污水处理厂工艺流程2
污水处理厂的工艺流程
污水处理厂的工艺流程污水处理工艺流程污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D 型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr等方法。
污水处理XXX为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的请求.颠末一级处理的污水.BOD一般可去除30%摆布.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物到达排放标准.三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等.整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.。
唐山北郊污水处理厂的工艺流程
唐山北郊污水处理厂的工艺流程一、唐山北郊污水处理厂是为了处理唐山市北郊地区的生活污水而建立的现代化污水处理设施。
本文将详细介绍该污水处理厂的工艺流程，以及每个处理步骤中所采用的技术和设备。
二、进水处理过程进水预处理进水预处理是污水处理的第一步，主要目的是去除大部分的固体悬浮物和沉积物，以及较大的杂质和颗粒。
在唐山北郊污水处理厂，进水通过格栅，去除大颗粒的杂质，随后进入沉砂池或沉淀池，沉淀悬浮物和较重的固体颗粒物。
初级处理经过进水预处理后的水流进入初级沉淀池。
在这里，水流减速，使悬浮的有机物和部分污泥沉淀到池底。
沉淀后的上清液继续向后处理，而污泥则进入污泥处理系统进一步处理。
三、生物处理过程好氧处理初级处理后的水流进入好氧生物反应池。
这些池内生活着大量的好氧微生物，它们利用有机物质和氧气，将污水中的有机物分解为二氧化碳、水和生物体。
在唐山北郊污水处理厂，这些池经过仔细设计，以确保充分的氧气供应和微生物生长条件。
二沉池处理经过好氧处理后的水流进入二沉池。
这些池内的污水经过一段时间的静置，使细小的悬浮物和生物体沉积到池底形成污泥。
上清液继续向后处理，而污泥则进入污泥处理系统。
四、深度处理过程过滤经过生物处理后的水流进入过滤装置。
过滤装置通常采用砂滤或活性炭滤材，进一步去除水中残余的微小颗粒和有机物，确保出水的清洁度和透明度。
消毒处理后的水流进入消毒单元，消毒通常采用氯气或次氯酸钠等消毒剂，以杀灭残留的细菌和病原体，确保出水的卫生安全性。
五、出水处理与回用出水处理经过深度处理后，水流通过出水管道释放到环境中，确保达到国家和地方环境排放标准，不会对周围环境造成污染。
污泥处理污水处理过程中产生的污泥经过脱水、厌氧消化和干化等处理，降低体积，减少有害物质，部分污泥经过处理后可作为肥料或填埋。
六、结论唐山北郊污水处理厂通过上述工艺流程，有效地处理了北郊地区的生活污水，保护了周边环境水质和居民健康。
该工艺流程利用先进的技术和设备，实现了污水高效处理和资源回收利用的双重目标，为城市可持续发展作出了贡献。
喀什市第二污水处理厂工艺流程
喀什市第二污水处理厂工艺流程
1.预处理阶段：
首先，收集进入污水处理厂的生活污水。
这些污水在进入处理厂前需要进行初步的格栅、沉砂池等预处理设施的处理，以去除大颗粒物、泥沙等杂质。
2.初级处理阶段：
经过预处理后的污水进入初级处理设施，主要包括平流式曝气池和生物滤池。
平流式曝气池通过充氧设备向污水中注入空气，使水中的有机物得以氧化分解。
生物滤池则利用微生物对污水中的有机物进行进一步降解。
此阶段的出水称为初级出水。
3.二级处理阶段：
初级出水进入二级处理设施，主要包括吸附池和混凝沉淀池。
吸附池使用活性炭等吸附剂对有机物进行吸附，将难以降解的有机物进一步去除。
混凝沉淀池通过加入药剂使悬浮物凝结形成较大的颗粒后沉淀，从而去除水中的悬浮物和色度。
此阶段的出水称为二级出水。
4.深度处理阶段：
经过二级处理的污水进入深度处理设施，主要包括反渗透膜系统和消毒设施。
反渗透膜系统利用半透膜的特性，将水中的溶解性固体、盐分和
有机物等有效成分过滤出去，从而实现对水质的进一步净化。
消毒设施采用紫外线消毒或氯消毒等方式消除水中的病原微生物，确保出水达到国家排放标准。
此阶段的出水称为达标出水。
污泥处理与资源化利用：
在整个处理过程中产生的污泥需要经过污泥脱水、干化等处理工序后，运往污泥处置设施进行安全填埋或无害化处理。
部分污泥可以进行资源化利用。
污水处理厂的工艺流程
污水处理厂的工艺流程
《污水处理厂的工艺流程》
污水处理厂是负责处理城市和工业区域产生的废水的设施。
在处理污水的过程中，需要经过一系列的工艺流程，以清除污水中的有害物质，保护环境和公共健康。
首先，污水从下水道输送到污水处理厂。
在进入处理厂之前，污水经过初步筛选，去除大块物质和固体颗粒。
然后，污水被送入沉砂池，这是一个大型的储水池，让污水在其中停留一段时间，使沉积物沉淀到底部。
接下来，污水被送入生化池进行生化处理。
在生化池中，微生物会分解有机物和氮、磷等营养物质，从而降解水中的污染物。
此过程有时需要加入氧气以促进微生物的代谢。
经过生化处理后的污水进入沉混池，经过沉淀，使废水中的悬浮物、浮沫和微生物等沉积下来，并分离出纯净的水。
随后，水通过消毒设备进行消毒处理，通常使用氯气或紫外线等方法，杀死残留的微生物和病原体。
最后，经过消毒处理的水会被排入河流或者用作灌溉用水。
整个污水处理过程中产生的固体废物会通过脱水设备脱水处理，然后被运往垃圾填埋场或者焚化厂。
通过这些工艺流程，污水处理厂能够将城市和工业区域产生的
废水处理成对环境友好的水质，并将其排放到环境中，从而保护环境和公共健康。
化工厂污水处理厂工艺流程
化工厂污水处理厂工艺流程
工业化工厂在生产过程中会产生大量废水，其中含有各种有机物和重金属离子，如果直接排放到环境中将对生态环境造成严重污染。
