桩头凿除技术交底
挖机桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保挖机桩头破除施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有挖机桩头破除施工项目。
三、施工前准备1. 施工人员应充分了解施工图纸、技术规范及施工方案，熟悉桩头破除的工艺流程和安全注意事项。
2. 检查挖机、风镐、切割机等设备是否完好，确保设备性能稳定，操作人员熟悉设备操作规程。
3. 检查施工区域环境，确保现场无障碍物，施工通道畅通。
4. 检查施工现场的安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保符合安全要求。
四、施工过程中安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全帽带，穿防滑鞋，正确使用个人防护用品。
2. 作业人员应服从指挥，不得擅自离岗、违章操作。
3. 施工前，应先熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时必须安排专人指挥。
4. 严格遵守操作规程，注意周围可能发生的塌方、滑坡等危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
5. 破桩作业前，先熟悉桩头位置、尺寸和钢筋布置情况，确保破桩作业安全。
6. 破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员应戴护目镜、防尘口罩。
7. 风镐操作员必须经过专门培训，熟练掌握操作方法，并佩戴好手套及眼睛防护镜。
8. 破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
9. 钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应严格遵守操作规程。
10. 破桩过程中，必须有专人监护，确保作业安全。
五、应急处理1. 如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 事故发生后，应立即组织抢救，并及时上报相关部门。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底时间年月日七、交底地点施工现场八、交底人（签名）九、执行人（签名）十、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应加强安全巡查，确保各项安全措施落实到位。
开凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保开凿桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
（2）审查施工方案，确保方案符合相关安全规定和标准。
（3）对施工场地进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前，应对桩头周围环境进行仔细观察，确保无障碍物，防止发生意外。
（3）施工过程中，应保持施工现场的整洁，及时清理杂物，防止滑倒摔伤。
（4）破桩时，应确保桩头破除区域周围人员的安全，防止砼片溅出伤人。
（5）破桩过程中，应严格遵守操作规程，防止误操作导致安全事故。
3. 机械设备的安全操作（1）使用风镐、切割机等机械设备时，应确保设备完好，操作人员应经过专业培训。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严禁酒后操作。
（3）机械设备操作时，应保持安全距离，防止误伤他人。
4. 电气安全（1）配电箱、电源线、漏保开关等应符合安全用电要求。
（2）用电必须安排专业持证电工进行操作。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意电气安全。
5. 应急措施（1）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
三、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格按照要求执行。
2. 施工现场负责人应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
四、交底时间[年]年[月]月[日]时五、交底地点[施工现场]六、交底人[项目技术负责人]七、备注本安全技术交底仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
凿桩头技术交底
3）凿下的桩头应及时运走，清理干净所有垃圾渣土，和机械配合不得出现机械二次进出重装，以免破坏桩头，为下道工序做好准备。
三、桩缺陷处理措施
在施工过程中如发现以下情况：1）桩偏移。施工人员应做好标志、编号及时通知监理、设计单位、桩机施工单位，经设计核算后共同制订处理方案。
12、未尽事宜按有关规定执行。
3、破桩采用人工破桩。
4、破桩前的项目技术负责人向全体操作人员进行书面交底和口头交底，由双方签字，责任到人，在凿桩过程中由项目技术负责人、质检员在现场严密监控，严防破损桩头承力部位。
5、凿桩头步聚
1）按照测量人员所标注的控制线，等距向下量500，划出桩头设计标高，用钢板直尺，周围画出平线，用平捉抓好切割机向周边的线切割3-5mm。然后配合小锤和小錾子一点一点凿至-7.05米处，凿时先凿周边后凿中部，錾子向外倾斜大于45度，严禁劈裂设计标高以下桩身。
四、质量安全保证措施
1、工人进场前进行安全教育，安全技术交底。
2、进入施工现场必须戴安全帽。
3、破桩前对每根桩进行检查，每个桩破桩时，允许两个人同时破桩，并且要相互间隔开，以避免破桩时飞溅的碎石伤人。
4、工人打錾子时应注意周围环境，配置灭火器做到人在生火、人走火灭5、在基坑搭设一架安全攀梯。
7、桩头推倒时，不能破坏其它桩头，电源线要撤出5米远，附近人员要离开5米，严防倒桩伤人。使用切割机时，要水平放置。凿桩头平面时，要由外向内凿，严防将周边凿坏。吊运桩头时，要保证垂直吊运，并将桩头捆好。抡锤时不能撞击别的未断桩体，确保桩的整体完整。
