超纯水设备中离子交换树脂保养方法
软化水设备用离子互换树脂利用及保养方式
软化水设备用离子互换树脂的利用及保养方式正确合理利用离子互换树脂—锅炉水处置树脂，关于延长树脂寿命保证树脂工作稳固靠得住，具有十分重要的意义。
的利用与保养包括以下三个方面：一、树脂预处置由于在合成树脂进程中，树脂表面及间隙中混掺有低分子和一些无机杂质(如铜、铁等)、高分子单体物质，和致孔剂等，因此树脂在正式投入运行之前，必需将这些杂质除去，不然在利用进程中会以各类方式污染树脂。
专门应当指出，在含铬废水中，因铬酸是一种氧化剂，如树脂中有铜、铁，便有催化氧化作用，从而加速树脂氧化。
预处置方式如下：一、热水洗涤预备利用的新树脂先用热水反复清洗。
阳树脂可用70～80℃的热水，阴树脂(专门是强碱阴树脂)的耐热性较差，可用50～60℃的热水。
开始浸洗时，每隔15分钟左右换水一次，浸洗时要不是搅拌，换水4～5次后，可隔30分钟左右换水一次，总共换水7～8次，浸泡至洗涤水不带褐色，泡沫很少时为止。
二、酸、碱处置树脂用热水洗涤后装填进柱，再用酸、碱处置。
阳树脂用1mol/1HCL缓缓流过树脂层，用量约为树脂体积的2～3倍，约2小时流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流过树脂层，用量和流速同前。
碱流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL 或1H2SO4将树脂转成H+型，用量为树脂体积的3～4倍，流速与前同。
酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上时，即可投入运行。
二、树脂的保养树脂在利用进程中应避免悬浮物、有机物及油类等的污染，同时又要避免某些废水对树脂的猛烈氧化作用。
因此，酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子，以避免重金属对树脂的催化作用。
每次设备运行完毕后应将互换柱中废水排回废水池，代之以自来水或净化水浸泡。
树脂饱和后要及时再生，再生后不宜长期在原液中浸泡停放，应及时淋洗干净。
三、树脂活化不管是阳树脂或阴树脂，当利用假设干周期后，都会发生互换容量下降的现象。
容量下降的缘故，一方面是由于采纳不完全再生，树脂上有必然量的未被再生下来的离子慢慢积存，阻碍互换的正常进行;另一方面，例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用，使树脂中Cr3+愈来愈多，阻碍树脂的正常工作。
树脂保养方法
注意事项1、离子交换树脂含有一定水份，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水（10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
2、冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。
3、离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。
如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。
4、树脂在使用中，防止与金属（如铁、铜等）油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，免使离子交换能力降低，甚至失去功能，因此，须根据情况对树脂进行不定期的活化处理，活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。
5、新树脂的预处理：离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量。
因此，新树脂在使用前必须进行预处理。
一般先用水使树脂膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去洗到近中性即可。
离子交换树脂安全操作及保养规程
离子交换树脂安全操作及保养规程离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、化工制药、食品饮料等领域的特种分离材料。
但是，在使用离子交换树脂进行特定的反应时，它的对操作人员的危害也不容忽视。
因此，为了确保操作人员的安全，本文将介绍离子交换树脂的安全操作和保养规程。
离子交换树脂的基本概念离子交换树脂顾名思义，是一种能够与同等电量的离子交换的材料。
树脂中的离子与外部的离子进行反应，从而改变其形态和性质，实现特定的反应目的。
离子交换树脂分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂主要用于固定带负电荷离子，阴离子交换树脂主要用于固定带正电荷离子。
