[浙江]大跨度框架结构高大模板施工方案_secret
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案一、前言大跨度模板施工是指在建筑、桥梁等工程中,对于较大跨度的结构进行模板的搭设、支撑和拆除的施工工艺。
本文档将从模板的选择、施工方案、安全措施等方面详细说明大跨度模板施工方案。
二、模板的选择选择合适的模板是大跨度模板施工的基础。
根据具体工程的情况,可选择以下几种模板:1.钢模板:适用于大跨度结构的搭设,具有高强度、可重复使用等特点。
2.木质模板:适用于大跨度结构的搭设,易加工、成本相对较低。
3.塑料模板:适用于大跨度结构的搭设,具有轻量化、易搭建等特点。
在选择模板时,需要考虑到结构的载荷、施工周期、可承受的荷载等因素,综合评估选择合适的模板。
三、大跨度模板施工方案1. 模板搭设1.1 模板构件加工在进行大跨度模板施工前,需要将模板构件进行加工。
根据工程要求,对模板构件进行裁剪、打磨、钻孔等工艺,以便于搭建和使用。
1.2 模板搭建根据模板搭设图纸,按照一定的顺序将模板构件进行拼接、固定。
确保模板搭建的准确性和稳定性。
同时,要对模板进行调整和检查,确保模板符合设计要求。
2. 模板支撑2.1 支撑点设置在大跨度施工中,需要设置适当的支撑点,以确保模板的承载能力和稳定性。
支撑点的设置要根据结构的形式、跨度大小等因素进行合理布置,避免出现过大的荷载。
2.2 支撑材料选择支撑材料的选择要考虑其承载能力、稳定性和防滑性能。
常用的支撑材料有钢管支撑、木材支撑等。
在使用支撑材料时,要进行检查和调整,确保其符合要求。
3. 模板拆除当大跨度结构完成后,需要对模板进行拆除。
拆除模板要采取安全可靠的方法,并要注意防止模板碎片的掉落和人员受伤。
拆除过程中,要逐步撤除支撑,确保结构的稳定性。
四、安全措施大跨度模板施工中,需要采取一系列安全措施,以保障人员和施工的安全。
1.根据施工过程,制定相关的安全操作规程,并在施工现场进行宣传和培训。
2.严格控制模板施工过程中的人员数量,避免超载情况。
3.对模板搭设、支撑和拆除过程进行现场监测,确保操作的安全性。
浙江省高大模板支架专项施工方案(专家认证)编制指南
附件一高大模板支架专项施工方案编制指南第一章工程概况第二章编制依据第三章本方案支模架设计范围及特点第一节本方案支模架设计范围第二节本方案支模架特点第四章施工部署第一节管理体系及项目部组成第二节材料、设备、劳动力组织第三节临时用电布置第四节施工进度计划第五节混凝土浇捣施工部署第五章支模架形式选用及设计第一节支模架形式选用第二节支模架设计1、支撑架施工荷载取值2、支撑架布置情况3、支撑架搭设参数汇总表4、不同形式支撑架连接方式5、特殊部位的处理措施6、与周围结构拉结措施6、架体基础处理措施7、防雷处理措施第六章支模架的构造要求及措施第七章支模架的搭设及拆除第八章支撑体系检查和验收要求第九章模板支撑体系监测监控措施第十章安全管理与维护措施第十一章质量保证措施第十二章文明施工措施第十三章应急预案附件:支撑架计算书1)板底支撑架计算2)梁底支撑架计算附图:附图1模板支架平面布置图附图2模板支架立面布置图附图3模板支架剖面图附图4特殊部位节点详图(后浇带、伸缩缝、沉降缝支模架节点详图、水平拉结点节点详图、梁底板底节点详图)支撑体系预压方案第一章工程概况说明工程名称、工程地点、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位,工程建筑面积、结构层次、建筑高度、建筑物室内、外标高、场地自然地坪标高、施工要求和技术保证条件第二章编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
常用的为:1、工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。
2、主要规范和规程2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版2.2《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000、J43-2000)2.3浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006 2.4《砼模板用胶合板》(GB/T17658-1999)2.5《钢管脚手架扣件》(GB15831)2.6《木结构设计规范》(GBJ5)2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2.9部、省、市现行的有关安全生产和文明施工规定2.10混凝土结构设计规范2.11钢结构设计规范2.10企业标准第三章本方案支模架设计范围及特点第一节本方案支模架设计范围说明本专项施工方案编制范围(支模区域)和位置及相应结构工程概况(层高、支模架搭设高度、梁截面尺寸、梁跨度、板厚、混凝土设计强度等级等)、施工平面及立面布置、第二节本方案支模架特点说明本支模架特点和难点等第四章施工部署第一节管理体系及项目部组成1、说明质量保证体系、安全保证体系2、说明项目部组成及人员名单第二节材料、设备、劳动力组织1、说明主要材料供应情况(钢管、扣件、门架及其配件、碗扣架及配件)2、说明主要设备规格、型号、数量(包括检测设备,如:)3、说明主要操作班组配置情况(架子工、泥工、木工、钢筋工、电工等)4、包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
大跨度框架梁高支模施工实例
