湿式电除尘器简介56页PPT
合集下载
湿式除尘器ppt
0.1～2
2～3
填料塔
0.5～1
2～3
旋风洗涤器
15～45
0.5～1.5
转筒洗涤器 （300～750r/min）
0.7～2
压力损失/Pa 100～500 1000～2500 1200～1500 500～1500
分割直径 /μm 3.0 1.0 1.0 0.2
冲击式洗涤器
10～20
10～50
0～150
-
常见湿式除尘器
立式旋风水膜除尘器
卧式旋风水膜除尘器
-
中心喷雾旋风除尘器
•干式旋风分离器内部以 环形方式安装一排喷嘴， 就构成一种最简单的旋 风洗涤器
•喷雾作用发生在外涡旋 区，并捕集尘粒，携带 尘粒的液滴被甩向旋风 洗涤器的湿壁上，然后 沿壁面沉落到器底
•在出口处通常需要安装
除雾器
-
• 喷雾沿切向喷向筒壁，使 壁面形成一层很薄的不断 下流的水膜
大。
-
自激式除尘器示意图
常见湿式除尘器
四文丘里除尘器
1、 除尘器系统的构成
– 文丘里洗涤器:收缩管， 喉管， 扩散管
– 除雾器 – 沉淀池 – 加压循环水泵
• 除尘过程
雾化、凝聚、脱水
-
除尘过程
–含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐 转变为动能 –在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s –洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高 速气流雾化和加速 –充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化 效率可达99.5％以上
气体流线
液滴
2
4
Xs
湿式除尘器PPT课件
（2）溢流筛板塔的阻力降 ΔP=1.65ρgυg2/2φ02+11.8ρl(H2/υg)0.83+1.96×1 04σ 式中：H——泡沫层厚度 H=4.35×10–5×h00.6υg0.5/（σ1.3νl0.25） 式中； νl——液体的运动粘度，m2/s； h0——筛板上水层的原始厚度，取溢流堰高， 一般为10㎜-30㎜。
8、5 湿式除尘器的设计举例
（5）根据各种粒径的粉尘的分级效率，由此 得到总去除率，并与要求的除尘效率比较， 如达到要求，则继续向下计算；如达不要求， 则重新选择设备参数，再计算分级效率和总 除尘效率，直至达到要求为止。 （6）计算设备的其它结构参数。 （7）计算设备的阻力降。 • 2、例题： 例题1：(见教材P134-136)
式中： f—实验修正系数， 对憎水性粉尘为 0.25，对亲水性粉尘为0.4~0.5，对大型洗涤 器为0.5； σ—液体的表面张力， N/m ； υg——喉管内气流速度， m/s ； ρl——液体密度， kg/m3 ； μl——液体粘度， Pa.s ； Ql——液体流量， L/s ； Qg——气体流量， m3/s 。
式中：
L1，L2——渐缩管和渐扩管的长度，m；
D1，D2——分别为渐缩管和渐扩管和直径，m；
DT——喉管直径， m。
3、除尘效率
2 Ql D l i 1 exp[ g F ( K pti , f )] 55 Qg g K pti Ci
pi d
2 pi
g
9 g D
f——经验常数0.1–0.4
4、阻力降 (1)（Hesketh)海思开斯公式 ΔP=0.863ρg F0 0.133υg 2 L g 0.78 式中： ΔP——压力损失，Pa ； ρg——含尘气体密度， kg/m3 ； F0——喉管截面积， m2 ； υg ——通过喉管的气流速度， m/s ； L g ——液气比， L/m3 。
湿式除尘器的结构原理演示幻灯片
P
exp(
6.1109
LPCCdp2 g2
f
2P )
L 和 P－分别为洗涤液和粉尘的密度，g/cm3； g －气体粘度，10－1Pa.s； P－文丘里洗涤器压力损失，cmH2O。 d p－粉尘粒径，μm； f 一经验常数，在该表达式中为0.1～0.4。