一、施工准备
1、机械准备：手动小型切割机5台，备用2台。
2、人员及工具配备20人，手用工具8磅锤、钢钎、钻子等
破桩头技术交底
技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。
4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。
二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。
3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m）, 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。
三、施工前准备1. 人员准备：- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，了解桩头破除的相关安全知识。
- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工，应安排其他工作。
2. 机具准备：- 确保所有施工机具（如风镐、挖掘机等）处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 材料准备：- 检查并确保材料堆放整齐，不得占用通道，确保施工环境整洁。
四、施工安全措施1. 现场安全检查：- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保基坑支护牢固，无安全隐患。
- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。
2. 人员操作规范：- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好安全帽带。
- 作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
- 操作风镐时，必须佩戴手套和护目镜，防止碎块飞溅伤人。
- 操作风镐时，两人配合，一人操作，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向。
3. 用电安全：- 所有用电设备和线路由专业电工架设，并配备过载和漏电保护装置。
- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
4. 动火作业：- 施工期间需要动火作业时，必须严格执行动火安全规定，参加动火作业人员必须经过专门培训。
5. 文明施工：- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
五、应急措施1. 遇紧急情况：- 立即组织人员撤离现场，避免人员伤亡。
- 及时拨打急救电话，请求救援。
2. 事故处理：- 发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
六、总结桩头破除施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，掌握安全操作技能，共同维护施工现场的安全。
凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场凿桩头作业的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________三、安全注意事项1. 作业人员必须经过安全培训，掌握凿桩头作业的安全操作规程，熟悉本岗位的安全职责。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
4. 施工前应检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
5. 施工过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、安全技术措施1. 施工准备（1）作业人员进入施工现场前，应进行安全教育，确保其了解作业安全注意事项。
（2）检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
（3）了解地质情况，评估施工风险，制定切实可行的施工方案。
2. 施工过程（1）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（2）施工前，应检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
（3）凿桩头时，应保持桩头稳固，防止发生倾倒事故。
（4）操作风镐时，应注意周围环境，防止混凝土碎块飞溅伤人。
（5）凿桩头过程中，应避免碰撞钢筋，确保钢筋不受损坏。
（6）施工过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
3. 施工结束（1）施工结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
（3）做好施工记录，以便后续查阅。
五、应急处理1. 如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 按照事故处理程序，及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
3. 加强施工现场安全管理，预防类似事故再次发生。
凿桩头技术交底
桩头凿除技术交底一、施工顺序：测量放线——环切桩头——破碎桩头，剥离钢筋——吊离桩头，人工修整——校直桩头钢筋。
1.测量放线：测量人员根据桩基预留高度（深入承台10cm)确定桩顶标高。
现场施工员根据计算标高测量至承台底标高以上13~15cm,用红油漆标记（标记两处），防止高低不平现象。
2.环切桩头：用切割机沿红油漆标识处环绕桩头一圈切3~5cm深切口，防止凿桩头时破坏桩边，切割时严格控制切割深度，防止切伤钢筋。