离子交换树脂具有良好的分离性能和疏水性能，可广泛应用于污水处理、电子化学、饮用水、药品制造、纺织染料等领域。
离子交换树脂的危害离子交换树脂本身对人体不会造成伤害，但在处理离子交换树脂的过程中，操作人员接触到的化学品和化学制品如酸、碱、有机物等会对身体造成伤害。
1.对皮肤刺激：离子交换树脂能直接刺激皮肤和敏感部位，损害皮肤组织。
2.对眼睛刺激：如果离子交换树脂接触到眼睛，会引起眼睛痛、红、肿和流泪，这时应立即用大量清水将其冲洗。
3.对呼吸系统的影响：加工离子交换树脂的操作室通常没有足够的通风，长时间吸入到盲气、二氧化碳等有害气体，会对呼吸系统造成危害，影响身体健康。
离子交换树脂的安全操作规程离子交换树脂的安全操作规程通常要求操作人员保持警觉，并遵循一系列的操作流程和控制要求。
1.离子交换树脂的储存应该避免阳光直射和空气接触，对于不同种类的树脂应分别储存。
2.操作人员在操作离子交换树脂之前，应该全面了解该材料的特性和危害，认真阅读操作手册和标签。
3.操作人员应该穿戴好个人防护装备，根据不同材料和危害程度选择合适的防护措施，包括戴口罩、防护镜、手套等。
4.操作人员需要能够正确分辨不同的离子交换树脂，避免操作混淆，发生误操作。
5.操作人员应该正确调整和控制反应条件，防止产生不必要的危害。
离子交换纯水设备安全操作及保养规程
离子交换纯水设备安全操作及保养规程
前言
离子交换纯水设备是生物化学实验室中不可或缺的一个设备，用于制备高纯度水，其操作规程及保养要点对设备的运行稳定性及使用寿命至关重要，更为关键的是，正确的操作与保养对实验人员与设备的安全也有直接的影响。
因此，学习离子交换纯水设备的安全操作及保养规程是每一位实验人员都必须掌握的基本技能。
安全操作规程
环境要求
首先，操作离子交换纯水设备的房间应该设有通风系统，保持空气流通，以避免有毒有害气体积聚。
其次，要保证操作室的温度在20℃左右，湿度在50%左右。
设备开启前的检查
在启动离子交换纯水设备前，应该检查以下几点：
1.首先查询离子交换树脂状态，若在焊接的情况下，树脂颗
粒有其他非树脂物质黏附，应将离子交换柱从离子交换系统中拿出并用去离子水清洗干净后装回。
2.检查设备电源连接是否牢固，若有松动，应将其检查并重
新插入。
离子交换纯水处理设备安全操作及保养规程
离子交换纯水处理设备安全操作及保养规程离子交换纯水处理设备是用来制备高纯水的一种设备，使用该设备需要注意安全操作和保养规程，下面详细介绍离子交换纯水处理设备的安全操作及保养规程。
安全操作1. 佩戴个人防护装备在使用离子交换纯水处理设备时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等，以防发生意外事故。
2. 安装设备时需注意离子交换纯水处理设备的安装应由专业人员进行，且必须遵循制造商的安装说明。
在安装设备时，需要注意以下事项：•确保设备所处的地面平整，稳定，并没有倾斜；•测量进出水管道的位置，确保在连接设备前正确安装水管；•确保设备所有的螺钉和紧固件已经紧固，并有需要添加的防震墊等设备。
3. 禁止私自拆卸设备任何操作者都不得私自拆卸或更改离子交换纯水处理设备的中控面板，以免造成设备故障、短路或是电路火灾等安全问题。
4. 使用绝缘工具在操作设备时，必须使用绝缘工具，以防止电击等安全问题。
华科在线提醒操作者需要了解所有设备开关和安全控制器的位置及功能，并根据设备使用说明正确地操作。
5. 注意设备异常声音或异味在使用设备时，如有异常声音或异味，应立即停止运行并检查故障原因，以避免设备故障，损坏人身财产。
保养规程1. 定期清洁离子交换纯水处理设备每周必须至少清洁一次，以保证设备正常运行。
在清洁设备时，需要注意以下事项：•使用扫帚或吸尘器清理设备表面灰尘；•使用微湿的抹布或棉条清洁键盘、显示屏等设备表面；•使用洗洁精和水清洗设备表面，并及时在清洗后擦干表面。
2. 定期检查水质在使用离子交换纯水处理设备时，必须定期检查纯水的质量，以确保设备正常工作并生成高质量的水。
检查水质需要注意以下事项：•使用电导率计检测纯水的电导率；•检测纯水的硬度和pH值；•定期更换离子交换树脂和活性炭。
3. 更换滤芯和树脂在使用离子交换纯水处理设备时，需要定期更换滤芯和树脂。
更换滤芯和树脂需要注意以下事项：•根据设备使用说明更换滤芯和树脂；•更换过期的滤芯和树脂，并定期清洗滤芯细孔；•每次更换滤芯和树脂后，需要记录更换的日期和更换的物品信息。
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂的贮存和装填一、Lewatit 离子交换树脂的贮存1、要保持树脂的水分。
Lewatit树脂出厂时，其含水率是饱和的，在贮存过程中必须防止水分的消失。
建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应该将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水溶液。