碰撞捕集效率随相对速度增加而增加，因此气流入口 速度必须较高
文丘里洗涤器
L1
L0
L2
1
2
D1
DT
D2
几何尺寸
Converging section
throat Diverging section
➢ 进气管直径D1按与之相联管道直径确定
➢ 收缩管的收缩角α1常取23o～25o
➢ 喉管直径DT按喉管气速vT确定，其截面积与进口管
嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速 ➢ 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
文丘里洗涤器
除尘过程 －液体进入文丘里管及雾化情况：
文丘里洗涤器
气速、颗粒与液滴相对速度和捕集效率
文丘里洗涤器
通常假定
➢ 微细尘粒以气流相同的速度进入喉管 ➢ 洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在
喉管部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，由 于液滴与粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的 捕集
d－单个液滴的碰撞效率
喷雾塔洗涤器
单液滴捕集效率ηd可用下式表示
d
( St
St )2 0.7
St
2NI
2xs dD
2 (uD uP)
dD
2 uD
dD
对于Stokes
粒子，
utD
d
2 D
di
d D (正比)
5－80
湿式电除尘器简介ppt课件
21
阴极大、小梁
22
定位板、重锤(某公司无下部固定器的结构)
23
定位板、重锤(我公司配备下部固 定器的结构)
24
3、绝缘箱：
绝缘箱的作用是把电晕极和沉淀极组合在一起， 但又使施加于电晕极上的高压电与沉淀极绝缘， 并承担支撑阴极的重量和电源的引入。
绝缘箱内为封闭空间，通过外接管道与热风系统 连接，使其内部始终处于正压状态，保持清洁、 干燥的工作环境，避免“污闪”现象发生，确保 高压接线端子正常工作。
17
圆形阳极管模块
18
方形阳极ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ模块
19
方形阳极管模块
20
电晕极线固定方式：
(1)悬挂式:由绝缘箱将阴极框架吊挂于上气室中， 每根电晕极线固定在相对应的上方阴极框架的小 梁上，由重锤拉直下悬。这种固定方式适用于气 速不太高时使用，结构简单，安装方便，较经济。
(2)固定式:上下气室均设有阴极框架，并用绝缘箱 固定，电晕线固定于上下阴极框架上，采用这种 固定的稳定性好，电场气速可在2.5m/s以上，电 晕线不易发生摆动。
4
在湿法脱硫中，由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产 物结晶析出，会形成PM2.5。现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱，出口烟气粉尘含量（气溶 胶）一般会达到100mg/Nm3左右，从而导致烟囱风向的 下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有 长长烟尾的“白烟”现象。
5
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223— 2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘 排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱 烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染 物排放限值0.03mg/m3。
湿式电除尘（雾）器的效果
阴极大、小梁
22
定位板、重锤(某公司无下部固定器的结构)
23
定位板、重锤(我公司配备下部固 定器的结构)
