矿井通风系统调整方案及安全技术措施

合集下载

矿井通风系统调整安全技术措施

矿井通风系统调整安全技术措施

矿井通风系统调整安全技术措施概述矿井通风系统是煤矿等矿山进行开采作业所必须的系统之一,其重要性不言自明。

通风系统的调整不仅影响到生产效率,同时也与矿工们的安全直接相关。

因此,在进行矿井通风系统调整时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保矿工以及矿山的安全。

矿井通风系统调整前的基础准备工作在进行矿井通风系统调整前,必须做好以下几项基础准备工作,以保证矿工的安全:1.对矿山进行分区划分,确定好矿工在开采作业中的安全区域;2.对矿井通风系统及设备进行详细检查,确保设备的正常运转;3.对矿井通风系统进行建模仿真等计算机辅助技术分析,确定调整方案,确保调整后的方案符合矿山的状态。

矿井通风系统调整安全技术措施采用以下的安全技术措施,可以确保在矿井通风系统调整过程中矿工的安全。

措施1:规定好通风工作程序矿井通风系统调整时,必须遵循相应的通风工作程序进行调整,以确保通风系统的顺畅,并避免出现意外事故。

具体步骤如下:1.先对已有通风系统进行评估和调查,明确调整方向;2.选定需要调整的系统和子系统,在调整前对相关设备、管道等进行检查;3.再次评估,预测变化可能产生的影响,并记录相关参数;4.涉及到改变机械、电气等方面的设备,必须由专业人员操作,并戴上相应的安全帽、鞋子等防护设备;5.将所有的设备统一接地,以防止静电火花引起的事故;6.严格执行操作程序,按照运行计划需要调整的部分和顺序进行,具体实施时,应遵循现场实际情况和操作人员的意见。

措施2:确保矿工安全撤离在矿井通风系统调整时,必须确保矿工的安全。

在进行调整之前,必须通知矿工撤离到安全区域,等到通知恢复正常后再返回工作区域。

在撤离过程中要注意以下两点:1.在撤离时,必须依次有序地撤离,避免出现拥挤、混乱的情况;2.同时,必须有专人负责矿工的撤离和带领,避免出现道路堵塞、物品堵住路线等情况。

措施3:可行性分析和风险评估在矿井通风系统调整时,必须对矿山内部设施、设备、人员等进行具体分析,同时还必须对整个工作场所进行评估和风险分析,这样才能有针对性地采取安全性预防措施,并为调整提供决策依据。

矿井通风系统调整计划及措施

矿井通风系统调整计划及措施

矿井通风系统调整计划及措施一、背景在煤矿等地下工程建设中,通风系统被视为关键设施之一,它直接影响着地下工作环境的安全性和生产效率。

中央矿井是一家地下采煤企业,其矿井通风系统近期出现了问题,需要实施调整计划以保障煤矿企业的正常运转和生产安全。

二、问题分析中央矿井的通风系统出现了以下问题:1.通风系统过于老化,存在一定的安全隐患;2.通风系统的风量不足,无法满足矿工的工作需求;3.通风系统的布置方式存在问题,部分区域的通风效果不佳。

三、调整措施中央矿井将采取以下措施对通风系统进行调整:1. 设计更新计划中央矿井将于本年度内重新设计通风系统并进行更新,以确保通风系统的安全性和可靠性。

更新计划将包括以下内容:1.更换老化的通风设备,并引进一些新型的通风设备以提高通风系统的效率;2.更新通风系统布置图,加强对整个矿区的通风覆盖;3.设计并建造一个新的通风主井道,以增加通风系统的容量。

2. 维护计划中央矿井将制定维护计划,定期检查通风设备的运行情况,每季度进行一次大型维护和检修。

维护计划将包括以下内容:1.对通风设备进行定期检查,及时发现设备运行中的问题,防范可能的故障;2.对故障设备进行及时的维修和更换;3.定期进行设备清洗和消毒工作,确保设备的卫生安全。

3. 建立管控机制为了确保通风系统的稳定运行,中央矿井将建立管控机制,包括以下内容:1.建立通风系统值班制度,确保通风系统24小时不间断运行;2.设立通风风量监控系统,对矿区内各地的通风风量进行在线监测,并及时调整通风系统的风量;3.建立通风系统考核评价机制,对通风系统的运行情况进行评价,为后续调整提供数据支持。

四、预期效果通过对中央矿井的通风系统进行调整,预计将取得以下效果:1.提升通风系统的安全性和可靠性,为员工的安全生产提供充分保障;2.提高通风系统的运行效率,减少通风系统的运行费用;3.优化通风系统的布置方式,提高整个矿区的通风效果;4.建立健全的管控机制,对通风系统的运行情况进行全面掌控和管理。

矿井通风系统调整方案及安全技术措施

矿井通风系统调整方案及安全技术措施

山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位:通防技术科编制人:杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求,待后期风井装备完成具备挂网运行条件后,对矿井通风系统进行调整,为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施。

二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》;2、临煤审发【2017】10号文,关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复;3、《煤矿安全规程》(2016);4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028-2006。

三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位,参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整,造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足,造成窒息、中毒。

防范措施:通风系统调整前,制定详细通风系统调整流程图,召开预备会,进行详细安排部署,将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。

