单层工业厂房设计要求共41页
单层工业建筑设计
01
第一节 工业 建筑概述
05
第五节 单层 工业建筑定位 轴线
02
第二节 单层 工业厂房的构 造组成
06
第六节 屋面
03
第三节 厂房 内部起重运输 设备
07
本章小结
04
第四节 骨架 承重结构的单 层工业建筑
第一节 工业建 筑概述
一、工业建筑的特点
工业建筑（一般称厂房）是指为从事各类工业生产及 直接为工业生产需要服务而建造的各类工业房屋，包 括主要工业生产用房以及为生产提供动力和服务的其 他附属用房。这些厂房和所需的辅助建筑及设施有机 组织在一起构成完整厂房。工业建筑在设计原则、建 筑技术、建筑材料方面与民用建筑相比具有以下特点：
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第四节 骨架承 重结构的单层
工业建筑
单层工业建筑的结构类型通常多采用骨架承重结构。
骨架承重结构简称骨架结构，系由柱子、屋架或屋面大梁
（或其他屋盖结构）等承重构件组成。在骨架结构中，内外
墙一般不承重，只起围护或分隔作用。
骨架结构的优越性在于：①便于提供高大通敞的厂房室内空
间，有利于生产工艺及其设备的布置。②有利于生产工艺的
划分，才可能使用较少的标准构件来建造。如果定
位轴线划分得不合适，必然导致构、配件搭接凌乱，
甚至无法安装。
确定厂房定位轴线时，为满足工业化的需要，应使
主要构件标准化和系列化，必须符合《厂房建筑模
数协调标准》（GBJ 6-1986）的有关规定。
厂房的定位轴线分为横向和纵向两种，与横向排架
平面平行的称为横向定位轴线，与横向排架平面垂
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第三节 厂房内 部起重运输设
备
单层工业厂房设计方案
单层工业厂房设计方案单层工业厂房设计方案一、设计概述本工业厂房设计方案旨在满足工业生产的需要，提供一个舒适、安全、高效的生产环境。
本厂房设计方案采用单层结构，将生产车间、办公区、仓储区等功能区域合理布置。
二、场地选址本厂房设计方案选址于郊区，地理位置便于物流运输，附近设有铁路、主干道等交通便利设施。
场地面积为10000平方米，选择了空旷的场地以适应厂房建设的需要。
三、建筑布局本厂房设计方案将整体工厂分为生产车间、办公区、仓储区等多个区域，并合理布置。
1. 生产车间：设计了车间面积为6000平方米，可容纳4条生产线。
为了适应不同生产需求，每条生产线的工作间隔较大，方便机械设备安装与维护。
2. 办公区：设计了办公楼，占地面积为1000平方米，分为办公室、会议室、休息室等。
办公室紧邻车间，方便生产管理和工作协调。
3. 仓储区：设计了占地面积为2000平方米的仓储区，分为原材料仓和成品仓。
原材料仓位于生产车间附近，便于取料；成品仓则位于场地边缘，便于物流运输。
四、建筑结构本厂房设计方案采用钢结构建筑，具备较好的承载力、防火性能和稳定性。
1. 墙体：采用夹芯板墙体，内外包覆防火、隔音保温材料，具有较好的保温性能和防火性能。
2. 屋面：使用彩钢瓦作为屋面材料，具备较强的耐腐蚀性和防水性能。
3. 地面：车间地面采用防尘地坪，具备耐磨、防滑等特点。
五、设备安装本厂房设计方案在车间内设立了合理的设备安装区域，以确保生产设备的正常运行。
1. 设备选用：根据生产需求，选用了符合国家标准的机械设备，确保质量可靠、效率高。
2. 设备布局：根据生产流程和安全要求，合理布置生产设备，同时预留了维修通道和安全通道。
3. 设备配套：为了保证设备正常运行，设计了适当的配套设备，包括排风系统、照明系统、电力系统等。
六、环境控制本厂房设计方案重视环境控制，保证生产环境的舒适和安全。
1. 空气质量控制：车间内设置了空气净化设备，保证空气质量符合国家标准。
车间单层工业厂房结构设计
车间单层工业厂房结构设计1.设计条件与资料1.1建筑物基本条件某金工车间为两跨等高厂房，跨度均为24m，柱距均为6m，车间总长度66m。
每跨设有20/5t吊车各两台，吊车工作级别为中制，轨顶标高为9.6m，基础顶面标高为-0.8m，厂房无天窗，建筑剖面简图如图1所示。
图1 厂房剖面示意图1.2设计资料（1）荷载: 屋面均布活荷载标准值为0.7KN/m2。
（2）材料:①柱: 混凝土C30;纵筋HRB335级; 箍筋采用HPB235级。
②基础: 混凝土C30;钢筋HPB235级。
③型钢及预埋件铁板用HRB335、HPB235级钢筋。
（3）建筑构造①屋面: 卷材防水屋面,其做法如下:两毡三油防水层上铺小石子: 0.35 KN/m2。
