单层单跨厂房设计
单层单跨工业厂房课程设计
单层单跨工业厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握单层单跨工业厂房的基本结构及其功能，包括厂房的墙体、屋面、地面、门窗等组成部分。
2. 学生能够了解工业厂房设计中的相关标准与规范，如防火、防水、通风等。
3. 学生掌握工业厂房建筑材料的选用原则及建筑构造要求。
技能目标：1. 学生能够运用AutoCAD等绘图软件绘制单层单跨工业厂房的平面图、立面图和剖面图。
2. 学生能够根据设计要求，合理选择建筑材料，并进行初步的工程量计算。
3. 学生具备分析和解决工业厂房建设中常见问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业建筑设计的兴趣，激发其创新意识和实践能力。
2. 学生能够认识到工业厂房建设对社会经济发展的重要性，增强社会责任感和职业使命感。
3. 学生通过团队合作完成课程设计，培养良好的沟通能力和团队协作精神。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，通过实际操作，让学生掌握工业厂房设计的基本知识和技能。
学生特点：高二年级学生，已具备一定的建筑基础知识，具备基本的绘图和计算能力。
教学要求：结合实际工程案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
在教学过程中，注重引导学生主动探究、积极思考，培养其创新意识和实践能力。
通过课程目标的分解与实现，为后续的工业建筑设计学习打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容依据课程目标，紧密结合课本，主要包括以下几部分：1. 工业厂房概述- 厂房的定义、分类及功能- 单层单跨工业厂房的特点及应用2. 单层单跨工业厂房结构体系- 墙体、屋面、地面结构及设计要求- 门窗、通风、排水系统设计3. 工业厂房建筑材料及构造要求- 常用建筑材料的选择与应用- 建筑构造要求及规范4. 单层单跨工业厂房设计原理- 设计流程及方法- 建筑布局与空间组织5. AutoCAD绘图软件在工业厂房设计中的应用- 软件操作技巧及绘图规范- 平面图、立面图、剖面图的绘制6. 工程量计算及预算- 工程量计算方法- 预算编制及分析7. 案例分析与讨论- 实际工程案例介绍- 分析讨论，提出解决方案教学内容安排与进度：第一周：工业厂房概述，了解厂房的基本概念及分类第二周：单层单跨工业厂房结构体系，学习厂房的结构及设计要求第三周：建筑材料及构造要求，掌握建筑材料选择及构造规范第四周：设计原理及AutoCAD绘图，学习设计方法及绘图技巧第五周：工程量计算及预算，学会编制预算及分析第六周：案例分析与讨论，提高解决实际问题的能力教学内容与课本紧密关联，注重科学性和系统性，旨在培养学生具备工业厂房设计的基本知识和技能。
单层单跨厂房设计
单层单跨厂房设计总体规划是单层单跨厂房设计的第一步，其目的是确定厂房的基本布局、尺寸和功能划分。
根据厂房的用途和使用要求，选择合适的土地块，考虑到交通便利、环境优良等因素。
预留足够的空间用于车辆和货物的进出，以及员工的停车。
另外，还需要考虑到消防通道等紧急疏散设施的合理设置。
在结构设计方面，需要考虑到单层单跨厂房的自重、活荷载、风荷载等因素。
建筑结构一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据具体情况选择合适的结构形式，如框架结构、梁柱结构等。
同时，还需要考虑到地基的承载力，确保结构的稳定性和安全性。
在功能布局方面，需要根据厂房的用途和工艺流程进行合理的功能划分。
通常将厂房划分为生产区、仓储区、办公区等不同功能的区域。
生产区应考虑到生产设备的布置情况，保证生产线的连续性和高效性；仓储区则需要考虑到货物的存放和管理，确保仓库的通畅和有序；办公区则是员工的办公和休息区域，需要考虑到员工的工作和生活需求。
设备配置是单层单跨厂房设计的重要一环，它直接关系到生产效率和产品质量。
根据厂房的具体用途和工艺流程，选择合适的生产设备和仓储设备。
同时，还需要考虑到设备的安装位置、通风和排污等条件，确保设备的正常运行。
除了上述几个方面外，单层单跨厂房设计中还需要考虑到建筑外观的美观性和环保性。
建筑外观设计需要与周围环境相协调，突出厂房的功能和特色。
同时，还需要考虑到节能和环保设计，如合理利用自然光线和通风等，降低能耗和环境污染。
总之，单层单跨厂房设计需要综合考虑总体规划、结构设计、功能布局、设备配置等多个方面的因素。
只有在全面考虑各个因素的基础上，才能进行合理和高效的设计，满足厂房使用的需求。
混凝土结构课程设计(单层厂房)—单跨21
单层工业厂房课程设计一、 工程名称二、 设计资料某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长72米，柱距6米； ① 建筑地点：杭州市境内② 车间所在场地，地坪下0.7米内为杂填土，填土下层3米内为亚粘土，地基容许承载力标准值2/200m kN f k =，地下水位-1.5米，该地区历年最大冻深为0.5米，地下水及土质无腐蚀性。
基本风压20/45.0m kN W =，基本雪压20/45.0m kN S =。
屋面活荷载为0.5kN/m 2。
三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度为21m ，在15～36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：主要承重构件选型表四、排架的荷载计算1．排架计算简图的确定(1)确定柱高。
牛腿标高=7.2m柱顶标高=10.5m吊车梁顶标高=吊车梁高+牛腿标高=1.2+7.2=8.4m轨顶标高=吊车梁顶标高+轨道构造高度=8.4+0.2=8.6m上柱高H u=柱顶标高--牛腿标高=10.5-7.2=3.3m全柱高H=柱顶标高—基顶标高=10.5-（-0.5）=11m下柱高H l=H--H u=11-3.3=7.7m,λ= H u/H=3.3/11=0.3（2）初步拟订柱尺寸根据表一的参考尺寸，取上柱b×h=400mm×400mm, 下柱b×h×h f=900mm×400mm ×200mm,截面尺寸如图所示。
（3）参数计算 上柱： 493102.133********1mm I u ⨯=⨯⨯= 下柱：36/150254 -650100121650400121900400121I 3333L ⨯⨯⨯⨯+⨯⨯-⨯⨯=410102.532mm ⨯=比值：0.0842==l uI I n排架计算简图如图（6）2．荷载计算 (1)恒载计算。
