金属材料表面处理代号

表面处理符合对照表

无光缎面化学氧化
Ct.OSt3WJ461－1995
半光亮化学氧化
Ct.OSWJ461－1995
光亮化学氧化
Ct.ObWJ461－1995
黑镍电镀层
钢质零件采用镀锌底层后无光缎面镀黑镍
EP.NibkSt3WJ454－1995
钢质零件采用镀铜底层后半光亮镀黑镍
EP.NibkSWL454－1995
钢质零件采用镀铜底层后光亮镀黑镍
银电镀
钢质零件，进行防氧化鉻酸盐处理的光亮镀银
EP.Ag13b.AtWJ459－1995
锌合金，不进行后处理的半光亮镀银
EP.Ag13SWJ459－1995
注：“At”为后处理的代号（进行防变色、防氧化处理）
锡电镀
黄铜零件，使用条件轻度的半光亮镀锡
EP.Sn9SWJ460－1995
钢质零件，使用条件为中等的暗面镀锡
D.YY40
硫酸硬质阳极化40~60μm
铝合金化学导电氧化
Ct.Ocd
H.DY(H.Z)
化学导电氧化（转化处理）
鳞化
Ct.MnPh
H.L
锰基磷化
发蓝
Ct.O
H.Y
化学氧化
黑色阳极氧化
Et.A.CI(BK)WJ463－1995
黑色半光亮阳极氧化
Et.AS.CI(BK)WJ463－1995
黑色暗面阳极氧化
Et.Am.CI(BK)WJ463－1995
黑色细光缎面阳极氧化
Et.ASt1.CI(BK)WJ463－1995
黑色粗光缎面阳极氧化
Et.ASt2.CI(BK)WJ463－1995
黑色暗面磷酸阳极氧化
Et.A(P)m.CI(BK)WJ463－1995

金属材料英文表示SPCC

金属材料英文表示SPCC、SECC、SGCC的差异性-secc spcc sgcc标签：钢板,表面,镀锌,精度,牌号,代号,厚度,平度,普通,标记,镀锌板,涂油,高级,质量,碳素,尺寸,标准,意气,宝钢,结构简介：扳金冲压件铝板金属材料英文表示SPCC、SECC、SGCC的差异性时间：2010-02-22/分类：五金/浏览次数：/0个评论发表评论其耐腐蚀时间分别为：A-6h B-24h C-72h D-96h一般选用：Fe/Zn 5~8 B-24h或C-72锌花种别分为A BC D四类。

h 5正文：扳金冲压件铝板金属材料英文表示SPCC、SECC、SGCC的差异性时间：2010-02-22/分类：五金/浏览次数：/0个评论发表评论其耐腐蚀时间分别为：A-6h B-24h C-72h D-96h一般选用：Fe/Zn 5~8 B-24h或C-72锌花种别分为A BC D四类。

h 5052铝板英文表示五金冲压知识)不锈钢：SUS200系列(包括201 202等)SUS300系列(包括301 304 310S 321 316L等)和SUS400系列(包括409 410 420J1 420J2 430 436L 444等)SGCD,热镀锌板：SGCC.SGCE系列SECD,电镀锌板：SECC.SECE系列SPCD,冷轧板：SPCC.SPCE SPHD,热轧酸洗板：SPHC.SPHE铝板：AL SPTE?口?BRASS?COPPER?PBS磷青?SK碳素?SPCC SECC SGCC差异性指薄钢板(带)而所谓的薄钢板，通常5052铝板所说的板材。

指板材厚度小于4mm钢板，分为热轧板和冷轧板。

众所周知。

家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。

近年来，国外牌号钢材的大量涌进。

丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了这对进步家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到显而易见作用；然而。

金属材料英文表示(五金冲压知识)_SPCC、SECC、SGCC(每个字母的意思)的差

适用牌号：08A1
符号：08-钢号开头的两位数字表示钢的含碳量，以平均碳含量×100表示；A1-使用铝脱氧的镇静钢。
表面质量：Ⅰ-特别高级精整表面，Ⅱ-高级精整表面，Ⅲ-较高级精整表面；
拉延性能级别：ZF-可拉延最复杂件，HF-可拉延很复杂件，F-可拉延复杂件。
冷轧板: SPCC,SPCD,SPCE
热轧酸洗板:SPHC,SPHD,SPHE
铝板: AL
SPTE馬口鐵
BRASS黃銅 COPPER紅銅 PBS磷青銅
SK碳素鋼
1.7 我国与上述三个国家的标准钢板
2.1 连续热镀锌薄钢板
连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面
表面结构：b-特别光滑、g-平滑、m-无光泽、r-粗糙。
标记：产品名称（钢板或钢带）、本产品标准号、表面质量代号、拉延级别（仅对St14、St14-T、St15）、表面结构、边缘状态（切边EC，不切边EM）、产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）。
SUS300系列（包括301、304、310S、321、316L等）和
SUS400系列（包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等）
热镀锌板：SGCC,SGCD,SGCE系列
电镀锌板：SECC,SECD,SECE系列
拉延级别：Z—最深拉延级，S—深拉延级，P—普通拉延级
表面质量：Ⅰ—高级的精整表面、Ⅱ—较高级的精整表面、Ⅲ—普通的精整表面
标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准
冷轧板：钢号—表面质量组别——拉延组别—技术条件标准

