品质部岗位职责及KPI指标
某公司品质管理部KPI考核指标
某公司品质管理部KPI考核指标背景品质管理部是某公司中非常重要的部门，负责确保产品和服务的质量达到客户的期望，并持续改进。
为了评估品质管理部的绩效和激励员工，制定了一套KPI考核指标。
目标本文档的目标是介绍某公司品质管理部的KPI考核指标，包括指标的定义、计量方法和目标要求。
指标一：产品质量指标定义：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
计量方法：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
目标要求：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
指标二：客户满意度指标定义：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
计量方法：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
目标要求：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
指标三：持续改进指标定义：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
计量方法：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
目标要求：每季度至少开展5个持续改进项目，实施的改进成果应能够带来显著的效益和质量提升。
品质管理部门绩效考核KPI绩效指标
质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标1.05、在线质控班组绩效考核指标1、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03 在线质控考核指标绩效评估标准权重(%1过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40 （封顶60）2市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为2次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15 次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为16次以上。
253样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104体系运行效果随机抽查和内部、夕卜部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105工作满意度与其它部门积极配合，其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次与其它部门积极配合，其它部门投诉6一8次与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上15优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、在线质控主管考核指标3.06、在线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料在线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01 中心实验室主管考核指标4.02 在线质控主管4.03质虽体系管理员4.04 标准化体系管理员附：中心实验室班组月份考评表（2005年）附：中心实验室员工月份考评表（2005年）附：在线质控员工（）月份考评表（2005年）附：在线质控班组()月份考评表(2005年)。
品质部经理KPI考核指标
批次:同一种产品同一批次同一检测时间为一批
99％
品质部
3、检验及时性（进料、过程）
进料检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100%
100％
品质部
生产部
过程检验及时率=及时检验批次/检验总批次＊100
100%
品质部
生产部
4、检验费用控制率
检验费用控制率=当期实际检验费用/标准检验费用＊100％
品质部经理KPI考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定
量
化
指
标
(70%）
1、检验准确性
进料检验准确性
原材料:生产性原材料
100%
生产部（仓库）
月
度
产品检验准确性
产品：已出厂上市的销售产品；
不合格：以抽检不合格检验报告为准
99％
品质部
2、产品合格率
产品合格率=合格批次/送检总批次*100%
检验费用:包括检验人员的工资、试剂、检验器具等费用
标准：根据预算确定定额
100％
财务部
5、客诉
每出现一次客户投诉，扣3分，最多扣完本项分值
投诉：售后因质量问题发生处理费用的投诉
营销部
定
性
指
标
（30%）
月
度
关
键
事
件
品质人员在履行岗位过程中，发生重大质量问题,导致客户批量退货，全部绩效为0分。
说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。
品质部(标签)绩效考评标准 KPI考核
品质部（标签）岗位考核项目及考核标准
岗位 工作内容重点
考核项目 权重
扣分说明
产能 100分
1.扣除首件时间，单个料号在单位时间内检包数量/对应料号标准产能，计算单个料号达成率。 40% 2.取当月所有料号达成率平均值为最终达成率；
3.最终达成率*40（权重）等于最终产能分数。
实时产能 实时产能 主管考核
主管考核 人事考勤 日常稽核 主管考核 主管考核 主管考核
