压风机保护实施细则

根据《煤矿安全规程》的要求，为规范我矿压风机保护试验的方式方法，保证其安全运行，结合现场实际情况，特编制本保护试验实施细则。

一、保护试验设置

二、各保护具体试验方法及步骤

（一）断油保护装置

1.安装要求：安装在空压机Y性滤芯处，动作时使压风机停机并显示断

油信号。

2.试验方法：每周关闭油压传感器阀门后打开阀门后卸放阀检查压风机

动作及断油信号显示情况。

（二）断水保护装置

1.安装要求：安装于水冷进水处，动作时有断水信号显示装置并自动停

机。

2.试验方法：关闭进水管处冷却水阀门检查压风机动作断油信号显示情

况。

（四）风包超温保护装置

1.安装要求：安装风包处，动作时可自动切断电源和报警。

2.试验方法：手动调节风包处电接点温度表接点检查压风机动作和报警情况。

三、保护具体实施注意事项

（一）所有各项保护试验结束后，必须对保护的恢复情况进行确认，由当班机电修班长或带班区长负责。

（二）压风机正常运行期间严禁任何人员对保护装置各保护进行试验。

（三）压风机安全保护装置一种或几种不起作用或动作不灵敏可靠，该压风机不得运行，必须迅速查找故障的原因，待各种保护全部灵敏可靠后，方可恢复运行。

（四）保护装置出现故障时，必须及时停机处理，严禁擅自无保护启动和运行。

（五）压风机保护装置试验要由专人进行。工区区长、技术员每月必须对提升装置的安全保护的动作情况进行不少于两次的检查，并签字。

风机检修记录表

尼铁隆风机检修记录一、风机检修基本资料风机名称：风机型号：风机位号：检修人员: 检修时间：201年月日时分至月日时分表一设备检修描述（原因及修理部位）：。二、检修过程控制 1、风机检修前的技术参数 1.1 振动与温度驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 非驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 1.2 有无异常响声：有无 1.3润滑油是否变质或缺少：是否缺油 2、设备检修过程控制 2.1轴径向圆跳动值测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。图一

单位：0.01mm 表二注意事项： a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。 b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。（起始点做记号） c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。 2.2 装配间隙的测量： 2.2.1轴承内圈与外圈的紧固值测量轴承压盖测量铅丝测量垫片图二图三 ○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝，铅丝长度为10-30mm，用黄油固定（如图三）。然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。表三

压风机检修安全施工措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压风机检修安全施工措施(通用版)

压风机检修安全施工措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。一、检修项目：压风机房日常电气检修二、检修地点：压风机房三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）安全负责人：本班安监员（安监员不在时工区另行指派）五、检修班组：电工组、机工组六、检修主要内容 (一)电气部分 1、检查系统电气设备（包括电缆等）是否完好，检查信号照明是否正常，检查、试验各项保护装置是否正常。 2、根据以上检查内容，发现异常及时处理，采取修复、更换、调整等检修方法。具体包括刀闸开关、继电器、电抗器、自动空气开关、指示灯、转换开关、照明灯、摄像头、电度表、电流电压互感器、行程开关、排气扇、按钮、熔断器等拆检、更换、撤除，处理断路器，

操作按钮处理、更换，电缆、小线吊挂、更换、撤除，电气设备清扫，紧固各压线。 3、更换电动机、电机轴承并加油，做电缆头，整理吊挂电缆，拆检开关电动机接线盒、电动机绝缘遥测。（二）机械部分 1、检查机械设备各部分是否运转正常，发现异常及时处理，采取拆检、修复、更换、调整、焊接加固等检修方法；清理滤风器、油过滤器、冷却器、油气分离器、汽水分离器、风包等，更换滤芯、主机、星轮组、风包截门等，拆检断油阀等。 2、对压风机进行换油时，先将压风机停机，再将压风机放油口打开，把油气分离器内油放干净，最后启动压风机将机身及管路中的油排出，放净。 3、对压风机进行加油时先将压风机进行卸荷停机，把卸荷管拆下，用蛇皮管与油桶连接，启动风机依靠压风机的吸力将润滑油吸入机身内。 4、压风机房各电器、设备刷漆时，施工负责人确认好范围，将电器设备停电闭锁、挂牌，设专人看守，确认无误后方可进行刷漆，刷漆前先进行除锈，然后在进行刷漆，如需使用梯子时超过三米必须佩

