单层工业厂房设计要求

单层工业厂房设计要求

学习目标和要求：

1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。

2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法，了解各种采光天窗的主要特点。

3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。

第一节单层厂房平面设计

一、总平面对平面设计的影响：

1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响：

厂区人流、货流组织具体表现为原材料，成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。合理的设计布局不仅方便使用，而且可以大大提高劳动生产率，减少工人的劳动强度，降低工伤事故的发生率。厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。

2、地形的影响：

厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响，特别是在山区建厂，为了减少土石方工程量，节约投资，加快施工进度，只要工艺条件允许，厂房平面形式应根

据地形条件做适当调整。

3、气象条件的影响：

厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。

在炎热地区，为使厂房有良好的自然通风，并且避免室内受阳光照射，厂房宽度不宜过大，最好采用长条形平面，朝向接近南北向，厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。并在侧墙上开设窗子和大门，大门在组织穿堂风中有良好作用。若朝向与主导风向有矛盾时，应根据主要要求进行选择。

寒冷地区，为避免风对室内气温的影响，厂房的长边应平行冬季主导风向，并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。

二、平面设计与生产工艺的关系：

1、生产工艺流程的影响：

(1)、直线布置：

这种布置方式适用于规模不大，吊车负荷较轻的车间。采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨，具有建筑结构简单，扩建方便的优点。但当跨数较少时，会形成窄条状平面，厂房外墙面大，土建投资不够经济。

(2)、平行布置：

这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间，平面也全为平行跨，同样具有建筑结构简单，便于扩建等优点。

(3)、垂直布置：

这种厂房平面虽因跨间互相垂直，建筑结构较为复杂，但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性，故应用也颇广泛。

2、生产特征的影响：

不同性质的厂房，在生产操作时会出现不同的生产特征，而生产特征也会影响厂房的平面设计。有些车间（如机械工业的铸钢、铸铁、锻工等车间）在生产过程中会散发出大量的热量、烟、粉尘等，此时平面设计应使厂房具有良好的自然通风。有些车间（如机械加工装配车间），生产是在正常的温湿度条件下进行的，室内无大量余热及有害气体散发，但是该车间对采光有一定的要求（根据《工业企业采光标准》，要求Ⅲ级采光），在平面布置时，应综合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等，满足采光和通风的要求。还有些车间（如纺织车间），

生产环境对温湿度、清洁度有严格的要求，厂房常采用空气调节装置，所以厂房平面宜采用联跨整片式，以减少空调负荷。

3、生产设备布置的影响：

生产设备的大小和布置方式及设备的进出和安装要求直接影响到厂房的平面布局、跨度大小和跨间数，同时也影响到大门尺寸和柱距尺寸等。

4、运输设备的影响：

吊车也称行车，是单层厂房中被广泛采用的起重设备，主要有三种类型。

三、单层厂房常用的平面形式：

厂房平面形式与工艺流程、生产特征、生产规模等有直接的关系。常用的平面形式有矩形、方形、L形、П形、Ш形等。下面介绍最常用的平面形式。

1、矩形平面：

(1)、平行多跨组合平面

(2)、跨度相互垂直布置组合平面

2、L形、П形、Ш形平面：

L、П、Ш形平面的特点是厂房各部分宽度不大，外围护结构周长较长，在外墙上可以多设门窗，使厂房室内有良好的采光通风，从而改善了室内劳动条件。

四、生活间设计：

1、生活间的组成及设备布置：

(1)、生产卫生用房：

包括浴室、厕所、存衣室、盥洗室等。我国卫生部主编的《工业企业设计卫生标准》

（TJ36—79），将一般工业企业按卫生特征分为四级，每一级都有它最基本的生产卫生用房。

(2)、生活福利用房：

包括休息室、女工卫生室、吸烟室、厕所、饮水间、小吃部、保健室等。厕所内的大小便器按规范和有关规定计算。浴室、盥洗室、厕所的设计计算人数按最大班工人总数的93%计算。

