防静电PTFE滤袋 - 360文档中心

ptfe覆膜滤袋工作原理

ptfe覆膜滤袋工作原理
PTFE（聚四氟乙烯）覆膜滤袋是一种用于过滤污染物的常用滤袋，广泛应用于电厂、石油化工、食品饮料、制药、纺织印染、污水处理等领域。

它具有阻燃、耐化学腐蚀、耐高温、低渗透性、耐磨损等特点，可以有效过滤污染物，为用户提供安全、高效、可靠的过滤解决方案。

PTFE覆膜滤袋的工作原理是：当污染物进入滤袋时，它们会遇到一层特殊的PTFE覆膜，这层覆膜有一个微小的结构，可以有效捕捉污染物，而这些污染物就被阻止在滤袋内，清洁的液体继续流出滤袋。

此外，PTFE覆膜滤袋的表面结构比较特殊，比较平坦，它的孔径结构可以有效阻止小颗粒，而大颗粒可以被滤袋完全捕捉。

因此，PTFE覆膜滤袋可以有效过滤污染物，保护环境和人体健康。

总之，PTFE覆膜滤袋具有耐高温、耐化学腐蚀、低渗透性、耐磨损等特点，可以有效过滤污染物，为用户提供安全、高效、可靠的过滤解决方案。

它的工作原理是：当污染物进入滤袋时，它们会遇到一层特殊的PTFE覆膜，可以有效捕捉污染物，而这些污染物就被阻止在滤袋内，清洁的液体继续流出滤袋。

覆膜涤纶针刺毡除尘滤袋

除尘滤袋透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。

防水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有防水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。

覆膜除尘器布袋滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯（PTFE ）薄膜，具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。

涤纶针刺毡除尘布袋采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，覆膜除尘滤袋为常温领域的烟气过滤材料，广泛应用于钢铁、水泥（特别是干法旋窑水泥磨收尘）、化工、铸造、面粉、木材加工等行业。

技术参数
透气性：2～5m3/m2min ；
动态阻力：≤180Pa ；过滤效率：≥
99.999%
；
覆膜牢度：≥0.03MPa ；
建议过滤风速：≤1.5m/min ；
工作温度：≤120℃；
适合除尘器类型：脉冲；
欢迎致电江苏丰鑫源环保集团有限公司，用户值得信赖的生产厂家。

公司位于江苏阜宁滤料产业园10号。

主营：ptfe 滤袋生产、防静电PTFE 除尘袋销售、覆膜ptfe 布袋厂家。

覆合工艺：热压覆合。

在各种复杂的工况下保持良好的化学稳定性。

公司的荣誉。

一种防静电阻燃PTFE针刺过滤材料及其制备方法

专利申请号：２０１８１１５９７７３４７专利公布号：ＣＮ１０９８５３２４４Ａ申请人：蓝星（成都）新材料有限公司发明人：崔晓静
７０
高科技纤维与应用
２０１９年第３期
Ｈｉ－ＴｅｃｈＦｉｂｅｒａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
专利申请号：２０１８１１６１１５３１９专利公布号：ＣＮ１０９７６３３４６Ａ
本发明公开了一种高强型芳纶Ⅱ的制备方法，属于芳纶Ⅱ制备技术领域。本发明所述方法先将芳纶Ⅱ纤维浸渍在预处理液中进行预处理；预处理液为水性聚氨酯／聚丙烯酸酯纳米复合乳液与硅烷偶联剂的混合液；将经过预处理的芳纶Ⅱ纤维采用蒸馏水冲洗，冲洗至微生物含量 ≤５００ｍｇ／１００ｍＬ。将经过水洗后的芳纶 Ⅱ 纤维放入阳离子表面活性剂溶液中浸泡，阳离子表面活性剂溶液的温度为１００～１３０℃；将经过处理的芳纶Ⅱ纤维进行除水处理，除水后的芳纶Ⅱ纤维的含水量超过芳纶Ⅱ纤维质量的二分之一。最终得到了高强型的芳纶Ⅱ，该芳纶 Ⅱ 强度 ≥２４２ｇ／ｄ；伸长率为２９％～３２％；模量＞８００ｇ／ｄ。
专利申请号：２０１９１０２８１０４１５专利公布号：ＣＮ１０９８８１１８９Ａ申请人：苏州耐科泰斯纺织新材料有限公司发明人：白瑞成
一种高强型芳纶Ⅱ的制备方法
一种无基布非织造滤料的制备方法及无基布非织造滤料
本发明公开了一种无基布非织造滤料的制备方法，包括以下步骤：（１）将聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚长纤维混合、开松、梳理成网后，经过铺网机按照不同克重进行层数设定，分别形成迎尘层和背尘层，再将所述迎尘层和背尘层通过针刺的方式使得纤维之间相互抱合缠绕，形成素毡；（２）整理液的制备；（３）雾化喷涂负载；（４）热定型；本发明还公开一种无基布非织造滤料，利用本发明工艺制得的非织造布滤料吸附性佳，对废弃航空煤油进行过滤处理，处理后的废弃航空煤油符合新油添加的要求，可以继续添加到聚四氟乙烯树脂中进行重复利用。

