锉刀的操作方法
锉刀安全操作规程
锉刀安全操作规程一、安全操作前的准备1、确认使用的锉刀是否适用于要处理的物品，不得强行使用不适合的锉刀。
2、检查锉刀是否损坏，如锉面损坏、磨损过多、表面生锈等情况，都应该停止使用，并进行维修。
3、穿戴工作服、护目镜、手套等必要的防护用品。
4、工作前必须对所使用状态进行检查，确认其正常使情况，如有损坏应替换。
二、安全操作方法1、固定锉刀在使用锉刀时，应将工件夹紧或固定，不得将工件放在肩上或大腿上进行锉刀处理。
2、保持锉刀锋利锉刀锋利才能发挥其最大的锉削效果，锉刀锋利度不够会导致锁具表面损伤不均匀，甚至造成锯齿状伤痕，需定期使用砂轮研磨器对锉刀进行研磨。
3、避免使用过度力量使用力度过大，容易破坏锉刀的锉齿，或导致工件损坏。
应采用轻度均匀的力度进行操作，避免使用过高或过低的力度。
4、避免在使用初期过度伸出锉刀在使用初期，避免过度伸出锉刀，造成锉刀边缘损坏。
5、避免在细表面操作时影响锉刀锋利度在细表面操作时，必须注意避免把锉齿钻进工件内部，损坏锉刀锋利度。
6、维持锉刀形状锉刀一旦形状改变，就不易使用。
所以，要注意在整个操作过程中不要使用力过度，要时刻注意锉刀的形状。
三、安全存储1、保持锉刀干燥锉刀储存时应保持其干燥，避免锉刀的锉面受潮，产生锈蚀。
2、锉刀正确悬挂将锉刀以制定的方法悬挂放置，避免叠在一起，摩擦损伤锉齿。
3、储存区域保持干燥保持存放锉刀的区域干燥，防止锉刀受潮生锈，灰尘和油污等杂质。
4、不得随意将锉刀丢弃尽量使用锉夹或在固定的盒子中存放锉刀，避免将锉刀丢来丢去或随意放置。
四、安全维护检查1、及时清理余渣和油污在使用后应及时清理锉齿上的余渣和残留物，及时清洗锉刀锉齿。
2、锉刀保养锉刀应使用锉油来滋润锉齿，并及时清除锉齿上的杂质。
3、定期检查锉刀损坏放入存放区域之前检查锐度和磨损情况，必要时进行维护。
总之，使用锉刀的安全操作是必要的，不仅有助于发挥锉刀的优势，还可以让操作者更高效地工作。
以上安全操作规程可以保证操作过程中的安全性和有效性，因此在使用时必须严格遵守规定。
锉削的规范操作方法
锉削的规范操作方法
锉削是一种金属加工方式，可以用来修整加工件的形状、尺寸和表面粗糙度。
以下是锉削的一些规范操作方法：
1. 选择适当的锉刀：根据要加工工件的材质和形状选择合适的锉刀，如平锉、圆锉、方锉等。
2. 固定工件：用夹具或其他合适的方式将要锉削的工件稳定固定在工作台上，确保工件不会滑动或晃动。
3. 确定锉削方向：根据工件的形状和要达到的加工效果，确定锉削的方向，一般为沿着工件的长轴方向进行锉削。
4. 控制力度：锉削时要控制好力度，不要用过大力气。
一般使用轻而平稳的锉削力度，以避免锉刀卡住或滑动。
可以尝试用中等力度进行锉削，以达到良好的削剔效果。
5. 控制速度：锉削的速度要适中，过快或过慢都会影响加工效果。
可以根据实际需要和经验，调整手的运动速度。
6. 均匀锉削：锉削应均匀进行，避免片面削剔而导致不平整或变形。
锉削时可以采用交叉锉削的方法，即在同一位置交叉锉削，以获得更好的加工效果。
7. 检查加工结果：在锉削到一定程度后，及时停下来检查加工结果。
可以用眼睛、手触摸等方式检查工件表面的平整度、光滑度和尺寸精度等。
8. 清理碎屑：锉削过程中会产生金属碎屑，及时清理这些碎屑，以便更好地进行下一次锉削。
9. 注意安全：锉削过程中要注意个人安全，避免刀具滑动伤到手指或其他部位。
可以戴上手套、护目镜等个人防护装备。
总之，规范的锉削操作方法能够提高加工效率和加工质量，同时保护个人安全。
在实际操作中要根据具体情况和经验进行调整和改进。
钳工锉削的操作方法
钳工锉削的操作方法钳工锉削是一种金属加工工艺，通过使用锉刀对金属进行切削、磨砂和修整，以达到所需的形状和表面质量。
下面将详细介绍钳工锉削的操作方法。
1. 准备工作在进行钳工锉削之前，首先需要做好准备工作。
这包括准备锉刀、备好工件和工作平台。
（1）选择合适的锉刀。
根据工件的材料和形状，选择合适的锉刀。
常见的锉刀有平口锉、方口锉、半圆口锉、圆口锉等。
一般来说，锉刀的牌号越大，锉齿越细密。
（2）备好工件。
将需要锉削的工件准备好。
工件可以是金属材料，如钢铁、铝合金等，也可以是其他材料，如塑料和木材等。
（3）准备工作平台。
一个稳定的工作平台对于进行钳工锉削是非常重要的。
确保工作平台平整、稳固，并且可以固定工件。
2. 确定锉削方向在进行锉削之前，需要确定锉削方向。
通常，锉削应该始终与工件的最终形状一致。
这样可以确保锉削后的表面平滑，不会留下痕迹和不规则的形状。
3. 开始锉削在进行锉削之前，可以使用记号笔或其他工具在工件上标记出所需的形状。
这样可以帮助我们更好地掌握锉削的方向和范围。
（1）稳固工件。
将工件固定在工作平台上，可以使用夹子或其他固定装置。
确保工件牢固地固定在工作平台上，以防止其在锉削过程中移动。
（2）进行初步修整。
使用锉刀的一侧，轻轻地刮去工件上的不规则边缘和突出部分。
这一步骤可以使工件的形状更加接近所需的形状，并为后续的锉削打好基础。
（3）进行精细锉削。
使用锉刀的边缘，沿着锉削方向，以均匀的力度进行锉削。
锉削时，要保持锉刀与工件的接触角度适当，不要过大或过小，以免锉削过深或过浅。
（4）均匀锉削。
在进行锉削时，要尽量保持锉刀在工件上的接触面积均匀。
这样可以减少刮擦和痕迹，并使表面的质量更好。
（5）检查和检测。
在锉削过程中，经常检查工件的形状和质量。
可以使用直尺、卡尺等工具进行测量，以确保达到所需的尺寸和形状。
4. 粗锉和精锉的顺序通常情况下，应该先进行粗锉，然后再进行精锉。
粗锉主要是为了去除工件上的不规则边缘和突出部分，而精锉则是为了实现更精确的形状和表面质量。
锉刀的操作方法要点
锉刀的操作方法要点锉刀是一种用来修整、修饰、清理以及塑形木材、金属等材料的工具。
它具有锉面，即锉齿的刃部，用于切削和修整材料的表面。
锉刀的使用方法包括正确的握持姿势、有效的锉削技巧以及正确的保养方法。
一、握持姿势1. 使用正确的握持姿势是锉刀操作的前提。
正确的握持方式能提供更好的控制力和准确性。
2. 使用双手握持锉刀，一只手握持刀柄，另一只手握住刀身上方的锉尾部分。
3. 刀柄握持时，要确保手指和手掌紧密贴合，手掌握持刀柄的下半部分，以提供更好的平衡和控制力。
4. 锉尾部分的握持，要确保手指放在刀尾上方，用力均匀，以保护手指不被刀齿划伤。
二、锉削技巧1. 在使用锉刀前，应确认工件的锉削方向，确定要修整和塑形的部位。