6.无故不配合加班等工作安排，每次扣30分。
主管考核
7.最终100-（扣分总和）得分*30分（权重）为最终5S分数。
主管考核
出勤 特别贡献 总分：
无论何种原因，非公休状态请假，每请假1天扣除总分1分。
1.检验人员在交货前拦截到混料、标签料号错误等重大异常，每拦截一次在总分后加10分。 2.有改进提案被采纳、有公司层面公告奖励时，每次总分加10分。
正面形象。
特别贡献
1.交货前拦截到混料、标签料号错误等重大异常，每拦截一次在总分后加10分。 2.有改进提案被采纳、有公司层面公告奖励时，每次总分加10分。
主管及 相 关工站 主管及 相 关工站
主管考核
人事考勤
实时事件
总分： 绩效总分=工作速率得分+效果得分+5S得分+目及考核标准
岗位 工作内容重点
考核项目 权重
考核标准（各项得分=（100-扣分）*权重）
交期达成 100分
20%
以月底业务统计交期达成率为依据，因品检单位直接原因导致未达标时缺一个百分点扣5分。 正常沟通延期者不计为延期。
品质达成 100分
20%
以品检直接责任人的客诉件数为考核，每发生一笔扣5分，扣完为止。
品质部KPI考核指标
品质部KPI考核指标一、引言品质部是企业中非常重要的一个部门，其职责是确保产品和服务的质量满足客户的需求和期望。
为了评估品质部的工作绩效，可以采用关键绩效指标（KPIs）来衡量品质部的业绩。
本文将介绍一些常用的品质部KPI 考核指标，并且解释其意义和计算方法。
二、关键绩效指标1.客户满意度指数（CSI）客户满意度指数是衡量企业产品和服务质量的重要指标之一、品质部可以通过定期的调查问卷来评估客户满意度，并将结果转化为一个指数，用于衡量品质部的质量管理工作。
CSI指数的计算方法可以是简单加权平均值，也可以是加权平均值的加总等。
2.产品质量指标（PQI）产品质量指标是衡量产品质量的关键指标之一、品质部可以通过收集并分析产品质量数据来计算PQI指标。
PQI指标可以包括产品缺陷率、产品投诉率、产品寿命等多个维度的指标。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品质量，满足客户的需求。
3.流程效率指标（PEI）流程效率指标是衡量品质部工作效率的重要指标之一、流程效率指标可以包括产品质量检查的效率、产品质量改进的效率等。
品质部可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段来提高流程效率指标。
4.品质管理周期（QMC）品质管理周期是衡量品质部工作效果的指标之一、品质管理周期指的是从产品设计到产品上市的整个过程，品质部需要在这个过程中对产品质量进行把控和改进。
通过缩短品质管理周期，品质部可以提高产品质量，并且在市场上占据竞争优势。
5.技术支持指标（TSI）技术支持指标是衡量品质部对技术支持的质量的指标之一、技术支持指标可以包括技术支持响应时间、问题解决率等。
通过提供高品质的技术支持，品质部可以增强企业在市场中的竞争力。
三、总结品质部KPI考核指标是衡量品质部工作绩效的重要依据。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品和服务的质量，并且满足客户的需求。
同时，品质部还可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段，提高工作效率和工作质量。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标1.产品质量指标产品质量是品质管理部最核心的工作内容，衡量产品质量需要从多个维度考虑，可从以下几个方面制定KPI指标：-产品缺陷率：统计每批产品中各类缺陷的数量和比例。
-产品寿命：统计产品的使用寿命和维修次数，以评估产品的可靠性。
-客户满意度：通过客户调研、投诉率等方式，衡量客户对产品质量的满意程度。
-产品改进率：统计产品改进的次数和效果，评估品质管理部在产品质量改进方面的贡献。
2.工作效率指标为了提高品质管理部的工作效率，可以设置以下指标：-报废率：统计报废品的数量和比例，评估品质管理部在减少废品方面的工作效果。
-缺陷追溯时间：评估品质管理部在追溯产品缺陷根源方面的速度和准确性。
-测试周期：统计产品质量测试所花费的时间，评估品质管理部在测试工作效率方面的表现。
-工作完成率：统计工作计划的完成情况，评估品质管理部的工作执行能力。
3.团队合作指标-协作评价：通过调研、评估等方式，评估品质管理部与其他部门的协作效果，包括工作配合、信息传递等方面。
-问题处理时间：评估品质管理部在与其他部门沟通协作过程中处理问题的速度和效果。
-跨部门培训：评估品质管理部是否主动提供跨部门培训，以提升跨部门协作的能力。
4.创新改进指标-创新项目占比：评估品质管理部主导或参与的创新项目的数量和比例。
-创新成果应用：评估品质管理部创新成果在企业中的应用效果和影响。
-改进建议采纳率：统计品质管理部提出的改进建议采纳的数量和比例。
综上所述，品质管理部的绩效考核KPI指标应包括产品质量、工作效率、团队合作和创新改进等方面。
同时，需要将指标设置具体可衡量的目标，并结合实际情况进行调整和优化，以达到提高工作效率和质量的目的。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标品质管理部作为企业的重要部门之一，其工作的效率和质量直接关系到企业的竞争力和发展。
为了确保品质管理部的工作能够高效地开展，制定适当的绩效考核KPI（Key Performance Indicator）指标是必不可少的。
下面是品质管理部各岗位绩效考核KPI指标的一些建议。
1.品质分析员：-缺陷率：产品或服务在生产或提供过程中出现的缺陷数量占总产量或交付量的比例。
较低的缺陷率表明分析员能够准确分析和解决品质问题。
-按时完成分析报告的比例：及时提交品质分析报告的比例。
及时的分析报告能够为其他部门提供有效的决策依据。
