单层工业房的设计例题
单层双跨厂房设计例题
装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房设计实例2005.11目录一、设计资料………………………………………………..二、建筑设计……………………..………………………..三、结构构件选型…………………………………………四、计算模型……………………………………………….五、荷载计算………………………………………………六、内力计算………………………………………………….七、柱的内力组合……………………………………………………八、排架柱设计………………………………………………..九、基础设计…………………………………………………….十、结构施工图……………………………………………………一、设计资料1、工程地点：××市郊区。
2、主要工艺参数（1）双跨24m＋24m，等高，柱距6m（不抽柱），厂房纵向总长度66m。
（2）每跨各设两台桥式双钩吊车, 中级工作制A5，20/5t，轨顶标高10.000m，无悬挂吊车。
（3）室内外高差150mm。
（4）山墙设4.2 m宽钢木推拉门。
3、屋面做法与屋盖结构Ⅲ级防水：4厚SBS改性沥清防水卷材，40厚加筋细石混凝土；外天沟有组织排水；不设保温层。
不设天窗；屋面板底不抹灰，刷白色涂料。
不上人，无积灰荷载。
选用预应力混凝土折线形屋架，1.5×6.0m预应力混凝土屋面板。
4、围护砖墙（柱外侧）：240mm厚，加气混凝土砌块；外墙，12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆粉面；内墙，15厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆粉面；均浅色涂料饰面。
5、不考虑抗震设防，基本风压0.45kN/m2，基本雪压0.25kN/m26、工程地质厂区地形平坦。
土层分布：（1）素填土,地表下1.20~1.50m厚,稍密, 软塑,γ＝17.5kN/m3；（2）灰色粘土层,10~12m厚，层位稳定，呈可塑-硬塑，可作持力层，f a＝180kN/m2，γ＝19.2kN/m3；地下水位在自然地面以下3.5m。
钢结构 7章 单层厂房结构例题
选l0y用=l2=└39306×.47c，mA 24.6cm2，ix 2.78cm,iy 4.07cm。
x
l0 x ix
269.1 96.8 150
2.78
y
l0 y iy
336.4 4.07
82.7 150
因为 b 9 12.86 0.58 l0y 0.58 336.4 21.7
设计
第七章 单层厂房结构例题
翼缘焊缝，（采用 hf 12）mm N 翼＝30016 215＝1032kN
钢结构
设计
lw
1032 103 2 0.712160
384mm
第七章 单层厂房结构例题
水平盖板长：
L 2384 10 219.5 412 856 870mm
腹板焊缝（采用 hf 12）mm
屋面离地面高度约为20m,雪荷载为0.20kN/m2。钢材采用
Q235-B,焊条采用E43型。
2．屋架尺寸，支撑布置
屋架计算跨度L0＝L-300＝29700mm，端部及中部高度均
取作2000mm。屋架扦件几何长度见图7.42，支撑布置见图
7.43。
3．荷载、内力计算及内力组合
钢结构
设计
(1)永久荷载(水平投影面)
设计
第七章 单层厂房结构例题
迎风面：1 1.4 0.61.25 0.50 0.525 kN m2 背风面：2 1.4 0.51.25 0.50 0.4375 kN m2
和1 垂2直于水平面的分力未超过荷载分项系数取1.0时
的永久荷载，故将拉杆的长细比控制在350以内。 (4)上弦节点集中荷载的设计值由式(1.29)的组合为：
x
y
l0 x iy
293.9 2.20
单层厂房课程设计例题
2.7单层厂房结构设计实例2.7.1设计任务某厂金工车间的等高排架。
该金工车间平、立面布置如图2-53所示。
柱距除端部为m 5.5，其余均为m 6，跨度m 18 m 18；每跨设有两台吊车，吊车工作制级别为5A 级，轨顶标高为2.7积图2-53(a) 厂房立面图1图2-53(b) 平面图屋面做法：绿豆砂保护层2.7.2设计参考资料1.荷载资料,见表2-15：表 2-15 荷载资料2．吊车起重量及其数据，见表2-16。
表2-16 吊车起重量及其数据3．地质资料，见表2-17。
表2-17 地质资料4.预应力屋面板、嵌板及天沟板选用，见表2-18。
表2-18 预应力屋面板、嵌板及天沟板5.屋架选用图集,见表2-19。
表2-19 屋架选用图集6． 吊车梁选用图集，见表2-20。