(3)、行政办公用房：

包括党、政、工、团办公室及会议室、值班室、计划调度室等。

(4)、生产辅助用房：

包括工具室、材料库、计量室等。

2、生活间设计原则：

(1)、生活间应尽量布置在车间主要人流出入口处，且与生产操作地点有方便的联系，并避免工人上、下班时的人流与厂区内主要运输线（火车、汽车等）的交叉，人数较多集中设置的生活间以布置在厂区主要干道两侧且靠近车间为宜。

(2)、生活间应有适宜的朝向，使之获得较好的采光、通风和日照。同时，生活间的位置也应尽量减少对厂房天然采光和自然通风的影响。

(3)、生活间不宜布置在有散发粉尘、毒气及其他有害气体车间的下风侧或顶部，并尽量避免噪声振动的影响，以免被污染和干扰。

(4)、在生产条件许可及使用方便的情况下，应尽量利用车间内部的空闲位置设置生活间，或将几个车间的生活间合并建造，以节省用地和投资。

(5)、生活间的平面布置应面积紧凑，人流通畅，男女分设，管道尽量集中。

(6)、建筑形式与风格应与车间和厂区环境相协调。

3、生活间的布置形式：

生活间的布置形式有三种：

(1)、毗连式生活间

(2)、独立式生活间

(3)、厂房内部式生活间

第二节单层厂房剖面设计

一、厂房高度的确定：

1、厂房高度：指室内地面至柱顶（或倾斜屋盖最低点、或下沉式屋架

下弦底面）的距离。

(1)、无吊车厂房：

柱顶标高通常是根据最大生产设备的高度和其使用、安装、检修时所需的净空高度确定的。同时，必须考虑采光和通风的要求，以及避免由于单层厂房跨度大，高度低时给空间带来的压抑感。一般不低于3.9m，柱顶标高应符合300mm的整数倍，若为砖石结构承重，柱顶标高应为100mm的倍数。

(2)、有吊车厂房：

有吊车厂房的柱顶标高可按下式计算求得：

柱顶标高H=H1+H2

轨顶标高H1=h1+h2+h3+h4+h5

轨顶至柱顶高度H2=h6+h7

式中: h1为需跨越最大设备，室内分隔墙或检修所需的高度；

h2为起吊物与跨越物间的安全距离，一般为400mm—500mm；

h3为被吊物体的最大高度；

h4为吊索最小高度，根据起吊物件大小和起吊方式而定，一般大于1000mm；

h5为吊钩至轨顶面的最小尺寸，由吊车规格表中查得；

h6为吊车梁轨顶至小车顶面的净空尺寸，由吊车规格表中查得；

h7为屋架下弦至小车顶面之间的安全距离，主要应考虑到屋架下弦及支撑可能产生的下垂挠度，以及厂房地基可能产生不均匀沉降时对吊车正常运行的影响。最小尺寸为220mm，湿陷性黄土地区一般不小于300mm。如屋架下弦悬挂有管线等其他设施时，还需另加必要的尺寸。

《厂房建筑模数协调标准》规定，钢筋混凝土结构柱顶标高H应为300mm的整倍数，轨顶标高H1为600mm的整倍数，牛腿标高也应为300mm的整倍数。

2、室内外地坪标高的确定：

厂房室内外地坪的标高是在厂区总平面设计时确定的，室内外高差的大小应考虑方便运输，防止雨水侵入等因素，常取100～150mm，并在室外入口处设置坡道。

在地形较平坦的情况下，整个厂房地坪一般取一个标高，相对标高定为±0.000。当厂房内地坪有两个以上不同高度的地坪面时，主要地坪面的标高为±0.000。

3、厂房高度的调整：

(1)、在厂房高低不齐的多跨厂房中，提高低跨高度，变高低跨为等高跨。

1）、在采暖和不采暖的多跨厂房中，当高差值等于或小于1.2m时，不宜设高度差；2）、在不采暖的厂房中，当一侧仅有一低跨且高差不大于1.8m时，也不宜设置高度差。