漆膜耐洗刷性
涂膜性能及测量
涂膜性能及测量1、涂膜的制备国家标准《GB1727—— 79（88）漆膜一般制备法》中分别列出刷涂法、喷涂法、浸涂法和刮涂法的涂膜制备方法。
但在制备时需要依赖操作人员的技术熟练程度，涂膜的均匀性较难保证。
采用仪器制备涂膜在当前普遍推行，方法有旋转涂漆法和刮涂器法。
2、涂膜外观及光泽测定（1）涂膜外观通常在日光下肉眼观察涂膜的样板有无缺陷，如刷痕、颗粒、起泡、起皱、缩孔等，一般与标准样板对比。
（2）光泽的测定基本上采用两大仪器，即光电光泽计和投影光泽计，前者用得较多。
3、涂膜的鲜映性测定鲜映性是指涂膜表面反映影象（或投影）的清晰程度，以DOI值表示（distinctness of image）。
它能表征与涂膜装饰性相关的一些性能（如光泽、平滑度、丰满度等）的综合效应。
它可用来对飞机、汽车、精密仪器、家用电器，特别是高级轿车车身等的涂膜的装饰性进行等级评定。
鲜映性测定仪的关键装置是一系列标准的鲜映性数码板，以数码表示等级，分为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0共13个等级，称为DOI值。
每个DOI值旁印有几个数字，随着DOI值升高，印的数字越来越小，用肉眼越不易辨认。
观察被测表面并读取可清晰地看到的DOI值旁的数字，即为相应的鲜映性。
4、涂膜雾影测定雾影系高光泽漆膜由于光线照射而产生的漫反射现象。
雾影光泽仪是一台双光束光泽仪，其中参与光束可以消除温度对光泽以及颜色对雾影值的影响。
仪器的主接收器接收漆膜的光泽，而副接收器则接收反射光泽周围的雾影。
雾影值最高可达1000，但评价涂料时，雾影值在250以下就足够，因此，仪器测试范围为0～250。
涂料产品雾影值通常应订在20以下，因为涂膜雾影太大，将严重影响高光泽漆膜的外观，尤其浅色漆影响更为显著。
5、涂膜颜色测定测定涂膜颜色一般方法是按《GB9761—88色漆和清漆的目视比色》的规定，将试样与标准同时制板，在相同的条件下施工、干燥后，在天然散射光线下目测检查，如试样与标准样颜色无显著区别，即认为符合技术容差范围。
涂料耐洗刷测定仪的测试方法 涂料耐洗刷测定仪技术指标
涂料耐洗刷测定仪的测试方法涂料耐洗刷测定仪技术指标涂料耐洗刷测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计的，同时充分新国标GB/T9755—2023试验要求，适用于测定建筑涂料涂料耐洗刷测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计的，同时充分新国标GB/T9755—2023试验要求，适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性，是科研计量及涂料厂的必备检测仪器。
涂料耐洗刷测定仪的测试方法：1、试验前，预先在20℃的水中将毛刷浸泡30分钟，浸泡深度为12mm，然后取出压干，再在0.5%的洗刷介质中浸泡10分钟；2、将试板放在工作盘内，用两端试板压角⑥将其固定；3、如需更换刷子，在停机的情况下，提起刷子联接提扭⑤便可更换；4、接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到试验所需刷洗次数，此时机器处于等待状态；5、将0.5%浓度的洗刷介质加入储水筒，打开嘴旋塞向试板滴注洗刷介质，一切工作就绪，按启动开关，刷子开始运动，计数器自动记数。
洗刷过程需不断滴加洗刷介质，保持湿润。
6、察看试板中心10厘米处有无磨损及露底现象，中途欲停机，则按下停止开关，停止洗刷。
7、当试件未露底，计数器已达到预定值而停机时，如想连续进行试验，只需按复位开关“RESET”，使计数器归零（否则启动不了），再按启动，计数器重新开始计数。
8、假如用于检验产品，只需将预置值拨到合格值上，启动机器，达到预定值自动停机，检查试板是否露底，以此判定产品是否合格。
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自洁面漆标准
自洁面漆标准
一、漆膜外观
自洁面漆的漆膜外观应平整、光滑、无气泡、无杂质、无流挂等缺陷。
漆膜颜色应均匀一致，无明显色差。
二、干燥时间
自洁面漆的干燥时间应符合产品说明书中的规定。
干燥时间过短会影响漆膜的硬度、耐水性和耐洗刷性等性能；干燥时间过长则会增加施工时间和成本。
三、耐水性
自洁面漆的耐水性应符合以下要求：在水中浸泡24小时后，漆膜应无起泡、脱落等现象，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
四、耐碱性
自洁面漆的耐碱性应符合以下要求：在浓度为0.1mol/L的NaOH溶液中浸泡24小时后，漆膜应无起泡、脱落等现象，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
五、耐洗刷性
自洁面漆的耐洗刷性应符合以下要求：在洗刷实验中，经过一定次数的洗刷后，漆膜应无明显磨损、脱落等现象，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
六、耐沾污性
自洁面漆的耐沾污性应符合以下要求：在经过一定时间的暴露后，涂层表面应不易沾污，且沾污物易于清除。
七、自洁性能
自洁面漆的自洁性能应符合以下要求：在经过一定时间的暴露后，涂层表面应能自动清除轻度污染，如灰尘、水迹等，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
八、遮盖力
自洁面漆的遮盖力应符合以下要求：在覆盖力实验中，涂层应能完全遮盖底材的颜色和缺陷，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
九、光泽度