防静电PTFE针刺毡产品详情介绍

现在做PTFE针刺毡滤袋产品的厂家有很多，考察厂家的实力一般可以从品牌知名度，经营时间，经济实力等几个角度去考察。

知名度强的企业大多在业内有多年的经营经验，无论是产品还是渠道支持都具备一定的实力。

跟这些厂商合作相对来说，经营风险较小，也有现成的一些推广方式供复制。

下面介绍下关于产品方面的相关信息：
产品名称：防静电PTFE
平方克重 750g/m2
厚度 1.1mm
密度 0.68g/cm3
透气量 100L/dm2.min
断裂强度-纵向≥450 N/5cm
断裂强度-横向≥450 N/5cm
伸长@200N/5cm-纵向＜5%
伸长@200N/5cm-横向＜5%
热收缩@260degC,90min 3%
爆破强度＞300 N/cm2
连续工作温度 240℃
瞬间工作温度 260℃
防静电除尘布袋的滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，是在普通的涤纶针刺毡的
基础上加入抗静电丝，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等
如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。

防静电除尘布袋产品
除具有防静电的特性，透气性好，耐酸、碱度适中的特点外，而且具有非常好的耐磨性。

一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界
点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。

在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做防静电除尘布袋的滤料具有防静电性能。

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PTFE覆膜滤袋在控制PM2.5中的应用

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图６滤料的２种过滤方式
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瓦燃煤发电机组配备０．３ｒａ２滤料计算，我国共需要这种滤材１．９２￣Ｌｍ２。产量、降低成本和节约能源。
的颗粒物易吸潮导致清灰困难和管道堵塞； ⑤烟气腐蚀性强。以ＰＴＦＥ为基布、Ｐ８４为面层的针剌毡滤料经
ＰＴＦＥ微孔膜覆膜后的滤袋，在垃圾焚烧发电厂的烟气净化中可以取得良好的效果。
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滤料对于１ｍ以下，特别是０．２～０．４ｍ之间的粉尘颗粒去除效率较低，因此１“ｍ以下粉尘颗粒的排放
外由于表面过滤，清灰次数多，磨损也会适当减少，大大提高了滤袋使用寿命。 ⑤运行费用低，运行能耗少Ｊ。

ptfe常温滤袋的国标标准

ptfe常温滤袋的国标标准
PTFE（聚四氟乙烯）常温滤袋的国标标准主要涉及到以下方面：
1. 外观：滤袋表面应光滑，无明显瑕疵、破损和色差。

2. 尺寸：滤袋的尺寸应符合图纸或合同要求，长度、宽度和厚度不应有偏差。

3. 透气性：PTFE滤袋的透气量应符合要求，以保证过滤效果。

4. 耐温性：PTFE滤袋可在较宽的温度范围内使用，连续工作温度为240℃，瞬间工作温度可达260℃。

5. 耐腐蚀性：PTFE滤袋能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀，具有很好的耐
腐蚀性。