2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。
若贮存的温度过高，容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。
若贮存在水的冰点之下，会使树脂内的水分冻结。
如果树脂冻结，不能用机械方法处理，将其置于环境温度中逐步解冻。
在处理或使用前，应当使树脂完全解冻。
不能试图去加速解冻过程。
3、防止树脂受到污染。
树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免树脂被污染或被氧化降解。
4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
二、树脂的装填1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。
确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。
建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。
也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。
不要用机械泵装填树脂。
速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。
然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。
浸泡时间越长越好，对树脂无害。
（对于弱碱性和中碱性树脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。
4、浸泡结束后，仔细并彻底反洗树脂约30min。
除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。
可能会有一些细树脂，也可能没有。
反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。
所有的细颗粒必须反洗出容器。
小心不要将好的树脂也反洗出容器。
阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的，不必担心，这是磺酸树脂的共有特点，继续反洗，一直到反洗液澄清无细颗粒。
离子交换树脂的使用与保管
声明：本人提供之资料仅供网易给排水论坛上的个人网友学习交流之用，版权归原作者所有，任何公司和个人不得将此资料公开传播或用于任何商业盈利用途，否则一切后果由该公司或个人承担，本人不承担任何法律及连带责任!请自觉于下载24小时内删除，如果喜欢本资料，请向原资料作者或原资料所有人索取，谢谢合作！离子交换树脂的使用与保管1.新树脂使用前的处理新树脂中往往残存有单体、各种添加剂及低聚物等，还含有Fe、Cu、Pb等无机杂质，在使用之前要用盐、酸、碱溶液进行预处理，除去树脂中的可溶性杂质，以免影响水质。
具体处理方法如下：（1）食盐水处理将树脂装入容器中，用约2倍于树脂体积的10％（质量分数）NaCl溶液浸泡18－20h以上，然后放掉食盐水，用清水漂洗，直至洗水不呈黄色为止。
（2）稀盐酸处理用约两倍于树脂体积的5％（质量分数）HCl溶液浸泡2－4个h （或以小流速清洗），放尽酸液后，冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除、钙、镁的盐类等无机杂质。
（3）稀氢氧化钠溶液处理用约2倍于树脂体积2－4％（质量分数）的NaOH溶液浸泡2－4h（或以小流速清洗），放尽碱液后，用清水冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除有机物和硅等。
对于阴离子型树脂，经上述处理已变成OH型，可直接应用；对于阳离子型树脂，经上述处理后成为Na型，用于水的化学除盐时，需用5％（质量分数）HCl处理，将树脂转变成H型。
对于制备纯水用的新树脂，应采用三酸三碱处理，即以树脂体积1－2倍的4％（质量分数）盐酸溶液浸泡2－4h后用纯水冲洗至中性，然后以同样体积的4％（质量分数）NaOH溶液浸泡2－4h，用纯水冲洗到中性。
如此反复三次（阳离子交换树脂还需转型）。
2．树脂在使用中应注意的问题（1）保持树脂的强度。
尽量避免或减少机械的、物理的或化学的损伤。
（2）保持树脂的稳定性。
尽量避免或减少有机物、油脂、悬浮物、胶体物质、高价金属离子（如Al3＋、Fe3＋）及再生剂中杂质等对树脂的污染。
水处理设备离子交换器安全操作及保养规程
水处理设备离子交换器安全操作及保养规程前言水处理设备离子交换器是一种高效水处理设备，广泛应用于工业及民用水处理。
为了保证离子交换器能够保持正常运转并保持较长的使用寿命，对于操作和保养规程的正确掌握是至关重要的。
本文将针对离子交换器的安全操作和保养规程进行详细说明。
安全操作离子交换器的安全操作是非常重要的。
