并网逆变器系统安装调试及维护
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告
本文为任务要求及要点提示，具体文档撰写细节可参照技术文章进行补充。
一、任务要求
1.提交有关光伏并网逆变器调试报告。
2.调试报告必须包含以下内容：
1）集成系统概述；
2）现场调试及误差分析；
3）安全性测试；
4）故障诊断及故障故障处理；
5）结论。
二、要点提示
1.集成系统概述
a）系统构成：详细描述光伏并网逆变器的结构、功能，以及其他配置的系统构成；
b）参数：详细说明光伏并网逆变器的主要参数；
c）功能：详细说明光伏并网逆变器的主要功能；
d）输入设置：详细说明光伏并网逆变器的输入设置，包括电压、功率等；
2.现场调试及误差分析
a）调试过程：详细描述调试的具体过程，如安装、检查电路、功能
测试等；
b）误差分析：说明调试过程中出现的误差，如系统失准、电流不足等，并给出解决办法；
3.安全性测试
a）安全测试步骤：详细说明安全性测试的具体步骤，如过流、电压、热保护、防雷等；
b）安全测试结果：详细说明安全测试的结果，如安全参数是否符合
标准、是否出现异常等；
4.故障诊断及故障处理。
并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法新旧标准差异
并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法新旧标准差异一、绪论1.1 概述1.2 研究目的二、并网光伏发电专用逆变器技术要求2.1 电能优化技术2.2 相位控制技术2.3 无功控制技术2.4 功率控制技术2.5 安全保护技术三、新旧标准差异的分析3.1 国内外标准差异3.2 标准的变化趋势3.3 影响因素分析四、试验方法探讨4.1 测试设备及其结构4.2 测量参数的选择和设计4.3 测试过程及数据处理方法五、结论与展望5.1 结论5.2 展望参考文献一、绪论1.1 概述随着能源需求的不断增加和环境污染的威胁加剧，光伏发电逐渐成为了目前世界各国开发的主要可再生能源之一。
并网光伏发电系统需要一个中央逆变器将直流电转换成交流电并连接到电网中。
逆变器是并网光伏发电系统中的关键设备，其性能不仅直接影响系统的效率和稳定性，还直接关系到系统的安全性能。
1.2 研究目的近年来，国内外逆变器技术不断发展，制定了一系列的技术标准和测试方法来保证逆变器的性能和安全性。
本文将围绕并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法新旧标准差异进行研究，以期为光伏发电领域的技术提升和标准制定提供解决方案。
本文将分为五个部分，分别是绪论、并网光伏发电专用逆变器技术要求、新旧标准差异的分析、试验方法探讨以及结论与展望。
在绪论部分，将对本文的研究背景、研究目的、研究内容、研究方法和研究意义等方面进行详细的阐述和说明。
本文的研究背景为随着社会科学技术的不断提升和新能源政策的不断完善，光伏发电作为新能源的代表，已经逐渐成为促进国民经济和社会发展的重要力量。
并网光伏发电系统中的逆变器由于其直接关系到系统的效率和稳定性，必须具备高效率、稳定性好、安全可靠、管理灵活等多种特点，才能适应复杂多变的环境和工作条件。
本文的研究目的为了保证并网光伏发电系统的工作稳定性和可靠性，提高光伏发电系统的能够利用率，选取多种方式比较新旧标准的不同之处，进一步完善标准并探讨试验方法的变化。
并网光伏电站安装及调试工程要点浅析
三、结语 综上所述，煤炭产业对我国国民来说是至关重要的产
业，保障煤矿生产安全的设备发展有着光明的市场前景。虽 然在如今竞争非常激烈的市场环境中，煤矿安全设备的生 产企业所面临的市场竞争也十分严峻，为了提高产品的市 场占有率,就必须全面掌握市场环境的变化,在此基础上对 市场中煤矿安全设备的营销现状进行研究，根据市场的实 际变化情况,科学合理地调整煤矿安全设备的营销策略,有 利于促进煤矿安全设备的生产企业不断向前发展。
174中国科技投资 CHINA VENTURE CAPITAL
与设计参数一致，并且按照施工组织设计中设备/材料堆放 区域规划进行存储放置。在运输至作业区域时，使用平板车 运输,且平板车行驶保持低速平稳，以防逆变器损坏。在逆 变器电气安装作业时,需要注意:确保输入输出开关都处于 断开状态，绝对禁止直流输入与逆变器输出端相连，禁止输 出电路短路或接地，直流输入与逆变器之间的连线应尽可能 短,在进行连接过程时应选择不同颜色线缆以作区别，系统 的接地端子必须可靠接地，并使接地线长度尽可能短。
综上所述，本文对并网光伏电站的建设项目中的支架、 光伏组件、逆变器、接地网的安装要点和电气设备调试以及 系统并网调试进行总结，希望能够为未来大型并网光伏电 站的建设项目提供一定的参考，使大型并网光伏电站的建 设项目在未来的发展中能够愈来愈完善。
参考文献： 卩]魏娜.并网光伏电站土建及安装调试工程要点浅析卩电力
根据以往大型并网光伏电站的项目建设经验，要从技 术层面与管理层面对大型并网光伏电站项目的安装工程、 调试工程进行有效管控，对重点环节制定专项措施，对重点 安装、调试项目现场旁站检查，确保系统并网前设备"零”缺 陷，实现光伏电站并网"一次成功”。 一'大型并网光伏电站的基本原理
光伏项目逆变器的安装、调试方案
3.5逆变器的安装、调试本项目逆变器的安装、调试严格按施工规范进行3.5.1施工准备（1）材料要求:箱体应有足够的机械强度, 周边平整无损伤, 油漆无二层板厚度不应小于1.5mm；箱内各种器具应安装牢固, 导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。