混凝土结构课程设计(单层厂房)—单跨21
[单层工业厂房课程设计一、 工程名称二、 设计资料某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长72米，柱距6米； ① 建筑地点：杭州市境内② 车间所在场地，地坪下米内为杂填土，填土下层3米内为亚粘土，地基容许承载力标准值2/200m kN f k =，地下水位米，该地区历年最大冻深为米，地下水及土质无腐蚀性。
基本风压20/45.0m kN W =，基本雪压20/45.0m kN S =。
屋面活荷载为m 2。
三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定；因该厂房跨度为21m ，在15～36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：主要承重构件选型表吊车轨道联结详图】基础梁G320钢筋混凝土基础梁JL--18 KN/根]四、排架的荷载计算1．排架计算简图的确定(1)确定柱高。
、牛腿标高=柱顶标高=吊车梁顶标高=吊车梁高+牛腿标高=+=轨顶标高=吊车梁顶标高+轨道构造高度=+=上柱高H u =柱顶标高--牛腿标高=全柱高H=柱顶标高—基顶标高=（）=11m下柱高H l =H--H u ==,λ= H u /H=11= （2）初步拟订柱尺寸根据表一的参考尺寸，取上柱b ×h=400mm ×400mm, 下柱b ×h ×h f =900mm ×400mm ×200mm,截面尺寸如图所示。
—（3）参数计算 上柱： 493102.133********1mm I u ⨯=⨯⨯= 下柱： 36/150254 -650100121650400121900400121I 3333L ⨯⨯⨯⨯+⨯⨯-⨯⨯=：410102.532mm ⨯=比值：0.0842==l uI I n排架计算简图如图（6）2．荷载计算 (1)恒载计算。
1)屋盖结构自重标准值：三毡四油绿豆沙防水层 m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层； 20×= KN/m 2 ~60mm 水泥珍珠岩保温层； 4×= KN/m 220mm 厚水泥砂浆找平层； 20×= KN/ m 2预应力混凝土屋面板 KN/ m 2 屋盖钢支撑 KN/ m 2g k = KN/m 2天沟板 ×6= KN 屋架自重则作用在一榀横向平面排架一端柱顶的屋盖自重标准值为)kNG k 24.24129.9246.11212691.21=++⨯⨯=mm h e u 50150240015021=-=-=2)柱自重标准值：上柱 G 2k =25×××=mm h h e ul 05224020909222=-=-=下柱 G 3k =25××[××2+×+2×kN 451.1]025.0)1.04.0(21=⨯⨯+⨯ 注（为考虑下柱仍有部分矩形截面而乘的增大系数）3e =0&3）吊车梁及轨道自重标准值： G 4k =+×6=4e =750—1000÷2=250mm（2）屋面活荷载标准值 {由《荷载规范》可知，不上人屋面均不活荷载为 KN/m 2，不大于基本雪压，屋面活荷载在每侧柱顶产生的压力为Q 1k =×6×21÷2= KN（3）吊车荷载标准值吊车规格表吊车跨度m L k 9.51=根据B 与K 及支座反力影响线图，可求得y P D k k ∑=,1max ,max γβ)]075.0267.0808.01(001[9.04.1+++⨯⨯=kN 9.270=；y P D k k ∑=,1min min,γβkN18.5415.2209.04.1=⨯⨯⨯=kN Q T k k 4.3)36100(1.041g)(41=+⨯⨯=+=αy T T k k ∑=γβmax,kN 21.92.154.39.01.4=⨯⨯⨯= …其作用点到柱顶的距离y=46.03.31.2/,1.22.13.3===-=-ue u H y m h H（4）风荷载标准值。
1、单层单跨工业厂房设计例题
注意：此例题中存在的错误请自行纠正！!一、设计题目: 某单层厂房，装配式钢筋砼排架结构二、设计资料１、建设地点：苏州市郊区(暂不考虑抗震设防)2、主要工艺参数①单跨,跨度为18ｍ；②柱距６ｍ,不抽柱,厂房纵向总长度66m；③设有两台桥式双钩吊车，A５（中级)工作制,额定起重量２0t,轨顶标高1２.0ｍ；④室内外高差2０0mm;风荷载0.6kN/m2；⑤两端山墙各设４．2m宽钢木推拉门一樘,供汽车运输使用。
3、屋盖结构选用预应力砼折线型屋架，1.５×6m预应力钢筋砼屋面板，不设天窗。
４、屋面做法外天沟排水;三毡四油防水层，２0mm厚水泥砂浆找平层。
屋面活载按不上人考虑，不考虑积灰。
5、围护砖墙2４０mｍ厚，用轻质空心砖,外墙水泥砂浆抹灰,内墙混合砂浆抹灰，刷白色涂料。
6、工程地质厂区地形平坦。
土层分布：①素填土，地表下0.8０ｍ厚，稍密,软塑，γ=17.5ｋＮ/ m３。
②灰色粘性土,1０~12ｍ厚,呈可塑～硬塑，可作持力层,f k=2０0 kN／m2, γ=1９.2ｋN/ m3;③粉砂，中密,fｋ＝240 kN/ m2,地下水位在自然地面以下3.5m。
三、构件选型㈠标准构件1、屋面板①屋面荷载为三毡四油防水层G1k =0．35kＮ/ｍ２；20mm水泥砂浆找平层Ｇ2k ＝0．02×20＝０．40 kN/ｍ2;屋面均布活荷载标准值Ｑ1k =0.7 kＮ/m2②均布荷载组合设计值q＝1.２×(0.35+0．４)＋1.4×0．７=1.88 kＮ/m２③查图集号：92G４10(一），选YＷB－1Ⅱ（P4第（3)款）允许荷载:[q]=１.99 kＮ／m２,端部选取YＷB-1Ⅱsa板自重及灌缝重: 1.50 kＮ/ｍ22、天沟板（９2Ｇ410(一)P5 :下述计算来自图集中选用实例)屋面排水方式采用外天沟，无抗震设防要求,取天沟宽度７70mm.荷载标准值计算:(天沟内找坡厚度按最厚处和中间处的平均)焦渣砼找坡层；按12m 排水坡,０.5%坡度,最低处厚度2０m ｍ，考虑６m 天沟最大找坡层重按（8０+50）/2=６5ｍｍ厚度计算,焦渣砼自重取14 ｋN/ｍ3，于是得G １ｋ＝0.065×１4＝0．91 k Ｎ／m 2；20mm 水泥砂浆找平层 G 2k ＝0．０2×20=０.4０ kN ／m 2; 三毡四油卷材防水层(无小石子） Ｇ3k ＝ ０．15 kN/ｍ2; 积水荷载按２3０mm 高计 Q 1k = 2.３ kN ／ｍ2其中：卷材防水层考虑高低肋复盖部分，按天沟平均内宽ｂ的2．５倍计算(ｂ为天沟宽度减去190ｍm)，天沟宽取770mm,则b=５80m ｍ。
混凝土课程设计 ——单层工业厂房设计