金属材料处理代号

Tempered/回火处理Air-hardened/空冷硬化Tube:bright drawn hard/管道：光亮冷拔硬化Tube:bright drawn soft/管道：光亮冷拔软化无缝钢管：高温处理，热处理，除金属氧化皮Soft-annealed/软化退火electrolytic tin-plated/镀锡Cold galvanised/冷镀Tube:soft annealed/管道：软化退火Spheroidised/球化处理无缝钢管：冷作处理，热处理，除去金属氧化皮Cold-work hardened(drawn)for bars/钢棒冷作（拉）硬化Strength class for wire for springs/弹簧钢丝强度等级Strength class for wire for springs/弹簧钢丝强度等级Cold-drawn, quenched and tempered/冷拔，淬火及回火Normalised(annealed or rolled)/正火（退火及包裹后冷却）Rhor:normalised /正火stress annealed/去应力退火Peeled/去氧化皮Hot galvanised/热喷镀Untreated/不处理Quenched and tempered/淬火及回火Hot-cold formed/热-冷成形Hot-cold formed and aged(siehe Solution annealed/固溶退火金属材料处理代号说明对于EN材料，处理状态是根据材料编号来区分的，并标以（+）号1、For EN materials, the treatment conditions are separated from the material number and code by a plus sign(+)A2、As the system of annexed numbers no longer exists, the treatment condition of the remaining DIN materials are annexing the old letters, without separating them by plus signs,e.g.from 1.7707.05 to1.7707 V因为附属数字表不再存在，保留的DIN材料的处理状态仍标以以前的字母代号，并没有用特殊符号加以区分，比如从1.7707.05到1.7707 Vold/旧代号3、Letter annexed general/一般附属字母代码GKZGGAL SNAHBKBKSBKW+SR +LC GAL ZNGBKnew/新代号+T +QA +C +HAT K+A+C +NS KKK+VNNBKS+U SHTMTZNUWK+ALVWK+QT+C +N +N +SR +2B oder/or +SH 1)+M +Z meaning/处理方法+CFD HC2+HFD +A +AC +A +SE +ZE +AT +QT +HC Tube:bright drawn and stress annealed/管道：光亮冷拔及去压力退火seamless steel tubes:Hot worked,heat treated,descaled-metallically clean seamless steel tubes:cold warked,heat treated,descaled-metallically clean Thermomechanic.treated steel(rolled)/热变形成形，钢处理（轧制）Cold rolled/冷轧Normalised and tempered/正火和回火Precipitation hardened/快速硬化Polished/抛光Quenched/淬火Water-hardened/水硬处理Grounded/接地Hot-work hardened/热加工硬化meaning/处理方法Normalised 正火Soft-annealed/软化退火Quenched and tempered/淬火及回火Cold-work hardened(drawn)/冷作硬化Cold-drawn, quenched and tempered/冷拔，淬火及回火Killed siemens-Martin steel/脱氧西门-马丁钢Electric furnace steel,soft annealed/电炉钢，软退火alt/old=G alt/old=GK alt/old=GD alt/old=GC alt/old=GZ翻译：周俊屹校对：徐金星 2009-1GZ=centrifugal casting/离心浇注法5、castings/铸件For cast materials,some of the codes for the casting method have been changed对于一些铸件材料来说，一些铸造工艺的代码有所改变GS=sand casting/砂型铸造Electric furnace steel,quenched and tempered/电炉钢，淬火及回火GM=mould casting/模型铸造GP=pressure die-casting/压力拉模铸造GC=continuous casting/连续铸造+QT+C deleted/删除+A +QT +N +A +QT +C .07+05.6.92.95.01.02.05.074、Additional codes for materials,conversion list DIN-EN/材料的附加代码，DIN-EN转化列表Numbers annexed/参考数据old/旧的new/新的+CR +NT +P +PL 1)code dependent on specification in the standard/代码与标准中的规范相一致+Q +QW +SL +WW。

热处理字母代号

热处理字母代号热处理字母代号什么是热处理字母代号？热处理字母代号是用于表示金属材料热处理过程和状态的一套标识符。

它是由美国材料与试验协会（ASM International）制定的一套文化规范，广泛用于世界范围内的金属材料行业。

热处理字母代号的分类热处理字母代号根据材料的组织结构和处理方法进行分类，主要包括以下几类：•空气淬火（A系列）•油淬火（O系列）•水淬火（W系列）•压力淬火（P系列）•浴盐淬火（S系列）•气体淬火（G系列）•固溶退火（T系列）•高温固溶（H系列）•冷变质（C系列）•时效处理（A、B、D、T、M和R系列）热处理字母代号的应用热处理字母代号在金属材料行业中起到了标准化和统一表示的作用。

它不仅可以用于标识材料的热处理工艺和状态，还可以指导材料的使用和加工。

通过热处理字母代号，人们可以快速了解工件的热处理情况，从而预测其性能和使用寿命。

在材料生产、加工和选择过程中，热处理字母代号具有重要的参考价值。

使用热处理字母代号的注意事项在使用热处理字母代号时，需要注意以下几个方面：1.根据具体材料和工艺要求选择适当的热处理字母代号。

2.确保热处理字母代号的准确性和一致性，避免出现歧义和误解。

3.遵循热处理字母代号的相关标准和规范，确保工艺和结果符合要求。

结论热处理字母代号是金属材料行业中的重要工具，它为材料的热处理过程和状态提供了一种简洁、准确和统一的表示方法。

合理、正确地使用热处理字母代号，对于提高材料性能、延长使用寿命、降低生产成本具有重要意义。

在今后的金属材料研究和应用过程中，我们应当更加注重热处理字母代号的使用，不断完善和创新，为材料行业的发展做出更大的贡献。

表面处理符号

方法名称电镀化学镀电化学处理化学处理
处理名称钝化氧化电解着色磷酸锰盐处理磷酸锌盐处理磷酸锰锌盐处磷酸锌钙盐处理磷化普通磷化快速磷化黑色磷化氨液氧化过硫酸盐氧化电解氧化硫酸阳极氧化铬酸阳极氧化磷酸阳极氧化草酸阳极氧化阳极氧化硬质阳极氧化
后处理名称钝化磷化（磷酸盐处理）氧化乳化着色
EP.NibkSt3WJ454－1995
铜或钢质零件暗面镀黑镍
EP.NibkmWJ454－1995
钢质零件，使用条件为中等，采用无光缎面镀镍镍电镀层铜质零件，使用条件为轻度，采用细光缎面镀镍
EP.Cu20Ni10St3WJ455－1995 EP.Ni5St1WJ455－1995
钢质零件，使用条件为轻度，采用低锡青铜为底层的粗光缎面镀镍
黑色无光缎面硫酸阳极氧化
铝及黑色铬酸阳极氧化
铝合黑色光亮铬酸阳极氧化
金表面阳
黑色半光亮铬酸阳极氧化
极氧黑色暗面铬酸阳极氧化
化黑色细光铬酸阳极氧化
黑色粗光铬酸阳极氧化
黑色无光铬酸阳极氧化
黑色磷酸阳极氧化
黑色光亮磷酸阳极氧化
黑色半光亮磷酸阳极氧化
黑色暗面磷酸阳极氧化
黑色细光磷酸阳极氧化
标注 Et.AWJ463－1995 Et.A(S)WJ463－1995 Et.A(Cr)WJ463－1995 Et.A(P)WJ463－1995 Et.A(O)WJ463－1995 Et.Ab.CI(BU)WJ463－1995 Et.A.CI(BK)WJ463－1995 Et.AS.CI(BK)WJ463－1995 Et.Am.CI(BK)WJ463－1995 Et.ASt1.CI(BK)WJ463－1995 Et.ASt2.CI(BK)WJ463－1995 Et.ASt3.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(S).CI(BK)WJ463－1995 Et.A(S)b.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(S)S.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(S)m.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(S)St1.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(S)St2.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(S)St3.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(Cr).CI(BK)WJ463－1995 Et.A(Cr)b.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(Cr)S.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(Cr)m.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(Cr)St1.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(Cr)St2.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(Cr)St3.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(P).CI(BK)WJ463－1995 Et.A(P)b.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(P)S.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(P)m.CI(BK)WJ463－1995 Et.A(P)St1.CI(BK)WJ463－1995