自洁面漆的光泽度应符合以下要求：在光泽度实验中，涂层的光泽度应符合设计要求，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
十、附着力
自洁面漆的附着力应符合以下要求：在附着力实验中，涂层应与底材紧密结合，无起皮、脱落等现象。
乳胶漆产品不合格得原因
乳胶漆产品不合格得原因
乳胶漆产品不合格的原因主要有两个方面：
1.耐洗刷性不合格：乳胶漆的耐洗刷性反映了漆膜表面的致密程
度与抗粉化性。
部分企业为了降低成本，减少乳液和钛白粉的加入量，选用价廉质次的乳液或减少乳液添加量来生产乳液涂料，就会导致耐洗刷性不合格。
耐洗刷性差的乳胶漆在使用过程中会引起墙面剥落、掉粉等现象，也不能用水擦拭墙面，否则会使墙面受损。
2.对比率不合格：对比率是衡量白色及浅色涂料遮盖能力的指
标。
对比率低的产品，起不到遮挡底材颜色的作用，而且容易发生黄变，影响美观。
对比率不合格的原因可能是生产过程中不使用含有甲醛的物质作为原材料，其中的甲醛主要来源于乳液合成过程中使用的引发剂，以及为改善使用性能而添加的含有甲醛的助剂（如防霉剂等）。
以上只是乳胶漆产品不合格的部分原因，具体原因可能还需要根据具体产品和使用场景进行分析和判断。
乳胶漆验收标准
乳胶漆验收标准一、外观检查。
1. 涂刷表面应平整、光滑，无明显起泡、流坠、滴落等现象。
2. 涂刷表面应无明显刷痕、滚筒痕、漏刷、漏涂等缺陷。
3. 涂刷表面应无明显色差、斑驳、浮色等现象。
4. 涂刷表面应无明显尘埃、异物、杂质等附着。
二、色彩检查。
1. 色彩应与样板一致，无色差、浮色、斑驳等现象。
2. 色彩应饱满、均匀，无明显色泽不良、淡色、暗色等情况。
3. 色彩应无明显退色、褪色、变色等现象。
三、附着力检查。
1. 用手指或刀片在涂刷表面轻微划痕，无起皮、剥落、脱落等现象。
2. 用胶带贴附在涂刷表面，撕下后无漆膜剥离、脱落等现象。
四、耐洗刷性检查。
1. 用湿布蘸取中性洗涤剂轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。
2. 用湿布蘸取清水轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。
五、耐污染性检查。
1. 用常见污染物（如油渍、墨迹等）在涂刷表面轻微涂抹，无明显渗透、残留等现象。
2. 用湿布蘸取污染物轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。
六、耐磨擦性检查。
1. 用干净布或砂纸轻轻擦拭涂刷表面，无漆膜磨损、破损等现象。
2. 用湿布轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。
七、耐候性检查。
1. 将涂刷样板置于室外阳光下、风雨中、高温低温等环境中，观察一定时间后，无明显褪色、变色、粉化、龟裂等现象。
2. 将涂刷样板置于盐雾、酸雨等恶劣环境中，观察一定时间后，无明显腐蚀、脱落等现象。
八、其他特殊检查。
1. 根据特定环境要求，进行相应的特殊性能检测，如防霉、防火等。
2. 根据客户要求，进行定制的特殊性能检测，如防水、防潮等。
乳胶漆验收标准应严格按照上述要求进行检测，确保产品质量符合标准，满足用户需求。
建筑涂料涂层耐洗刷性的国家测定标准
建筑涂料涂层耐洗刷性的国家测定标准1主题内容和适用范围本标准规定了测定建筑涂料涂层耐洗刷性的方法。
本标准适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性。
2引用标准GB 1727漆膜一般制备法ZBG 51010 C06-1铁红醇酸底漆ZBG 51037 C04-83各色醇酸无光磁漆3仪器和材料3.1洗刷试验机该洗刷机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进行洗刷的仪器。
刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。
在90mm×38mm×25mm的硬木平板（或塑料板）上，均匀地打60个直径约为3mm的小孔，分别在孔内垂直地栽上黑猪棕，与毛成直角剪平，毛长约为19mm。
使用前，将刷毛浸入20℃左右水中，12mm深，30min，再用力甩净水，浸入符合3.3条规定的洗刷介质中12mm深，20min。
刷子经此处理，方可使用。
刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新更换刷子。
3.2洗刷介质将洗衣粉溶于蒸馏水中，配成0.5%（按质量计）的溶液，其pH 值为9.5～10.0。
注：洗刷介质也可以是按产品标准规定的其他介质。
4试验样板的制备4.1底板430mm×150mm×3mm洁净、干燥的玻璃板或商定的其他材质的板。
4.2涂底漆在符合4.2条规定的底板上，单面喷涂一道C06-1铁红醇酸底漆（ZBG 51010），使其于105±2℃下烘烤30min，干漆膜厚度为30±3μm。
注：若建筑涂料的深色漆，则可用C04-83白色醇酸无光磁漆(ZBG 51037)作为底漆。
4.3涂面漆在符合4.2条规定涂有底漆的板上，施涂待测试的建筑涂料。
水性涂料：以55%固体分的涂料刷涂两道。
第一道涂布量为150±20g/㎡；第二道涂布量为100±20g/㎡（若涂料的固体分不是55%，可换算成等量的成膜物质进行涂布）。
【石油和化工行业计量技术规范项目建议书范本】漆膜耐洗刷试验仪校准规范
3.规范检测手段，提高检测仪器产品的质量。
4.促进检测单位的仪器校准，为检测提供仪器保障。
5.规范的制定能起到提高墙面涂料产品技术水平、有效规范市场、有利于产品推广和应用的作用，使不同等级的产品能适应不同的需求，真正发挥各个等级产品的功能，防止假冒伪劣产品以次充好。新规范的发布预期产生的经济效益和社会效益是不可估量的。