24
3、绝缘箱：
绝缘箱的作用是把电晕极和沉淀极组合在一起， 但又使施加于电晕极上的高压电与沉淀极绝缘， 并承担支撑阴极的重量和电源的引入。
绝缘箱内为封闭空间，通过外接管道与热风系统 连接，使其内部始终处于正压状态，保持清洁、 干燥的工作环境，避免“污闪”现象发生，确保 高压接线端子正常工作。
17
圆形阳极管模块
18
方形阳极ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ模块
19
方形阳极管模块
20
电晕极线固定方式：
(1)悬挂式:由绝缘箱将阴极框架吊挂于上气室中， 每根电晕极线固定在相对应的上方阴极框架的小 梁上，由重锤拉直下悬。这种固定方式适用于气 速不太高时使用，结构简单，安装方便，较经济。
(2)固定式:上下气室均设有阴极框架，并用绝缘箱 固定，电晕线固定于上下阴极框架上，采用这种 固定的稳定性好，电场气速可在2.5m/s以上，电 晕线不易发生摆动。
4
在湿法脱硫中，由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产 物结晶析出，会形成PM2.5。现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱，出口烟气粉尘含量（气溶 胶）一般会达到100mg/Nm3左右，从而导致烟囱风向的 下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有 长长烟尾的“白烟”现象。
5
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223— 2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘 排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱 烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染 物排放限值0.03mg/m3。
湿式电除尘（雾）器的效果
湿式电除尘器简单介绍,烟气深度除尘设备
业系列课件-009
湿式电除尘器
目录
CONTENTS
灰硫专业系列课件-009
01 系 统 简 介 02 工 艺 流 程 03 基 本 原 理 04 设 备 组 成 05 参 数 限 值
系统简介
电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处 理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点。
运行中，湿式电除尘器使用水膜保护金属极板， 收集的灰分和硫酸在喷淋水系统中不断积累。湿电水系 统由工艺水系统、排水系统等组成。
湿电工艺水取自脱硫工艺水箱，由两台湿电冲洗 水泵提供。湿电工艺水作为冲洗水系统的补水，从湿电 电场冲洗管组的最后一排喷嘴喷入电场，由于工艺水含 固量低，使用工艺水作为湿电最后一级喷淋可以将电场 出口烟气中的雾滴含量降至最低。
湿式电除尘器的组成
湿式电除尘器由本体、冲洗水系统、热风吹扫系 统及电气系统等组成。湿式电除尘器的本体结构与干式 电除尘器基本相同，包括：进出口喇叭口、壳体、放电 极及框架、集尘极、绝缘子、喷嘴、管道和灰斗等。
湿电本体阴阳极系统
本体部分从结构上可划分为阴阳极系统、外壳、喷淋 系统和接地等。
阳极系统由阳极框架和多孔金属阳极板组成。阳极板 是收尘部分，阳极框架起到支撑阳极板的作用。多孔金属阳 极板为收尘极，它是由金属丝网多层叠加压制而成。
湿式电除尘器正常运行参数
（1）湿电入口烟气粉尘浓度≤8mg/Nm³。 （2）湿电出口烟气粉尘浓度<2.5mg/mN³。 （3）高频电源：一次电压500V≤U1≤600V；一次 电流0A≤I1≤200A；二次电压25KV≤U2≤72KV；二 次电流100mA≤I2≤1200mA；闪络频率<10次 /min。 （4）高频电源油温<80℃。 （5）IGBT温度<70℃。 （6）热风吹扫风温度：100~120℃。