6. 强度：滤袋的断裂强度和伸长率应符合要求，以确保其在使用过程中不易破损。

7. 后处理：PTFE滤袋经过热定型处理，以确保其尺寸稳定性和滤袋的形状、褶皱符合要求。

请注意，具体的国标标准可能因不同的应用领域和实际需求而有所不同。

在实际应用中，建议与厂家或相关机构沟通，以获得更准确和适用的标准。

ptfe滤袋原始阻力

ptfe滤袋原始阻力
PTFE滤袋的原始阻力受滤袋厚度和尺寸、材质以及使用环境的影响。

PTFE滤袋是采用聚四氟乙烯制成的，该材料具有优异的耐候性、腐蚀性和耐温性，对于温度低于200摄氏度的环境条件有很好的耐受性，外部压力变化也不会对其形成太大的影响。

此外，PTFE滤袋的阻力还取决于它的使用环境。

如果使用环境中有污染物，例如灰尘、油污等，滤袋内部的阻力会受到影响，而最终的阻力也会变得更低。

总的来说，PTFE滤袋的阻力主要取决于滤袋的厚度和尺寸、材质以及使用环境，一般情况下，阻力一般在7.8千帕左右。

PTFE使用说明书

上海市凌桥环保设备厂有限公司PTFE针刺毡聚四氟乙烯覆膜滤袋的使用说明书一、产品特点本滤袋产品所使用的100%PTFE(聚四氟乙烯)长、短纤维；基布、缝纫线及微孔薄膜均由本公司自行研制、开发并批量生产，系国内首创，达到国际先进水平。

本产品采用PTFE(聚四氟乙烯)长纤维做成高强低伸型基布，铺以PTFE短纤维进行高密度针刺加工，经过高温热定性以后表面覆合PTFE薄膜。

最终产品具有低收缩率，优秀的过滤性能，良好的耐腐蚀性和尺寸稳定性，可以在高温（不高于260℃）、酸、碱气氛的环境中长期使用。

二、产品适用范围及使用局限本滤袋产品适用于气、固两相流的分离，具有除尘效率高、排放浓度低，对粉尘比电阻的适用范围宽等优点，其优良的性能可以满足国内外的环境保护要求，具有广泛的适用性。

本滤袋产品不适用于气、固、液三相流的分离，换言之，在待处理气体中除固体颗粒物以外，不能含有游离状液滴；处理气体的温度要在其露点温度10~20℃以上；保证滤料表面没有结露的液体。

如果做不到以上几点，在生产工艺相应改变或在除尘工艺中必须作相应处理，满足以上几点，否则没有好的处理效果，直接的结果是产生“糊袋”，滤袋的运行阻力急剧升高，除尘器处理风量减少，，滤袋寿命降低，等等。

本滤袋产品处理气体温度上限不得超过滤料的允许温度，超温可能造成滤料材质融化或损坏，影响滤料的使用寿命或过滤效果。

特别注意：聚四氟乙烯薄膜对油雾的处理效果较差，使用中应避免在混有油雾的烟气环境中使用，如不可避免时，应在除尘系统中具备相应措施。

三、产品的储存注意事项在产品安装使用前，滤袋必须存放在包装箱内。

包装箱应放在通风、干燥、清洁的室内，包装箱离地面应在100mm以上，地面不得有积水并有防雨、防潮措施。

如果是纸质包装箱则叠放层数不得超过规定，并在拿取滤袋不得使用钓钩、手钩搬取包装箱，包装箱不得踩踏。

四、产品的安装注意事项滤袋在安装前，必须在现场打开包装箱，检查滤袋有无损坏、表面覆膜有无脱落，滤袋在搬、拿过程中始终要请拿轻放，尽量减少滤袋的折叠次数和作用在折叠处的压力。