4、刷子孔数的校准：目测刷子的孔数，精确到1个。
5、刷子运行频率校准：打开仪器总电源开关，开动电机，同时用秒表计时，5分钟后停止电机，记录此时计数器上显示的数据，计算运行频率，重复测定3次，取平均值，精确到1次。
6、刷子行程校准：在刷子运行过程中，记录两端停止的位置用量程为600mm的直尺测量之间的距离，重复以上过程3次，计算三次测量结果的平均值，精确到1mm。
目的、意义和
必要性
1、目的、意义和必要性
由于建筑涂料在建筑施工中的广泛运用，为了完善相应的检测手段，必须对其检测仪器进行统一的规范。为此，中石化联质发[2012]41号文“关于下达2012年化工行业计量技术规范制修订计划的通知”的要求，由上海市涂料研究所负责《漆膜耐洗刷试验仪校准规范》化工行业计量技术规范（HGJL2012020）的制定工作，并于2015年12月15日发布，2016年4月1日实施。该规范实施近四年来，生产单位和使用单位反馈较好。但是随着建筑涂料行业的进一步发展，产品品种日益丰富，对品质提出了更高要求，相关的产品标准也在这几年做了部分修订，其中涉及到耐洗刷性的方面也有涉及。因此，无论是耐洗刷仪的生产厂家，还是使用单位，认为现有校准规范的技术参数不能完全满足使用要求，对指标及参数应做出相应调整。
油漆涂料质量技术指标
油漆涂料质量技术指标1.14.1 常用建筑油漆1. 1. 建筑常用油脂漆性能及适用范围见表1-135 。
建筑常用油脂漆性能及适用范围表1-135腔作势建筑常用树脂清漆性能及适用范围表1-1363. 建筑常用调合漆（不含油性调合漆）的性能及适用范围见表1-137 。
建筑常用调合漆（不含油性调合漆）性能及适用范围表1-1374. 建筑常用磁漆的性能及适用范围见表1-138 。
建筑常用磁漆性能及适用范围型号性能及适用范围表1-138名称续表1.14.2 建筑装饰涂料1. 合成树脂乳液内墙涂料的质量指标见表1-139 。
合成树脂乳液内墙涂料的质量指标表1-1392. 水溶性内墙涂料的质量指标见表1-140 。
3. 合成树脂乳液外墙涂料的质量指标见表1-141 。
水溶性内墙涂料的质量指标表1-140合成树脂乳液外墙涂料的质量表1-141 注：涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。
4. 外墙无机建筑涂料的质量指标见表1-142 。
外墙无机建筑涂料的质量指标表1-142续表5. 溶剂型外墙涂料的质量指标见表1-143 。
溶剂型外墙涂料的质量指标表1-143项目在容器中的状态固体含量(%) 不小于细度( μ m)不大于施工性遮盖力( 白色及浅色) (g/ ㎡) 不大于颜色及外观指标搅拌均匀，无结块4545施工无困难140符合标准样板，在其色差范围内，表面项目耐水性(144h)耐碱性(24h)耐洗刷性( 次) 不小于耐沾污性(5 次循环)反射系数下降率(%) 不大于指标不起泡、不掉粉，允许轻微失光和变色不起泡、不掉粉，允许轻微失光和变色200015不起泡、不剥落、无平整干燥时间表干(h) 不大于2实干(h) 不大24于耐人工老化性(250h) 粉化( 级) 不大于变色( 级)不大于耐冻融循环性(10次)裂纹22不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化6. 多彩内墙涂料的质量指标见表1-144 。
多彩内墙涂料的质量指标表1-144试验质量指标类别项目质量指标别在容器中的状态搅拌后呈均匀实干时间(h) 不大于24状态，涂膜外观与样本相比无明显粘度(25 ℃) KUB无结块差别法80～100耐水性[ 去离子水，(23不起泡，不掉粉，涂涂不挥发物含量(%)±2) ℃，96h]允许轻微失光和变料层不小于19耐碱性[ 饱和氢氧化色性性施工性钙溶液，(23 ±2) ℃]不起泡，不掉粉，能能贮存稳定性(0 ～喷涂无困难(48h)允许轻微失光和变30℃) ( 月)6色耐洗刷性( 次) 不小于3001.15 壁纸、胶粘剂1.15.1 聚氯乙烯壁纸1. 1. 壁纸的规格尺寸要求见表1-147 。
涂料性能检测方法汇总(附国标标准参考)
涂料性能检测方法汇总涂料原漆性能检测原漆性能检测是指涂料包装后，经运输、储存、直到使用时的质量状况。
主要性能如下。
容器中状态：通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。
②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可继续使用，使用时应搅拌均匀。
③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。
密度：在规定的温度下，物体单位体积的重量。
其测定按GB/T 6750—1986色漆和清漆密度的测定进行细度：即涂料固体物质的细小程度。
细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。
但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。
按GB/T 1724—1979（89）T 1724-1979 涂料细度测定法。
黏度：表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目，是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。
检测方法有：①流出法：适用于透明清漆和低黏度漆的检测。
即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。
②落球法：利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。
③气泡法：利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度，只适用于透明清漆。