（2）配电箱、盘安装所用配件均采用镀锌材料。
（3）绝缘导线: 导线的型号规格必须符合设计要求, 并有产品合格证明书（证）。
（4）其它材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框, 软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。
应符合设计要求。
3.5.2主要机具度量工具: 石笔、钢卷尺、水平尺等。
手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、液压钳、活动板手、锡锅、喷灯、锡条等。
手电钻、钻头、发电机、兆欧表、万用表、平口改锥和梅花改锥、梯子、高凳、开孔器等。
3.5.3施工作业条件（1）方阵支架已安装完成（2）方阵组件已安装完成。
3.5.4组串式逆变器施工安装操作（1）箱体定位螺栓固定盘面组装（2）逆变器应安装在安全、干燥、易操作的位置。
（3）明装逆变器配电盘当砖墙时应采用金属膨胀螺栓固定, 当为彩板房时应采用加长螺栓穿墙固定。
（4）逆变器作好明显可靠的接地；导线引出面板时, 面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。
（5）逆变器外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。
（6）逆变器配线排列整齐, 并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度, 以便于检修。
（7）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接, 应加装接线端子, 必须采用穿孔顶丝压接时, 多股导线应压接后再搪锡, 不得减少导线股数。
（8）逆变器的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等, 当处于断路状态时, 刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。
（9）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源, 下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源, 右侧接负荷。
光伏电站并网调试方案
合肥中南光电1.5MWp光伏电站并网调试方案批准审核编制1．编制依据：为了使并网整套启动试验工作如期安全顺利进行，特编制此措施。
本措施依据合肥重点光电1.5MWp电站提供的电气设计图纸和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《火并网逆变器厂家说明书》、《电业安全规程》及有关规程编制。
2．并网整套启动试验的范围：本次并网整套启动试验的范围是逆变器到系统隔离变系统。
本次并网整套启动试验将带电的一次设备为逆变器交直流系统及其对应的隔离变低压侧等。
本次并网整套启动试验将带电的二次保护设备为逆变器相关的光电系统以及系统相应的机电联锁、信号、控制回路等。
本次将带电的二次装置为逆变器并网用同期装置、隔离变保护装置、电度表屏、二次监控设备。
3．并网整套启动试验前必须具备的条件：3．1 与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的安装工作应全部结束。
3．2 与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的静态调试、试验工作应全部结束，均应符合有关验收标准的要求。
3．3 与并网整套启动试验有关设备的继电保护,已按整定值要求调试整定完毕,并可投入运行。
3．4 与并网整套启动试验有关的各系统控制、保护、音响信号等二次回路均已逐项传动试验完毕，正确可靠，符合要求。
3．5 与并网整套启动试验有关的带电房间应锁门，带电区域应有遮栏，并设警告标志牌。
3．6 与并网整套启动试验有关的带电体周围应无杂物，道路畅通平整，电缆沟及管道沟盖板均应盖好。
3．7 与并网整套启动试验有关的设备编号清楚、着色正确。
3．8 PT回路一、二次熔丝，直流控制回路熔丝需备齐并备有备品。
3．9 所有一次设备的接地线要明显，并应和接地网可靠联接，接地网的接地电阻应合格。
3．6 所有电气一次、二次设备全部通过验收，并有验评表。
3．11 消防设施完善，逆变器室、变压器、10KV开关室等处应有足够的电气灭火器。
3．12 通讯设备应畅通，照明应充足,事故照明试验正常、通风良好。
并网调试施工方案
并网调试施工方案一、引言并网调试是指将光伏发电系统并入电网运行，并保证电网和光伏发电系统的安全稳定运行。
本文档旨在提供一个详细的并网调试施工方案，包括调试前的准备工作、调试步骤以及调试后的检测与优化。
二、调试前的准备工作2.1 设备检查在开始并网调试之前，必须对所有设备进行全面的检查，以确保其操作正常且符合相关的安全规定。
包括但不限于：•光伏发电系统的组件（太阳能电池板、逆变器等）是否正常工作；•电网设备（变压器、开关设备等）是否安装完好且无损坏；•控制系统和通信设备是否正常运行。
2.2 安全管理安全是并网调试中最重要的一环。
在进行并网调试前，必须确保所有工作人员理解并适应安全管理要求。
以下是一些常见的安全措施：•工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备；•确保合适的安全警示标志和隔离措施；•制定应急预案，以应对可能发生的事故。