表2-20 吊车梁选用图集注:轨道连结件重:7.基础梁：选用标准图号320G 3-JL ，kN 7.16/根。
8.钢窗重：2kN/m 45.0。
9.常用材料自重，见表2-21。
表2-21 常用材料自重2.7.3 结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15～36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖例如：下柱工形截面100150900400⨯⨯⨯得 惯性矩求法如下：48232331038.195))325150450(25150213625150(4)37515030012150300(212900100mm I ⨯=--⨯⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯=本设计仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图2-55所示。
图2-55 计算单元和计算简图2.7.4荷载计算 1. 永久荷载⑴屋盖永久荷载 2kN/m 35.0二毡三油防水层绿豆砂浆保护层400400150 400 900 1002525 150400600150 40010001002525 150A 柱B 柱20厚水泥砂浆找平层 230.40kN/m m 02.0kN/m 20=⨯ 80厚泡沫混凝土保温层 230.64kN/m m 08.0kN/m 8=⨯预应力混凝土大型屋面板（包括灌缝）2kN/m 4.1屋盖钢支撑 2kN/m 05.0 总计 2kN/m 84.2屋架重力荷载为60.5kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载标准值为：kN 61.18360.5/218/2684.21=+⨯⨯=k G(2) 吊车梁及轨道重力荷载标准值：kN 4960.82.44k 3=⨯+=G(3)柱自重重力荷载标准值 A 、C 柱:上柱：.4kN 413.60.4k 4C k 4A =⨯==G G 下柱: kN 49.306.569.4k 5C k 5A =⨯==G G B 柱:上柱:.6kN 123.60.6k 4B =⨯=G 下柱:.11kN 236.594.4k 5B =⨯=G 各项永久荷载作用位置如图2-56所示。
单层工业厂房施工组织设计案例(钢筋混凝土结构)
某单层工业厂房施工组织设计默认分类2008-01-18 09:36:31 阅读1807 评论5 字号：大中小`（一）工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。
（1）此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。
（2）水文气候条件：基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。
(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1---200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。
4.基础工程：开挖深度2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。
二．施工方案及方法总装配车间计划于9月1日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占20%，预制工程约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：第一阶段：基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。
单层工业房地设计例题1
单层工业房设计一、设计资料：1. 工程概况某造纸车间为一单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长66m，跨度27m，柱距6m，设有20/5t、10t各一台中级工作级别吊车，轨顶标高+10.1m。
厂房平面图如图（1）2. 设计资料屋面构造：二毡三油防水层(上铺绿豆砂)；20mm厚水泥砂浆找平层；100mm水泥膨胀珍珠岩保温层；一毡二油隔气层；20mm厚水泥砂浆找平层；预应力混凝土大型屋面板。
围护结构：240mm厚普通砖墙，双面抹灰；钢框玻璃窗宽×高：4000mm×5100mm 和4000mm×1800lmm。