表面处理代码

DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA0.400.0002 REV.10.0代替DKBA0.400.0002 REV.9.0表面处理代码Surface treatment code2007年1月10日发布2007年1月10日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部结构造型设计部本规范的相关系列规范或文件：无相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：DKBA0.400.0002 REV9.0相关规范或文件的相互关系：无规范号主要起草部门专家主要评审部门专家修订情况DKBA0.400.0002 -1999 结构造型设计部：郑玲15593新发布DKBA0.400.0002 REV.1.0 结构造型设计部：郑玲15593增加新代码DKBA0.400.0002 REV.2.0 结构造型设计部：郑玲15593增加新代码DKBA0.400.0002 REV.A1 结构造型设计部：郑玲15593结构造型设计部：汤建强MQE：黄文源7536增加新代码DKBA0.400.0002 REV.4.0 结构造型设计部：郑玲15593结构造型设计部：曾献科3308增加以下新代码：G011/G108/G（L）121/G（L）122 /L021/ X003 /X004/F121/F219/F220；取消以下代码：G005/T004/T006/A001-2/ A101- 106；更改G220为粉末涂层。

文件格式改版。

DKBA0.400.0002 REV.5.0 结构造型设计部：郑玲15593MQE：黄文源7536；TQC：钟钢6920增加新代码：G205/G123/G124/G125/G128/G129/G130/G206/L117/L124/L125/L126/L127/L128/L129/L130/F215/F206/F207/F208/F209DKBA0.400.0002 REV.6.0 结构造型设计部：郑玲15593MQE：黄文源7536；TQC：张强4684深蓝色改为粉末涂层；增加热浸锌、达克罗的相应代码及要求；增加铝材上镀银、化学镀镍的代码及要求；增加新粉末涂料“支架灰”的代码及其要求；DKBA0.400.0002 REV.7.0 结构造型设计部：郑玲15593结构造型设计部：侯树栋10084MQE：黄文源7536；TQC：张强4684增加新代码：G136/L131～133/X005/X007/X008/F002/F004/F006恢复T004“镀银”；取消G206；明确G001中包含浸漆要求；更改G128的内容；锡-铅合金镀层改为纯锡镀层。

表面处理代码

DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA0.400.0002 REV.10.0代替DKBA0.400.0002 REV.9.0表面处理代码Surface treatment code2007年1月10日发布2007年1月10日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部结构造型设计部本规范的相关系列规范或文件：无相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：DKBA0.400.0002 REV9.0相关规范或文件的相互关系：无规范号主要起草部门专家主要评审部门专家修订情况DKBA0.400.0002 -1999 结构造型设计部：郑玲15593新发布DKBA0.400.0002 REV.1.0 结构造型设计部：郑玲15593增加新代码DKBA0.400.0002 REV.2.0 结构造型设计部：郑玲15593增加新代码DKBA0.400.0002 REV.A1 结构造型设计部：郑玲15593结构造型设计部：汤建强MQE：黄文源7536增加新代码DKBA0.400.0002 REV.4.0 结构造型设计部：郑玲15593结构造型设计部：曾献科3308增加以下新代码：G011/G108/G（L）121/G（L）122 /L021/ X003 /X004/F121/F219/F220；取消以下代码：G005/T004/T006/A001-2/ A101- 106；更改G220为粉末涂层。

文件格式改版。

DKBA0.400.0002 REV.5.0 结构造型设计部：郑玲15593MQE：黄文源7536；TQC：钟钢6920增加新代码：G205/G123/G124/G125/G128/G129/G130/G206/L117/L124/L125/L126/L127/L128/L129/L130/F215/F206/F207/F208/F209DKBA0.400.0002 REV.6.0 结构造型设计部：郑玲15593MQE：黄文源7536；TQC：张强4684深蓝色改为粉末涂层；增加热浸锌、达克罗的相应代码及要求；增加铝材上镀银、化学镀镍的代码及要求；增加新粉末涂料“支架灰”的代码及其要求；DKBA0.400.0002 REV.7.0 结构造型设计部：郑玲15593结构造型设计部：侯树栋10084MQE：黄文源7536；TQC：张强4684增加新代码：G136/L131～133/X005/X007/X008/F002/F004/F006恢复T004“镀银”；取消G206；明确G001中包含浸漆要求；更改G128的内容；锡-铅合金镀层改为纯锡镀层。