3.破碎桩头，剥离钢筋：切割完毕后用人工在两道红油漆之间凿开缺口，深入至钢筋，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层，用风镐剥离钢筋上侧保护层，使钢筋向外微弯，便于施工——在承台底标高13cm处打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎需水平稍微向上，使桩头微凸，不破坏保护层。
4.吊离桩头，人工修整：桩头打断后，用吊车统一吊离，完成后，人工凿除13cm至桩顶标高多余混凝土。
5.校直桩头钢筋:人工使用撬杠调直桩头钢筋。
6.清洗桩头：用吹风机吹干桩头杂物，露出新鲜混凝土。
二、破除桩头施工注意事项：1.必须保证桩头标高（深入承台10cm)。
避免出现桩头损伤，钢筋保护层凿除等现象。
2.桩头破除时严禁弯折或打断桩头钢筋。
3.对带有声测管的桩基，必须保证声测管完整性，同上面原理，剥除完钢筋再剥除声测管，后进行下一步工序。
三、质量标准及要求1.灌注桩清凿后桩头高程不高于设计高程。
2.不允许横向重锤凿桩，桩头凿除后允许偏差±5mm。
3.清凿后混凝土应新鲜，坚实，无泥土等杂物。
4.钢筋按设计要求恢复原位，保证钢筋顺直，焊接牢固。
四、桩基检测点打磨要求1.打磨四个点，桩中心一个，桩头周围三个（要求离桩中心2/3处，约离钢筋内侧5~10cm),即如下图。
2.打磨点必须光滑，无空鼓现象，检桩前抹好黄油。
桩头剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头剔凿施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与桩头剔凿施工的作业人员、管理人员及现场施工人员。
三、施工前的准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，了解桩头剔凿的具体要求。
- 核对现场地质条件，确保施工方案符合实际地质情况。
- 熟悉桩头剔凿的施工工艺流程，确保施工顺利进行。
2. 材料机具准备- 准备风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等施工设备。
- 检查设备性能，确保其安全可靠。
3. 作业条件准备- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 夜间施工时，施工场地应安装照明设施，并在危险地段设置明显标志。
- 进行详细护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故的发生。
四、施工工艺流程1. 设置桩顶标高- 测量桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（即：上切线和下切线）。
2. 破碎桩头- 使用风镐对上切线标记以上的部分进行破碎。
- 每个桩头由两人配合破除，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块。
3. 清除桩头- 将破碎后的桩头清理干净。
4. 人工修整调直钢筋- 对钢筋进行修整，确保其符合设计要求。
五、安全注意事项1. 人员安全- 作业人员进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品。
- 严禁酒后上岗。
- 所有从事本作业的人员必须经安全作业培训后，方可进入施工现场。
2. 设备安全- 检查设备性能，确保其安全可靠。
- 操作风镐等设备时，必须佩戴好手套及眼睛防护镜。
3. 环境安全- 注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
- 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求。
4. 操作安全- 风镐操作员必须经过专门培训，熟练掌握操作方法。
- 操作风镐时，注意桩头的倾倒方向，以免砸伤人。
六、应急处理1. 火灾- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 疏散人员，拨打火警电话。
2. 触电- 立即切断电源，对触电者进行急救。
- 疏散人员，拨打急救电话。
桩头凿除技术交底
桩头凿除技术交底
桩头凿除技术是一种用于拆除桩头的专业技术。
桩头是指在建筑工程中需要保留的桩基础顶部的一部分，通常是用于固定楼板或者其他结构的基础。
但是在某些情况下，需要将桩头拆除，以便进行后续的施工作业。
桩头凿除技术交底的内容可以包括以下几个方面：
1. 工作准备：在进行桩头凿除之前，需要进行周密的准备工作。
包括确定凿除的桩头位置、分析桩基础的结构和强度、评估施工环境和安全风险等。
2. 设备和工具：选择适当的设备和工具对桩头进行凿除。
常用的设备有液压凿岩机、液压破碎机等，工具有锤子、凿子等。
3. 安全措施：在桩头凿除过程中，需要注意施工人员的安全。
必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，要设置警戒线、安全警示标识等，确保施工场地的安全。
4. 凿除操作：根据桩头的具体情况，采取相应的凿除方法。
可以通过液压凿岩机进行冲击、钻孔、破碎等操作，也可以使用手工工具进行凿除。
需要注意掌握凿除的力度和技巧，以防止对周围结构或桩身造成损害。
5. 清理和处理：在桩头凿除完成后，需要及时清理凿除产生的碎石和碎片，确保施工场地的整洁。
另外，还需要根据具体情况处理凿除后的桩身，可能需要进行加固、填充等工作。
以上是桩头凿除技术交底的一般内容，具体操作还需要根据不同的施工要求和桩基础的实际情况进行具体的操作方法和安全措施。
在进行桩头凿除之前，务必详细了解施工标准规范和相应的安全操作规程，确保施工过程的安全性和高效性。