大跨度框架梁高支模施工实例模板工程是建筑施工过程中较易出现安全事故的薄弱环节,当混凝土荷载较大,跨度大,支模高时,易发生支模变形和失稳倒塌事故,现以综合楼大跨度支模工程为例介绍其施工方法及技术措施。
1、工程概况:江门**移动通信综合楼高10层,框架结构,标高46.2M。
在8层和9层(层高5M)布置有会议室、活动室等,因此设有大跨度的横梁和纵梁,一般跨度14.4M,最大跨度22M,最大净跨21.4M,梁截面尺寸为300×1200。
另外在底层营业大厅门前设有大雨蓬,大梁标高7M(未回填前实际高度为8M),跨度13.8M,梁截面尺寸300×1200,板厚皆为120MM。
由于梁跨度大,配筋多且又属高支模,因此在施工中必须制订有针对性的施工技术方案落实执行,才能确保生产安全,工程质量可靠。
2、设计计算、验算为保证模板及其支架具有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力、以及在施工过程中产生的荷载,保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确,作如下设计计算、验算。
(1)梁和板模板采用18MM厚建筑胶合板,60×80MM木枋。
梁底模沿梁纵向设置60×80MM木枋,横向间距为350MM,侧模板立档间矩350MM。
梁侧模再加Φ14对拉螺杆,高向间距400MM,长向间距500MM。
模板支撑系统采用MF1219标准门式架支设,在梁下间距0.75M ,板下间距0.9M 。
门式架顶端立杆加Φ35可调插芯上托,上托架60×80MM 松木枋大楞以支架小楞。
门式架间纵、横向水平拉结和斜撑用Φ48钢管,拉结钢管与门式架用连结扣件扣紧。
纵、横水平拉结的布置间距为距楼(地)面200MM 处设第一道(扫地杆),往上在每一榀门式架的横杆上加一道。
整个支撑系统按满堂脚手架搭设,门式架立杆下垫胶合板,梁底模按3‰起拱。
侧向稳定再加钢管剪刀撑。
搭设方案见图1、图2所示。
大跨度框架梁高支模施工实例
大跨度框架梁高支模施工实例
背景介绍
大跨桥梁建设过程中,需要使用大量的框架梁进行支撑,以达到整个桥梁的承
重效果。
在施工过程中,为了保证框架梁的安全性,需要采用高支模方式对其进行支撑。
本文将通过具体案例来介绍大跨度框架梁高支模施工实例。
施工方案
在该大跨度桥梁的建设中,施工方案是采用高支模式进行支撑,具体步骤如下:
第一步:搭建高支模
首先需要在需要支撑的位置,进行高支模的搭建。
高支模是由多个脚手架组成,需要将这些脚手架搭建成一定的高度,保证其达到需要支撑的高度。
第二步:安装框架梁
在高支模搭建完成之后,需要进行框架梁的安装。
根据具体的情况,可以采用
吊装等方式将框架梁安装到高支模上。
在安装的过程中,需要注意框架梁与高支模的紧密程度,以保证安装的牢固性。
第三步:加固支撑
在框架梁安装完成之后,需要进行支撑的加固工作。
在具体的实现中,可以通
过钢丝绳加固、木板支撑等方式,对支撑进行加固。
第四步:检查调整
在支撑加固后,需要对整个支撑系统进行检查调整。
主要是检查各个节点的连
接牢固性,确定构件的安装位置是否正确等。
第五步:拆除高支模
在检查调整完成之后,可以拆除高支模。
在拆除过程中,需要按照倒序的方式
进行拆卸,一边拆除一边逐步地进行支撑的调整工作。
总结
通过以上的介绍,我们可以清晰地了解到大跨度框架梁高支模施工的具体步骤。
在施工过程中,需要特别注意安全性和稳定性,以确保施工的顺利进行。
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。
它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚,能够有效支撑和保护混凝土,确保结构的强度和稳定性。
本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。
2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前,需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容:2.1 施工材料准备•主要施工材料:大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。
•辅助施工材料:钢丝绳、绳索和绳结等。
2.2 施工设备准备•大型起重机:用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。
•锤子和扳手:用于紧固螺栓和螺母。
2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。
•施工现场需设置警示标志和安全防护网。
3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 模板安装1.根据设计要求,确定模板的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。
3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上,并进行水平校正。
4.确保模板的连接牢固,无漏洞和松动。
3.2 支撑搭设1.根据施工方案,确定支撑杆的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方,并固定在地面上。
3.根据需要,使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。
3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。