混凝土课程设计——单层工业厂房设计混凝土结构单层工业厂房设计一、设计资料1. 概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m，设吊车30/5t和10t吊车两台，吊车均为中级工作制，轨顶标高8m，厂房设有天窗，建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。
2. 结构设计资料：(1) 自然条件：基本雪压 0.5kN/m2基本风压 0.5kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。
(2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.5m为素填土层，1.5m以下为粉质粘土层，该土层fak =300kN/m2，Es=12Mpa，场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。
3. 建筑设计资料屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层；维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面；门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图；地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为300mm。
4. 吊车资料见表1表1 吊车参数Q (t)L k(m)H(m)B1+B2(mm)吊车宽B(m)轮距K(m)P max(kN)P min(kN)g(kN)30/5 22.5 2.734 ≥404 6.150 4.80 290.0 70.0 118.0 20/5 16.5 2.099 ≥334 5.955 4.00 185.0 35.0 69.77 10 16.5 1.876 ≥304 5.840 4.05 123.0 22.0 34.61二、结构选型及截面尺寸确定（一）构件选型1、屋面板采用卷材防水屋面，不设保温层。
即 防水层，21/35.0m KN G K =；20 mm 厚水泥砂浆找平层，22/40.0m KN G K =； 屋面活荷载，21/5.0m KN Q K =； 雪荷载，22/35.0m KN Q K =；2/99.15.04.1)4.035.0(35.1m KN q =⨯++⨯=屋面坡度设为1/10，选用标准图集04G410-1中的m 65.1⨯预应力钢筋混凝土屋面板（Y-WB-2），采用HRB400级钢筋，允许荷载设计值2/05.2m KN ，板自重标准值（包括灌缝在内）为2/5.1m KN 。
单层单跨工业厂房设计(终审稿)
单层单跨工业厂房设计 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】XX大学工程技术学院本科生课程设计题目：单层单跨工业厂房设计专业：学生：指导教师：完成日期：2014年6月16日内容摘要单层厂房指层数仅为一层的工业厂房，适用于生产工艺流程以水平运输为主，有大型起重运输设备及较大动荷载的厂房，如机械制造工业、冶金工业和其他工业等。
单层厂房的骨架结构，由支撑各种竖向的与水平的荷载作用的构件所组成。
厂房依靠各种结构构件合理连接为一整体，组成一个完整的结构空间以保证厂房的坚固、耐久。
我国广泛采用钢筋混凝土排架结构和钢架结构，通常由横向排架、纵向联系构件、支撑系统构件和围护结构等几部分组成。
本文以18m跨度单层单跨的莫实验室进行结构设计，根据相关资料选择合适的构件和确定柱网、基础平面的平面布置和排架柱与牛腿的形状、尺寸。
并进行各种荷载作用下的排架柱内力计算，计算出各控制截面的轴力、弯矩和剪力。
依据内力组合原理得出三个控制截面的内力。
然后对构件进行内力分析、内力组合进而截面设计、进行配筋，并对预制柱的吊装安全进行验算。
最后求出计算书，并根据规范绘制施工图和注写图纸说明。
关键词：单层工业厂房、荷载代表值、内力组合目录引 言单层厂房结构一般由屋盖结构、排架结构、支撑系统、吊车梁、围护结构和基础等组成。
它比较容易组织生产工艺流程和车间内部运输，地面上能够放置较重的机器设备和产品，所以其在工业建筑设计中得到广泛的应用。
近年来，单层厂房的设计越来越重视设备节能,充分利用自然通风,利用自然采光,发展节能省地型工业厂房；运用生态学中的共生与再生原则，结合自然，保护环境，防止污染，发展具有良好生态循环系统的现代工业厂房；利用高科技材料，发展更具灵活性、通用性和多样化的工业厂房。
本文以跨度为18米的实验室单层单跨厂房为例例的进行结构设计计算。
首先依据设计任务书的提供的资料数据，建立排架计算模型。
钢筋混凝土单层单跨厂房计算书(排版好,内容全)
钢筋混凝土单层工业厂房课程设计计算书根据布置要求，确定结构布置图如下图：图1一.结构选型跨度取为L=24 m（L k=24-1.5=22.5 m），轨顶标高为（10.8+2.6+0.22）=13.62m取为13.7m，吊车为中级工作级别，软钩桥式吊车30/5T、10T两台吊车的工业厂房。
1.屋面板{04G410（一）}选用标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌缝在内）标准值为1.4 kN/m2 2.屋架{04G415（三）}7. 吊车轨道联结{04G325}轨道及零件中为1 kN/m2轨道及垫层构造高度为200mm。
按A4级工作级别，Q=30T，L k=22.5m,根据吊车规格参数计算最大轮压设计值：P d=1.05×1.4×1.15×P k =1.05×1.4×1.15×290=490.25kN选用：轨道联结DGL-11，490.25kN <510 kN 满足要求。
墙厚度240mm，砖强度等级≥MU10，砂浆强度等级≥M5。
柱距为6m时窗宽3600mm，安全等级为二级，重要性系数1.0。
（1）.纵墙（柱距为6m）选用：JL-3（有门、有窗）；（2）.山墙选用：JL-24（有窗）。
二.排架柱截面尺寸确定、基础埋深确定1.排架柱截面尺寸确定材料选用：C30混凝土，f c=14.3 N.mm2 ,f tk=2.01 N.mm2 ,f t=1.43 N.mm2；钢筋：受力筋为HRB400，f y=360 N.mm2 ,Es=2.0×105 N.mm2；箍筋为HRB235，f y=210 N.mm2①．尺寸的确定轨顶标高：取10.8m；轨顶标志标高：10.8+2.734+0.22=13.75m，则取为13.8m；牛腿标高=10.8-1.2-0.19=9.41m，取为9600mm；轨顶构造标高=9.6+1.2+0.19=10.99m；柱顶标高=10.99+2.14=13.13m（取为13.8mm）；上柱高度H0=13.8-9.6=4.2m；下柱高度H L=9.6-(-0.9)=10.5m；柱计算高度H=4.2+10.5=14.7m地基基础设计等级丙级,保护层厚40mm。