地面:钢筋混凝土地面,室内外高差150mm。
3．设计基本原始资料自然条件：基本风压为0.5kN/m2，地面按B类，基本雪压为0.3KN/m2，屋面活荷载为0.5kN/m2。
地质条件：场地地面以下0.8内为填土，填土下层4.8m内为粉质粘土，地基承载力特征值为240kN/m2，地下水位为-5.5m。
该工程位于非地震区，不考虑抗震设计。
4. 材料钢筋：箍筋为HPB235级钢筋、受力钢筋HRB335级钢筋。
混凝土：柱采用C40，基础采用C20。
5．设计要求1)初步确定排架结构布置方案；2)对结构上部的标准构件进行选型，并进行结构布置；3)排架的荷载计算和内力分析；4)排架柱的设计；5)柱下独立基础的设计二、构件选型及屋盖布置根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图（2）所示。
为了保证屋盖的整体性，屋盖采用无檩体系。
1.屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板，根据屋面做法求得屋面荷载，采用标准图集92G410（一）中的Y—WB—2，屋面板自重标准值为1.4KN/m2（包括灌缝自重）。
2．天沟板(外天沟排水)选用92G410(三)标准图集中的JGB77—1，自重标准值2.02kN／m。
3．屋架采用预应力混凝土折线形屋架，选用标准图集95G415(三)，每榀屋架自重标准值为120kN。
单层厂房排架设计例题1 精品
单层厂房结构课程设计实例1、结构构件选型及柱截面尺寸确定该厂房是某市郊区内的一个高双跨（18m+18m）生产车间。
车间长总36m，纵向柱矩6m，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。
柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋架具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板，选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房的各构选型见表1-1表1-1主要构件选型由图1-1可知柱顶标高是8.4米，牛腿顶面标高为9.0m；室内地面至基础顶面的距离为0.5米，则计算简图中柱顶标高H，下柱高度H l和上柱的高度Hu 分别为：H=12.9m+0.5m=13.4mH1=8.4m+0.5m=6.5mH u=10.7m-6.5=4.2m根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件，确定柱截面尺寸，见表1-2。
见表1-2 柱截面尺寸及相应的参数2.荷载计算2.1恒载 2.1.1屋盖恒载2222222224.95kN/m 总计0.05kN/m 屋盖钢盖钢 1.9kN/m 板预应力混凝土大型天沟 1.4kN/m 缝）（包括 板预应力混凝土大型屋面 0.4kN/m 厚水泥砂浆20mm 0.05kN/m 一毡毡二油隔气 0.4kN/m 厚水泥珍珠岩保温层100mm 0.4kN/m 厚水泥砂浆20mm 0.35kN/m 二毡毡三油防水灌找平层层找平层层屋架重力荷载为106.0kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值为：410.4kN kN/m 2/1062/246kN/m 95.42.111 m m G G B A2.1.2吊车梁及轨道重力荷载设计值:kN 72.5460.8kN/m kN 8.402.13 m G2.1.3柱自重重力荷载设计值: A 、C 柱:上柱：G 4A =G 4C =1.2×4.0kN/m ×3.35m=16.08kN 下柱: G 5A =G 5C =1.2×4.69kN/m ×9.5m=53.47kN B 柱:上柱: G 4B =1.2×6.0kN/m ×3.35m=24.12kN 下柱: G 5B =1.2×6.94kN/m ×9.5m=79.12kN 各项恒载作用位置如图2-1所示。
工业厂房例题
单层厂房结构课程设计实例1.结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15--36m之间，且柱顶标高大于8m,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
