单层工业厂房设计要求
工业厂房设计的基本要求
工业厂房设计的基本要求工业厂房是用于工业生产过程中的房屋,包括生产车间、附属建筑物等配套房屋。
工业地产是指以产业为依托,地产为载体,以工业楼宇、工业厂房、高新技术研究与发展用房为主要开发对象的工业物业总称。
工业厂房设计必须符合国家的有关方针政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,并符合节约能源和环境保护的要求。
工业厂房的建筑要求包括人员分布、建筑面积、房屋利用率、厂房与办公楼相邻、跨距基础尺寸等。
其中,人员分布需要满足男女比例3:1;建筑面积的总房屋使用面积(地毯面积)与建筑面积的比值应大于80%;厂房与办公楼相邻为一体,研发中心楼独立,两者相距小于50米;跨距基础尺寸需要根据不同的楼层进行调整。
工业厂房的层数、房屋净高、结构、地面载荷等方面也有相应的要求。
例如,单层的工业厂房需要满足净高大于6米的要求,多层的工业厂房需要满足不同楼层的净高,而结构方面则需要满足活载荷、抗震、烈度设防度等方面的要求。
此外,工业厂房的内装修、外装修、卸货平台、房屋耐火等级、抗震、烈度设防度数、房间隔断等方面也有相应的要求。
例如,内装修需要使用象牙白色墙面和白色防火矿棉板,外装修需要使用淡蓝色涂料和彩色钢板,而卸货平台需要满足室内外差的要求。
最后,排风是工业厂房设计中需要特别注意的问题,多层厂房和研发楼需要有强排的排风要求。
门洞的尺寸应该考虑设备的安装,门洞尺寸为2.1-2.4X2.7米,门扇为2.4米高,门眉为0.3米。
四层框架最大的门洞尺寸应为2.05X2.9米。
单厂房区4X4.5M大门。
多层厂房和研发楼应考虑大型设备吊装口、消防出口的小门和办公区域的入口。
防雷电装置应按照当地规范执行。
设备要求包括 KVA的变配电力系统、高压控制柜、电力变压器、总低压控制柜、分低压控制柜等。
电力容量、电力设备、双路供电或自备发电机组、动力和照明配电、自变电所、低压柜、始分回路配出、厂房内分区设电力配电柜、动力配电线路采用电缆,沿桥架明敷方式、公共区域应需要考虑预留电缆桥架(多层及研发楼)、接地系统、分别敷设防雷电接地、电动力接地、调试间设备接地、厂房内接地形式照明TN-S 系统动力TN-C系统(按当地规范执行)、集中供电应认真考虑有关增值税与客户分隔问题,须与供电局和税务局协调解决的方案。
单层工业厂房设计知识重点
单层工业厂房设计知识重点设计单层工业厂房时,需要考虑以下几个重点知识:1.厂房用途:首先要明确工业厂房的用途,例如生产、仓储、办公等。
不同用途的厂房会有不同的设计要求,例如生产厂房可能需要考虑生产线的布局和流程,仓储厂房可能需要考虑货物的存储和搬运。
2.厂房面积和布局:根据生产或储存需求确定厂房面积,并合理划分不同功能区域。
例如将生产区域、仓储区域和办公区域分隔开来,避免互相干扰。
3.厂房结构:选择合适的厂房结构类型,例如钢结构、混凝土结构或混合结构。
考虑结构的稳定性、承载力和抗震能力,确保厂房可以安全运行。
4.采光和通风:保证厂房内部的良好采光和通风,提高工作环境的舒适度和生产效率。
可以使用天窗、透明墙体或通风设备来实现。
5.厂房设备与机电系统:根据生产需求选择合适的设备和机电系统,例如生产线、输送设备、空调系统和消防系统。
确保设备能够满足工艺流程要求,并符合安全要求。
6.安全考虑:设计防火、防爆和防盗措施,确保工厂的安全性。
安装消防设备、监控系统和安全逃生通道等,提高应急响应能力。
7.材料选择:选择耐用、易清洁和易维护的建筑材料,例如抗腐蚀的地面材料、易清洁的墙壁材料和耐磨损的地面涂料等。
同时考虑材料的成本和环保性能。
8.建筑外观和环境融合:设计符合企业形象和环境要求的建筑外观,考虑与周边的环境融合。
可以使用适当的绿化和景观设计,提升厂区的美观性和环境质量。
9.可持续发展考虑:设计具有可持续发展特性的工业厂房,促进资源节约和环境保护。
例如使用可再生能源、节能设备和水循环系统等。
10.法规和标准遵守:遵循相关法规和标准,例如建筑设计规范、安全生产法规和环保法规等。
确保厂房的设计符合法律要求,保障员工的安全和健康。
以上是设计单层工业厂房时需要考虑的重点知识,设计师应该综合考虑各种因素,确保厂房设计满足需求、安全可靠、高效以及环保可持续。
单层工业厂房施工方案设计 (一)
单层工业厂房施工方案设计 (一)单层工业厂房是工业用途的主要建筑之一,一般采用钢结构体系。
为了确保工业厂房的安全性、实用性和美观度,一个合理的单层工业厂房施工方案需要经过详细的设计和处理。
一、地基处理地基处理是确保单层工业厂房稳定的基础。
首先要进行勘测,确定厂房建设区域所处的地质情况,拟定相应的地基处理方案。
主要包括地基准备、基础处理和加固等措施。
二、钢结构设计钢结构体系的设计是单层工业厂房的重要组成部分,也是工业厂房的技术核心。
其施工方案必须保证结构的承载能力和稳定性,同时考虑生产设备的布置和使用效率。
通常在钢结构体系的设计中,要考虑钢柱、梁、支撑等部位的参数设置和设计强度,以达到经济、实用和合理的效果。
三、墙体设计单层工业厂房的墙体通常采用混凝土预制板或钢板进行封闭,也有采用轻质板材进行封闭。
在设计时,要考虑不同的材料、规格和生产要求,以确保墙体的强度、防水和隔音效果,并保证其美观度。
四、屋面设计单层工业厂房的屋面施工需要考虑遮阳和隔热效果。
主要采用彩钢板进行覆盖,采用防水膜和多孔保温材料加强隔热效果。
同时,还要考虑雨水的排水和通风效果。
五、安全管理施工过程中,要严格按照现场人员配备、危险化学品灭火器等方面的要求实施安全管理。
对建筑材料和设备的选择、施工工艺、质量验收等环节要有完善的管理制度,确保施工质量和人员安全。
六、总体布局在单层工业厂房的设计过程中,还需要考虑到总体布局的合理性和实用性。
包括生产线布局、行车道通行、库房布置、通风和采光等方面。
这些布局都要按照生产要求实施,以提高生产效率和工作效率。
总之,单层工业厂房施工方案设计不仅仅是一个工程的技术问题,而是需要从多方面出发,实现安全、实用和美观的综合效果。
设计方案要满足生产和使用的需要,达到设计目标,确保施工效果和质量。
单层工业厂房设计
单层钢结构厂房施工方案一、设计目标1.1项目概述本项目为单层钢结构厂房,位于XX市工业园区,用途为生产车间和仓库。
总建筑面积为XXX平方米,建筑高度为X米。
1.2设计要求(1)满足工厂的功能需求,包括生产车间、仓库和辅助设施;(2)保证结构的稳定性和安全性;(3)考虑节能和环保要求。
二、施工工艺流程2.1地基处理与基础施工(1)进行地质勘察和地基处理;(2)根据实际地基情况选择适当的基础形式,如浅基础或深基础;(3)基础施工,包括地基回填、地下排水系统的安装,基础的浇筑和养护等。
2.2钢结构制造与安装(1)根据设计图纸制造钢结构构件;(2)将制造好的构件运输至现场,并根据施工图纸进行组装和安装;(3)借助吊车、起重机等设备进行吊装,保证安装质量和进度。