单层单跨厂房课程设计
单层单跨厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握单层单跨厂房的基本结构特点，如厂房的平面布局、空间构成、承重体系等。
2. 使学生了解单层单跨厂房在设计中的关键参数和规范要求，如防火分区、疏散宽度、建筑高度等。
3. 帮助学生了解我国建筑法规中关于单层单跨厂房的相关规定。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件绘制单层单跨厂房平面图、立面图、剖面图的能力。
2. 提高学生分析单层单跨厂房结构受力情况，并进行简单计算的能力。
3. 培养学生根据实际需求，提出单层单跨厂房设计方案并进行优化的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业建筑设计的兴趣和热情，激发学生主动探索精神。
2. 引导学生关注建筑与环境的关系，提高环保意识和社会责任感。
3. 培养学生团队协作精神，学会倾听、沟通、表达和合作。
课程性质：本课程为工业建筑设计领域的专业课程，旨在帮助学生掌握单层单跨厂房的设计原理和方法。
学生特点：学生具备一定的建筑基础知识，但对工业建筑设计了解较少，需要通过本课程的学习，提高设计能力。
教学要求：结合课程特点和学生实际情况，注重理论与实践相结合，强化实践操作环节，提高学生的实际操作能力。
同时，注重培养学生的创新意识和团队协作能力，为今后的职业发展打下坚实基础。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 基础知识：介绍单层单跨厂房的基本概念、结构类型及其在设计中的应用，对应教材第一章内容。
- 厂房平面布局设计原则- 厂房空间构成与功能分区- 常见承重体系及其特点2. 设计规范与要求：学习我国建筑法规中关于单层单跨厂房的相关规定，对应教材第二章内容。
- 防火分区与疏散宽度要求- 建筑高度、跨度及柱距限制- 结构安全与抗震设计规范3. 设计方法与步骤：讲解单层单跨厂房设计的基本方法、步骤，对应教材第三章内容。
- 确定设计需求与功能要求- 绘制平面图、立面图、剖面图- 结构受力分析与计算4. 实践操作：结合CAD等软件，进行单层单跨厂房设计实践，对应教材第四章内容。
单层单跨工业厂房 设计
目录1 设计条件与资料 (1)2 结构构件选型与截面尺寸确定 (1)3 荷载计算 (3)3.1 恒载 (3)3.2 屋面活荷载 (4)3.3 风荷载 (4)3.4 吊车荷载 (5)4 排架内力分析 (6)4.1 恒载作用下排架内力分析 (6)4.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 (8)4.3 风荷载作用下排架内力分析（仅考虑左吹风） (9)4.4 吊车荷载作用下排架内力分析 (10)5 内力组合 (13)6 柱截面设计 (14)6.1 选取控制截面最不利内力 (14)6.2 上柱配筋计算 (16)6.3 下柱配筋计算 (17)6.4 柱的裂缝宽度验算 (17)6.5 柱箍筋配置 (17)6.6 牛腿设计 (17)6.7 柱的吊装验算 (18)7 基础设计 (20)7.1 作用于地基顶面上的荷载计算 (20)7.2 基础尺寸及埋置深度 (21)7.3 基础高度验算 (23)7.4 基础底板配筋计算 (24)致谢参考文献大学混凝土结构课程设计11 设计条件与资料某金工车间为单跨厂房，跨度为18m ，柱距均为9m ，车间总长度45m 。
该跨设有150/50kN 吊车1台，吊车工作等级为A5级，轨顶标高为12.25m 。
采用卷材防水屋面，240mm 厚双面清水围护砖墙，钢窗宽度6m ，室内外高差为150mm ，素混凝土地面，厂房建筑剖面如图1所示。
厂房所在地点的基本风压0.45kN/m 2，地面粗糙度为B 类；修正后的地基承载力特征值为200kN/m 2。
活荷载组合值系数7.0=c ψ；风荷载组合值系数取0.6。
要求进行排架结构设计（不考虑抗震设防）。
2 结构构件选型与截面尺寸确定因该厂房跨度在15～36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁，厂房各主要构件选型见表1。
表1 主要承重构件选型表注：本表图集均按TJ 10-1974《钢筋混凝土结构设计规范》设计，重力荷载已换算为法定计量单位。
单层单跨厂房排架结构设计
单层单跨厂房排架结构设计 一设计内容和条件 某厂装配车间，该车间为单跨厂房，柱距距为6米,厂房纵向长度为96米,跨度为27米，15/3t 中级工作制吊车二台，牛腿面标高9.00米，柱顶标高为13米。
设计条件1屋面活荷载：2/5.0M KN q =,不考虑积灰荷载，雪荷载2/25.0M KN q = 2基本风压: 20/40.0M KN W = 3屋面做法三毡四油：2/35.0M KN20mm 水泥砂浆找平层2/4.0M KN 合计21/75.0M KN g g k ==∑屋面活荷载：2/5.0M KN q =屋面板采用G410标准图集6.15.1⨯m 预应力混泥土屋面板（卷材防水） 允许外荷载:2/5.2M KN（板自重：22/40.1M KN g k = 灌缝重：23/1.0M KN g k =）大型屋面板(包括填缝2/50.1M KN屋架:屋架自重24/133M KN g k = 则KN g g g G k k k k k 75.2485.0g 2)(43211=⨯+⨯⨯++=厂房跨度柱距 4采用370mm 厚烧结粘土空心砖(重度2/8M KN ）吊车梁以上设高侧窗,洞口尺寸为8.12.4⨯m,吊车梁以下设低侧窗，洞口尺寸42.4⨯⨯高宽m ，圈梁设在柱顶处。
5排架柱:混泥土C30 钢筋：纵向受力钢筋HRB400级 箍筋：HPB235级 柱下独立基础：混泥土：C20，钢筋：HRB335级 6吊车：Q15/3t 桥式吊车 中级工作制吊车梁：先张法预应力混泥土吊车梁，自重根/5.47KN 轨道及联结重量M KN /5.1 桥跨：m L k 5.25= 桥宽:m B 6400= 轮距:mm K 5250=小车重：KN g 74= 最大轮压：KN P 195max = 最小轮压：KN P 60min =7柱高：柱顶H=13m 檐口=15.1m 屋顶=17。
