机械制造工艺分析

机械制造工艺分析

发表时间：2018-11-09T15:18:26.373Z 来源：《防护工程》2018年第17期作者：林志强

[导读] 随着科技快速发展，机械制造工艺产业也得到了快速的发展。尤其是在第三次工业革命的发展之后,世界工业经济工业达到了发展的顶峰。

摘要：随着科技快速发展，机械制造工艺产业也得到了快速的发展。尤其是在第三次工业革命的发展之后,世界工业经济工业达到了发展的顶峰。机械制造主要也是体现在工业制造方面，机械科技的应用也是工业生产快速发展的前提,良好的机械工艺设计对于可以保证工艺制造品的质量和顾客需求，从而使的生产商获利，带动经济的发展。由此本文将对机械制造业进行工艺分析，深入探讨机械制造的发展现状及存在的问题以及解决手段，重点研就机械工艺的设计理念，研究机械工艺发展的基本现状,探讨机械制造工艺未来的有效发展趋势,以谋求机械制造行业更好的发展。

关键词：机械制造工艺；发展；问题

1提升机械制造工艺可靠性的意义

机械制品随着科技日益进步，不仅使其在功能方面变得更加丰富，而且在结构上更加趋于复杂，从而对机械制造工艺的可靠性有着更高的要求。随着机械行业发展的不断加快，机械制造工艺的可靠性研究逐渐引起各大制造厂家的关注，并且陆续增加了对机械制造工艺研发的资金投入，以便在提升机械制造企业制造工艺可靠性的同时，有助于增强机械制造企业的市场竞争力，对于其今后的发展有着极其重要的现实意义。

2工艺分析中存在的问题

2.1外在原因

由于历史原因，我国的机械制造业发展较慢基础差，和发达国家之间的差距较大，同时由于国际原因核心科技受到其他发达国家的封锁。我国机械制造工业产品质量不高和技术水平较差就是主要表现，具有核心创造科技和拥有自主知识产权的制造品非常的少，同时由于经济原因投入的资金也不足，这就导致机械制造发展的很缓慢，制造工艺落后，随之也出现了一系列的不合理结构，管理及先进科技与生产管理方面不够先进的问题。在经济与社会的快速发展之下，人们的生活水平与个性化生活需求日益提高，机器制造行业作为各大行业的基础也面临这更加严峻的挑战。

2.2机械制造工艺的问题

之前我们谈到在机械制造行业中存在着生产管理的问题，这主要体现在机械在制造工艺加工过程存在着工艺制造标准不合理的问题，同时由于检查不够严格未能及时发现漏洞就造成了这样的情况。因为机械制造工艺标准的不合理，而机械工艺制造中无法进行合理有效的创新进而无法实施自动化机械加工，而这些问题都是由于制造工艺标准不合理导致的。这就要求我们机械制造上的工艺标准不断的玩善和固定，提高关于机械工艺的设计能力，对机械加工的固定标准范围进行提高，认清机械制造工艺之间的不足，缩短与发达国家之间机械制造的技术差距。

只注重机械质量忽视技术开发，在许多机械制造工艺的机械开发工艺过程中，经常会出现只重视生产质量的情况，而选择性的忽视机械加工质量情况。在这种情况下就会对机械制造工艺水平产生非常大的影响，对于生产技术和机械加工水平并没有得到有效的提高，长此以往，机械制造的制造工艺水平下降是必然趋势，就会对机械制造工艺的长足发展产生影响。

3解决手段

3.1进行合理转型

进行合理转型是集约型发展机械工艺的必然要求，这就可以依靠仔细规划人力资源的发展，加强管理层的改革，培养多干实事少做口头文章的领导层。同时对于集约化发展形势要确保其发展，对于优势行业的机械工艺设计采取优先发展的手段，推进机械工艺设计集约发展方向，对于传统的机械加工抛弃其分散式的方式，并加集约化转变。实现制造工艺的集约统一化。这点可以看现代行业中的机械制造业，比如徐工集团在发展的过程中也实现了管理层的改革，采取扁平式的领导结构，极大程度上节约了资源。同时还对生产机构进行改革，采取集约化发展方式，促进机械制造的发展。