除尘布袋的主要成分

除尘布袋的主要成分
除尘布袋主要由以下几种材料组成：
1.聚酯纤维（Polyester Fiber）：聚酯纤维是除尘布袋的常用成分之
一。

它具有良好的耐温性、耐化学腐蚀性和机械强度，可以适应多种工业除尘环境，并具有较长的使用寿命。

2.聚丙烯纤维（Polypropylene Fiber）：聚丙烯纤维是另一种常见的
除尘布袋成分。

它具有很高的耐腐蚀性、耐磨损性和耐热性，适用于高温、酸碱等恶劣环境下的除尘过滤。

3.聚四氟乙烯纤维（Polytetrafluoroethylene Fiber，简称PTFE）：PTFE
纤维袋是一种耐高温、耐腐蚀的除尘布袋。

它对酸碱性物质具有很高的稳定性，同时还具有良好的不粘性和抗粘性，适用于高温气体和化学腐蚀性气体的除尘过滤。

4.玻璃纤维（Glass Fiber）：玻璃纤维是一种耐高温的除尘布袋材料。

它具有很高的化学稳定性、机械强度和过滤效率，在高温环境下具有良好的抗拉强度和耐老化性能。

5.非织造布（Nonwoven Fabric）：非织造布是一种由纤维通过机械、
热力或化学处理形成的无纺布材料。

它具有较好的过滤性能和机械强度，广泛应用于除尘布袋中。

以上是常见的除尘布袋主要成分，不同的用途和要求可能会选择不同的材料组合，以达到特定的除尘效果和耐用性。

垃圾焚烧炉专用PTFE滤袋

现在大多采用焚烧法来处理生活垃圾，使垃圾在高温环境下氧化、热解。

然而焚烧垃圾会产生含有高浓度HCI的烟气，这就对烟气过滤装置提出了较高要求。

本文主要介绍一种生活垃圾焚烧炉专用PTFE滤袋来解决上述问题。

PTFE聚四氟乙烯针刺毡滤袋是采用PTFE（聚四氟乙烯纤维）经三维针刺而成的一种过滤材料。

PTFE纤维为大分子线性结构，其纤维熔点327℃，瞬间耐温可达到300℃，因而具有较好的低磨擦性、难燃烧性以及良好的绝缘和隔热性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

需要注意的是，由于PTFE纤维摩擦系数较低，所以无纺之后的抱合能力比较差，造成PTFE针刺毡对清灰压力的要求较高，需要在设计、使用过程中加强控制。

垃圾焚烧炉专用PTFE滤袋一般具有以下特点：
1、可承受各种强氧化物的氧化腐蚀及根本不会发生水解反应的问题；
2、具有良好的过滤效率及良好的清灰性能；
3、即使在温度较大的情况下，表面也只粘附少量的灰尘；
4、同等工况条件下，滤料的使用寿命将比其它材质的滤料提高1－3倍以上；
5、具有很高的性价比，过滤精度良好。

持有专利明细:
江苏润众环保材料有限公司专注于PTFE针刺毡、PTFE滤袋、聚四氟乙烯滤袋、PTFE 除尘布袋的生产和制作以及PTFE滤料研发，广泛应用于垃圾焚烧、固废处置、玻璃窑、生活垃圾焚烧、氯碱厂、化工厂等恶劣工况环境下的烟气除尘。

公司凭借先进的生产设备及检查手段、成熟的技术为使用厂家提供各种高品质的产品，始终秉持“您我携手共创美丽中国”的宗旨，努力实现滤料行业的高端产品做成滤袋除尘环保的普遍化。

ptfe过滤袋

PTFE过滤袋采用纯聚四氟乙烯材质制作而成，精度高并耐强酸强碱，是化工行业恶劣工况的首选。

技术参数：过滤面积：1号袋=0.25、2号袋=0.5、3号袋=0.1、4号袋= 0.15、5号袋=0.3外形尺寸公差mm：≥0.3-0.8 ≥0.3-0.8 ≥0.3-0.8 ≥0.3-0.8过滤细度(μ微米)：25、50、75、100、150、200zui高操作压差 (MPa) ：0.4、0.3、0.2zui高操作温度(℃)：260℃PTFE过滤袋图片：应用：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解)，粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。

特点：薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤。

具有传统过滤材料无可比拟的优越性。

具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点安装在除尘设备内，将迅速有效地截留以微米来计算的超细粉尘，除尘效率达99.99%以上，它是工业粉尘过滤和物料回收方面zui有效、zui经济的新型过滤材料。

同其他纯高性能纤维(PPS、玻纤、P84、芳纶)滤料的zui大区别是：随着时间的推移，PTFE不会老化，伴随着高温气体、腐蚀性气体、液体的共同作用，PTFE基布的断裂强力不会衰减，在使用寿命上得到大幅提高。

江苏奥凯环保科技有限公司配套生产袋式除尘器里的除尘布袋，为客户提供除尘器布袋定制服务，以满足客户对不同工况的需求，充分获得了广大用户的认可。

奥凯精选大化纤维，采用全新工艺制作而成，每平方滤料均经过高温热定型处理，很大限度保证了滤料的尺寸稳定性。

奥凯根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等处理。

根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋袋式除尘器用过滤材料及过滤袋第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。