不挥发物含量：不挥发物含量也称为固含量，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。
为了减少有机挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。
测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。
其标准是GBT 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定。
冻融稳定性：主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。
若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持原有性能，则具有冻融稳定性。
漆膜验收标准
漆膜验收标准
漆膜验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观质量：漆膜表面应平整、光滑，不得有气泡、流挂、起皮、漏涂等缺陷。
颜色应均匀、一致，不得有色差、色斑等现象。
2. 厚度：漆膜厚度应符合设计要求，一般要求涂层厚度在50-200微米之间。
3. 附着力：漆膜的附着力是指漆膜与被涂物表面之间的结合强度。
漆膜的附着力应符合设计要求，一般要求涂层在拉伸力作用下不脱落、不脱落、不脱落。
4. 耐水性：漆膜的耐水性是指涂层对水的抵抗能力。
漆膜的耐水性应符合设计要求，一般要求涂层在水中浸泡后不脱落、不脱落、不脱落。
5. 耐腐蚀性：漆膜的耐腐蚀性是指涂层对化学物质的抵抗能力。
漆膜的耐腐蚀性应符合设计要求，一般要求涂层在一定时间内不发生腐蚀、不发生腐蚀、不发生腐蚀。
6. 耐磨性：漆膜的耐磨性是指涂层对机械磨损的抵抗能力。
漆膜的耐磨性应符合设计要求，一般要求涂层在一定时间内不发生磨损、不发生磨损、不发生磨损。
以上是漆膜验收标准的主要方面，具体的验收标准还应根据不同的应用场景和要求进行调整和确定。
漆膜的耐沾污性及影响因素
漆膜的耐沾污性及影响因素摘要建筑涂料漆膜的耐沾污性是影响涂料质量和价格的重要因素本文介绍了导致乳胶漆膜发生沾附污染的原因影响乳胶漆漆膜耐沾污性的主要因素提出从漆膜的亲水憎水性和结构致密性角度解决漆膜的耐沾污性问题最后评述了粉化理论和仿生学原理两种自清洁理论用于解决漆膜的耐沾污性问题建筑涂料漆膜的沾附污染可以分为两种类型附着性污染和吸人性污染[1]附着性污染是指污染物仅仅物理吸附在漆膜的表面通常这种污染通过擦洗风吹等机械作用可以得到清除吸人性污染是在附着性污染的基础上污染物进入到漆膜的内部这样造成的漆膜污染不易去除我们一般所指的漆膜沾污通常是这两种类型同时存在本文针对建筑涂料乳胶漆介绍了国内外对漆膜耐沾污性的研究现状包括导致发生沾附污染的原因和目前人们采用的几种新型提高漆膜耐沾污性的技术1 导致乳胶漆膜发生沾附污染的原因内外墙涂料因为所处环境不同导致耐沾污性差的原因略有不同外墙涂料的污染原因是墙面凸凹不平雨水夹带空气中的尘埃落到漆膜表面漆膜表面存在空隙细小的污染物(胶体尺寸)随着雨水侵入到涂层内水分蒸发后污染物就会留在漆膜内形成永久性的污染另外外墙涂料所用基料的玻璃化温度较低受热后涂层容易变软发粘或者涂层由于受雨水浸泡而软化软化的漆膜更容易吸附空气中的污染物怛j导致内墙涂料耐沾污性差的主要原因是漆膜为亲水性涂料的颜基比过高导致漆膜结构不密实如果漆膜表面沾有污物污物就会在毛细管力的作用下以空气中的水蒸气为介质进入到漆膜内[3]根据这种水对造成污染的双重作用因而提出了疏水性表面较亲水性表面更耐脏的观点而目前有的日本学者却提出了截然相反的观点认为漆膜为憎水性而导致耐沾污性下降[4]另外漆膜中含有的非极性有机物是电的不良导体高电阻的表面容易产生静电一旦遇到带有相反电荷的污染物微粒会发生静电吸引由于静电吸附而造成漆膜污染但是这种机理只适用在极为干燥的大气环境下而一般空气中的水蒸气可以提供足够的导电性来抑制静电荷的聚集所以在一般情况下因为静电吸附导致的漆膜污染很少通常是静电吸附同其它的因素协同而造成漆膜的污染同时漆膜在湿热条件下霉菌藻类的生长也对漆膜造成污染使漆膜的装饰性下降根据以上导致乳胶漆膜耐沾污性差的原因要解决漆膜的耐沾污性问题需要从漆膜的亲水憎水性和结构致密性角度加以解决已经发现涂料用聚合物组分的水敏感性和水汽渗透性之间的良好搭配对涂层的耐沾污性具有重要影响下面具体分析胶漆的组成对漆膜耐沾污性的影响2 乳胶漆膜耐沾污-陛的影响因素2 1 乳胶漆的成膜物与耐沾污性能涂料对建筑物的保护和装饰功能是通过成膜物质高分子化合物的固化而形成的虽然涂料中还有其它成分如颜料填料助剂等但是成膜物质是关键它对涂料的物理强度指标拒水透气性能都有重要影响(1)玻璃化温度乳胶漆是典型的以热塑性聚合物为基料的涂料在一定温度下热塑性聚合物的膜的硬度或粘度由聚合物的玻璃化温度(Tg)决定所以乳胶涂料成膜物质的玻璃化温度是影响漆膜耐沾污性的重要因素玻璃化温度上升硬度越高成膜物耐沾污性就越好这已经被许多实验所证实我国建筑涂料聚合物Tg设计一般在1025日本则要求Tg在3040权衡软硬单体比例适当选用功能单体可以综合其物理性能及价格[5](2)引入其它化合物进行改性这亦是提高成膜物耐沾污性重要措施之一例如近年来开发并逐渐推广的有机无机复合涂料采用硅溶胶与苯丙乳液或者水玻璃一苯丙乳液相配合无机基料可以提高漆膜致密度对填平补齐多孔隙的乳胶漆膜发挥作用因而漆膜的耐沾污性能得以提高这种漆因价格上升幅度小成为一类很有前途的外墙涂料[6]另外采用有机硅树脂通过硅醇方式接枝共聚到带有羧基或羟基的丙烯酸酯聚合物中制备有机硅改性丙烯酸酯聚合物利用有机硅树脂优异的硬度和疏水性来提高漆膜的耐沾污性如孙中新等人采用硅丙树脂制得的外墙涂料进行实验室漆膜耐沾污性测定得到结果有机硅改性丙烯酸涂料的耐沾污性较常规丙烯酸涂料有了明显的提高[7]但是BASF公司的Alan