2.3墙体和屋面施工(1)根据设计要求搭建脚手架;(2)进行墙体施工,包括砌筑和抹灰;(3)进行屋面施工,包括龙骨安装、防水处理和屋面材料的安装。
2.4框架与楼板施工(1)安装框架结构的立柱、梁和檩条;(2)进行楼板施工,包括搭设脚手架、铺设钢筋和浇筑混凝土。
2.5安装门窗和辅助设施(1)安装门窗,包括厂房入口门、紧急出口门和车间窗户等;(2)安装辅助设施,如照明设备、通风设备和消防设备等。
2.6道路与排水系统施工(1)进行场地平整与填土;(2)进行道路施工,包括路面铺设和标线划定;(3)安装排水系统,包括雨水管道和雨水口等。
2.7室内装修与设备安装(1)进行室内装修工作,包括墙面涂料、地面铺装和天花板安装等;(2)安装生产设备和仓储设备,保证设备的正常运行。
三、质量控制措施3.1材料质量控制(1)选用符合国家标准的优质材料;(2)对进场材料进行严格的检查和验收。
3.2结构质量控制(1)制定详细的施工工艺流程和施工方案;(2)加强施工现场的管理,保证施工质量;(3)进行钢结构与地基、墙体的连接强度检测。
3.3安全质量控制(1)制定施工安全规范和操作规程,保证施工人员的安全;(2)加强施工现场的安全管理,定期进行安全检查和隐患排查;(3)安装必要的安全设施,如安全防护网、安全通道等。
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)1.1整体布置选型1.1.1 建筑平面的选择工业建筑中生产工艺要求是其设计主要依据,本厂房的生产工艺流程为直线型,生产工艺流程较简单。
充分考虑到生产流程及建筑和结构的简单及合理性,平面采用矩形平面形式,本厂房采用单跨结构。
①柱网的选择本厂房所承受荷载较小,故选择质量较轻,工业化程度较高,施工周期短,结构形式选钢筋混凝土排架结构。
为便于机械化生产,减少造价,横向选择柱距6m,纵向选择柱距6m。
②定位轴线的划分横向定位轴线:从左向右依次编号为1,2,3,4,5……,10。
横向定位轴线一般通过柱截面的几何中心,在厂房纵向尽端处,横向定位轴线位于山墙内边缘,并把端柱中心线内移600mm。
厂房的纵向结构构件如屋面板,吊车梁,连系梁的标志长度皆以横向定位轴线为界。
纵向定位轴线:由下向上依次编号为A,B,……,E。
1.1.2厂房天然采光设计根据我国《建筑采光设计标准》(GB/T50033—2001)规定可知,本厂房的采光等级为Ⅲ级。
本厂房拟采用双侧采光,因此根据《建筑采光设计标准》应大于1/7。
(GB/T50033—2001)的规定,窗地面积比为Ac/Ad由于侧面采光的效果较好,应用较多。
又由于单侧采光光线衰减幅度较大,光线不均匀,工作面上近窗点光线强,远光点光线弱,所以本厂房采用双侧采光。
为了满足采光面积又不使窗高过大,本厂房将侧窗开为上下两层。
门窗明细表见表2-1所示。
表2-1 门窗明细表1.1.3厂房屋面排水设计为了减少室内排水设施,避免排水管道对生产工艺的影响,本厂房采用有组织外排水方式。
本厂房采用卷材防水,厂房屋面排水坡度取2%,天沟纵向坡度取1%。
1.1.4 结构选型及排架计算简图确定根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高,吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图3-1所示。
为了保证屋盖的整体性,屋盖采用无檩体系。
图3-1 厂房剖面图1.1.5屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板,根据屋面做法求得屋面荷载,采用标准图集04G410-1中的Y—WB—2,屋面板自重标准值为1.4KN/m2(包括灌缝自重)。
钢筋混凝土单层厂房结构设计
钢筋混凝土单层厂房结构设计在现代工业建筑中,钢筋混凝土单层厂房因其结构简单、施工方便、空间利用率高等优点,被广泛应用于各类工厂、仓库等场所。
钢筋混凝土单层厂房的结构设计是一项复杂而重要的工作,需要综合考虑多方面的因素,以确保厂房的安全性、适用性和经济性。
一、设计前的准备工作在进行钢筋混凝土单层厂房结构设计之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要收集相关的设计资料,包括厂房的工艺要求、使用功能、地质条件、气象资料等。
工艺要求决定了厂房的跨度、柱距、高度等基本参数;使用功能影响着厂房的荷载取值;地质条件和气象资料则对基础设计和屋面设计有着重要的影响。
其次,要根据收集到的资料,确定厂房的结构形式。
常见的钢筋混凝土单层厂房结构形式有排架结构和刚架结构。
排架结构由屋架、柱和基础组成,具有受力明确、计算简单的优点;刚架结构则由横梁和柱组成刚架,具有结构刚度大、节省材料的特点。
选择结构形式时,需要综合考虑厂房的跨度、高度、吊车起重量等因素。
二、结构布置结构布置是钢筋混凝土单层厂房结构设计的关键环节。
合理的结构布置不仅能够保证厂房的结构安全,还能够提高厂房的使用空间和经济性。
1、柱网布置柱网布置应根据厂房的工艺要求和使用功能确定,同时要考虑结构的合理性和经济性。
常见的柱距有 6m、9m、12m 等,跨度则根据工艺要求和吊车跨度确定,一般在 12m 至 36m 之间。
柱网布置应尽量规则、整齐,以方便施工和使用。
2、屋盖结构布置屋盖结构一般采用有檩体系或无檩体系。
有檩体系由屋架、檩条和屋面板组成,适用于小型厂房;无檩体系由屋面板直接搁置在屋架上,适用于大中型厂房。
屋盖结构的布置应考虑屋面排水、保温隔热等要求。
3、吊车梁布置吊车梁的布置应根据吊车的起重量、工作级别和跨度确定。
吊车梁一般沿厂房纵向布置,其两端支撑在柱的牛腿上。
4、支撑系统布置支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑。
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑和系杆等,其作用是保证屋盖结构的空间稳定性。
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求学习目标和要求:1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。
2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法,了解各种采光天窗的主要特点。
3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。
第一节单层厂房平面设计一、总平面对平面设计的影响:1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响:厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。