20mm厚水泥砂浆找平层: 20×0.02=0.4 KN/m2。
100mm厚水泥珍珠岩制品保温层: 5×0.1=0.5 KN/m2。
一毡两油隔气层: 0.05 KN/m2。
20mm厚水泥砂浆找平层: 20×0.02=0.4 KN/m2。
预应力混凝土大型屋面板(包括灌缝)荷载标准值1.4KN/m2。
②屋盖钢支撑荷载标准值为0.05 KN/m2,屋架自重标准值106KN/榀,坡度:1:6。
③墙体用240mm 厚双面清水维护砖墙;钢窗宽度3.6m,纵墙上窗洞高2400mm 。
④地面:室素混凝土地面,室外高差150mm 。
（4）吊车: t 5/20=Q 桥式吊车,软钩,中级工作制。
吊车梁:先法预应力混凝土吊车梁,梁高1.2m, 自重个kN 2.44。
吊车轨道联结:轨道及连接件自重1 KN/m 2。
吊车荷载:最大轮压p k max=215KN 。
最小轮压pk min=45KN 。
小车总重g=75KN 。
大车宽B=5550mm 。
轮距K=4400mm 。
（5）工程地质及水文条件该场地地面粗糙度为B 类，地形平整,无滑坡,无液化土层等不良地质现象。
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求学习目标和要求：1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。
2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法，了解各种采光天窗的主要特点。
3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。
第一节单层厂房平面设计一、总平面对平面设计的影响：1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响：厂区人流、货流组织具体表现为原材料，成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。
合理的设计布局不仅方便使用，而且可以大大提高劳动生产率，减少工人的劳动强度，降低工伤事故的发生率。
厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。
2、地形的影响：厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响，特别是在山区建厂，为了减少土石方工程量，节约投资，加快施工进度，只要工艺条件允许，厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。
3、气象条件的影响：厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。
在炎热地区，为使厂房有良好的自然通风，并且避免室内受阳光照射，厂房宽度不宜过大，最好采用长条形平面，朝向接近南北向，厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。
П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。
并在侧墙上开设窗子和大门，大门在组织穿堂风中有良好作用。
若朝向与主导风向有矛盾时，应根据主要要求进行选择。
寒冷地区，为避免风对室内气温的影响，厂房的长边应平行冬季主导风向，并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。
二、平面设计与生产工艺的关系：1、生产工艺流程的影响：(1)、直线布置：这种布置方式适用于规模不大，吊车负荷较轻的车间。
采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨，具有建筑结构简单，扩建方便的优点。
但当跨数较少时，会形成窄条状平面，厂房外墙面大，土建投资不够经济。
(2)、平行布置：这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间，平面也全为平行跨，同样具有建筑结构简单，便于扩建等优点。
(3)、垂直布置：这种厂房平面虽因跨间互相垂直，建筑结构较为复杂，但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性，故应用也颇广泛。
工业建筑——单层工业厂房结构设计