由图2-54可知柱顶标高为9.6m，牛腿顶面标高为6n；设室内地面至0.5m，则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H，和上10.2m 0.5m 10.7m+12.800图2-54厂房剖面图根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可确定柱的截面尺寸，见表2-22。
2-22计算参数柱号截面尺寸/ mm面积/ 2 / mm 惯性矩/mm4自重/ kN/mA, C上柱矩400 400 1.6 10521.3 108 4.0基础顶面的距离为柱高度H,分别为:H l 6m 0.5m 6.5mH u 10.7m 6.5m 4.2m+7.200亠+6.000 -0.150 ［亠X O1!L ± 0.000111+11.750+9.600/Mat:.卜」….B)屋盖钢支撑 2.84kN/m 2下 柱 I400 900 100 150 1.875 105195.38 1084.69 B上 柱矩 400 6002.4 10572 1086.0 下 柱I400 1000 100 1501.975 105256.34 1084.94本设计仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图2-55示。
1 , nM ,1i ,0乌1 1 0,i i f *'1a q '0 'L 0'1" 0l^=,1H L 0' 1l-l18004 E -------------A 柱■iMJ图2-55计算单元和计算简图2.荷载计算1.恒载⑴屋盖恒载 绿豆砂浆保护层 二毡三油防水层0.35kN/m 220厚水泥砂浆找平层 20kN/m 30.02m0.40kN/m 2280厚泡沫混凝土保温层8kN/m 30.08m 0.64kN/m 2预应力混凝土大型屋面板（包括灌缝）1.4kN/m 2 0.05kN/m 2总计--- 4- A 活 A、IHA1800B柱屋架重力荷载为60.5kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值 为：■.1i 1L3上=2&启J二卞=「让匚匕3.iJC F 】〔）图2-56荷载作用位置图 ■ «◎ （单位：kN ） 2.屋面活荷载 屋面活荷载标准值为 于前者，故仅按前者计算。
习题1、有一单层单跨厂房,跨度为18m,柱间距为6m
习题1、有一单层单跨厂房，跨度为18 m，柱间距为6 m，设计时考虑两台中级工作制桥式软钩吊车，起重量10 t，桥式吊车的跨度，求吊车荷载、及。
（产品资料数据：桥架宽度B=5.55m，轮距K=4.4m，吊车总重G=182.3kN，小车自重g=36.84kN，吊车最大轮压P max=104.7kN，最小轮压P min=36.45kN）2、有一单跨厂房,跨度18m,柱距6m,设计时考虑两台10t 中级工作制桥式吊车,吊车桥架跨度,求、和。
（产品资料数据：桥架宽度B=5.55m，轮距K=4.4m，小车质量g2k=3.8t，吊车最大轮压P max=115kN，吊车总质量为18t）3、某一单跨厂房排架，跨度为24 m，柱距为6 m,设有一台(30/5) t 及(5/3) t 中级工作制桥式软钩吊车各一台。
求排架柱承受的最大吊车竖向荷载，最小吊车竖向荷载及最大横向水平荷载。
4、某金工车间，外形尺寸及各部分风载体型系数如题12-1 图所示，已知柱顶标高为+10.5 m,室外地坪标高为-0.3m,图中；,排架计算宽度B=6 m。
该地区基本风压, 地面粗糙度为B 类。
求作用在排架上的风荷载。
图 12-15、如题12-2 图所示的单层厂房，柱距为6 m。
建于泰安市郊，试计算厂房风荷载。
图12-2,6、一等高排架如题 12-3 图所示,A 柱与 C 柱相同,mm 4,, 。
A 、B 、C 三柱上柱高，全柱高 H =13.2 m 。
排架承受集中荷载 F =12.45 kN 。
试用剪力分配法求解排架柱的剪力。
图 12-37、求题 6 中的排架在均布风荷载、作用下（题 12-4 图 1）柱子的内力，并绘制各柱的弯矩图。
→←图 12-48、某金工车间的排架计算简图如题 12-5 图所示，A 柱与 B 柱形状和尺寸相同，要求在和 联合作用下按剪力分配法计算排架内力。
图 12-59、用剪力分配法计算题 12-6 图所示的排架，已知:, ；A 柱与 C 柱相同,mm 4， ,，；E c 都相同，上柱高均为，柱总高均为 H =12.22 m 。
四、楼盖设计例题
四、单向板肋形楼盖设计例题【例8-1】某多层工业建筑的楼盖平面如图8-21。
楼盖采用现浇钢筋混凝土单向板肋形楼盖，试对该楼盖进行设计。
图8-21楼盖平面图（1）有关资料如下①楼面做法：20mm厚水泥砂浆面层，钢筋混凝土现浇板，20mm厚石灰砂浆抹底。