合理的设计布局不仅方便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动强度,降低工伤事故的发生率。
厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。
2、地形的影响:厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度,只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。
3、气象条件的影响:厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。
在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。
П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。
并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中有良好作用。
若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要求进行选择。
寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。
二、平面设计与生产工艺的关系:1、生产工艺流程的影响:(1)、直线布置:这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。
采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。
但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够经济。
(2)、平行布置:这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨,同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。
(3)、垂直布置:这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。
建筑概论:第四章 工业建筑设计—单层厂房设计
1、柱网尺寸的确定
(1)跨度尺寸的确定 A、生产设备的大小及布置 B、车间内部通道 C、《厂房建筑模数协调标准》的要求
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工艺设计中应考虑如下因素:
① 设备大小 ② 设备布置方式 ③ 交通运输所需空间 ④生产操作及检修所需空间
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第二节 单层厂房设计
单层厂房的平面设计 单层厂房的剖面设计 单层厂房的立面设计
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一、单层厂房平面设计
目的要求: 1、使学生了解生产工艺与建筑平面设
计的关系; 2、掌握厂房平面形式及特点; 3、能够经济合理确定厂房的柱网尺寸。 教学内容:
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范围内二者造价相等) 当低部的实际宽度小于W时,可不设高差,
把低部与高部拉平; 当低部的实际宽度大于W时,应设高差。
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构造角度:
《厂房建筑模数协调标准》规定: ①在采暖和不采暖的多跨厂房中,高差值等
于或小于1.2M时不设高差; ②在不采暖的多跨厂房中,高跨一侧仅有一个
的集中荷载; ②屋顶结构复杂; ③造价高; ④抗震性能不好。
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矩形天窗的设计:
①天窗宽度:厂房跨度的1/2-1/3; ②天窗位置高度:指天窗下沿至工作面的
高度;厂房跨度的0.35-0.7; ③天窗间距:指天窗轴线间的距离;小于
天窗位置高度的4倍以内; ④相邻天窗玻璃间距:一般取相邻天窗高
2、L形、П形、Щ形平面
L形、П形、Щ形平面的特点: ①厂房各部宽度不大,厂房周长较长,可
在较长的外墙上设置门窗,室内采光通 风条件好; ②纵横跨垂交,要垂交处构件类型增多,构造 复杂,需设防震缝; ③外墙长度较长,造价及维修费用较高, 室内各种工程管线较长。
单层工业厂房结构设计详解
单层工业厂房结构设计详解一、工业厂房结构设计的基本原则1.满足使用功能:根据工业厂房的用途和工艺流程的要求,设计合理的建筑间距、层高、柱网和通道分布,以便工作人员顺利完成生产任务。
2.提高使用寿命:选择质量优良、耐久性强的建筑材料,考虑建筑材料的防腐蚀性和抗风荷载能力,确保工业厂房具备长期使用的条件。
3.强化结构安全:根据规范要求和设计荷载,合理选取结构材料、断面尺寸、构造形式等,确保工业厂房在承受荷载时具备足够的强度和刚度,避免发生倒塌等安全事故。
4.提高施工效率:尽可能采用标准化构件,减少现场加工;预制构件的使用,可提高施工速度和质量。
5.提高经济效益:在满足使用功能和结构安全的前提下,通过合理计算和设计,尽可能减少材料使用量,降低建造成本。
二、单层工业厂房的结构形式1.钢结构厂房:采用钢材作为主要结构材料,具有轻质、高强度、可重复使用等特点,适用于大跨度、大空间要求的厂房。
2.砖混结构厂房:采用砖石、混凝土等材料作为主要结构材料,具有良好的保温、隔音、防火性能,适用于小跨度、小空间要求的厂房。
3.钢筋混凝土结构厂房:采用钢筋混凝土作为主要结构材料,结合了钢材和混凝土的优点,适用于中跨度、中空间要求的厂房。
三、单层工业厂房结构设计的要点1.基础设计:根据土壤特性和荷载特点,合理确定基础的类型和尺寸。
常见的基础类型包括浅基础(如承台、承板)和深基础(如桩基)。
2.柱网布置:根据使用要求和受力要求,在厂房内部确定柱网的位置和尺寸,使得柱网能够承受来自屋盖和墙体的荷载,并提供充足的工作空间。
3.屋面结构设计:根据屋面的形状和材料选择,设计屋面的结构形式(如桁架结构、刚架结构),保证其抗风、抗震和自重荷载的安全性。
4.墙体结构设计:根据墙体的高度和使用要求,选择适宜的墙体结构形式(如剪力墙、框架墙),保证其承载力、刚度和稳定性。
5.梁设计:根据荷载特点和柱网布置,设计适宜的梁结构形式(如梁柱节点连接方式、梁跨度),确保梁能够有效传递荷载到柱上。
单层厂房定义标准