因此，化工厂需要建立污水处理厂进行处理，以达到排放标准，保护环境。
化工厂污水处理工艺是一个复杂的过程，一般包括预处理、初步处理、生化处
理和深度处理等多个环节。
首先，污水要进行预处理，包括除砂、去油、调节PH
值等步骤，以去除污水中的杂质和调节水质。
接着是初步处理，通过沉淀、澄清等方式去除污水中的悬浮物和较大颗粒物质。
然后是生化处理，将有机物降解为无害物质，主要通过好氧生物处理和厌氧生物处理达到降解效果。
最后是深度处理，加入吸附剂、活性炭等进一步去除残留的微量有机物和重金属离子，确保出水达标排放。
在化工厂污水处理过程中，需要根据实际情况选择合适的工艺流程，常见的包
括生物接触氧化法、生物滤池法、膜法、活性炭吸附法等。
不同的工艺流程有不同的特点和适用范围，需要结合实际情况进行选择。
除了以上工艺流程，化工厂污水处理还包括污泥处理环节。
在处理过程中产生
的污泥要通过脱水、干化等方式处理，以减少体积和降低对环境的影响。
污泥处理也是整个污水处理系统中重要的一环。
综上所述，化工厂污水处理是一个综合性、复杂性的工艺流程，需要各种工艺
环节的协同配合，确保污水处理效果达标，保护环境。
化工企业应该重视污水处理工作，加强管理和技术投入，以达到节能减排、可持续发展的目标。
化工污水处理厂工艺流程
化工污水处理厂工艺流程
《化工污水处理厂工艺流程》
化工污水处理是一项重要的环境保护工作，在化工污水处理厂，通过一系列的工艺流程对污水进行处理，最终达到排放标准。
下面是化工污水处理厂的工艺流程概述。
1. 预处理
污水从化工厂污水管道进入处理厂后，首先进行预处理。
这一阶段主要侧重于去除大颗粒物和固体杂质，以防止对后续处理设备产生损坏。
通常采用格栅、沉砂池等设备进行初步的处理。
2. 调节池
经过预处理后的污水进入调节池，通过加入化学试剂对污水中的PH值和碳氮比进行调节，以为后续的生物处理提供良好的
条件。
3. 生物处理
生物处理是化工污水处理厂的核心工艺流程。
污水在生物反应器中受到厌氧和好氧的交替作用，利用微生物将有机物质分解为无机物质，最终转化为二氧化碳和水。
生物处理可以采用活性污泥法、生物膜法等技术。
4. 深度处理
经过生物处理后，部分残留的固体颗粒和溶解性有机物仍然存在。
深度处理主要采用吸附、絮凝、过滤等工艺，进一步去除污水中的有机物和微生物。
5. 消毒处理
为了确保处理后的污水符合国家的排放标准，还需要对污水进行消毒处理，常用的方法有紫外线辐射、臭氧氧化等。
6. 污泥处理
在处理污水过程中产生的污泥也需要进行处理，通常经过浓缩、脱水、干化等过程，最终达到无害化处理。
通过以上工艺流程，化工污水可以得到高效处理，符合排放标准后方可进入自然环境。
化工污水处理厂的工艺流程的不断改进和创新，将有助于减少对环境的污染，保护地球的清洁和健康。
生活污水处理工艺流程
生活污水处理工艺流程引言概述：生活污水处理是为了保护环境和人类健康而进行的一项重要工作。
本文将介绍生活污水处理的工艺流程，包括预处理、初级处理、中级处理、高级处理和消毒。
一、预处理：1.1 沉淀池：生活污水首先进入沉淀池，通过重力作用，固体颗粒沉淀到底部，形成污泥。
1.2 筛网：在沉淀池后设置筛网，用于去除大颗粒的悬浮物和飘荡物，如纸张、布料等。
1.3 砂滤池：经过筛网后的污水进入砂滤池，通过砂滤层的过滤作用，去除较小的悬浮物和有机物。
二、初级处理：2.1 活性污泥法：将经过预处理的污水引入活性污泥池，通过搅拌和通气等方式，利用微生物降解有机物，使其转化为污泥。
2.2 水解酸化法：将污水引入水解酸化池，通过调节温度和酸碱度等条件，使有机物发生水解和酸化反应，产生易降解的有机物。
2.3 厌氧消化：将初级处理后的污泥引入厌氧消化池，通过厌氧发酵作用，进一步降解有机物，产生沼气。
三、中级处理：3.1 氧化沟：将初级处理后的污水引入氧化沟，通过植物的吸收和微生物的降解作用，进一步去除有机物和氮磷等营养物质。
3.2 人工湿地：将污水引入人工湿地，通过湿地植物的吸收和土壤的过滤作用，去除残留的有机物和营养物质。
3.3 活性炭吸附：将经过中级处理的污水引入活性炭吸附池，通过活性炭的吸附作用，去除有机物和微量污染物。
四、高级处理：4.1 膜分离技术：利用微孔膜或者超滤膜等膜分离技术，将污水进行过滤和分离，去除弱小的悬浮物、胶体和有机物。
4.2 反渗透技术：将经过膜分离的污水引入反渗透设备，通过高压驱动力使水份子逆渗透膜，去除溶解的离子、重金属和有机物。
4.3 紫外线消毒：利用紫外线辐射破坏细菌和病毒的遗传物质，达到消毒的效果。
五、消毒：5.1 氯消毒：将处理后的污水注入氯消毒池，加入适量的氯化物，通过氯的氧化作用，杀灭细菌和病毒。
5.2 臭氧消毒：将污水引入臭氧消毒设备，通过臭氧的氧化和杀菌作用，达到消毒的效果。
污水处理厂污水处理的工艺流程分析
污水处理厂污水处理的工艺流程分析污水处理厂是为了保护环境和人民生活质量而设立的重要设施。
污水处理工艺流程是确保污水被有效处理和净化的关键步骤。
在本文中将对污水处理厂污水处理的工艺流程进行详细分析。
首先，对于污水处理厂来说，最初的步骤是进水预处理。
主要目的是通过物理和化学方式去除大部分的悬浮物和固体颗粒，减少对后续处理设备的磨损和堵塞。
进水预处理通常包括格栅和砂池两个步骤。
格栅用于拦截大块的固体物质，如树叶、纸屑等。
而在砂池中，重力作用将较重的沙和石子沉淀到底部。
接下来是沉淀池工艺。
在进水预处理之后，污水进入沉淀池。
沉淀池是一个容纳待处理污水的大型容器。
在这个过程中，污水中的固体颗粒会逐渐沉淀到底部，形成污泥。
沉淀池中的污泥会根据密度的不同分为三层：顶部是浮渣层，中间是清水层，底部是污泥层。
通过适当的排泥装置，可以将污泥和浮渣去除。
在污水处理厂的下一步是生化处理工艺。
生化处理是通过微生物的作用将有机物质分解成无机物质。
在生化处理过程中，主要采用活性污泥法或固定膜法。