35m 二荷载及内力计算 1柱截面尺寸的确定Q 在15～20t 之间:m H m k 1210<<，由于是单跨结构,结构形式对称，因此A 、B 柱截面尺寸相同。
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计一、设计基本要求二、结构形式和计算方法三、荷载计算四、结构设计五、构件尺寸设计六、节点设计七、结构图纸八、结构施工及验收九、设计总结设计基本要求：本工业厂房采用单层单跨钢筋混凝土框架结构，地面荷载为3kN/m²，屋面荷载为1kN/m²，风荷载为0.5kN/m²，雪荷载为0.3kN/m²，设计使用寿命为50年。
设计要求结构安全可靠，经济合理，施工方便。
结构形式和计算方法：本工业厂房采用钢筋混凝土框架结构，结构计算采用极限状态设计法，荷载组合采用最不利组合法，节点设计采用强度设计法。
荷载计算：地面荷载采用均布荷载计算，屋面荷载采用均布荷载和点荷载共同计算，风荷载采用按规范计算，雪荷载采用按规范计算。
结构设计：本工业厂房主体结构由柱、梁、板组成，柱采用矩形截面，梁采用T形截面，板采用双向板。
结构设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求。
构件尺寸设计：本工业厂房构件尺寸设计应满足结构设计要求和规范要求，同时考虑施工和材料的可行性。
节点设计：本工业厂房节点设计应满足强度和刚度要求，同时考虑施工和材料的可行性。
结构图纸：本工业厂房结构图纸应符合规范要求，清晰明了，标注准确。
结构施工及验收：本工业厂房结构施工应符合规范要求，验收应符合设计要求和规范要求。
设计总结：本工业厂房设计满足要求，结构安全可靠，经济合理，施工方便。
在设计过程中，应充分考虑规范要求和实际情况，注重细节，严格控制质量。
Chapter 1: Design nThis chapter provides n on the design of the project.Chapter 2: ___2.1 ___The standard components used in the ___.2.2 ______.Chapter 3: n of Rack Column Height and n 3.1 n of Rack Column Height___.3.2 n of Rack Column n Size___ the n size of the ___.Chapter 4: ___4.1 n of Roof Self-weightThe method for calculating the self-weight of the roof is ___.4.2 n of Column Self-weightThe method for calculating the self-weight of the columns ___.4.3 n of Crane。
钢筋混凝土装配式单层单跨厂房设计
1XX钢筋混凝土装配式单层单跨厂房设计一、设计资料：1、工程情况：本工程为某城市郊区某铸造车间，无抗震设防要求。
工艺要求为一单跨单层厂房，跨度为18m，长度为66m，柱距为6m。
选用二台Q=150/30kN的中级工作制桥式吊车，吊车轨顶标高为9.2m，由于散热要求需设置天窗和挡风板。
厂房采用钢筋混凝土装配式结构。
2、工程地质情况：由勘探资料得知天然地面下1.2m处为褐黄色粘土老土层,可作为基础的持力层，该层土修正后的地基承载力特征值f a为105kN/m2。
初见地下水位在天然地面下0.7m（标高为-0.85m）处，无侵蚀性。
345、土：柱用C20 6吊车轨道联结[G159]二、结构选型：选用的结构形式：1、 屋面板：选自[G410㈠]，见图20板重：1.3kN/m 2(沿斜面)嵌缝重：0.1kN/m 2(沿斜面) 2、 天沟板：选自[G410㈢]，见图21 3、 天沟重（包括水重）：17.4kN/根 4、5、 预[G415㈠]榀屋架重图236、 7、 8910a ）b ）×150mm ，1、恒载（1（防水层+隔气层）自重2/35.0m kNmm 20厚水泥砂浆找平层33/40.002.0/20m kN m m kN =⨯预应力混凝土屋面板（包括灌缝）2/40.1m kN 屋盖钢支撑2/05.0m kN 天窗架kN 7.37天沟重（包括水重）根/4.17kN屋架重力荷载为榀/5.60kN ，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值： （2）吊车梁及轨道重力荷载设计值： （3）柱自重重力荷载设计值：上柱kN m m kN G G B A 28.176.3/42.144=⨯⨯== 下柱kN m m kN G G B A 76.444.8/44.42.155=⨯⨯== 2、屋面活荷载屋面活荷载标准值为2/5.0m kN ,学荷载标准值为2/2.0m kN ，后者大于前者，故仅按前者计算。
1Q 3k ω=按4150/30kN p max ,的平衡关系：g Q G F F p p ++=+)(2min ,max ,得：kN F p 5.65min ,=。
单层单跨厂房设计
西南科技大学单层厂房课程设计学院：姓名：郭强学号：20117415班级：2班单层工业厂房结构设计任务书一、设计题目设计某市郊外（B类地区）上一单跨单层厂房，设有两台中级工作制吊车（A4、A5），建筑平、剖面示意如下图。
二、设计题号（表1）建筑平面、剖面示意图：纵墙上窗洞高：轨顶标高9.3m以内为1800mm；12m以内为2400mm。
甲组：1）基本风压：W0=0.3KN/m2；2）地基允许承载力：[f]=200 KN/m2（甲类地基）。
已组：1）基本风压：W0=0.4KN/m2；2）地基允许承载力：[f]=220 KN/m2（甲类地基）。
丙组：1）基本风压：W0=0.45KN/m2；2）地基允许承载力：[f]=250 KN/m2（甲类地基）。
丁组：1）基本风压：W0=0.5KN/m2；2）地基允许承载力：[f]=280 KN/m2（甲类地基）三、设计要求1．选择屋面板、屋架、天沟板、基础梁、吊车梁及轨道联接件；2．确定上、下柱的高度及截面尺寸；3．计算横向排架所承受的各竖向荷载（恒载、活载、吊车竖向荷载）；4．绘制结构施工图（2#图纸）1）结构布置图（屋面板、屋架、天沟板、吊车梁、墙体等的布置）；2）屋盖支撑布置图四、设计资料1．不上人屋面活荷载；0.5KN/m2；2．材料：1）混凝土C20，C25，C30；2）钢筋；纵向受力钢筋采用HRB335级钢筋，箍筋采用HPB235级钢筋；3）型钢及预埋件铁板用HRB335、HPB235级钢筋；3建筑构造：1）屋面：卷材防水屋面，其做法如下：两毡三油防水层上铺小石子0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4KN/m2100mm厚水泥珍珠岩制品保温层5×0.1=0.5KN/m2一毡两油隔气层0.05KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4KN/m2预应力混凝土大型屋面板2）墙体用240mm厚清水砖墙，钢门窗；3）地面：室内混凝土地面，室内外高差150mm。