金属材料英文表示SPCC

金属材料英文表示SPCC、SECC、SGCC的差异性-secc spcc sgcc标签：钢板,表面,镀锌,精度,牌号,代号,厚度,平度,普通,标记,镀锌板,涂油,高级,质量,碳素,尺寸,标准,意气,宝钢,结构简介：扳金冲压件铝板金属材料英文表示SPCC、SECC、SGCC的差异性时间：2010-02-22/分类：五金/浏览次数：/0个评论发表评论其耐腐蚀时间分别为：A-6h B-24h C-72h D-96h一般选用：Fe/Zn 5~8 B-24h或C-72锌花种别分为A BC D四类。

h 5正文：扳金冲压件铝板金属材料英文表示SPCC、SECC、SGCC的差异性时间：2010-02-22/分类：五金/浏览次数：/0个评论发表评论其耐腐蚀时间分别为：A-6h B-24h C-72h D-96h一般选用：Fe/Zn 5~8 B-24h或C-72锌花种别分为A BC D四类。

h 5052铝板英文表示五金冲压知识)不锈钢：SUS200系列(包括201 202等)SUS300系列(包括301 304 310S 321 316L等)和SUS400系列(包括409 410 420J1 420J2 430 436L 444等)SGCD,热镀锌板：SGCC.SGCE系列SECD,电镀锌板：SECC.SECE系列SPCD,冷轧板：SPCC.SPCE SPHD,热轧酸洗板：SPHC.SPHE铝板：AL SPTE?口?BRASS?COPPER?PBS磷青?SK碳素?SPCC SECC SGCC差异性指薄钢板(带)而所谓的薄钢板，通常5052铝板所说的板材。

指板材厚度小于4mm钢板，分为热轧板和冷轧板。

众所周知。

家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。

近年来，国外牌号钢材的大量涌进。

丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了这对进步家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到显而易见作用；然而。

表面处理符合对照表

氨液氧化
O(A)
过硫酸盐氧化
O(G)
电解氧化
O(E)
硫酸阳极氧化
A(S)
铬酸阳极氧化
A(Cr)
磷酸阳极氧化
A(P)
草酸阳极氧化
A(O)
阳极氧化
A
硬质阳极氧化
D.YY
处理名称
后理名称
符号
钝化
P
磷化（磷酸盐处理）
Ph
氧化
O
乳化
E
着色
CI
热熔
Fm
扩散
Di
涂装
Pt
封闭
S
防变色
At
铬酸盐封闭
Cs
其它镀覆层特征、处理特征
无光缎面过硫酸盐氧化
Ct.O(G)St3WJ462－1995
半光亮过硫酸盐氧化
Ct.O(G)SWJ462－1995
电解氧化
Et.O(E)WJ462－1995
暗面电解氧化
Et.O(E)mWJ462－1995
无光缎面电解氧化
Et.O(E)St3WJ462－1995
半光亮电解氧化
Et.O(E)SWJ462－1995
Ap.Ni5
H.Ni5
化学镀镍5~8μm
不锈钢钝化
Ct.p
H.D
化学钝化
铜钝化
Ct.p
H.D
化学钝化
镀银
Ep.Ag5
D.Ag5
电镀银5~8μm
Ep.Ag8b
D.L3Ag8
电镀光亮银8~12μm
Ep.Cu5Ag12
D.Cu5Ag12
电镀铜5~8μm，银12~18μm
Ep.Ni12Cu5Ag12
D.Ni12Cu5Ag12

技术部培训八表面处理及焊接符号

技术部培训八：表面处理及焊接符号的标注一、镀锌表面处理：Fe/Zn 8 clA，蓝白色。

二、镀铬表面处理:Fe/EP·DCr2三、QPQ处理代表钢号：A3 20、45、T10、20Cr、40Cr等表面QPQ盐浴复合处理硬度至（500~700）HV，渗层（0.4～0。

6)mm.注：此表面处理，是渗氮工序与氧化工序的复合，可大幅度提高表面的耐磨性、抗蚀性，处理后零件几乎不变形，无公害，节能。

经过QPQ处理后，中碳钢的耐磨性达到常规淬火的30倍,低碳钢渗碳淬火的14倍，中碳钢的抗蚀性比镀硬铬高20倍以上，比不锈钢的抗蚀性更高。

预先热处理：低碳钢、低碳合金钢需正火处理,中碳钢、中碳合金钢需调质处理。

四、喷塑表面喷塑，厚度（0。

1～0.15）mm。

五、喷漆：暂无相关零件做过此处理，等试样后再定（高附加值的产品才考虑）六、焊接⏹焊接种类1.V形焊缝:2.I形焊缝：3.单边V形焊缝:4.三面焊缝：5.周围焊缝：6.角焊缝：7.点焊缝：⏹焊接符号以上焊缝符号可参考《机械制图手册》第307页～324页.由麻波将上述对应的符号画在制图样板中供整理图样用。

⏹简化标注请重点关注第321页的内容，在不会引起误解的情况下,可以简化焊缝的标注：1.同一图样中全部焊缝的焊接方法完全相同时，焊接方法的代号可省略不注，但必须在技术要求内注明“全部焊缝均采用…焊"等字样。

2.大部分焊接方法相同时，在技术要求内注明“除图中注明的焊接方法外,其余焊缝均采用…焊”等字样.3.标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次。

4.为了使图样清晰或当标注位置受到限制时可采用简化代号（或符号）代替通用的符号标注焊缝，但必须在该图的下方或标题栏附近说明这些简化代号的意义.5.在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝,而非箭头侧又无焊缝要求时，可省略非箭头侧的基准线(虚线）。

冷轧和热轧的代号

冷轧和热轧的代号冷轧和热轧是金属材料加工过程中常用的两种轧制方式。

它们分别适用于不同的金属材料和加工需求，有不同的特点和代号。

一、冷轧冷轧是指在室温下对金属材料进行轧制加工的过程。

冷轧通常适用于不锈钢、铝、黄铜等材料。

冷轧的代号通常以字母“CR”开头，后接数字和字母组合，表示不同的材料和规格。

1. 冷轧不锈钢的代号示例：- CRSS：冷轧不锈钢薄板或薄带- CRSS430，CRSS304：分别表示冷轧不锈钢薄板或薄带，材质为430、304型不锈钢- CRSSBA：冷轧不锈钢薄板，表面镜面处理2. 冷轧铝的代号示例：- CRAL：冷轧铝板- CRAL5052，CRAL6061：分别表示冷轧铝板，材质为5052、6061铝合金3. 冷轧黄铜的代号示例：- CRB：冷轧黄铜带- CRB2：冷轧黄铜带，铜含量为2%二、热轧热轧是指将金属材料加热至适当温度后进行轧制加工的过程。