2.根据需要,使用扳手调整支撑杆,使模板达到预定的水平和垂直位置。
3.使用锤子轻敲模板,确保模板与支撑杆之间的连接紧密。
4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时,需要考虑以下注意事项,以确保施工质量和安全:•施工现场需保持整洁,避免杂物和尘土进入模板内部。
•在进行模板安装和调整时,必须注意操作精细,避免对模板造成损坏。
•施工人员需按照安全操作规程进行施工,了解和掌握相关安全知识。
•若发现模板出现松动、变形或破损等情况,应立即采取措施进行修复或更换。
5. 施工验收在大跨度模板施工完成后,应进行施工验收以确保施工质量符合要求。
高大模板专项方案(按专家评审意见修改)_secret
目录一、编制依据: (2)二、工程概况 (2)三、支模方案选择 (3)(一)、楼板 (4)(二)、梁 (4)四、模板的安装 (8)1、模板安装前的准备工作 (8)2、模板的支设 (8)3、高大模板支架搭设构造要求 (9)五、模板的拆除 (12)六、质量保证措施 (13)1、材料质量标准 (13)2、施工质量要求 (15)七、职业健康安全施工技术措施 (17)(一)安全管理体系 (17)(二)、危险源的具体预防措施 (23)(三)、安全事故应急预案 (25)(四)、模板支撑系统搭设施工安全措施 (37)(五)、模板安装拆除安全技术交底 (38)(六)、在楼面上钢筋绑扎、浇捣砼的安全技术措施 (42)八、文明与环境保护措施 (42)九、节约材料措施和成品保护 (48)十、附件: (49)1、梁、板木模板及支撑计算书 (49)2、屋面梁、板模板安装示意图 (49)3、屋面梁、板模板满堂支撑架搭设示意图 (49)4、屋面梁、板模板满堂支撑架立杆平面布置示意图 (49)5、屋面梁、板模板满堂支撑架水平剪刀撑布置示意图 (49)温州江南矿业有限公司厂房及辅助用房高大模板工程专项施工方案一、编制依据:1. 本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件)、工程地质报告;2. 本工程的施工组织设计;3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)6. 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(参考)7. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)8. 《建筑施工手册》(第四版)9. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)10.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)13.《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)14.《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)15.《浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)16.《浙江省建筑施工现场安全质量标准化管理实用手册》二、工程概况本工程为温州江南矿业有限公司厂房及辅助用房工程,位于乐清市象阳工业区内,总建筑面积为41007.6m2,地上六层,底层层高7m,标准层高3.4m建筑总高度23.9m,最大跨度10米。
4#高支模施工方案(层高6.8m_框架结构)_secret
一、工程概况二、编制依据三、模板设计1、支撑体系搭设要求2、模板支撑计算说明四、梁侧模板计算五、梁板支撑计算1次梁截面350 >900mm支撑验算2、次梁截面300 >00mm支撑验算3、主梁截面300 >00mm支撑验算4、主梁截面300 >00mm支撑验算5、120mm板支撑验算六、地基承载力验算及处理七、安全技术措施___ 1、模板拆除要求2、安全技术措施八、质量保证措施九、成品保护措施十、施工现场环境保护措施十一、应急预案一、工程概况工程名称:300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地4#生产车间建设单位:合肥皖化电泵有限公司设计单位:安徽省机械工业设计院有限公司监理单位:安徽恒泰工程咨询有限公司施工单位:义城建设集团有限公司建设地点:合肥市高新区习友路与玉兰大道交叉口本工程位于合肥市高新区,工程为框架结构厂房,厂房层数3层,建筑高度17m,长度60m,宽度17.5m,占地面积1071m2,总的建筑面积3213m2,设计使用年限50年,抗震等级7度三级。
混凝土强度等级:基础垫层采用C15,框架梁、柱、板用C30;楼梯构件采用C25,承台、基础、基础梁、柱用C30。
框架填充墙和隔墙内的配筋现浇带、系梁、过梁,以及土0.00以上的构造柱采用C25。