Smith制备有机硅改性苯丙乳胶漆有机硅乳液的加入量为017在大气环境下存放25年却没有发现有机硅改性的优势[8]Paint Research Association提出用5的有机硅防水剂溶液对涂膜进行后处理可使积尘沾污明显降低然而将l的同一有机硅防水剂加到涂料配方中则没有明显效果这也是目前在学术界里关于漆膜的亲水疏水性对耐沾污性影响存在较大争议的地方但是有机硅的存在可以抑制漆膜藻类霉菌的生长这也可以从另一方面提高漆膜的耐沾污性近年来随着乳液聚合技术的进步出现新型核壳型乳液这种核壳乳液用梯度滴加控制聚合反应进程制得内部是由软单体构成外部由硬单体构成这种内柔外刚的特殊结构提供涂料优异的性能包括耐沾污性[9]国内科研单位有成果报导但尚无工业品应市而Robin公司的Repaqueop-62就属于此类乳液如在醋丙或苯丙乳液中加入2035所得漆膜的保光保色性耐沾污性都会大大提高2.2 涂料体系的颜料体积浓度与耐沾污性涂料的颜料体积浓度(PVC)对漆膜的理化性能有很大的影响当涂料体系的基料含量较低PVC高于CPVC(临界颜料体积浓度)时影响涂层耐沾污性的主要因素是涂料所用基料乳液的玻璃化温度而对聚合物的改性方法如采用化学交联型乳液有机硅改性乳液乳液的丙烯酸单体不同配比对漆膜的耐沾污性都没有影响而对于PVC较低也较低的外墙涂料采用化学交联型聚合物可以明显改善漆膜的耐沾污性通常随着涂料体系PVC升高漆膜的积尘沾污性降低这一特性持续到PVC=CPVC时为止这和积尘沾污性是源于涂料的热塑性聚合物成膜物质的粘着性的论点是一致的当PVC升高时在涂膜表面的聚合物数量相应减少而当PVC>CPVC时漆膜变成多孔结构漆膜的耐沾污性明显下降[10]降低漆膜的孔隙率是减少积尘沾污的一个方法有专利提出用低粘度的超细二氧化硅水浆处理涂层表面可以减少积尘沾污[11]当涂膜表面采用这种水浆处理二氧化硅颗粒填充了涂膜敞开的孔隙因而减少了积尘沾污这种处理方法对砂粒型乳胶漆极为有效因为这种漆的PVC刚好是在CPVC以上涂膜显示出典型的多孔隙表面2.3 乳胶漆所用助剂与耐沾污性2.3.1乳化剂与耐沾污性制造乳胶漆聚合物乳液使用的都是有机单体如苯乙烯甲基丙烯酸甲酯等他们在水中溶解度极小必须借带有亲油亲水基团的表面活性剂进行乳化单体经乳化聚合完毕之后乳化剂自然滞留在乳液之中待乳胶漆成膜后随干燥过程进行乳化剂在表面张力作用之下部分会迁移到漆膜表面虽然在漆膜表面的浓度极小但仍然要对漆膜性能造成严重危害导致漆膜发软回粘易粘附尘埃造成污[12]目前出现一种新型可聚合表面活性剂这种乳化剂的分子结构中同时存在亲水亲油的乳化基团和可参加游离基聚合反应的功能基团这样在起到降低体系界面能作用的同时这种新的乳化体可以在乳液聚合时与共聚单体发生反应永久地共价键合到乳液胶粒上这样乳液的稳定性及漆膜性质都可以大为改善[13]作者采用一种新型可聚合型乳化剂(SURFMERS-1)制成乳胶涂料测定相关性能同时与含有常规乳化剂的乳液所制备的普通乳胶漆进行比较比较结果见表l表1 采用不同乳化剂制备的乳胶涂料漆膜性能比较漆膜性能所用乳化剂种类含有可聚合型乳化剂的乳胶涂料含有常规乳化剂的普通乳胶漆表干时间h810 1012硬度5560 2530耐水性好差耐溶剂性乙醇中差我国在1988年制定了GB9780建筑涂料涂层耐沾污性测试方法但是经过几年的实践业内对此方法存在较大争议[14]所以作者并没有采用此方法来测定所得漆膜的耐沾污性而是通过漆膜的硬度耐水性等指标来说明采用新型可聚合型乳化剂制备的乳胶涂料漆膜的耐沾污性有一定的提高2.3.2增稠剂(保护胶)与耐沾污性制备聚醋酸乙烯乳液或醋丙乳液时有时使用聚乙烯醇(PV A)做为保护胶体用PV A保护胶制造的乳液或乳胶漆PV A残留其中其分子链节中的羟基便构成干膜对水的敏感性导致漆膜回粘吸附灰尘从而降低乳胶漆装饰性能而改用聚丙烯酸钠作保护胶则可以避免这一问题此外在配漆过程中使用的增稠剂对漆膜的耐沾污性也有影响如通常使用的增稠剂羧甲基纤维素虽价低使用方便但造成乳胶漆成膜物耐水性抗沾污性能下降这已经成为涂料工作者的共识而改用共聚物型增稠剂则可以解决这一问题目前高级外墙涂料硅溶胶及苯丙外墙涂料都采用了这一工艺使乳胶漆耐水抗脏问题的解决又向前迈进了一步[15]2.3.3耐沾污剂的添加添加耐沾污剂可以提高漆膜的耐沾污性耐沾污剂是一类具有极低表面能的物质添加到乳胶漆中能够显著降低涂料的表面张力赋予漆膜一定的疏水性使漆膜表面更为致密添加耐沾污剂的缺点是当用量大时对漆膜的理化性能有不良影响同时要增加产品成本2.4 漆膜的表面粗糙度涂膜表面粗糙度会影响积尘沾污是可以想像到的粗糙的表面可以积聚更多的灰尘然而经验证明当所有因素(PVC乳胶基料颜料等等)都恒定而仅仅通过改变涂料中聚集体颗粒的大小来改变表面粗糙度时这种表面粗糙度对积尘沾污没有影响乳胶漆和醇酸树脂漆都显示了这个特性对于乳胶漆来说影响漆膜积尘沾污性的主要因素不是表面粗糙度而是其PVC3 涂层的自清洁理论有人提出在外墙涂料配方设计中采用一些易粉化的颜料如纳米级TiO2这样在适当PVC条件下制成的漆膜在外界经过光照风吹雨淋等自然条件漆膜会产生轻微的粉化经过雨水冲刷污染物会随着粉化层一起脱落漆膜得到自我清洁净化使墙面保持不受污染的状况这是粉化理论在漆膜耐沾污性方面的应用[16]但是有色涂料漆膜的粉化会造成漆膜失去光彩并形成发花现象国外通过仿生学方法从自然界中荷叶拒水保洁功能得到启示来研制耐沾污建筑涂料实际上自然界的很多植物经过长期自然选择和进化叶子表面具有很好的憎水性并且实际上不能润湿如荷叶的表面就具有一定直径的腊晶这样污染物不能沾附在叶片的整个表面只能积聚在叶片表面的凹陷处下雨时污染物与水的亲和力要大于其与叶片表面的粘结力这样污染物被雨水冲掉使植物叶片保持洁净W Bartblott成功地把荷叶效应移植到外墙涂料系统开发了微结构有机硅乳胶漆这种乳胶漆采用具有持久憎水性的乳化剂有机硅乳液等一些专门物质从而使其涂膜具有荷叶的表面结构达到拒水保洁功能[17]作者认为应该根据不同的需求和漆膜的使用环境分别使用粉化理论和仿生学原理来解决漆膜的耐沾污性问题4 结语随着人们对生活质量要求的不断提高高质量的乳胶漆产品必将越来越受到消费者的欢迎而良好的漆膜耐沾污性又是高质量乳胶漆必备的条件之一目前世界各国正在竞相研究和解决这一问题随着新型高性能树脂的不断涌现如由氟碳树脂乳液制成的漆膜的耐候性耐沾污性都得到极大的提高[18]相信随着涂料科技工作者的不断努力漆膜的耐沾污性难题一定会得到解决。