2、通风设施施工不到位或施工质量较差,造成通风系统紊乱,局部地点风量不足。

防范措施:通风设施严格按设计施工,系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格,方可进行通风系统调整.3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当,导致通风参数测定不准确,影响通风。

防范措施:各种仪器仪表不完好不得入井,现场使用仪器仪表时,必须再次检查完好性。

4、系统调整过程中,现场警戒未设置或设置不到位,人员进入微风、无风区,造成窒息、中毒。

防范措施:通风系统调整期间,对可能存在微风、无风区域要设置警戒,悬挂“严禁入内"警戒牌,严禁人员进入。

四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组。

组长:孙毅(矿长)副组长:李云义(总工程师)魏庆阳(生产矿长)徐衍超(通风矿长) 孙玉宝(机电矿长)王荣年(安全矿长)成员:王志刚(通防副总)徐小波(机电副总) 周成(安全副总)李建华(技术副总)娄峰(生产副总)于刚(地测副总)阴法滨(通防技术科科长)武明刚(安全监察科科长)刘院(机电技术科科长)杜建廷(采掘技术科科长)高照全(地测技术科科长)孙兆军(调度室主任)巩金涧(监测监控队队长) 张广勇(通防工区区长)设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。

煤矿通风系统调整安全技术措施

煤矿通风系统调整安全技术措施

煤矿通风系统调整安全技术措施首先,煤矿通风系统调整前需要进行全面的通风系统检查。

检查包括通风风机、排风系统、送风系统等各项设备的运行情况和完整性,检查通风巷道和风筒的状况,确保通风系统的运行正常。

同时,需要检查通风系统的工作参数,包括风量、压力等,确保达到煤矿安全生产的要求。

其次,根据煤矿的实际情况,合理调整煤矿通风系统的通风方案。

根据井下工作面的位置和矿井巷道布局,确定合理的通风系统布局,并确保通风风流的合理分布。

通常情况下,通风系统采用上向下通风的方式,根据实际需要可以采用多风口、双回风道等方式进行合理调整。

另外,通风系统调整中需要重点考虑矿井内有害气体的排放和控制。

特别是一氧化碳、甲烷等可燃气体的排放,需要通过合理的通风系统调整将其排放到安全范围外。

可以通过增加排风数量、调整风口位置等措施来增强通风系统的排气能力。

同时,可以通过增加检测仪器和报警装置,及时掌握有害气体的浓度变化,并通过智能控制系统进行合理调整。

此外,通风系统调整还需要考虑全矿通风的平衡性。

煤矿不同巷道、工作面的通风需求是不同的,需要根据实际情况,通过调整通风系统的工作参数、控制阀门的开度、调整风筒的开启情况等手段,确保通风系统的平衡性。

通过合理调整通风系统,能够满足煤矿各个工作面的通风需求,提高工作面的安全性。

最后,通风系统调整安全技术措施还包括定期维护和保养通风设备。

通风设备运行过程中可能存在故障和磨损,定期维护和保养能够及时发现和修复设备故障,确保通风设备的正常运行。

同时,还需要对通风设备进行定期的清洗和除尘,防止灰尘堆积影响设备的工作效率。

总之,煤矿通风系统调整是确保煤矿安全生产的重要环节。

通过全面检查、合理调整通风方案、控制有害气体的排放、保持通风系统的平衡性以及定期维护设备等安全技术措施,能够提高煤矿工作环境的安全性,降低事故的发生概率。

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一,定期检查和维护通风设备。

通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。

定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。

如果有任何故障或老化现象,应及时修理或更换设备,以确保通风系统的稳定和可靠运行。

第二,合理布置通风系统。

通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。

通风系统应能覆盖整个矿区,并确保通风风流的均匀分布。

风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置,以确保矿井内部的空气流动和清新。

第三,采取适当的通风方式。

根据矿井的具体情况,选择合适的正、负压通风或双向通风方式。

正压通风适用于排风需求大的场所,如采煤工作面;负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所,如爆炸作业区;双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所,如走向连续采煤工作面等。

第四,严格控制通风系统的风量和风速。

通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。

通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整,以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。

通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制,以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。

第五,加强瓦斯检测和粉尘防治。

在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置,可以及时发现和排除矿井内的可燃气体,以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。

在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置,可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。

同时,矿井通风系统应配备粉尘监测设备,及时掌握矿井内粉尘浓度的变化,以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。

总之,煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。

通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施,可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。

矿井通风系统调整计划及措施正式版

矿井通风系统调整计划及措施正式版

矿井通风系统调整计划及措施正式版一、调整目标1.提高通风系统的风量和风速,保证矿井的空气质量2.优化通风系统的布局和管道的设计,减少能耗和噪音3.安装新的通风设备或更新旧的设备,提高通风系统的性能和可靠性4.强化通风系统的监控与维护,确保及时发现和解决问题二、调整措施1.优化通风系统布局和管道设计a.根据矿井的采矿工艺和空间限制,重新规划通风系统的布局,确保通风风道畅通,减少通风阻力。