本工程主要层高为6.8m,模板属于高支撑体系,主梁截面尺寸主要有300x900mm 300x 700mm 等,次梁主要有350x 900mm 300x 800mn等,板厚为120mm二、编制依据1、300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地4#生产车间土建施工图2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011 )3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)5、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006 )6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50666-2011)7、其他相关的规范规程及文件三、模板设计1、支撑体系搭设要求1、材料选用本工程模板高支撑体系,模板采用普通七夹胶合板,规格为1830x 912X 18mm木枋规格采用50 X 90x 1500mm对拉螺杆采用①12圆钢,本工程模板高支撑系统采用扣件式钢管脚手架做为支撑体系,扣件式钢管脚手架模板支撑体系采用钢管为①48x 3.5mm钢管,①48x 3.5mm钢管尺寸及截面特征如2、施工方法梁板模板的支撑体系选用巾48x 3.5的普通钢管支撑,搭设成由立杆、横杆和扣件组成的支撑架体,用以承受由竖向传来的荷载(包括钢筋、混凝土、模板、木枋、钢管扣件自重及施工荷载)。
浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)
浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)一、前言本文旨在对浙江省某工程中高大支模架的专项施工方案进行详细阐述和论证,确保施工过程安全、高效、质量可控。
通过专家论证,为该工程的支模架施工提供科学的指导和可行的建议。
二、项目背景浙江省某工程位于某某地区,总建筑面积约为XXX平方米,设计属于高大建筑工程,对支模架的施工要求较高。
在这样的工程中,支模架的选材、搭建、加固及拆除都是至关重要的环节,直接关系到工程的安全与质量。
三、支模架选材与设计3.1 材料选择支模架的主要材料应具备足够的强度和稳定性,以确保承载能力和稳固性。
对于该工程,建议选用优质钢材作为支模架的主要构件,同时配备必要的连接件和加固件,保证支模架的整体结构牢固可靠。
3.2 结构设计支模架的结构设计应充分考虑工程的实际情况和负荷要求,确保支模架在施工过程中能够稳定支撑建筑结构。
相关设计要充分考虑到结构的变形和位移情况,并采取相应的加固措施,确保支模架结构的稳定性和安全性。
四、支模架施工方案4.1 搭设流程支模架的搭设流程应按照规范操作,严格按照施工图纸和设计要求进行搭建。
在搭设过程中,应注意搭设顺序、连接方式和支撑点设置,确保支模架的结构稳定可靠。
4.2 加固措施针对高大支模架在承载力和稳定性方面的要求,必须采取加固措施。
在施工过程中,应根据实际情况采取钢筋混凝土加固、斜撑加固等措施,提高支模架的整体稳定性。
4.3 安全管理支模架施工过程中,安全管理是至关重要的一环。
所有参与施工的人员必须接受相关安全培训,严格遵守作业规程,配备必要的安全防护设施,确保施工安全。
五、专家论证本支模架专项施工方案经过专家论证,获得专家组认可,并提出进一步完善的建议。
专家组认为该施工方案在支模架选材、设计以及施工过程中均考虑到了工程的实际情况,并提出了科学有效的措施。
六、总结通过对浙江省某工程高大支模架专项施工方案的详细论证和阐述,我们得出了一套科学有效的施工方案。
浙江省高大模板支架专项施工方案(专家认证)编制指南
浙江省高大模板支架专项施工方案(专家认证)编制指南
一、前言
模板支架施工在高大建筑工程中起着至关重要的作用,为确保施工质量和安全,需要编制严谨的专项施工方案并获得专家认证。
本指南旨在指导施工单位编制浙江省高大模板支架专项施工方案,提供专家认证相关要求及流程。
二、方案编制流程
1.确定编制组成员
–设立专项施工方案编制组,确保包含结构设计、施工技术、安全监理等相关方面专业人员。
2.搜集资料
–收集工程相关图纸、设计说明、现场勘测数据等资料,全面了解施工背景。
3.分析前期工作
–对前期施工方案进展情况进行分析,找出问题及改进方向。
4.制定施工方案
–结合资料和实际情况,详细制定模板支架施工方案,包括方案概述、工艺流程、施工组织设计等内容。
5.专家评审
–提交编制好的施工方案给专家进行评审,听取专家意见并根据反馈进行修改。
6.最终定稿
–根据专家评审意见,最终定稿并进行归档备案。
三、专家认证流程
1.评审组组建
–设立专家评审组,确保包含结构工程、建筑设计、施工安全等方面的专家。
2.专家评审
–组织专家对施工方案进行评审,审查是否符合当地相关标准和法规要求。
3.意见反馈
–专家对方案提出意见和建议,施工单位根据意见进行修改。
4.认证结果
–完成修改后的专项施工方案提交专家组,确认通过专家认证后方案生效。
四、结语
浙江省高大模板支架专项施工方案(专家认证)的编制需要严格遵循流程,确保施工质量和安全。
通过本指南的指导,希望可以帮助施工单位顺利完成专项施工方案的编制及专家认证工作,为工程施工提供保障。
跨度大的工程模板施工方案
跨度大的工程模板施工方案1. 引言在大型工程项目中,经常会遇到跨度较大的工程模板,例如桥梁、大型建筑等。
对于这些跨度大的工程模板,施工方案的设计和实施非常关键。
本文将介绍跨度大的工程模板的施工方案,并提供一些注意事项和技术要点。
2. 工程模板施工方案设计2.1 结构设计跨度大的工程模板的结构设计是确保施工安全和施工质量的基础。
在进行结构设计时,需要考虑以下几个方面:•模板的承载能力:跨度大的工程模板需要能够承受较大的荷载,因此在结构设计中应当考虑合适的材料和支撑方式,以确保模板的稳定性和承载能力。
•模板的刚度:跨度大的工程模板在施工过程中可能会受到风力、振动等外力的影响,因此在结构设计中需要考虑模板的抗风性能和抗振性能,以保证模板的稳定性。
•模板的拆卸和安装:由于工程模板的体积较大,拆卸和安装过程可能会比较复杂。
在结构设计中应当考虑施工过程中模板的拆卸和安装方法,以提高施工效率和保证施工安全。