2.3 调试步骤和计划在进行并网调试前，需要编制一份详细的调试计划，包括以下步骤：1.检查光伏发电系统的组件是否就位并连接正确；2.检查电网设备的接线和参数设置；3.检查控制系统和通信设备的连接和设置；4.进行初步的功能测试和参数设置；5.进行安全测试和故障恢复测试；6.进行调试参数的优化；7.进行最后的接入测试。
三、并网调试步骤3.1 初始参数设置在进行并网调试之前，需要对光伏发电系统的电压、频率、功率因数等参数进行初步设置。
这些参数应根据电网要求进行调整。
3.2 电流限制设置为了保护电网和光伏发电系统的安全运行，需要在逆变器中设置合适的电流限制。
这样可以防止电流过载，并避免对电网造成影响。
3.3 并网运行测试在完成上述参数设置后，可以进行并网运行测试。
此测试过程中需要监测光伏发电系统的输出功率、电压和电流，并确保其与电网的负载匹配。
3.4 故障恢复测试在并网运行测试过程中，需要模拟故障并测试系统的故障恢复能力。
例如，人为断开光伏发电系统与电网的连接，并观察逆变器的故障检测和恢复过程。
光伏电站并网启动调试方案
光伏电站并网启动调试方案光伏电站倒送电并网启动调试方案为了确保光伏电站的正常运行，必须在启动试运行前进行全面的检查。
本文将详细介绍检查的各个方面。
一、启动试运行前的检查1.1 电池板检查在检查电池板时，需要确认其数量、型号、规格和安装位置是否正确。
同时，还需检查电池板表面是否有损伤或污染，以及接线是否牢固。
1.2 汇流箱检查汇流箱是光伏电站中重要的组成部分，需要检查其内部电缆连接是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。
1.3 逆变器检查逆变器是将直流电转换为交流电的重要设备，需要检查其型号、数量、规格和安装位置是否正确。
同时，还需检查逆变器内部的电缆连接是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。
1.4 箱式变压器检查箱式变压器是将光伏电站发出的电能提升至更高电压的设备，需要检查其型号、数量、规格和安装位置是否正确。
同时，还需检查箱式变压器内部的电缆连接是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。
1.5 110KV系统检查在检查110KV系统时，需要确认其型号、数量、规格和安装位置是否正确。
同时，还需检查110KV系统内部的电缆连接是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。
1.6 35kV系统检查在检查35kV系统时，需要确认其型号、数量、规格和安装位置是否正确。
同时，还需检查35kV系统内部的电缆连接是否牢固，以及接地电阻是否符合要求。
以上就是光伏电站倒送电并网启动调试方案的检查内容。
只有在各个方面都通过了检查，才能确保光伏电站的正常运行。
1.7 35KV系统SVG装置检查在进行35KV系统SVG装置检查时，需要注意以下几点：首先，检查SVG装置的接地情况是否良好；其次，检查SVG装置的电源线路是否正常；最后，对SVG装置的控制信号进行检查，确保其正常工作。
1.8 厂用电系统检查在进行厂用电系统检查时，需要注意以下几点：首先，检查电缆的接头是否紧固；其次，检查电缆的绝缘情况是否良好；最后，检查厂用电系统的接地情况是否符合要求。
分布式光伏并网工程调试报告
分布式光伏并网工程调试报告尊敬的领导：我方于XX年月日接到地光伏并网工程调试任务，现将调试过程和结果报告如下：一、调试概述本次调试任务是针对地分布式光伏并网工程进行的，主要内容包括光伏组件的安装调试、逆变器的设置和并网调试等。
二、调试过程1.光伏组件安装调试根据工程设计图纸，我们按照标准流程进行了光伏组件的安装调试工作。
首先在屋顶结构上安装支架，然后将光伏组件连接到支架上。
在连接过程中，我们严格按照接线图进行线缆的连接，确保安全可靠。
安装完成后，我们对光伏组件进行了外观检查，确保没有损坏或质量问题。
2.逆变器设置调试逆变器是将光伏组件产生的直流电转换成交流电的设备，在调试过程中，我们首先根据光伏组件的特性，设置了逆变器的工作参数，如最大功率点追踪等。
然后，我们连接逆变器与光伏组件之间的电缆，确保连接良好。
接着，我们对逆变器进行了开机测试，确保逆变器正常工作。
3.并网调试并网是将光伏发电系统与电力系统进行连接，并将光伏发电的电能注入电力系统中。
为了确保安全和正常运行，我们在并网调试过程中进行了以下步骤：（1）根据电力系统的工作要求，设置逆变器的并网参数，如频率、电压等。
（2）连接逆变器和电力系统之间的电缆，确保连接牢固可靠。
（3）进行并网测试，观察并记录逆变器的运行状态、电压和电流等参数。
（4）对逆变器进行性能测试，如功率因数、效率等。
（5）进行系统的保护和故障检测测试，确保系统的安全性和可靠性。
（6）完成以上步骤后，向相关部门进行申请并正式并网。
三、调试结果经过我们的努力，光伏并网工程调试工作取得了圆满成功。
根据测试结果，光伏组件表现出良好的发电效果，功率输出稳定，无异常情况。
逆变器工作正常，通过测试的相关参数均符合规定要求。
并网测试中，光伏系统成功地注入到电力系统中，实现了发电与供电的无缝衔接。
四、存在问题及建议在调试过程中，我们发现了一些问题，并提出如下建议：1.一些光伏组件存在破损和老化的情况，建议在后期及时更换，以保证系统的长期稳定运行。
逆变器并网流程及异常处理
逆变器并网流程及异常处理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、逆变器并网流程1. 安装与调试确保逆变器已正确安装在合适的位置，并连接到太阳能电池板和电网。