活性污泥法是通过向进入反应池的污水中加入大量的处于活跃状态的微生物群落，使其分解有机物质并氧化酵素，使有机物质逐渐转化为无机物质。
此外，固定膜法也是一种常见的生化处理方法，通过利用生物膜吸附和生化过程将有机物质转化为无机物质。
然后是沉淀池技术。
在生化处理后，污水进入次沉池。
次沉池是用来分离废水中残留的微生物和微小的悬浮颗粒。
在次沉池中，通过向污水中注入聚合铝硫酸盐或高分子有机物等化学物质，使得气泡聚集，将污水中的固体物质捕获下来。
最终，进行消毒处理。
消毒就是通过杀灭或去除污水中的病原体来净化水质。
常见的消毒方法包括紫外线消毒、氯消毒和臭氧消毒。
紫外线消毒利用紫外线照射可以破坏病原体的核酸结构，从而使其丧失活性。
而氯消毒则是通过加入氯化物或漂白粉等含氯化合物来杀灭病原体。
臭氧消毒是利用臭氧氧化能力来杀灭病原体，臭氧具有分解重金属和有机物质的能力。
污水厂工艺流程
污水厂工艺流程
《污水厂工艺流程》
污水厂工艺流程是指对污水进行处理的一系列工艺步骤，以达到净化污水、消除污染物及确保排放标准的目的。
污水处理工艺流程通常包括预处理、初级处理、二级处理和三级处理四个阶段。
在污水处理厂中，首先进行的是预处理，主要是通过格栅和沉砂池等设备对进水中的大颗粒杂质进行过滤和沉淀。
这一步骤的目的是排除大颗粒物质，减轻后续处理设备负担，并清除可能影响后续处理效果的杂质。
接下来是初级处理，主要采用沉淀池和流式沉砂池等设备进行沉淀分离。
污水在初级处理过程中，有机物被分解、沉淀和吸附，使废水中的有机物和固体颗粒大部分得到去除。
而沉淀后的污泥经过浓缩，可以作为有机肥料或填埋处理。
二级处理是通过生物处理的方式，采用活性污泥法或生物膜反应器等设备，将水中的有机物和氮磷污染物转化为污泥和气体。
在这个阶段，微生物起到了关键作用，通过氧化分解有机物，同时降解氮磷物质，净化水体。
最后是三级处理，主要用于进一步去除水中残留的有害物质和微生物。
这个阶段通常采用化学处理或者高级氧化反应器进行处理，以确保出水达到国家排放标准。
总的来说，《污水厂工艺流程》是一个依次处理、逐步净化、最终排放的过程，通过不同的工艺步骤逐渐对污水进行处理，最终达到净化水质，保护环境的目的。
二、AB法
A段曝气池的计算需氧量为437.5 kgO2/h（t＝11℃），实 际供氧量可达727 kgO2/h。富余的供氧量主要满足混合液的 搅拌及其他氧的消耗，如工业废水中的H2S。B段曝气池的计 算需氧量为1029 kgO2/h（t＝11℃）
AB工艺流程
典型的AB工艺流程
在工艺流程上分 A、B两段处理系统，其中A段由 A段曝气 池与沉淀池构成， B段由 B段曝气池与二沉池构成。两段 分别设污泥回流系统，A段的负荷高，B段的负荷低，污水 先进人高负荷的 A段，然后再进人低负荷的 B段，两段串 联运行
AB (BAF（Biological Aerated Filter）)工艺
(二)A段和B段工艺特点 l、A段工艺特点
(1)一般工艺参数 (2)运行状态可变化调整 (3)具有抗冲击负荷的能力
（4）污泥产生的特点 （5）对难降解物质有去除作用
2. B段工艺特点
（三）AB工艺的脱氮除磷作用
1、AB工艺的脱氮功能 2、AB工艺的除磷功能 3、AB工艺与生物除磷脱氮工艺的结合（四）污泥产率及特性来自 η—— 理效率(％)。
从运转管理和容积节省等方面综合分析，由一个反应器改为两个反应 器串联运行，可取得明显的环境经济效益。这便是AB工艺采用两段 法的动力学基础。
串联反应器数n、处理效率η与所需的反 应器总容V总间的关系
二、AB工艺的特性 (一)AB工艺流程的一般特点
1. 不需设初沉池 2. 具有一定的除磷脱氮功能 3. 适合部分工业废水的处理 4. 适用于部分难降解有机废水的处理 5. 基建投资少、运行费用低、能源消耗省 6. 可分期建设和运行灵活
污水处理厂处理流程简述
第一章工艺说明一．工艺原理1.隔油隔油是利用油水不互溶及比重差来实现废水中的油、水分离的一种过程。
2.气浮气浮法是固液分离或液液分离的一种技术。
它是通过溶气泵产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下，上浮至水面形成浮渣，进行固液或液液分离。
气浮法用于从废水中去除比重小于1的悬浮物、油类和脂肪，并用于污泥的浓缩。
3.生物脱氮废水处理整个过程是通过物理、化学和生物化学作用来完成的。
物理、化学作用是将废水中的悬浮物质吸附、沉淀；生物化学作用是在缺氧好氧条件下，微生物在其正常的新陈代谢过程中，把碳氢氮化物分解，排出CO2、H2O、N2等无害物质，达到废水净化的目的。
废水的生化处理主要是指生物化学过程。
脱氮生物处理过程是一系列复杂反应的总过程。
所以本装置只能写出主要的生物化学反应过程以示说明，例如生物脱氮过程如下所示：废水在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从缺氧酸化段出来的废水进入好氧段，同时好氧段处理后的出水也回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮和亚硝态氮，另外，由于废水中所含反硝化碳源不足，在缺氧池中加入甲醇废水作为生物补充碳源。
经过缺氧段的处理后，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮目的，同时废水中的大部分有机物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。
反硝化有机碳源以甲醇为例，其反硝化方程式如下：6NO3-+5CH3OH 反硝化细菌3N2+5CO2+7H2O+6OH-2NO2-+ CH3OH 反硝化细菌 N2+ CO2+ H2O+2OH-废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。