2.品质技术员：-测试准确率：产品或服务的测试结果与实际情况的一致性。
高测试准确率表明技术员能够准确判断产品或服务的品质水平。
-新方法引入数：引入新的测试方法或工具的数量。
较高的新方法引入数表明技术员具备不断学习和提升的能力。
3.品质工程师：-不合格品处理时间：处理不合格品的时间。
较短的不合格品处理时间表明工程师能够迅速识别和解决不合格品问题。
-品质改善项目的实施率：实施品质改善项目的比例。
较高的实施率表明工程师积极参与品质改善，为企业提供更高品质的产品或服务。
4.品质主管：-管理团队成员的培养和发展：成功培养并提升管理团队成员的数量和质量。
较多且具备高素质的管理团队成员表明主管具备良好的团队管理能力。
-品质指标达标率：品质指标的达标率与公司制定的目标进行对比。
较高的品质指标达标率表明主管能够有效带领团队实现公司的品质目标。
5.品质经理：-客户满意度：通过客户调查和反馈获得的评分。
较高的客户满意度表明经理能够提供满足客户需求的产品或服务。
-品质管理体系认证合格率：公司的品质管理体系认证合格率。
较高的认证合格率表明经理能够有效建立和维护品质管理体系。
综上所述，品质管理部各岗位的绩效考核KPI指标包括缺陷率、按时完成分析报告的比例、测试准确率、新方法引入数、不合格品处理时间、品质改善项目的实施率、管理团队成员的培养和发展、品质指标达标率、客户满意度以及品质管理体系认证合格率等。
品质部组织架构与职位体系
品质部组织架构与职位体系
一、品质部职能描述
1.建立和完善质量保障体系。
制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理体系，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量稳步提高，维护并完善 ISO 9001 质量体系的运行。
2.建立产品检验检测的作业标准。
依照相关工艺与作业标准制定质量工作标准和产品质量检验、检测作业标准。
3.品验。
依各品质标准，对产品的料、生产过程及成品进行检验或检测，并对结果做出判断。
4.问题改善与纠正预防。
收集、整理和分析本公司产品的质量问题，召集相关部门进行整改，并制定纠正预防措施。
5.供应商评审。
负责供应商品质评审、辅导和支持工作。
6.设备仪器管理。
负责本公司量检具的管理、内校和保养工作。
7.部门建设。
负责本部门员工的选拔、任用、培训和绩效管理工作。
二、职位关系图
品质部职位关系图如下图所示。
品质部主管
品质组长品质工程内审员文控文员来料检验员制程检验员成品检验员
三、职位说明书
1.品质部主管职位说明书
2.品质组长职位说明书
3.文控文员职位说明书。
品管部岗位工作标准及KPI
品管部岗位工作标准及KPI在现代企业中，品质管理部门扮演着至关重要的角色。
品质管理部门负责确保产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。
为了确保品质管理部门的工作能够高效地进行，制定并遵守一套明确的工作标准和关键绩效指标（KPI）是至关重要的。
一、品质管理部门的工作标准1. 质量标准制定：品质管理部门的首要任务是制定和维护产品和服务的质量标准。
这些标准应基于客户需求和行业标准，并确保产品和服务在设计、生产和交付过程中符合这些标准。
品质管理部门应与产品开发、生产和销售团队紧密合作，确保标准的有效实施。
2. 测试和检验：品质管理部门负责开发和实施测试和检验程序，以确保产品和服务的质量符合标准。
这包括原材料和零部件的检验、生产过程中的质量控制以及最终产品的测试。
品质管理部门应制定详细的测试和检验计划，并确保这些计划得到执行和记录。
3. 不良品处理：品质管理部门应制定不良品处理程序，以确保不良品得到及时处理和纠正。
这包括对不良品的分类、追溯和纠正措施的制定。
品质管理部门还应与供应商和客户进行沟通，确保不良品问题得到妥善解决。
4. 过程改进：品质管理部门应积极参与公司的过程改进活动。
他们应收集和分析质量数据，识别潜在的问题和改进机会，并与相关部门合作推动改进措施的实施。
品质管理部门还应提供培训和指导，帮助员工理解和应用质量管理工具和技术。
二、品质管理部门的关键绩效指标（KPI）1. 缺陷率：缺陷率是衡量产品和服务质量的重要指标。
品质管理部门应定期监测和报告产品的缺陷率，以便及时采取纠正措施。
较低的缺陷率意味着更高的产品质量和客户满意度。
2. 投诉处理时间：品质管理部门应设定和监控投诉处理时间的KPI。
这包括从接收投诉到解决问题的时间。
较短的投诉处理时间意味着更快速地解决客户问题，增强客户的信任和忠诚度。
3. 不良品处理效率：品质管理部门应设定和监控不良品处理效率的KPI。
这包括处理不良品的时间和成本。
较高的不良品处理效率意味着更快速地处理不良品，减少生产中断和成本损失。
品质部岗位KPI考核指标
品质部岗位KPI考核指标1.产品合格率产品合格率是衡量产品质量的重要指标，它表示在一定时间内经过质量检验和质量控制的产品中合格产品的比例。
合格率越高，说明品质部门的质量管理工作越有效。
2.不合格品处理率不合格品处理率是指在产品质量检验中发现的不合格产品中，经过品质部门处理的比例。
较高的处理率表明品质部门在处理不合格品方面效率高，能够及时解决质量问题。
3.不良品率不良品率是指在一定时间内生产的产品中，经过质量检验后被判定为不良品的比例。
较低的不良品率意味着品质部门对产品质量的控制能力强。
4.投诉处理及时率投诉处理及时率是指品质部门在收到投诉后及时处理的比例。
处理投诉的及时率表明品质部门对客户的反馈高度重视，并能够及时解决问题，提高客户满意度。
5.问题解决效率问题解决效率是指品质部门在发现质量问题后解决问题的速度。
较高的问题解决效率表明品质部门能够快速分析和解决质量问题，提高产品质量和客户满意度。
6.品质培训覆盖率品质培训覆盖率是指品质部门对员工进行品质相关培训的比例。
高覆盖率说明品质部门注重员工培训和提高员工的品质意识能力。