2.2 施工工艺跨度大的工程模板的施工工艺通常包括以下几个步骤:1.模板的准备:在开始施工之前,需要对工程模板进行准备工作,包括清理模板表面、检查模板结构等。
2.模板的安装:根据结构设计方案,将模板安装到指定位置。
在安装过程中,需要注意模板的水平度和垂直度,以保证模板的安装质量。
3.模板的固定:安装完模板后,需要将模板固定在指定位置,防止在施工过程中移位或倾斜。
常用的固定方式包括螺栓固定、焊接固定等。
4.模板的调整:在安装和固定完毕后,需要对模板进行调整,确保模板的平整度和尺寸准确度,以便后续的施工工作。
2.3 安全措施跨度大的工程模板施工过程中存在较高的风险,因此需要采取一系列的安全措施,以确保施工安全。
一些常见的安全措施包括:•人员安全:在施工现场设置安全警示标志,指定专人负责安全监督,确保工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•设备安全:对施工所需的机械设备进行定期检修和维护,确保设备的正常运行,并遵守安全操作规范。
框架结构大跨梁的施工方案
框架结构大跨梁的施工方案1. 引言框架结构大跨梁的施工是建筑施工中的重要部分之一。
大跨梁的施工需要经过详细的规划和考虑,以确保施工的安全性和有效性。
本文将介绍框架结构大跨梁的施工方案,包括施工前准备工作、梁体的浇筑和固定、以及安全注意事项等内容。
2. 施工前准备工作在进行框架结构大跨梁的施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作:2.1 施工图纸的审查施工图纸是施工的基础,需要对图纸进行仔细的审查,了解梁体的设计要求和相关细节。
同时,需要与设计师和结构工程师沟通,确保对梁体设计及施工要求的理解一致。
2.2 材料和设备的准备在施工前,需要准备好梁体浇筑所需的材料和设备。
材料包括钢筋、混凝土、模板等。
设备包括起重机械、混凝土搅拌机等。
需要对材料和设备进行检查,确保其质量和完好性。
2.3 施工队伍的组织施工需要组织合适的施工队伍,包括施工人员、监理人员和安全人员等。
施工队伍需要具备相关的施工经验和技能,以确保施工的质量和安全。
3. 梁体的浇筑和固定在进行框架结构大跨梁的施工时,梁体的浇筑和固定是关键的环节。
下面将介绍梁体的浇筑和固定的具体步骤:3.1 梁体的模板安装首先,在梁体的施工位置上安装模板。
模板需要按照施工图纸上的要求进行安装,并严格控制模板的水平和垂直度。
3.2 钢筋的预埋和绑扎在模板安装完成后,需要进行钢筋的预埋和绑扎工作。
预埋钢筋要按照施工图纸上的要求进行布置,并注意钢筋的间距和连接。
绑扎钢筋时要注意固定的牢固和连接的可靠性。
3.3 混凝土浇筑和养护当钢筋的预埋和绑扎工作完成后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑要均匀、稳定,并采取适当的振捣措施,以确保混凝土密实无空洞。
浇筑完成后,要对混凝土进行养护,保持适宜的湿度和温度,以促进混凝土的早期强度发展。
3.4 梁体的固定当混凝土达到预定的强度后,可以进行梁体的固定工作。
固定工作包括卸下模板、拆除支撑等。
大跨度超高模板专项施工方案
***工程大跨度超高模板专项施工方案编制:审核:__________批准:__________***有限公司2016年08月10日目录1、编制依据 (1)1.1施工组织设计、施工合同及施工图纸 (1)1.2主要规程、规范 (1)2工程简介 (1)3施工技术准备 (1)4主要结构尺寸 (2)5材料选用 (2)6模板支设施工方法 (2)6.1模板组拼 (2)6.2模板的支设 (3)6.2.1顶板模板支设 (3)6.2.2框架梁模板支设 (3)7模板及支架的拆除 (5)7.1混凝土强度要求 (5)7.2拆除顺序 (5)7.3模板及支架拆除注意事项 (6)8模板支撑架搭拆安全措施 (7)9模板支撑架搭拆应急预案 (7)9.1应急预案的方针及原则 (7)9.2应急预案工作流程图 (8)9.3重大事故(危险)过程及分析 (8)9.4突发事件风险分析和预防 (8)9.4.1突发事件、紧急情况及风险分析 (9)9.4.2突发事件及风险预防措施 (9)9.5应急准备 (9)9.5.1机构与职责 (9)9.5.2应急组织的职责及分工 (10)9.5.3应急资源 (11)9.5.4教育、训练 (11)9.6应急响应 (12)9.7支撑架体倾倒突发事件应急预案 (13)9.7.1接警与通知 (13)9.7.2指挥与控制 (13)9.7.3通讯 (14)9.7.4警戒与治安 (14)9.7.5人群疏散与安置 (14)10钢管扣件式楼板模板及支架计算书 (14)一、基本参数 (14)二、模板面板计算 (15)三、模板支撑方木的计算 (17)四、板底支撑钢管计算 (19)五、扣件抗滑移的计算 (20)六、模板支架荷载标准值计算 (20)七、立杆的稳定性计算 (21)八、楼板验算 (21)11梁模板计算书 (23)一、梁模板基本参数 (23)二、梁模板荷载标准值计算 (24)三、梁模板侧模计算 (25)四、梁侧立档计算 (26)五、梁侧横撑计算 (27)六、对拉螺栓的计算 (28)七、底模板面板计算 (28)八、梁底支撑方木的计算 (29)九、梁底支撑钢管的计算 (31)十、扣件抗滑移的计算 (32)十一、立杆的稳定性计算 (32)1、编制依据1.1施工组织设计、施工合同及施工图纸1.2主要规程、规范本工程位于***市***区***路,西临规划市政路,北侧为工业厂区,属于体育馆的配套建筑。
高大支模架专项施工方案
高大支模架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在桌面上,我泡了一杯咖啡,打开电脑,开始构思这个高大支模架专项施工方案。