桩基桩头破除安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________二、施工内容1. 施工部位：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工设备：____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，并经安全教育培训合格后方可上岗。
2. 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域，并设置安全通道。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
5. 严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
四、危险源分析及防范措施1. 桩头倒落：（1）原因：桩头未固定，施工过程中振动或冲击导致桩头倒落。
（2）防范措施：- 桩头破除前，使用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破除过程中桩头倒落。
- 破除过程中，专人监护，确保桩头稳定。
2. 机械伤害：（1）原因：机械设备操作不当，如空压机、电锯等。
（2）防范措施：- 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械设备操作技能。
- 定期检查机械设备，确保其安全性能。
- 操作过程中，穿戴防护用品，如手套、护目镜等。
3. 触电事故：（1）原因：用电设备未进行保护接零，操作人员违规操作。
（2）防范措施：- 严格按照电气设备操作规程进行操作。
- 电线、插座等用电设备必须符合国家标准。
- 配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。
4. 粉尘污染：（1）原因：破除过程中产生大量粉尘。
（2）防范措施：- 使用湿式作业，降低粉尘产生。
- 设置防尘罩，减少粉尘扩散。
- 操作人员佩戴防尘口罩。
五、应急预案1. 发生事故时，立即停止作业，迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告相关部门，启动应急预案。
桩头破除安全技术交底三级安全技术交底
桩头破除安全技术交底三级安全技术交底随着社会的不断发展，安全问题日益突出，各行各业都在不遗余力地加强安全管理，以确保人员和财产的安全。
在建筑施工行业中，桩头破除是一个非常重要的工作环节，它涉及到许多安全隐患，因此需要进行三级安全技术交底，以确保施工过程的安全。
首先，我们来介绍一下桩头破除的概念。
桩头破除是指在施工过程中，将桩的顶部去除，以便进行后续的土方开挖或结构施工。
桩头破除是一个具有一定风险的作业环节，因为桩的顶部通常需要使用重型机械进行破除，如果不进行安全技术交底，可能会导致人员伤亡和财产损失。
在进行桩头破除前，必须进行三级安全技术交底。
首先，第一级安全技术交底是指施工单位的安全负责人向参与桩头破除工作的人员进行交底，包括工作内容、施工方法、工期要求、安全防护措施等。
这个阶段的目的是确保每位参与人员都清楚了解工作要求和安全措施，并签订安全责任书。
第二级安全技术交底是指施工单位的安全负责人与施工现场的监理人员进行交底，共同制定详细的工作方案，并检查现场的安全设施是否到位，如施工区域的标志标示、防护栏杆、安全网等。
这个阶段的目的是确保施工现场的安全环境符合要求，并在需要时进行改进和调整。
最后，第三级安全技术交底是指施工单位的安全负责人与施工现场的工人进行交底，交底内容包括具体的工作步骤、注意事项、危险源及控制措施等。
这个阶段的目的是确保每位工人都完全了解自己的工作内容和安全措施，并明确自己的安全责任。
在进行桩头破除时，必须严格按照安全技术交底的要求来进行操作，确保工作安全。
首先要做好施工现场的安全管理，设置明确的施工区域标示和禁区标示，确保工人在安全的施工区域内进行工作。
同时，要使用符合要求的机械设备，确保其正常运行和安全性能。
在操作过程中，要注意不要将机械设备靠近人员，并定期对设备进行检查和维护。
另外，安全技术交底还包括对危险源的识别和控制。
在桩头破除过程中，可能存在一些危险源，如坍塌、坍方、机械故障等。
凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头凿除作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与桩头凿除作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解相关安全操作规程。
（2）严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，符合岗位要求。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业前准备（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保其了解作业内容、操作规程及安全注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，符合安全要求。
（3）确认桩头凿除作业范围内的地质环境条件，制定相应的施工方案。
4. 作业过程安全措施（1）桩头凿除作业前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。
（4）使用风镐、凿岩机等设备时，注意设备运行状态，确保设备安全可靠。
（5）破桩作业时，应安排专人指挥，确保作业有序进行。
（6）破桩作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取措施消除隐患。
5. 作业结束后安全措施（1）桩头凿除作业结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
（3）做好施工记录，总结经验教训。
三、安全责任1. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能，并对施工人员进行安全教育。