7.品质改进项目实施率品质改进项目实施率是指品质部门在年度内计划的改进项目实施情况。
较高的实施率意味着品质部门能够推动品质改进工作的有效实施。
8.品质成本控制率品质成本控制率是指品质部门在一定时间内控制品质相关投入的比例。
较低的品质成本控制率表明品质部门在控制质量成本方面效果良好。
9.客户满意度客户满意度是指顾客对产品质量和服务的满意程度。
品质部门透过提供高品质产品和服务提高满意度，通过调查和反馈数据来衡量。
10.品质管理体系认证率品质管理体系认证率是指在品质部门负责的范围内，通过ISO9001等认证的比例。
高认证率表明品质部门在质量管理方面具备较高的专业能力。
以上是一些常见的品质部岗位KPI考核指标，每个企业需要根据自身的业务特点和目标来确定具体的KPI指标，并通过定期考核来评估品质部门的工作表现。
品质部KPI考核指标
1
工作计划完成率
2
产品合格率
5
6
检验及时性完成率
品质部KPI考核指标
序号 指标名称 指标定义 绩效计算公式 指标权重 考核标准 完成率≥97% 考核期内，合格完成的任务数占经上级批准的 工作计划完成率 ＝ ∑合格完成任务数/∑全部任务数 计划任务数百分比。（合格完成指任务完成的 × 100%（注：部门未提交工作计划，该项指标结果为 时间、质量等均达到规定的要求） “0”） 90%≤完成率< 97% 60% 80%≤完成率< 90% 60%≤完成率<80% 完成率< 60% 合格率≥99.5% 产品合格率=（∑此订单零部件数量-∑不合格零部件 考核期内，公司抽查某一订单生产的所有产品 数量）/∑此订单零部件数量×100% 的零部件，根据此订单在考核期内的整体产品 公司随机抽查某一订单在考核期内的QC检验质量合格 质量合格率，判断部门的工作业绩。 率判断 97.5%≤合格率< 99.5% 15% 94%≤合格率< 97.5% 90%≤合格率<94% 合格率< 90% 完成率≥97% 考核期内，合格处理完毕的公司外部、内部客 质量问题处理完成率=（∑期内合格完成处理的投诉件 户投诉、质量事故件数占期内总投诉、质量事 质量问题处理完成率 数+ ∑期内合格完成处理的质量事故件数）/（∑期内 故件数的百分比。（合格处理指投诉、质量事 汇总投诉件数+ ∑期内汇总质量事故件数）×100% 故处理完成时间、质量等均达到规定要求） 90%≤完成率< 97% 5% 80%≤完成率< 90% 60%≤完成率<80% 完成率< 60% 完成率≥97% 检验及时性是指接到报检单后及时对物料进行 物料检验及时性完成率=∑出入库及时检验次数/∑出 检验，不影响后工序用料生产，遇到重大品质 入库总数×100% 问题能立即上报。 90%≤完成率< 97% 5% 80%≤完成率< 90% 60%≤完成率<80% 完成率< 60% 完成率≥97% 90%≤完成率< 97% 7 检验准确率 物料检验准确，数据记录清晰，问题描述详 尽，处理结果明确。 物料检验准确率=（∑出入库总数-∑失误次数）/∑出 入库次数×100% 5% 80%≤完成率< 90% 60%≤完成率<80% 完成率< 60% 8 客户退货 合计 因质量问题造成客户退货 每超过标准1次扣10分 10% 100% 0次 分值 60 55 50 35 30 15 12 10 5 0 5 4 3 2 0 5 4 3 2 1 5 4 3 2 0 10 得分 得分
品质部的年度kpi及行动计划
品质部是企业生产过程中非常重要的部门之一，其工作任务是保证产品的品质符合标准，确保产品达到客户的要求。
为了能够监控品质部的工作质量和效率，企业在通常会设立一定的指标来评估品质部的工作绩效，而这些指标也被称为KPI（关键绩效指标）。
下面就让我们来看一下品质部的年度KPI及行动计划。
一、年度KPI1. 产品合格率产品合格率是品质部工作中最基本的指标之一，也是最直接的反映产品质量的指标。
产品合格率的高低直接决定了企业的产品质量水平和市场竞争力。
产品合格率通常会作为品质部年度KPI中的重要指标之一。
2. 不良率不良率是指在生产中出现的不合格产品的比例，其计算方法是不合格产品数占总产品数的比例。
不良率的高低可以反映出生产过程中的质量控制效果。
品质部的一个重要任务就是降低不良率，提高产品的质量。
3. 投诉处理及时率投诉处理及时率是品质部的服务质量指标之一。
如果产品出现质量问题，用户会向企业投诉，品质部需要及时响应并处理。
投诉处理及时率反映了品质部对用户投诉问题的处理效率和质量，也直接关系到客户满意度。
4. 流程改进项目数流程改进项目数是指品质部在生产过程中发现存在问题并进行改进的次数。
流程改进可以提高生产效率和产品质量，因此也是品质部KPI的重要指标之一。
5. 成本节约额品质部在改进生产流程、减少废品和不良品方面发挥了积极的作用，这些措施不仅提高了产品质量，也节约了企业的生产成本。
成本节约额也是品质部KPI的重要指标之一。
二、行动计划1. 提高产品合格率为了提高产品合格率，品质部需要加强对生产过程的监控和管理，及时发现生产过程中的问题并采取措施加以解决。
品质部还需要对生产人员进行培训，提高他们的操作技能和品质意识，保证产品达到标准。
2. 降低不良率降低不良率需要品质部深入分析生产过程中出现的质量问题，找出问题的根源并进行改进。
品质部还需要加强对原材料、生产设备和工艺流程的质量管控，确保生产过程中的各个环节都符合标准，从而降低不良率。
品质部岗位KPI考核指标
品质部岗位KPI考核指标表单编号:DJ-QF-QC-037 2020 年度品保部 KPI考核指标编制:审核:工作流程工作流程编制:审批:日期: 工作流程编制:审批:日期: 工作流程工作流程工作流程流程名称适用范围流程编号产品出厂检验管理流程适用于产品出厂检验管理 LC-QC-015 修改号页数 1 页；流程图半成品模块或成品，根据订单量依据 GB/2828—2003 与《出厂检验标准》对其性能、外观等进行全面检查；责任人/重点规定/时间所需表单：《车间不合格品评审单》 YTL-4-34 《散件检验记录》BD-QC-004 《成品(半成品检验记录单》 YTL-4-62 《车间不合格记录单》BD-QC-008 检验合格的将外观与基本误差的参数记录于〈〈电子式电能表校验记录〉〉上；不合格的产品注明不合格原因，并退生产部作返工处理；将合格品送生产部包装；返工后送品质部门重新检验；各项要求合格后检验员根据GB/T2828—2003 与〈〈包装要求〉〉对半成品模块或成品的包装进行抽检。