b.对通风系统中的主要管道进行检测和清理,清除积尘和堵塞,提高通风效果。

c.根据矿井的实际情况,合理设置分岔管道和调节阀门,实现对不同工作面和巷道的精细调节。

2.提高通风系统的风量和风速a.安装新的风机或更换老化的风机,提高通风系统的风量和风速。

b.配备高效的风机叶轮和电机,降低能耗并提高风机的吹风效果。

c.进行风机变频调速,根据矿井的实际情况动态调整风量和风速。

3.安装新的通风设备或更新旧的设备a.安装局部通风装置,在有毒有害气体较集中的地方增加局部排风设备,保证矿工的身体健康和工作安全。

b.更新老化的通风设备,如瓦斯抽放器和风门,保证设备的正常运行。

c.安装新的通风监测设备,提高对矿井通风系统的监控能力,及时预警和处理问题。

4.强化通风系统的监控与维护a.建立完善的通风系统运行记录和维护档案,记录通风系统的运行状况、维护记录、故障处理等信息。

b.加强对通风系统的巡视和检查,定期清理风道、更换滤清器和检修设备。

c.配备专业的通风系统维护人员,及时发现和处理通风系统的故障。

三、调整计划1.制定调整计划并明确目标和时间节点。

2.调动相关部门和技术人员的力量,组成专项调整小组,负责统筹协调和实施调整计划。

3.分阶段进行调整,先优化布局和管道设计,再提高风量和风速,最后安装新设备和加强监控与维护。

4.在每个阶段结束后,进行评估和总结,及时调整和优化后续的调整计划。

总结:通过以上调整计划和措施,可以有效提高矿井通风系统的性能和可靠性,保证矿工的工作安全和身体健康。

矿井通风系统调整安全技术措施正式版

矿井通风系统调整安全技术措施正式版

矿井通风系统调整安全技术措施正式版矿井通风系统是矿山安全生产中至关重要的一环,它能够有效地控制矿井内的有害气体浓度,保障矿工的安全生产。

因此,在调整矿井通风系统时,需要采取一系列的安全技术措施,以确保操作人员和设备的安全。

下面是一份矿井通风系统调整的安全技术措施正式版,总结如下:1.明确责任:矿山应指定专人负责通风系统调整工作,并确保其具备相关专业知识和经验。

负责人应制定详细的通风系统调整方案,并指导操作人员进行实施。

2.严格的安全培训:负责人应对操作人员进行相关的安全培训,包括通风系统的基本原理、操作流程和注意事项。

操作人员应对通风系统进行全面的了解,熟悉各种设备的使用方法和维护要求。

3.事先检查:在进行通风系统调整之前,应对相关设备进行全面的检查和维护。

确保设备处于正常工作状态,没有任何故障。

对于发现的问题及时解决,确保通风系统能够正常运行。

4.有序操作:在调整通风系统时,应按照事先制定的方案和程序进行操作。

避免临时性的调整和改变,确保操作的连贯性和稳定性。

5.定期巡视:在通风系统调整过程中,应定期对矿井和设备进行巡视和检查,确保操作的安全性和有效性。

如果发现问题,应立即采取措施进行处理。

6.防止有害气体泄漏:在通风系统调整过程中,应注意防止有害气体的泄漏。

如果发现有害气体浓度超过安全限值,应立即停止工作并采取相应的措施,确保人员的安全。

7.应急预案:通风系统调整时,应制定详细的应急预案,以应对突发事件。

负责人和操作人员应熟悉应急预案,并进行演练,确保在危险情况下能够迅速、有效地采取措施。

8.警示标识:在通风系统调整过程中,应设置相关的警示标识,以提醒人员注意安全。

标识应清晰明确,易于被理解和识别。

总之,矿井通风系统调整是一项复杂而重要的工作,必须严格遵守安全技术措施,保障人员和设备的安全。

只有通过合理的规划和科学的操作,才能够最大限度地提高通风系统的效率,保障矿工的安全生产。

矿井通风系统调整安全技术措施

矿井通风系统调整安全技术措施

矿井通风系统调整安全技术措施引言在矿井生产经营中,矿井通风系统是保障生产安全的重要措施之一。

通过合理地调整通风系统,可有效地控制矿井内的可燃气体浓度、温度、湿度等因素,保证生产的安全和顺利进行。

针对目前矿井安全生产面临的形势和风险,本文将重点介绍矿井通风系统调整的安全技术措施,以指导企业实现全面提升矿井安全生产水平。

安全技术措施调整通风系统调整通风系统是保证矿井安全生产的关键之一。

企业应根据矿井开采情况、瓦斯涌出量等因素,合理设计和调整通风系统。

通风系统的调整应注意以下几点:•合理设置气流方向。

在矿井内布置风门、止风门等风机控制设备,控制气流方向,并减少风流阻力。

•增加通风流量。

根据矿井不同区域的瓦斯涌出量等情况,适量增加通风流量,减少瓦斯浓度升高的风险。

•控制通风系统的稳定性。

应加强通风系统的监测,及时调整通风系统,防止由于突发事件导致通风系统的不稳定与混乱。

提高瓦斯浓度监测技术水平瓦斯浓度监测是保证矿井内瓦斯浓度在安全范围的重要措施之一。

根据国家相关回应规定,矿井通风系统中的二氧化碳、瓦斯等浓度应定期监测,并在超过安全范围时,及时采取应急措施。

为提高瓦斯浓度监测的精度与效率,企业应在以下几方面加强相关技术的研究和应用:•选用高精度监测设备。

如红外线传感器、可燃性气体检测器等,以提高监测的精度和准确性。

•加强数据分析能力。

通过合理的数据处理和分析,准确把握瓦斯浓度的变化趋势,并规避矿井安全事故的风险。

完善应急处理方案在通风系统调整和瓦斯浓度监测等生产过程中,如出现突发状况,企业必须予以及时有效的应急处理。

在此基础上,有必要完善应急处理方案,以提高处理效率和降低风险。

•单独制定安全预案。

对于不同的矿井开采工艺和不同的生产环境,应当依据其所特有的安全问题和应急措施要点,单独制定应急预案。

•多渠道发布预警信号。

针对于瓦斯浓度异常、飘漂瓦斯渗漏等各种紧急情况,应当通过声光告警设备、煤矿通风系统监测仪器、计算机信息管理系统等多种手段发布预警信号。

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要,需将通风井筒格局三进一回(主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井,箕斗斜井为矿井专用回风井)改为三进一回(主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井,立井为矿井专用回风井)。