设计任务书1.1 设计题目广州镇泰机械制造厂金工装配车间单跨工业厂房.1.2 设计任务1.2.1 单层厂房结构布置.1.2.2 选用标准构件.1.2.3 排架柱及柱下基础设计.1.3 设计内容1.3.1 确定上、下柱的高度及截面尺寸1.3.2 选用屋面板，天窗架，屋架，基础梁，吊车梁及轨道车接件1.3.3 计算排架所承受的各项荷载（两台吊车参与组合）1.3.4 计算各种荷载作用下排架的内力1.3.5 柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计1.3.6 绘制施工图⑴结构布置图（屋架，天窗架，屋面板，屋盖支撑布置，吊车梁，柱及柱间支撑，墙体布置）⑵基础施工图（基础平面图及配筋图）⑶柱施工图（柱模板图，柱配筋图）1.4 设计资料1.4.1 金工装配车间该车间为单跨有天窗厂房，柱距为12m，车间总长为120m，中部60m设一条伸缩缝，缝宽110mm,厂房跨度为36m。
1.4.2 吊车每跨设二台中级工作制软钩桥式吊车，吊车起重量及轨顶标高参考相关手册。
1.4.3 建设地点广州市白云区（基本风压为0.50KN/㎡。
抗震设防烈度为7度）。
1.4.4 工程地质及水文地质条件该厂址为二级场地，地形平坦，厂区地层自上而下为耕土层粘土，中砂，软石，基岩，其中耕土层厚约0.5m，粘土层厚约3m，地基承载力标准值f=180 KN/k㎡，可作持力层，厂区地层地下水位较低，且无腐蚀性。
1.4.5 建筑材料供应条件建设厂房使用的钢材，水泥，砖，砂石，石灰等材料均可按设计要求供应。
主要材料有：⑴钢材钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所有的钢筋种类，型钢及钢板可保证供应并具备有各种规格。
⑵水泥普通硅酸盐水泥，可配制C10—C40级混凝土。
⑶砖普通粘土砖MU7.5。
⑷其他如砂石，石灰等地方材料均能按设计要求供应，柱子，屋架可在现场预制，其他预制件均在预制厂制作，预制构件安装架设由该地机械化施工公司负责施工，该项目的施工单位有较高的施工水平，如设计采用国家标准图及普通做法，其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。
单层工业厂房设计(全部)PPT课件
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二、生产条件的要求 不同的生产条件，往往对厂房的结构剖面和构造提出不同的要求。例如，
多跨厂房有时要求设置天窗，或做成高低跨结构，形成高侧窗以保证厂房中 部的采光需要；厂房内生产设备的埋深，有时会决定厂房结构基础的设置深 度。又如，纺织厂因织布过程中不允许阳光直射，适宜采用朝北的锯齿形剖 面等。
荷载，如山墙上
的风荷载、吊车
纵向制动力等，
均是通过它传给
地基的。纵向平
面排架结构上主
要荷载的传力途
.
径如下：
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纵向吊车制动力和纵向风荷载的传递路线图：
吊车纵向水平荷载
吊车梁
纵向风荷载
天窗端壁 天窗架 屋架
山墙、墙梁 抗风柱
柱 基础
地基
.
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总 结：
本节课主要讲解了单层工业厂房的 结构形式和荷载的传力途径。在了解单 层工业厂房的结构形式的基础上，应重 点掌握单层工业厂房荷载的传力途径。 本节知识是后续单层工业厂房结构设计 的基础。
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②非封闭结合
当柱距≥6m，吊车起重量及厂房跨度较大
时，由于B、Cb、h均可能增大，可能出现
h+B+Cb>e的情形时，需将边柱的外缘从纵向
定位轴线向外移出一定尺寸ac，使
e+ac≥h+B+Cb，保证结构的安全，如图1.16（b
）所示。
当采用非封闭结合这种纵向定位轴线称为
“非封闭轴线”。此时，屋顶上部空隙处需做构
（2）基础
作用：承受柱、基础梁传
来的荷载，并将它传给地
. 基。
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4.厂房其他构件
外墙
作用：厂房的围 护构件，承受作用 在墙面上的风荷载
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第一章 设计资料1设计资料1.1 本工程为一般机械加工车间，在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体，生产环境的温度低于60 摄氏度，屋面无积灰荷载，修建在寒冷地区。