热轧通常适用于钢材和铁合金等材料。

热轧的代号通常以字母“HR”开头，后接数字和字母组合，表示不同的材料和规格。

1. 热轧钢材的代号示例：- HRS：热轧钢板或热轧钢带- HRS235JR，HRS345：分别表示热轧钢板或热轧钢带，材质为S235JR、S345- HRSBA：热轧钢板，表面镜面处理2. 热轧铁合金的代号示例：- HRF：热轧铁合金板- HRFN8，HRFCr7MoNi：分别表示热轧铁合金板，成分含量分别为N8、Cr7MoNi总结：冷轧和热轧是金属材料加工中常用的轧制方式。

冷轧适用于不锈钢、铝、黄铜等材料，代号以“CR”开头；热轧适用于钢材和铁合金，代号以“HR”开头。

通过代号可以了解到材料的种类、规格和表面处理等信息，以便进行正确的选择和应用。

表面处理代码

表面处理工艺的应用范围代码内容适用范围G001 钢铁化学氧化（发蓝）弹簧钢件, 控制使用，需评审G002 镀锌彩色钝化（三价铬）一般钢零件、需导电G003 镀锌蓝白色钝化（三价铬）有特殊装饰或颜色搭配要求的钢零件G004 镀锌黑色钝化（三价铬）有特殊装饰或颜色搭配要求的钢零件G005 镀光亮镍仅用于有装饰要求的小螺钉G006 镀铜＋镀光亮镍有装饰要求的钢零件；有耐磨要求的钢零件；装饰螺钉G007 镀雾纯锡有焊接要求的钢件G008 装饰镀铬特殊装饰要求的钢件G010 磷化喷涂前处理（一般不单独使用）EG011 镀雾纯锡有焊接要求的钢件G101 磷化＋粉末涂层（艾默生灰桔纹）仅标准机柜外部钢件G102 磷化＋粉末涂层（艾默生白砂纹）内部钢件G103 磷化＋粉末涂层（艾默生灰砂纹）室外产品外部钢件G104 磷化＋粉末涂层（艾默生黑砂纹）钢件G105 磷化＋粉末涂层（艾默生蓝砂纹）钢件G106 磷化＋粉末涂层（平光艾默生灰）钢件G107 磷化＋粉末涂层（艾默生灰砂纹）室内使用的钢件EG100 磷化＋粉末涂层（平光艾默生深灰）EG101 磷化＋粉末涂层（艾默生深灰砂纹）EG102 磷化＋粉末涂层（艾默生深灰桔纹）需产品线书面同意方可选用G877 磷化＋粉末涂层（艾默生银砂纹）G201 磷化＋底漆＋面漆（艾默生白洒点）钢零件的正面G202 磷化＋底漆＋面漆（艾默生灰洒点）钢零件的正面G203 磷化＋底漆＋面漆（艾默生黑洒点）钢零件的正面G204 磷化＋底漆＋面漆（艾默生蓝洒点）钢零件的正面EG200 磷化＋底漆＋面漆（平光艾默生深灰）EG201 磷化＋底漆＋面漆（艾默生深灰洒点）正面G211 磷化＋底漆＋面漆（平光艾默生白）钢件G212 磷化＋底漆＋面漆（平光艾默生灰）钢件G213 磷化＋底漆＋面漆（平光艾默生黑）钢件G214 磷化＋底漆＋面漆（平光艾默生蓝）钢件G215-G220 磷化＋底漆＋各色面漆华为定制产品使用(钢件)G221 镀锌彩色钝化（三价铬）＋底漆＋面漆（艾默生白洒点）局部有导电要求的一般碳钢件G222 镀锌彩色钝化（三价铬）＋底漆＋面漆（艾默生灰洒点）局部有导电要求的一般碳钢件G223 镀锌彩色钝化（三价铬）＋底漆＋面漆（艾默生黑洒点）局部有导电要求的一般碳钢件G224 镀锌彩色钝化（三价铬）＋底漆＋面漆（艾默生蓝洒点）局部有导电要求的一般碳钢件G225 镀锌彩色钝化（三价铬）＋防锈漆有特别高防腐蚀要求的户外辅助设施中的钢件G231 镀锌彩色钝化（三价铬）＋底漆＋面漆（平光艾默生白）局部有导电要求的一般碳钢件L001 喷砂光亮阳极化需缎面状装饰、且无导电要求的铝件（不用于铸件）L002 光亮阳极化需光亮装饰、且无导电要求的铝件（不用于铸件）L003 黑色阳极化一般用于铝散热器零件L004 喷砂光亮黑色阳极化要求黑色、缎面状装饰、不导电的铝件（不用于铸件）L005 彩色化学氧化禁用L006 无色化学氧化要求导电、且需考虑装饰及颜色搭配的铝件L007 喷砂光亮无色化学氧化要求缎面状装饰及导电的铝件（铸件除外）L008 拉丝＋光亮无色化学氧化要求丝纹装饰及光亮效果的、需导电的铝件（铸件除外）L009 无色阳极化无装饰要求且不需导电的一般铝零件（不用于铸件）L010 金黄色阳极化装饰铝零件（不用于铸件）L011 光亮无色化学氧化要求光亮效果及导电的铝件L012 拉丝＋无色化学氧化要求丝纹装饰效果及导电的铝件L101 彩色化学氧化＋粉末涂层（艾默生灰桔纹）禁用L102 彩色化学氧化＋粉末涂层（艾默生白砂纹）禁用L103 彩色化学氧化＋粉末涂层（艾默生灰砂纹）禁用L104 彩色化学氧化＋粉末涂层（艾默生黑砂纹）禁用L105 彩色化学氧化＋粉末涂层（艾默生蓝砂纹）禁用L106 彩色化学氧化＋粉末涂层（平光艾默生灰）禁用L107 彩色化学氧化＋粉末涂层（艾默生灰砂纹-室内型）禁用L111 无色化学氧化＋粉末涂层（艾默生灰桔纹）标准机柜外表铝件、且有局部导电及颜色要求L112 无色化学氧化＋粉末涂层（艾默生白砂纹）有局部导电及颜色要求EL115 无色化学氧化＋粉末涂层（艾默生蓝砂纹）有局部导电及颜色要求EL116 无色化学氧化＋粉末涂层（平光艾默生灰）有局部导电及颜色要求L201 无色化学氧化＋底漆＋面漆（艾默生白洒点）要求局部导电、颜色需搭配L202 无色化学氧化＋底漆＋面漆（艾默生灰洒点）要求局部导电、颜色需搭配L203 无色化学氧化＋底漆＋面漆（艾默生黑洒点）要求局部导电、颜色需搭配L204 无色化学氧化＋底漆＋面漆（艾默生蓝洒点）要求局部导电、颜色需搭配L211 无色化学氧化＋底漆＋面漆（平光艾默生白）铝件L212 无色化学氧化＋底漆＋面漆（平光艾默生灰）铝件L213 无色化学氧化＋底漆＋面漆（平光艾默生黑）铝件L214 无色化学氧化＋底漆＋面漆（平光艾默生蓝）铝件L215 无色化学氧化＋底漆＋闪银漆华为定制产品使用L217-L219 无色化学氧化＋底漆＋各色油漆华为定制产品使用T001 铜合金钝化不需焊接的、一般铜件T002 镀雾纯锡有焊接要求的铜件T003 镀亮镍要求防护、装饰的铜件T004 镀银有高导电性能要求的电气铜件T005 镀金有高导电性能要求的电气铜件T006 铜合金酸洗无装饰要求、可焊接的普通导电件ET011 镀雾纯锡有焊接要求的铜件X001 镀铅－锡禁用X002 镀光亮镍有装饰要求的锌合金件F001 浸涂绝缘漆用于有高绝缘要求的环氧酚醛玻璃材料零件A000 不处理各种材料及各种零、组件A001 喷砂各种金属材料的零件（一般不单独使用）A002 拉丝多用于铝零件（一般不单独使用）A101 粉末涂层（艾默生灰桔纹）仅标准机柜外表中的铝铸件A102 粉末涂层（艾默生白砂纹）铝铸件A103 粉末涂层（艾默生灰砂纹）室外机柜的外表铝铸件A104 粉末涂层（艾默生黑砂纹）铝铸件A105 粉末涂层（艾默生蓝砂纹）铝铸件A106 粉末涂层（平光艾默生灰）铝铸件。