2. 在开始锉削前，应在工件上标记出需要锉削的区域，以确保锉削的准确性和一致性。
3. 锉削时，要均匀、稳定地施加力量，沿着锉削方向进行，避免来回移动。
4. 轻轻地施加力量，以防止过度锉削或损坏工件。
5. 锉削的时候，锉刀的斜度应与工件表面的倾斜角度保持一致，以获得更好的锉削效果。
6. 定时检查工件以确保所需的细节和形状得到满意的效果。
7. 当使用锉刀进行锉削时，切勿将锉刀用作金属锤或替代工具，以免损坏锉齿。
三、保养方法1. 使用锉刀后，应将其清洁干净，以防止锉屑和杂物附着在锉齿上。
2. 清洁锉刀时，可以使用尼龙刷等软质工具，切勿使用金属工具来清理锉齿，以免损坏刃部。
3. 需要将锉刀存放在干燥、通风的地方，避免与潮湿和腐蚀性材料接触。
4. 可以使用锉齿保护涂层来保护锉齿，延长锉刀的使用寿命。
5. 定期检查锉刀的刃部，如果发现刃部出现严重磨损，锉齿缺失或断裂等情况，应及时更换。
6. 定期对锉刀进行磨削，以恢复刃部的效果。
7. 当不使用锉刀时，应将其放置在专门的工具包中，避免与其他工具摩擦或损坏。
总结：锉刀的正确操作方法包括正确的握持姿势、有效的锉削技巧以及正确的保养方法。
须注意的是，使用锉刀前应确认工件的锉削方向、标记要锉削的区域，始终将锉刀用作锉削工具而不是替代工具。
锉刀的操作方法
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锉削加工方法
１．平面锉削 • 这是最基本的锉削，常用的方法有三种，即顺向
锉法、交叉锉法及推锉法。
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• 顺向锉法。锉刀沿着工件表面横向或纵向移动， 锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。适 用于锉削小平面和最后修光工件。
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• 交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉 削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不 平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑 较快，适用于平面的粗锉。
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• 锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有 限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小， 过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般是以在向前推进时 手上有一种韧性感觉为适宜。
• 锉削速度一般为每分钟３０～６０次。太快，操作者容易 疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。
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３．通孔的锉削
• 根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精 度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。
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锉削质量与质量检查
１．锉削质量问题
• 平面中凸、塌边和塌角。由于操作不熟练，锉削 力运用不当或锉刀选用不当所造成。
• 形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中 没有及时检查工件尺寸所造成。
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• 推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉 刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉 平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小 表面粗糙度。
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２．圆弧面（曲面）的锉削
• 外圆弧面锉削。锉刀要同时完成两个运动：锉刀 的前推运动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成 锉削，转动是保证锉出圆弧形状。
锯齿磨锋利的方法
锯齿磨锋利的方法锯子是我们日常工作中必不可少的工具之一，但是长时间使用后，锯齿会变钝，影响工作效率。
为了使锯齿保持锋利状态，我们需要掌握一些锯齿磨锋利的方法。
一、使用锉刀磨锋利使用锉刀磨锯齿是常见的方法之一，它可以快速地将锯齿磨锋利，同时保持锯齿的形状。
具体操作步骤如下：1. 确定需要磨的锯齿，将其放在平面上。
2. 用手持锉刀，从锯齿的根部开始，沿着锯齿的方向轻轻地磨。
3. 磨到锯齿变得锋利，表面光滑为止。
注意不要磨过头，否则会影响锯齿的形状和功能。
二、使用磨刀石磨锋利磨刀石是另一种磨锯齿的常见工具，它能够将锯齿磨得十分锋利。
具体操作步骤如下：1. 选择适合锯齿大小的磨刀石。
2. 将锯子固定在平面上，以便进行磨刀操作。
3. 用磨刀石沿着锯齿的方向轻轻地磨，确保每个锯齿都被磨到。
4. 磨到锯齿变得锋利，表面光滑为止。
注意不要磨过头，否则会影响锯齿的形状和功能。
三、使用电动磨刀器磨锋利电动磨刀器是一种快速、高效的磨刀工具，可以快速地将锯齿磨得十分锋利。
具体操作步骤如下：1. 将电动磨刀器插入电源，开启电源开关。
2. 将锯齿放在磨刀器上，根据锯齿的大小选择合适的磨头。
3. 用磨头沿着锯齿的方向轻轻地磨，确保每个锯齿都被磨到。
4. 磨到锯齿变得锋利，表面光滑为止。
注意不要磨过头，否则会影响锯齿的形状和功能。