这样的方案我已经写过无数次,但每一次都要像第一次那样严谨、细致。
一、工程概述这次的项目是一座高度为200米的高层建筑,需要用到的高大支模架高度为30米。
这是一个大工程,对我来说也是一个挑战。
我需要考虑到每一个细节,确保施工过程中的安全。
二、施工准备1.人员准备:我需要一支专业的施工队伍,他们需要具备丰富的施工经验,熟悉高大支模架的安装和拆除流程。
2.材料准备:我需要采购足够的高大支模架材料,包括支架、横杆、斜撑等,同时还需要准备好安全防护用品,如安全帽、安全带等。
3.技术准备:我需要制定详细的施工方案,包括施工流程、施工方法、安全措施等。
三、施工流程1.基础施工:进行基础施工,确保基础牢固,然后进行支模架的安装。
2.支模架安装:按照设计方案,依次安装支架、横杆、斜撑等,确保支模架的稳定性。
3.模板安装:在支模架上安装模板,模板要平整、严密,不得有缝隙。
4.混凝土浇筑:混凝土浇筑是关键环节,需要严格控制浇筑速度和浇筑质量。
5.模板拆除:混凝土达到一定强度后,进行模板拆除,然后进行下一阶段的施工。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中,严禁酒后作业,严禁疲劳作业。
3.施工现场必须设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4.定期对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
5.施工现场必须配备足够的消防器材,防止火灾事故的发生。
五、施工难点及解决方案1.难点:高大支模架的稳定性难以保证。
解决方案:在设计阶段,充分考虑各种因素,确保支模架的稳定性。
在施工过程中,严格按照设计方案进行施工,确保每一个环节的稳定性。
2.难点:混凝土浇筑过程中的质量控制。
解决方案:严格控制混凝土的配合比,确保混凝土的质量。
在浇筑过程中,采用分层浇筑、分段施工的方法,确保混凝土的密实度。
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案大跨度模板施工方案一、施工前准备1. 确定项目需求:了解工程的具体要求和目标,包括施工时间、成本预算、质量要求等。
2. 制定施工计划:根据项目需求和施工条件,合理安排施工序列和时间节点。
3. 安全预防措施:制定安全计划和施工保障措施,确保施工过程中的安全。
4. 环境保护措施:制定环境保护计划,合理安排施工活动,保护周边环境。
二、施工工艺及步骤1. 地基处理:对施工区域的地基进行检查,确保地基的承重能力,如果需要进行加固处理,则先进行地基处理工作。
2. 基础施工:根据结构设计要求,进行基础施工,包括浇筑混凝土基础、预埋件安装等。
3. 钢结构制作与安装:根据结构设计图纸,制作钢结构主体和次要构件,然后进行安装调整,确保结构的稳定性。
4. 起重机安装:根据项目需求,选择合适的起重机进行安装,确保起重能力满足施工需求。
5. 封顶工作:根据施工进度,进行钢结构的封顶工作,确保施工过程的安全性。
6. 细部施工:包括结构连接、防水处理、外装修等细节工作,确保整体施工质量。
7. 竣工验收:按照相关规范和要求,进行竣工验收,确保施工符合相关标准和质量要求。
三、施工管理与控制1. 施工过程监控:通过工程监理和专业人员的巡查,对施工过程进行监控,及时发现和解决问题。
2. 质量控制:制定质量验收标准和方法,对施工质量进行控制和检查。
3. 安全管理:建立安全生产责任制,加强安全教育和培训,做好施工现场的安全管理。
4. 施工进度控制:制定详细的施工计划,合理安排施工时间,并进行进度跟踪和调整。
5. 物资管理:对施工物资进行管理和采购,确保物资供应和使用的及时性和准确性。
四、技术要求与施工质量控制1. 施工技术要求:施工过程中,按照相关规范和技术要求进行施工操作,确保施工质量。
2. 施工质量控制:制定施工质量控制计划,进行质量把关和质量检查,确保施工质量符合相关标准。
3. 成本控制:根据成本预算,合理控制施工成本,避免资源浪费和不必要的开支。
大跨度模板工程施工方案
大跨度模板工程施工方案摘要大跨度模板工程施工是一项复杂的工程,需要在施工过程中充分考虑材料选用、施工工艺、安全措施等方面。
本文将从工程概况、施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面对大跨度模板工程施工方案进行详细阐述,以期为相关工程的施工提供参考。
一、工程概况大跨度模板工程是指跨度长度在40米以上的模板工程,常见于桥梁、大型建筑等工程中。
此类工程需要在施工过程中充分考虑工程的复杂性和安全性,以确保工程质量和施工安全。
本次施工的大跨度模板工程为一座长跨度桥梁的模板工程,跨度长度为60米,梁高为2米,面积约为120平方米。
施工地点位于城市郊外,周边环境较好,施工条件较为优越。
二、施工准备1. 人员配置本次施工需要人员包括项目经理、施工经理、质量工程师、安全员、施工人员等。
施工人员需持有相关证书,并具有丰富的施工经验。
项目经理需要熟悉工程图纸和施工规范,负责施工整体进度的安排和协调。
2. 设备准备本次施工需要使用的设备包括塔吊、起重机、搅拌站、模板、脚手架等。
这些设备需要在施工前进行检查,确保设备完好,符合安全要求。
3. 材料准备施工需要使用的材料包括混凝土、钢筋、木板、螺栓等。
施工前需对材料进行验收,确保材料质量符合要求。
4. 施工方案编制施工方案需要综合考虑工程的实际情况,制定详细的施工计划和施工流程。