在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低，因此在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液以提供硝化反应所需要的碱度。
废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮和亚硝酸盐氮（硝酸盐氮通过回流至缺氧段，在缺氧段最终转化为氮气后得到有效脱氮），同时有机物得到进一步的降解，使最终出水COD达标。
污水处理厂工艺流程
污水处理厂工艺流程污水处理厂是指对城市生活污水、工业废水等进行处理，以达到排放标准和再利用标准的设施。
污水处理厂的工艺流程是非常复杂的，需要经过多个环节的处理才能最终实现对污水的有效处理。
下面将介绍污水处理厂的工艺流程。
首先，污水处理厂的工艺流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
预处理阶段主要是对污水进行初步的处理，包括除污、除沙、除油等工艺，以去除污水中的杂质和固体颗粒物。
这一阶段的处理可以减少后续处理过程中的污泥量，保护设备不受损坏，提高处理效果。
接下来是初级处理阶段，这一阶段主要采用物理方法对污水进行处理，包括格栅、沉砂池等设备的运用，以去除污水中的悬浮物和沉淀物。
初级处理的主要目的是减少有机物和固体悬浮物的含量，为后续中级处理提供条件。
中级处理阶段是对初级处理后的污水进行生化处理，主要采用生物处理技术，包括活性污泥法、厌氧处理等方法，以去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。
这一阶段的处理是污水处理厂的核心环节，也是最为复杂和关键的环节。
最后是高级处理阶段，这一阶段主要是对中级处理后的污水进行深度处理，包括膜分离、生物膜法等高级处理技术的运用，以去除污水中的微生物、重金属、难降解有机物等。
高级处理的主要目的是使处理后的水质达到排放标准或再利用标准，实现对污水的最终处理和利用。
总的来说，污水处理厂的工艺流程是一个复杂而系统的过程，需要各个环节的配合和协调，才能最终实现对污水的有效处理和利用。
随着科技的进步和工艺的不断创新，污水处理厂的工艺流程也在不断完善和提高，为保护环境、改善水质做出了重要贡献。
希望通过不懈的努力，污水处理厂的工艺流程能够更加高效、节能、环保，为人类的可持续发展做出更大的贡献。
污水处理厂工艺流程
污水处理厂工艺流程污水处理厂是对城市生活污水进行处理，使之达到排放标准，保护环境和人类健康的设施。
污水处理厂工艺流程是指污水经过一系列的处理工艺，最终实现污水的净化和排放。
下面将介绍污水处理厂的工艺流程。
首先，污水处理厂的工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
在预处理阶段，污水首先经过格栅除渣，去除污水中的大颗粒杂质。
然后进入沉砂池，通过沉降去除污水中的沙土等颗粒物。
接下来是初级处理阶段，污水经过沉淀池，通过重力沉降去除污水中的悬浮物和泥沙。
在中级处理阶段，污水经过好氧生物处理，通过微生物的作用，将有机物降解为无机物。
最后是高级处理阶段，污水经过深度过滤和消毒处理，最终达到排放标准。
其次，污水处理厂的工艺流程中有一些关键设备和工艺。
例如，预处理阶段的格栅除渣设备、初级处理阶段的沉淀池和中级处理阶段的好氧生物处理设备等。
这些设备通过物理、化学和生物等多种手段，对污水进行处理，最终达到净化的效果。
另外，污水处理厂的工艺流程中需要严格控制各个阶段的运行参数。
比如，在初级处理阶段，需要控制污泥的浓度和沉淀效果；在中级处理阶段，需要控制好氧生物处理池中的氧气供给和温度等参数。
只有严格控制这些参数，才能保证污水处理的效果。
最后，污水处理厂工艺流程的运行需要有专业的操作人员进行监控和管理。
他们需要对污水处理设备和工艺流程进行定期维护和检修，保证设备的正常运行。
同时，他们还需要对污水处理过程进行实时监测，及时调整各个阶段的运行参数，保证污水处理效果达标。
总之，污水处理厂工艺流程是一个复杂的系统工程，需要各个阶段的配合和严格控制。
只有科学合理地设计工艺流程，配备专业的操作人员，严格控制各个阶段的运行参数，才能保证污水处理的效果，保护环境和人类健康。
水处理工艺流程(包括新鲜水、脱盐水、循环水、中水回用及污水处理资料)
❝ 水处理车间各岗位工艺流程水处理车间的岗位分为：❝ 一、新鲜水岗位❝ 二、循环水岗位（净化循环水、空分循环水、热电循环水、气化循环水） ❝ 三、化学水（脱盐水）岗位❝ 四、中水回用岗位❝ 五、污水岗位(二)、循环水岗位：循环水各系统的工作原理基本一样，只是冷却塔、过滤器个数不一样.其中，净化合成循环水设计能力（处理水量）为40000m3/h ，规格为8×5000m3/h,空分循环水设计能力为25000m3/h ，规格5×5000m3/h ，热点循环水设计能力为11000m3/h,规格为2×5500m3/h ，气化循环水设计能力为25000m3/h ，规格❝ 1.新鲜水的岗位任务将原水经预处理水质达标后供给全厂生活生为5×5000m3/h.1.循环水的岗位任务净化、空分、热电、气化四套循环水系统主要任务是向各循环水装置提供合格水质,压力、温度、流量符合各工艺要求的冷却用循环水。
并根据工艺指标,对循环水进行加药及旁滤处理，负责循环水系统的操作与运行,确保循环循环水水质、水量、压力及温度等工艺指标在合格范围内。
2.工艺流程(结合图)以净化合成循环水为例：由厂外水处理厂处理过后的合格原水经由D426×8的生产给水管供入空分循环水系统,循环水泵从吸水池(V26201）将循环水送入D1220×12的主管网，经各支线到空分热交换器，循环水吸收工艺介质的热量后，依靠余压通过D1220×12的回水主管回到冷却塔塔顶，经塔内配水系统进入淋水填料蒸发、传导散热冷却后进塔下集水池,再进入循环水吸水池;另一部分经过循环水旁滤器过滤杂质后，进入循环水吸水池。