单层厂房定义标准单层厂房是指仅有一层的建筑物,通常用于工业生产、仓储、加工、装配等用途。
单层厂房的定义标准在不同地区和行业可能会有所不同,但主要是以以下几个方面为依据:建筑结构、用地规划、功能分区、环保要求以及安全标准。
下面将详细介绍这些单层厂房定义标准。
1. 建筑结构单层厂房的建筑结构要求具备良好的承载能力和抗震能力,以确保厂房的安全稳定。
通常采用钢结构或混凝土结构,必须符合国家相关标准和规定。
在设计中应考虑到厂房内部的工作流程和设备布局,确保结构的合理性和灵活性。
2. 用地规划单层厂房的用地规划需要符合城市规划和土地利用政策。
一般要求在合适的工业区域内,满足规模、产能、交通、环保等方面的要求。
同时,必须满足法律法规对用地用途的规定,确保单层厂房的建设符合国家规定和法律要求。
3. 功能分区单层厂房的功能分区是指根据生产流程、用途等需求将厂房内部划分为不同的区域。
常见的功能分区包括生产区、仓储区、办公区、设备间等。
每个区域的设计和布局应符合工艺要求和安全标准,确保生产流程的顺利进行。
4. 环保要求单层厂房要符合环保要求,包括采用环保材料、合理利用能源、减少排放等。
建筑材料应符合国家相关标准,具有一定的隔热、隔音和防火性能。
厂房内应配置合适的通风设备和污水处理设施,确保生产过程中不会对环境造成污染。
5. 安全标准单层厂房在设计和建设过程中需要考虑各种安全因素。
包括防火、防雷、防盗、防爆等安全措施的设置,确保生产过程中的安全性。
建筑结构需要满足抗震、抗风等要求,以应对自然灾害的可能发生。
在厂房内设立合适的安全通道和安全出口,确保人员的安全疏散。
总结:单层厂房定义标准涉及建筑结构、用地规划、功能分区、环保要求和安全标准等方面。
通过合理设计和建设,单层厂房可以满足工业生产的需求,保障生产安全和环境保护。
在实际运营中,应根据具体需求和当地法规进行合理的规划和设计,确保单层厂房的建设和使用符合相关标准和法规。
建筑结构设计单层工业厂房
作用:加强屋盖构造旳横向水平刚度;确保横向水平荷载旳纵向分布, 加强厂房旳空间工作;确保托架上弦旳侧向稳定。
布置:当设有软钩桥 式吊车且厂房高度大 (>15m)、吊车起重量 较大(>50T)、设有托 架时,应在屋架下弦 端节间沿厂房纵向通 长或局部设置一道; 当已设有下弦横向水 平支撑时,为确保厂 房空间刚度,应尽量 与横向水平支撑连接, 以形成封闭旳水平支 撑系统。
下柱柱间支撑 :位于牛腿下部;承受上部支撑传来旳内力、 吊车纵向制动力和纵向水平地震作用等,并将其传至基础 。
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
布置:当设有A6~A8旳吊车,或A1~A5旳吊车起重量≥10t时或 厂房跨度≥18m,或柱高≥8m时或厂房每列纵向柱总数<7根时或 设有3t以上旳悬挂吊车时或露天吊车栈桥旳柱列,应设置柱间支 撑。
柱间支撑作用示意图
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
形式:十字交叉形;当柱 间要通行或放置设备,或 柱距较大而不宜采用交叉 支撑时,可采用门架式支 撑或人字形支撑。
门架式柱间支撑
分类:对于有吊车旳厂房,按其位置可分为上柱柱间支撑和下 柱柱间支撑。
上柱柱间支撑 :位于牛腿上部,并在柱顶设置通长旳刚性系 杆;承受作用在山墙及天窗壁端旳风荷载,并确保厂房上部 旳纵向刚度。
横向平面排架构成及荷载图
3.2 构造构成
第三章 单层厂房构造
纵向承重 ——
系统
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和基础等构件构 成旳纵向平面骨架。作用是确保厂房构造旳纵向稳定性和 刚度,承受吊车纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度 应力以及作用在山墙及天窗架端壁并经过屋盖构造传来旳 纵向风荷载等
工业厂房因为生产性质、工艺流程、机械设备和产品旳不同,按层数分类, 可分为:
单层单跨工业厂房 设计
目录1 设计条件与资料 (1)2 结构构件选型与截面尺寸确定 (1)3 荷载计算 (3)3.1 恒载 (3)3.2 屋面活荷载 (4)3.3 风荷载 (4)3.4 吊车荷载 (5)4 排架内力分析 (6)4.1 恒载作用下排架内力分析 (6)4.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 (8)4.3 风荷载作用下排架内力分析(仅考虑左吹风) (9)4.4 吊车荷载作用下排架内力分析 (10)5 内力组合 (13)6 柱截面设计 (14)6.1 选取控制截面最不利内力 (14)6.2 上柱配筋计算 (16)6.3 下柱配筋计算 (17)6.4 柱的裂缝宽度验算 (17)6.5 柱箍筋配置 (17)6.6 牛腿设计 (17)6.7 柱的吊装验算 (18)7 基础设计 (20)7.1 作用于地基顶面上的荷载计算 (20)7.2 基础尺寸及埋置深度 (21)7.3 基础高度验算 (23)7.4 基础底板配筋计算 (24)致谢参考文献大学混凝土结构课程设计11 设计条件与资料某金工车间为单跨厂房,跨度为18m ,柱距均为9m ,车间总长度45m 。
该跨设有150/50kN 吊车1台,吊车工作等级为A5级,轨顶标高为12.25m 。
采用卷材防水屋面,240mm 厚双面清水围护砖墙,钢窗宽度6m ,室内外高差为150mm ,素混凝土地面,厂房建筑剖面如图1所示。
厂房所在地点的基本风压0.45kN/m 2,地面粗糙度为B 类;修正后的地基承载力特征值为200kN/m 2。
活荷载组合值系数7.0=c ψ;风荷载组合值系数取0.6。
要求进行排架结构设计(不考虑抗震设防)。
2 结构构件选型与截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁,厂房各主要构件选型见表1。
表1 主要承重构件选型表注:本表图集均按TJ 10-1974《钢筋混凝土结构设计规范》设计,重力荷载已换算为法定计量单位。
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计一、设计基本要求二、结构形式和计算方法三、荷载计算四、结构设计五、构件尺寸设计六、节点设计七、结构图纸八、结构施工及验收九、设计总结设计基本要求:本工业厂房采用单层单跨钢筋混凝土框架结构,地面荷载为3kN/m²,屋面荷载为1kN/m²,风荷载为0.5kN/m²,雪荷载为0.3kN/m²,设计使用寿命为50年。
设计要求结构安全可靠,经济合理,施工方便。
结构形式和计算方法:本工业厂房采用钢筋混凝土框架结构,结构计算采用极限状态设计法,荷载组合采用最不利组合法,节点设计采用强度设计法。
荷载计算:地面荷载采用均布荷载计算,屋面荷载采用均布荷载和点荷载共同计算,风荷载采用按规范计算,雪荷载采用按规范计算。