操作人员必须完全掌握该设备的操作程序，在设备运行期间始终遵守安全操作规程。
以下是常见的安全操作规程：1. 操作前离子交换器的操作人员在进行操作前必须先确定以下几点：•离子交换器的设备结构，各部分的功能和作用；•操作步骤和注意事项；•操作时必须带好电梯安全带，确认安全；2. 操作中离子交换器的操作人员在操作过程中，必须注意以下几点：•及时观察所有仪表显示数据，确保设备工作正常；•及时排放设备中的废水，避免在设备内积聚过多的废水；•在操作期间，不能将手伸入设备内部，以免发生事故。
3. 操作后操作人员在操作完成后，必须将设备设为停机状态，并做好相关操作记录。
并且需进行相关的清洗和消毒工作，确保设备的卫生和运行的安全。
保养规程离子交换器的保养是重要的，正确的保养能够延长设备的使用寿命，提高设备的处理效率。
以下是离子交换器的保养规程：1. 日常保养日常保养是离子交换器保持正常运行必要的工作。
日常保养包括以下内容：•定期清理和换水，防止水中的矿物质和杂质堆积；•保持设备通风，保证设备正常运转；•定期检查设备的运行状态和仪表显示数据。
2. 定期保养定期保养是对离子交换器进行更深层次的检查与维护的工作。
定期保养包括以下内容：•对匹配离子树脂的颗粒大小，化学结构等进行检查，并使用替换树脂进行更换；•对于离子交换器使用的水给水市场价格，应及时更换防鳞垢离子等；•传统的颗粒式离子交换器，UnionTechUSC T6000、8000、10000采用集合式阀组块，进行维护盐罐和卸盐阀等。
3. 其他保养除了定期保养和日常保养，还需要做好其他保养工作，例如定期检查设备管路、阀门、泵的连接及紧固件情况，以防设备出现泄漏情况。
第五节 离子交换树脂的贮存及预处理
第五节离子交换树脂的贮存及预处理kilakila宽额头整理分享一、离子交换树脂的贮存树脂在贮存期间应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻和受热，以及变霉，否则会影响树脂的稳定性，减少其使用寿命，降低其交换容量。
1、防止树脂失水出厂的新树脂都是湿态，其含水量是饱和的，在运输过程和贮存期间应防止树脂失水。
如果发现树脂已经失水变干，应先用10%NaCl浓液浸泡，再逐渐稀释，以避免树脂因急剧溶胀而破裂。
2、防止树脂受热、受冻树脂贮存过程中温度不易过高或过低，其环境温度一般宜在5~40℃。
温度过高，则容易引起树脂变质、交换基团分解和滋长微生物；若在0℃一下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
如果温度低于5℃，又无保温条件，这是可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。
NaCl溶液的浓度与冰点的关系见表7-11。
表7-11 NaCl溶液的浓度与冰点的关系3、使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，发生霉变，尤其是在温度较高的环境中。
为此，必须定期换水或用水反冲洗，必要时也可用1.5%的甲醛溶液浸泡。
二、新树脂使用前的预处理新树脂中，常含有过剩的原料、反应不完全的低聚合物和其它杂质。
除了这些有机物外，树脂还往往含有铁、铅、铜等无机杂质。
因此，新树脂在使用前必须进行预处理，以除去树脂中的可溶性杂质。
新树脂的预处理一般是用酸碱溶液交替浸泡或动态清洗，用稀盐酸溶液除去其中的无机杂质（主要为铁的化合物）；用稀氢氧化钠溶液除去有机杂质。
如果树脂在运输途中或贮存期间脱了水，则不能将其直接放入水中，以防止因急剧溶胀而破裂，应先把树脂放在浓食盐水中浸泡一定时间后，再用水稀释使树脂缓慢溶胀到最大体积。
对于阴离子交换树脂，由于它在过浓的食盐水中会上浮，不能很好浸湿，故用10%食盐水浸泡较为合适。
工业水处理中树脂用量都比较大，所以新树脂的预处理宜在离子交换器中进行。
1、水洗将树脂装入交换器中，用清水反冲洗，以除去混在树脂中的机械杂质、细碎树脂粉末，以及溶解于水的物质。
离子交换树脂安全操作及保养规程
离子交换树脂安全操作及保养规程离子交换树脂是一种常用于水处理、化学分析等领域的重要材料。
在使用离子交换树脂时，必须严格遵守安全操作规程，合理保养树脂，以确保工作效率和运行的安全性。
本文将介绍离子交换树脂的安全操作规程及保养规程，以帮助使用者更好地了解离子交换树脂的特性和正确使用方法，同时避免产生潜在的安全风险。
离子交换树脂的基本知识离子交换树脂是一种高分子化合物，具有极强的吸附能力和化学稳定性。
由于其优异的物理和化学性质，离子交换树脂可用于去除废水中的有害物质，提纯某些化学物质，同时在生产中也有广泛的应用。
离子交换树脂一般分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两大类。
其中，阳离子交换树脂可吸附带负电荷的物质，如饱和环境中的金属离子，而阴离子交换树脂则可吸附带正电荷的物质，如无机阳离子和有机物阴离子。