②楼面活荷载标准值取8kN/m2。
③材料：混凝土为C20，梁内受力主筋采用HRB335级，其它钢筋用HPB300级。
（2）结构平面布置和构件截面尺寸的选择结构平面布置如图8-22所示，即主梁跨度为6m，次梁跨度为4.5m，板跨度为2.0m，主梁每跨内布置两根次梁，以使其弯矩图形较为平缓。
确定板厚：工业房屋楼面要求h≥70mm，并且对于连续板还要求h≥l/40=50mm，考虑到可变荷载较大和振动荷载的影响，取h=80mm。
确定次梁的截面尺寸：h=l/18~l/12=250~375mm，考虑活荷载较大，取h=400mm，b=(1/3~1/2)h≈200mm。
确定主梁的截面尺寸：h=(1/15~1/10)l=400~600mm，h=600mm，b=(1/3~1/2)h=200~300mm，取b=250mm。
（3）板的设计板的长短边之比为3≥l2/l1=4500/2000=2.25≥2，按单向板设计并将计算结果中沿长边方向的钢筋增加，该单向板的内力计算按考虑塑性内力重分布的方法进行。
图8-22结构平面布置图①荷载的计算恒荷载标准值：20mm后的水泥砂浆面层0.02×20=0.4kN/m280mm后的钢筋混凝土板0.08×25=2.00kN/m220mm后的石灰砂浆抹底0.02×17=0.34kN/m2小计2 .74kN/m2活荷载标准值：8.00kN/m2恒荷载设计值：恒荷载分项系数取 1.2，故设计值为1.2×2.74=3.29kN/m2活荷载设计值：由于楼面活荷载标准值大于4.0kN/m2，故分项系数取 1.3，所以活荷载设计值为1.3×8=10.4kN/m2荷载总设计值为:10.4+3.29=13.69kN/m2②板的计算简图次梁截面为200mm×400mm，板在墙上的支承长度取120mm，板厚为80mm，板的跨长如图8-23所示。
1、单层单跨工业厂房设计例题
注意：此例题中存在的错误请自行纠正！！一、设计题目：某单层厂房，装配式钢筋砼排架结构二、设计资料1、建设地点：苏州市郊区（暂不考虑抗震设防）2、主要工艺参数①单跨，跨度为18m；②柱距6m，不抽柱，厂房纵向总长度66m；③设有两台桥式双钩吊车，A5（中级）工作制，额定起重量20t，轨顶标高12.0m；④室内外高差200mm ;风荷载0.6kN/m2;⑤两端山墙各设4.2m宽钢木推拉门一樘，供汽车运输使用。
3、屋盖结构选用预应力砼折线型屋架，1.5×6m预应力钢筋砼屋面板，不设天窗。
4、屋面做法外天沟排水；三毡四油防水层，20mm厚水泥砂浆找平层。
屋面活载按不上人考虑，不考虑积灰。
5、围护砖墙240mm厚，用轻质空心砖，外墙水泥砂浆抹灰，内墙混合砂浆抹灰，刷白色涂料。
6、工程地质厂区地形平坦。
土层分布：①素填土，地表下0.80m厚，稍密，软塑，γ=17.5 kN / m3。
②灰色粘性土，10～12m厚，呈可塑～硬塑，可作持力层，f k=200 kN / m2, γ=19.2 kN / m3；③粉砂，中密，f k=240 kN / m2,地下水位在自然地面以下3.5m。
三、构件选型㈠标准构件1、屋面板①屋面荷载为三毡四油防水层G1k = 0.35 kN/m2；20mm水泥砂浆找平层G2k =0.02×20=0.40 kN/m2；屋面均布活荷载标准值Q1k = 0.7 kN/m2②均布荷载组合设计值q =1.2×(0.35+0.4)+1.4×0.7 =1.88 kN/m2③查图集号：92G410(一)，选YWB-1Ⅱ（P4第(3)款）允许荷载：[q]=1.99 kN/m2，端部选取YWB-1Ⅱsa板自重及灌缝重： 1.50 kN/m22、天沟板（92G410(一)P5 ：下述计算来自图集中选用实例）屋面排水方式采用外天沟，无抗震设防要求，取天沟宽度770mm.荷载标准值计算：（天沟内找坡厚度按最厚处和中间处的平均）焦渣砼找坡层；按12m 排水坡，0.5%坡度，最低处厚度20mm ，考虑6m 天沟最大找坡层重按（80+50）/2=65mm 厚度计算，焦渣砼自重取14 kN/m 3，于是得G 1k =0.065×14=0.91 kN/m 2；20mm 水泥砂浆找平层 G 2k =0.02×20=0.40 kN/m 2； 三毡四油卷材防水层（无小石子） G 3k = 0.15 kN/m 2； 积水荷载按230mm 高计 Q 1k = 2.3 kN/m 2其中：卷材防水层考虑高低肋复盖部分，按天沟平均内宽b 的2.5倍计算（b 为天沟宽度减去190mm ），天沟宽取770mm ，则b=580mm 。
单层混凝土工业厂房(双跨)设计示例
单层混凝土工业厂房设计示例一、设计条件及要求 1．设计条件某双跨等高金工车间，厂房长度60m ，柱距为6m ，不设天窗。