1.2 当地的基本雪压为2/4.0m kN ，雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。
1.3 当地的基本风压为2/5.0m kN ，地面粗糙度类别为B 类。
1.4 当地的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g ，设计地震分组为第一组。
1.5 该车间为两跨21m 等高钢筋混凝土柱厂房，安装有4台（每跨两台）大连重工·起重集团有限公司生产的DQQD 型，吊车跨度为19.5m 的电动桥式吊车，工作级别、起重量见各分组数据。
吊车轨顶标志标高为9.5m ，吊车技术数据见所提供的技术资料。
1.6 根据岩土工程勘察报告，该车间所处地段为对建筑有利地段，场地类别为Ⅰ类，在基础底面以下无软弱下卧层，室外地面以下15m 范围内无液化土层，地基的标准冻结深度位于室外地面下1m ，车间室内外高差0.15m ，基础埋深为室外地面以下 1.4m 。
基础底面地基持力层为中砂，承载力特征值kPa f ak 200 。
1.7 主体结构设计年限为50 年，结构安全等级为二级，结构重要性系数为γo=1.0。
该车间抗震设防分类为丙级建筑，地基基础设计等级为丙级。
（不要求进行抗震设计）1.8 屋面建筑做法永久荷载（包括屋面防水层、保温层、找平层等）标准值为2/24.1m kN ，其做法总厚度为0.1m。
屋面排水为内天沟，天沟建筑做法永久荷载标准值：防水层2/kN（平均积3.1m3.2mkN，沟内积水2 /15.0mkN，找坡层（按平均厚度计算）2/水深度为0.23m）。
1.9 该车间的围护墙采用贴砌页岩实心烧结砖砌体墙，墙厚240m。
外贴50mm 厚挤塑板保温层，双面抹灰各厚20mm。
砖强度等级MU10，砂浆强度等级M5。
1.10 根据当地预制混凝土构件供应及车间生产工艺情况等因素，经技术经济比较后确定，主要结构构件采用预制厂的预制构件（屋面板、屋架、钢天窗架、吊车梁、钢柱间支撑、排架柱、基础梁等）选用下列国家标准图集：04G410-1、2 《mm65.1⨯预应力混凝土面板》05G512 《钢天窗架》04G415-1 《预应力混凝土折线形屋架》（预应力钢筋为钢绞线跨度18m~30m）04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁（工作级别A5/A6）》04G325 《吊车轨道联结及车档（适用于混凝土结构）》05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》05G336 《柱间支撑》04G320 《钢筋混凝土基础梁》1.11 山墙钢筋混凝土抗风柱及排架柱为工地预制混凝土构件，其混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400 级（主筋）、HPB235 级（箍筋）。
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7.2 单层工业建筑柱网选择
7.2.1 柱网选择的依据
在骨架结构厂房中，柱子是最主要的承重构件，作为厂房平 面设计重要内容之一的结构布置，要求确定柱子的平面位置，亦 即柱网选择。
柱子在厂房平面上排列所形成的网格称为柱网，柱网尺寸是 由跨度和柱距组成的。
柱子纵向定位轴线之间的距离称为跨度，横向定位轴线之间 的距离称作柱距。柱网的选择实际上就是选择厂房的跨度和柱距。
安装误差以及吊车运行中的变形而应预留的安全空隙。
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由于吊车起重量、柱距、跨度、是否有安全走道板等 因素的影响，边柱外缘与纵向定位轴线的联系有两种情况：
（1）封闭式结合
（2）非封闭式结合
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封闭式结合
在无吊车或只有悬挂式吊车，以及在柱距为6m，桥式吊车起
重量Q≤20t条件下的厂房中，一般采用封闭结合式定位轴线，即
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7.3 单层工业建筑定位轴线
单层厂房定位轴线是确定厂房主要承重构件的平 面位置及其标志尺寸的基准线，同时也是厂房施工放 线和设备安装定位的依据。为了工业化的需要，必须 使厂房建筑主要构配件标准化和系列化，减少构件类 型，增加通用性和互换性，因此，厂房定位轴线的确