依照装箱单核对装箱箱数并记录予出厂检验单上；合格后可入库出厂不合格的产品记录于〈〈车间不合格记录〉〉单上并送生产车间返工检验员对返工后的产品重新检验，确认是否合格。
审批：日期：工作流程流程名称适用范围流程编号纠正及预防措施管理流程适用于过程、产品质量出现重大问题，或超过本公司目标规定值。
LC-QC-016 修改号页数1 页；其他要求 1．在纠正预防措施的实施过程中，管理者代表负责配备必要的资源，协助分析原因和确定责任部门，并监督措施实施的过程。
2．纠正措施实施完成后，品质部进行跟踪验证，防止类似不合格继续发生。
所需表单：《纠正及预防措施处置单》 YTL-4-10 流程图过程、产品质量出现重大问题，或超出本公司目标规定值时，品质部填写《纠正及未通过预防措施处置单》，确定责任部门。
通过责任部门收到《纠正及预防措施处置单》后分析问题原因并将分析结果填入“原因分析”栏责任部门制定纠正预防措施管理者代表进行审批未通过通过审批通过后责任部门实施品质部跟踪验证实施效果品质部根据《纠正及预防措施处置单》，记录措施的发出时间、责任部门、完成时间及验证结果审批：日期：工作流程流程名称适用范围流程编号自、互检验管理流程适用于各工序生产过程自、互检验管理 LC-QC-017 修改号页数 1 流程图其他要求 1. 每天 4：30 分后的车间不合格记录单统计予下一天。
品质管理部KPI考核指标
品质管理部KPI考核指标1. 背景KPI（关键绩效指标）是衡量一个部门或个人绩效的重要工具。
品质管理部是企业保障产品品质和客户满意度的关键部门，因此需要制定适当的KPI考核指标来评估部门的工作表现和绩效。
2. 目标制定品质管理部KPI考核指标的目标是通过量化和可测量的指标来评估部门的绩效，以提高产品品质和客户满意度，并推动持续改进和创新。
3. KPI考核指标3.1. 产品品质指标- 缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例，可通过以下公式计算：缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例，可通过以下公式计算：缺陷率 = （缺陷产品数量 / 总产量） * 100- 客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度，可通过以下公式计算：客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度，可通过以下公式计算：客户投诉率 = （客户投诉数量 / 产品销售数量） * 100- 返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例，可通过以下公式计算：返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例，可通过以下公式计算：返工率 = （返工产品数量 / 总产量） * 1003.2. 工作效率指标- 质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性，可通过以下公式计算：质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性，可通过以下公式计算：质量稳定性= ∑（符合质量标准的产品数量）/ ∑（总产品数量）* 100- 质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况，可通过以下公式计算：质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况，可通过以下公式计算：质量改善项目完成率 = （已完成项目数量 / 总项目数量） *1003.3. 人员培训指标- 员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例，可通过以下公式计算：员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例，可通过以下公式计算：员工培训覆盖率 = （接受培训的员工数量 / 总员工数量） *100- 培训反馈满意度: 衡量员工对培训内容和效果的满意度，可通过定期调查问卷评估。
品质部SQE职位说明书及KPI考核指标
工作内容：请描述该职位 4~8 项主要工作内容，每一项工作内容请依其重要性排列，从（1）开始，（1）代表最重要。 主要工作职责：描述每一项工作及其目的。 工作权限：该职位在每一项工作中的权力范围，分两类、三层次填写：拟制（申请）、审核、批准；执行、组织执行、决策。 工作频率：分三类情况填写：日常工作、周期性工作和随机性工作。
序 工作领域
号
主要工作内容
工作权限
工作频率
执 组织 决 拟 审 批 日 周 随
行 执行 策 制 核 准 常 期 机
1) 监督 IQC 对来料进行性能测试的送检、记录及异常反馈，确保来料性能符合公司要求；
√
√
2) 依据检验标准，监督 IQC 对辅料、客供件等的抽样检验及全检 QC 对电镀件、铝片进行外观全检， √
2、学历、专业、经历和技能要求：填写该职位应具备的受教育程度、相关专业、工作经验和基本技能。
1、 素质要求：
1） 责任意识 强 2） 诚实正直 强 3） 监控能力
较强 4） 表达能力
2、学历、专业、经历和技能要求：
学历
专业
经历（或经验）
技能
较强 5） 洞察力
较强
备注
入 职 条 件 基本 大 专 或 以 上
职位关系：