2. 施工现场安全责任人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 拨打应急电话，请求救援。
3. 根据事故情况，采取相应应急措施，最大限度地减少事故损失。
人工凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工凿除桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理、施工员、技术员；2. 从事人工凿除桩头施工的全体作业人员；3. 相关配合单位人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规和本公司的安全管理制度；（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全；（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备等畅通无阻；（4）施工现场应按规定设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
2. 人工凿除桩头施工安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗；（2）作业人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程；（3）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品；（4）作业人员应按照规定的操作流程进行施工，严禁违章操作；（5）作业人员应遵守施工现场的文明施工规定，保持施工区域整洁。
3. 施工现场安全措施（1）桩头破除前，应对施工现场进行勘查，确保施工环境安全；（2）破除桩头时，应先清除周围障碍物，确保作业空间足够；（3）破除桩头时，应使用专用工具，如风镐、锤头等，严禁使用非专业工具；（4）破除桩头时，应按照设计要求，逐步破除，避免桩头突然倒塌；（5）破除桩头时，应注意观察周围环境，确保周围人员、设备安全；（6）破除桩头时，应配备专业人员现场指挥，确保施工顺利进行。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员撤离现场；（2）及时报警，并按照应急预案进行处理；（3）对受伤人员实施现场急救，并迅速送往医院救治；（4）对事故现场进行勘查，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工项目经理、施工员、技术员应将本安全技术交底内容传达给全体作业人员；2. 作业人员应认真阅读本安全技术交底内容，并严格遵守；3. 施工现场安全员应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
桩头破除安全技术交底
桩头破除安全技术交底摘要桩头破除是建筑施工中常见的一项工作，涉及钢筋切割、爆破等作业。
施工人员在进行桩头破除作业时，必须通过严格安全技术交底和操作规程来保障施工安全。
本文将从桩头破除的相关知识、工作前的准备、安全措施、操作注意事项等多个方面进行详细介绍。
知识介绍桩头是指钢筋混凝土桩的顶部，其主要作用是传递楼面荷载到桩身，其质量和强度对建筑物的安全性极其重要。
在建筑物拆除和改造领域，桩头破除会涉及到各种打孔、切割、爆破等复杂的工艺，安全风险也相当高。
因此，在桩头破除作业前，必须进行严格的安全技术交底和相应的操作规程。
工作前准备在进行桩头破除作业前，必须做好充分的准备工作：1. 安全技术交底桩头破除必须进行严格的安全技术交底，明确每一位施工人员的职责和要求，保证操作过程中安全风险的最小化。
具体安全技术交底内容如下：•工作的位置和设备，以及工作时间•工作序列和方法、所需的药品或物品以及工作量•具体的作业安全风险及应有的应急措施安全技术交底过程中，要充分向工人展示实际操作过程的视频，示范正确的工作步骤和操作方法。
同时要明确参与操作人员的个人防护措施和安全意识，以保证在工作过程中的安全性。
2. 环境检查进行桩头破除作业时，必须先对工作现场进行全面的环境检查，确保工作环境的卫生和安全。
环境检查主要包括以下内容：•确保工作区域通风、明亮、安全•确保工作区域无灰尘、无杂物和无易燃物质等•确保电力供应和照明完好3. 工具准备桩头破除涉及到各种工具的使用，在进行作业前必须完善工具准备工作。
具体工具准备如下：•切割机•钢钎•手握式锤子•气动锤•挖掘机等等在使用上述工具前，必须进行结构完整性、运行状态等方面的检查，以保证其正常使用。
同时，施工人员必须固定工具保证工具的安全性。
安全措施桩头破除作业需要遵循严格的安全措施，以确保工作过程中的安全。
具体安全措施如下：1. 人员的防护措施在进行桩头破除作业时，工人必须全程佩戴各种防护装备。
桩头凿除技术交底
桩头凿除技术交底桩头凿除技术是一种用于拆除建筑物和其他结构中固定锚杆的技术，通常用于在地下工程中移除混凝土塑料或钢杆等材料。
这种技术的应用范围很广，可以处理各种规模的钢筋混凝土结构，比如大型厂房、桥梁和基础设施等。
桩头凿除技术的使用需要经过专业的培训和技术指导，以确保正确使用和避免事故的发生。
一般来说，桩头凿除技术要求使用高速旋转的凿锤和切削刃来除去桩头的一部分，使其变得容易拆除。
这种方法可以通过两种方式进行：手持和机械化。
手持方法通常要求多人合作，使用金属或塑料的钢钎和锤子将凿锤导向桩头，进行高速凿除。
机械化方法使用电动凿锤和高速钻头，可以更快地凿除桩头，而且需要的人力和物力也比人手操作的方法少。
为确保安全，在进行桩头凿除操作前，需要进行适当的规划和准备工作，评估凿除过程中可能引起的振动和噪音，并采取减振和噪音吸收措施。
具体准备工作包括设立警告标志、隔离场地、清除场地上的杂物和障碍物、为准备操作的机械设备和工具实施维护和检查等。
如果准备工作没有得到妥善处理，桩头凿除可能会引起人员伤害、设备损坏和环境破坏等问题。
在进行凿除操作过程中，需要注意以下几个关键点：1.安全：在操作凿锤或钻头的时候，要戴上个体防护装备，如耳塞、眼罩和防护服，尤其是耳塞和眼罩等防护工具，可以有效防止噪音和碎片对身体的损伤。