并网光伏电站调试报告
并网光伏电站调试报告一、调试目的和背景：随着清洁能源的发展和应用，全球范围内并网光伏电站的建设也日益增多。
并网光伏电站调试是确保电站安全可靠运行的重要环节，对于保证光伏电站的发电效率和电网的稳定运行起着至关重要的作用。
本调试报告旨在对一座并网光伏电站的调试情况进行详细记录和总结。
二、调试内容及过程：1.准备工作在进行并网光伏电站调试之前，我们首先对电站的设备和系统进行了全面检查和测试。
检查的内容包括太阳能电池板及其安装支架、逆变器、直流汇流箱、交流配电柜等设备的正常工作状态。
同时，我们还针对电站的架构和布局进行了评估，确保安全可靠。
2.光伏电池板与逆变器调试接下来，我们开始对光伏电池板和逆变器进行调试。
首先，我们检查电池板的连接情况，确保电池板与逆变器之间的连接线路正确无误。
然后，我们对电池板的输出电压和电流进行测试，确保其达到设计要求。
接着，我们对逆变器进行了整体性能测试，包括输出功率、效率等参数的检测。
3.并网调试调试并网光伏电站是整个调试过程的重中之重。
我们首先对电站的接入点进行评估和筛选，确保其符合电网要求。
然后，我们调整逆变器的输出参数，包括电压、频率、功率因数等，使其与电网保持同步。
接着，我们对电站的并网保护装置进行了测试和检验，确保其具备过电流、过压等保护功能。
最后，我们进行了并网试运行，监测电站的发电情况和电网的运行情况，确保其稳定并安全地向电网输出电能。
4.总结和改进建议通过对光伏电站的调试，我们发现了一些问题，并及时采取了相应的措施解决。
但同时，我们也认识到调试工作还存在一些不足之处，需要进一步改进。
针对这些问题，我们提出以下改进建议：在光伏电池板安装过程中，应采取更加严格的检查措施，确保电池板的连接可靠性；在并网调试过程中，应加强与电网管理部门的沟通和合作，确保电站与电网完全符合要求。
三、调试结果及效果：通过调试，我们使光伏电站顺利并网运行，并实现了电站的最大化发电效率。
电站的发电功率达到了预期目标，并且电网的运行也保持了稳定。
并网逆变器系统安装调试过程和维护方法
接线检查
光伏并网系统安装接线总体要求进行检查。 逆变器交流输出侧双分裂升压变压器的低压侧有中性点，要从中性点引出
一根线接到逆变器输出“N”端子铜排上，中性点也可以不接，但变压器 低压侧中性点切勿接地。
通电检查
上电之前，要确认逆变器所有的直流输入和交流输入断路器都处于“断开”
位置。
对于首次开机，要严格按照下页首次开机流程图进行操作，以后运行开机
SG500KTL工作模式转换图
接线完毕 初次上电
正常运行后
故障
启动中
1.故障排除且保持至少5分钟 2.Vpv>470V 且保持至少3分钟
发生故障
Vpv>470V 且保持至少3分钟
1.输出输出满足运行条件 2.启停旋钮指向“START”位置
3.紧急停机开关解除按下状态
待机
Vpv>470V 且保持至少3分钟
驱动板 直流母线
驱动部分介绍
IGBT功率模块
模块输出软铜牌
RCD吸收电路，吸收模 块关断时的过电压
Ebm轴流风机,给 模块散热
自藕变（270/220/150V ） ，220V给风扇和加热 器(选配件）提供电源， 150V给K2主接触器线包
供电
交流侧介绍
隔离变（270/220V）,给开关电源模块供电
流程中先合交流侧断路器，再合直流侧断路器，并没有严格的操作顺序，先 合哪一个断路器并不影响逆变器正常并网,一般要求先合交流侧断路器，再 合直流侧断路器.
逆变器的调试要严格按照调试步骤来进行，填写调试数据，如果出现异常
情况，要停电进行查找故障，只有找到原因，恢复好后， 确认无误，才可 以重新进行调试。
运行
4.通过触摸屏发出开机命令
光伏发电项目并网调试方案
光伏发电项目并网调试方案光伏发电项目并网调试是确保光伏发电系统正常运行的重要环节，也是项目建成后的最后一步。
并网调试的目的是检验并确认光伏发电系统的各项功能和性能是否符合设计要求，保证系统能够正常投入运行。
下面将介绍一份光伏发电项目并网调试方案，具体内容如下：一、调试前准备工作1.确认光伏发电系统的设计文件和相关资料齐全准确。
2.检查光伏发电系统的设备、电缆等是否安装完好，是否符合安全要求。
3.确认光伏发电系统的参数设置符合设计要求，包括逆变器参数、配网参数等。
4.确认光伏发电系统的保护装置正常运行，能够有效保护系统设备免受过载、短路等异常情况的影响。
二、并网前的准备工作1.根据并网要求，向电力公司递交并网申请，并获得相关许可证。
2.检查光伏发电系统与配网之间的电缆、保护装置等是否连接正确。
3.向电力公司通报光伏发电系统的投运时间和容量，确保配网的安全稳定。
三、并网调试流程1.检查并调试光伏发电系统的电气参数，包括电压、电流、频率等。
2.检查并调试逆变器的参数，确保输出的交流电能符合标准要求。
3.检查逆变器接地及旁路保护，保证逆变器设备符合安全要求。
4.将光伏发电系统的输出线路与配网连接，进行并网调试。
5.向电力公司提交并网调试报告，确认系统运行正常合格。
四、并网后的监测和运行1.在系统并网后，要对系统进行持续的监测和运行。
2.定期检查并清理光伏发电系统的太阳能电池板，保持其高效发电。
3.定期对逆变器进行检查和维护，确保其正常运行。
4.定期对配网线路和电缆进行检查，保证系统安全可靠。
五、并网调试的注意事项1.在并网调试过程中，要遵守电力公司的相关规定，确保安全生产。
2.在并网调试前，要认真分析系统可能出现的问题，做好预案。
3.在并网调试过程中，要随时监测光伏发电系统的运行情况，及时处理异常情况。
4.并网调试过程中要密切配合电力公司的工作，确保顺利完成并网调试。
通过以上光伏发电项目并网调试方案的执行，可以有效保证光伏发电系统的顺利投运和正常运行。