在使用过程中，离子交换树脂不仅具有高效的吸附能力，还具有较强的抗腐蚀、耐高温和抗氧化性能。
离子交换树脂的安全操作规程离子交换树脂当中常含有的功能团为硫酸团和铵基团。
由于其化学性质比较活泼，如果在操作时稍有不慎，很容易造成危险。
接下来，我们将介绍离子交换树脂的安全操作规程。
规定操作流程在进行离子交换树脂操作时，应规定严格的操作流程，并在使用前对设备和工具进行检查和清洁。
离子交换树脂的操作一般包括预处理、装载、调试、回收和清洗等多个步骤，对每一步骤都应格外关注。
在准备操作前，必须随时注意安全措施，在操作结束后立即进行清理和归位，以确保设备的安全性。
了解化学品性质在操作离子交换树脂时，要先了解树脂的化学特性及使用条件，避免直接接触树脂或产生化学气味。
在使用离子交换树脂时，应佩戴适当的防护手套和口罩以及护目镜等防护装备，避免树脂溅入面部、皮肤或眼睛。
防火措施离子交换树脂当中包含的物化性质比较活泼，并且较易受潮引起化学反应。
因此，在使用过程中应严格遵守防火措施，防止因树脂中的化学团与其他物质产生反应而引起火灾。
废弃处理在离子交换树脂操作过程中，如果出现可能对健康和环境造成危害的废弃物，应该妥善处理予以回收和利用，避免废物处理污染环境。
如何保管好离子交换树脂
如何保管好离子交换树脂？
离子交换树脂的保管工作十分重要，应注意以下方面。
（1）防冻离子交换树脂应贮藏于室内，要保持周围环境温度在5～40℃。
树脂在出厂时都含有一定的水分，如果温度在0℃以下，
会使树脂中的水结冰，并使体积增大，造成树脂的粉碎和崩裂，从而损失了离子交换能力。
如果树脂周围的环境温度可能低于5℃，为了防止树脂结冰，可以把树脂储存于食盐水溶液中。
但是食盐水的浓度要根据气温条件进行配制，不同的气温要配制不同浓度的盐水，以防止食盐水结冰，使树脂免遭破损。
配制时，可参照下表所示的食盐水冰点与浓度的关系：
（2）防干离子交换树脂由于受热和太阳晒，水分蒸发而干燥，
或是在贮运和使用过程中水分消失，使树脂的体积忽缩忽胀，从而造成树脂破碎或树脂机械强度下降，丧失或降低离子交换能力。
在发生此种情况时，切不可把树脂直接投入水中，而应先将其浸泡于饱和的食盐水中，使树脂缓慢膨胀才不致破碎。
离子交换树脂切忌露天堆放。
此外，离子交换树脂也不宜长期贮存，一般不得超过5年。
否则，特别是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解，而明显降低其交换容量。
（3）防霉离子交换树脂长期放置在交换器内不用，会滋长青苔和繁殖细菌，从而使其发霉造成树脂污染。
因此，必须定期进行换水和反冲洗。
也可以用1.5%的甲醛溶液浸泡消毒。
保管离子交换树脂，必须将不同牌号树脂，特别是阴离子交换树脂和阳离子交换树脂分开堆放，挂上标签，切不可混杂。
离子交换树脂
1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂（强酸性和强碱性树脂）应转为盐型，弱型树脂（弱酸性和弱碱性树脂）可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。
然后浸泡在洁净的水中。
停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。
树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°C-40°C为宜。
袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。
若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。
应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
3、当环境温度在0°C或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。
若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
食盐溶液浓度与冰点的关系如下表：4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须彻底反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水。
或彻底反洗后采用以下措施：阴树脂：用3倍树脂体积的10%NaCl+2%NaOH混合液分两次通过树脂层，每次静止浸泡数小时，然后将其排去。
如有必要，在重新启动前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢（H2O2）溶液淋洗树脂层。
阳树脂：在阳离子交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期间保持此浓度。