安全保护装置检查试验管理制度

安全保护装置检查试验管理制度为保证矿井机电运输设备运行安全,确保设备各项保护齐全、灵敏可靠，按规定正常投入使用，依据《煤矿安全规程》有关规定，规范管理矿井机电运输设备安全保护装置检查试验工作，特制定本制度。 1、机电运输设备的安全保护装置检查试验要严格按照《煤矿安全规程》要求，根据分管范围由专人定期对矿井在用的机电运输设备保护装置进行检查试验，并规范填写相关记录存档备查。 2、建立机电运输设备安全保护装置检查试验资料档案，并设专人管理。档案内容包括各类机电运输设备安全保护装置检查试验制度、试验记录。 3、根据《煤矿安全规程》的要求对矿用机电运输设备安全保护装置检查试验周期规定如下： ①日常安全保护装置必须每天进行试验，试验工作由日检机电维修工负责，试验结果应详细做好记录，并由当班司机进行验收，参加人员签字。 ②分管副职每周至少参加一次安全保护装置试验； ③需要修改程序进行试验的项目，由公司机电副总主持，主管技术员具体操作试验。 4、矿用机电运输设备安全保护装置检查试验项目： ①提升机：过卷保护、过速保护、过负荷和欠电压、限速保护、深度指示器失效、闸间隙保护、满仓保护（主井）、减速功能保护、错向保护、制动油超温等 ②压风机：压风机每日检查试验排气压力超限、排气温度超限、电机超温、电机振动超限、油滤堵塞、油细堵塞等保护装置、断水保护功能。 ③通风机：短路、过负荷和欠电压保护、接地和选漏保护、电机定子温度超限、轴承温度超限、振动超限、断电报警的保护等。 ④主要排水泵：井下高压电动机的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。 ⑤井上下变电所：井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能。地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置；供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验 ⑥皮带输送机：防打滑保护(速度保护)、堆煤保护、煤位保护、跑偏保护、撕裂保护（纵撕保护）、沿线急停保护，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置，主要运输巷道中使用的带式输送机必须装设输送带张紧力下降保护装置，每天检查试验一次。 ⑦架空乘人装置：机头、机尾越位保护、全巷道突发事件紧急停车保护、重锤下限位保护、欠速打滑保护、防掉绳保护、过速飞车保护、上变坡点掉绳捕绳保护、吊椅防过摆保护、电机电流、电压保护、

A一次风机转子返厂检修方案及措施

A一次风机转子返厂检修方案及措施公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

5A一次风机转子返厂检修方案及措施5A一次风机轴承温度高，滤网易堵塞，油泵电流高跳缺陷：4月22日5A一次风机轴承温度突然升高，最高温度达到78度，液压油站过滤器前后压差大，滤网堵塞严重，多次更换滤网未好转。检查5A一次风机振动变化不大，振动为2-3mm/s，轴承温度高且润滑油中存在大量铜粉沫。分析原因为一次风机轴承保持架（铜质）磨损，造成润滑油中铜粉沫较多堵塞滤网。经连续对5A一次风机液压油站进行滤油，及时更换滤网。一次风机液压油站铜粉明显减少，轴承温度回落至65-67度左右，风机振动未明显增加。近期5A一次风机油泵电流运行中有逐渐增大趋势，导致油泵保护动作跳闸。通过现场观察发现滤网还有铜粉沫，同时油泵出力增大，分析原因为一次风机轴承保持架仍有磨损增大趋势，同时油站溢油阀动作不灵活，导致油压升高，超出设定油压值。为彻底消除此5A一次风机缺陷计划停机，对转子进行了返厂维修，更换损坏轴承，同时对油站进行检修更换溢油阀及流量调节阀。为确保5A一次风机停机检修工期按计划完成，制定如下措施： 1、项目部锅炉专业2012年07月07日提前上工作票，发电部做好单一次风机运行相关措施，并在2012年7月8日5时停运5A一次风机并做好措施。 2、计划于是2012年7月8日早5时停运5A一次风机，停运时间为5 天。 3、物资部提前准备好外送车辆并联系上海鼓风机厂做好抢修准备。