[VIP专享]表面处理代码

G001钢铁化学氧化（发蓝）+涂黑色油漆DKBA 0.450.0020G002镀锌彩色钝化DKBA 0.450.0017 G004镀锌黑色钝化DKBA 0.450.0017G006镀铜＋镀光亮镍DKBA 0.450.0018G007镀锡DKBA 0.450.0029 G008装饰镀铬（铜+镍+铬）DKBA 0.450.0021 G010磷化DKBA 0.450.0016 G011不锈钢钝化DKBA 0.450.0026 G012 热浸锌DKBA 0.450.0087G101磷化＋粉末涂层（**公司灰桔纹）DKBA 0.450.0016+DKBA 0.450.0013 及YB009G102磷化＋粉末涂层（**公司白砂纹）DKBA 0.450.0016+DKBA 0.450.0013 及YB005G104磷化＋粉末涂层（**公司黑砂纹）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB007G105磷化＋粉末涂层（**公司蓝砂纹）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB008G106磷化＋粉末涂层（无光**公司灰）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB016G107磷化＋粉末涂层（**公司灰砂纹）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB006G108磷化＋粉末涂层（RAL 7035-户外型）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB026G121磷化+粉末涂层（**公司3010冷灰砂纹）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB029G122磷化+粉末涂层（**公司3010浅灰砂纹-室内型）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB030G123磷化+粉末涂层（M6010深灰）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB032钢G124磷化+粉末涂层（M4010浅灰）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB033钢G125 磷化DKBA 0.450.0016+粉末涂层（NB7547）＋DKBA 0.450.0013 及YB034G127 磷化+粉末涂层（NB白）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB036G128热浸锌+粉末涂层（**公司3010浅灰砂纹-室外型）DKBA 0.450.0087＋DKBA 0.450.0013 及YB030G129 磷化+粉末涂层（NC紫灰）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB038G130 磷化+底漆+面漆（NC银灰）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB039G133 热浸锌＋粉末涂层（RAL 7035-户外型）DKBA 0.450.0087＋DKBA 0.450.0013 及YB026G135 磷化+粉末涂层（支架灰）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB045G136 电镀锌彩色钝化＋粉末涂层（RAL 7035-户外型）DKBA 0.450.0017＋DKBA 0.450.0013 及YB026G201磷化＋底漆＋面漆（**公司白洒点）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0014 及YB001G202磷化＋底漆＋面漆（**公司灰洒点）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0014 及YB002G203磷化＋底漆＋面漆（**公司黑洒点）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0014 及YB003G204磷化＋底漆＋面漆（**公司蓝洒点）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0014 及YB004钢G205 磷化DKBA 0.450.0016＋底漆＋面漆（PDSN 黑洒点）＋DKBA 0.450.0014 及YB027G211磷化＋底漆＋面漆（平光**公司白）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0014 及YB011G212磷化＋底漆＋面漆（平光**公司灰）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0014 及YB012G213磷化＋底漆＋面漆（平光**公司黑）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0014 及YB013G214磷化＋底漆＋面漆（平光**公司蓝）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0014 及YB014G215磷化＋底漆＋闪银色面漆DKBA 0.450.0016+DKBA 0.450.0014及YB017G216磷化＋底漆＋珍珠灰色面漆DKBA 0.450.0016+DKBA 0.450.0014 及YB021G217磷化＋底漆＋墨绿色面漆DKBA 0.450.0016+DKBA 0.450.0014 及YB020G218磷化＋粉末涂层（深蓝色）DKBA 0.450.0016+DKBA 0.450.0013 及YB023G219磷化＋底漆＋浅金银面漆DKBA 0.450.0016+DKBA 0.450.0014 及YB022钢G220磷化＋DKBA 0.450.0016+粉末涂层（**公司灰银色）DKBA 0.450.0013 及YB024G221镀锌彩色钝化＋底漆＋面漆（**公司白洒点）DKBA 0.450.0017＋DKBA 0.450.0014 及YB001G222镀锌彩色钝化＋底漆＋面漆（**公司灰洒点）DKBA 0.450.0017＋DKBA 0.450.0014 及YB002G223镀锌彩色钝化＋底漆＋面漆（**公司黑洒点）DKBA 0.450.0017＋DKBA 0.450.0014 及YB003G224镀锌彩色钝化＋底漆＋面漆（**公司蓝洒点）DKBA 0.450.0017＋DKBA 0.450.0014 及YB004G225镀锌彩色钝化＋防锈漆DKBA 0.450.0017＋DKBA 0.450.0014G231镀锌彩色钝化＋底漆＋面漆（平光**公司白）DKBA 0.450.0017＋DKBA 0.450.0014 及YB011L001喷砂光亮阳极氧化DKBA 0.450.0011 及YB010 L002光亮阳极氧化DKBA 0.450.0011 及YB015 L003黑色阳极氧化DKBA 0.450.0011L004喷砂光亮黑色阳极氧化DKBA 0.450.0011L006无色化学转化DKBA 0.450.0012L007喷砂光亮无色化学转化DKBA 0.450.0012 及YB010L008拉丝＋光亮无色化学转化DKBA 0.450.0015 及YB019＋DKBA 0.450.0012L009无色阳极氧化DKBA 0.450.0011L010金黄色阳极氧化DKBA 0.450.0011L011光亮无色化学转化DKBA 0.4500012 