2.桩头凿除技术的选择：根据不同的桩头种类和规格，选择合适的凿除技术和工具，确保效果好、安全稳定。
3.控制施工时间：在周边居民不受干扰的条件下，尽量控制施工时间，减少施工对周边环境及居民的影响。
4. 管理凿除碎片：凿除过程中产生的碎片应及时清理，避免对周围环境造成污染和伤害。
5. 监督操作：在进行凿除操作的同时进行监控，针对可能出现的安全问题及时作出调整和处理，确保凿除过程中的安全。
除去了桩头后，还需进行相关清理工作。
包括清理碎片、检查是否有损坏和维护设备等。
桩头凿除技术的正常使用和维护，有利于提高建筑拆除的安全性和效率，同时也有利于减少对周围环境的影响。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是指在土方工程中，为了满足地下设施布置的需要，需要对已经存在的桩头进行破除或改造的工程。
本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容，包括工程背景、施工方案、安全措施等。
二、工程背景在土方工程中，由于地下设施的布置需要，原有的桩头需要进行破除或改造。
本次破桩头工程的背景如下：1. 工程地点：XX市某区域2. 工程规模：共有10个桩头需要进行破除或改造3. 工程要求：保证破除或改造后的桩头能够满足地下设施的布置需要，同时确保工程质量和安全。
三、施工方案1. 桩头破除方案：a. 桩头破除方式：采用挖掘机进行破除，先进行桩头周围土方的清理，然后使用挖掘机将桩头从土中挖掘出来。
b. 破除过程控制：在进行桩头破除时，需要控制挖掘机的操作，确保桩头周围的土方不受损坏，避免对周边环境和设施造成影响。
c. 破除后处理：破除后的桩头需要进行清理，将其运输到指定的场地进行处理，确保不会对环境造成污染。
2. 桩头改造方案：a. 改造方式：根据地下设施布置的需要，对桩头进行改造，包括加长、加宽或改变形状等。
b. 改造材料：根据具体改造需求，选择适当的材料进行改造，确保改造后的桩头能够满足设计要求。
c. 改造施工要点：在进行桩头改造时，需要注意施工质量和安全，确保改造后的桩头能够承受设计荷载，并且不会对周边环境和设施造成影响。
四、安全措施1. 施工前安全措施：a. 确定施工区域边界，设置警示标志，防止未经授权人员进入施工区域。
b. 检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常运行。
c. 检查施工人员的安全防护用具，包括头盔、安全鞋等，确保施工人员的人身安全。
2. 施工中安全措施：a. 严格按照施工方案操作，确保施工过程中的安全。
b. 加强对挖掘机操作人员的培训和监督，确保其熟练掌握操作技能。
c. 定期检查施工设备的安全状况，及时进行维修和保养。
3. 施工后安全措施：a. 清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
桩头破除入场安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，防止各类事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将桩头破除入场安全技术交底如下。
二、交底对象1. 施工项目经理及项目全体成员；2. 施工现场管理人员及施工操作人员；3. 机械设备操作人员及维护人员。
三、交底内容1. 施工现场环境及危险源分析（1）施工现场环境：桩头破除施工场地应平整、开阔，确保施工安全。
（2）危险源分析：a. 高处坠落：施工人员在高处作业时，需佩戴安全带，防止坠落；b. 机械伤害：机械设备操作人员需严格遵守操作规程，确保机械运行安全；c. 触电事故：施工现场用电设备必须符合安全要求，操作人员需掌握安全用电常识；d. 破桩头过程中的粉尘污染：施工过程中需采取有效措施，降低粉尘污染；e. 空压机噪音污染：施工过程中需采取隔音措施，降低噪音污染。
2. 安全技术措施（1）施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
（2）空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
（3）检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
（4）空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。
手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
（5）桩破除过程中必须有专人监护。
对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。
破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
（6）钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应熟悉氧气乙炔瓶的正确使用方法。
（7）破桩头过程中，操作人员需佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品，确保人身安全。
（8）施工过程中，如遇紧急情况，应立即组织人员撤离现场，并采取相应措施进行处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
钻孔灌注桩凿除桩头施工技术交底精选全文
编号：桥006
工程名称
xxxx新区xx工业园长安北路道路工程
交底日期
20XX-3-5
施工单位
分项工程名称
xx、xx中桥钻孔灌注桩
交底内容：
图1-2 桩头凿除示意图
2、质量要求
1、严禁将桩头主筋扳成死弯造成损伤及无法校正，采用风镐和切割机时施工时，严防损伤主筋。
2、严禁用挖掘机碰撞桩头。
3、安全措施
可编辑修改精选全文完整版
技术交底
编号：桥006
工程名称
xxxx新区xx工业园长安北路道路工程
交底日期
20注桩桩头凿除
交底内容：
1、桩头凿除
1、开挖基坑
开挖基坑过程中使用挖机挖除桩身周围的岩土，并注意放坡，挖除过程中防止损坏外露钢筋，严禁挖机用力勾桩头。