光伏并网调试方案
光伏并网调试方案一、调试前准备1.确保光伏发电系统已完成安装并通过验收。
2.确认光伏发电系统组件的参数和光伏逆变器的额定功率。
3.检查电网电压、频率和相序是否符合光伏逆变器的要求。
4.确保电网接入点节点的电气安装符合相关电气规范。
5.检查并确保电网接入点的接地系统是否符合相关要求。
二、调试步骤1.检查光伏逆变器与电网之间的连线是否正确，包括交流电缆的接线、直流电缆的接线等。
2.检查光伏逆变器是否投入运行，确保光伏逆变器工作正常。
3.检查光伏逆变器输出的交流电参数，包括电压、频率、波形等是否符合电网要求。
4.启动光伏逆变器的保护功能，观察并记录其响应时间和过程。
5.检查并记录光伏逆变器的功率曲线和效率曲线，确保其在不同负载条件下都能正常工作。
6.进行光伏发电系统的并网试运行，观察并记录其运行情况。
7.检查光伏发电系统与电网之间的交流电参数，包括电压、频率、功率因数等是否稳定在合适的范围内。
8.进行光伏发电系统的保护装置调试，包括过压保护、过流保护、短路保护等，确保其能够正常动作。
9.进行光伏发电系统的遥控和监测调试，确保遥控设备和监测设备能够正常工作。
10.对光伏发电系统进行全面的系统测试，包括稳态测试、瞬态测试、故障恢复测试等，确保系统各项功能正常。
三、注意事项1.在调试过程中，应严格按照相关电气规范和安全操作程序进行操作，确保人身安全和设备安全。
2.在调试过程中，应逐步增加和减小光伏发电系统的负载，观察和记录系统响应情况，以保证系统的稳定性和可靠性。
3.当发现光伏发电系统输出电力或电流异常时，应及时停机检修，防止损害光伏逆变器和其他设备。
4.调试过程中应定期检查光伏发电系统的接地系统和绝缘系统，确保其可靠性和安全性。
5.进行全面调试前，应先进行局部调试和单元调试，确保各个单元和部件工作正常后，再进行全面调试。
6.在调试过程中，应记录系统的各种参数和工作情况，为后期的运维和管理提供参考依据。
光伏并网调试是一个复杂的过程，需要充分考虑光伏发电系统和电力网络的兼容性、稳定性和可靠性。
逆变器安装使用手册说明书
目录1本手册相关说明 (1)1.1适用范围 (1)1.2适用人员 (1)1.3本手册中使用的符号 (2)2安全 (3)2.1目标用途 (3)2.2安全标准 (3)2.3重要安全信息 (4)2.4标签上的符号 (6)2.5基本保护措施 (7)3拆箱和检查 (8)3.1交付清单 (8)3.2检查 (8)4逆变器的安装 (9)4.1安装环境条件 (9)4.2选择安装位置 (11)4.3安装逆变器 (12)5电气接线 (14)5.1安全说明 (14)5.2无集成直流开关的系统设计 (15)5.3连接区域概述 (15)5.4交流电连接 (16)5.4.1交流电连接条件 (16)5.4.2电网连接 (17)安装使用手册V00 I5.4.3辅助保护性接地连线 (19)5.4.4漏电流保护 (20)5.4.5过压类别 (20)5.4.6电网断路器 (21)5.5直流电连接 (22)5.5.1直流连接条件 (22)5.5.2组装直流电连接器 (23)5.5.3拆卸直流电连接器 (25)5.5.4连接光伏阵列 (26)6通信 (27)6.1通过RS485监测系统 (27)6.2通过以太网实现系统监视 (31)6.3通过WIFI进行系统监视 (32)6.4 使用第三方通信设备 (32)7 试运行 (33)7.1电气检查 (33)7.2机械检查 (34)7.3启动 (34)8操作 (35)8.1控制面板概述 (35)8.1.1显示屏 (36)8.1.2控制按钮 (37)8.1.3 LED指示灯 (37)8.2显示信息 (38)8.3 语言与并网安规设置 (40)8.3.1语言设置 (40)8.3.2并网安规设置 (40)9从电源上切断逆变器 (42)10技术数据 (43)10.1直流输入数据 (43)10.2 交流输出数据 (44)10.3一般参数 (45)10.4安全规范 (46)10.5效率 (47)10.5.1 Zeverlution 1000S 效率曲线 (47)10.5.2 Zeverlution 1500S效率曲线 (48)10.5.3 Zeverlution 2000S效率曲线 (49)10.5.4 Zeverlution 3000S效率曲线 (50)10.6降载曲线 (51)10.7工具和扭矩 (53)11故障排除 (54)12维护 (56)12.1清理直流开关触点 (56)12.2清理散热器 (56)13循环利用和废弃处置 (57)14保修 (57)15联系我们 (57)1本手册相关说明一般注意事项Zeverlution是一款无变压器型光伏逆变器，并自带一路MPP跟踪器。
光伏电站光伏并网逆变器检修规程
光伏电站光伏并网逆变器检修规程光伏电站光伏并网逆变器检修规程1. 范围本标准规定光伏并网逆变器设备的维护检修的基本内容;本标准适用于光伏电站光伏并网逆变器检修维护。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件～其随后所有的修改单,不包括勘误的内容,或修订版均不适用于本标准～凡是不注日期的引用文件～其最新版本适用于本标准。