跨度分别为18m 和15m ，其中18m 跨设有两台32t 中级载荷状态桥式吊车；15m 跨设有两台10t 中级载荷状态桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂“85系列95确认”的桥式吊车，轨顶标志高度均为为7.8m 。
厂房围护墙厚240，下部窗台标高为1.2m ，窗洞4.8m ×3.6m ；中部窗台标高为6.3m ，窗洞4.8m ×1.5m ；上部窗台标高为9.6m ，窗洞4.8m ×1.2m 。
采用钢窗。
室内外高差为0.30m 。
屋面采用大型屋面板，卷材防水（两毡三油防水屋面），为非上人屋面。
厂房所在地的地面粗糙度为B 类，基本风压w 0=0.35kN/m 2，组合值系数ψc =0.6；基本雪压S 0=0.4kN/m 2，组合值系数ψc =0.6。
基础持力层为粉土，埋深为-2.0m ，粘粒含量ρc =0.8，地基承载力特征值f ak =140kN/m 2，基底以上土的加权平均重度γm =17kN/m 3、基底以下土的重度γ=18kN/m 3。
排架柱拟采用C30砼，基础采用C20砼；柱中受力钢筋采用HRP335钢，箍筋、构造筋、基础配筋采用HPB235钢。
2．设计要求除排架柱、抗风柱和基础外，其余构件均选用标准图集。
设计内容包括：（1）选择厂房结构方案, 进行平面、剖面设计和结构构件的选型； （2）设计中柱及柱下单独基础；（3）绘制施工图，包括结构平面布置图、排架（中）柱的模板图和配筋图等。
二、 结构方案设计 1．厂房平面设计厂房的平面设计包括确定柱网尺寸、排架柱与定位轴线的关系和设置变形缝。
柱距为6m ，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m ；纵向定位轴线用（A ）、（B ）（C ）表示，间距取等于跨度，即（A ）~（B ）轴线的间距为18m ，（B ）~（C ）轴线的间距为15m 。
单层工业厂房吊装实例作业题目
单层工业厂房结构吊装方案设计
一、题目：某厂金车间为两跨各18m的单层厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。
厂房平、剖面图如图6-44所示。
二、结构安装方法
采用分件安装法。
柱现场预制，用履式起重机吊装；柱吊装后，预制预应力屋架（后张法），屋架混凝土强度达到75%设计强度标准值后穿预应力筋、张拉。
屋架扶直排放后，屋盖结构一次吊装（屋架、连系梁、屋面板）。
吊车梁在柱吊装完毕，屋架预制前进行吊装（由构件厂供应）。
三、金工车间主要预制构件一览表见表6-13。
金工车间主要预制构件一览表表6-13
建筑施工与管理专业的施工方案要求：
1 通过计算参数，选择起重机种类和型号；
2 作图确定构建平面布置及起重机开行路线。
3 计算必须附图，要有步骤、有条理，作图要有比例、规范，铅笔或绘图笔及计算机作图均可，所有内容一律用A4纸完成，
4 封面写明题目“某单层工业厂房结构吊装方案”，姓名，学号，日期，分数等内容。
封面样板见下页：
北京电大市建职大
建筑施工与管理专业施工技术方案设计某单层工业厂房结构吊装施工方案
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日期：
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批阅教师：。
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单层工业房设计一、设计资料：1. 工程概况某造纸车间为一单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长66m，跨度27m，柱距6m，设有20/5t、10t各一台中级工作级别吊车，轨顶标高+10.1m。
厂房平面图如图（1）2. 设计资料屋面构造：二毡三油防水层(上铺绿豆砂)；20mm厚水泥砂浆找平层；100mm水泥膨胀珍珠岩保温层；一毡二油隔气层；20mm厚水泥砂浆找平层；预应力混凝土大型屋面板。
围护结构：240mm厚普通砖墙，双面抹灰；钢框玻璃窗宽×高：4000mm×5100mm 和4000mm×1800lmm。
地面:钢筋混凝土地面,室内外高差150mm。
3．设计基本原始资料自然条件：基本风压为0.5kN/m2，地面按B类，基本雪压为0.3KN/m2，屋面活荷载为0.5kN/m2。
地质条件：场地地面以下0.8内为填土，填土下层4.8m内为粉质粘土，地基承载力特征值为240kN/m2，地下水位为-5.5m。