漆膜涂料性能测试项目和标准
粘度试验
GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法
GB/T 9269-1988
建筑涂料粘度的测定 斯托默粘度计法
GB/T 6753.4-1998 色漆和清漆 用流
涂
出杯测定流出时间
装
性
干燥时间
GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
能
测
涂层耐洗刷性 GB/T9266-1988 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定
ASTM D2247-02 涂层在
漆膜耐化学试剂 性
耐清洁性
GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定
GB/T
9265-1988 建筑涂料 涂层耐碱性的测定
ASTM D543-95(2001) 塑料
耐化学腐蚀性试验方法
ASTM D1308-02E1 家用化学品对透明和着色有
机面漆影响的试验方法
试
ASTM D968-93(2001) 用落沙磨蚀法测定有机涂层耐磨性的试验方法
ASTM D4060-01 Taber磨蚀机法测定有机涂层耐磨性试验方法
ASTM D3884(Taber)
ASTM D6037-02 (光泽涂层)
漆膜耐磨性 DIN EN ISO12947(Martindale)
GB/T 1768-1979
GM
9900P-2002
GM 9126P
GMW 3402
FLTM BN 107-01
漆膜耐人造汗液 FLTM BL113-06-2002
ISO 105-E04-1994
漆膜耐溶剂性
ASTM D5402-93(1999) 用溶剂擦除法评价有机覆层的耐溶剂性
AAMA 2605-2005 铝型材高性能涂层的性能要求和测试程序
浅析乳胶漆耐洗刷性的影响因素
1 概述内墙乳胶漆是以乳液为主要成膜物质，水为分散介质，加入颜填料、助剂，分散研磨制成的内墙装饰材料，具有污染小、成本低、施工便利、颜色多样化、装饰效果好等优点，成为室内墙面装修的首选产品。
随着时间推移，墙面不可避免会受到污渍、粉尘的污染，需要进行打磨擦洗，这就要求内墙乳胶漆有良好的耐洗刷性。
耐洗刷性体现了涂料对基材的附着力及保护能力，与涂膜的致密程度密不可分。
2 机理涂膜的洗刷过程实际上是水润滑下的摩擦过程。
洗刷过程中水的作用如下：1）润滑剂；2）降低摩擦表面的温度；3）当聚合物中含有酰胺基、酯基、氰基、缩醛基、酮基，或聚合物发生氧化作用能生成可水解的基团时，水能引起这些聚合物的降解；4）作为介质，与乳胶漆中的亲水基团发生反应，最终导致涂膜破损。
3 影响因素3.1 乳液1） 乳液种类。
乳液种类对涂膜耐洗刷性起决定性作用。
乳液的耐水性越好，涂膜越不易被水侵蚀，耐洗刷性越好。
熊绍泊、胡玲霞等人验证了相同添加量下不同类型乳液的耐洗刷性后得出：纯丙乳液>苯丙乳液>醋叔乳液>醋丙乳液>VAE乳液。
从分子结构看，纯丙乳液是由丙烯酸和甲基烯酸酯聚合生成的含有羧基和酯基的乳液，醋酸类乳液是由醋酸乙烯和丙烯酸酯聚合生成的含有羧基和羟基的乳液，羧基和羟基的活性比酯基强，更易与水反应或吸收水，导致醋酸类乳液的耐洗刷性比纯丙乳液差。
苯丙乳液是由为苯乙烯和丙烯酸聚合生成的含有苯环的乳液，苯环有利于降低涂膜极性，提高涂膜致密程度，耐洗刷性居中。
2） 乳液含量。
乳液用量和颜料体积浓度（PVC）成反比。
乳液用量越多，PVC越低，包覆颜填料的乳液越多，涂膜越致密，对底材的附着力越好，耐洗刷性和耐水性越好。
3） 乳液Tg。
乳液Tg（玻璃化转变温度）对耐洗刷性的影响表现为：随着Tg上升，耐洗刷性先提高后降低。
具体表现为：Tg越低，涂膜易高温回粘、被沾污；Tg越高，涂膜硬度越高，耐洗刷性越好，但Tg过高，常温下涂料不能有效成膜，不利于施工。
涂膜的耐化学耐腐蚀性能：耐水性耐盐水性耐化学试剂耐溶剂性
涂膜的耐化学耐腐蚀性能：耐水性耐盐水性耐化学试剂耐溶剂性涂膜是涂在各种表面上的保护性层，旨在供应美观性和防范外部环境因素的功能。
为确保涂膜的性能和长期性，涂料行业进行了一系列涂膜的耐化学及耐腐蚀性能测试。
本文将介绍这些测试的紧要性以及测试的原理和方法。
耐水性测试耐水性测试是评估涂膜对水的防范本领的方法之一、在这项测试中，将涂漆试板浸泡在水中，察看是否显现发白、失光、起泡、脱落等现象，以及恢复状态的难易程度。
这个测试的原理是涂料在使用过程中常常接触到潮湿的空气或水分，导致漆膜膨胀和透水，从而影响其性能和寿命。
耐盐水性测试耐盐水性测试用于评估涂膜对盐水侵蚀的防范本领。
在测试中，涂膜不但受到水的浸泡和膨胀，还会受到盐水中氯离子的渗透，可能导致耐水性问题，同时也可能产生锈点和锈蚀等损坏。
耐石油制品性测试耐石油制品性测试评估涂膜对石油制品（如汽油、润滑油、溶剂等）的防范本领。
由于现代工业产品常常与这些石油制品接触，因此漆膜必需具备对这些化学物质的防范本领。
耐化学试剂性测试耐化学试剂性测试用于评估涂膜对酸碱盐和其他化学药品的防范本领。
在规定的温度和时间内，察看涂膜受介质侵蚀情况。
耐溶剂性测试耐溶剂性测试评估涂膜对有机溶剂侵蚀的防范本领。
测试方法包含将样板放入指定的介质中，察看涂膜是否显现失光、变色、起泡、斑点、脱落等现象。