施工方案需包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎、支撑体系等内容,以确保施工过程中的安全和质量。
三、施工工艺1. 模板安装模板安装是大跨度模板工程施工的重要环节,需要注意以下几点:(1) 模板制作模板的制作需按照设计图纸和规范进行,确保模板质量。
模板安装过程需对模板进行检查,确保模板完好。
(2) 模板安装模板安装需进行逐步验收,确保模板安装的准确性和牢固性。
模板的安装需采用专业的施工方法和材料,确保模板的稳定和安全。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑是大跨度模板工程的关键环节,需注意以下几点:(1) 配合比混凝土的配合比需根据设计要求进行,浇筑前需进行试块检验,确保混凝土质量。
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东阳******市场工程Ⅱ标段工程超重、超高、超跨模板支撑专项施工方案编制:职务(职称)审核:职务(职称)审批:职务(职称)批准部门(章)编制时间:二00九年十一月二十日目录1 工程概况 (3)2 编制依据 (4)3 支撑设计 (5)3.1 材料准备 (5)3.2搭设参数 (5)3.3支撑设计 (5)4 500×2500mm梁超重支撑体系计算 (10)4.1 模板面板计算 (13)4.2 梁底支撑木方的计算 (14)4.3 梁底支撑钢管计算 (15)4.4 扣件抗滑移的计算 (16)4.5 立杆的稳定性计算 (16)5 800×1650mm梁超重、超跨、超高支撑体系计算 (19)5.1 模板面板计算 (20)5.2 梁底支撑木方的计算 (22)5.3 梁底支撑钢管计算 (23)5.4 扣件抗滑移的计算 (24)5.5 立杆的稳定性计算 (24)6 500×1400mm梁板超重、超高支撑体系计算 (26)6.1 梁500×1400mm超高、超重支撑计算 (27)6.2 板超高支撑计算参数 (34)7 350×950mm梁超高支撑体系计算 (41)7.1 模板面板计算 (43)7.2 梁底支撑木方的计算 (45)7.3 梁底支撑钢管 (46)7.4扣件抗滑移的计算 (48)7.5立杆的稳定性计算 (48)8 梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 (51)9 支撑体系构造措施 (52)10 模板工程施工工艺 (53)11 模板工程质量检查标准 (54)12 质量保证措施 (56)12 安全保证措施 (56)13 文明施工保证措施 (56)14 模板拆除及保管 (57)15 成品保护措施 (57)16 高支架施工领导小组 (58)17 应急措施 (58)1 工程概况工程名称:东阳******市场Ⅱ标工程工程地址:东阳市**大道结构形式:框架结构,地下一层,地上五层建筑面积:92814m2建设单位:浙江**投资开发有限公司设计单位:**·***建筑设计研究院勘察单位:浙江省**工程勘察院监理单位:浙江****管理有限公司施工工期:375个日历天质量目标:必创双龙杯优质工程,争创钱江杯安全文明:必创省标化东阳******市场工程,位于东阳市**大道以南,南田路以西,麻车路以东,工程平面形状呈三个六边形,总建筑面积为166029万m2,为地下一层,地上5层市场,地下为32872 m2,地上为133157 m2,我公司承建为本工程的Ⅱ标段,建筑高度为23.95m,总建筑面积为92814m2。
工程为框架—剪力墙结构,基础采用混凝土筏板基础,部分基础采用了人工挖孔桩,深度约为6m。
本工程建筑体量大,空间大,每层的建筑面积达到1.6万m2,层高超高,每层层高为4.7、4.8m,大开间尺寸均为7.2、8.4m,层数小,只有地下1层,地上5层。
本工程超重、超高、超跨的梁板有较多部位。
A.地下室顶梁超重支撑,截面为500×2500mm,支撑高度为5.55m,跨度为7.200m,主要在地下室主楼高跨与低跨人防及通道部位的位置,此类情况的梁均较大,在400×1800mm~400×2300mm之间均有。
B.2层门厅顶梁超高支撑,截面为800×1650mm,支撑高度为9.600,跨度为21.6m、16.8m;C.五层顶梁超高、超重支撑,梁截面为500×1400mm,支撑高度为24.200,跨度为11.371m;D.五层顶板超高支撑,板厚120mm,支撑高度为24.200,跨度为11.371m;E.1~5层绿化边庭楼板超高支撑,120厚,支撑层高为9.2m,9.5m,9.6m,9.75m。
本工程建筑平面图、剖面图见下图。
2 编制依据1、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(J10905-2006)2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版)3、设计施工图纸、施工变更图、会审纪要4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-915、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20088、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200210、《钢结构设计规范》GB50017-200311、本工程施工组织设计12、施工图纸、设计变更13、《建筑施工手册》14、集团公司企业标准《模板工程施工工艺标准》3 支撑设计3.1 材料准备A.模板、木枋的选择模板采用1830×915,厚度18mm胶合板;模板背楞采用60×80木枋。