以上便是锯齿磨锋利的几种方法，大家可以根据自己的需要选择适合自己的方法进行磨锋利。
无论哪种方法，都要注意磨刀的力度和方向，以免影响锯齿的质量。
锉刀的使用方法
锉刀的使用方法
操作步骤1：
调整拉紧套筒，使锉刀面与修复面趋于贴合状态。
操作步骤2：
正确把握锉刀：右手握紧锉刀后部把柄，左手把稳锉刀前端圆饼头，也可以采取用左手食指和中指夹住圆饼头，大拇指按在锉刀片外侧。
操作步骤3：
使锉刀摆放的方向与运行的方向成15°到30°之间(这样既省力又能控制锉削面积和锉痕)开始对缺陷处进行锉削处理。
操作步骤4：
在锉削过程中回拉锉刀时，不能加力，要使锉刀片离开锉削面或从锉削面上轻轻滑过。
操作步骤5：
在锉刀对修复面进行初次锉削后，目视检查出现的多处凸点和凹点，对大的或突出的凹、凸点用钣金锤和撬棍等工具进行修整，然后再次锉削。
操作步骤6：
锉削到最后时（锉削到最佳状态时），作用在锉刀上的力要逐渐减轻，使锉削面的锉痕越细越好。
操作步骤7：
调整锉刀的运行走向，锉削纹路一致，没有凹凸点，锉削工作完毕。
改变锉削方向是检查锉削面是否平整的最好方式。
锉刀使用中的注意事项：
1. 锉刀在使用前要检查锉刀是否处于良好状态，保证锉刀的拉紧套筒松紧度适中。
2. 使用锉刀的过程中要轻拿轻放，防止将锉刀片碎裂伤人。
3. 在工作过程中严禁把锉刀当作锤子使用。
注意事项4：
在锉削行程中，要保持锉刀面平稳地与修复面接触，不可左右晃动，避免产生过大、过深的锉刀痕。
步骤5：
锉刀推进的行程应参照需修复面积的大小而定，在满足返修质量要求的同时，应尽量选择较小的锉削面积。
步骤6：
锉刀锉削几次后，要对刀片上的铁屑进行清除。
可以使用轻轻敲击锉刀的方法，或者使用纱布等辅助工具将铁屑擦除掉。
金刚石锉刀安全操作及保养规程
金刚石锉刀安全操作及保养规程金刚石锉刀是制作珠宝和手工艺品的必备工具之一。
在使用过程中，正确的操作和保养不仅可以延长锉刀的使用寿命，还可以确保操作人员的安全。
本文将介绍金刚石锉刀的安全操作及保养规程。
安全操作1.穿戴个人防护装备。
使用金刚石锉刀时，应戴上防护眼镜和手套，以避免金刚石锉刀滑出手中伤害手部或面部。
2.确保锉刀平稳。
在使用金刚石锉刀时，应将锉刀夹住较坚固的物体上，以避免滑动和伤害。
应将夹住锉刀的物体放在稳定的平面上，以避免锉刀的失控。
3.使用正确的力度。
使用金刚石锉刀时，应轻轻推拉，避免用力过猛或用锉刀过于倾斜，以免损坏锉刀或造成手部伤害。
4.避免锉刀的侧向压力。
在使用金刚石锉刀时，应避免在锉刀侧向施加压力，以避免锉刀的折断和操作人员的伤害。
5.确保锉刀的干燥和清洁。
在使用金刚石锉刀之前，应将其清洁并擦干。
使用后，应将锉刀存放在干燥的地方，避免长时间暴露在潮湿的环境中。
保养规程1.定期清洁。
在使用金刚石锉刀一段时间后，应将其清洁干净。
可以使用软毛刷轻轻擦拭，也可以用温水和洗涤剂清洗。
注意不要在强烈的化学剂下清洗金刚石锉刀。
2.避免金刚石锉刀的磨损。
在使用金刚石锉刀时，应避免将其和硬质物体接触。
金刚石锉刀应只用于加工金属、玻璃、陶瓷等硬质材料。
3.使用专业的磨刀工具。
如果金刚石锉刀失去了其锉刃，或者变得钝了，应该使用专业的磨刀工具将其磨回原状。
不要使用金属的或粗糙的磨刀器磨损金刚石锉刀。
4.妥善存放。
在使用完金刚石锉刀后，应将其存放在干燥、阴凉的地方。
金刚石锉刀应该放在锉刀垫上或锉刀袋中，避免碰撞和金刚石的磨损。
5.防潮。
不要将金刚石锉刀暴露在潮湿的环境下，因为金刚石会受潮后失去磨损能力。
在存放金刚石锉刀时，应将其和干燥剂隔离开。
结论正确使用和保养金刚石锉刀是确保操作人员的安全和延长金刚石锉刀使用寿命的关键。
在使用前，应仔细阅读本文所述的安全操作和保养规程，并严格遵守。
锉刀的使用流程
锉刀的使用流程一、前言锉刀是一种常见的手工工具，用于加工金属、木材、塑料等材料的表面。
使用锉刀可以使得材料表面更加光滑，也可以用来修整和调整尺寸。
本文将介绍锉刀的使用流程。
二、准备工作在使用锉刀之前，需要做好以下准备工作：1.选择合适的锉刀：不同类型的锉刀适用于不同的材料和加工方式。
例如，平行锉适用于平面加工，三角形锉适用于角加工，半圆形锉适用于曲面加工等。
2.检查锉刀状况：检查锉刀是否有损坏或磨损严重的情况。
如果有，则需要更换或修复。
3.准备夹具：如果需要将材料固定在夹具上进行加工，则需要提前准备好夹具。
三、基本操作1.握持姿势：握持锉刀时应该保持手指自然弯曲，并将拇指放在柄头上方，其他手指则握住柄身。
握持时应该保证手部稳定，并且力度均匀。
2.放置角度：将待加工的材料放置在工作台上，并确定加工的角度。
一般来说，锉刀应该与待加工材料的表面成约30度角。
3.开始加工：用锉刀沿着待加工材料的表面进行推拉运动，力度应该均匀而不过分。
在加工时应该保持锉刀垂直于待加工材料的表面，并且避免用力过猛或者锉刀滑动。
4.检查进度：在加工过程中需要不断检查进度，确保达到所需效果。
如果需要调整，则可以继续使用锉刀进行修正。
四、注意事项1.安全第一：在使用锉刀时应该注意安全，避免手部受伤。
如果需要夹持材料，则需要使用适当的夹具，并且保证夹具牢固。
2.选择合适的锉刀：不同类型的锉刀适用于不同的材料和加工方式。
如果选择不当，则可能会导致效果不佳或者损坏锉刀。
3.保持清洁：在使用完毕后，应该及时清洗并擦干锉刀，并且存放在干燥通风的地方。
避免长时间暴露于潮湿环境中。
4.不要过度使用：如果锉刀使用时间过长或者磨损严重，则需要及时更换或修复。
否则会影响加工效果并且增加安全风险。
五、结语以上就是锉刀的使用流程。
通过正确的操作和注意事项，可以使得加工效果更加理想，并且保证安全。
希望本文能够对大家有所帮助。
锉刀的用法与使用原则是什么有哪些选用方法技巧
锉刀的用法与使用原则是什么有哪些选用方法技巧锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具，而锉刀的使用方法你掌握多少呢?以下是由店铺整理关于锉刀的用法的内容，希望大家喜欢!锉刀的用法1、使用台钳夹紧工件。
工件加工面距操作者的下颚为一拳一肘。
站立时，左脚在前，右脚在后。
2、操作者右手握锉刀柄，左手握锉刀前部。
3、操作者向前运锉时，稍向下用力。
向后运锉时，稍提起锉刀，使锉刀面和工件加工面脱离接触。
向前运锉时左右手各自向下用的力的大小，要以锉刀加在工件加工面上的力量大小保持恒定为准。