结构设计:本工业厂房主体结构由柱、梁、板组成,柱采用矩形截面,梁采用T形截面,板采用双向板。
结构设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求。
构件尺寸设计:本工业厂房构件尺寸设计应满足结构设计要求和规范要求,同时考虑施工和材料的可行性。
节点设计:本工业厂房节点设计应满足强度和刚度要求,同时考虑施工和材料的可行性。
结构图纸:本工业厂房结构图纸应符合规范要求,清晰明了,标注准确。
结构施工及验收:本工业厂房结构施工应符合规范要求,验收应符合设计要求和规范要求。
设计总结:本工业厂房设计满足要求,结构安全可靠,经济合理,施工方便。
在设计过程中,应充分考虑规范要求和实际情况,注重细节,严格控制质量。
Chapter 1: Design nThis chapter provides n on the design of the project.Chapter 2: ___2.1 ___The standard components used in the ___.2.2 ______.Chapter 3: n of Rack Column Height and n 3.1 n of Rack Column Height___.3.2 n of Rack Column n Size___ the n size of the ___.Chapter 4: ___4.1 n of Roof Self-weightThe method for calculating the self-weight of the roof is ___.4.2 n of Column Self-weightThe method for calculating the self-weight of the columns ___.4.3 n of Crane。
单层混凝土工业厂房(双跨)设计示例
单层混凝土工业厂房设计示例一、设计条件及要求 1.设计条件某双跨等高金工车间,厂房长度60m ,柱距为6m,不设天窗。
跨度分别为18m 和15m,其中18m 跨设有两台32t 中级载荷状态桥式吊车;15m 跨设有两台10t 中级载荷状态桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂“85系列95确认”的桥式吊车,轨顶标志高度均为为7.8m。
厂房围护墙厚240,下部窗台标高为1.2m ,窗洞4.8m ×3.6m ;中部窗台标高为6.3m,窗洞4.8m ×1.5m ;上部窗台标高为9.6m,窗洞4.8m ×1.2m 。
采用钢窗。
室内外高差为0.30m 。
屋面采用大型屋面板,卷材防水(两毡三油防水屋面),为非上人屋面。
厂房所在地的地面粗糙度为B 类,基本风压w0=0.35kN/m 2,组合值系数ψc =0.6;基本雪压S 0=0.4kN/m 2,组合值系数ψc =0.6。
基础持力层为粉土,埋深为-2.0m,粘粒含量ρc =0.8,地基承载力特征值f ak =140kN/m 2,基底以上土的加权平均重度γm =17kN/m 3、基底以下土的重度γ=18kN/m 3。
排架柱拟采用C30砼,基础采用C20砼;柱中受力钢筋采用HR P335钢,箍筋、构造筋、基础配筋采用HP B235钢。
2.设计要求除排架柱、抗风柱和基础外,其余构件均选用标准图集。
设计内容包括:(1)选择厂房结构方案, 进行平面、剖面设计和结构构件的选型; (2)设计中柱及柱下单独基础;(3)绘制施工图,包括结构平面布置图、排架(中)柱的模板图和配筋图等。
二、 结构方案设计 1.厂房平面设计厂房的平面设计包括确定柱网尺寸、排架柱与定位轴线的关系和设置变形缝。
柱距为6m,横向定位轴线用①、②…表示,间距取为6m;纵向定位轴线用(A )、(B)(C)表示,间距取等于跨度,即(A)~(B)轴线的间距为18m ,(B )~(C)轴线的间距为15m。
单层厂房排架结构设计
单层厂房排架结构设计一、设计背景随着工业化进程的不断推进,各类生产型企业的规模逐渐扩大。
为了更好地利用厂房空间,提高存储效率,通常会在厂房内部设置排架结构。
排架结构可以用于储存原材料、成品、工具设备等物品,以便更方便地取用和管理。
本文将针对单层厂房排架结构进行设计。
二、设计要求1.结构稳定性:排架结构需要能够承受储存物品的重量,同时要具备一定的抗震和抗风能力。
2.空间利用率高:在设计排架结构时,要考虑如何最大化地利用厂房空间,以提高存储效率。
3.操作方便:排架结构的存取通道要保持畅通,以便工人能够方便地取用物品。
三、设计方案1.结构形式:采用钢结构作为排架结构的主体,由柱、梁和横撑构成。
柱和梁选择钢材作为主要材料,可以提供足够的强度和稳定性。
2.布置形式:根据不同物品的存储需求,排架结构可以采用多种布置形式,如直排、斜排、横排等。
可以根据实际情况进行组合布置,以最大化地利用厂房空间。
3.存取通道:在排架结构中设置存取通道,以便工人能够方便地取用物品。
通道可采用开放式或封闭式,具体形式可根据不同工艺和安全要求进行确定。
4.抗震设计:排架结构需要具备一定的抗震能力,可以在柱和梁的设计中采用抗震措施,如增加截面尺寸、加强连接等。
5.纵横向稳定:为了增加排架结构的稳定性,可以在柱和梁之间设置横撑,提高结构的整体刚度。
6.防火设计:在厂房内设置排架结构时,需要考虑防火要求。
可以采用防火涂料或设置灭火设施等措施来提高排架结构的防火能力。
四、结构计算1.荷载计算:根据储存物品的重量和分布情况进行荷载计算,包括垂直荷载和水平荷载。
2.结构稳定性计算:根据荷载计算结果进行结构稳定性计算,包括柱和梁的验算。
3.连接设计:柱和梁的连接部分需要进行设计,以保证连接的牢固性和可靠性。
4.抗震计算:根据地震烈度和结构参数进行抗震计算,确定排架结构的抗震能力。
五、施工方案1.结构制作:根据设计要求,进行排架结构的制作。
可采用预制构件和现场加工的方式进行施工。
单层轻钢结构工业厂房方案 (2)
单层轻钢结构工业厂房方案一、引言轻钢结构工业厂房是一种以轻钢结构为骨架,结合其他材料和技术所构建的厂房建筑。
它具有重量轻、强度高、施工周期短、抗震性能好等诸多优点,广泛应用于各个领域。
本文将介绍单层轻钢结构工业厂房的方案设计。
二、结构体系设计2.1 综合布置方案工业厂房的综合布置方案是指根据生产工艺流程和功能要求,对厂房进行合理布局的设计。
在单层轻钢结构工业厂房中,一般采用明挑式布局,即将车间区域设计为大面积的开放空间,以提高空间利用率和通风性能。
2.2 结构体系选择单层轻钢结构工业厂房的结构体系选择是设计的重要环节之一。
常见的结构体系包括桁架结构、剪力墙结构和框架结构。
在选择时需要考虑到建筑的荷载情况、空间要求以及经济性。
通常情况下,框架结构是一种较为常见和经济的选择。