4、项目部锅炉专业组织好人员，准备齐全拆除一次风机转子用专用工具，提前试验吊车、驻车等专用工具。准备好更换溢油阀、流量调节阀。 5、5A一次风机转子力争于2012年7月8日中午前拆除完成并装车， 2012年7月9日07时必须到达上海鼓风机厂。（设备部、物资部派专人到上鼓进行现场协调） 6、5A一次风机转子轴承更换工作力争于2012年7月11日17时完成厂家检修工作并装车，（如遇意外发现重大隐患及时进行协调调整）。争取于2012年7月12日8时完成到厂进行安装。 7、5A一次风机转子到厂后2012年7月12日12时完成安装并找正结束。 8、5A一次风机转子力外出检修期间对油站进行检修，检查A、B润滑油泵管道单向阀及油泵联器。更换油站溢油阀、流量调节阀，消除油系统渗漏油点。电气工作： 1、5A一次风机电机风冷却器清理清理油污、灰尘 2、5A一次风机A、B油站电机大修更换轴承，试验4 3、5A一次风机、电机油站电机控制柜检查、清扫 4、5A一次风机A、B油站电机与控制柜编号更改使其对应继保工作： 5A一次风机保护装置进行定检热控工作：

压风机检修安全技术措施示范文本

压风机检修安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压风机检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行停送电管理制度。 2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。 3、螺杆压风机属于压力容器设备，检修前必须将压力容器内的压力卸掉。 4、检修人员作业时，应注意各部配件装配时的清洁，保证脏物不进入油路。 5、检修时必须有两人以上方可作业，并设有专人监护。 6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车

7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

压风机检修调试安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日压风机检修调试安全技术措施简易版

压风机检修调试安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、工作概况晋圣七岭煤业有限公司依照上级部门的相关标准、要求，根据检修计划的时间安排，结合实际情况，将在20xx年月日对地面3台空压机进行检修、调试。为保证此次检修工作的顺利完成，特制订以下安全技术措施: 二、施工时间： 20xx年月日三、施工地点：地面空压机房四、施工组织施工负责人：梅其平安全负责人：马兵团

技术负责人：吴占昇施工单位：中十冶驻晋圣七岭煤业项目部机电科参加人员：项目部机电科机电维修班五、检修内容： 1、检查各部间隙、瓦块、轴颈、止推盘的磨损情况，必要时进行调整或更换； 2、检查油封及气封，必要时进行调整或更换； 3、检查、紧固各静止部件的螺栓； 4、检查联轴器，调整机组同心度； 5、检修、清理油泵、冷却器、油过滤器，必要时更换滤芯； 6、检查油及空气管道的跑、冒、滴、漏；更换压风机润滑油。

压风机检修调试安全技术措施优选稿

压风机检修调试安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压风机检修调试安全技术措施一、工作概况晋圣七岭煤业有限公司依照上级部门的相关标准、要求，根据检修计划的时间安排，结合实际情况，将在2012年月日对地面3台空压机进行检修、调试。为保证此次检修工作的顺利完成，特制订以下安全技术措施: 二、施工时间： 2012年?月?日三、施工地点：地面空压机房? 四、施工组织施工负责人：梅其平安全负责人：马兵团

6、检查油及空气管道的跑、冒、滴、漏；更换压风机润滑油。 7、检查、调校调压阀；更换压力表、安全阀、释压阀、闸阀。 8、检查增速箱及电机轴承，必要时更换；设备及管路防腐。六、准备工作： 1、所有参加施工人员必须学习本措施，并熟悉掌握，由本人签字方可参与施工。 2、根据压缩机的运行技术状况和状态监测记录分析故障原因和部位，制定检修方案，备齐有关的图纸资料及检修记录； 3、落实检修组织，人员分工到位，技术人员向检修人员进行技术交底，明确技术要求； 4、对计划更换的备件、材料要进行检查和清点； 5、检修使用的起吊工具合格，备齐各种专用工具； 6、按规定进行断电、置换等工艺处理完毕，具备检修条件，方可施工。

压风机检修安全施工措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压风机检修安全施工措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6588-57 压风机检修安全施工措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、检修项目：压风机房日常电气检修二、检修地点：压风机房三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）安全负责人：本班安监员（安监员不在时工区另行指派）五、检修班组：电工组、机工组六、检修主要内容 (一)电气部分 1、检查系统电气设备（包括电缆等）是否完好，检查信号照明是否正常，检查、试验各项保护装置是否正常。 2、根据以上检查内容，发现异常及时处理，采取