8、桩头修整
桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土，破除时注意保护声测管，不得破坏声测管及杂物落入声测管内。至少预留10cm以上时用人工凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直。
9、桩头凿除工艺见流程图1-1，桩头凿除示意图见1-2。
图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图
审核人
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人与接受交底人各保存一份。
2、基坑防护
基坑开挖桩顶设计标高后，基坑弃土清运完毕，做好基坑排水、基坑防护设施才可进行桩头凿除施工。
3、桩顶划线
桩顶标高20-30cm以上处（声测管顶部以上）为桩顶面破除标高，凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出桩顶的破除标高，对桩顶破除标高统一用红漆标识，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
4、切割V型槽
审核人
交底人
接受交底人
桩头破除安全技术交底
桩头破除安全技术交底简介桩头破除是一项在建筑和工程领域中常见的技术操作。
它是指在建筑和土木工程中，通过使用专门的设备和技术方法，将桩头清除或削除，以便继续进行后续的施工工作。
桩头破除过程中的安全是非常重要的，因为操作人员需要在高风险环境下工作。
本文将介绍桩头破除的安全技术交底。
安全准备在进行桩头破除操作之前，必须进行充分的安全准备。
以下是一些重要的安全准备工作：1.了解工程环境：在进行桩头破除之前，必须了解工程环境的实际情况，包括土壤类型、周围建筑物的位置等。
这有助于确定合适的桩头破除设备和工具，并避免对周围环境造成不必要的危险。
2.确保设备完好：在进行桩头破除之前，必须检查和确保使用的设备和工具处于良好的工作状态。
任何有损坏的设备都不能使用，以免引发事故。
3.制定详细的工作计划：在进行桩头破除之前，应制定详细的工作计划。
工作计划应包括操作步骤、安全措施、人员分工和工作时间等，并进行与工作人员的讨论和验证。
4.提供必要的个人防护装备：在进行桩头破除操作时，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、防护手套和耳塞等。
个人防护装备的使用可以减少工作人员在工作过程中受伤的风险。
安全操作步骤桩头破除过程中应遵循以下安全操作步骤：1.设置警戒线：在进行桩头破除操作时，应设置警戒线以确保周围人员的安全。
对于非必要人员，禁止靠近作业现场。
操作人员应保持警惕，及时提醒周围人员注意安全。
2.使用适当的设备和工具：选择适当的设备和工具，以进行桩头破除。
无论是机械还是人力，都必须确保设备和工具的质量和安全性能。
操作人员必须熟悉设备和工具的正确使用方法，并按照使用手册进行操作。
3.控制振动和噪音：在进行桩头破除时，会产生振动和噪音。
操作人员应采取措施来控制振动和噪音的影响，以减少对周围环境和工作人员的危害。
例如，可以使用防振垫和降噪设备等。
4.清理作业场地：桩头破除之后，必须及时清理作业场地。
移除残留的材料和碎片，保持工作区域的整洁和安全。
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底一、工程概述在进行基础施工的过程中，破桩头是一项重要的工序。
为了确保破桩头作业的安全进行，特制定本安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解桩头的设计要求和破除标准。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、人员准备配备足够的专业施工人员，包括破桩工人、电工、安全员等。
所有施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗作业。
3、设备准备准备好破桩所需的机械设备，如钻孔机、风镐、吊车等。
对机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。
设置明显的安全警示标志，划定施工区域，非施工人员严禁进入。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，准确测量桩头的破除位置，并做好标记。
2、桩头环切使用切割机沿标记位置进行环切，切割深度应符合设计要求。
3、桩头剥离采用风镐或钻孔机等工具，将桩头混凝土逐步剥离。
4、吊离桩头使用吊车将破除的桩头吊起，运至指定地点。
四、安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。
严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2、机械设备使用操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，严禁无证操作。
机械设备在使用前必须进行检查和调试，确保其性能良好。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运转部位。
3、用电安全施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电气设备必须接地接零，严禁私拉乱接电线。
定期对电气设备进行检查和维护，确保用电安全。
4、吊运作业吊车司机必须持有特种作业操作证，严禁无证上岗。
吊运前必须检查吊具、索具的安全性，确保其完好无损。
吊运过程中，必须有专人指挥，严禁在吊运物下方停留或通过。
5、高处作业高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用。
作业平台必须牢固可靠，设置防护栏杆和安全网。
6、防火防爆施工现场严禁烟火，配备必要的消防器材。