2.3 轻钢结构设计轻钢结构是单层轻钢结构工业厂房的重要组成部分。
它采用冷轧钢构件进行组装,具有重量轻、安装快速的特点。
在设计时需要考虑到结构的强度、刚度和稳定性,并且应满足相关的国家标准和规范要求。
三、功能区划设计3.1 生产区域设计工业厂房的生产区域是指用于生产和加工的空间,其设计应根据生产流程和设备布置来确定。
在单层轻钢结构工业厂房中,生产区域的设计需要考虑到通风、照明、水电等设备的布置,以及操作人员的工作空间和安全通道的设置。
3.2 办公区域设计工业厂房的办公区域是指用于管理和行政办公的空间,其设计应满足员工的工作需求和舒适性要求。
在单层轻钢结构工业厂房中,办公区域的设计可以采用隔断形式,将办公室、会议室、休息室等区域进行合理划分。
3.3 辅助设施设计辅助设施是指工业厂房中的配套设施,包括洗手间、食堂、仓库等。
在单层轻钢结构工业厂房的设计中,需要合理布置辅助设施区域,并考虑到其与生产区域的连接和便利性。
四、环境控制设计4.1 通风设计在单层轻钢结构工业厂房中,通风设计是非常重要的。
良好的通风系统可以保证室内空气的新鲜和流通,有助于排除室内的污染物和热量。
单层工业厂房设计(全部)
针对厂房内特定区域或设备的温度、湿度和洁净度要求, 设计相应的空调方案,包括空调设备选型、气流组织和控 制系统等。
节能措施
在通风与空调系统设计中,注重采用节能技术和设备,如 高效风机、热回收装置和智能控制等,以降低能源消耗和 运行成本。
消防系统设计
01
火灾自动报警系统
根据厂房特点和消防安全要求,设计合理的火灾自动报警方案,包括探
固废处理设施
根据固废产生量、性质等, 设计分类收集、暂存、处理 及处置方案,实现固废减量 化、资源化和无害化。
节能设施设计
01
02
03
04
节能建筑设计
采用高效保温隔热材料、 节能门窗等,提高厂房 围护结构热工性能,减 少能源浪费。
高效节能设备
选用高效节能的生产设 备、照明灯具等,降低 设备运行能耗。
在未来的单层工业厂房设计中,我们 将积极探索新的设计理念和方法。例 如,运用参数化设计和生成式设计等 先进技术,提高设计效率和创新性; 采用新型建筑材料和结构形式,实现 厂房的轻量化和模块化;引入智能建 筑管理系统,实现厂房的智能化管理 和运维。
挑战与对策
面对未来单层工业厂房设计的挑战, 我们需要采取一系列对策。首先,加 强跨学科合作,整合建筑、结构、机 械、电气等多领域专业知识,形成综 合性的设计团队;其次,深入了解行 业动态和技术发展趋势,不断更新设 计理念和知识体系;最后,注重实践 与创新相结合,通过实际项目锻炼设 计能力,积累实践经验。
厂房设计需考虑安全因素,如防火、防爆 、防雷击等,确保生产过程的安全。
营造舒适的工作环境
节约建设成本
良好的厂房设计可以提供舒适的工作环境 ,减少噪音、灰尘等污染,提高员工的工 作积极性和生产效率。
单层工业厂房课程设计指导书
单层工业厂房课程设计指导书一、设计任务简介二、设计要求1.建筑形态:根据实际需要确定建筑形态,如长方形、正方形或其他形状。
2.结构系统:根据工业厂房的使用要求选择合适的结构系统,如钢结构、混凝土结构或其他结构形式。
3.建筑功能:根据工业生产流程确定建筑的布局和功能分区,如生产区、办公区、仓储区等。
4.空间布局:合理布局建筑内各个功能区域,考虑工艺流程的顺序和生产线的布置,确保生产效率和人员流动的便利。
5.采光通风:合理设计建筑的采光和通风系统,保证室内环境的舒适和工作效率。
6.消防安全:考虑建筑的消防安全要求,设置适当的消防设施,确保工厂内的人员和财产安全。
7.环境保护:注重环境保护,合理设计排污系统和垃圾处理系统,减少对环境的影响。
三、设计步骤1.剖析工业厂房的使用需求和要求,明确功能和布局。
2.选定适宜的建筑形态和结构系统,综合考虑经济性、实用性和美观性。
3.制定初步方案,并根据需求进行修改和优化,使之更加符合要求。
4.设计建筑的空间布局,确定各个功能区域的位置和面积。
5.根据建筑的功能和使用要求,设计采光和通风系统,采用自然通风或机械通风方式。
6.考虑消防安全要求,设置合适的消防设施,增加消防通道和安全出口。
7.考虑环境保护要求,设计合理的废水处理系统和垃圾处理设施,减少对环境的负面影响。
8.进行绘图和标注,制作建筑的平面图、立面图和剖面图,以及相应的施工图纸。
9.撰写设计说明书,详细描述设计方案的要点和技术参数。
四、设计成果要求1.提交设计方案报告,包括设计思路、建筑布局、结构系统和材料的选择、施工方法等。
2.提交建筑图纸集,包括平面图、立面图、剖面图和相应的施工图纸。
3.提交设计说明书,详细描述设计方案的要点和技术参数,以及设计过程中的相关考虑和决策依据。
五、设计注意事项1.设计方案应符合工业厂房的使用要求和相关法律法规。
2.设计方案应综合考虑建筑的功能、经济性、实用性、美观性和可持续发展等因素。
单层工业厂房设计任务书
单层工业厂房设计任务书单层工业厂房设计任务书一、设计背景和任务目标随着经济社会的发展,人们对于工业厂房设计的需求也越来越高。
而本次设计任务是设计一座单层工业厂房,以满足现代工业生产的需求和要求。
本次设计任务的目标是设计一座结构稳定、功能齐全、安全节能的单层工业厂房。
该工业厂房将用于制造、加工或仓储各类产品,包括但不限于机械设备、汽车零部件、电子元器件等。
二、设计内容和要求1. 用地要求:a. 厂房用地面积不少于5000平方米,且具备工业建设用地手续;b. 厂房所处位置交通便利,具备货物运输、人员疏散等需求。
2. 厂房设计要求:a. 厂房建筑总体平面布局合理,包括生产车间、办公区、仓储区、员工休息区等功能区的划分;b. 厂房结构稳定可靠,能够承受地震、风压等自然灾害;c. 厂房外立面设计简洁大方,体现现代化工业风格;d. 厂房内部设施完善,满足工艺流程和生产要求;e. 厂房配套设备选择合理,包括供电、供水、通风等设备;f. 厂房安全设施完备,包括消防系统、安全疏散通道等;g. 厂房节能环保,采用新能源、节能材料等;h. 厂房施工周期和造价控制合理,符合设计方案和预算要求。
3. 设计交付要求:a. 提供厂房全套设计图纸,包括平面图、立面图、剖面图等;b. 提供厂房设计报告,包括设计理念、结构计算、设备选型等内容;c. 提供厂房施工图纸和技术指导,确保设计方案能够顺利施工;d. 提供厂房完工验收报告,确保设计方案符合规范和要求。
三、设计进度和质量控制根据本设计任务的要求和目标,设计进度和质量控制将分为以下几个阶段:1. 研究阶段:a. 收集和分析已建工业厂房的资料,研究行业标准和规范;b. 针对本次设计任务的特点和要求,确定设计思路和方案。
2. 方案设计阶段:a. 根据研究阶段的成果,制定厂房的总体平面布局和结构方案;b. 选择和配置相应的设备,确定厂房内部的功能区划分。
3. 施工图设计阶段:a. 根据方案设计阶段的成果,制定详细的施工图纸;b. 结合施工方的意见,进行相应的调整和优化。