根据这一准则，在向前运锉时，左右手各自向下用的力是不断变化的。
4、运锉过程中，锉刀面始终要保持水平状态。
锉刀住返的最佳频率为40次/分，锉刀的使用长度占锉齿面全长的2/3。
锉刀的使用规则⒈不准用新锉刀挫硬金属;⒉不准用锉刀挫淬火材料;⒊有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削;⒋新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，⒌锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑，⒍锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起;⒎使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损，⒏锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物;⒐细锉刀不允许锉软金属;⒑使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。
锉刀的选用原则⒈锉刀断面形状的选用锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。
锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件);锉削内角表面时，要选择三角锉;锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。
选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。
⒉锉刀齿粗细的选择锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。
粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀。
使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。
钳工实习报告工具的用法
一、前言钳工作为机械制造和维修领域的重要工种，其工作质量直接影响到机械产品的精度和寿命。
钳工工具是钳工进行操作的重要辅助工具，掌握正确的工具使用方法对于提高工作效率和保证工作质量具有重要意义。
本文将对钳工实习过程中所使用的工具及其用法进行详细介绍。
二、钳工常用工具及用法1. 锉刀（1）锉刀的种类：锉刀分为平锉、方锉、三角锉、圆锉、圆弧锉等。
（2）锉刀的用法：使用锉刀时，应先熟悉锉刀的形状和规格，然后根据加工要求选择合适的锉刀。
握锉刀时，拇指、食指和中指分别握住锉刀的两侧，无名指和小指扶住锉刀。
锉削时，保持锉刀的直运动，使锉刀与工件表面垂直。
锉削力有水推力和垂直压力两种，根据加工要求调整锉削力度。
锉削过程中，注意观察工件表面，及时调整锉削方向和力度，以保证加工质量。
2. 手锤（1）手锤的种类：手锤分为铁锤、铜锤、铝锤等。
（2）手锤的用法：使用手锤时，应先检查锤头是否牢固，然后握住锤柄。
锤击时，用力要均匀，避免用力过猛导致工件变形。
锤击时，保持锤头与工件表面垂直，以减少锤击过程中的震动。
对于细小工件的加工，可以使用铜锤或铝锤，以降低工件变形的风险。
3. 台虎钳（1）台虎钳的种类：台虎钳分为手动台虎钳和电动台虎钳。
（2）台虎钳的用法：使用台虎钳时，应先检查钳口是否平整，然后根据工件尺寸选择合适的钳口。
夹持工件时，应将工件夹持在钳口中间，避免工件偏斜。
夹持力度要适中，既要保证工件牢固，又要避免夹持过紧导致工件变形。
使用台虎钳时，注意观察工件表面，避免钳口划伤工件。
4. 钻床（1）钻床的种类：钻床分为立式钻床、卧式钻床、台式钻床等。
（2）钻床的用法：使用钻床时，应先检查钻床是否正常运转，然后根据工件尺寸和加工要求选择合适的钻头。
夹持工件时，应将工件夹持在钻床的夹具上，确保工件牢固。
钻孔时，保持钻头与工件表面垂直，根据工件材质和加工要求调整钻头转速。
钻孔过程中，注意观察工件表面，避免钻头偏斜。
5. 砂轮（1）砂轮的种类：砂轮分为碳化硅砂轮、氧化铝砂轮等。
平锉刀的使用方法
平锉刀的使用方法1. 选择合适的平锉刀：根据需要修整的材料和粗细程度选择合适的平锉刀，通常有粗、中、细三种规格。
2. 固定被修整的材料：在使用平锉刀之前，需要将被修整的材料牢固固定在工作台上，以防止在使用过程中产生不必要的移动。
3. 确定修整方向：在使用平锉刀时，需要确定修整的方向，并沿着这个方向均匀地进行操作，以免造成表面不平整。
4. 保持均匀的压力：在使用平锉刀时，需要保持均匀的压力，避免过大的力量造成过度修整或者造成平锉刀损坏。
5. 使用正确的姿势：正确的姿势可以提高工作效率并减少疲劳，通常是双手握持平锉刀，以直线或者弧形的方式进行操作。
6. 定期检查平锉刀：使用前需要检查平锉刀是否出现变形或者损坏，以确保工作安全和效率。
7. 防止滑动：在使用平锉刀时，需要注意防止工件或平锉刀的滑动，可以使用夹具或者其他辅助工具来固定工件。
8. 遵循操作规程：遵循平锉刀的操作规程，确保操作的安全和稳定，减少意外发生的可能性。
9. 清洁保养：使用后及时清洁平锉刀，并存放在干燥通风的地方，以延长平锉刀的使用寿命。
10. 确保分屯证明合法且有效：使用平锉刀前需要确保分屯证明合法且有效，遵守相关管理规定。
详细描述：平锉刀是一种广泛用于金属、木材等材料修整和打磨的工具，其使用方法需要细心和耐心。
根据需要选择合适的平锉刀，根据修整的材料粗细程度选择相应的规格。
在使用前需要将被修整的材料固定在工作台上，避免在使用过程中移动，影响修整效果。
确定修整的方向后，使用平锉刀沿着这个方向均匀地进行操作，保持均匀的压力，避免过大的力量造成过度修整或者损坏平锉刀。
同时要注意使用正确的姿势，握持平锉刀双手进行操作，同时遵循操作规程，确保操作的安全和稳定。
使用完毕后需要及时清洁平锉刀，并存放在干燥通风的地方，以延长使用寿命。
在使用平锉刀时还需要确保分屯证明合法且有效，遵守相关管理规定，以确保操作的合法性。
简述锉刀的正确握法
简述锉刀的正确握法锉刀是一种常见的手工工具，用于加工金属、木材等材料。
正确的握法不仅可以提高工作效率，还可以减少手部疲劳和损伤风险。