品质主管
直属上司
本公司内
本公司外
同僚职位
QC 组长 QA 组长
本职位
SQE
直接下属： IQC
联系紧密的部门/职位
项目部/项目工程师 生产制造部/PMC 资材部 仓库
联系紧密的部门/职位 供应商
职位范围：请列出该职位直接和间接下属的数目 直接下属人数
间接下属人数
合计
任职要求：
品质部职责岗位职责
品质部职责岗位职责品质部职责岗位职责篇11、执行质量管理的日常检查、预防、指导及控制工作。
2、及时发现、制止不合格的发生，生产过程的监督及质量控制，原材料、成品检验。
3、负责产品质量统计及报表，上级安排的其他临时事项。
4、熟悉欧美及国标等玩具安全标准。
品质部职责岗位职责篇21、负责日常接待，承修用户车辆，从车进厂登记到出厂的过程监督，为客户提供周到的服务;2、负责对进厂承修的车辆进行详细登记，帮助用户保管。
记录车辆内部物品，整理有关保险索赔的文件及手续，核对保险手续是否完备;3、认真听取客户投诉，如果需要可请技术部共同诊断，下达工作指令，负责与客户及车间协商制定工期;4、需要改动维修文案或发现故障时，及时与客户联系，征求客户同意;5、对检验合格的竣工车辆及时准确核对材料费、工时费及其它费用，办理结算手续;6、通知结算员办理收款，并通知客户办理交款手续及提车;7、负责出厂车辆的跟踪回访;8、负责处理客户投诉、客户抱怨，及时反馈信息;9、负责对前台业务相关表单记录的登记填写统计工作。
品质部职责岗位职责篇31、保障执行电话中心制订的计划，确保电话中心的服务水平及服务质量持续提升。
2、认真贯彻执行公司和电话中心的各项规章制度、业务处理流程。
3、负责电话中心客户服务人员质量检查工作，通过对客户服务人员的工作过程实施呼叫监控，对客户服务人员的服务态度、业务水平等情况作出公正合理的评价。
4、根据电话中心绩效考核管理办法，结合实际运营状况，汇总电话中心人员绩效考核成绩。
5、确保电话中心重大投诉的及时通报。
品质部职责岗位职责篇41、开单，开票事项2、完成记账凭证的审核、账目核对与调整、日常费用预算分析及内部控制固定资产管理等3、根据部门的实际要求，完成财务单据的审核与档案整理工作，起草、传递、处理财务相关资料文件4、统计、打印、呈送、登记、保管各类档案5、协助财务其他相关工作及交办的一些事宜品质部职责岗位职责篇5品质部长上开汽车电器上开汽车电器(上海)有限公司,上开汽车电器,上开1、全日制大专以上学历;机械类相关专业;2、有汽车开关类产品的技术知识,熟悉塑料件产品制作工艺(熟悉塑胶、五金模、冲压等工艺);3、5年以上汽车制造业品质管理工作经历,有丰富的iso/ts16949质量管理体系的推行经验;熟悉iso14001;ohsas18000体系;4、有实干精神,协调能力强,能协调各部门完成iso/ts16949;iso14001;ohsas18000等体系文件的整理;有生产现场质量管理的经验;5、熟悉主流主机厂的开发流程和质量要求,能与主机厂有效沟通;有较强的处理质量问题的能力;6、有汽车电子开关行业品质管理经验尤佳。
品质部岗位职责及KPI指标
1.目的明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位KPI指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责，充分发挥个人的主观能动性。
2.范围涵盖品质部所有人员3.品质部组织架构图：4.岗位信息：4.1.品质主管：岗位名称：品管部主管直接上级：质量总监直接下级：QE项目组长、PCB'A QC组长、线束QC组长任职要求：1.大专以上学历，三年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系，有内审员证书。
3.能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5.能够对本部门作出年度规划和部门预算。
6.对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。
7.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
8. 试用期3个月4.2.QE组长：QE组长岗位名称：直接上级：品管部主管直接下级：客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员任职要求：1.大专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系，有内审员证书。
3.能建立完善的数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
7.试用期3个月4.3.QC组长：QC组长岗位名称：直接上级：品管部主管直接下级：IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员任职要求：1.中专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系。
3.熟练的掌握线路板、线束检验标准4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.具有团队协作精神和良好的主观能动性。
7.试用期1个月4.4.客户端驻厂代表：岗位名称：客户端驻厂代表直接上级：QE组长直接下级：无中专以上学历，一年以上客户端驻厂经验。
1.任职要求：2.能够熟练的与客户沟通处理质量问题。
3.能看懂电路图和工作原理，对线路板有维修工作经验。
品质部职责岗位职责
品质部职责岗位职责
1. 负责制定和实施公司的品质管理体系，确保产品和服务符合国家标准和客户要求。
2. 负责监督和检查生产过程中的品质控制，确保产品在生产过程中达到标准要求。
3. 负责处理客户投诉和质量问题，及时采取措施解决问题，并提出改进建议，以提高产品和服务的品质。