单层工业厂房设计要求
雪荷载 风荷载
吊车竖向荷载、横向吊车水平荷载
单层工业厂房设计要求
内力计算(N 、M、 V)
剪力分配法
单层工业厂房设计要求
内力组合
Ⅰ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅲ
单层工业厂房设计要求
组合中的注意问题
• 恒载总存在; • Dmax 分别作用在一跨两个柱子上的两种情况,只能选择一种; • 有Fh必有D,Fh向左或向右,只能选择一种组合; • 风荷载有左风、右风,只能选择其中的一种组合; • 在Nmax或Nmin为组合目标时,应使相应的M尽可能地最大;
单层工业厂房设计要求
2020/11/13
单层工业厂房设计要求
(1)设计题目:单层工业厂房课程设计 (2)设计资料:见《设计任务书》。
数据一人一组,按选课名单序号排列。
单层工业厂房设计要求
(3)设计步骤:结构选型 结构布置 选取计算单元、确定计算简图 荷载计算(永久荷载、可变荷载等) 内力计算(弯矩、剪力、轴力) 内力组合 柱设计 基础设计
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
构件选型 屋面板、天沟板、嵌板
单层工业厂工业厂房设计要求
预应力混凝土折线形屋架 吊车梁 轨道联结 基础梁 柱间支撑
单层工业厂房设计要求
结构选型 钢筋混凝土排架结构
单层工业厂房设计要求
结构布置
确定定位轴线
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
抗风柱间距根据厂房跨度和屋架节间距离确定。 21m和27m跨度一般两端取7.5m,中间取6.0m。 24m和30m跨度一般两端取7.5m(6m),中间取9.0m,
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单层工业厂房设计要求学习目标和要求:1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。
2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法,了解各种采光天窗的主要特点。
3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。
第一节单层厂房平面设计一、总平面对平面设计的影响:1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响:厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。
合理的设计布局不仅方便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动强度,降低工伤事故的发生率。
厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。
2、地形的影响:厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度,只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。
3、气象条件的影响:厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。
在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。
П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。
并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中有良好作用。
若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要求进行选择。
寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。
二、平面设计与生产工艺的关系:1、生产工艺流程的影响:(1)、直线布置:这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。
采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。
但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够经济。
(2)、平行布置:这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨,同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。
(3)、垂直布置:这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。
2、生产特征的影响:不同性质的厂房,在生产操作时会出现不同的生产特征,而生产特征也会影响厂房的平面设计。
有些车间(如机械工业的铸钢、铸铁、锻工等车间)在生产过程中会散发出大量的热量、烟、粉尘等,此时平面设计应使厂房具有良好的自然通风。
有些车间(如机械加工装配车间),生产是在正常的温湿度条件下进行的,室内无大量余热及有害气体散发,但是该车间对采光有一定的要求(根据《工业企业采光标准》,要求Ⅲ级采光),在平面布置时,应综合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等,满足采光和通风的要求。
还有些车间(如纺织车间),生产环境对温湿度、清洁度有严格的要求,厂房常采用空气调节装置,所以厂房平面宜采用联跨整片式,以减少空调负荷。
3、生产设备布置的影响:生产设备的大小和布置方式及设备的进出和安装要求直接影响到厂房的平面布局、跨度大小和跨间数,同时也影响到大门尺寸和柱距尺寸等。
4、运输设备的影响:吊车也称行车,是单层厂房中被广泛采用的起重设备,主要有三种类型。
三、单层厂房常用的平面形式:厂房平面形式与工艺流程、生产特征、生产规模等有直接的关系。
常用的平面形式有矩形、方形、L形、П形、Ш形等。
下面介绍最常用的平面形式。
1、矩形平面:(1)、平行多跨组合平面(2)、跨度相互垂直布置组合平面2、L形、П形、Ш形平面:L、П、Ш形平面的特点是厂房各部分宽度不大,外围护结构周长较长,在外墙上可以多设门窗,使厂房室内有良好的采光通风,从而改善了室内劳动条件。
四、生活间设计:1、生活间的组成及设备布置:(1)、生产卫生用房:包括浴室、厕所、存衣室、盥洗室等。