修复、更换、调整等检修方法。具体包括刀闸开关、继电器、电抗器、自动空气开关、指示灯、转换开关、照明灯、摄像头、电度表、电流电压互感器、行程开关、排气扇、按钮、熔断器等拆检、更换、撤除，处理断路器，操作按钮处理、更换，电缆、小线吊挂、更换、撤除，电气设备清扫，紧固各压线。 3、更换电动机、电机轴承并加油，做电缆头，整理吊挂电缆，拆检开关电动机接线盒、电动机绝缘遥测。（二）机械部分 1、检查机械设备各部分是否运转正常，发现异常及时处理，采取拆检、修复、更换、调整、焊接加固等检修方法；清理滤风器、油过滤器、冷却器、油气分离器、汽水分离器、风包等，更换滤芯、主机、星轮组、风包截门等，拆检断油阀等。 2、对压风机进行换油时，先将压风机停机，再将压风机放油口打开，把油气分离器内油放干净，最后启动压风机将机身及管路中的油排出，放净。

机电设备安全保护装置试验管理制度

机电设备安全保护装置试验管理制度为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合国强矿机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求 1、副井绞车序号安全保护装置项目试验要求 1 防过卷装置每天一次 2 限速装置每天检查一次 3 减速功能保护每天检查一次 4

闸间隙保护装置按现场要求试验 5 制动油超温保护装置每天检查一次 6 过负荷和欠压保护装置每半年试验一次 7 提升信号联锁，操车系统与提升信号每天试验一次 8 副井提升机技术性能测试每二年检验一次 9 副井提升机性能检查每年检验一次 10 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次序号

安全保护装置项目试验要求 1 安全阀动作压力试验装置每周试验一次 2 断水保护装置每天试验一次 3 断油保护装置每天试验一次 4 超温保护装置每天试验一次 5 风包超温装置每天检查一次 6 压风机技术性能测试每年检验一次 2、空气压缩机

3、主扇风机序号安全保护装置项目试验要求 1 轴承超温报警装置每月试验一次 2 润滑油欠压报警装置每月试验一次 3 反风装置每月检查一次 4、皮带机序号安全保护装置项目试验要求 1 防堆煤保护每天试验一次 2

防跑偏保护每天试验一次 3 温度保护每天试验一次 4 烟雾保护每天试验一次 5 自动洒水装置每天试验一次 6 低速打滑保护每天试验一次 5、锅炉序号安全保护装置项目试验要求 1 双色水位计每小时检查一次

主通风机检修安全措施

编号：SM-ZD-83045 主通风机检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

主通风机检修安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、检修前的准备工作： 1、应组织安排好参与人员与检修人员的具体分工，学习传达好检修内容及安全措施。 2、各参与检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所用工具进行相应检查，看其是否符合要求，如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。 3、检修前，应提前对施工现场检查，以防意外事故发生。二、检修 1、轴承拆检： 1）检修前，提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作，有人工作”警示牌，并告知当班司机。 2）用葫芦上吊上端盖时，应首先检查吨位是否合适，再检查是否完好，特别是铰链。 3）上吊时，应将葫芦挂牢，并将铰链挂在上端盖重心位

置，拴牢拴紧，以防止上吊时，上端盖旋转或断链伤人，拉葫芦人员选好安全位置站牢，并在拉葫芦前，一定要让其他人员离开。 4）上吊时，应将铰链逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊，检查物体是否平衡，是否松动，否则，应重新进行处理后再上吊。 5）上吊到一定程度后，应将上端盖迁移到一边，拴紧系牢，严禁维修人员在吊盖下作业，以防意外伤人。 6）检修时，应先用手感知一下轴承温度，以防过热伤人。检修完毕后，一定要将轴承内的杂物清洗干净，并将所用工具全部取出，再盖上端盖前，最后再作一次全面检查，应小心谨慎，以免损伤其他部件。 7）上盖上紧后，应仔细检查一下润滑油油位，看润滑油油位是否适中，以免设备运行过热。 8）严禁在设备运转中检修。检修时，必须切断供电电源、水源、气源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。拆卸有压容器和工件前，必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定安全技术措施。