循环水在系统中损失的部分由厂区生产给水管、高浓盐水处理回用水管、中水处理回用水管及污水处理回用水管补入循环水池,旁滤器反洗废水进入反洗水集水池（V26102），经由反洗水回用水泵（P26104A-B）送入中水处理站,进行回用处理。
污水处理厂
（三)污水处理厂1.术语处理和利用污水、污泥的一系列构筑物和附属建筑物的总称。
来源：《排水工程》［M] 中国建筑工业出版社，2012。
22.设施分级和分类2.1设施分类（1）污水处理厂按处理深度可分为一级污水处理厂（一级处理工艺流程大体为泵房、沉砂、沉淀及污泥浓缩、干化处理等），二级污水处理厂（二级处理可分为两级，二级处理(一）工艺流程大体为：泵房、沉砂、初次沉淀、曝气、二次沉淀及污泥浓缩、干化处理等；二级处理（二)工艺流程大体为:泵房、沉砂、初次沉淀、曝气、二次沉淀、消毒及污泥提升、浓缩、消化、脱水及沼气利用等）,深度污水处理厂（生产设施主要包括：混合、絮凝、沉淀（或澄清）、过滤、消毒等设施）。
（2）污水处理厂按处理污水来源可分为生活污水处理厂和工业污水处理厂。
（3）污水处理厂按建设形式可分为地上污水处理厂和地下污水处理厂。
2.2设施分级污水处理厂按设计规模可分为五级；Ⅰ类：50～100万m³/d；Ⅱ类：20～50万m³/d;Ⅲ类:10～20万m³/d;Ⅳ类：5~10万m³/d;Ⅴ类：＜5万m³/d；来源：《城市污水处理工程项目建设标准》（2001，建标（2001）77号）3.设施规模3.1用地规模（1)国家规范要求城市污水处理厂规划用地指标宜根据规划期建设规模和处理级别按照下表的规定确定城市污水处理厂建设用地控制面积（hm2）注：1. 用地指标是按生产必须的土地面积计算。
2. 本表指标未包括厂区周围绿化地带用地.3。
本用地指标不包括进场污水浓度较高及深度处理用地,需要时可视情况增加.（2）建设标准要求城市污水处理厂建设用地控制面积（hm2)注：①表中的用地面积为污水处理厂围墙内所有设施的控制面积，包括绿化、道路等设施的用地面积。
②建设规模大的取上限，规模小的取下限,中间规模应采用内差法确定。
③建设用地面积为控制的上限，实际使用中不应大于表中的限值.④一级、二级污水处理厂的用地面积，均按照有初次沉淀池的工艺流程考虑.⑤二级污水处理厂的用地面积限定为城市污水，城市污水的水质限定如下:BOD5≤200mg/L，COD cr≤400mg/L,SS≤300mg/L,NH3-N≤400mg/L，TN≤55mg/L,TP≤6mg/L；出水水质按国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的B标准.⑥小于1万m3/d规模的污水厂占地面积应符合国家其他的有关规定。
污水处理厂的工艺流程
污水处理厂的工艺流程污水处理厂是城市环境保护的重要组成部分，它的工艺流程直接关系到城市污水处理的效果和环境保护的成效。
污水处理厂的工艺流程一般包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
首先是预处理阶段，预处理是指对进入污水处理厂的原污水进行初步的固液分离和除砂除渣等处理。
这个阶段的主要设备包括格栅、砂池和调节池。
原污水经过格栅的过滤和砂池的沉淀，去除了大颗粒的杂质和沉淀物，然后进入调节池进行混合和调节，使水质均匀一致，为后续的处理提供良好的条件。
接下来是初级处理阶段，初级处理是指对预处理后的污水进行进一步的固液分离和生物处理。
这个阶段的主要设备包括格栅池、沉砂池、沉淀池和生物接触氧化池。
原污水经过格栅池和沉砂池的过滤和沉淀，去除了小颗粒的杂质和沉淀物，然后进入沉淀池进行二次沉淀，最后进入生物接触氧化池进行生物降解，使有机物得到进一步的降解和去除。
然后是中级处理阶段，中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步的生物处理和氧化处理。
这个阶段的主要设备包括好氧池、厌氧池和曝气池。
原污水经过好氧池和厌氧池的生物降解和氧化处理，去除了有机物和氮磷等污染物，然后进入曝气池进行氧化处理，使水体得到进一步的净化和氧化。
最后是高级处理阶段，高级处理是指对中级处理后的污水进行进一步的深度处理和净化处理。
这个阶段的主要设备包括过滤器、消毒器和除臭器。
原污水经过过滤器的深度过滤和消毒器的消毒处理，去除了微小颗粒和细菌病毒等有害物质，最后经过除臭器的除臭处理，使水质得到最终的净化和处理。
总的来说，污水处理厂的工艺流程是一个系统工程，需要各个阶段的设备和工艺配合协调，才能达到对污水的全面处理和净化。
只有不断完善和提高污水处理厂的工艺流程，才能更好地保护环境、改善水质，为城市的可持续发展和人民的生活健康提供更好的保障。
污水厂工程施工流程(3篇)
第1篇一、项目前期准备1. 设计阶段：根据项目需求，进行可行性研究、方案设计、初步设计等工作，确定污水厂的位置、规模、工艺流程等。
2. 报批阶段：将设计方案提交给相关部门进行审批，包括环保、规划、土地、建设等。
3. 采购阶段：根据设计方案，采购设备、材料、施工机械等。
二、施工阶段1. 施工准备：对施工现场进行清理，搭建临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
2. 测量放线：按照设计图纸，进行场地测量，确定施工控制网，进行放线。
3. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，包括土方开挖、支护、降水等。
4. 基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
5. 管道及设备安装：根据设计要求，进行管道及设备安装，包括管道敷设、设备调试等。
6. 结构施工：按照设计要求，进行结构施工，包括墙体、屋顶、楼板等。