定必须执行《厂房建筑模数协调标准》有关规定。
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（三）桥式吊车
桥式吊车由起重行车及桥架组成。桥架上铺有起重行车运行的 轨道（沿厂房横向布置），桥架两端借助行走轮在吊车轨道（沿厂 房纵向）上运行，吊车轨道铺设在由柱子支承的吊车梁上。桥式吊 车的司机室多设在吊车桥架端部，极少数设在桥架中部。根据每班 内平均工作时间的多少，桥式吊车可分为：
第十七章单层工业厂房设计.pptx
(三)调整和统一柱网
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(四)尽量扩大柱网，提高厂房的通用性和经济合理 性。 1．能提高厂房的通用性 2. 能扩大生产面积，节约用地 3. 加快建设速度 4. 提高吊车的服务范围
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2．围护结构-----厂房的围护结构主要由屋面、外 墙、门窗、天窗和地面等组成；
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§17.2单层厂房平面设计 一、工厂总平面与厂房平面设计的关系 工厂总平面按功能可分为几个区域：
1．生产区 2．辅助生产区 3．动力区 4．仓库区 5．厂前区
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二、厂房生产工艺与平面设计的关系（一个完整 的工艺平面图，主要包括以下五个内容）
四、单层厂房生活间设计 生活间是由生产卫生用室和生活卫生用室组 （一）生活间的组成
1、生产卫生用室：存衣室、淋浴室、盥洗室等 2、生活卫生用室：休息室、厕所等 （二）生活间的形式 1、毗连式 2、独立式 3、车间内部式
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§17.3单层厂房剖面设计
一、厂房高度的确定 厂房高度定义：由地坪面到屋顶承重结构下表面 的垂直距离。
二、天然采光 （一）、天然采光的基本要求系数
1.天然采光系数： C=En/Ew × 100%
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2．满足采光均匀度和避免产生眩光
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（二）采光面积的确定 （三）采光方式和采光窗的选择 1.采光方式：侧面采光、上部采光、混合采光 2.采光方式的选择： ①侧窗(单侧和双侧) ②顶部采光 ③侧窗＋天窗
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目录一设计资料 (2)二结构构件选型与结构布置 (3)一）结构选型 (3)二）排架柱截面尺寸选择 (4)三）定位轴线确定 (5)三排架计算 (6)一）计算简图 (6)二）荷载计算 (7)1. 恒载计算 (7)2. 活载计算 (10)（1）屋面活荷载 (10)（2）吊车荷载 (11)（3）风荷载计算 (14)（4）荷载汇总表 (15)四排架内力计算 (15)五排架内力组合 (15)六柱配筋计算 (15)A柱配筋计算 (16)B柱配筋计算 (17)七牛腿配筋计算 (19)A柱牛腿配筋计算 (20)B柱牛腿配筋计算 (21)八吊装验算 (21)A柱吊装验算 (21)B柱吊装验算 (23)九基础设计 (25)A柱基础设计 (25)B柱基础设计 (31)十屋面支撑图及附表 (38)十一参看资料 (38)一）屋面支撑图 (38)二）附表 (38)三）柱配筋图 (38)单层厂房结构设计任务书一、设计资料某金工车间为两跨等高厂房，AB跨跨度为24m，BC跨跨度为18m，柱距均为6m，车间总长度为120m，中间设置一条温度缝。
AB跨设有2台30T，工作级别为A5级的吊车，BC设有2台10T，工作级别为A5级的吊车，吊车轨顶（标志）标高均为10.5m，柱顶标高均为13.2m。
生产中无大量烟火，余热及其它有害气体，无特殊要求。
吊车屁股面图；剖面图见图二。
图 2单层厂房结构设计1.屋盖：二毡三油防水层（加绿豆沙）3.0cm厚水泥沙浆找平层8.0cm厚水泥沙浆保温层大型屋面板2.其他资料：240mm厚双面清水围护砖墙，钢窗宽度为 3.6m，室内外高差为150mm，素混凝土地面；所在地点基本风压为0.35KN/m2,地面粗糙度为B类；基本雪压为0.25KN/m2；修正后的地基承载力特征值为180KN/m2；活荷载组合值系数为0.7，风荷载组合值系数为0.6；混凝土强度等级柱子用C35，基础用C20，钢筋采用HRB335级。