也可用食盐水浸泡。
在设备重新启动前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。
2树脂的预处理在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。
在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。
因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：1、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
离子交换树脂使用说明(常规)
离子交换树脂使用说明[树脂保存方法]离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为0-40°C，当存放处温度稍低于0°C时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。
此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。
一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
[树脂予处理]将准备装柱使用的新树脂，先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80°C的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60°C热水。
开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，弱酸阳树脂的3-5倍，每小时1.5倍床层体积流过。
2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。
3、用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
4、用水冲洗至出水PH为9左右。
5、用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H-型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。
6、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。
对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。
[树脂的复活处理]在离子交换树脂使用过程中，经过一段时间运转后，往往会发生出水质量逐渐下降、交换容量逐渐降低等现象。
这一般是由于树脂在运转过程中受到污染造成。
在废水和生化物质提炼中，由于成份比较复杂，树脂更易受到污染，因此应采取适当的措施进行复活处理，针对不同情况，采用不同的复活处理工艺，本公司可视具体情况进行技术指导。
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂的贮存和装填一、Lewatit 离子交换树脂的贮存1、要保持树脂的水分。
Lewatit树脂出厂时，其含水率是饱和的，在贮存过程中必须防止水分的消失。
建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应该将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水溶液。
2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。
若贮存的温度过高，容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。
若贮存在水的冰点之下，会使树脂内的水分冻结。
如果树脂冻结，不能用机械方法处理，将其置于环境温度中逐步解冻。
在处理或使用前，应当使树脂完全解冻。
不能试图去加速解冻过程。
3、防止树脂受到污染。
树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免树脂被污染或被氧化降解。
4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
二、树脂的装填1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。
确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。
建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。
也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。