3.2向精密化的方向不断发展

在现今市场竞争激烈的今天，如果机械制造企业还采用传统的制造工艺进行生产活动，将导致企业在竞争中面临着淘汰的局面。因此，为了有效地增强机械制造企业在市场中的竞争力，需要不断结合先进的制造技术，确保产品的精密性能够满足市场的发展需求。例如:现今部分企业正在积极采用纳米技术强化产品的精密性，从而使产品的精度能够有效地确保在纳米范围内。由此可以看出，现代机械制造技术正向着精密化的方向发展。

3.3逐渐向着模型化的方向发展

在机械制造企业开始精密生产时，首先需要对产品的质量进行有效的评估。而传统的评估方式过于粗放已经不能满足现今的生产需求。现代化的评估方式加入了信息技术、计算机技术等多种先进的高科技技术，企业在进行精密生产时需要建立相应的产品评估模型，依据不同的重点进行不同的评估。在对产品进行评估时，采集相应的产品数据，结合相应的生产需求，从而建立标准的评估方法投入到生产活动中。

3.4机械制造工艺向集成化方向发展

在机械制造工艺实际发展过程中，传统分散制造模式已经发生改变，逐渐被集成化制造模式取代，从而可使机械制造效率得以有效提升，促进机械制造工艺得以更好发展。对于传统分散机械制造模式而言，其无法使大规模加工得以较好实现，并且对于机械制造工业也无法进行全面有效控制，而对于集成化制造模式而言，其能够使设计、加工及生产等多个步骤均一次性完成，这一点也属于机械制造工作高度自动化中的重要体现，并且集成化制造模式能够使扩大生产制造规模，具有更强连续性，也就能够更好实现统一加工管理。对于这种集成化发展趋势而言，其对于机械制造工艺不断发展及进步十分有利，可使其得到更加理想的发展成果。

3.5机械制造工艺向数字化方向发展

在机械制造工艺中计算机技术的应用重点体现在数字体系及数字工程方面，其属于机械制造工艺发展的一种必然趋势，同时也是主导，也就是数字化发展趋势。就当前机械制造工艺发展趋势而言，数字化发展属于一种必然，同时也是不可替代的，并且在改进机械制造工艺方面也属于有效途径及方法。比如，在整个机械制造过程中，在应用管理工艺的数字化信号及制造技术的基础上，不但能够对工艺流程及技术进行全天候监测，并且还能够生产制造费用得以较大程度减少，可在较大程度上提升生产制造效率，同时也能够在生产制造科学技术含量得以提升，也就能够使机械制造工作得以更好发展。

3.6自动化机械的发展

还可以在机械制造行业采取自动化的发展模式，即在相应人力资源消耗较大且对人力智力并不是有很大需求的部分实现自动化机械制造。采取自动化机械设计制造的方式，可以极大程度上缓解人力资源的不足，节约了成本还提高了制造效率。节约下来的成本可以在创新行业投入发展，实现机械制造的创新。在现代社会的发展过程中，机械制造中就存在着对人力资源消耗较的问题，实际过程中就需要采用自动化的方式，比如说自动化喷漆，自动化安装的发展。同时采取自动化的实际过程中我们还需要考虑到自动化的生成本是否是确实的下降了，在实际过程中的自动化发展是否对企业效率的提高有推动作用。

结束语

机械制造工艺在当前机械制造生产中占据十分重要的地位，对促进机械制造发展具有十分重要的作用，因而充分掌握机械制造工艺发展也就十分必要。所以，相关研究人员应当对机械制造工艺发展现状及发展方向较好清楚认识及熟练掌握，从而为其取得更好发展奠定良好基础，提供更好支持。

参考文献

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[2]张玉红.机械制造工艺的发展研究[J].机械工程师,2014,(04):274-275.

[3]刘会卿.机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势[J].科技创业家,2016(18):77+79.