过滤除尘器的滤尘过程比较复杂，一般来讲，粉尘粒子在捕集体上的沉降，即分离过滤，并非只有一种沉降过滤机理在起作用，而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。

根据不同粒径的粉尘在流体中的运动的不同力学特性，过滤除尘机理涉及到以下几个方面：1.1.1筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5～50μm，当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘即被阻留下来。

对于新的织物滤料，由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小，但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤作用显著增强。

1.1.2惯性碰撞作用一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。

当含尘气流接近滤料的纤维时，气流将绕过纤维，其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用，偏离气流流线，继续沿着原来的运动方向前进，撞击到纤维上而被捕集。

所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。

这种惯性碰撞作用，随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。

因此，提高通过滤料的气流流速，可提高惯性碰撞作用。

1.1.3拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截。

1.1.4扩散作用对于小于1μm的尘粒，特别是小于0．2μm的亚微米粒子，在气体分子的撞击下脱离流线，象气体分子一样作布朗运动，如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来。

这种作用即称为扩散作用，它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。

1.1.5静电作用许多纤维编织的滤料，当气流穿过时，由于摩擦会产生静电现象，同时粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电，这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差，当粉尘随着气流趋向滤料时，由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，提高捕集效率。

ptfe滤袋参数

ptfe滤袋参数
PTFE滤袋是一种常见的工业过滤材料，具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、耐高温性和高过滤效率。

以下是一些关于PTFE滤袋的参数：
1. 材质：PTFE（聚四氟乙烯），具有优良的耐酸碱性能，可承受pH值范围广。

2. 温度范围：连续工作温度可达260℃，瞬时工作温度可达300℃。

3. 过滤精度：可根据需求选择不同的过滤精度，如0.5μm、1μm、5μm 等。

4. 透气性：PTFE滤袋具有较好的透气性，可有效降低压差，提高过滤效率。

5. 抗拉强度：PTFE滤袋具有较高的抗拉强度，可承受较大的拉力和压力。

6. 耐磨性：PTFE滤袋具有良好的耐磨性能，可有效延长使用寿命。

7. 清洁方式：可采用脉冲反吹、机械振动等方式进行清洁。

8. 适用范围：广泛应用于化工、钢铁、水泥、电力、垃圾焚烧等行业的烟气过滤和粉尘收集。

9. 尺寸规格：可根据客户需求定制不同尺寸和形状的PTFE滤袋。

10. 安装方式：可采用卡箍、法兰、胶粘等方式进行安装。

ptfe除尘布袋技术参数

ptfe除尘布袋技术参数
1. 材质：PTFE 除尘布袋的主要材质是聚四氟乙烯（PTFE）纤维，具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐化学性能。

2. 温度范围：PTFE 除尘布袋可在广泛的温度范围内使用，通常能够承受高达 260℃的连续工作温度，瞬间温度可达 280℃。

3. 过滤效率：PTFE 除尘布袋具有较高的过滤效率，能够有效捕集细小的粉尘颗粒，通常可达到 99.9%以上的过滤效率。

4. 透气量：PTFE 除尘布袋具有较高的透气量，可以提供良好的气体通过性能，降低运行阻力。

5. 耐磨性：PTFE 除尘布袋具有出色的耐磨性能，能够在恶劣的工况条件下长时间使用。

6. 耐腐蚀性：PTFE 除尘布袋对酸、碱、有机溶剂等腐蚀性介质具有良好的抵抗能力，不易受到腐蚀和损坏。

7. 尺寸和形状：PTFE 除尘布袋可根据实际需求定制不同的尺寸和形状，以适应各种工业除尘设备。

8. 寿命：PTFE 除尘布袋具有较长的使用寿命，在正确使用和维护的情况下，可持续运行多年。

需要注意的是，具体的 PTFE 除尘布袋技术参数可能因生产厂家和应用场景的不同而有所差异。

在选择和使用 PTFE 除尘布袋时，建议参考相关产品规格说明书或咨询专业的除尘设备供应商，以确保其满足特定的除尘要求。

ptfe覆膜滤袋重要参数

聚四氟乙烯（PTFE）材料具有优异的耐高温，抗化学品，非粘附性和疏水性能，经双向拉伸工艺制备得到PTFE微孔膜，具有纤维交错排列的微孔结构，其孔隙率高，孔径小而均匀，因此，PTFE微孔膜在较低的阻力下就能获得较高的效率。