单层工业厂房设计(全部)
针对厂房内特定区域或设备的温度、湿度和洁净度要求， 设计相应的空调方案，包括空调设备选型、气流组织和控 制系统等。
节能措施
在通风与空调系统设计中，注重采用节能技术和设备，如 高效风机、热回收装置和智能控制等，以降低能源消耗和 运行成本。
消防系统设计
01
火灾自动报警系统
根据厂房特点和消防安全要求，设计合理的火灾自动报警方案，包括探
固废处理设施
根据固废产生量、性质等， 设计分类收集、暂存、处理 及处置方案，实现固废减量 化、资源化和无害化。
节能设施设计
01
02
03
04
节能建筑设计
采用高效保温隔热材料、 节能门窗等，提高厂房 围护结构热工性能，减 少能源浪费。
高效节能设备
选用高效节能的生产设 备、照明灯具等，降低 设备运行能耗。
在未来的单层工业厂房设计中，我们 将积极探索新的设计理念和方法。例 如，运用参数化设计和生成式设计等 先进技术，提高设计效率和创新性； 采用新型建筑材料和结构形式，实现 厂房的轻量化和模块化；引入智能建 筑管理系统，实现厂房的智能化管理 和运维。
挑战与对策
面对未来单层工业厂房设计的挑战， 我们需要采取一系列对策。首先，加 强跨学科合作，整合建筑、结构、机 械、电气等多领域专业知识，形成综 合性的设计团队；其次，深入了解行 业动态和技术发展趋势，不断更新设 计理念和知识体系；最后，注重实践 与创新相结合，通过实际项目锻炼设 计能力，积累实践经验。
厂房设计需考虑安全因素，如防火、防爆 、防雷击等，确保生产过程的安全。
营造舒适的工作环境
节约建设成本
良好的厂房设计可以提供舒适的工作环境 ，减少噪音、灰尘等污染，提高员工的工 作积极性和生产效率。
房屋建筑构造 单层工业厂房设计
图12－10 毗连式生活间
（2）独立式生活间是距厂房一定距离而建的。
图12－11 独立式生活间
（3）车间内部式生活间。
图12－12 利用工具室顶部设置生活室
12.3单层厂房的定位轴线 12.3.1单层厂房横向定位轴线 单层厂房的横向定位轴线主要用来标注厂房纵向构 件如屋面板、吊车梁的长度（标志尺寸）。 1.中间柱与横向定位轴线的联系。见图12－13。 除山墙端部排架柱以及横向伸缩缝处和防震缝处的 柱以外，横向定位轴线一般与柱截面宽度的中心线重 合，每根柱轴线都通过了由柱基础、屋架中心线及上 部两块屋面板横向搭接缝隙中心。
①封闭式结合的纵向定位轴线 当边柱外缘、墙内缘与定位轴线三者相重合时， 称封闭式结合的纵向定位轴线（见图12－19（a））。 这时屋架上的屋面板与外墙内缘紧紧相靠，可全部采 用标准板，不需设非标准的补充构件。 如果吊车起重量Q≤20t，查吊车规格，知 B≤260mm，K≦80mm，吊车轻，一般h≤400mm 如不设安全走道板，e=750mm，则：e-（h＋B） ≥90mm，满足K≦80mm的要求。 当Q≤20t，e=750mm时，采用封闭结合，可满足吊 车安全运行的净空要求，简化屋面构造，施工方便。
图12－7 柱网示意图
1.柱网尺寸的确定 选择柱网时，应满足生产工艺 要求，并有利于建筑工业化。 （1）跨度尺寸的确定 通过对生产工艺设备及运输 通道、人员活动空间的计算来确定厂房的跨度。为符合 《厂房建筑模数协调标准》的要求。当屋架跨度＜18m时， 采用扩大模数 30M的数列，即跨度尺寸是18m、15m、12m、 9m及 6m；当屋架跨度＞ 18m时，采用扩大模数60M的 数列，即跨度尺寸是18m、24m、30m、36m、42m等。当工 艺布置有明显优越性时，跨度尺寸可采用21m、27m、33m。 （2）柱距尺寸的确定 单层厂房主要采用装配式钢筋 混凝土结构体系，其基本柱距是6m，而相应的结构构件， 例如基础梁、吊车梁、连系梁、屋面板、横向墙板等， 均已配套成型，有全国通用的构件标准图集。
单层工业厂房设计要求
雪荷载 风荷载
吊车竖向荷载、横向吊车水平荷载
单层工业厂房设计要求
内力计算（N 、M、 V）
剪力分配法
单层工业厂房设计要求
内力组合
Ⅰ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅲ
单层工业厂房设计要求
组合中的注意问题
• 恒载总存在； • Dmax 分别作用在一跨两个柱子上的两种情况，只能选择一种； • 有Fh必有D，Fh向左或向右，只能选择一种组合； • 风荷载有左风、右风，只能选择其中的一种组合； • 在Nmax或Nmin为组合目标时，应使相应的M尽可能地最大；
