方法将为降耗贡献主要力量。

(2)节水以及节氮。中石油某地区分公司采取的是冷凝液补循环水方式进行

回水，使用这种方式可以大幅度避免冷凝液外排产生浪费的情况，并且每天能够

节约50吨的用水量，降低企业新鲜水用水成本。聚丙烯装置在干燥系统、对材

料进行输送以及氮封时需要消耗非常多的氮气，所以，在使用聚丙烯装置时，必

须减少上述环节对氮气的消耗。为了降低粉料料仓承受的压力，在运送材料时，

需要将氮气风机出口处的阀门调整到合适大小，以确保期微正压。通过这种方式

每年可以节约大概44x97m3的氮气，可增数每年也可以达到48万元。

(3)降低物耗方法。在企业日常生产过程中，非常典型的消耗之一就是物耗，因此必须采取多种有针对性的方法减少物耗，尾气排放、洗涤以及干燥系统、设

备开启以及关闭都会产生非常大的物耗，因此必须要给予重点关注。并且装置长

期处于平稳状态下运行也能够降低物耗。为了确保装置能够平稳运行就必须加强

工艺管理力度以及督考力度，并且还要将操作予以细化。设备操作人员的技术水

平以及自身素质也能够对物耗产生影响，为了保障生产作业质量就必须提高员工

的技术水平以及综合素质，这样才能应对日常各种突发的作业情况。为了确保装

置能够平稳运行，在具体操作过程中还必须不断升级改造干燥系统，氮气清洗塔

的上层除沫网必须移动到地面并且需要加旁通，这有利于在线对除沫网清理。

具体操作时，在尾气压缩机中，要使用去催化裂化的液态烃罐代替传统的排

至低压管网，这样能够大幅度减少气蒸、干燥和洗涤过程中的排放量，该企业的

作业人员采用以下两种办法：一是，优化干燥盘悬碎末下料流程；二是，注重日常对旋风分离机的维护以及检查工作。通过以上两种方式可以有效实现目标。

2 三种办法节能降耗

从上述的研究中，能够得出该企业当前开展的节能降耗工作已经取得了显著的成效，在具体作业过程中的应用价值非常重要。从该案例里能够看出想要聚丙烯设备节能降耗要从优化作业流程、提高人员技能水平和优化升级技术这三个方面进行，所以应当给予这三方面工作足够的重视：

(1)优化作业流程。从现阶段石油化工公司的实际生产情况来看，具体作业方式还存在很大的不足，想要切实解决这个问题，必须根据实际作业情况不断优化岗位操作方法以达到减少电耗能以及蒸汽耗能的目的。

减少电耗能的办法有：一是优化送风机M772作业办法，以间歇方式使用送料风机；二是派专人负责现场照明工作，根据冬令时和夏令时确定关灯时间，夏令时提前两小时关灯，冬令时提前一小时关灯；三是检修阶段关闭所有不运行的设备，情况允许时，同时关闭电伴热。

(2)提高作业人员的技能水平，做好经济核算工作。在具体作业过程中为了减少能耗，必须树立工作人员的耗能意识，加强经济核算工作，将节能工作与经济核算工作相结合，以此来达到节能目的。每天都必须汇总每个作业组的能源消耗量以及车间完成量，每天将优秀作业班组同完成较差的作业班组做对比，从中找出差距，进而探寻更加科学合理的方法减少能耗。对于重要的装置必须给予足够的重视，在管理过程中应当实行动态检测的方式，这样才能防止因设备故障带来不必要的能耗。同时还必须建立专门台账每日记录运行参数，确保设备平稳运行。

(3)优化升级技术。当前不断有新技术与新方法出现，在具体作业过程中还需优化升级技术以达到节能降耗的目的，在以后作业过程中，石油化工企业需要给予降低能耗工作足够的重视，并且选择专业的方式不断优化升级现有技术保证各项工作顺利完成。优化升级技术最典型的例子就是凝液系统，优化升级之后的