本文将详细介绍锉刀的正确握法。
一、锉刀的基本构造锉刀由刀柄和刀片两部分组成。
刀柄通常由木材、塑料或金属制成，有时也会有橡胶或其他材料包裹以增加握感和防滑性。
刀片则是由高速钢或碳素钢等材料制成，有不同形状和尺寸的锉齿。
二、正确握持锉刀的方法1.选择适合自己的锉柄首先要选择适合自己手型大小和使用习惯的锉柄。
一般来说，较小的手应该选择较短小的锉柄，而较大的手应该选择较长大的锉柄。
2.将锉柄握在手掌中心将锉柄握在手掌中心处，并使拇指和其他四指分别环绕在其周围。
要确保整个手掌都能够紧密地包裹住整个锉柄。
3.保持手臂和手腕的稳定在使用锉刀时，应该尽量保持手臂和手腕的稳定。
这样可以减少手部疲劳和损伤风险，并且能够更加精确地控制锉刀的方向和力度。
4.使用正确的锉齿方向在使用锉刀时，应该选择正确的锉齿方向。
一般来说，应该将锉齿朝着要加工的材料边缘移动，而不是反过来。
这样可以避免将材料推离工作台面，并且能够更好地控制锉刀的力度和方向。
5.注意握持力度在使用锉刀时，应该注意握持力度。
握持过紧会导致手部疲劳和损伤风险增加，而握持过松则会影响工作效率并可能导致不安全操作。
三、常见的错误握持方式1.握持过紧握持过紧会导致手部疲劳和损伤风险增加，并可能导致不良操作。
2.握持过松握持过松会影响工作效率，并可能导致不安全操作。
3.握持位置不正确握持位置不正确会影响对锉刀的控制和使用效果。
四、总结正确的握持方式可以提高工作效率，减少手部疲劳和损伤风险。
选择适合自己的锉柄大小，将锉柄握在手掌中心，保持手臂和手腕的稳定，使用正确的锉齿方向，并注意握持力度是实现正确握持锉刀的关键。
如何正确使用钢锉进行精细修整
如何正确使用钢锉进行精细修整钢锉是一种常见的工具，用于木工、金属加工以及其他各种手工制作工艺中。
正确使用钢锉可以帮助我们实现更精细的修整效果，提高工作质量和效率。
以下是一些关于如何正确使用钢锉进行精细修整的方法和技巧。
首先，选择适当的钢锉。
钢锉有不同的形状和粗细。
根据需要选择合适形状和粗细的钢锉。
其次，保持正确的锉刀姿势。
为了更好地控制锉刀并避免受伤，应将锉刀握住柄部分，用拇指和食指支撑刀柄，其他手指放在刀柄后部或刀柄顶端，保持手的稳定和平衡。
第三，修整前准备工作。
在修整前，应该清除工作物表面的任何杂质、尘土或其他物体，以免损坏钢锉的锉齿。
并确保工件固定好，以稳定的支撑和定位工件，避免震动和移动。
接下来，开始修整工作。
在使用钢锉进行修整时，应尽量减小切削压力，采用轻柔均匀的锉削动作。
最好采用单向锉削，而不是来回刮。
单向锉削可以产生较为均匀和平滑的修整表面。
同时，锉削的时候可以使用缓和的角度来避免刀齿抵住出现卡住或刮擦的情况。
在进行修整时, 要选择合适的钢锉形状。
不同形状的锉刀有不同的应用场景。
平锉适用于修整平面和角落；圆锉适用于圆形表面或孔洞的修整；三角锉适用于棱角和边沿的修整。
正确选择钢锉的形状可以提高效率和质量。
此外, 钢锉的粗细度也需要根据工件的需要进行合理的选择。
通常情况下，开始的时候应该用粗一些的锉刀进行较大的修整，然后逐渐使用细一些的锉刀进行更精细的修整。
这样可以更有效地达到修整的目的，同时保护钢锉的刀齿不受损坏。
在修整工作中, 需要时常检查和评估工作进展，以确保修整的效果和要求是否满足。
可以用手触摸待修整表面来检查是否均匀和光滑，或者使用放大镜来仔细观察表面细节。
及时调整修整方式和加工力度来满足需求。
最后，使用钢锉后要进行适当的保养和清洁。
清除表面的金属屑，在存储之前，可以用油保护刀齿并保持锉刀的状态。
定期对钢锉进行磨削和修整可以延长钢锉的使用寿命。
在使用钢锉进行精细修整时，要注意工作安全。
锉刀的操作方法要点
锉刀的操作方法要点锉刀是一种用来修整、修整和调整工件形状和尺寸的手工具。
在金属加工、木工和其他行业中都有广泛的应用。
锉刀的操作方法要点包括正确握持、正确的使用姿势和注意事项等。
下面就详细介绍一下锉刀的操作方法要点。
首先，正确的握持是使用锉刀的第一步。
正确的握持方式是将锉刀握在手柄上，用拇指和食指对准锉刀的两端，其他手指握紧握住手柄，保持稳固的握持。
这样可以使力量传递到锉刀上，确保操作的准确性和效率。
其次，使用锉刀时要保持正确的姿势。
首先要选择合适的姿势，保持舒适的姿势。
在使用锉刀时，应坐姿或站姿，保持身体平衡。
将工件固定在工作台或夹具上，使其不会移动，以确保操作的安全性和准确性。
另外，在开始锉削前，要先观察工件表面的情况，找出需要修整的部位，掌握整体的锉削方向和方法。
锉刀的操作方法要点还包括锉刀的使用技巧。
在使用锉刀时，应该利用整个锉刀的长度，保持锉削表面与工件垂直，均匀的施加力量。
通过细致的手部动作，控制力度，使锉刀的表面能够均匀地与工件接触，确保工件表面的平整度和精度。
另外，锉刀在使用过程中要保持干净，及时清理锉屑，以免影响锉削效果。
此外，操作锉刀时还需要注意安全事项。
在使用锉刀时，应该避免使用过大的力量，以免对工件和锉刀造成损坏。
此外，要避免过分用力，以免造成手部疲劳和受伤。
在锉刀操作完毕后，要将锉刀放置在防护套中，确保锉刀的刀片不被刮伤和其他工具碰撞，以延长锉刀的使用寿命。
综上所述，正确的握持、正确的使用姿势和注意安全事项是使用锉刀的操作方法要点。
只有掌握了这些要点，才能够正确高效地使用锉刀，确保工件的加工质量和操作安全。
同时，锉刀的使用也需要经验和技巧的积累，只有不断地实践和总结，才能够熟练掌握锉刀的操作方法和技巧，提高工作效率和品质。
希望以上介绍对您有所帮助。
锉削的基本姿势
锉削的基本姿势锉削的基本姿势锉削是一项非常重要的手工技能，它可以用于制作各种材料的形状和表面处理。
正确的锉削姿势可以帮助我们更好地完成工作，并避免手部受伤。
下面将详细介绍锉削的基本姿势。
一、准备工具在开始锉削之前，需要准备好正确的工具。
首先，选择正确类型和尺寸的锉刀。
不同类型和尺寸的锉刀适用于不同材料和形状。
其次，需要保持锉刀的清洁和锋利度，以获得更好的效果。
二、正确握持正确握持是进行锉削之前必须掌握的技能。
握持应该紧密但不紧张，并且应该保证手指不会被夹到或受伤。
以下是两种常见的握持方式：1.手柄握持：将手柄放在手掌中心，然后用拇指、食指和中指固定住。
2.平台握持：将平台放在工作台上，并用双手稳定地握住平台两端。
三、正确姿势在进行锉削时，正确姿势对于完成工作非常重要。
以下是正确的姿势：1.身体姿势：保持身体平衡，双脚分开与肩同宽，保持放松状态。