3. 设备规范3.1光伏并网逆变器形式及主要参数3.1.1光伏并网逆变器形式为三相户外式光伏并网逆变器;3.1.2光伏并网逆变器性能参数;型号 ASP-500KW 数量 72台最大输入功率 550kW 额定输出功率 500kW 最大输入电压 1000Vdc 额定输出电压 400Vac 最大输入电流550A×2 额定输出电流830A 最大功率跟踪(MPPT)500V-820V 额定频率 50Hz 范围输出电流波形失真度 ,3%(额定功率下) 输出直流分量 ,0.5%(额定功率下) 输出功率因数 0.9(超前)-0.9(滞后) 最大效率 97.4% 最大故障电流 1410Aac 欧洲效率 96.8% 绝缘电阻,2(1000Vdc)MΩ 防护等级 IP20 使用温度范围 -25?,55? 噪音 ,70dB 损耗(夜晚) ,100W 冷却方式风冷外形尺寸(宽×深×3800mm×800mm×重量(kg) 2288 高) 2220mm生产厂家3.2逆变器工作性能3.2.1光伏并网逆变器使用的环境条件环境温度:户外型为-25?,55?;湿度范围0-95%，无冷凝;无剧烈震动冲击, 垂直倾斜度?5º;工作环境应无导电爆炸尘埃, 应无腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽; 3.2.2光伏并网逆变器正常使用的电网条件光伏并网逆变器应在下列电网条件下正常运行:1)电压总谐波畸变率小于3%的公用电网;2)35kV及以上正、负电压偏差的绝对值之和不超过标称电压10%的电网电压;20kV及以下三相电压的允许偏差为额定电压的?7%电网电压;3)频率允许偏差值在49.5Hz,50.5Hz的电网。
【系统】光伏逆变器安装调试手册
【关键字】系统光伏发电系统安装调试用户手册目录阅读说明尊敬的客户，欢迎您使用我公司的光伏发电产品。
我们由衷的希望本产品能满足您的需求。
本手册是我公司为用户提供的安装使用说明。
适用功率5-100kW用户须知●在光伏发电系统安装、操作和维护之前请务必仔细阅读本手册，本手册涵盖该产品使用的各项重要信息及数据，用户必须严格遵守其规定，方可保证该产品的正常运行；●针对任何不按照本手册要求安装和操作机器的行为后果，我司不负任何责任。
符号说明在手册中出现以下符号，是在提示用户需知的重要信息。
符号说明表示在产品使用中，若没有遵守安全措施，将会造成机器无法正常运行，特别重大情况下，则可能会造成重大人身伤亡或财产损失。
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此说明书的解释权归我司。
安全须知不当的操作或没有按照安全指示要求操作设备可能对用户的安全产生危险，并造成重大的硬件损坏，甚至财产损失或人身伤害。
请在操作设备前仔细阅读本手册，并严格遵守下列所有的安全指示。
不要随意打开逆变电源，即使逆变电源的开关已经断开，仍然有可以致命的电压存在。
操作前请断开逆变电源与电网之间的连接；不要触摸与电网、光伏输入回路相连接的端子或导体，任何逆变电源内部与电网之间相连的触点均可能造成燃烧或电击致命。
逆变电源可能由于内部元件的静放电而导致不可恢复的损坏，当操作该设备时，请严格遵守静电防护规范。
电击和火灾可能造成漏电危险，在光伏和电网接入之前请确保逆变电源已经安全接地。
任何针对此设备的操作必须由相关的电气专业人员来进行；设备需要维护，请联系本公司专业人员；注意所有安全指示和安装文件中列出的安全注意事项。
系统知识-阳光电源逆变器组串式逆变器运维介绍V1-1
目录
一
组串式并网逆变器介绍
二
SUNGROW组串式逆变器
三
逆变器安装调试说明
四
常规操作介绍
五
产品运维介绍
六
现场案例分析
现场逆变器机型介绍
SG40KTL
方案灵活
➢重量轻，可人工安装，降低用户安装维护成本 ➢集成汇流功能、直流防雷功能，降低初期投资成本 ➢直流关断开关，安全、维护方便 ➢双路MPPT设计
编号
名称
编号
1 LCD显示面板 6
2
直流开关
7
3 电气连接区域 8
4
PE接线端子
9
5 交流开关（选配） 10
名称
把手 出风口 挂耳 风扇 防水上盖
上下腔体分开设计，上腔体为 功率板等精密器件，下腔体集 成交直流接线、组串保险丝、 SPD，可选配组串检测功能。
100
机器结构说明-SG60KTL-M SG60KTL-M电路框图
机械安装要求
• 逆变器的保护等级为IP65，适用于室外安装， 但为了更好保护逆变器，强烈建议避免逆变 器受到直接日晒、淋雨或积雪，可保证逆变 器的运行性能，延长试用寿命；
• 安装多台逆变器时，需要在逆变器间预留一 定间距。
• 安装环境温度在-25℃~60℃之间；湿度最大 100%；
安装地 点要求
安装距 离要求
机器结构说明-SG40KTL SG40KTL电路框图
机器结构说明-SG40KTL
调理板
逆变板
控制板
Boost板 上腔体实物图
机器结构说明-SG40KTL
直流 开关 防雷器
通讯板
输出EMC滤波器
保险丝
直流接线端子
光伏并网逆变器调试报告正式版
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,操作方便
2
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
3
供电电源检查
供电电源应使用单一线路，避免经常断电的因素存
在
4
系统设置
按要求设置查询的设备台数、通讯地址等，各设置
6
辐照传感器位置校
准
辐照传感器正向朝南安装，避免中间的避雷针的光照 阴影挡住玻璃球面，同时需要校准辐照传感器的水 平，以免影响全天的气候测量（即气泡位于观察口的 正中间位置）
7
风向传感器位置校
准
风向传感器的指向定位标置应指向正北方向，现场
应使用指南针进行校准
8
与数据采集器的通
讯情况
通讯顺畅，数据采集器能搜索到环境监测仪设备，通
并网时单路串列电流实际值与显示值测量记录：
回
路
显示值
测量值
回
路
显示值
测量值
1#
A
A
9#
A
A
2#
A
A
10#
A
A
3#
A
A
11#
A
A
4#
A
A
12#
A
A
5#
A
A
13#
A
A
6#
A
A
14#
A
A
7#
A
A
15#
A
A
8#
A
A