压风机安全保护试验规定

压风机安全保护试验规定由电检修工进行试验，当班司机监督，每天对在用机做事故功能保护测试（测试时先把在用机打至全卸荷位置，测试结果在用机停机，电机高压柜分闸为合格），对备用机做故障功能保护测试（测试结果为报警电铃响为合格），测试结束后及时将保护试验界面恢复原状态。 1、安全阀每天试验一次，由机检修工试验，操作工监督，安全阀可靠动作为合格。 2、一、二级排气超温保护试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“1级排气温度＞155”、“2级排气温度＞155”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“1级排气温度＞160”、“2级排气温度＞160”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。 3、一、二级排气超压保护试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“1级排气压力＞0.22”、“2级排气压力＞0.7”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“1级排气压力＞0.24”、“2级排气压力＞0.8”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。 4、润滑油压力保护试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“润滑油压＜0.18”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“润滑油压＜0.15”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。 5、断水保护试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“冷却水进水压力＜0.12”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“冷却水进水压力＜0.1”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。 6、润滑油温度保护试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“润滑油温度＞65”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“润滑油温度＞70”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。 7、后冷却器排气温度保护试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“后冷却器排气温度＞80”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“后冷却器排气温度＞100”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。 8、储气罐温度保护试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“储气罐温度＞60”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“储气罐温度＞100”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。

主通风机检修安全施工措施实用版

YF-ED-J8868 可按资料类型定义编号主通风机检修安全施工措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

主通风机检修安全施工措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、检修项目：主通风机机械电气设备日常检修检查二、检修地点：主通风机房三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）安全负责人：本班盯班人员五、检修班组：电工组、机工组六、检修内容：

1、风门、检修门：检查密闭性是否良好，转动部位是否灵活。 2、防爆盖：是否平稳、有无大面积脱漆现象、密封池内液体量、坠坨滑轮钢丝绳检查及润滑、钢丝绳支架等焊接部件有无开焊现象 3、高低压动力电缆外观及绝缘电阻遥测，接地电阻遥测，电机绝缘遥测（电动机定子绕组冷态绝缘电阻应不小于50兆欧）。 4、接地极：有无严重锈蚀现象、连接处有无开焊及螺丝松动现象。 5、各类高低压配电柜等电气设备：各处电缆电线接头有无松动放电现象，电气间隙、爬电距离是否符合要求，元器件是否有灰尘，外部接线盒是否有失爆现象，有无异味；检查电压、电流表指示是否正常。

抽风机高压开关柜检修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.抽风机高压开关柜检修安全技术措施正式版

抽风机高压开关柜检修安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、检修内容： 1.高压开关进行分段停电清扫卫生； 2.检查避雷器完好情况，清扫卫生； 3.处理各分板闸嘴及触头； 4.油开关换油及补加油; 二、检修时间： 20xx年月日时分至时分三、检修负责人：安全员：四、施工技术措施： 1.施工前应将施工所用工具、材料准备好运至抽风机房内；

2.停送电操作应严格执行“两票三制”； 3．由于目前抽风机在Ⅰ段运行首先检修Ⅱ段。通知35KV变电所断开6KV室606#油开关，拉开6063#刀闸，拉开6061#刀闸验电放电，下闸嘴挂接地，在6061#刀闸手把上挂“有人工作，严禁合闸”标示牌。 4．拉下抽风机房5#板母联刀闸，拉下9#板刀闸、断开9#板油开关，验电、放电，在9#板刀闸闸嘴上各挂接地线一组。在9#，5#板挂“有人工作，严禁合闸”标示牌。 5．检修抽风机Ⅰ段。分别拆除抽风机Ⅱ段2组接地线，拆除35KV变电所6#板接地线；然后合上6061#刀闸，合上6063#刀

风机检修安全措施详细版

文件编号：GD/FS-5351 （解决方案范本系列）风机检修安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

风机检修安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、风机电动机、调节档板停电并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。 2、风机轴承室大盖等大件吊起后，移动时必须用牵引绳引导，以防碰坏设备。起吊工具、钢丝绳等要全面检查，起吊时必须由专人操作，统一指挥。 3、起吊物下不准站人和有人工作，进行必要的检查时，必须落地并固定牢固，以防伤人。 4、轴承箱内的润滑油必须用引导管引至油桶，不准随便流到地面。 5、在风机机壳内进行焊补或检修工作时，有防止叶轮转动措施，电焊导线绝缘必须良好，机壳外有专人监护，接地线必须接到叶轮上，接地线不得接在