该工程位于非地震区，不考虑抗震设计。
4. 材料钢筋：箍筋为HPB235级钢筋、受力钢筋HRB335级钢筋。
混凝土：柱采用C40，基础采用C20。
5．设计要求1)初步确定排架结构布置方案；2)对结构上部的标准构件进行选型，并进行结构布置；3)排架的荷载计算和内力分析；4)排架柱的设计；5)柱下独立基础的设计二、构件选型及屋盖布置根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图（2）所示。
为了保证屋盖的整体性，屋盖采用无檩体系。
1.屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板，根据屋面做法求得屋面荷载，采用标准图集92G410（一）中的Y—WB—2，屋面板自重标准值为1.4KN/m2（包括灌缝自重）。
2．天沟板(外天沟排水)选用92G410(三)标准图集中的JGB77—1，自重标准值2.02kN／m。
3．屋架采用预应力混凝土折线形屋架，选用标准图集95G415(三)，每榀屋架自重标准值为120kN。
4．屋盖支撑在端部第二开间的屋架端部和跨中设三道垂直支撑、其他跨相应部位设下弦系杆，端头第二开间设下弦横向水平支撑。
5．吊车梁选用95G425标准图集中的先张法预应力混凝土吊车梁，梁高1200mm，每根自重标准值44.2kN，轨道及垫层构造高度200mm，轨道及连接重l kN/m。
6．排架柱排架的上柱截面为矩形, 下柱采用工字形截面。
7. 支撑布置设计采用大型屋面板，可以不设屋架上弦支撑。
根据构造要求，设置相应的屋架下弦支撑，并在跨度中点处布置一道垂直支撑。
见图（3）本设计跨度27m,大于18m，因此需要布置支撑。
柱截面高度h>600mm,下部柱间支撑做成双片，其间距为柱截面高减去200mm，见图（4）。
图（3）屋架下弦支撑图（4）柱的支撑布置三、排架的荷载计算1．排架计算简图的确定(1)确定柱高。
吊车梁顶标高=轨顶标高—轨道构造高度=10.1—0.2=9.9m牛腿标高=吊车梁顶标高—吊车梁高=9.9-1.2=8.7m柱顶标高=轨顶标高+吊车高度H+上部运行尺寸，取为12.6m上柱高H u=柱顶标高--牛腿标高=12.6—8.7=3.9m全柱高H=柱顶标高—基顶标高=12.6--（--0.6）=13.2m下柱高H l=H--H u=13.2-3.9=9.3m,λ= H u/H=3.9/13.2=0.295（2）初步拟订柱尺寸根据表一的参考尺寸，取上柱b×h=400mm×450mm, 下柱b×h×h f=400mm ×850mm×200mm,截面尺寸如图（5）所示。
图（5）下柱截面尺寸（单位：mm）图（6）排架计算简图（3）参数计算上柱： 493100375.3450400121mm I u ⨯=⨯⨯= 下柱： 比值：16.0==luI I n 排架计算简图如图（6） 2．荷载计算 (1)恒载计算。
1)屋盖结构自重标准值：二毡三油防水层 0.35KN/m 220mm 厚水泥砂浆找平层； 20×0.02=0.4 KN/m 2 100mm 水泥膨胀珍珠岩保温层； 4×0.1=0.4 KN/m 2 一毡二油隔气层； 0.05 KN/m 220mm 厚水泥砂浆找平层； 20×0.02=0.4 KN/m 2 预应力混凝土大型屋面板。
1.4 KN/m 2 g k =3.00 KN/m 2 天沟板 2.02×6=12.12 KN 屋架自重 120KN则作用在一榀横向平面排架一端柱顶的屋盖自重标准值为 2)柱自重标准值：上柱 G 2k =25×0.4×0.45×3.9=17.55kN下柱 G 3k =25×9.1×[0.2×0.4×2+0.4×0.1+2×注（1.1为考虑下柱仍有部分矩形截面而乘的增大系数）3e =03）吊车梁及轨道自重标准值：G 4k =44.2+1×6=50.2kN4e =800—850÷2=375mm（2）屋面活荷载标准值由《荷载规范》可知，不上人屋面均不活荷载为0.50 KN/m 2，不大于基本雪压，屋面活荷载在每侧柱顶产生的压力为Q 1k =0.5×6×27÷2=40.5 KN（3）吊车荷载标准值图（7） 求D max 时的吊车位置图其作用点到柱顶的距离y=69.09.37.2/,7.22.19.3===-=-u e u H y m h H（4）风荷载标准值。
计算21q q 、时风压高度变化系数按柱顶离室外天然地坪的高度12.6+0.15=12.75m 取值，计算k W 时风压高度变化系数按檐口标高14.9m 取值图（8）风载体型系数（长度单位：mm ）排架受荷总图如图（9）图（9）排架受荷总图 3．内力计算 (1)恒载作用下。