耐家用化学品性测试耐家用化学品性测试，也称为污染试验或耐洗涤性测试，评估涂膜经受皂液和合成洗涤剂的清洗后是否保持原性能。
这是由于涂膜接触回到家中用清洁剂时，假如玷污或侵蚀，将影响其装饰和保护功能。
耐化工气体性测试耐化工气体性测试评估涂膜在工业废气和酸雾等化工气体的作用下是否显现失光、丝纹、网纹或起皱等损坏现象。
这项测试通过使用SO2或NH3进行耐化工气体的腐蚀试验来模拟实际应用条件。
综上所述，耐化学及耐腐蚀性能测试对于确保涂膜的质量和性能至关紧要。
通过这些测试，涂料制造商能够供应更长期、更耐用的涂膜产品，满足各种应用领域的需求，从而确保涂膜在不同环境中表现出色。
户外木器漆标准
户外木器漆标准户外木器漆是用于室外木制品的一种涂料，其主要作用是保护木制品免受紫外线腐蚀、湿度、季节变化和常见的木材病虫害。
为了确保其性能和安全性，户外木器漆需要满足一系列的标准。
1. 耐水性：好的户外木器漆需要能够浸泡在水中168小时而不起泡、不脱落。
2. 抗紫外线性能：优质的户外木器漆应具备95%的紫外吸收率，并且能够在600小时的人工加速老化过程中保持不粉化变色、不起皮脱落。
3. 耐洗刷性：好的户外木器漆应具有大于2000次的耐洗刷性，这是国际优等品标准。
4. 色彩保持性：户外木器漆应具有纳米级透明无机氧化铁色浆，以确保色彩的持久性。
5. 油漆和清漆的分类：户外木器漆按照材料类型可以分为油漆和清漆两大类。
油漆是由油性树脂、颜料、填料、溶剂等组成的一种木器保护材料，具有耐候性、装饰性、保护性等多种功能，普遍应用于户外木制产品中。
清漆则是一种透明漆料，常常用于保护木材表面，不会改变木材的颜色和光泽。
清漆比油漆更为环保，但对于长期的防腐和防晒效果可能不如油漆。
6. 国家标准：我国对于户外木器漆也有一套完整的标准体系，包括GB/T 《家具用木器涂料-试验方法》、GB/T 《木器涂料耐水性的评定》和GB/T《木器涂料施工技术》等。
这些国家标准规定了户外木器漆的性能要求、试验方法、施工技术等，是生产和使用户外木器漆的重要依据。
7. 施工要求：在施工时，需要根据木制品的种类和需要达到的效果来选择合适的漆，并做好表面处理、控制施工环境温度和相对湿度等。
使用合适的涂料刷或辊子，均匀地将漆涂在木制品表面，保证涂层的厚度均匀一致。
这些标准和要求可以帮助确保户外木器漆的质量和性能，使其能够有效地保护木制品免受外部环境的侵害，延长使用寿命。
水性建筑涂料检测方法
水性建筑涂料检测方法水性建筑涂料，尤其是内用和外用建筑乳胶漆，在现代建筑装饰中扮演偏紧要的角色。
为了确保这些涂料的质量和性能实现预期标准，必需采用一系列科学的检测方法。
本文将深入探讨水性建筑涂料的紧要检测方法，涵盖容器状态、分散细度、pH值、稠度、冻融稳定性、干燥时间、对比率、抗流挂性、辊涂溅漆、漆膜外观、耐碱性以及耐洗刷性和洗净性。
容器中状态：保证涂料初阶状态容器中状态是评估涂料初阶质量的紧要指标。
结皮、增稠、胶凝、分层、沉底、结块等现象可能影响涂料的使用和性能。
通过目视法，如美国联邦试验方法标准NO.141中的3011容器中状态，可以快速推断涂料是否处于良好状态。
分散细度：衡量涂料颜料分散程度分散细度是涂料中颜料及体质颜料分散程度的紧要参数。
细度的大小直接影响涂料的遮盖力和外观干净度。
刮板细度计法，如国标GB/T1724、GB/T6753.1和美国标准ASTMD1210采用刮板细度计的方法，为我们供应了一种可靠的测定分散细度的手段。
pH值：稳定性的指示标志pH值是涂料溶液中氢离子浓度的度量，对于涂料的稳定性至关紧要。
乳胶漆的pH值一般在5～10之间，其更改可指示出漆的稳定性和性能的可接受更改。
GB/T1717、ASTME70等标准采用PH计法，确保产品在贮存过程中保持稳定。
稠度：涂布性和流动性的关键稠度指涂料流动时所具有的内部阻力，是衡量涂料涂布性和流动性的关键参数。
GB/T9269和ASTMD562采用斯托默黏度计测定涂料的稠度，保证了产品的均匀性和施工性。
冻融稳定性：循环试验的抗性能乳胶漆经过冷冻和溶化循环后，保持其原性能的本领被称为冻融稳定性。
这一性能指标通过一系列循环试验来评定，例如GB/T9268和ASTMD2245，确保涂料在极端条件下仍然能够保持其优良性能。
干燥时间：掌握施工和维护时间干燥时间是指涂料在规定条件下形成固态漆膜所需的时间。
该指标受到涂料成分和环境条件的影响，直接关系到施工的时间布置和维护的周期。
内墙涂料耐沾污性标准的方法研究
内墙涂料耐沾污性标准的方法研究胡晓珍【摘要】Stain removal evaluation test method has been carried out in order to estimate the capability of stain removal for interior wall coatings. It is based on the actual situation in China after investigating stain removal standard for architecture paints abroad. After a huge lab tests,six kinds of stains (vinegar,black tea,blue - black ink,acid black 2,solvent black7,combination of Vaseline and carbon black) were selected. Dip or draw down the selected stains on the coating panel,then wash the panel with neutral detergent. The interior wall paint stain removal capability was determined by the difference of reflection coefficient between the data before stain covering and after the stains removal. Different performance of interior wall paints could be differentiated by this test method,which showed a good operability and repeatability. It has filled the vacancy in domestic stain removal test method for interior wall paint.