及YB015铝合金L012拉丝＋无色化学转化DKBA 0.450.0015 及YB019＋DKBA 0.450.0012铝合金L021镀铜＋镀镍Q/DKBA0.450.0027＋镀金L022镀铜＋镀镍＋镀银DKBA 0.450.0028L023化学镀镍待编L104无色化学转化＋粉末涂层（**公司黑砂纹）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB007L105无色化学转化＋粉末涂层（**公司蓝砂纹）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB008L106无色化学转化＋粉末涂层（无光**公司灰）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB016L108无色化学转化＋粉末涂层（RAL 7035-户外型）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB026L111无色化学转化＋粉末涂层（**公司灰桔纹）DKBA 0.450.0012+DKBA 0.450.0013 及YB009L112无色化学转化＋粉末涂层（**公司白砂纹）DKBA 0.450.0012+DKBA 0.450.0013 及YB005L117 无色化学转化＋粉末涂层（**公司灰砂纹-室内型）DKBA 0.450.00121+DKBA 0.450.0013 及YB006L121无色化学转化＋粉末涂层（**公司3010冷灰砂纹）DKBA 0.450.0012+DKBA 0.450.0013 及YB029L122无色化学转化+粉末涂层（**公司3010浅灰砂纹）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB030L124 无色化学转化+粉末涂层（M4010浅灰）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB033L125 无色化学转化+粉末涂层（NB7547）DKBA 0.450.0016＋DKBA 0.450.0013 及YB034L127 无色化学转化+粉末涂层（NB白）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB036铝合金L128无色化学转化+粉末涂层（**公司3010浅灰砂纹-室外型）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB030L129 无色化学转化+粉末涂层（NC紫灰）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB038L130无色化学转化+底漆+面漆（NC银灰）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB039L131 无色化学转化+粉末涂层（WAE纯黑）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB049L132 无色化学转化+粉末涂层（WAE纯白）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB050L133 无色化学转化+粉末涂层（WAE冷灰）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0013 及YB051L201无色化学转化＋底漆＋面漆（**公司白洒点）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0014 及YB001L202无色化学转化＋底漆＋面漆（**公司灰洒点）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0014 及YB002L203无色化学转化＋底漆＋面漆（**公司黑洒点）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0014 及YB003L204无色化学转化＋底漆＋面漆（**公司蓝洒点）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0014 及YB004L211无色化学转化＋底漆＋面漆（平光**公司白）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0014 及YB011铝合金L212无色化学转化＋底漆＋DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0014 及YB012面漆（平光**公司灰）L213无色化学转化＋底漆＋面漆（平光**公司黑）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0014 及YB013L214无色化学转化＋底漆＋面漆（平光**公司蓝）DKBA 0.450.0012＋DKBA 0.450.0014 及YB014L215无色化学转化＋底漆＋闪银色面漆DKBA 0.450.0012+DKBA 0.450.0014 及YB017L217无色化学转化＋底漆＋墨绿色面漆DKBA 0.450.0012+DKBA 0.450.0014 及YB020L218无色化学转化＋粉末涂层（深蓝色）DKBA 0.450.0012+DKBA 0.450.0013 及YB023L219无色化学转化＋底漆＋浅金银面漆DKBA 0.450.0012+DKBA 0.450.0014 及YB022T001铜合金钝化DKBA 0.400.0065 待编T002镀锡DKBA 0.450.0029T003镀亮镍DKBA 0.450.0018T004镀银DKBA 0.450.0028T005镀金Q/DKBA0.450.0027T007镀镍+镀铬DKBA 0.450.0021铜合金T100浸漆处理DKBA 0404X001镀锡DKBA 0.450.0029X002镀光亮镍DKBA 0.450.0018X003喷砂+亚光装饰镀铬DKBA 0.450.0015＋DKBA 0.450.0021 YB025锌基合金X004镀光亮铬DKBA 0.450.0021X005喷砂+亚光镍DKBA 0.450.0015＋DKBA 0.450.0018锌基合金X006喷砂+DKBA 0.450.0014 及YB046底漆+NS浅银灰X007镀黑镍DKBA 0.450.0018X008喷砂+镀锌蓝白钝化DKBA 0.450.0015＋DKBA 0.450.0017F001浸涂绝缘漆DKBA 0.400.0014F002银黑色面漆DKBA 0.450.0014 及YB041F004电镀光亮铬待编F006 喷NS浅银灰DKBA 0.450.0014 及YB046F121喷**公司3010冷灰面漆DKBA 0.400.0014 及YB029F212喷**公司灰面漆DKBA 0.400.0014 及YB012F215 喷闪银色面漆DKBA 0.400.0014 及YB017F206 橡胶灰（底漆+面漆）DKBA 0.450.0014 及YB028F207 喷哑银灰面漆755-138240M DKBA 0.450.0014 及YB031F208喷NC紫灰面漆DKBA 0.450.0014 及YB038F209喷NC银灰面漆DKBA 0.450.0014 及YB039F219喷浅金银面漆DKBA 0.400.0014 及YB022非金属F220喷**公司灰银色面漆DKBA 0.400.0014 及YB024A000不处理无通用材料A001喷砂（丸）在图纸到手后，根据不同的要求选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。