湿式电除尘器
目录
CONTENTS
灰硫专业系列课件-009
01 系 统 简 介 02 工 艺 流 程 03 基 本 原 理 04 设 备 组 成 05 参 数 限 值
系统简介
电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处 理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点。
运行中，湿式电除尘器使用水膜保护金属极板， 收集的灰分和硫酸在喷淋水系统中不断积累。湿电水系 统由工艺水系统、排水系统等组成。
湿电工艺水取自脱硫工艺水箱，由两台湿电冲洗 水泵提供。湿电工艺水作为冲洗水系统的补水，从湿电 电场冲洗管组的最后一排喷嘴喷入电场，由于工艺水含 固量低，使用工艺水作为湿电最后一级喷淋可以将电场 出口烟气中的雾滴含量降至最低。
湿式电除尘器的组成
湿式电除尘器由本体、冲洗水系统、热风吹扫系 统及电气系统等组成。湿式电除尘器的本体结构与干式 电除尘器基本相同，包括：进出口喇叭口、壳体、放电 极及框架、集尘极、绝缘子、喷嘴、管道和灰斗等。
湿电本体阴阳极系统
本体部分从结构上可划分为阴阳极系统、外壳、喷淋 系统和接地等。
阳极系统由阳极框架和多孔金属阳极板组成。阳极板 是收尘部分，阳极框架起到支撑阳极板的作用。多孔金属阳 极板为收尘极，它是由金属丝网多层叠加压制而成。
湿式电除尘器正常运行参数
（1）湿电入口烟气粉尘浓度≤8mg/Nm³。 （2）湿电出口烟气粉尘浓度<2.5mg/mN³。 （3）高频电源：一次电压500V≤U1≤600V；一次 电流0A≤I1≤200A；二次电压25KV≤U2≤72KV；二 次电流100mA≤I2≤1200mA；闪络频率<10次 /min。 （4）高频电源油温<80℃。 （5）IGBT温度<70℃。 （6）热风吹扫风温度：100~120℃。
(2021)湿电课件正式版PPT资料
江苏双达 一用一备
7） 进入人员应注意电场H内=30部m 各部件冷却程度的不一致而存在的局部高温，以免烫伤。
∅2800x6000 36㎥\材质Q235+衬胶
∅加3碱90系0x统560由00碱补6液9水㎥箱泵\、材属离碱质Q心液Q=1式23泵35，5m、+全³/衬碱金h,胶计量37泵、6阀8.3门、2液96位5 计等2组成，∅主3要90是0为x6调0整00循环6水9的㎥p\H材值而质注Q入23碱5性+衬溶液胶。
江苏双 一用一备
3 检查各传动电机的温度H=、55pmH值和液位计显示是否正常，各类阀门开、关是否灵活，各管道、法兰连接处是否存在漏水现象。
∅3300x6000 50㎥\材质Q235+衬胶（2个）
离心式，全金
∅3300x6000 50㎥\材质Q235+衬胶（2
6 卸碱泵 属Q=25m³/h, 5.5 10.9 2920 2
（5）变压器一次、二次H电=5压5m 、电流显示正常；
∅3900x6000 69㎥\材质Q235+衬胶 江苏双达 二用二备
（5）变压器一次、二次电压、电流显示正常；
负5）责关人闭必4 进须出对排口湿水烟式泵道电上离除属心的Q尘=式风6器0，m门做³全/，h到金,关四掉懂11风三门会电。21动操作装置并2加锁保∅险2。800x6000 36㎥\材质Q235+衬胶
湿式 ESP 设计值（1 台锅炉）
单位 设计煤种 校核煤种
入口处理烟气量（湿基 标态）
Nm³/s 757.74
780.2
入口处理烟气量（湿基 标态）(含 10％余量)
Nm³/s 833.5
858.2
设计烟气量
Nm³/s
机械除尘器和湿式除尘器ppt课件
38
罗托克伦(Roto-Clone)型自激式除尘器 1－挡水板，2－溢流箱，3－“S”型通道 4－静水位，5－工作水位
39
冲击(自激)式除尘器特点 • 冲击速度一定，除尘效率和阻力随喷头进入深 度的增加而增加。 • 进入深度一定，除尘效率和阻力随冲击速度的 增加而增加。 • 同一条件下，当冲击速度和进入深度增大到一 定值后，如继续增加，其除尘效率几乎不变化， 而阻力却急剧增加。