4. 负责组织和开展内部品质审核和评估，发现问题并提出改进措施，以确保公司品质管理体系的有效性和持续改进。
5. 负责与供应商合作，建立和维护供应商的品质管理体系，确保供应的原材料和零部件符合公司的品质要求。
6. 负责培训和指导员工进行品质管理知识和技能的学习，提高员工的品质意识和执行力。
7. 负责编制品质管理相关的文件和记录，包括品质管理手册、
操作规程、品质检验报告等，以确保品质管理工作的规范化和系统化。
8. 负责参与公司的品质目标和计划的制定，监督和评估品质目标的完成情况，提出改进建议和措施。
9. 负责与相关部门合作，推动品质管理工作的落实和改进，确保公司品质管理工作的顺利进行。
品质部经理KPI考核指标
品质部经理KPI考核指标1.产品质量指标-产品缺陷率：衡量产品生产过程中出现质量问题的频率。
-产品退货率：衡量产品在销售后由于质量问题而被退回的比例。
-产品客户满意度：通过调查或反馈了解客户对产品质量的满意程度。
2.工艺改进指标-缺陷处理时间：衡量处理一个质量问题所需的平均时间，包括识别、分析、解决和验证。
-改进项目数量：衡量品质部经理领导的工艺改进项目数量及其对产品质量的影响。
-效率提升：衡量工艺改进项目对生产效率和运营成本的影响。
3.团队管理指标-团队绩效：衡量品质部团队在满足产品质量要求方面的整体表现。
-团队培训水平：衡量团队成员的技能水平和培训需求。
-团队凝聚力：通过调查了解团队成员的满意度和团队合作水平。
4.客诉率-客户投诉数量：衡量公司产品和服务引起的投诉数量。
-客户解决率：衡量品质部经理处理客户投诉的速度和成功解决的比例。
-客户反馈：通过客户调查或反馈了解客户对公司产品和服务的满意度。
5.过程管理指标-测试覆盖率：衡量测试过程对产品质量的影响，包括测试用例设计、测试执行和测试结果分析。
-缺陷分析时间：衡量品质部经理和团队处理一个质量问题时所需的平均时间。
-过程改进：衡量品质部经理领导的工作流程改进和质量管理体系的推进情况。
6.合规性指标-合格率：衡量公司生产过程中符合法律、法规和标准的比例。
-合规培训：衡量员工合规培训的覆盖率和反馈效果。
-合规监管：调查公司遵守法律、法规和标准的程度，包括产品质量和安全。
以上只是一些可能的KPI指标，具体的KPI考核指标应根据公司业务特点、品质部门职能和目标来制定。
同时，需要定期进行绩效评估和调整，以确保指标的科学性和实用性。
05.品质部岗位职责及KPI指标(定稿)
1. 目的明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位KPI指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责，充分发挥个人的主观能动性。
2. 范围涵盖品质部所有人员3. 品质部组织架构图：4. 岗位信息：4.1. 品质主管：岗位名称：品管部主管直接上级：质量总监直接下级：QE项目组长、PCB A QC组长、线束QC组长任职要求：1.大专以上学历，三年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系，有内审员证书。
3.能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5.能够对本部门作出年度规划和部门预算。
6.对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。
7. 了解SPC PPAP APQ P FMEA MSAE大手册。
8. 试用期3个月4.2. QE 组长：岗位名称：QE组长直接上级：品管部主管直接下级：客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员任职要求：1.大专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2. 了解质量管理体系，有内审员证书。
3. 能建立完善的数据分析系统。
4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6. 了解SPC PPAP APQ、FMEA MS/五大手册。
7. 试用期3个月4.3. QC 组长：岗位名称：QC组长直接上级：品管部主管直接下级：IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员任职要求：1.中专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2. 了解质量管理体系。
3. 熟练的掌握线路板、线束检验标准4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6. 具有团队协作精神和良好的主观能动性。
7. 试用期1个月4.4. 客户端驻厂代表：岗位名称：客户端驻厂代表直接上级：QE组长直接下级：无任职要求：1.中专以上学历，一年以上客户端驻厂经验。
2. 能够熟练的与客户沟通处理质量问题。
3. 能看懂电路图和工作原理，对线路板有维修工作经验。
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1.目的
明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位KPI指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责，充分发挥个人的主观能动性。
2.范围
涵盖品质部所有人员
3.品质部组织架构图：
4.岗位信息：
4.1.品质主管：
岗位名称：品管部主管
直接上级：质量总监
直接下级：QE项目组长、PCB’A QC组长、线束QC组长
任职要求：1.大专以上学历，三年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系，有内审员证书。