单层工业厂房设计要求
2020/11/13
单层工业厂房设计要求
（1）设计题目：单层工业厂房课程设计 （2）设计资料：见《设计任务书》。
数据一人一组，按选课名单序号排列。
单层工业厂房设计要求
（3）设计步骤：结构选型 结构布置 选取计算单元、确定计算简图 荷载计算（永久荷载、可变荷载等） 内力计算（弯矩、剪力、轴力） 内力组合 柱设计 基础设计
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
构件选型 屋面板、天沟板、嵌板
单层工业厂工业厂房设计要求
预应力混凝土折线形屋架 吊车梁 轨道联结 基础梁 柱间支撑
单层工业厂房设计要求
结构选型 钢筋混凝土排架结构
单层工业厂房设计要求
结构布置
确定定位轴线
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求
抗风柱间距根据厂房跨度和屋架节间距离确定。 21m和27m跨度一般两端取7.5m，中间取6.0m。 24m和30m跨度一般两端取7.5m（6m），中间取9.0m，
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单层工业厂房设计要求
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
单层工业厂房设计资料及要求
单层工业厂房设计资料及要求单层工业厂房设计课程设计资料及要求(土木工程2009级)一、设计题目××厂装配车间，该车间为一钢筋混凝土单层单跨厂房结构。
二、设计目的单层工业厂房设计课程设计是对学生进行的一次专业设计训练，是教学计划中一个重要的实践性教学环节，对培养和提高学生的基本技能，启发学生对实际结构设计工作情况的认识和巩固所学的理论知识具有重要作用。
通过课程设计使学生获得以下几方面能力。
1. 掌握单厂结构的一般设计方法和内容，为毕业设计以及今后从事实际工作奠定初步基础。
2. 进一步巩固和加深学生所学的“荷载与结构设计方法”、“混凝土结构基本原理”、“房屋混凝土与砌体结构”等课程的理论知识，复习巩固加深所学的极限状态设计理论、受压构件和单厂结构等章节的等理论知识。
培养学生荷载组合、设计计算、工程绘图、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。
3. 培养学生实践动手能力、独立分析问题和解决工程实际问题的能力。
4. 培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。
三、设计资料1. 建设地点为淮南市郊某地，厂区地形平坦，工程地质条件均匀，地基为亚粘性土，其承载力标准值f k=180kPa，最高地下水位在地表以下5m。
2. 根据工艺要求，厂房的主要设计参数为：（1）跨度见表1，柱距为6m，厂房纵向长度为60m。
（2）该跨内设有二台双钩桥式起重机（中级工作制）额定起重量，轨顶标高见表1，吊车有关数据见表2，吊车梁高度取1.2m，轨道及零件重1kN/米，轨跨度、吊车起重量轨顶标高18m 18m 24m 24m 30m 30m 150/30kN 200/50kN 150/30kN 200/50kN 150/30kN 200/50kN9.6 1 2 3 4 5 610.2 7 8 9 10 11 1210.8 13 14 15 16 17 1811.4 19 20 21 22 23 2412.0 25 26 27 28 29 3013.2 31 32 33 34 35 36表2 吊车参数吊车起吊量桥跨轨面至吊车顶面高轮距吊车宽度起重机总重量小车重量垂直轮压横向水平制动力Q （kN）L k（m）H（mm）K（mm）B（mm）W（kN）G（kN）P max（kN）P min（kN）T max（kN）双钩150/30 16.5 2064 4100 5160 21266.1148 33.05.4 22.5 2070 4100 5160 262 165 41.028.5 2076 4100 5160 325 183 54.0双钩200/50 16.5 2066 4100 5160 22270.1183 28.06.8 22.5 2072 4100 5160 274 202 35.028.5 2078 4100 5160 342 202 49.0(3）屋面构造为：防水层（SBS改性沥青防水卷材），找平层（20mm厚水泥砂浆），预应力混凝土大型屋面板，见图1。