为保证矿井通风系统调整期间安全,特制定如下安全技术措施:一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部:总指挥:副总指挥:成员:(一)通风系统调整指挥部设在调度室,指挥部下设8个工作组:1.地面指挥组:由等组成,负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达,并对突发的问题做出处理办法,并安排人员进行处理。

2.动力组:由等组成,负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。

3.主要通风机组:由等组成,负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况,并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作;负责通风系统调整期间全面检查配电系统,主要通风机及电动机,及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。

(通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转;刘海生负责立井主要通风机)。

4.通风设施组:由等组成,负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除,负责相关风门的开启与关闭。

5.通风瓦斯组:由等组成,负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录,有问题及时处理。

主要测风地点::立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。

:-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。

6.通讯组:由等组成,负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作,确保通讯畅通。

7.调度协调组:由等组成,在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。

8.安全监督组:由等组成,负责通风系统调整措施的落实,必须在现场监督检查,杜绝违章作业。

2024年矿井通风安全措施计划(二篇)

2024年矿井通风安全措施计划(二篇)

2024年矿井通风安全措施计划为了认真落实安全第一,预防为主的安全生产方针,强化集团公司一通三防管理工作,防止一通三防事故的发生,根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求,特制订锦富煤矿矿井通风安全措施:1、加强通风系统的稳定,确保井下各用风地点的风量,严禁无风微风瓦斯超限作业。

2、各掘进工作面、硐室及其他地点风量符合配风计划风量,不得小于配风计划风量。

3、每____天对全矿井各点进行一次侧风。

对各掘进工作面或其他用风地点,应根据实际需要随时侧风,每次侧风结果应记录并填写在侧风地点的记录牌上,有侧风旬报表。

4、巷道贯通前,必须提前做好调风准备工作。

巷道中相距20前必须停止一个工作面作业,做好调风准备。

停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒完好情况及工作面回风流中瓦斯浓度,严禁有害气体超限。

掘进工作面每次爆破前,必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,只有在____个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在____%以下时,掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前,____个工作面必须专人警戒。

贯通后,必须停止一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可作业。

5、实行分区通风,通风系统中严禁不符合《规程》规定的串联、扩散通风、掘进工作面必须利用局扇通风。

6、永久性通风设施必须有施工设计,其只要内容包括:设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。

通风设施施工标准执行国家、行业相关标准、规范的规定。

有通风设施施工安全技术措施。

有通风设施质量验收责任制和验收制度,并严格____执行。

矿井进、回风井之间,主要进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚度永久性风墙;使用的联络巷,必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。

不使用的巷道必须砌筑永久防火密闭。

7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其他负荷。

必须有保证主要通风机连续运转的措施,因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。

矿井通风系统调整方案及安全措施

矿井通风系统调整方案及安全措施

矿井通风系统调整方案及安全措施目前我矿142采区轨皮联络巷即将贯通,贯通后142采区内二个掘进工作面的局扇需前移到142采区轨道下山(142联络巷上部),为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。

一、组织领导为了保证调整工作的顺利进行,成立通风系统调整工作领导小组组长:总工程师副组长:机电矿长生产矿长安全矿长成员:各专业副总及各科室、工区负责人二、矿井通风系统调整时间:142联络巷贯通时间三、系统调整前的准备工作通防科应做好调整系统所需的设施材料准备工作,提前在142皮带下山筑建临时调节风门两道。

四、贯通后工作顺序第一步将地面主扇风机进行适当调频,增加矿井进风量。

第二步将142联络及142皮带的局部通风机关停第三步在142联络巷建永久调节风门二道,同时把42皮带下山临时调节风门拆除。

调节口必须能够第四步调整142联络的通风设施,确保风流稳定、可靠,风量充足,局扇不喝循环风。

第五步将142联络巷、142皮带巷风筒拆除。

第六步将142皮带巷及轨道巷局扇移到142轨道下山。

五、调整前、后的通风系统(见附表)七、测风工作1、测风地点及测风人员安排如下:⑴总进风巷:负责人高党⑵总回风巷:负责人韦振海⑶16总进风巷:负责人王义亮⑷16总回风巷:负责人马运雷⑸1601采面总进风巷:负责人王泽业⑹1405采面总进风巷:负责人杨其东2、测风要求:通风系统调整前测2-3次风量,调整后在测2-3次风量,以确定各地点风量变化情况。