②扩散式(倒锥形)旋风除尘器
结构：圆筒体，倒锥体；倒漏斗 形的反射屏(又称挡灰盘)。 筒身呈倒圆锥形，因而减少 了含尘气体自筒身中心逃逸出去 的可能性。 装有圆锥形的反射屏，防止 两次气流将已经分离下来的粉尘 重新卷起，被上升气流带出。
24
机理：
含尘气流进入，从上向下作旋转运 动，到达锥体下部时，由于反射屏作用， 大部分气流折转向上由排出管排出。紧 靠器壁的少量气流随浓缩粉尘沿倒锥下 沿与反射屏之间的环缝进入灰斗。 携尘气流进入灰斗后，速度降低，粉尘 得到分离，净化气流由反射屏中心透气 孔向上排出，与上升的主气流混合后经 排出管排出。
G 100 , % G
c i
Gi——进入除尘器的粉尘量， kg/s； Gc——被捕集的粉尘量， kg/s。
7
根据总除尘效率的不同，除尘器可分：
• ①低效除尘器：除尘效率为50～８０％，
–如重力沉降式、惯性除尘器等；
• ②中效除尘器：除尘效率为80～95％，
–如低能湿式除尘器等；
• ③高效除尘器：除尘效率为95％以上，
一般除尘过程：
1）气体最适宜的操作速度范围为1.8～2.8m/s。
2）当泡沫层高度为30mm时，除尘效率为95～ 99%；当泡沫层高度增至120mm时，除尘效率 为99.5%。 3）压力损失为600～800Pa。
罗托克伦(Roto-Clone)型自激式除尘器 1－挡水板，2－溢流箱，3－“S”型通道 4－静水位，5－工作水位
39
冲击(自激)式除尘器特点 • 冲击速度一定，除尘效率和阻力随喷头进入深 度的增加而增加。 • 进入深度一定，除尘效率和阻力随冲击速度的 增加而增加。 • 同一条件下，当冲击速度和进入深度增大到一 定值后，如继续增加，其除尘效率几乎不变化， 而阻力却急剧增加。
②扩散式(倒锥形)旋风除尘器
结构：圆筒体，倒锥体；倒漏斗 形的反射屏(又称挡灰盘)。 筒身呈倒圆锥形，因而减少 了含尘气体自筒身中心逃逸出去 的可能性。 装有圆锥形的反射屏，防止 两次气流将已经分离下来的粉尘 重新卷起，被上升气流带出。
24
机理：
含尘气流进入，从上向下作旋转运 动，到达锥体下部时，由于反射屏作用， 大部分气流折转向上由排出管排出。紧 靠器壁的少量气流随浓缩粉尘沿倒锥下 沿与反射屏之间的环缝进入灰斗。 携尘气流进入灰斗后，速度降低，粉尘 得到分离，净化气流由反射屏中心透气 孔向上排出，与上升的主气流混合后经 排出管排出。
G 100 , % G
c i
Gi——进入除尘器的粉尘量， kg/s； Gc——被捕集的粉尘量， kg/s。
7
根据总除尘效率的不同，除尘器可分：
• ①低效除尘器：除尘效率为50～８０％，
–如重力沉降式、惯性除尘器等；
• ②中效除尘器：除尘效率为80～95％，
–如低能湿式除尘器等；
• ③高效除尘器：除尘效率为95％以上，
一般除尘过程：
1）气体最适宜的操作速度范围为1.8～2.8m/s。
2）当泡沫层高度为30mm时，除尘效率为95～ 99%；当泡沫层高度增至120mm时，除尘效率 为99.5%。 3）压力损失为600～800Pa。
湿式电除尘器(wesp)简介
湿式电除尘器（wesp）简介湿式电除尘器湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿2.5式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
湿式电除尘器的结构及分类湿式电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料)做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式)，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。