16#
光伏电站并网调试方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：光伏电站并网调试方案# 光伏电站并网调试方案## 1. 背景介绍光伏电站并网调试是指在光伏电站建设完成后，将光伏发电系统与电网进行连接并进行调试，以确保电站能够正常运行并按照要求向电网输送电能。
光伏电站的并网调试是整个项目建设过程中的关键环节，其中包括电站系统的安装、设备的调试、保护装置的设置等。
本文将详细介绍光伏电站并网调试的方案与步骤。
## 2. 调试步骤### 2.1 系统安装调试- 安装光伏组件：首先需要安装光伏组件并进行固定，确保其位置合适且牢固。
- 安装逆变器：将逆变器和光伏组件进行连接，确保连接正确无误，并对设备进行固定。
- 安装电网接口设备：将电网接口设备（如变压器、开关柜等）与逆变器进行连接，保证连接安全可靠。
### 2.2 系统参数设置- 逆变器参数设置：根据实际情况，配置逆变器的工作模式、额定功率、电压等参数，确保其适应电网的要求。
- 电网参数设置：根据电网的要求，设置电网接口设备的工作模式、频率、电压等参数，以确保光伏电站与电网的匹配。
### 2.3 运行模式切换与调试- 运行模式切换：选择逆变器的运行模式，可以是独立运行模式或并网运行模式。
- 并网调试：在并网运行模式下，进行光伏电站的并网调试，检查光伏电站与电网之间的电流、电压、频率等参数是否符合要求。
- 故障排除：如果出现任何故障或异常，需要进行故障排除，并及时修复问题。
### 2.4 保护装置设置- 过流保护：根据电网的要求，设置逆变器的过流保护装置，确保不会向电网输送过大的电流。
- 过压保护：设置逆变器的过压保护装置，防止电网电压异常时对逆变器设备造成损坏。
- 欠频保护：设置电网接口设备的欠频保护装置，防止电网频率异常时影响逆变器的正常运行。
## 3. 并网调试注意事项- 安全第一：在进行光伏电站的并网调试时，要确保安全，避免电击、火灾等事故的发生。
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采样板介绍
继电器板介绍
计量板介绍
内部电源模块、触摸屏介绍机通讯信号强度
功率发电曲线图
显示输出功率、当 天发电量、总发电
量、工作状态
显示直流侧电压和电 流数据
开关机 按钮
显示交流侧三 相线电压和每
相电流
环境监测仪介绍
该系统由风速传感器、风 向传感器、日照辐射表、测 温探头、控制盒及支架组成， 检测风向、风速、日照强度、 环境温度、电池板温度等参 数。
逆变器开机并投入运行
注意： 逆变器要求停机时， 必须先通过触摸屏上 的菜单执行关机操作， 然后按右图停机操作 步骤进行停机，严禁 逆变器系统在大功率 并网发电时断开交、 直流断路器。
单台逆变器系统停机操作流程图
按键关机操作控制逆变器停机 断开逆变器交流输出侧断路器 断开低压柜交流输出和输入侧断路器 断开逆变器直流输入侧2个断路器 依次断开直流配电柜的直流输入断路器
现象十：报通讯故障 原因分析： A、干扰等原因导致计量板死机，可将逆变器重启后即可解决。 B、通讯芯片损坏，需更换计量板。 C、DSP板发生故障，需更换。
谢 谢!
1、接入断路器连接线接触不良
2、断路器额定电流设定值偏小，流入断路器的直流电流大于额定电流设 定值
3、断路器损坏
4、直流配电柜的防反二极管开路
B、对应该路汇流箱输出断路器发热，造成跳闸，跳闸主要3方面原因与 上面1、2、3的一样。
现象四：逆变器报交流频率故障 原因分析： A、电网实际频率异常，超出逆变器正常允许频率（47-51.5HZ)范围， 等电网恢复后可重新并网 。 B、检测频率的CAP电路可能有问题。
并网逆变器系统安装调试及维护
一、并网逆变器系统
并网逆变器工作原理（以SG500KTL为例）
如上图所示， SG500KTL分成2路直流输入，光伏阵列输出直流电压先通 过直流EMC滤波器和直流母线电容滤波后，再通过三相全桥IGBT功率 模块进行逆变，输出高频的三相斩波电压，然后通过LC滤波器和交流 EMC滤波器滤波后，变成与电网同频同相正弦波电流，接着通过外置 的双分裂三相干式（油式）变压器隔离升压（根据接入电网的要求，变 压器另配）后并入电网发电。
SG500KTL工作模式转换图
接线完毕 初次上电
正常运行后
故障
启动中
1.故障排除且保持至少5分钟 2.Vpv>470V 且保持至少3分钟
发生故障
Vpv>470V 且保持至少3分钟
1.输出输出满足运行条件 2.启停旋钮指向“START”位置
3.紧急停机开关解除按下状态
待机
Vpv>470V 且保持至少3分钟
关机
紧急
停机
产品特点
① 大功率直接逆变技术，最高转换效率达到 98.7%
② 选用高品质IGBT模块，安全可靠
③ 全光纤驱动技术，提高系统的稳定性和可靠性
④ 具有有功功率、无功功率调节功能，接受电网 调度指令
⑤ 具有低电压穿越功能
⑥ 触摸屏显示界面
⑦ 交直流侧配有断路器
低电压穿越试验波形
黄色为并网电流波形，绿色为电网电压波形
现象五：逆变器报交流欠压、过压故障 原因分析： A、交流电网电压超出了允许电网电压范围 ，低压210V报欠压故障， 高于310V报过压故障，等电网恢复后可重新并网 。 B、交流电网电压在正常范围内，交流电压采样电路可能有问题。
现象六：报直流过压 原因分析： A、直流断路器脱扣，说明直流输入电压超过900V，检查太阳能串列， 减小串列开路电压 。 B、直流输入电压在正常范围内，电压采样电路有问题。
由于直流母线含有许多电解电容，容量大，停电时，需
要等15分钟后才能放完电，在清除灰尘之前，一定要用 万用表确认是否无电，以免造成电击。
故障与分析