7. 电气及自控系统安装：按照设计要求，进行电气及自控系统安装，包括电缆敷设、设备调试等。
8. 通风及给排水系统安装：按照设计要求，进行通风及给排水系统安装，包括管道敷设、设备调试等。
9. 园林绿化：按照设计要求，进行园林绿化，包括绿化带、景观小品等。
三、试运行阶段1. 设备调试：对设备进行试运行，确保设备运行正常。
2. 调试运行：对整个污水厂进行调试运行，包括工艺流程、设备运行、水质达标等。
3. 验收：根据设计要求，进行竣工验收，包括设备运行、水质达标、环保达标等。
四、后期维护阶段1. 日常维护：对污水厂进行日常维护，确保设备正常运行。
2. 定期检修：对污水厂设备进行定期检修，确保设备安全运行。
3. 水质监测：对污水厂出水水质进行监测，确保出水达标。
4. 技术改造：根据实际情况，对污水厂进行技术改造，提高处理效果。
总之，污水厂工程施工流程包括项目前期准备、施工阶段、试运行阶段和后期维护阶段。
在整个施工过程中，要严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量和安全。
第2篇一、前期准备1. 设计阶段：根据项目需求，进行污水厂的设计工作，包括工艺流程、设备选型、土建结构等。
污水厂的工艺流程
污水厂的工艺流程污水处理是指将污水中的有害物质去除，使其达到排放标准或可再利用的水质要求的过程。
污水处理工厂是对城市、工业和农村污水进行处理的设施，其工艺流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
下面将详细介绍污水处理厂的工艺流程。
1. 预处理。
预处理是指对生活污水中的大颗粒杂质进行初步去除的过程。
首先是格栅处理，通过格栅将污水中的大颗粒杂质如纸张、布料、塑料袋等去除。
然后是砂沉池处理，将污水中的沙子、泥土等沉淀到池底，以减少对后续处理设备的损害。
最后是调节池处理，对污水进行初步的调节，以平稳进入下一阶段的处理。
2. 初级处理。
初级处理是指对污水中的悬浮物和生物有机物进行去除的过程。
首先是沉淀池处理，将污水中的悬浮物沉淀到池底，形成污泥。
然后是流速调节池处理，通过调节流速和停留时间，使污水中的悬浮物和有机物得到充分沉淀。
最后是沉淀池处理，将污水中的沉淀物和浮渣分离，得到初步处理后的污水。
3. 中级处理。
中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步处理的过程。
首先是生物处理，将初级处理后的污水通过生物接触氧化池或活性污泥池进行生物降解，去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。
然后是沉淀池处理，将生物处理后的污水中的污泥进行沉淀和回流，提高处理效果。
最后是消毒处理，对处理后的污水进行消毒，以杀灭其中的病原微生物，使其达到排放标准。
4. 高级处理。
高级处理是指对中级处理后的污水进行进一步提升水质的过程。
首先是过滤处理，通过过滤设备对污水进行深度过滤，去除其中的微小颗粒和有机物。
然后是吸附处理，通过吸附剂对污水中的难降解有机物和重金属进行吸附和去除。
最后是膜分离处理，通过膜分离设备对污水进行膜过滤或反渗透处理，去除其中的微生物和溶解性有机物，使其达到可再利用的水质要求。
综上所述，污水处理厂的工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段，通过一系列的物理、化学和生物方法对污水进行处理，使其达到排放标准或可再利用的水质要求。
医院污水处理厂工艺流程
医院污水处理厂工艺流程医院污水处理是一项重要的环保工作，其工艺流程需要经过严格设计和操作，以确保排放的水质符合国家相关标准，保护环境和公众健康。
下面将介绍医院污水处理厂的工艺流程。
一、预处理阶段医院污水处理的第一步是预处理阶段，这一阶段的主要目的是去除大颗粒的杂质和沉淀物，以减轻后续处理设备的负担。
预处理包括格栅除渣和沉砂池处理。
格栅除渣是通过设置格栅，将污水中的大颗粒杂质拦截下来，以便后续处理。
沉砂池处理则是利用沉降原理，让污水中的沉淀物沉积到池底，再通过排泥系统将沉淀物排出。
二、生化处理阶段生化处理是医院污水处理的核心阶段，主要包括接触氧化池、好氧池和厌氧池等设备。
在接触氧化池中，污水与生物颗粒接触，通过生物降解作用，去除有机物质。
好氧池则提供充足的氧气，促进细菌的生长和有机物的分解。
而厌氧池则是在缺氧条件下进行处理，可以去除污水中的硫化氢和氨氮等物质。
三、二沉池处理生化处理后的污水需要进一步净化，这时候就需要通过二沉池处理。
二沉池采用沉淀法，将污水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来，从而净化水质。
在二沉池中，污水经过慢速水平流动，使悬浮物沉降到池底，再通过池底的排泥系统将其排出。
四、消毒处理消毒处理是为了杀灭污水中的细菌和病原体，以确保排放的水质符合相关标准。
常用的消毒方法包括氯气消毒、次氯酸钠消毒和紫外线消毒等。
在医院污水处理厂中，通常会选择适合的消毒方法，对处理后的污水进行消毒处理。
五、深度处理深度处理是为了进一步提高污水的水质，包括高级氧化处理、活性炭吸附等方法。
这些方法可以去除污水中的微污染物质，提高水质的稳定性和安全性。
六、过滤处理最后一道工艺是过滤处理，通过过滤器对处理后的污水进行最后的净化，去除残余的微小颗粒和有机物质。
过滤器通常采用砂滤器、滤布过滤器等设备，将污水中的杂质拦截下来，最终得到清澈透明的水质。
以上就是医院污水处理厂的工艺流程，经过这一系列的处理，医院污水可以得到有效的净化，保护环境和公众健康。
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污水处理厂系统解决方案污水处理厂一、工艺流程典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段，如图1。