八、安全注意事项1、井下停止所有工作。

2、除瓦检员、电工、测风员、通风管理人员外,其他人员一律撤出矿井。

3、中央变电所切断矿井其他所有动力电源。

4、通风系统调整过程中,必须设1人守在16运输石门电话处,以便井下和地面保持联系。

5、加强142联络巷过车调节风门的管理,杜绝风门同时打开,避免风流短路。

6、对142采区进风量要根据现场随时进行测定,确保系统稳定、可靠。

7、加强各采掘地点的通风管理,确保工作面风量充足,瓦斯浓度不超限。

矿井通风系统调整计划及措施

矿井通风系统调整计划及措施

矿井通风系统调整计划及措施为了实现独立通风,确保通风系统稳定可靠,根据矿井采区巷道布置及生产情况,将通风系统调整如下:一.21回风上山调整为独立通风系统,实现北翼进风上山、炸药库、充电硐室的独立通风。

调整方法:1)准备工作:三专变电所风门正反向均关闭,11绞车房调节窗通风口调整为宽约200mm;2)安装并关闭11轨道上部联络巷风门;3)拆除21回风上山平台风门连锁装置,并打开固定牢固或拆下风门靠帮摆放。

4)恢复11轨道上部联巷风门连锁装置。

二.相关措施及要求:1.调风时间根据实际情况确定,以调度会议通知为准。

2.调风前,11041采面、11151采面停止割煤、排放作业,11151泵站、11041泵站设备正常对采面上隅角、煤壁浅孔进行抽放;掘进、开拓工作面停止放炮作业。

待调风结束后,由调度室通知恢复正常生产。

3.调风期间,通防队组织人员进行调风作业,安排测风人员在系统稳定后对采面、11轨道上山、21回风上段、总进及总回进行测风,并列表报送相关单位。

4.根据11041采面、11111采面测风结果对风量进一步调整,使11041采面风量不少于1200m3/min,11111采面风量在900—1000m3/min。

5.调风期间,应当注意风井运转及负压观测,发现问题应当及时进行汇报调度室。

6.调风后重点对11151采面进、回风进行实测,风量不得少于1900m3/min,根据配风量合理安排生产,预防瓦斯超限事故的发生。

并根据瓦斯情况,采取强化抽放措施(如延长抽放时间,限制循环进尺或多打钻抽放等),在采煤期间如瓦斯接近临界值时应当立即停止采煤作业。

调风作业应当由队干现场组织,调风前后严格执行汇报制度。

7.调风期间,瓦斯检查员应加强巡回检测,尤其是11151采面上隅角瓦斯管理措施必须落实到位,发现瓦斯异常应进行汇报、处理。

矿井通风系统调整计划及措施

矿井通风系统调整计划及措施

矿井通风系统调整计划及措施背景煤矿作为能源行业的重要组成部分,在保证能源供应的同时,也面临着煤矿安全管理和环保要求的压力。

矿井通风系统的调整和优化是煤矿安全生产和环保工作的重要组成部分。

在此背景下,我们制定了本矿井通风系统调整计划及措施,为了更好的安全生产和环保工作保驾护航。

目标•提高矿井通风系统的效率•保障煤矿安全生产•减少对环境的负面影响•优化通风管理流程计划与措施阶段一:井下监测和分析•调整和优化矿井通风系统前,需要做好现场监测和分析工作,我们将在井下对通风系统的实际状况进行监测,并通过监测数据对矿井通风系统的工作状态进行真实反映。