2.手臂姿势：将手臂靠近身体，并尽可能地使锉刀垂直于工作表面。
3.手腕姿势：手腕应该自然弯曲，以便更好地控制锉刀。
四、正确操作在进行锉削时，需要注意以下操作技巧：1.方向：始终沿着一个方向进行锉削，不要来回移动锉刀。
这样可以避免材料表面出现深度和形状不一致的痕迹。
2.压力：在进行锉削时，需要适当施加压力。
过轻的压力会浪费时间和精力，并且效果不佳；过重的压力则容易导致手部受伤或损坏材料。
3.速度：适当的速度可以提高效率和减少疲劳感。
但是，过快的速度可能导致精度下降或失去控制。
五、安全注意事项在进行锉削时，需要注意以下安全注意事项：1.保持清洁：在使用完毕后，要及时清洁锉刀，并将其放回到正确的位置。
2.保持锋利：定期磨刀可以保持锉刀的锋利度和效果。
3.注意手部安全：在进行锉削时，要注意手部的安全。
避免手指被夹住或受伤。
总结正确的锉削姿势可以帮助我们更好地完成工作，并避免手部受伤。
在进行锉削之前，需要准备好正确的工具，并掌握正确的握持和姿势。
在操作过程中，需要注意方向、压力和速度等技巧。
锉刀的使用方法和姿势
小小的锉刀在五金加工的过程中发挥着巨大的作用，但是很多操作工人对锉刀只是一知半解，还谈不上精通。
下面我们从五个方面带你了解锉刀的构造、熟悉锉刀的分类和选用、掌握锉刀的使用方法。
一、锉削的概念与锉刀的构造(1)锉削的概念；用锉刀从零件表面锉掉多余的金属，使零件达到图样要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫作锉削。
其应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。
锉刀是锉削的主要工具，一般由碳素工具钢T12或T13制成，经过热处理淬硬，其切削部分的硬度达到62HRC以上。
(2)锉刀的构造：锉刀主要由锉身和锉柄两部分组成。
锉刀面是锉削的主要工作面。
锉刀面上有许多锉齿。
锉削时每个锉齿相当于一把錾子在对材料进行切削，锉纹是巾锉齿有规则排列的图案，锉刀的齿纹分为单齿纹和双齿纹两种。
单齿纹只有一个方向齿纹，常用于锉削软材料如铝、铜；双齿纹有两个方向的齿纹，齿纹浅的叫作底齿纹，齿纹深的叫作面齿纹，适合于硬材料的锉削。
二、锉刀的分类锉刀接其用途来划分，有普通锉、整形锉（或称什锦锉）和特种锉。
其中普通锉使用最多。
(1)普通锉。
普通锉按其截面形状可分为平锉、半圆锉、方锉、三角锉及圆锉五种。
这些锉刀是钳工日常加工主要用的锉削工具，如下图所示。
平锉用于：锉削平面、外曲面；方锉用于：锉削凹槽、方孔；三角锉用于：锉削三角槽、大于60。
内角面；半圆锉用于；锉削内曲面、大圆孔；圆锉用于：锉削圆孔、小半径内圆孔。
(2)整形锉（什锦锉）。
主要用于精细加工及修整工件上难以机加工的细小部位。
它由若干把各种截面形状的锉刀组成一套。
(3)特种锉。
为加工零件卜特殊表面用的，它有直的、弯曲的两种，其截面形状很多。
三、锉刀的规格及选用锉刀的规格：锉刀的规格分为两种：一是锉刀的尺寸规格。
这种规格规定：对于方锉刀的尺寸规格以方形尺寸进行表示；圆锉刀的尺寸规格以直径尺寸进行表示；其他锉刀以锉身长度表示，常见锉身长度有100～400mm多种规格。
钳工基本操作----锉削
普通钳工锉断面形
钳工基本操作----锉削
2．异形锉
异形锉是用来锉削工件特殊表面用的， 有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、 圆肚锉等，如图所示。
异形锉断面形
钳工基本操作----锉削
3．整形锉
整形锉（又叫什锦锉）主要用于修理工件 上的细小部分，通常以多把为一组，因分组配 备各种断面形状的小锉而得名，如下图所示。
（1）锉削较小工件平面时，其平面通常都采 用刀口形直尺，通过透光法来检查，如图3.16 所示。
钳工基本操作----锉削
用刀口形直尺检查平面度
钳工基本操作----锉削
（2）刀口形直尺在检查平面上移动位置时，不能在 平面上拖动，否则直尺测量边容易磨损而降低其精度。
（3）塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片 状量规，使用时根据被测间隙的大小，可用一片或数 片重叠在一起做塞入检验。
钳工基本操作----锉削
三、锉削力和锉削速度
1．锉削力
锉刀直线运动才能锉出平直的平面，因此， 锉削时右手的压力要随着锉刀推动而逐渐增加， 左手的压力要随锉刀推动而逐渐减小，如图 3.9所示。 回程时不要加压力，以减少锉齿的磨损。
钳工基本操作----锉削
锉削用力方法
钳工基本操作----锉削
2．锉削速度
李 力
项目三 锉削
用锉刀对工件表面切削加工，使其尺寸、 形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种 加工方法叫锉削。
锉削是一种精加工方法，其最高加工精 度可达0.01mm，表面粗糙度可达 Rａ＝ 0.8μ ｍ。
钳工基本操作----锉削
了解锉刀的组成、种类。 掌握锉刀规格及选用。
掌握平面锉削时的站立姿势和动作。 掌握锉削时两手用力的方法。 能把握正确的锉削速度。 懂得锉刀的保养和锉削时安全知识。
锉刀使用方法
锉刀使用方法锉刀是一种常见的手工具，用于对金属、木材等材料进行修整和打磨。
正确的使用锉刀可以提高工作效率，同时也能保护工件表面不被损坏。
下面将介绍锉刀的使用方法，希望能帮助大家正确、有效地使用锉刀。
首先，选择合适的锉刀是非常重要的。
锉刀的选择应该根据工件的材料和需要修整的部位来确定。
通常来说，硬度高的材料需要选择细齿锉刀，而软材料则需要选择粗齿锉刀。
另外，锉刀的尺寸也要与工件的大小相匹配，以确保锉刀能够完整覆盖到需要修整的部位。
接下来，正确的握持姿势也是很重要的。
正确的握持姿势可以提高工作效率，同时也能减少手部疲劳。
握持锉刀时，应该用手柄握住锉刀的一端，另一端则应该放在工件上。
用力时应该用整个手臂的力量，而不是单纯依靠手腕的力量。
这样可以保持锉刀在工件表面上平稳移动，避免出现不必要的划痕和损伤。
在使用锉刀时，应该注意锉刀的方向和角度。
通常来说，锉刀的移动方向应该是单向的，不要来回锉动。
这样可以确保锉刀的效果更加均匀，同时也可以减少工件表面的损伤。
另外，锉刀的角度也非常重要，应该尽量保持锉刀与工件表面垂直接触，这样可以确保修整的效果更加精确。
另外，及时清理工件表面也是很重要的。