联轴器和轴承座上。 6、在拆卸或安装轴承时必须做好防烫措施，安装时必须用铜棒轻轻敲入。在拆卸、安装轴承或叶轮时应戴石棉手套，以免被烫伤。 7、对轮找正时，不准将手指伸入靠背轮螺丝孔内和两对轮结合面处，以防挤伤。 8、机壳内使用行灯，电压不准超过12V，不准将行灯变压器放在机壳内，电源刀闸必须放在机壳外面，由监护人员管理。 9、机壳内工作结束后全部工器具撤出并清点无误。清除机壳内的杂物。 10、全部检修工作结束，检修部班组验收合格并经技术、安检、发电部门验收合格后，方可封闭人孔门。 11、试运时，运行人员操作，其他人员必须先

保护装置试验管理制度

保护装置试验管理制度为确保机电设备安全可靠运行，防止重大机电事故发生，结合保安煤矿实际情况，制定机电设备安全保护装置使用管理制度。一．机电设备配备安全保护装置试验项目及要求 1．主提升绞车二．机电设备安全保护装置现场使用管理要求 1．机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。 2．机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。 3．任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安全保护装置，否则按严重三违处理并将追究责任单位和责任人的责任。

4．拆除或短接安全保护装置必须按照下列程序进行。（1）拆除大型固定设备（主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等）安全保护装置必须由使用单位提出申请，写明原因，报机电副矿长批准，到机电部办理手续后方可进行。（2）电气设备的接地、过负荷等保护影响设备运转需拆除时，必须经区队跟班队长和值班队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上恢复。 5．发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。 6．移动式设备，保护损坏时，必须立即修复，否则设备不得使用。 7．特殊情况下保护不能使用时，必须由使用单位提出申请，写清原因并制定防范措施，经机电副矿长批准，到机电科办理手续后方可拆除。 1．破坏安全保护装置的，给予开除，并罚款500元。 2．擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款200元。 3．保护装置不按规定进行试验的，一次罚款100元。

4．保护装置不起作用的，一次罚款200元。保护装置试验记录填写不认真（记录内容不全、字迹潦草模糊）的，一次罚款50元。

压风机检修安全施工措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改压风机检修安全施工措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

压风机检修安全施工措施(标准版) 一、检修项目：压风机房日常电气检修二、检修地点：压风机房三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）安全负责人：本班安监员（安监员不在时工区另行指派）五、检修班组：电工组、机工组六、检修主要内容 (一)电气部分 1、检查系统电气设备（包括电缆等）是否完好，检查信号照明是否正常，检查、试验各项保护装置是否正常。 2、根据以上检查内容，发现异常及时处理，采取修复、更换、调整等检修方法。具体包括刀闸开关、继电器、电抗器、自动空气

开关、指示灯、转换开关、照明灯、摄像头、电度表、电流电压互感器、行程开关、排气扇、按钮、熔断器等拆检、更换、撤除，处理断路器，操作按钮处理、更换，电缆、小线吊挂、更换、撤除，电气设备清扫，紧固各压线。 3、更换电动机、电机轴承并加油，做电缆头，整理吊挂电缆，拆检开关电动机接线盒、电动机绝缘遥测。（二）机械部分 1、检查机械设备各部分是否运转正常，发现异常及时处理，采取拆检、修复、更换、调整、焊接加固等检修方法；清理滤风器、油过滤器、冷却器、油气分离器、汽水分离器、风包等，更换滤芯、主机、星轮组、风包截门等，拆检断油阀等。 2、对压风机进行换油时，先将压风机停机，再将压风机放油口打开，把油气分离器内油放干净，最后启动压风机将机身及管路中的油排出，放净。 3、对压风机进行加油时先将压风机进行卸荷停机，把卸荷管拆下，用蛇皮管与油桶连接，启动风机依靠压风机的吸力将润滑油吸

热控联锁保护投切和自动装置试验管理制度

热控联锁保护投切和自动装置试验管理制度第一章总则第一条本标准规定了湖南华电常德发电有限公司热控关键设备保护及自动装置投退管理的定义、专用术语定义、执行程序、检查与考核、反馈。第二条本标准适用于湖南华电常德发电有限公司热控保护系统投退管理，安监部、发电部、设备部、生技部的所有生产技术、运行、检修维护人员应熟知本标准。第二章规范性引用文件第三条下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，鼓励各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 (一)GB/T 1.1-2000 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则 (二)GB/T 15498-1995企业标准体系技术、管理标准体系的构成和要求 (三)DL/T774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程第三章专用术语定义第四条关键设备指一旦出现故障，将会对设备本身及人身安全、健康、环保、经济效益、电网等产生重大影响的设备，如出现人身伤亡、设备损坏、污染环境、机组停运或降出力等。第五条关键设备保护及自动装置指为关键设备配置的保护、联锁、信号、自动装置，在关键设备发生异常时