1、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定,模板表面应光洁,不起毛;木枋尺寸应满足要求。
2、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。
3、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题,从而大大影响砼成型的质量,因此要对进场的木枋和模板进行挑选。
4、木枋根据需要进行刨边,保证木枋与模板接触面平整,严禁使用弯曲、腐朽的木枋。
5、模板使用之前必须刷脱模剂,当模板出现破损及时修补、截边,不能修补的要更新模板。
B.连接附件、支撑系统材料的选择1、连接附件采用Φ12对拉螺杆,柱、梁板支撑系统采用φ48×3.0钢管作支撑。
2、对拉螺杆采用Φ12的对拉螺杆,加隐形塑料套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用,地下室钢砼外墙及人防钢砼墙均使用Φ12的止水螺杆。
3、钢管、扣件材质应满足要求,钢管在使用一段时间以后应检查校直,扣件应定时上油清洗,对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。
3.2搭设参数1、梁底方木选用60×80木方,间距150mm,梁底小横杆均为Φ48×3.0钢管,梁底立杆均为双扣件。
2、梁侧模及底模采用多层板(厚18mm),梁底模、板底模、柱、梁、板相接处,采用多层板作模板(厚18mm)。
3、楼板底模下设60×80木方作为纵向小搁栅,间距为300mm,承重横杆为Φ48×3.0钢管,板底均为双扣件,间距同立杆的主要受力间距。
4、梁侧模采用次楞用60×80方木,主楞采用Φ48×3.0钢管,次楞间距间距为229mm,且沿梁长度方向设钢管做水平主楞,梁中央和梁底模下口应设¢12拉杆一道,抵抗混凝土的侧压力,拉杆间距为459mm,梁中部拉杆外加塑料套管,可以使拉杆拆卸后周转使用。
5、具体搭设参数见搭设选型表。
3.3支撑设计上覆土,结构落低1.500m,地下室的层高为5.55m。
其中集中线荷载大于20KN/m,施工总荷载大于15KN//m2,搭高高度大于8m,搭设跨度大于18m,本工程超重、超高、超跨梁板位置主要为:A.地下室顶梁500×2500mm超重支撑,支撑高度为5.55m,跨度为7.200m,板厚为250mm。
主要在地下室主楼B区、C区高跨与D区、E区低跨人防及通道部位的位置,此类情况的梁均较大,在400×1800mm~400×2300mm之间均有,最大的梁截面为500×2500mm,在B-A轴交B-22~B-29轴间。
(剖面示意下图)500×2500mm梁超重支撑选型表(板搭设参数计算见模板专项施工方案)搭设参数梁搭设参数板搭设参数截面尺寸500×2500250厚支撑形式Φ48×3.0钢管、扣件Φ48×3.0钢管、扣件最大跨度(m) 7.20搭设高度(m) 5.55 5.55梁底高度(m) 3.05 5.30立杆纵距(mm) 400 800×800梁侧立柱间距(mm) 1200步距(mm) 1500 1500梁底附加立杆数(根) 2扣件形式双扣件双扣件小横杆间距(mm) 400梁底方木尺寸(mm) 60×80 60×80梁底方木间距(mm) 100 300 梁侧螺杆M12@458备注板计算见模板专项施工方案顶梁,其轴线为B-15轴交B-B轴、B-16轴交B-B轴、B-B轴交B-14~B-17轴间的三条框支梁,梁截面均为800×1650mm,板厚120mm,支撑高度为9.600,跨度为16.8m、16.8m、21.6m; (剖面示意下图)800×1650mm梁、板超重、超跨、超高支撑选型表搭设参数梁搭设参数板搭设参数截面尺寸800×1650120支撑形式Φ48×3.0钢管、扣件Φ48×3.0钢管、扣件最大跨度(m) 21.60搭设高度(m) 9.60 9.60梁底高度(m) 7.95 9.48立杆纵距(mm) 400 800×800梁侧立柱间距(mm) 1400步距(mm) 1500 1500梁底附加立杆数(根) 2扣件形式双扣件双扣件小横杆间距(mm) 400梁底方木尺寸(mm) 60×80 60×80梁底方木间距(mm) 100 300 梁侧螺杆M12@458备注超跨梁底支撑拆除必须在上一层模板支撑架拆除后,且梁砼强度达到100%,方可拆除超跨梁拆除必须从中间往两端同时、同步骤进行拆除部分,共有6个部位,为等腰梯形平面结构,梁跨度为11.371m,支撑高度为24.550,平板的最大跨度为11.371m,最小跨度为5.91m,板厚120mm,支撑高度为24.550m。
(平面、剖面示意图如下)500×1400mm梁、板超高、超重支撑选型表搭设参数梁搭设参数板搭设参数截面尺寸500×1400120支撑形式Φ48×3.0钢管、扣件Φ48×3.0钢管、扣件最大跨度(m) 11.371搭设高度(m) 24.55 24.55梁底高度(m) 23.75 24.43立杆纵距(mm) 500 1000×800梁侧立柱间距(mm) 1200步距(mm) 1500 1500梁底附加立杆数(根) 2扣件形式双扣件双扣件小横杆间距(mm) 500梁底方木尺寸(mm) 60×80 60×80梁底方木间距(mm) 100 300 梁侧螺杆M12@458备注超跨梁底支撑拆除必须在上一层模板支撑架拆除后,且梁砼强度达到100%,方可拆除超跨梁拆除必须从中间往两端同时、同步骤进行拆除9.5m,9.6m,9.75m四种共有6个部位,为B区、C区绿化边庭部位,1~2层有2处高度为9.2m,3~4层有2处高度9.5m,2~3层有1处高度9.6m,4~5层有1处高度9.75m,跨度为5.55m。