不要用机械泵装填树脂。
速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。
然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。
浸泡时间越长越好，对树脂无害。
（对于弱碱性和中碱性树脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。
4、浸泡结束后，仔细并彻底反洗树脂约30min。
除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。
可能会有一些细树脂，也可能没有。
反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。
所有的细颗粒必须反洗出容器。
小心不要将好的树脂也反洗出容器。
阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的，不必担心，这是磺酸树脂的共有特点，继续反洗，一直到反洗液澄清无细颗粒。
离子交换树脂维护保养、复苏处理的重要性
离子交换树脂维护保养、复苏处理的重要性离子交换树脂被广泛应用于电力、石化行业，随着工业飞速地发展，水污染已日趋严重，离子交换树脂原水的进水水质有机物COD、胶体等有显著的增加，因此，近年来，不断有使用离子交换树脂的企业，发现树脂的制水量下降、再生失败率增加，酸碱费用也急剧增加，甚至影响到了生产。
污染机理简介树脂为多孔网状立体结构，多孔网眼是离子在树脂内部扩散进出的通道，通道内壁具有众多的功能基团，是离子交换反应的活性点，一旦此活性点被覆盖，离子交换过程就无法进行。
在离子交换过程中，交换势能较高、附着力强的离子或大分子之类的物质，容易被交换或吸附到树脂±，而在再生时却难以洗脱下来，从而阻碍了离交换反应的讲行或是在离子交换反应过程中生成难溶的沉积物，并沉积在树脂内部，阻塞了离子交换的通道。
阳离子交换树脂的不同污染形式及解决方法1混凝剂过量引起的污染为了解决水中悬浮物的问题，预处理中通常要投加混凝剂，一旦混凝剂投加的量不合适就会对后面的阳离子交换树脂产生污染。
若出水中含有1 mg／L以上的混凝剂时就会导致阳离子交换树脂的严重污染，而且发现具有线性结构的混凝剂更容易污染树脂，并能够进入树脂颗粒内部。
当树脂发生上述污染时，如果污染程度不是很严重可以采用如加大反洗流速、延长反洗时间或通人压缩空气等手段予以复苏。
如果污染程度较严重时，可以采用加入表面活性剂和分散剂的方法。
其中表面活性剂可以增加树脂表面的亲水蛀；而分散剂则可以保证从树脂上脱离下来的颗粒可以被分散到水溶液中去。
以达到复苏树脂的目的。
2铁离子的污染阳离子交换树脂易受到铁离子的污染，尤其是在以井水作为水源的水处理系统中更为严重。
铁离子对树脂的污染有三种不同的情况。
①如果铁离子以胶态悬浮体出现的话，它会从过滤器中漏过而污染阳离子交换树脂。
②铁以二价铁离子的形式交换到树脂上，随后拿被氧化成三价铁离子，从而在树脂颗粒上形成凝胶状的不溶于水的铁的氢氧化物[4]。
树脂保养方法
注意事项1、离子交换树脂含有一定水份，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水（10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
2、冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。
3、离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。
如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。
4、树脂在使用中，防止与金属（如铁、铜等）油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，免使离子交换能力降低，甚至失去功能，因此，须根据情况对树脂进行不定期的活化处理，活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。
5、新树脂的预处理：离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量。
因此，新树脂在使用前必须进行预处理。
一般先用水使树脂膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去洗到近中性即可。
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂是一种常用的固体材料，用于水处理、医药、食品、环保等领域。
以下是使用离子交换树脂时需要注意的事项。
首先，使用离子交换树脂前需要对其进行充分的洗涤和预处理。
新购买的树脂可能含有杂质，需要通过反复冲洗和浸泡，以确保清洁干净。
