注塑机操作指导书新

目录

一、目的 (1)

二、适用范围 (1)

三、注塑机操作中存在安全隐患之处 (1)

四、图例指导说明（卧式佳明注塑机，其它注塑机也可作为参考） 1

五、作业程序 (6)

六、安全注意事项 (8)

七、附录 (9)

目的 为了规范开机作业程序，避免机器对人身体及模具安全造成的伤害，确保产品品质，交期和减少不 必要的经济损失，特做以下作业指导规定。

适用范围

适用于所有注塑机操作员；注塑机操作者必须熟悉，了解机台操作面板上各个开关按钮的功能 作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。

注塑机操作中存在安全隐患之处

3.1. 机械传动部位引起压伤。

32电路部位引起的击伤。

3.3. 熔胶炮筒部位引起的烫伤。

3.4. 上、下模时引起的碰/砸伤。

图例指导说明（卧式佳明注塑机，其它注塑机也可作为参考）

图1 （控制面板）

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四、 4.1

、

4.1.

器画面，共 组主 2 乩第1组主页面共有10项功能页,

4（手勒~半自初—电洱肓家十曰间曰®丄卑托誉 第2组主 e.12先沖

近功能页）

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为主要参数 为监控及辅助功能页面。

4.2 （光标方向/输入/删除）..操作键；方向键是; K/ ■■

R_' ■4 - 参数，删除键（ ............. 标的位置，输入键型 Enter ）可以储存设定的 /

Can ）可以将设定值消除为“ I/以便更改设定值

4.3

、 4.4

数字键;有 .成，结合显示器画面设定注塑机生产制品工艺的参数。

（手动/ 半自动/电眼■■时间自动）赛作键

~9和小数 4 •一__

4.4.1.1.工作特点：手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动，直至完成动作停止，不再按动此按钮，也就

不再有重复动作；

4.4.1.2.应用原则：在模具装好后试生产时应用，检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。对某些制品生产时的特殊

情况，也可用手动操作。

4.4.2. （半自动操作键）

4.4.2.1.工作特点：关闭安全门后，注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制，按事先调好的动作顺序进

行至制品成型，打开安全门，取出制件为止；机器自动完成一个工作周期，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。

4.4.2.2.应用原则：注塑机的各部位工作零部件，质量完好，能够准确完成各自的工作动作，批量生产某一制品时，采

用半自动操作。

4.4.3. （电眼自动操作键）

4.4.3.1.工作特点：按下此键时，机器处于自动循环，每一个循环结束时，于4 秒内检查成品是否有掉落通过检出电眼，

若无，代表产品还留在模内；此时，机器停止警报动作，显示屏将显示“托模失败“。

4.4.3.2.应用原则：在机器无法使用机械手而全自动时，对机械和模具的一种安全保障。

4.4.4. （时间自动操作键）

4.4.4. 1. 工作特点：注塑机的各部位工作零部件质量完好，能够保证各动作正确工作条件下，由电器自动控制各工作程

序，使各种动作按固定编制好的程序循环工作，也就是我们常说的全自动。

4.4.4. 2. 应用原则:用于批量注塑生产某一种制品时。

4.5.（开关模/ 托模/ 公母模吹气）控制键

图4 （开关模页面）

图5 （托模页面）

图6 （公母模吹气）

注：佳明机有5 组吹气可使用

图7 （中子A/B 页面）

4.6.1.中子进退是抽芯用的，就是静模和动模中的一个动作，或在动模或在静模，是根据模具产品的外形定的，比如一个半圆形的球

面边缘有洞眼或者其他花型等，产品开模的时候肯定在动模上，有洞眼或者其他花型肯定脱不了模，所以模具设计的时候要有抽芯动作（中子进退功能）把有洞眼或花型的模具铁用抽芯动作抽掉，然后产品就容易脱模了。模具上有油缸的模具多是有抽芯动作（中子进退）。

拿上述产品注塑机动作是-合模-高压锁模-中子进-注塑-冷却-开模-中子退-顶出

4.6.2.中子在使用时，有时间控制模式和行程控制模式，如果是在试模的状态下，比较简单的抽芯，可以用肉眼来观察模具抽芯是否

进出到位，预防拉坏或顶或模具。如需要生产时，如有影响到顶出或影响到产品出模的抽芯，必须使用行程模式（即限位开关）防止抽芯不到位，拉坏或顶坏模具。

4.7.调模操作键

4.7.1.调模是在上机安装模具时进行模具核实位置调校，低压压力尽量调为最低或调为0 ，这样会起到一

个模具低压保护，防止模具粘模或有其他杂物时产生压模的不良现象发生。

4.7.2.一个合格的模具安装人员必须要懂得低压保护的重要性，低压位置转换高压位置时，设定位置数值等于或大于实际数值位置

0.5mm 到1mm ，（高精密机械可以调到一张普通的纸张压在模具表面，低压保护就会使模具自动开模，报警会显示低压保

护）

图8 （调模）

4.8.（射出/熔胶/射退/清料/炮台）操作键

4.8.1. 注塑成型机多级注射的优点：

多级注射结合高速和低速注射的优点，能充分发挥注塑机成型性能，适合加工几何形状复杂的

制品，适应流道和型腔各断面流动变化。能较好的消除制品的流痕、缩孔、气泡、结合线、烧

焦等缺陷。 4.8.1.1. 高速注射的优点：缩短注射时间；增大流动距离；提高制品表面光洁度；提高熔接痕的强度; 防止产生冷却变形 4812 低速注射的优点：防止产生溢边；防止产生流动纹；防止模具排气跟不上进料；减少缩孔；

多级注射的效果：缩短注射时间；减少溢边缺料；减少流动纹；减少制品重量误差；减少缩孔 降低锁模力；减少制

品表面光泽不均；减少制品流痕，提高熔接强度；防止制品烧焦；减少弯 曲（翘曲）及变形；提高涂漆和电镀牢度。 多级注射成型技术，不应利用调整注射压力来改变所需的注射速度， 所以在确定注塑压力时稍高一点, 从而依改变速度的方法来调节，能较好的较快调节好成型制品。

图9 （射出条件页面）

4.8.2. 熔胶/冷却、射退

图10 （储料、射退、冷却、页面）

品就会产生料花和气影。

4.8.2. 3.冷却时间的设定包含储料时间，所以设定冷却时间要超过储料时间

4.8.2.4.

储料可分为三段设定压力、速度和位置。背压，目前公司 2台震雄机用的是手动调节液压阀来实

现，其它机台均在显示器上面使用数字调节。 用位置控制。

4.8.2.6. 储料前冷却：设定区间保压结束开始冷却时间，到储料动作开始到止，随后预塑到设定的熔胶位 置，熔胶停止，接着就开4.8.2.1.熔

70bar/ cm 2，流量 ，终止位置重新设定。因储料背压高

ITW* I ［高密度越高在同样的容积内储料越多，会影响射出位置。 射退横式 是在预塑结束后将螺杆向后退，使螺杆头前端到喷嘴一段储料容积放大

删酣退計時

背压释放掉’这时料筒内的熔融料不会再开模时从喷嘴 了的成型稳定 中，成型制

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右，也可根据实际应用情况进行调整合适压力和速度。当设定好储料

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4.8.2.2. 8. B nw sec 入構目苗苦出 出 IV 力 位置, 位9

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点，也就将储 ■会从喷嘴流 旳座台1时丄1』

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