单层单跨工业厂房设计计算书修改1
第一章 设计资料1.1设计资料1 工程名称: 焊接车间。
2 工程概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m ，24设吊车30/5t.10t 吊车各一台，吊车均为中级工作制，轨顶标高不低于10.8m ，厂房设有天窗，建筑平，立，剖面有详图。
3建筑设计资料:屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层；维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙为水泥石灰砂浆抹面； 门窗：钢门，钢窗，尺寸参见立面图；地面：采用150厚C15素混凝土，室内外高差为300mm ； 4结构设计资料：自然条件: 基本风压 2/5.0m kN ；基本雪压 2/35.0m kN 。
地震设防烈度：该工程位于非地震区，故不需抗震设防。
5地质条件：场地平坦，地面以下0-1.5m 为填土，1.5m 以下为粉质粘土层，该土层承载力特征值为m 2/230KN ,Mps ES9.8=,场地地下水位较低，可不考虑对基础的影响。
6吊车资料：吊车资料查阅08G118单层工业厂房谁选用相关标准资料。
建筑平面、剖面如图1-1和图1-2所示。
图1-1 建筑平面布置图图1-2 I-I 剖面图第二章 厂房标准构件及排架柱材料选用2.1 厂房中标准构件选用情况2.1.1 屋面做法三毡四油防水层： 0.35kN/m 220mm 水泥沙浆找平层：0.4kN/m2合计： 21/75.0m kN g g k =∑=屋面活荷载： 21/5.0m kN q k =屋面外荷载： 211/25.15.075.0m kN q g k k =+=+屋面板采用G410（一）标准图集：1.5m ×6m 预应力混凝土屋面板（卷材防水） 中间板： YW B —2II边 跨 板： YW B —2IIS 允许外荷载： 2/5.2m kN 板自重： 22/40.1m kN g k = 灌缝重： 23/10.0m kN g k =2.1.2屋架屋架采用G415（一）标准图集的预应力混凝土折线型屋架（YWJ —24—2Bb ）允许外荷载： 4.00kN/m2屋架自重： 24/65.104m kN g k =2.1.32.1.3天沟板天沟板采用G410（三）标准图集。
钢结构单层工业厂房课程设计
重屋面钢屋架设计一、设计资料1、工程地点：XX邯郸，设计使用年限：50 年。
2、工程规模：单层单跨封闭式工业厂房，长度90m，屋架铰支于钢筋混凝土柱上，屋架跨度24m，柱距6m,屋面离地20m,吊车起重量为20t，工作制为A5，无较大的振动设备。
3、屋面作法：预应力混凝土屋面板（卷材防水），无檩体系，屋面坡度为1/10，无天窗。
4、自然条件：基本风压为0.35kN/m2，基本雪压为0.25kN /m2，积灰荷载标准值为0.5kN /m2地震设防烈度为7度。
地面粗糙度类别为B类，场地类别Ⅲ类5、材料选用：（1）屋架钢材采用《碳素钢结构》GB/T700-2006规定的Q235B镇静钢（2）焊条采用《碳钢焊条》GB/T5117-1995中规定的E43 型焊条（3）普通螺栓采用等级为 4.6级的C级螺栓，锚栓采用Q235 级钢制成（4）角钢型号按《热轧型钢》GB/T706-2008选用，（5）混凝土强度等级为C256、结构与各组成构件形式：（1）钢屋架：梯形钢屋架（2）屋面板：卷材防水的 1.5x6m2预应力钢筋混凝土屋面板，可按图集《 1.5x6m2预应力钢筋混凝土屋面板》04G410-1~2选用（3）屋盖支撑：可从相关标准图集中选用7、主要建筑构造做法与建筑设计要求重物面（预应力混凝土屋面板）做法：二毡三油防水层上铺小豆石（0.35kN/m 2）；20mm 厚水泥砂浆找平层（0.4 kN/m 2）；100mm 厚加气混凝土保温层（0.6kN/m 2）；冷底子油一道、热沥青二道（0.05kN/m 2）；二、屋架形式的选定和结构平面布置1、屋架形势和几何尺寸由于采用 1.5x6m 2大型屋面板加卷材防水屋面，i=1/10，故采用缓坡梯形屋架屋架计算跨度：l 0=l -300=24000-300=23700 屋架端部高度取h 0=2000mm跨中高度：h=h 0+i l 02=2000+0.1x 237002=3185mm屋架高跨比h/l 0=3.185/23.7=0.134，在屋架常用的高度范围内屋架起拱度f=l/500=24000/500=48mm ，取50mm为使屋架上弦节点受荷，腹杆采用人字式，上弦节点水平间距取1500mm ，屋架各杆件尺寸见下图2、根据车间长度、跨度与荷载情况，设置三道上、下弦横向水平支撑，屋脊处与檐口位置上、下弦处分别各设一道竖向系杆。
某单层单跨厂房课程设计
某单层单跨厂房课程设计一、教学目标本课程旨在使学生掌握单层单跨厂房的基本概念、结构设计原理和施工技术，培养学生具备分析和解决实际工程问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：•掌握单层单跨厂房的定义、分类和应用；•理解厂房结构的设计原理，包括承重体系、支撑系统、屋面和地面结构等；•熟悉厂房施工的基本工艺和流程。
2.技能目标：•能够运用所学知识对单层单跨厂房进行结构设计和施工方案制定；•具备分析和解决厂房工程中遇到的结构和技术问题的能力；•能够熟练使用相关设计软件和施工设备。
3.情感态度价值观目标：•培养学生对工程安全的重视，增强社会责任感和职业道德意识；•培养学生的创新精神和团队合作能力，提高学生解决实际问题的积极性；•增强学生对建筑行业的兴趣，为学生今后的职业发展奠定基础。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.单层单跨厂房的基本概念：介绍厂房的定义、分类和应用，使学生了解厂房在建筑领域的重要性和地位。
2.结构设计原理：讲解厂房结构的设计原理，包括承重体系、支撑系统、屋面和地面结构等，使学生掌握厂房结构设计的基本方法。
3.施工技术：介绍厂房施工的基本工艺和流程，包括基础施工、柱梁施工、屋面施工等，使学生了解厂房施工的实际情况。