及时告警或切除关键设备，使之退出正常运行状态。第四章执行程序第六条联锁、保护和报警系统投入 (一)联锁、保护和报警系统投入前，须经联锁、保护和报警系统专业主管提出保护投入申请，并与运行人员共同确认联锁、保护和报警系统设备、控制回路及信号状态良好，并由双方在申请单上签字后方可投入。 (二)发电机组正常运行时，主辅设备的保护应100%投入，任何人不得擅自退出机组保护或改动保护定值。 (三)发电机组正常运行时，特殊情况下需要变更联锁、保护和报警系统定值或修改保护系统，由提出变更保护定值或修改保护系统的专业主管或部门负责人提出申请并填写联锁、保护和报警系统变更申请单，经总工程师或生产副经理审批完成后，方可进行系统的修改变更。 (四)变更联锁、保护和报警系统定值工作完成后，保护具备投入条件时，应由设备检修部热工、电气专业主管提出保护投用申请，经公司生产技术部、主管领导审批后，通知值长和运行值班人员，按职责划分由该保护及自动装置主管部门专业技术人员或运行值班人员执行，确保投用与恢复的正确性。 (五)保护设备的投入操作按公司内部责任划分由保护设备专责人或当值运行人员操作。运行岗位值班人员和值长做好记录。第七条联锁、保护和报警系统停用，保护、联锁和报警系统停用按照管理流程图执行（见附录A）。第八条填写申请单 (一)所有保护、联锁和报警系统装置的停用，必须办理保护、联锁和报警系统停用申请单。 (二)保护、联锁和报警系统装置的停用申请单，由保护、联锁和报警系统装置的所在专业主管填写，并且严格按照申请单的格式进行填写。

风机危险点及控制措施

风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版 1

重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施 1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。有设备隐患及时消除。 2 吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。 3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。 4 天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。 5 安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。 6大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。 7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。应急措施发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。按照预案分工进行抢救人员。事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。

重要危险源高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人管理措施 1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。 2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。 3 患有特种作业禁忌症的人员禁止从事风场登高作业，一经发现立即调离风场现场，更换其工种。从而保护员工人身安全。 4安全员、设施管理人员应定期对所用的登高辅助设施进行抽查，查看风场、班组对设施的日渐记录，发现问题及时处理。 5员工在使用梯台，安全带之前应检查其是否完好，发现问题及时上报部门负责人或安全员，以便及时解决隐患。 6安全员在日常检查中对违章现象及时进行纠正，屡次违章行为的将按照《安全奖惩制度》进行处罚。 7所在部门负责人、安全员、风场负责人应定期组织登高作业人员开展专项培训，不断提升员工的安全素质，避免安全事故的发生。应急措施发生高处坠落事故时，所在部门、风场负责人按照事业部《高处坠落事故应急措施》进行事故救援，超出负荷能力范畴的应及时向公司上级部门报告事故情况，便于公司派遣救援力量，开展事故救援。

增压风机检修方案【最新精选】

四川广安发电有限责任公司62机组脱硫增压风机检修方案批准：审核：编制：重庆舜尧环保工程有限公司 2010/10/09

一、编制目的 1.1 为保证风机的检修有序的进行。 1.2 保证施工过程中人身和设备的安全。 1.3 保证增压风机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.4 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。二、适用范围适用于广安发电有限责任公司62机组脱硫增压风机检修工作。三、作业条件 1.1 停运增压风机，办理工作票，切断风机电源，挂警告牌。 1.2 停运增压风机油站，切断电源，挂警告牌。 1.3 关闭脱硫系统入口、出口挡板门，切断电动头电源，挂警告牌。 1.4 作业组成员了解检修前增压风机的缺陷。 1.5 作业组成员了解增压风机的运行状态及小时数。 1.6 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 1.7 参加检修的人员必须熟悉本施工方案，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 1.8 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 1.9 准备好检修用的各易损件，及材料。 1.10 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。四、风险分析/危害辨识 1.1增压风机检修总危害辨识 1.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 1.1.2办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字方可开工。 1.1.3严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 1.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 1.1.5所带的常用工具、量具应认真清点，检修完成后，关闭风机及出口风道人孔门前仔细检查内部不得遗留工具或其它物品在内。