一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低;要求含尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管。
干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘器的特点WESP具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器
湿式电除尘器1. 简介湿式电除尘器（Wet Electrostatic Precipitator，简称WESP）是一种常用的空气污染控制设备，主要用于去除空气中的颗粒物和气态污染物。
它结合了湿式除尘器和电除尘器的优点，具有高效、稳定、可靠的特点。
本文将详细介绍湿式电除尘器的工作原理、结构组成、应用领域以及优点和局限性。
2. 工作原理湿式电除尘器利用电场作用和湿润条件下的离子化过程来捕集和去除空气中的污染物。
其工作原理如下：1.预处理: 将污染气流通过预处理装置，进行除尘和预冷处理，以提高湿式电除尘器的效果。
2.带电处理: 在湿式电除尘器的运行过程中，将污染气流与高压电场相接触，使气流中的颗粒物带上电荷。
3.湿润处理: 湿式电除尘器中注入水或添加湿润剂，使带电颗粒物与水分子发生碰撞，形成湿润的颗粒物。
4.沉降和集束: 湿润的颗粒物因重力作用而下降，同时在电场的作用下形成集束，便于后续的收集处理。
5.脱离处理: 收集到的湿润颗粒物通过脱离装置进行分离，得到较干燥的固体废物，可以进行后续处理或处置。
3. 结构组成湿式电除尘器由以下主要部件组成：1.进气口: 用于接收污染气流，经过预处理后将气流引入除尘区域。
2.喷淋装置: 通过喷淋系统向除尘区域提供水或湿润剂，以湿润带电的颗粒物。
3.电场区域: 由直流高压电极和接地电极组成，形成高压电场，使带电颗粒物受到电力作用。
4.沉降区域: 用于收集和沉降湿润的颗粒物，以便后续处理。
5.脱离装置: 用于脱离湿润颗粒物，得到较干燥的固体废物。
6.排放口: 将处理后的气体排放到环境中。
4. 应用领域湿式电除尘器广泛应用于各个工业领域中，特别是对于高浓度和大颗粒物的处理效果更加显著。
以下是湿式电除尘器的一些常见应用领域：1.火力发电厂: 对烟气中的灰尘、硫化物和氮化物进行去除，降低大气污染物排放。
2.冶金工业: 处理冶炼过程中产生的烟尘和有毒气体，减少对环境的影响。
3.化工厂: 去除化工生产过程中产生的颗粒物和有机气体，确保工作环境的清洁。
湿式除尘器1Microsoft PowerPoint 演示文稿
缺点：要消耗一定数量的水； 泥水不易分离，不利于副产 品的回收；污水、污泥的不 适当处理易造成水的污染； 设备安装在室外，冬天需考 虑设备可能冻结的问题。不 适用于净化含有憎水性和水 硬性粉尘的气体
根据湿式除尘器的净化机理，
可分为： 重力喷雾洗涤器； 旋风洗涤除尘器器； 自激喷雾除尘器； 填料洗涤器； 泡沫除尘器； 文丘里洗涤器； 机械诱导喷雾洗涤器
颗粒污染物控制 技术
——湿式除尘
湿式除尘器 - 简介
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘 气体与液体（一般为水）密切接触，利用水 滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或 使颗粒增大的装置。
湿式除尘器优缺点
优点：结构简单、造价低、 占地面积小、操作 及维修 方便等优点，且能同时进行 有害气体的净化、烟气冷却 和增湿；特别适用于处理高 温、高湿和有爆炸危险的气 体。此外，在操作过程中不 会产生捕集到粉尘的再飞扬。 可以有效地除去直径为0.1 －20μm的液态或固态粒子， 亦能脱除气态污染物
五、凝聚作用
排烟中常含有水蒸汽、气态有机物等。随着温度降低， 这些凝结成分就会被吸附在粉尘表面，使尘粒彼此凝 聚成较大的二次粒子，易于被液滴捕集。
洗涤器