同时，还需要进行再生处理，将树脂数组恢复至工作状态。
其次，操作时需要严格控制流量和温度，避免超过树脂的承受范围。
过高的流量或温度可能导致树脂破碎，降低处理效果甚至损坏设备。
因此，选用适当的泵和阀门，并设置合理的流量和温度控制系统至关重要。
另外，树脂的硬度和基体结构可能不同，对于不同的应用场景需要选择合适的树脂。
树脂的选择应根据水质成分、水量、流速、PH值等因素进行综合考虑。
如果条件允许，最好进行实
验室测试和试验，以确定最佳的树脂类型和使用方式。
此外，离子交换树脂在使用过程中需定期检查和维护。
定期监测树脂的磨损情况，及时更换磨损的树脂，以保持其良好的交换能力。
同时，还应定期清洗和再生树脂，以去除附着在树脂表面的污染物，避免阻塞和堵塞。
最后，树脂处理过程中要保持严格的卫生和安全操作。
操作人员应佩戴适当的防护装备，如眼镜、手套和面罩，以保护自身安全。
离子交换树脂中的溶解剂和化学物质也需妥善储存和处
理，避免泄漏和污染。
总而言之，离子交换树脂作为一种重要的处理材料，使用时需按照规范和注意事项进行操作。
合理选择树脂类型、控制流量和温度、定期检查维护，以及保持良好的卫生和安全措施，将有助于保证树脂的交换效果和使用寿命，最终实现预期的水处理和其他应用效果。
离子交换树脂滤芯安全操作及保养规程
离子交换树脂滤芯安全操作及保养规程离子交换树脂滤芯是一种常用的水处理材料，用于去除水中的离子、重金属和有机物等有害物质。
在使用离子交换树脂滤芯的过程中，我们需要注意一系列安全操作及保养规程，以确保其有效性和安全性。
安全操作规程以下是在使用离子交换树脂滤芯时应注意的安全操作规程：1. 佩戴个人防护装备在处理离子交换树脂滤芯的过程中，应佩戴合适的个人防护装备，包括手套、口罩、护目镜和防护服等。
2. 遵守操作规程离子交换树脂滤芯的处理过程需要遵守一定的操作规程。
在使用前，应仔细阅读滤芯操作手册，并遵守其中的规定。
3. 避免潜在危险物质的接触在处理离子交换树脂滤芯时，应避免与有害物质接触。
如果有任何疑虑，应及时咨询专业人士。
4. 定期检查设施定期检查水处理设施，确保其正常运转。
如有任何异常，应及时采取措施。
5. 正确处置废弃物在无害化处理离子交换树脂滤芯时，应采取合适的处置方式，确保不会对环境造成污染。
保养规程离子交换树脂滤芯的保养规程如下：1. 滤芯清洗定期对滤芯进行清洗，以确保其有效性和过滤能力。
对于不同型号的滤芯，清洗方式也可能不同，请根据滤芯操作手册的说明进行操作。
2. 定期更换滤芯在滤芯过期或滤芯效果降低时，应考虑更换滤芯。
根据滤芯操作手册的说明，选择合适的滤芯型号。
3. 注意存放离子交换树脂滤芯应存放在干燥、通风、室温下的地方，避免受到湿度、高温和阳光的影响。
4. 定期维护设施定期检查和维护处理设施，确保其正常运转。
如有任何异常，应及时采取措施。
5. 建立档案建立每个滤芯的档案，记录每次的更换和维护记录。
结论离子交换树脂滤芯是一种重要的水处理材料。
为确保其安全有效运行，我们需要遵守安全操作规程和保养规程。
只有这样，我们才能在水处理中取得更好的效果，保护我们的健康和环境。
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超纯水设备中离子交换树脂保养方法
超纯水设备中，离子交换树脂很重要，它的性能与水电阻率、电导率、水中各种阴阳离子数有直接关系。
因此，离子交换树脂的保养很重要。
首先，超纯水设备中离子交换树脂的贮存。
离子交换树脂含有一定水分，贮存时，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水(10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎，而影响树脂性能。
同时，贮存温度因保持在5-40℃，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。
其次，超纯水设备中离子交换树脂的清洗。
在树脂生产或使用过程中，可能吸收到铁、铅、铜等无机杂质(主要铁锈)。
当树脂接触到水、酸、碱或其它溶液(如酒精，双氧水等)时会溶于其中。
此外，反应过的树脂，可以用相应的酸或碱或盐溶液与反应，使树脂恢复离子交换活力，其中不同类型的树脂，用的溶液略有不同。
最后，超纯水设备中的离子交换树脂是有机物，因此油污、有机分子、微生物等对它有损害作用，因此在离子交换树脂处理
水之前，对水进行预处理，去除水中的油污等。
一般来说，酸性树脂防金属，可以用4-5%的稀盐酸浸泡;碱性树脂防有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗到中性，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。
另外，在超纯水设备或超纯水机在使用过程中，注意检测水的电阻率、电导率，条件充许的情况下，可以检测水中离子的含量是否在正常范围之内。