•对收集到的监测数据,进行分析和评估。

分析考虑到煤层、井筒等因素,设置评价指标和阈值,用以检测和分辨矿井通风系统工作状况的稳定性。

阶段二:通风系统优化•通过费用分析和资源评估,选择合适的调整和优化方案。

方案不仅要满足煤矿生产需求,也要考虑经济性、可行性、可维护性和可推广性。

•针对不同的通风需求,采用不同的设备和工具进行矿井通风系统调整。

对于过程中出现的问题和反馈,进行及时的整改。

阶段三:管理流程优化•优化通风管理流程,制定完善的通风系统管理规章制度、程序和标准。

全方位监管通风系统的工作运行,确保每个环节都经过严格的把控和检验。

尽可能地减少人的干预,减小管理过程中的管理误差和漏洞。

•建立可持续的管理机制,对影响通风系统的关键因素进行长期监测和分析,以及对通风系统进行调整维护,实现通风建设的可持续发展。

安全保障•建立安全意识,强制执行安全规章制度,确保全员安全参与。

•进行全员培训,了解和掌握通风管理的基本方法和应急处理方法,提高应对突发情况的能力。

•建立事件应急机制,及时应对突发事件,最大限度地保障井下人员安全。

结论在矿井通风管理中,制定和执行科学的调整计划和措施非常重要。

我们的目标是优化通风管理流程,提高矿井通风系统的效率和稳定性,从而实现有效的安全生产和环保工作。

矿井通风系统调整方案及措施

矿井通风系统调整方案及措施

矿井通风系统调整方案及措施一、调整背景随着矿业行业的不断发展,矿井设备、技术等方面的进步也日益显著。

然而,由于矿井深度增加、地质条件变化、气体环境复杂等原因,矿井通风系统的调整变得愈发重要。

矿井通风系统是保障矿工安全、提高矿工生产效率的关键因素,因此,适当调整矿井通风系统,成为推进矿业可持续发展的重要举措。

二、调整方案1. 安装尾矿导流器尾矿导流器是现代矿业生产中常用的设备,它可以有效改善采矿面的通风质量,防止采煤面灰尘过大,增加矿工的舒适度。

在现有矿井通风系统中,引入尾矿导流器,可以提高矿井通风系统的效率,为整个煤矿生产提供更良好的通风环境。

2. 设置隔板在现代矿业生产过程中,由于矿井深度加深,随之而来的是矿井中的压力增加和气体环境的复杂化。

在此背景下,采用设置隔板的方式,将矿井空间划分成不同的区域,以有针对性地进行矿井通风调整。

通过调整隔板的位置和数量等因素,实现对不同区域的通风调整,为矿工安全生产提供有效保障。

3. 整合通风系统矿井通风系统在不断变化和升级的过程中,往往存在矿井内部因素和外部因素之间的不协调性,从而导致通风系统的效率低下。

因此,在进行矿井通风系统的调整过程中,需要适当整合系统资源。

通过对矿井通风系统的合理搭配和调配,使系统的资源得到充分利用,将矿井的通风质量和效率提高到一个更高的水平。

三、调整措施1. 建立调整机制为了保证矿井通风系统的有效调整,需要建立起一套行之有效的调整机制。

建立调整机制首先需要确定调整的目标,进而制定出具体的调整措施。

在矿井通风系统的调整过程中,需要不断地评估和调整措施,确保调整效果的实际实现。

2. 加强监测监测是有效调整矿井通风系统的重要手段。

通过对矿井内空气的监测,及时掌握矿井内部的环境和质量变化情况,为矿井通风系统的调整提供科学依据。

在监测过程中,应加强矿井内部和外部的空气质量监测,做好监测数据的记录和整理,为矿井通风系统调整提供有力支持。

3. 做好安全措施矿井通风系统的调整过程中,需要充分考虑矿工安全。

矿井两井贯通系统调整通风设计及安全技术措施

矿井两井贯通系统调整通风设计及安全技术措施

矿井两井贯通系统调整通风设计及安全技术措施背景矿山井道贯通是开采的必要条件之一,它可以大幅度提高矿井的开采效率和生产产量。

然而,随之而来的问题是,两井贯通会改变矿井的通风状态,增加了矿山安全风险。

在这种情况下,要进行调整通风设计,并采取一系列安全技术措施,保证矿井的正常开采和生产。

通风系统设计在矿井两井贯通后,矿井的通风状态会发生改变,原来的通风系统可能无法满足新状况下的通风需要。

因此,需要进行调整通风系统的设计,确保矿井正常开采和生产。

通风系统分析通风系统是一个相对复杂的系统,它通常包括主风机、进风井、回风井、通风巷道、矿井工作面等组成部分。

在进行通风系统调整设计前,需要对原通风系统进行全面分析。

通风系统分析应包括以下方面:1.矿井两井贯通前后的通风状况变化2.矿井两井贯通对原通风系统的影响3.矿井两井贯通下的通风需求变化4.通风系统的工艺流程图5.通风系统的运行状态参数通过通风系统的分析,可以了解矿井的实际通风情况,从而为新的通风系统设计和调整提供依据。

通风系统调整通风系统调整应包括以下步骤:1.矿井两井贯通后的主风机测量和调整2.进、回风井和通风巷道的调整3.工作面排风系统的调整4.新通风系统应用矿井贯通后,主风机的风量和风压会受到影响,需要进行测量和调整。

同时,进、回风井和通风巷道的结构和布局也需要进行调整,以满足新通风系统的要求。

之后,需要对工作面排风系统进行调整,以适应新的通风条件。

最后,进行新通风系统的应用,并及时对其进行监测和调整。

安全技术措施对于矿井两井贯通的安全问题,需要采取一系列的技术措施进行保护。

这些措施应包括以下方面:1.采取防突措施保证通风系统的稳定运行2.对原有设备和管道进行检查3.加强矿井通风安全培训4.及时发布矿井灾害预警矿井两井贯通将会影响原有矿井的通风状态,增加了矿井安全风险。

因此,需要采取防突措施,保证通风系统的稳定运行。

此外,需要对原有的设备和管道进行检查,以确保设备运转正常。

矿井通风系统调整方案及措施

矿井通风系统调整方案及措施

矿井通风系统调整方案及措施一、问题及原因分析煤炭矿井的通风系统是保证矿井生产安全的重要保障,通风系统的不合理调整会影响矿工的健康和生命安全。

以下是我公司矿井通风系统出现问题的原因分析:1.设备老化:通风系统设备使用年限长,经常出现故障,维护保养得不到及时的保障,对矿井的通风效果带来重大影响。

2.初期设计不合理:矿井初始设计阶段未能考虑到维护保养难度及未来生产需要,导致通风系统存在设计隐患。

3.地质特点:矿井所处地质条件复杂多变,地质构造因素导致通风系统在操作过程中存在不稳定性。

二、调整方案及措施为了解决矿井通风系统存在的问题,需要对通风系统进行调整,以下是我们制定的通风系统调整方案及措施:1.设备改造:对老旧设备进行改造更新,增加设备的可靠性、稳定性、保修期限和服务寿命,使通风系统运行更顺畅。

2.完善维护保养:对通风系统进行规范维护保养,定期巡视检查设备,发现问题及时解决,在轮换更换设备的同时进行大规模设备维护保养,尽量避免矿井生产过程中因设备问题或设备维护保养带来的生产损失。