常用金属材料及表面处理

00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
316L
常用不锈钢
17－4PH不锈钢
17－4PH 即为美国ASTM 630 俗称: 马氏体沉淀硬化不锈钢 PH: precipitation-hardening 沉淀硬化
热处理工艺:固溶 + 时效
马氏体沉淀硬化不锈钢固溶处理的硬度在30HRC左右，进行机加没有问题，机加成型后进行最终的时效处理提高硬度在40HRC左右。建议时效在真空炉进行时效处理，表面有浅黄色的氧化色可以使用。
常用不锈钢
不锈钢也会生锈案例
常用不锈钢
300系列不锈钢
中国 1Cr17Ni7 日本 SUS301 美国 301
1Cr18Ni9
Y1Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2
SUS302
SUS303 SUS304 SUS304L SUS316
302
303 304 304L 316
纯铝表示al含量百分小数点后的最低含量铝合金表示编号铝及其合金?铝和铝合金热处理状态代号及名称名称代名称代号号f加工状态t5人工时效不固溶处理在f状态下人工o退火状态t6时效适于铸件及型材h冷加工状态t7固溶处理后人工时效h1半冷加工状态t8固溶处理后在高温下人工时效4固溶处理后在自然时效状t9固溶处理后冷加工再人工时效w态中t10固溶处理后人工时效再冷加工t固溶处理后时效t41热加工冷却后人工时效再时行冷加工t2退火状态用于铸件t42固溶处理后沸水淬火t3固溶处理后冷加工再自然t62固溶处理后自然淬火t4时效时稳定状态固溶处理后高温时效固溶处理后自然时效铝及其合金?铝材加工及应用铝材类型主要用途1不受力装饰铝件铝牌装饰条常用105010601080状态避免使用11002高强度结构件航空航天常用202420112017最高可含铜10不建议阳极氧化但化学氧化有需求3性能类似纯铝延展好用于包装易拉罐常用30033004不合适超过5um的阳极氧化一般用胶印4最高含硅12焊接性好热膨胀小耐磨用于活塞和焊条常用400440434032阳极氧化一般不选用5最高含镁15用于要求强度的各种铝件包括外壳装饰用505250055083505052525657非常适合阳极氧化6各种工业铝型材和建筑型材常用646360636061适合阳极氧化7高强度铝用于航空航天常用7075707270057050硬质氧化选用但普通氧化不选用铸铝铝硅系最常用高强度铸件选用铝硅铜系常用zl101zl204ac4dadc1adc6adc10adc12a380a360阳极选用铝镁系铸铝adc6zl301ac7b铝及其合金?铝材加工及应用铜与铜合金铜与铜合金元素符号cucuprum认识铜原子量6354比重892gcm3熔点1083纯铜呈浅玫瑰色或淡红色合金类合金成分特性牌号举例红铜copper纯铜合金导体t1tu1黄铜brass铜锌合金易加工h65hni655青铜bronze铜锡合金

表面处理的标注

表面处理零件或构件在工作过程中，由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失，因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分，即表面处理，获得要求的性能，以提高产品的可靠性或延长其寿命。

另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源，降低生产成本。

所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。

今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法，包括内容有：镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等，按GB/T13911-1992的统一规定。

技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨，旧的标准不断修订，新的标准不断颁布。

所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去，以跟上时代发展的步伐。

1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1）基体材料表示符号（常用基体材料）材料名称符号铁、铜Fe铜、铜合金Cu铝、铝合金Al锌、锌合金Zn镁、镁合金Mg钛、钛合金Ti塑料PL（国际通用缩写）金属材料化学元素符号表示：合金材料用其主要成分的化学元素符号表示，非金属材料用国际通用缩写字母表示。

2）镀覆方法处理方法表示符号：方法名称符号（英文缩写）电镀Ep化学镀Ap电化学处理Et化学处理Ct3）化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化P（不能理解为元素符号磷）氧化O电解着色Ec磷化Ph阳极氧化 A电镀锌铬酸盐处理 Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理C1B （漂白型）常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理C2C （彩虹型）常用d.电镀锌深色铬酸盐处理C2D(符号-C；分级1、2；类型:A.B.C.D）2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法（在图纸上的标记）1）金属镀覆表示方法：示例：例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.（钢材，电镀铜10μm，光亮镍15μm，微裂纹铬0.3μm）例2. Fe/Ep.Zn7.C2C（钢材。

表面处理符号标识

铝件电化学处理阳极氧化着黑色
12
Al / Et·A(s)·Cl(RD)铝件Leabharlann 化学处理阳极氧化着红色13
Al / Et·A(s)·Cl(BL)
铝件电化学处理阳极氧化着蓝色
14
Al / Et·Ahd
铝件电化学处理硬质阳极氧化
15
Al / Et·Apc
铝件电化学处理瓷质阳极氧化
16
Fe / Ct·O
钢件化学处理化学氧化处理（发蓝）
常用表面处理标识符号及含义
序号
标识
含义
1
Fe / Ep·Zn5~8·c2C
钢件电镀锌5~8μm彩虹色铬酸盐钝化
2
Fe / Ep·Cd5~8·c2C
钢件电镀镉5~8μm彩虹色铬酸盐钝化
3
Cu / Ep·Ag5~8
铜件电镀银5~8μm
4
Al / Ep·Cr15~20hd
铝件电镀硬铬15~20μm
5
Fe / Ep·Cr8~12hd
17
Al / Ct·O
铝件化学处理化学氧化处理
18
Fe / Ct·P
钢件化学处理钝化处理
19
Cu / Ct·P
铜件化学处理钝化处理
20
Al / AC
铝件化学处理化学碱洗
21
Fe / ECP
钢件电化学处理电抛光
钢件电镀硬铬8~12μm
6
Fe / Ep·Cu25
钢件电镀铜25μm以上
7
Cu / Ep·Ni5~8
铜件电镀镍5~8μm
8
Cu / Ep·Sn5~8
铜件镀锡5~8μm
9
Fe / Ap·Ni8~12
钢件化学镀镍8~12μm