%为了评定内墙涂料抵抗常见生活污渍污染的能力,通过研究国外建筑涂料耐沾污性能标准,针对国内的实际情况,采用涂膜污渍去除率评价的方法,并依据大量实验结果选定6种污渍(食用醋、红茶、蓝黑墨水、水溶黑色素、醇溶黑色素、凡士林炭黑混合物)作污染源,用浸渍法或刮涂法将其附着在涂层试板上,经中性洗涤剂擦洗后,通过测定样板无污渍污染和擦洗污染污渍后反射系数的变化评定涂层试板的耐沾污性.该方法可以判断内墙涂料的耐沾污性能优劣,并具有可操作性和重复性,弥补了国内内墙涂料耐沾污性检测标准的空白.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2012(042)009【总页数】5页(P56-60)【关键词】内墙涂料;耐沾污性;标准【作者】胡晓珍【作者单位】上海建科检验有限公司,上海201108【正文语种】中文【中图分类】TQ635.52进入21世纪以来，我国涂料行业取得了快速长足的发展，建筑涂料、工业涂料等的产值和销量屡创新高，在国民经济发展中发挥了重要作用。
苯丙清漆执行标准
苯丙清漆执行标准一、漆膜性能1.外观：漆膜平整、光滑，无明显瑕疵。
2.颜色和色调：符合设计要求，无明显色差。
3.干燥时间：在标准条件下，表干时间≤8小时，实干时间≤24小时。
4.硬度：漆膜干燥后，硬度应达到GB/T1720规定的0.5级以上。
5.附着力：漆膜与基材的附着力应达到GB/T1720规定的1级以上。
二、耐候性1.经紫外线照射后，漆膜无明显变化，颜色和光泽保持稳定。
2.在室外环境下，经一定时间的暴晒，漆膜无明显褪色、粉化等现象。
三、耐水性1.漆膜在水浸泡过程中，无起泡、开裂等现象。
2.经一定时间的浸水后，漆膜仍能保持较好的附着力和外观质量。
四、耐碱性1.漆膜在碱性环境下，无起泡、开裂等现象。
2.经一定时间的碱性物质侵蚀后，漆膜仍能保持较好的附着力和外观质量。
五、耐洗刷性1.漆膜在经受一定次数的清洗后，无起泡、开裂等现象。
2.经一定次数的清洗后，漆膜仍能保持较好的附着力和外观质量。
六、耐沾污性1.漆膜表面不易沾污，或沾污后易于清洗。
2.经一定时间的暴露在污染环境下，漆膜仍能保持较好的清洁度和外观质量。
七、安全性1.苯丙清漆应符合国家相关安全标准，无有毒物质释放。
2.施工和使用过程中，应遵守相关安全操作规程，确保人员安全和环境安全。
八、环保要求1.苯丙清漆应采用环保型原材料，无有害物质排放。
2.在生产和施工过程中，应采取有效措施降低环境污染，符合国家环保法规要求。
九、施工要求1.施工前应对基材进行清理，保证表面干净、干燥、平整。
2.根据产品说明书要求，配制适量的涂料。
3.涂装过程中应控制涂层厚度、均匀度和平整度。
4.涂装完成后，应进行必要的养护和保护措施，防止人为污染和损坏。
5.在施工过程中，应注意安全操作和防护措施，避免事故发生。
6.对于不合理的涂装部分，应及时进行修补和重新涂装。
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• 1 定义、目的及意义 • 漆膜耐洗刷性是指涂层在使用期间经反复洗 刷除去污染物时的相对抗磨蚀性。对于用在工 作和生活场所的建筑涂料，特别是靠近门窗等 部位，常常易被弄脏，这就需经常擦洗，因此 耐洗刷性就成为这些漆类的一项很重要的考核 指标。 • 2 相关标准 • GB/T 9266-88 《建筑涂料 涂层耐洗刷性》定的其他材质： 430mm×150mm×3mm。 3.3 操作要点 • 进行试验前，应将刷毛浸入20℃左右水中12mm 深，30min，再用力甩净水，浸入洗刷介质 （0.5％的洗衣粉溶液，pH为9.5～10.0）中 12mm深，20min，经此处理的刷子方可使用。 固定样板，将毛刷置于其上，往复摩擦涂膜， 同时滴加洗刷介质（速度为每秒滴加约0.04g）, 直至洗刷至规定次数或洗刷至样板中间100mm 区域露出底材。取下样板，用自来水洗净。
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• 3 检验方法要点介绍 • 3.1测试原理 • 在洗刷仪上，用规定荷重的鬃刷在 不断滴加洗涤剂条件下往复洗刷漆膜， 观察漆膜表面刚露底时的洗刷次数或洗 刷至规定次数的涂层有无露底。 • 3.2 仪器介绍 • 漆膜耐洗刷试验仪：刷子及夹具总重 450g；刷子往复运动频率：37次/分；每 个冲程刷子运动距离为300mm，在中间 100mm区间大致为匀速运动。
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• 3.4 结果表示 • 以样板刚露底时所经受的洗刷次数表 示，或洗刷至规定次数，三块试板中至少 有两块试板的涂膜无破损，则认为其耐洗 刷性合格。 • 3.5 注意事项 • 3.5.1 试验前应将毛刷进行处理。 • 3.5.2 刷毛长度小于16mm时，不应再使用。 • 3.5.3 试板经受的负荷应符合规定。 • 3.5.4 样板两端经摩擦后如露出底材，判 断结果时不做考虑。