3.优化设计:针对初期设计不合理问题,重新优化通风系统的设计,增加通风出风口数量,改善通风系统的布局,提高能耗的经济效益。

4.数据监测:通过对通风系统进行数据监测,实时掌握通风系统的运行状况,及时发现设备故障,采取相应的措施,提高通风系统的效率,防止生产事故的发生。

5.技术培养:加强技术人员学习,提高技术人员的能力和素质,增强技术人员的保养维护。

以上是针对我司矿井通风系统存在的问题,我们制定的通风系统调整方案及措施,能够有效提高通风系统的安全性、稳定性和效率。

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施一、煤矿通风系统调整方案:1.定期检查:定期检查通风设施的工作状态,包括风力机、鼓风机、排风机等的工作情况,以及通风道路的状况是否通畅等。

如果发现设备存在故障或通道堵塞现象,要及时进行维修和疏通。

2.减少阻力:通过恰当的通风道布置及减少阻力设施的应用,减少通风系统的阻力,提高通风效果。

可采取如增加通风道断面积、减少管道弯曲、改善支撑结构等措施来减少阻力。

3.调整风机转速:根据矿井所处的地理环境以及矿井内部产生的风阻力,调整风机的转速来提高通风效果。

通常情况下,调整风机转速应保证在安全范围内,同时满足正常通风要求。

4.添加过滤装置:在通风系统中添加适当的过滤装置,可以过滤煤尘及有害气体,保护工作人员的呼吸系统。

常见的过滤装置包括煤尘过滤器、有害气体吸附器等。

5.合理排风:通过合理的排风规划来保证矿井内空气的新鲜度和流通性,减少有害气体的积聚。

合理排风还可以降低矿井温度,改善工作环境。

二、煤矿通风系统安全技术措施:1.定期维护保养:对通风设备进行定期的维护保养,确保设备运转正常,减少故障发生的可能性。

维护保养包括清洗、检修零部件、更换老化部件等。

2.加强安全监控:安装监控系统,实时监测通风系统的运行情况,及时发现异常情况并采取应急措施。

监控系统应具备报警功能,一旦发生故障或异动立即报警,确保工人的安全。

3.增加疏散通道:合理设置疏散通道,保证矿井工人在发生紧急情况时能够迅速安全地疏散。

疏散通道应符合相关安全标准,同时需要进行定期检查及维护,确保畅通无阻。

4.加强通风知识培训:对煤矿工人进行通风知识培训,提高他们对通风系统的理解和操作能力。

培训内容包括通风原理、通风设备的使用方法、应急处理等。

5.加强防火措施:煤矿是容易发生火灾的地方,因此在通风系统中加强防火措施是非常重要的。

包括设置防火墙、防火门、防火窗等设施,并加强防火巡查和救援能力。

总之,煤矿通风系统的调整方案及安全技术措施是保障矿井工作人员安全的重要措施。

矿井通风系统调整设计与安全技术措施

矿井通风系统调整设计与安全技术措施

矿井通风系统调整设计与安全技术措施随着矿业的不断发展,矿井通风系统成为了矿井安全的关键设计之一。

矿井通风系统的正确调整设计与安全技术措施是确保矿工安全的关键因素之一。

一、矿井通风调整设计矿井通风设计的目的是实现合理的通风效果,以确保矿工在不断变化的工作环境中健康和安全。

矿井通风设计的重点是提高通风系统的运行效率和燃烧气体的排出速度,以确保工作场所的清洁和无尘状态。

1. 合理选取通风系统设备当进行矿井通风系统的设计时,需要根据矿井的特点合理选择并配备通风设备。

合理选取设备能够满足通风系统的需求,同时降低其使用成本,提高运行效率。

一般来说,通风系统设备应该满足几个方面的要求,首先,具有良好的操作性和安全性。

其次,设备必须耐用,其使用寿命越长越好。

同时,设备的功能也需要与矿井的物流要求和通风需求匹配,这样才能满足矿井工作的实际需求。

2. 合理安排巷道通风系统布局在矿井通风系统的设计中,不同巷道的通风布局应该合理选择,以确保充分通风和可靠运行。

从而保证煤气、烟气、粉尘等有害气体的快速排出,达到健康、安全的工作环境。

通风系统的重点是实现巷道通风布局的合理设置与连通,这样可以为矿工提供干净、通风良好的工作场所,同时确保通风系统的高效运行。

二、矿井通风系统的安全技术措施矿井通风系统的安全技术措施和规定有助于控制工作场所的风险,防止潜在的事故。

勤于维护巷道通风系统的安全,可以大大提高通风系统的安全性和运行效率。

1. 定期进行巷道通风系统检修和维护定期检查和维护通风系统能够帮助寻找潜在的隐患并及时解决。

在矿井内,由于矿井的工作环境有时会比较恶劣,所以通风系统的维护工作十分重要。

通过定期清洁通风管道和通风机,能够清楚煤气和粉尘等有害物质,提高通风系统的安全和稳定性。

2. 对通风系统有良好的标识在矿井内的通风管道和机器上标识灯是非常必要的,有助于指示内部的机器或构件的位置、用途和安装情况。

这样可以使人员在紧急情况下快速找到管道和机器,以避免事故发生。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

矿井通风系统调整方案及安全技术措施
第一节矿井概况
一、矿井采掘概况
根据2009年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证,批准开采15-3号煤层,批准生产规模为900kt/a,批准井田面积6.5071km2。

矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。

井下现有一个生产采区:即151采区。

其中布置一个15103回采工作面,一个15105备采面,两个工作面均采用U型全风压通风方式,一个掘进工作面,15106运输顺槽。

二、矿井通风系统情况
矿井采用中央并列式通风方式,主扇工作方法为机械抽出式,全矿井有两个进风井(主斜井和副立井)和一个回风立井。

地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23(2×250KW)型主要通风机,一台运转,一台备用。

叶片安装角度为0°,配用YBF2450-8型电机(功率250kW×2,电压660V,转数740r/min)。

目前矿井总进风量为4021m3/min,矿井总回风量为4065m3/min。

第二节通风系统调整方案
由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要,为确保矿井通风系统安全可靠,需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。

通过调节矿井主要通风机的性能参数,使矿井总进风量减少。

为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

一、责任单位
此次通风系统调整由通风科负责,机电科、机运队配合。

二、通风系统调整方案
通过调整主要通风机运行的频率,来控制主通风机的风量,使风量减少,满足矿井通风要求;通过调整井下通风设施,使各用风地点风量满足要求。

三、工作安排
1)系统调整前准备工作
①系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。

②井下人员必须撤离至进风巷,不得在工作面逗留。

③地面风机房操作人员到位,井下测风人员和瓦斯检查人员到位。

2)系统调整工作安排
①调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度,通风科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点1、15103运输顺槽和回风顺槽、15105运输顺槽和回风顺槽、中央变电室,总回风巷等用风地点进行一次测风。

②一切准备工作就绪后,电话通知调度室,由调度室指挥人员通知风机房逐步调整主通风机频率至工频,在主通风机频率每下调1HZ 期间,通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。

如果在主通风机频率下调期间,各用风地点风量减少较大,将对主通风机频率进行适当上调。

③调风结束后各用风地点风量为主斜井进风2103m3/min左右,集中轨道巷测点1风量1714m3/min左右,15103运输顺槽风量1389m3/min左右,15103回风顺槽风量1413m3/min左右,15105运输顺槽风量688m3/min左右,15105回风顺槽703m3/min左右,总回风巷风量3856m3/min左右。

④调风工作全部完成后,对矿井进行一次全面测风和瓦斯检查。

四、风量调整方案
现矿井开采布局,即15103回采,15105备采,15106运输顺槽掘进。

风量分配计划如下:
按照《煤矿安全规程》第一百零三条规定,全矿井需风量按下列要求分别计算,并选取最大值。

(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3,即:
Q=4×N×Kaq=4×120×1.2=576m3/min;
Q--下井总人数需要风量的总和,m3/min;
N--井下最多人数,120人(交接班);
Kaq--矿井通风备用系数,取1.2。

(二)按采煤、掘进、硐室实际需要风量的总和计算.
Q进=(∑Q采+∑Q备+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其)×K矿通m3/min;
式中:
Q进--矿井总进风量,m3/min;
∑Q采--采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q备--备采工作面实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q掘--掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q硐--硐室实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q其--其他地点实际需要风量的总和,m3/min;
K矿通--矿井通风系数取1.2;
1、15103回采工作面实际需要风量的计算
(1)按瓦斯涌出量计算:
Q采=100×q采×KCH4=100×1.2×1.5=180m3/min;
式中:
Q采--采煤工作面需要风量,m3/min;
q采--回采工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的最大风排量,m3/min;(按正常回采期间实测15103工作面回风巷风排瓦斯量,取1.2m3/min)
KCH4--采面瓦斯涌出不均衡系数,即:1.5;
按回采工作面温度计算:
由于本矿井无高温热害,故按工作面适宜风速计算。

Qcf=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl
式中:Vcf--回采工作面适宜风速,取1.3m/s;
Scf--回采工作面平均有效断面,取15.21m2;
Kcl--工作面长度系数,取1.2;
Kch--工作面采高系数,取1.2;
70%--有效通风断面系数。

则:Qcf=60×70%×1.3×15.21×1.2×1.2=1195.87m3/min
(3)按人数计算:
Q采=4×Nm3/min=4×58=232m3/min;
N--采煤工作面同时工作的最多人数,取58人;
因此经计算,按回采工作面温度计算的风量最大,故回采工作面风量为:
∑Q采=1195.87m3/min;
(4)按风速进行验算:
采用最低风速验算:
Q采=1195.87m3/min≥15×S采=15×16.22=243.3m3/min;
采用最高风速验算:
Q采=1195.87m3/min≤240×S采=240×14.20=3408.0m3/min;
经计算15103工作面回采期间正常配风量为1195.87m3/min,为确保工作面瓦斯浓度不影响工作面正常回采,故15103工作面实际配风量不得小于1195.87m3/min。

2、15105备采工作面实际需要风量的计算
(1)按瓦斯涌出量计算:
Q采=100×q采×KCH4=100×1.2×1.5=180m3/min;
式中:
Q采--采煤工作面需要风量,m3/min;
q采--回采工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的最大风排量,m3/min;(预测15105工作面回风巷风排瓦斯量,取1.2m3/min)KCH4--采面瓦斯涌出不均衡系数,即:1.5;
(2)按回采工作面温度计算:
由于本矿井无高温热害,故按工作面适宜风速计算。

相关文档
最新文档