将上述PTFE微孔膜与聚酯纺粘布，水刺无纺布，针刺毡等骨架材料覆合在一起形成PTFE覆膜材料，提高其强度和挺度，满足后道应用要求。

PTFE覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。

这层薄膜相当于起到了"一次粉尘层"的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。

薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之虞。

这种过滤方式称为"表面过滤"。

覆膜滤料同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。

覆膜滤袋被应用于除尘器中作为过滤材料。

由于PTFE微孔膜孔径小而质密,该过滤材料能过滤超细粉尘，过滤效果好，经济效益高。

PTFE微孔膜的性能PTFE树脂具有许多特性，如不吸水、熔点高(327℃)、使用温度范围广( - 200℃～260℃)，具有不燃性及热稳定性、摩擦系数小，尤其具有耐化学性(能耐许多高腐蚀性介质)、耐气候性及抗电性等。

PTFE微孔膜是不添加任何物质，在特殊条件下经过机械拉伸制得的，丝毫未改变其原有特性。

因此PTFE薄膜具有上述特性，应用领域适用性很大，不受排放气体酸、碱性的影响，温度可达260℃。

Ptfe除尘布袋重要参数：1：除尘布袋耐酸碱腐蚀能力燃煤锅炉除尘器开机或停机在露点以下时，废弃中的SO2和空气中H2O分子反应形成硫酸，会造成除尘布袋纤维变形失去自身强度。

所以我们在选择除尘布袋的时候应考虑耐酸碱腐蚀的除尘布袋。

2：除尘布袋过滤精度如果锅炉除尘器过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，针对这种现象，我们可选用覆膜滤袋或在滤袋表面预覆保护性粉尘。

袋式除尘器滤袋的抗静电性能研究及测试方法

袋式除尘器滤袋的抗静电性能研究及测试方法袋式除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

袋式除尘器的核心部件是滤袋，它起到了过滤和捕集颗粒物的作用。

为了提高袋式除尘器的效率和性能，在滤袋的研究中，抗静电性能是一个重要的考虑因素。

本文将对袋式除尘器滤袋的抗静电性能进行研究，并介绍相关的测试方法。

首先，我们需要了解什么是抗静电性能。

静电是指在物体表面或物体之间发生的电荷积累现象，当电荷累积到一定程度时，会发生放电现象。

在工业生产过程中，静电会对生产设备和产品造成损害，并且可能引发火灾和爆炸等安全事故。

因此，袋式除尘器滤袋的抗静电性能至关重要。

要研究袋式除尘器滤袋的抗静电性能，首先需要选择适合的滤袋材料。

目前市场上常见的袋式除尘器滤袋材料有聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等。

这些材料具有良好的过滤性能和耐温性能，但其抗静电性能存在差异。

根据实际需求，可以选择具有良好抗静电性能的滤袋材料。

在滤袋的生产过程中，可以采用添加抗静电添加剂的方法来提高滤袋的抗静电性能。

常见的抗静电添加剂有导电纤维、碳黑和导电填料等。

这些添加剂能够增加滤袋的导电性，降低静电的积累和放电现象的发生。

在选择抗静电添加剂时，需要考虑其对滤袋性能的影响，以及所添加的剂量和分布方式。

除了选择合适的滤袋材料和添加抗静电添加剂外，还需要对袋式除尘器滤袋的抗静电性能进行测试。

常用的测试方法有电阻率测试、静电放电测试和表面电位测试等。

电阻率测试是评估滤袋抗静电性能的重要方法之一。

通过测试滤袋材料的电阻率，可以了解其导电性能。

测试时，将滤袋材料切割成适当的样品，然后测量其纵向和横向的电阻率。

通常情况下，低电阻率表示较好的导电性能，即较好的抗静电性能。

静电放电测试是评估滤袋静电放电性能的方法之一。

测试时，将滤袋置于一定的环境条件下，然后施加高压电场，观察滤袋是否发生放电现象。

较好的抗静电性能意味着滤袋能够有效地抑制静电积累，从而降低静电放电的发生。