我国卫生部主编的《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79),将一般工业企业按卫生特征分为四级,每一级都有它最基本的生产卫生用房。
(2)、生活福利用房:包括休息室、女工卫生室、吸烟室、厕所、饮水间、小吃部、保健室等。
厕所内的大小便器按规范和有关规定计算。
浴室、盥洗室、厕所的设计计算人数按最大班工人总数的93%计算。
(3)、行政办公用房:包括党、政、工、团办公室及会议室、值班室、计划调度室等。
(4)、生产辅助用房:包括工具室、材料库、计量室等。
2、生活间设计原则:(1)、生活间应尽量布置在车间主要人流出入口处,且与生产操作地点有方便的联系,并避免工人上、下班时的人流与厂区内主要运输线(火车、汽车等)的交叉,人数较多集中设置的生活间以布置在厂区主要干道两侧且靠近车间为宜。
(2)、生活间应有适宜的朝向,使之获得较好的采光、通风和日照。
同时,生活间的位置也应尽量减少对厂房天然采光和自然通风的影响。
(3)、生活间不宜布置在有散发粉尘、毒气及其他有害气体车间的下风侧或顶部,并尽量避免噪声振动的影响,以免被污染和干扰。
(4)、在生产条件许可及使用方便的情况下,应尽量利用车间内部的空闲位置设置生活间,或将几个车间的生活间合并建造,以节省用地和投资。
(5)、生活间的平面布置应面积紧凑,人流通畅,男女分设,管道尽量集中。
(6)、建筑形式与风格应与车间和厂区环境相协调。
3、生活间的布置形式:生活间的布置形式有三种:(1)、毗连式生活间(2)、独立式生活间(3)、厂房内部式生活间第二节单层厂房剖面设计一、厂房高度的确定:1、厂房高度:指室内地面至柱顶(或倾斜屋盖最低点、或下沉式屋架下弦底面)的距离。
(1)、无吊车厂房:柱顶标高通常是根据最大生产设备的高度和其使用、安装、检修时所需的净空高度确定的。
同时,必须考虑采光和通风的要求,以及避免由于单层厂房跨度大,高度低时给空间带来的压抑感。
一般不低于3.9m,柱顶标高应符合300mm的整数倍,若为砖石结构承重,柱顶标高应为100mm的倍数。
(2)、有吊车厂房:有吊车厂房的柱顶标高可按下式计算求得:柱顶标高H=H1+H2轨顶标高H1=h1+h2+h3+h4+h5轨顶至柱顶高度H2=h6+h7式中: h1为需跨越最大设备,室内分隔墙或检修所需的高度;h2为起吊物与跨越物间的安全距离,一般为400mm—500mm;h3为被吊物体的最大高度;h4为吊索最小高度,根据起吊物件大小和起吊方式而定,一般大于1000mm;h5为吊钩至轨顶面的最小尺寸,由吊车规格表中查得;h6为吊车梁轨顶至小车顶面的净空尺寸,由吊车规格表中查得;h7为屋架下弦至小车顶面之间的安全距离,主要应考虑到屋架下弦及支撑可能产生的下垂挠度,以及厂房地基可能产生不均匀沉降时对吊车正常运行的影响。
最小尺寸为220mm,湿陷性黄土地区一般不小于300mm。
如屋架下弦悬挂有管线等其他设施时,还需另加必要的尺寸。
《厂房建筑模数协调标准》规定,钢筋混凝土结构柱顶标高H应为300mm的整倍数,轨顶标高H1为600mm的整倍数,牛腿标高也应为300mm的整倍数。
2、室内外地坪标高的确定:厂房室内外地坪的标高是在厂区总平面设计时确定的,室内外高差的大小应考虑方便运输,防止雨水侵入等因素,常取100~150mm,并在室外入口处设置坡道。
在地形较平坦的情况下,整个厂房地坪一般取一个标高,相对标高定为±0.000。
当厂房内地坪有两个以上不同高度的地坪面时,主要地坪面的标高为±0.000。
3、厂房高度的调整:(1)、在厂房高低不齐的多跨厂房中,提高低跨高度,变高低跨为等高跨。
1)、在采暖和不采暖的多跨厂房中,当高差值等于或小于1.2m时,不宜设高度差;2)、在不采暖的厂房中,当一侧仅有一低跨且高差不大于1.8m时,也不宜设置高度差。
(2)、在工艺条件允许的情况下,把高大设备布置在两榀屋架之间,利用屋顶空间起到缩短柱子长度的作用,从而降低了厂房高度。
(3)、在厂房内部有个别高大设备或需高空间操作的工艺环节时,可采取降低局部地面标高的方法,从而减小厂房空间高度。
二、天然采光:1、天然采光的基本要求:(1)、满足采光系数最低值的要求(2)、满足采光均匀度的要求(3)、避免在工作区产生眩光2、采光方式及布置:(1)、采光方式1)、侧窗采光。
即采光口布置在厂房的侧墙上。
2)、顶部采光。
即在屋顶处设置天窗。
3)、混合采光。
当厂房很宽,侧窗采光不能满足整个厂房的采光要求时,则须在屋顶上开设天窗,即采用混合采光的方式。
(2)、采光天窗的形式和布置:1)、矩形天窗:是沿跨间纵向升起局部屋面,在高低屋面的垂直面上开设采光窗而形成的,是我国单层工业厂房应用最广的一种天窗形式,其采光特点与侧窗采光类似,具有中等照度。
2)、锯齿形天窗:是将厂房屋盖做成锯齿形,在两齿之间的垂直面上设采光窗而形成的。
3)、横向下沉式天窗:是将相邻柱距的屋面板上下交错布置在屋架的上下弦上,通过屋面板位置的高差作采光口形成的。
4)、平天窗:是在屋面板上直接设置采光口而形成的。
3、采光面积的确定:采光面积一般是根据厂房的采光、通风、立面设计等综合因素来确定的。
首先大致确定窗户面积,然后根据厂房对采光的要求进行计算校核,验证其是否符合采光标准。
三、自然通风:1、自然通风的基本原理:(1)、热压作用(2)、风压作用2、厂房的自然通风:(1)、冷加工车间的自然通风:冷加工车间无大的热源,室内余热量较小,利用门窗就可以满足室内通风换气的要求。
由于室内外温差小,组织自然通风时可结合工艺与总平面设计进行,尽量使厂房纵向垂直于夏季主导风向或不小于45°倾角,厂房宽度限制在60m以内。
在外墙上设窗,在纵横贯通的通道端部设门,以便组织穿堂风。
为避免气流分散,影响穿堂风的流速,冷加工车间不宜设置通风天窗,但为了排除积聚在屋盖下部的热空气,可以设置通风屋脊。
(2)、热加工车间的自然通风:1)、进、排风口的布置:根据热压通风原理,进风口的位置应尽可能低。
南方炎热地区低侧窗窗台可低至0.4~0.6m,或不设窗扇而采用下部敞口进气;寒冷地区低侧窗可分为上下两排,夏季将下排窗开启,上排窗关闭;冬季将上排窗开启,下排窗关闭,避免冷风直接吹向人体。
侧窗开启方式有:上悬、中悬、平开和立转四种,其中立转窗通风效果最好。
排风口的位置尽可能高,一般设在柱顶处或靠近檐口一带。
当设有天窗时,天窗一般设在屋脊处,另外,为了尽快排除热空气,需要缩短通风距离,天窗宜设在散发热量较大的设备上方。
外墙中间部分的侧窗,应按采光窗设计,常采用固定窗或中悬窗,一般不采用上悬窗,以免影响下部进风口的进气量和气流速度。
2)、通风天窗的类型:①、矩形通风天窗。
②、下沉式通风天窗。
③、开敞式厂房。
3)、合理布置热源:热源布置的恰当,对于热加工厂房的通风降温起重要作用。
在布置热源时,要注意以下几点:①利用穿堂风的风向,热源应布置在复杂主导风向的下风向;②有天窗时,利用热压为主的自然通风,热源应布置在天窗口的下方;下沉式天窗,热源应与下沉底板错开布置。