4.工程案例分析：分析实际工程案例，使学生学会将理论知识应用于实际问题，提高学生的分析和解决实际工程问题的能力。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握单层单跨厂房的基本概念、结构设计原理和施工技术。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生学会将理论知识应用于实际问题，提高学生的分析和解决实际工程问题的能力。
3.实验法：学生进行实地考察和实验，使学生了解厂房施工的实际情况，提高学生的动手能力和实际操作技能。
4.小组讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队合作能力和创新精神，提高学生解决实际问题的积极性。
单层厂房设计
网络教育学院本科生毕业论文（设计）题目：单层单跨工业厂房设计学习中心：层次：专业：年级：学号：学生：指导教师：完成日期：内容摘要在给定的工业厂房设计的空间尺寸、基本风压值、吊车选用及其它相关构件的荷载值。
画出计算简图，确定上、下柱的高度及截面尺寸。
通过对排架上的荷载、吊车荷载计算确定，计算包括屋盖自重作用下内力，柱荷载、吊车、吊车梁及轨道自重作用下的内力，屋面活荷载作用下的内力，吊车竖向荷载作用下的内力，吊车水平荷载作用下的内力，风荷载作用下的内力。
考虑排架的各种荷载，对不同荷载下的内力计算进行组合，通过对内力的组合，确定最不利的排架柱受力位置，对柱截面配筋计算及柱牛腿设计。
为了满足吊装过程中的安全，对柱吊装验算，确定柱的吊装位置。
经过以上内容计算，绘制出结构施工图。
通过计算与绘图，掌握简单的单层单跨工业厂房设计。
关键词：单层单跨工业厂房；吊车梁；牛腿柱；排架结构目录内容摘要 (I)引言 (1)1 设计资料 (3)1.1 基本要求 (3)1.2 计算简图 (5)2 荷载计算 (6)2.1 排架上的荷载 (6)2.2 吊车荷载计算 (7)2.3 风荷载 (7)3 内力计算 (9)3.1 屋盖自重作用下内力计算（排架无侧移） (9)3.2 上、下柱荷载、吊车、吊车梁及轨道自重作用下的内力计算 (9)3.3 屋面活荷载作用下的内力计算 (10)3.4 吊车竖向荷载作用下的内力计算 (11)3.5 吊车水平荷载作用下的内力计算 (12)3.6 风荷载作用下的内力计算 (12)4 内力组合表 (14)5 排架柱设计 (15)5.1 柱截面配筋计算 (15)5.2 柱牛腿设计 (16)6 柱吊装验算 (18)6.1 设计吊装方案 (18)6.2 荷载计算 (18)6.3 内力计算 (18)6.4 截面承载力计算计 (18)7 施工图绘制 (20)参考文献 (21)引言单层厂房是指工业厂房中，层数为一层的厂房。
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西南科技大学单层厂房课程设计学院：姓名：郭强学号：班级：2班单层工业厂房结构设计任务书一、设计题目设计某市郊外（B类地区）上一单跨单层厂房，设有两台中级工作制吊车（A4、A5），建筑意如下图。
二、设计题号（表1）建筑平面、剖面示意图：计题号表1高：轨顶标高以内为1800mm；12m以内为2400mm。
=m2；甲组：1）基本风压：W2）地基允许承载力：[f]=200 KN/m2（甲类地基）。
=m2；已组：1）基本风压：W2）地基允许承载力：[f]=220 KN/m2（甲类地基）。
丙组：1）基本风压：W=m2；2）地基允许承载力：[f]=250 KN/m2（甲类地基）。
=m2；丁组：1）基本风压：W2）地基允许承载力：[f]=280 KN/m2（甲类地基）三、设计要求1．选择屋面板、屋架、天沟板、基础梁、吊车梁及轨道联接件；2．确定上、下柱的高度及截面尺寸；3．计算横向排架所承受的各竖向荷载（恒载、活载、吊车竖向荷载）；4．绘制结构施工图（2#图纸）1）结构布置图（屋面板、屋架、天沟板、吊车梁、墙体等的布置）；2）屋盖支撑布置图四、设计资料1．不上人屋面活荷载；m2；2．材料：1）混凝土C20，C25，C30；2）钢筋；纵向受力钢筋采用HRB335级钢筋，箍筋采用HPB235级钢筋；3）型钢及预埋件铁板用HRB335、HPB235级钢筋；3建筑构造：1）屋面：卷材防水屋面，其做法如下：两毡三油防水层上铺小石子m220mm厚水泥砂浆找平层 20×=m2100mm厚水泥珍珠岩制品保温层 5×=m2一毡两油隔气层m220mm厚水泥砂浆找平层 20×=m2预应力混凝土大型屋面板2）墙体用240mm厚清水砖墙，钢门窗；3）地面：室内混凝土地面，室内外高差150mm。
4．吊车数据（表2）吊车数据表2五、参考资料1．混凝土结构设计规范（GB50010-2010）2．混凝土结构设计手册3．混凝土结构教材（上、下）武汉理工大学出版社4．建筑结构荷载规范（GB50009-2012）5．建筑地基基础设计规范（GB50011-2011）6．全国通用工业厂房结构构件标准图集一构配件的确定1.结构构件的选型与布置装配式钢筋混凝土排架结构，当结构布置符合建筑模数且尺寸在馋鬼的范围内时，出柱与基础单独设计完成外，其他构件可以从建筑标准图集中选用。
通用图集一般包括设计说明、构件选用表、结构布置图、模板图、配筋图、预埋件详图、钢筋及钢筋用量表等内容。
它们属于结构施工图，可以作为施工的依据。
设计中应该选用合适的构件，对构件进行正确的表示，而无需逐个构件设计。
（1）屋面结构。
1）屋面板。
屋面板（包括檐口板、嵌板）选用方法：采用全国通用工业厂房结构构件标准图集G410（一）1.5m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板（卷材防水），计算屋面板所承受的外加荷载的标准值，在图集中查找板的允许外加荷载大于或等于板所承受的外加荷载，作为屋面板，选用结果见表1，屋面板的布置如图2所示。
2）天沟板。
应配合屋架选用天沟板。
采用全国通用工业厂房结构构件标准图集G410（一）1.5m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板（卷材防水天沟板），由屋面排板计算，天沟板的宽度为680mm。
具体计算如下：半跨屋架上弦坡面总长当排放6块屋面板和一块890mm嵌板时，则有：0.763m所以，根据图集选用一块宽为760mm的天沟板，见表1，其布置如附图中所示。
该厂房一侧设4根落水管，天沟板内坡度为5‰。
垫层最薄处20mm厚，最厚处为80mm，如图2-22所示。
按最厚处的一块天沟板（80mm）计算其所受的外荷载标准值。
注意天沟板的开洞位置。
表1 结构构件的选型表续表3）屋架。
屋架选用应根据厂房使用要求、跨度大小、屋面荷载的大小、有无天窗及天窗类别、檐口类别等进行选用。