由机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统，其BOD5和SS去除率可达到9 0%～98%。
处理效果介于一级和二级处理之间的一般称为强化一级处理、一级半处理或不完全二级处理，主要有高负荷生物处理法和化学法两大类，BOD5去除率可达到45%～75%。
具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。
为了去除特定的物质，在二级处理之后设置的处理系统属三级处理，例如化学除磷、絮凝过滤、活性炭吸附等。
机械处理工段机械（一级）处理工段包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。
机械（一级）处理是所有污水处理工艺流程必备工程（尽管有时有些工艺流程省去初沉池），城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。
生化处理工段生化处理是整个污水处理过程的核心，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如氧化沟法、SBR法、A/O法等。
污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。
目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。
生化处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物（CO2）、液体产物（水）以及富含有机物的固体产物（微生物群体或称生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离，从净化后的污水中除去。
污泥处理工段生化处理工段的污泥，先到污泥泵房，部分污泥回流至生化处理工段，另一部分污泥（剩余污泥）用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。
污泥浓缩池浓缩一定时间后，上清液回流到污水提升泵房的集水池；浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池，用污泥泵提升到污泥脱水机房。
污泥在脱水机房脱水后，制成泥饼外运。
二、常见的污水处理工艺目前，常见的污水处理工艺有A2/O法、氧化沟法、SBR法、CASS法、CAST法、AB 法、生物接触氧化法（BOC）、曝气生物滤池（BAF）、生物膜法等。
A2/O法A2/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物消化及反消化工艺和生物除磷工艺的综合，其工艺流程图如图2。
生物池通过曝气装置、推进器（厌氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。
A2/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。
在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
以上三类细菌均具有去除BOD5的作用，但BOD5的去除实际上是以反硝化细菌为主。
以氧化还原电位（ORP）和溶解氧（DO）为主要控制参数，来对曝气系统、内回流系统、外回流系统、剩余污泥排放系统进行控制，以实现良好的除磷脱氮效果，有效地降低污水中的BOD5，同时最大限度地节约能源，使整个系统高效稳定地运行。
氧化沟法氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。
它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。
氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator，简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。
氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。
氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。
其工艺流程图如图4。
氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。
因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。
氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置，是氧化沟具有独特水力学特征和工作特性。
随着氧化沟工艺的发展，目前，在工程应用中比较有代表性的形式有：多沟交替式氧化沟（如三沟式、五沟式）及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔（Orbal）氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。
SBR法SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，其工艺流程图如图3。
SBR法工艺具有以下特点：工艺运行简单，基本实现无需搬运操作，进水、曝气、沉淀、排水、闲置五道程序可由PL C实现程序控制，运行的程序也可根据水质变化情况重新编排，使本来十分繁琐的操作变成全自动运行；耐冲击负荷。
污水逐渐进入池内，被池内的水缓慢稀释，污水与原池内的水的比例是逐渐提高的，所以耐水质变化的冲击；出水水质好。