在使用锉刀的过程中，锉屑会不可避免地产生，如果不及时清理，锉屑会影响到锉刀的使用效果，甚至损坏工件表面。
因此，在使用锉刀的过程中，应该及时用刷子或者气压清洁工具清理工件表面，确保工作效果。
最后，正确的保养锉刀也是很重要的。
使用完锉刀后，应该及时清洁锉刀表面，然后涂抹一层薄薄的防锈油，以防止锉刀生锈。
另外，锉刀在存放的时候应该放置在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
总之，正确的使用锉刀可以提高工作效率，同时也能保护工件表面不被损坏。
选择合适的锉刀、正确的握持姿势、锉刀的方向和角度、及时清理工件表面以及正确的保养锉刀，都是使用锉刀时需要注意的事项。
希望大家在使用锉刀时能够按照这些方法，做到事半功倍。
锉刀的使用方法和姿势
锉刀的使用方法和姿势
锉刀是一种金属加工工具，用于修整和加工金属、木材、塑料等材料的表面。
1.选择合适的锉刀：根据加工的材料和需要修整的形状，选择不同类型和粗细的锉刀。
常见的有三角锉、方锉、平行锉等。
粗细程度从粗到细一般分为4级，具体选择根据工作需要。
2.工作准备：使用锉刀前，需要清理和固定好材料，以确保切削过程中的安全和准确性。
可以使用夹子将材料固定在工作台上，这样可以保持工作时的稳定性。
3.握持锉刀：正确的握持锉刀对于操作的稳定性和控制性至关重要。
一般采用手握法，即一只手握住锉刀握柄，另一只手放在锉刀主体上方，用来控制锉刀的稳定性。
4.切削方向：常见的切削方向包括前进式和后退式。
前进式即锉刀向前方推动进行切削，适用于削去大量材料。
后退式即锉刀向后拉动进行切削，适用于精确修整细节。
5.切削姿势：在进行切削时，需要采取正确的姿势和角度，以保证切削的准确性和安全性。
一般来说，切削时应将锉刀保持平行于材料表面，并用均匀的压力推动或拉动。
6.控制切削的力度：在使用锉刀时，需要根据具体情况调整切削的力度。
一般来说，削除材料较多时可以适当增加力度，而在削除细节时则需减小力度。
7.维护锉刀：使用锉刀后，应及时进行清洁和保养。
可以使用刷子将锉刀上的金属屑清除，然后涂上一层防锈剂，避免生锈。
总之，锉刀的使用方法和姿势需要综合考虑材料、形状和具体需求，以保证切削的准确性和安全性。
锉刀操作时需要用力均匀、稳定，并时刻注意保护手部安全，避免切削过程中发生意外。
通过合理的使用方法，可以有效地利用锉刀进行加工和修整，得到满意的效果。
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• 检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。应先选 择基准面，然后对其他各面进行检查。
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• 检查尺寸。用游标卡尺在全长不同的位置上测量 几次。
• 检查表面粗糙度。一般用眼睛观察即可。如要求 准确，可用表面粗糙度样板对照检查。
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锉削操作要点
操作时要把注意力集中在以下两方面： • 一是操作姿势、动作要正确； • 二是两手用力方向、大小变化正确、熟练。要经常检查加
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• 推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉 刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉 平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和减小 表面粗糙度。
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２．圆弧面（曲面）的锉削
• 外圆弧面锉削。锉刀要同时完成两个运动：锉刀 的前推运动和绕圆弧面中心的转动。前推是完成 锉削，转动是保证锉出圆弧形状。
• 表面较粗糙。由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在 锉齿间所造成。
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• 锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或 者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造 成。
• 工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成 的。
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２．锉削质量检查
• 检查直线度。用钢尺和直角尺以透光法来检查。
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操作者。 • 锉削时不可用手摸被锉过的工件表面，因手有油污会使锉
削时锉刀打滑而造成事故。 • 锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。
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【实训操作与思考】
• 练习平面锉削。 • 练习圆弧面锉削。
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• 锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有 限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力也不能过小， 过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般是以在向前推进时 手上有一种韧性感觉为适宜。
• 锉削速度一般为每分钟３０～６０次。太快，操作者容易 疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削出1/3行程时，身体向前倾斜15°左右（b），这时 左腿稍弯曲，左肘稍直，右臂向前推。