本实例采用全国通用工业厂房结构构件标准图集G415（三）预应力钢筋混凝土折线屋架（跨度24/18m），见表1。
4）屋盖支撑。
不设置屋架上弦水平支撑。
屋架上弦横向水平支撑作用是在屋架上弦平面内形成刚性框，增强屋架的整体刚度，保证屋架上弦或屋面梁上翼缘平面外的稳定，同时将抗风柱传来的风荷载传递到（纵向）排架柱顶。
但由于采用大型屋面板，每块屋面板与屋架的连结不少于三个焊接点，并沿板缝灌注C15细石混凝土保证了屋面刚度，因此屋面上弦不宜设置上弦横向水平支撑。
不设置屋架下弦支撑。
由于本设计中，厂房的吊车吨位（15/3t）不大，无震动类设备对屋架下弦产生的水平作用力，故无需设置下弦横向水平支撑和下弦纵向支撑。
垂直支撑和水平系杆。
垂直支撑作用是保证屋架承受荷载后在平面外的稳定并传递纵向水平力，在跨端布置垂直支撑CC-1，跨中布置垂直支撑CC-3，如图2所示。
下弦水平系杆课防止吊车或其他水平震动时（纵向）屋架下弦发生颤动，一般情况下应在未设置支撑的屋架间相应于垂直支撑平面的屋架下弦节点处设置通长水平系杆。
如附图屋架端部用HG-2，屋架中部（跨中）用HG-1。
图2 屋盖支撑布置图（2） 梁柱结构布置。
1）排架柱尺寸的选定。
a ）柱高。
轨顶标高为+9.600m ，吊车为15/3t ，工作级别为A5级。
当厂房跨度为24m 时可以求得吊车的跨度为k L =×2=22.5m, 当厂房跨度为18m 时可以求得吊车的跨度为k L =×2=16.5m,查附表2-1求得吊车轨顶以上高度（吊车轨顶至小车顶面的距离）为2.05m ，根据选定吊车梁的高度h b =1.200m ，轨道顶面至吊车梁地面的距离（轨顶垫高）。
牛腿顶面标高=轨顶标高-吊车梁高度-轨顶标高=8.200m 牛腿顶面标高应满足建筑模数（3M ）要求，取为8.400m 。
考虑到吊车行驶所需空隙尺寸200k h mm ，柱顶标高按下式计算：柱顶标高=牛腿顶面标高+吊车梁高度+轨顶标高+吊车高度+k h =++++=12.15m 所以，柱顶（或屋架下弦底面）标高取为12.30m （满足3M 模数要求）。
设室内地面至基础顶面的距离为0.7m ，则计算简图中中柱的总高度H ，下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为实际轨顶标高=++=9.80m,与9.60m 相差0.200m ，满足的±0.200m 的要求。
b ）柱截面尺寸。
根据柱的高度、吊车起吊重量级工作级别等条件，可查附表确定柱截面尺寸为A(C)轴 上柱：矩形 400400b h mm mm ⨯=⨯下柱：I 形 400900100150f f b h b h mm mm mm mm ⨯⨯⨯=⨯⨯⨯B 轴 上柱：矩形 400600b h mm mm ⨯=⨯下柱：I 形 4001000100150f f b h b h mm mm mm mm ⨯⨯⨯=⨯⨯⨯c) 牛腿尺寸初选。
由牛腿几何尺寸的构造规定，145,3h h α≤≥o ，且 1200h mm ≥，故取145,500h mm α︒==。
1100c mm =，如图3所示。
图3 牛腿截面尺寸A(C)轴柱：17509007501501009001002b c c mm =++-=++-= B 轴柱： 17505007501501005005002bc c mm =++-=++-=2）柱间支撑。
可在该厂房中部()()78:轴线间设置上柱柱间支撑和下柱柱间支撑。
（3）吊车梁。
吊车梁除了要满足承载力、抗裂度和刚度的要求外，还要满足疲劳强度的要求。
首先应根据工艺要求和吊车的特点，结合当地的施工技术条件和材料供应情况，选用合理吊车梁形式。
采用G323（二）钢筋混凝土吊车梁（中、轻级工作制）,再根据吊车的起重量、吊车的台数、吊车的跨度、工作级别等因素选用吊车梁型号，见表1 。
（4）吊车轨道联结件。
根据工业厂房结构构件标准图集G-325 吊车轨道联结查得软钩吊车最大设计轮压max 1.27p p =以及吊车工作级别、起重量、吊车梁上螺栓孔间距，选用见表1。
（5）基础平面布置。
1）基础编号。
首先区分排架类型，分标准排架、端部排架、伸缩缝处排架等，然后对各类排架和边柱的基础分别编号，还有抗风柱的基础也需编号（见附图基础、基础梁、吊车梁布置图）。
2）基础梁。
基础梁通常采用预制构件，按全国通用工业厂房结构构件标准图集G320 钢筋混凝土基础梁选取。
本设计中跨选用JL-3，边跨选用JL-18，见表1。
二 排架柱高与截面计算 柱高的确定 （1）柱高根据资料可查的：轨顶垫块高度为200mm，净空为220mm 牛腿顶面标高=轨顶标高-吊车梁高-轨顶垫块高度=7.900m (取8.100m)柱顶标高=轨顶标高+吊车梁高+轨顶垫块高+H+=++++=11.819m(取12.000m)=柱顶标高-牛腿顶面标高上柱高Hu= =3.900m全柱高H=柱顶标高-地基顶面标高==12.500m=全柱高-上柱高下柱高Hl= =8.600m实际轨顶标高=牛腿顶面标高+吊车梁高+轨顶垫块高度 =++=9.500m则（）/=<满足要求。
排架截面尺寸计算截面尺寸需要满足的条件为： : b≥Hl /25=344mm h≥Hl/12=717mm则柱的截面尺寸如下表：三排架柱上的荷载计算屋盖自重计算G1=×(g1k+g2k+ g3k)×柱高×厂房跨度/2+×g4k×=×++ ×6×15/2+××= (作用在柱顶)e1=h上/2－150=400/2－150=50mm (与上柱中心线的偏心矩)柱自重计算上柱：G2=×25×××=e2=hl/2－hu/2=900/2－400/2=250mm(作用于上柱中心线)下柱：G4=×25××－×+××=(作用于下柱中心线)吊车.吊车梁及轨道自重计算G3=×(g5k﹢g6k×柱距)=×[+×6）=(作用于牛腿顶)e3=750－hf/2=750－900/2=300mm(与下柱中心线偏心矩)屋面活荷载计算Q1=××厂房跨度／2×柱距=××15/2×6=(作用位置同G1)吊车荷载计算竖向荷载：P max,k =176kN,P min,k =59KN, k=4000mm,B=5955mm, Q k =250kN ,g k =根据B 与K ，由影响线可以求得 y 1= y 2=y 3= y 4=由上求得D max =γQ P max,k ∑yi=××176×=D min =γQ P min,k ∑yi=××59×=吊车水平荷载为则T max,= D max ×T k /P max =×176= 风荷载计算基本风压：ω=m 2风压高度变化系数μz 按B 类地区考虑，根据柱顶标高，查看《荷载规范》用内插法得, μz1=按檐口标高14.60m, 用内插法得μz2=，风载体型系数8.01+=s μ，5.02-=s μ。