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技术交底书
表格编号技术交底书
1005 项目名称杭州地铁4号线5标南星桥站第 1 页
共页交底编号
工程名称
设计文件图号
施工部位
交底日期
技术交底内容：
附件及附图：
编制人（签字）复核人（签字）交底人（签字）
接受交底人（签字）：
杭州地铁4号线5标南星桥站（原凤凰城站）土建工程
盖板位置桩头凿除技术交底
一、设计情况
南星桥站为4号线与5号线的换乘车站，南星桥站4号线车站总长199.996m，标准段宽20.3m，地下双层岛式站台车站，站台宽度12m，共设4个出入口和2个风道；5号线车站总长160.15m，标准段宽20.7m，地下三层岛式站台车站，站台宽度12m，共设2个出入口和2个风道。
二、作业范围
南星桥站处于杭州市上城区，为4号线与5号线的换乘车站，车站位于钱江路与飞云江路的交叉口，4号线车站大体沿钱江路东西走向布置，5号线车站大体沿飞云江路南北向布置。
施工范围为南星桥站4、5号线的地墙共158幅，冠梁826 m，钻孔桩77根，钢支撑735根，砼围檩136根,
需凿除的位置有地墙、钻孔桩超灌混凝土，压顶梁及砼围檩预埋的接驳器，钢支撑预埋钢板。
冠梁及结构底板施工前需对地下连续墙及钻孔灌注桩超灌部分进行凿除，人工采用风镐凿除到冠梁设计底标高；压顶梁及砼围檩施工前，需将地墙中预埋的接驳器进行凿除，在开挖出的地墙面采用风镐凿出接驳器即可；钢支撑钢板预埋件凿除施工时，在开挖的地墙面采用风镐凿出钢板即可。
三、施工顺序
为了规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求，制定以下两种施工方法。
破桩头施工顺序：测量放线→环切桩头→破碎桩头，剥离钢筋→吊离桩头，人工修整→校直桩头钢筋。
①测量放线：测量班根据桩基预留高度（深入承台内10cm），确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果，在基桩上将承台底标高以上20cm 处和10cm处分别用红油漆划线标识。
②环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位（承台底标高以上10cm处）环向切割3-5cm深的切口，防止破桩头时凿掉桩边。
切割时严格控制切割深度，
避免割伤钢筋。
③破碎桩头，剥离钢筋：切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口，深入至钢筋，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护。
④层风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，使钢筋向外侧微弯，便于施工在20cm处环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，保证不破坏保护层。
⑤吊离桩头，人工修整：桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后，人工作业破除余下桩头至桩头标高（承台底标高以上10cm处)。
⑥校直桩头钢筋。
⑦清洗桩头。
砼凿除施工顺序
开挖搭设脚手架护层测量放量吊线凿除地墙墙西侧砼保护层分块（80cm×80cm）开槽凿除剩余砼
切割连接钢筋清理
施工方法
地墙墙凿除时，分层、分段、分块施工。
地墙墙处基坑开挖至第一层底支撑架设完成后，开始凿除地墙墙。
第一层地墙凿除后在继续开挖第二层土方，依次直至基坑开挖完毕，地墙凿除至基底。
根据基坑开挖分层高度分层凿除地墙，施工时，先凿除地墙墙顶冠梁，然后将地墙墙基坑侧钢筋外侧混凝土凿除，露出地墙钢筋。
在地墙上人工开洞，开辟西端结构板工作面，凿除地墙墙另一侧钢筋外混凝土。
将剩余部分墙体分块，分块大小80cm×80cm，沿分块边线开约15~25cm 槽将地墙糟透，漏出地墙主筋。
从上到下依次割除地墙主筋，割除时，先基坑侧，后西端结构侧。
割除时，为确保安全，用撬棍辅助使小块墙体向基坑侧倾倒。
土方上的混凝土块在基坑开挖时用长臂挖机直接清除外运。
四、桩头破除施工注意事项
4.1必须保证桩顶伸入承台10cm，桩头平整。
避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
4.2桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲，必须进行调直。
4.3在破桩过程中必须保护好检测管，随时注意检测管的位置，严防检测管变形或者石渣掉入管内，管口应高出桩头10-20cm并密封。
五、设备机具配置
根据桩基础凿除施工需要，每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下：1.5m3空压机2台，风镐4把，手持式切割机1台，柴油发电机1台，自卸式汽车1辆，吊车1台。
六、安全文明施工
6.1机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
6.2桩头应使用破碎锤破碎后，运至指定弃碴场堆弃。
6.3施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，所有设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
6.4凡进入现场的人员，均要戴安全帽，正确使用安全“三宝”。
并配合工区安全月检工作，作业工区要实行周检，工点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
6.5严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
6.6在基坑主要入口处挂醒目的安全宣传牌。
6.7现场施工用电走线应整齐、规范，所有配电箱应有门、锁，有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
桩头凿除示意图
地墙、砼支撑、钢支撑砼凿除示意图。