顺丁橡胶装置危险因素及防范措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A60175

顺丁橡胶装置危险因素及防范措施

标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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顺丁橡胶装置危险因素及防范措施

标准范本

使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

(一)火灾爆炸危险

火灾爆炸和丁二烯自聚是本装置的主要危险，丁二烯属于易于自聚的物质，丁二烯生成端基过氧化自聚物的倾向十分明显。丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂，即便加热也不能熔融。由于丁二烯生成的端基聚合物在丁二烯中的溶解度很小，所以很容易沉积在浓缩层中，黏附在器壁和管道上，造成管道、阀门和设备堵塞或涨裂。在60—80℃或光照、撞击、摩擦时能发生爆炸。生产过程对于氧含量、水含量等要求非常严格，丁二烯在少量的氧存在的情况下

就可能被氧化生成过氧化物，引发自聚。过氧化自聚物在空气中的允许浓度仅为100mg／m³，并在125℃以上就可以发生分解爆炸。

此外，乙烯基乙炔是一种极易分解爆炸的物质，当乙烯基乙炔浓度高于50％、分压大于

0．075MPa时就有引起爆炸的危险。所以在操作时要严格检查和控制DA—103塔釜温度、溶剂量和回流量，发现异常及时进行处理。

总体而言加强防火防爆、防静电、防泄漏、防丁二烯自聚、防雷等安全措施，应成为本装置关注的重点问题。

(二)毒性危害

丁二烯对人体的危害。慢性中毒对神经系统的症状为头疼、眩晕、全身无力、失眠、记忆力集中力减退，以神经衰弱症候群为主，对消化系统症状为消化

不良、恶心、胃灼热、腹痛，肝、肾对丁二烯敏感，易受损害，对呼吸系统引起咽部及喉部炎症，对皮肤引起发炎，液体丁二烯接触皮肤引起冻伤。急性中毒表现为头痛、眩晕、耳鸣、全身无力、口中感甜味，有时呕吐、昏醉、皮肤苍白、脉搏加快。在新鲜空气中一切症状可迅速消失，在丁二烯长时间高浓度作用下是危险的，可能引起死亡。

溶剂油对人体的危害。浓度低时会引起头痛、口干恶心等，浓度高时能引起中毒死亡，还可以引起慢性中毒、无力、神经衰弱，对皮肤有刺激。

三氟化硼乙醚络合物对人体的危害。三氟化硼乙醚络合物有剧毒，对皮肤能引起烧伤，还可经呼吸道、胃肠道、皮肤侵入体内，对牙齿、骨骼、造血、神经系统有损坏和强刺激作用。

三异丁基铝对人体的危害。对皮肤有强烈的腐蚀

作用，与皮肤接触易灼烧和溃烂，其烟对呼吸道和眼结膜有强烈的作用。

(三)开停工危险因素及防范措施

石油化工装置的开停工过程，由于装置的主要工艺参数在操作上都是在较短的时间内完成，物料进出、温度变化、压力变化几乎在极限范围内进行，因而也往往是容易导致事故发生的过程。顺丁橡胶装置在开、停工及正常生产过程中的危险主要来自于丁二烯抽提单元和聚合单元。

四)正常生产过程中主要危险因素分析及防范措施

(五)设备防腐

顺丁橡胶生产过程所用原料及辅助对设备大都无

腐蚀作用，仅丁二烯中的胺和凝聚系统的碱的存在以及蒸汽的冲刷有可能带来的点状腐蚀，但不会构成对设备的腐蚀。

(六)装置安全自保联锁及作用

顺丁橡胶装置的联锁主要是丁二烯抽提单元的压缩机系统、聚合与回收单元的聚合釜系统以及凝聚后处理单元的膨胀干燥机系统，对上述系统在纳入DCS管理的基础上同时设有联锁控制。以丁二烯抽提工艺系统为例：主要控制联锁为压缩机系统，具体见表4—8。同时还设有装置与罐区、动力、热源等停车联锁。

(七)装置易发生的事故及处理

1．顺丁橡胶装置紧急事故状态下处理原则

(1)本装置属于甲类火灾危险性装置，生产过程

中原料、产品都为具有可燃性质的液体和气体，装置的原料、产品及副产品均为可燃且有毒物质，一旦泄漏就有可能造成物料大量跑损，如果处理不及时，则会造成环境污染，遇明火则会造成着火或爆炸。

(2)当装置内发生化工物料跑料(泄漏)事故时，车间领导应立即组织指挥有关人员，迅速切断装置周围的交通要道，设立危险标志，并派专人在装置周围所有路口阻止和拦截无关车辆和人员通行，立即停止一切有可能产生火花的作业，组织有关人员进行事故抢险和处理工作。

(3)当装置内发生火灾和人员窒息伤害时，要及时报警，请求灭火和救援，避免事态进一步恶化。

2．装置易发生的事故(故障)及其处理

(1)泄漏事故处置要点

①发生泄漏、跑冒事故后，要疏散泄漏污染区人

员至安全区，禁止无关人员进入污染区。②控制事态发展，避免造成大面积环境污染。③熄灭危险区内一切火源。④如果是油罐液位超高造成跑冒，应关闭进料阀门，将物料改进相同介质的待收罐。应急人员按照规定穿防静电的防护服，佩戴自给式呼吸器。

(2)火灾事故处置要点

①发生火灾事故后，首先要把着火部位和着火介质判断准确，继而采取针对性的生产处理措施和火灾扑救措施。②发生一般性事故时，要努力控制影响范围，做到不蔓延、不跑窜、不超温、不超压、不爆炸。③单台设备着火时，在甩掉和扑灭着火设备的同时，改用和保护备用设备，继续维持生产。④在大面积着火时，要迅速切断着火单元的进料、切断与周围单元生产管线的联系。停机、停泵，迅速将物料倒至罐区或安全的储罐，做好蒸汽掩护。⑤如果是高温介