其最早的型式是在一空塔内喷水使其逆 向与上升的含尘气体相接触，利用尘粒与 水滴接触碰撞而相互凝集或尘粒间团聚， 使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下 来。效率很低。 因此常在塔内装置填料或其他塔板结构， 增加水与含尘气体的接触，提高效率并减 小除尘器的体积。填料有陶瓷、塑料、玻 璃等制成的环或球。主要有湍球塔、泡沫 除尘器和旋流板塔。
•重力喷雾洗涤器
•重力喷雾洗涤器是 洗涤器中最简单的 一类。当含尘气体 通过喷淋液体所形 成的液滴空间时， 因沉粒和液滴之间 的惯性碰撞、截留 及凝聚等作用，较 大的粒子被液滴捕 集。夹带了沉粒的 液滴将由于重力而 沉于塔底
常见湿式除尘器原理结构及性能特点(精)课件
适用范围广
湿式除尘器适用于各种类型的烟气， 如工业废气、锅炉烟气等，可根据不 同的需求选择合适的湿式除尘器。
能耗分析
01
02
03
低能耗
与传统的干式除尘器相比， 湿式除尘器的能耗较低， 因为其运行过程中不需要 消耗大量的电能。
水资源消耗
湿式除尘器需要使用大量 的水来进行洗涤和降温， 因此在水资源匮乏的地区 使用时需要注意。
化。
湿式除尘器分类
根据液体与含尘气体的接触方式，湿 式除尘器可分为喷淋塔、泡沫除尘器、 文丘里除尘器等。
泡沫除尘器利用泡沫液与含尘气体接 触，使气体中的颗粒物被吸附在泡沫 上，再通过泡沫层将颗粒物分离出来。
喷淋塔是湿式除尘器中最常用的一种， 它通过喷水或喷雾形成水雾，使气体 与水雾充分接触，从而达到净化气体 的目的。
挡水板
挡水板的作用是引导气体流向并使水雾与粉尘充分接触，从而提高除尘效率。挡 水板的材料应具有耐腐蚀、耐磨损、不易结垢等特点。
根据不同的除尘器结构和粉尘特性，可以选择不同类型的挡水板，如平板挡水板、 波形挡水板、多孔挡水板等。挡水板的安装角度和间距也会影响除尘效果。
集水槽
集水槽的作用是收集喷头喷出的水雾， 并将其排出除尘器。集水槽的设计应 考虑到水的收集、排放和防淤积问题。
常见湿式除尘器原理结构及 性能特点(精)课件
• 湿式除尘器原理 • 湿式除尘器结构 • 湿式除尘器性能特点 • 湿式除尘器案例分析 • 湿式除尘器未来发展
01
湿式除尘器原理
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器利用水或其他液体与含尘气 体接触，通过一系列物理和化学反应， 将气体中的颗粒物沉降下来，从而达到
技术创新改进
高效能水处理技术
湿式除尘器介绍课件
02
粉尘颗粒与水接触后， 由于重力作用，沉降到 除尘器底部
利用水作为吸收剂，将 粉尘颗粒从气体中分离 出来
湿式除尘器的应用领域
D
交通运输：如道路清扫、港口码头的粉尘治理
C 建筑施工：如建筑工地的粉尘控制
B 环境保护：如空气净化、废气处理等
A 工业生产：如钢铁、水泥、化工等行业的粉尘处理
湿式除尘器的类
湿式除尘器介绍课件
演讲人
目录
01. 湿式除尘器概述 02. 湿式除尘器的类型 03. 湿式除尘器的性能特点 04. 湿式除尘器的应用案例
1
湿式除尘器概述
湿式除尘器的定义
湿式除尘器是一种利用水或其他液体来捕捉和去除空 气中的颗粒物和污染物的设备。
湿式除尘器通常包括一个或多个喷嘴，将液体喷入空 气中，形成细小的水滴或水雾。
适用范围：适用于处 理粒径较小、浓度较 低的粉尘，如冶金、 电力、化工等行业。
特点：结构简单， 占地面积小，投资 成本低，运行费用 低。
缺点：处理能力有 限，不适用于处理 高浓度、大粒径的 粉尘。
01
02
03
04
湿式除尘器的性
3
能特点
除尘效率
01 湿式除尘器的除尘效率较高， 可达到99%以上。
02 湿式除尘器对微细粉尘有较高 的去除效率。
03 湿式除尘器对高温、高湿、高 腐蚀性气体具有良好的适应性。
04 湿式除尘器对烟气中的有害气 体具有良好的去除效果。
运行成本
湿式除尘器的 运行成本相对 较低，因为其 工作原理简单， 不需要复杂的
设备。
湿式除尘器的 维护成本相对 较低，因为其 结构简单，维
修方便。
湿式除尘器的 能耗相对较低， 因为其工作原 理不需要大量 的能源消耗。
相关主题