由于单层厂房多属于装配式结构，柱、吊车梁及轨道的自重，是在预制柱吊装就位完毕而屋架尚未安装时施加在柱子上的，此时尚未构成排架结构。
但在设计中，为了与其他荷载项计算方法一致，并考虑到使用过程的实际受力情况，在柱、吊车梁及轨道的自重作用下，仍按排架结构进行内力计算。
在屋盖自重G 1k 、上柱自重G 2k 、吊车轨道及连接G 4k 作用下，由于结构对称、荷载对称，故可简化为如图（10）的计算简图图（10）恒荷载作用下计算简图 1）在G 1k 作用下) m -23.63(kN =0.075×-315.12=e G =M 11k 12k ⋅2) 在G 2k 作用下) m -3.51(kN =0.2×-17.55= e G =M 22k 22k ⋅ 3) 在G 4k 作用下m )kN 18.83(=0.375×50.2 =e G =M 44k 42k ⋅) 叠加以上弯矩M 1k = M 11k =-23.63(m kN ⋅)M 2k = M 12k +M 22k +M 42k =-63.03-3.51+18.83=-47.7(m kN ⋅) 已知,295.0,181.0==λn 由规范公式： 在M 1k 作用下 由规范公式 在M 2k 作用下在G 1k 、G 2k 、G 3k 、G 4k 共同作用下的弯矩图和轴力图如图（11）图（11）恒荷载作用下内力图 图（12）屋面活荷载作用下的计算简图（2）活荷载作用。
1）屋面活荷载作用下：由于Q 1k 作用位置与G 1k 相同在Q 1k 作用下的M 图和N 如图（12）所示 2）吊车竖向荷载作用下： 当D max,k 作用在A 柱时 A 柱 B 柱与恒载计算方法相同，可得C 2=1.21 A 柱 B 柱A 柱与B 柱相同，剪力分配系数5.0==B A ηη 内力图如图（13）图（13）吊车竖向荷载作用下内力图3）吊车水平荷载作用下： 当T max 向左作用时295.0,181.0==λn 由规范公式可得当674.0)]11(1[2)2.0416.0(8.126.0335=-+-+-==n n C H y u λλλ时， 当627.0)]11(1[2)1.0243.0(1.227.0335=-+++-==n n C H y u λλλ时，考虑空间作用分配系数，由表12-16可以查得85.0=μ T max 向左作用的M 图、N 图如图（14）所示。
T max 向右作用的M 图、N 图于上述情况相反。
图（14）吊车水平荷载作用下内力图4）风荷载作用下：风从左向右作用，在q1和 q2 作用下，由规范公式： 风荷载作用下的M 、N 图如图（15）当风从右向左吹时，其M 、N 图与上述情况相反。
图（15）风荷载作用下内力图四、最不利内力组合由于排架单元为对称结构，可仅考虑A 柱截面，荷载内力汇总表见表一，内力组合见表二注荷载规范。
为活荷载组合系数，见qi五、排架柱的设计1．柱在排架平面内的配筋计算 (1)截面尺寸。
(2)材料等级。
混凝土：40C , 2/1.19mm N f c =钢筋：受力筋为2'/300,HRB335mm N f f y y == 箍筋为:2/210HPB 235,mm N f y =(3)截面最不利内力。
由于截面3—3的弯矩和轴向力均比截面2—2的大，故下柱配筋由截面3—3的最不利内力确定。
经比较，用于上下柱截面配筋的最不利内力及柱在排架方向的初始偏心距i e 、计算长度0l 偏心距增大系数η列于表三中注 1. 的、30/20,,/00h e e e e N M e a a i =+==较大者，考虑吊车荷载时，表四 柱在排架平面内的配筋计算注1. s ia e e -+=2η 2. b ξ=0.5502.柱在排架平面外的承载力验算上柱，N max =488.79kN,考虑吊车荷载时，按规范有 由规范知935.0=ϕ下柱N max =1000.4,当考虑吊车荷载时，按规范有 故承载力满足要求。
3．裂缝宽度验算 (1)1—1截面： (2)下柱3—3截面验算裂缝宽度的荷载标准组合值，按GB50009—2001《荷载规范》有 =3.38+260.96+（3.91×0.7+29.5×0.7+97.12×0.7）=288.46m kN ⋅ 裂缝间纵向钢筋应变不均匀系数 ψ=)08.09.1(teeqsskcr d c E ρδψα+4．柱牛腿设计(1)牛腿几何尺寸的设计。
牛腿宽b=400，若取吊车梁外侧至牛腿外边缘的距离C 1=80mm ，吊车梁下部尺寸为340mm ，则牛腿水平截面高度,1050802340800mm =++= 牛腿外边缘高度h 1=500mm ，倾角α=ο45，牛腿高度h=500+200=700mm 。