现象一：断开汇流箱每路太阳能输入正负极高压保险丝，测量有1路串列 正对地无电压，负对地之间的电压接近该串列开路电压 。
原因：正极出现接地现象 ，可能串列正极连接线头磨破碰到支架上或直 接与地碰在一起。
驱动板 直流母线
驱动部分介绍
IGBT功率模块
模块输出软铜牌
RCD吸收电路，吸收模 块关断时的过电压
Ebm轴流风机,给 模块散热
自藕变（270/220/150V ） ，220V给风扇和加热 器(选配件）提供电源， 150V给K2主接触器线包
供电
交流侧介绍
隔离变（270/220V）,给开关电源模块供电
接线检查
光伏并网系统安装接线总体要求进行检查。 逆变器交流输出侧双分裂升压变压器的低压侧有中性点，要从中性点引出
一根线接到逆变器输出“N”端子铜排上，中性点也可以不接，但变压器 低压侧中性点切勿接地。
通电检查
上电之前，要确认逆变器所有的直流输入和交流输入断路器都处于“断开”
位置。
对于首次开机，要严格按照下页首次开机流程图进行操作，以后运行开机
间隔约5分钟左右。 7、逆变器大功率带载时，禁止直接分断交直流侧的断路器，可通过触摸屏
菜单发出关机指令，减小对电网的冲击。 8、运行时应无电气异味，无异常声，散热正常，接线端子无发黑以及无打
火现象。
逆变器控制电源模式选择(SG500KTL)
一、自供电模式出厂时已设置好。
二、外部供电模式，需要调整接线 方式，外部供电为稳定的220V交流 电源。
其它内部部件介绍2
直流EMC滤波器
直流输入铜牌
直流输入断路器
直流电流传 感器
抽风扇，抽取IGBT模 块的部分余热
交流电流传感器
交流侧 主接触
器
交流EMC滤 波器
其它内部部件介绍3
160度 温控器
交流LC 滤波器 中的三 相电抗
器
防雷器（3+1） 接N铜牌
其它内部部件介绍4
交流电流互 感器
接地凤凰端子
运行
4.通过触摸屏发出开机命令
按键 关机
2分钟内持续检测直流侧功
通过触摸屏发出关机命令
率小于1.5kW
1.输出输出满足运行条件 2.启停旋钮指向“START”位置 3.紧急停机开关解除按下状态 4.通过触摸屏发出开机命令
Vpv＜430V且至少 保持1分钟 按下紧急停机开关或启停 旋钮指向“STOP”位置
首次开机流程图（单台逆变器）
合上每台汇流箱的每一路串列正负极高压保险丝
该方阵全部汇流箱直流输出断路器全合上
合上直流配电柜里任意一个直流输入断路器
合上逆变器直流侧2个输入断路 器 断开逆变器直流侧2个输入断路器
操作这几步是为了首次 开机给母线的电容预充 电，主要针对高压、大 功率逆变器的首次调试。
合上逆变器交流侧输出断路器 再合上逆变器直流侧2个输入断路器 依次合上直流配电柜其它的直流输入断路器
的开路电压是否正常，如果不正常，再检查该串列的连续是否有断开现象 或组件有问题。
现象三：逆变器和汇流箱无人操作情况下，通过后台监控软件查看有一 台汇流箱阵列电压显示正常，但每个串列电流为0A, 对应的逆变器的发电 功率也突然下降。
原因分析：
A、直流配电柜对应该台汇流箱输入断路器发热，造成跳闸，跳闸有以下 3方面：
K1接触器，控制K2 主接触器线包
K3接触器，控制 加热器，加热器 为选配件，如果 项目地址温度低 ，需要加装加热 器，同时自藕变
功率要更换成 4kW
外接220V输入断路器 外接220V交流电
温控器，控制 K3接触器
上位机485接口
其它内部部件介绍1
模块输出电 流传感器
53度热继电器
直流母排
电解电容
风向传 感器
控制盒
支架 风速传 感器
日照辐 射表
二、光伏并网逆变器系统安装调试及维护
光伏并网逆变器及配套设备安装接线总体要求
设备安装和固定情况检查 ：
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查:
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查:
进线、出线对地阻值在正常范围，无明显碰壳现象
逆变器调试注意事项
1、通电前，设备进出口端的断路器应处于断开状态。 2、检查所有设备的进出线极性标识、固定接触程度。 3、测量设备的接地电阻，小于4欧姆。 4、检查光伏组串的开路电压的一致性，一般偏差2%以内为正常。 5、带电检查光伏组串与汇流箱、汇流箱与直流柜、直流柜与逆变器的正负
极性是否一致。 6、逆变器初次带电调试时，按照10%、30%、60%、100%负载逐步投入，时间
接触不良造成铜牌发黄和发黑的现象（要停电检查）。
要定期查看逆变侧每个模块发热情况（用温枪测量模块
温度）以及是否有电气异味，观察轴流风机和每个机柜 顶上抽风扇运行情况（风机和抽风扇是受温控的，逆变 侧模块温控器为53℃，交流侧温控器为40℃），同时观 察运行是否有摩擦声，如果是进灰尘导致 ，需要停电 清除灰尘。
电源指示灯 （交流侧有电亮）
SG500KTL外部照片及介绍
运行指示灯 （并网发电亮）
故障指示灯（有故障亮） 触摸屏
紧急停机开关
启停旋钮开关
直流侧输入断路器1
直流侧输 入断路器2
开关门把手
交流侧输出 断路器
SG500KTL并网逆变器线路板照片及介绍
计量板
开关电源模块
采样板
光纤板
继电器板
DSP板 转接板
现象七：报接触器故障 原因分析： A、主接触器坏。 B、检测主接触器状态的电路有问题。
现象八：报采样故障 原因分析： A、 内部采样电路有问题。 B、干扰误报故障。
现象九：报模块故障 原因分析： A、干扰，导致PDP信号为高电平，等干扰消失后可重新并网。 B、模块实际有故障。 C、检测模块故障检测电路有问题。
流程中先合交流侧断路器，再合直流侧断路器，并没有严格的操作顺序，先 合哪一个断路器并不影响逆变器正常并网,一般要求先合交流侧断路器，再 合直流侧断路器.