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• 锉刀推到２／３行程时身体逐渐倾斜到18°左右（c）。
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• 左腿继续弯曲，左肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进，直 到推尽，身体随着锉刀的反作用退回到15°位置（d）。 行程结束后，把锉刀略微抬起，使身体与手回复到开始时 的姿势，如此反复。
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３．通孔的锉削
• 根据通孔的形状、工件材料、加工余量、加工精 度和表面粗糙度来选择所需的锉刀。
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锉削质量与质量检查
１．锉削质量问题
• 平面中凸、塌边和塌角。由于操作不熟练，锉削 力运用不当或锉刀选用不当所造成。
• 形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中 没有及时检查工件尺寸所造成。
• 常用的外圆弧面锉削方法有两种：滚锉法、横锉 法
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• 滚锉法是使锉刀顺着圆弧面锉削，此法用 于精锉外圆弧面；
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• 横锉法，是使锉刀横着圆弧面锉削，此法用于粗 锉外圆弧面或不能用滚锉法的情况下。
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• 内圆弧面锉削。锉刀要同时完成三个运动：锉刀 的前推运动、锉刀的左右移动和锉刀自身的转动。 否则，锉不好内圆弧面。
工面的平面度和直线度情况，来判断和改进锉削时的施力 变化，逐步掌握平面锉削的技能：
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锉削操作时应注意事项如下：
• 不准使用无柄锉刀锉削，以免被锉舌戳伤手。 • 不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。 • 锉削时，锉刀柄不要碰撞工件，以免锉刀柄脱落伤人。 • 放置锉刀时不要把锉刀露出钳台外面，以防锉刀落下砸伤
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３．锉削力的运用
• 锉削力的正确运用，是锉削的关键。锉削的力量有水平推 力和垂直压力两种。
• 推力主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力才能锉去 切屑。
• 压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。
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• 两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩 相等，这是保证锉刀平直运动的关键。方法是：随着锉推 进，左手压力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐 渐增大，到中间时两手相等。
锉削操作方法
• １．锉刀的握法 • 大锉刀的握法。右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在
锉刀木柄的上面，其余四指弯在下面，配合大拇指捏住锉 刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力的轻重，有多种姿势， 如图所示。
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• 中锉刀的握法。右手握法与大锉刀握法相同，左 手用大拇指和食指捏住锉刀前端。
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• 小锉刀的握法。右手食指伸直，拇指放在锉刀木 柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压 在锉刀中部。
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• 更小锉刀（什锦锉）的握法。一般只用右手拿着 锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。
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２．锉削的姿势
• 锉削时，两脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身体做往复运动， 手臂和身体的运动要互相配合，并要使锉刀的全长充分利 用。开始锉削时身体要向前倾１０°左右，左肘弯曲，右 肘向后（a）。
１．平面锉削 • 这是最基本的锉削，常用的方法有三种，即顺向
锉法、交叉锉法及推锉法。
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• 顺向锉法。锉刀沿着工件表面横向或纵向移动， 锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。适 用于锉削小平面和最后修光工件。
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• 交叉锉法。是以交叉的两方向顺序对工件进行锉 削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不 平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑 较快，适用于平面的粗锉。