3.能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题
5.能够对本部门作出年度规划和部门预算。
6.对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。
7.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
8. 试用期3个月
4.2.QE组长：
岗位名称：QE组长
直接上级：品管部主管
直接下级：客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员
任职要求：1.大专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系，有内审员证书。
3.能建立完善的数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题
5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
7.试用期3个月
4.3.QC组长：
岗位名称：QC组长
直接上级：品管部主管
直接下级：IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员
任职要求：1.中专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系。
3.熟练的掌握线路板、线束检验标准
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题
5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.具有团队协作精神和良好的主观能动性。
7.试用期1个月
4.4.客户端驻厂代表：
岗位名称：客户端驻厂代表
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求：1.中专以上学历，一年以上客户端驻厂经验。
2.能够熟练的与客户沟通处理质量问题。
3.能看懂电路图和工作原理，对线路板有维修工作经验。
4.为人诚实可靠，服从安排。
5.适应长时间出差。
6.试用期1个月
4.5.数据统计专员：
岗位名称：数据统计专员
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求：1.中专以上学历，一年以上数据统计或品管助理工作经验。
2.能够熟练的数据进行统计分析。
3.能够熟练的制作品质日报周报。
4.为人诚实可靠，服从安排。
5.能够熟练的使用OFFICE办公软件。
6.试用期1个月
4.6.文管：
岗位名称：文管
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上文控或品管助理工作经验。
2.能够熟练的收发文件和对文件分类
3.了解ISO9001/14000、TS16949体系。
4.为人诚实可靠，服从安排。
5.能够熟练的使用OFFICE办公软件。
6.试用期1个月
4.7.IQC检验员：
岗位名称：IQC检验员
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上IQC进料检验工作经验。
2.熟悉线束、电子元器件检验标准。
3.会使用基本的测量仪器和量具
4.了解进料检验流程。
5.执行力强。
6.试用期1个月
4.8.IPQC检验员：
岗位名称：IPQC检验员
直接上级：QC组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上IPQC工作经验。
2.熟悉线束、电子元器件检验标准制程稽核要点。
3.会使用基本的测量仪器和量具
4.了解制程异常处理流程。
5.执行力强。
6.试用期1个月
4.9.OQC检验员：
岗位名称：IPQC检验员
直接上级：QC组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上OQC工作经验。
2.熟悉线束、线路板外观检验标准和基本的性能测试。
3.会使用基本的测量仪器和量具
4.了解品质异常处理流程。
5.执行力强。
6.试用期1个月
4.10.FQC检验员：
岗位名称：FQC检验员
直接上级：QC组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上外观检验工作经验。
2.熟悉线束、线路板外观检验标准和基本的性能测试。
3.会使用基本的测量仪器和量
4.执行力强。
5.试用期1个月
4.11.外协品管员：
岗位名称：外协品管员
直接上级：QE组长
直接下级：无
任职要求： 1. 中专以上学历，一年以上外协品管员工作经验。
2.熟悉线束、线路板外观检验标准和基本的性能测试。
3.会使用基本的测量仪器和量
4.执行力强。
5.试用期1个月
5.品质部各岗位工作职责及KPI指标：
10 OQC检验员1、负责按文件对产品进行检验；
2、负责对产品检验不良按流程进行反馈；
3、负责对报表记录的存档；
4、部门“5S”工作的执行；
5、部门相关临时性事务的处理；
1.成品检验及时率100% 50% 50
2.客户端上线次品率≤500DPPM15% 15
3.客户退货批次0批/月15% 15
4. 报表填写准确率100% 10% 10
5. 上级交办事项完成率100% 5% 5
6. 执行力100% 5% 5
1FQC检验员1、负责按文件对产品进行检验；
2、负责产品的品质异常问题的追踪；
3、负责填写检验相关的报表及数据；
4、部门“5S”工作的执行；
5、上级安排的其他任务；
6、部门相关临时性事务的处理；
1.OQC抽检合格率≥99.5% 45% 45
2.出勤率≥90% 25% 25
3.报表填写准确率100% 15% 15
4.执行力100% 10% 10
5.上级交办事项完成率100% 5% 5。