池内水沉淀时是在水平流速为零的理想静止状态下沉淀，沉淀效果好。
池内溶解氧值交替变化。
沉淀排水时，溶解氧接近零，抑制了丝状菌的生长，污泥沉淀性能好；能耗低。
由于池内溶解氧的交替变化，使溶解氧浓度梯度大，提高了氧的利用率。
没有污泥回流系统，节省了能耗，降低了运行费用；SBR可实现连续进水，污水量较小时只需设置一个池子即可运行，省去了污水流量随时间变化分配的自动控制阀门，只设一台滗水器，池子结构形式也更为简单。
ìCAST法CAST工艺（Cyclic Activaled Sludge Technolohy）是一种循环活性污泥法，CAST系统是一个间隙式反应器，在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断地重复进行，该法将生物反应过程和泥水分离过程在一个池子中进行。
其工艺流程图如图5。
CAST工艺是一种“充水和排水”活性污泥法，废水按一定周期循环处理，CAST工艺是S BR工艺的改进型，其每一个循环有下列各个附段组成：充气／曝气、充水／沉淀、撇水、闲置。
各个阶段组成一个循环，并不断重复循环，开始时，由于充水，池中水位由某一最低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀,在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至池子设定的最低水位，然后再重复上述全过程。
CAST法的池子分三个区，即首选择区，兼氧区，主曝气区；在选择区中，废水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除，选择区可以恒定容积，也可以变容积运行，多池系统的进水配水池也可用作选择区，回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得到反硝化，选择区的最基本功能是防止产生污泥膨胀；兼氧区内微量曝气，亦可调节曝气区进行缺氧除磷；主曝气区内主要进行降解有机物和硝化，同时也进行着硝化—反硝化过程。
ìCASS法CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是循环活性污泥技术（CAST）的一种型式。
其主要原理是：把序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为预反应区，后部为主反应区。
在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程，完成对污水中有机物质的降解。
CASS工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能。
也能够减轻二沉淀池的负荷，有利于提高二沉池固液分离效果。
ìAB法AB法（Adsorption Biodegradation）是一种新型的两段生物处理工艺，与普通活性污泥法相比，它具有高效、稳定、节省能耗、造价低等优点。
典型的AB工艺流程：污水——格栅——沉沙池——A段曝气池——中间沉淀池（污泥回流至A段曝气池）——B段曝气池——二次沉淀池（污泥回流至B段曝气池）——出水。
AB法技术上的突破主要在A段：该段前省去了初沉池，A段曝气池在高负荷[≥2kgBOD5/（kgMLSS•d）]、短停留时间（30min）、低溶解氧（0.5～1mg/L）、短泥龄（0.5～0.7d）的条件下运行。
但是，目前对A段工艺的工作机理研究尚未取得突破性进展，例如A段工艺在无污泥再生的条件下却能保持微生物的活性和良好的污泥沉降性能，这是传统的微生物吸附氧化机理所不能解释的。
具有优良的污染物去除效果，较强的抗冲击负荷能力，良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等。
（1）对有机底物去除效率高。
（2）系统运行稳定。
主要表现在：出水水质波动小，有极强的耐冲击负荷能力，有良好的污泥沉降性能。
（3）有较好的脱氮除磷效果。
（4）节能。
运行费用低，耗电量低，可回收沼气能源。
经试验证明，AB法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%~25%。
ì生物接触氧化法（BOC）生物接触氧化法（Biologrcal eolllaet oxidation prceess，BOC）是一种浸没型生物膜法，废水与填料上的生物膜相接触，在生物膜上的微生物作用下，废水得以净化。
其处理构筑物是浸没曝气式生物滤池，也称生物接触氧化池。
生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。
从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。
在接触氧化池中，微生物所需要的氧气来自水中，而废水则自鼓入的空气不断补充失去的溶解氧。
空气是通过设在池底的穿孔布气管进入水流，当气泡上升时向废水供应氧气，有时并借以回流池水。
与活性污泥法比较，生物接触氧化法具有下列特点：（1）由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。
生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；（2）生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；（3）由于生物固体量多，水流又属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；（4）生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污泥产量较低。