风机基础环安装专项方案
风机基础施工方案
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。
风力发电机组塔筒基础环密封方案
风机塔筒基础密封项目施工方案1、基础钢筋绑扎前在基础环内外椭圆钢筋孔下黏贴7*25mm遇水膨胀胶条。
2、清洁基础表面（施工时首先对工作面进行清理，必须确保基面固件无松动、无锈蚀、无油、无尘、无明水、使之保持清洁。
）施工环境温度在4℃～45℃之间。
3、用聚氨酯密封胶多层多道的注射在基础环与混凝土基础交界处，保证每边30mm，20min之内要采用刮板蘸肥皂水进行表面处理，确保密封胶完全覆盖，并形成光滑的斜曲面。
塔筒筒身与基础环结合面内外侧同样需要做防水处理。
如图1：基础环与塔筒连接处内外部均需聚氨酯胶密封图1在上一步完成且聚氨酯胶凝固后，继续在交界处表面涂刷防水涂料Sikalastic-692,约3mm厚度，保证表面分布均匀，然后在10min 之内将纤维布均匀满铺在涂料上，保证中间重叠部位有30mm ~50mm，重合部分靠涂料粘实，采用橡胶皮锤或者滚筒由上而下轻轻施压，保证纤维布与涂料完全贴合，做到无泡，无皱，最后在纤维布表面再次涂刷一层防水涂料，目的是施加一定的力使得涂料与基材充分润湿，结合。
）具体材料平铺顺序如图2所示：图24、基础环外应设置散水坡度，防止雨雪水等积存在接缝处危害防水材料性能。
5、防水施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于4℃，且不得高于45℃。
6、卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。
必须检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标7、铺贴防水纤维布的基层潮湿、不平整、不洁净，易产生基层与纤维布间空鼓；纤维布铺设空气排除不彻底，也会出现空鼓现象。
所以施工时基层应充分干燥，纤维布铺设不能窝住空气。
8、大风天气不宜施工，因在凉胶时候易黏上沙尘而造成空鼓。
9、已经做好的防水，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案一、内容综述您是不是想了解风电风机和箱变基础建筑以及安装工程的施工方案？那我们就直奔主题，简单地聊聊这方面的内容。
这风电工程里头包括两个部分：风电风机的建设安装和箱变基础建筑的部分。
其实也就是大风车一样的风机怎么立起来，还有那些储存电能的箱子怎么稳稳地放在地面上。
听起来挺有意思的，对吧？咱们一起来了解一下。
首先咱们得说说风电风机，大家都知道，风电风机就是靠风来发电的家伙。
怎么让它稳稳地站在那里，又能捕捉到最多的风呢？这就涉及到选址和安装的问题了，风机的安装位置得选得特别好，既要风大又得稳定。
然后就是怎么把它立起来的问题了，这个过程得用到专业的工程机械，还有技术人员的智慧。
这可不是简单的搭积木，得确保每一个部件都安装得稳稳当当的。
接下来是箱变基础建筑的部分，箱变就是用来储存电能的箱子。
这个箱子得有个坚实的基础，才能确保运行稳定和安全。
这得按照科学的建筑方法进行，得保证土地基础的牢固性和箱体的稳定性。
这个过程同样需要专业的建筑技术和设备来完成，等这些都准备好了，就可以进行电力的输送和分配了。
整个过程说起来简单，做起来可是技术活儿加体力活儿，需要工人们一丝不苟地按照方案进行。
整个过程得严谨、细致，不能有半点马虎。
听着就让人热血沸腾，对吧？那就让我们一起期待这个工程的顺利完成吧！1. 项目背景介绍在全球环保大潮中，风能作为一种清洁、可再生的能源，越来越受到人们的重视。
随着风电技术的不断成熟，风电项目日益增多，我们迎来了这一重要工程——风电风机及箱变基础建筑、安装项目。
这不仅仅是一个普通的工程，它承载着人类对清洁能源的期望和对绿色未来的追求。
想象一下当风力转化为电能，为千家万户送去光明与温暖，我们仿佛看到了风电为地球环境带来的变化。
而我们此次要开展的项目正是这背后不可或缺的工程——从基础的建筑到风机的安装，每一步都至关重要。
这个项目是为了让这片土地更好地利用风能资源，将自然的恩赐转化为社会发展的动力。
风机基础一般施工方案措施
XXX风电项目风机基础工程风机基础施工方案批准：审核：编写：施工单位:XXXX日期：年月日目录1、编制依据及引用标准 (1)2、工程综述 (2)2.1工程概况 (2)3、主要施工方案 (2)3.1施工程序 (3)3.2定位放线 (3)3.3土石方开挖 (4)3.4垫层施工 (5)3.5锚栓组合件安装 (5)3.6钢筋工程 (6)3.7模板工程 (8)3.8混凝土工程 (11)4、工程进度计划 (14)5、工程质量保证措施 (15)6、工程安全保证措施 (22)7、工程进度保证措施 (23)8、现场文明施工措施 (24)9、主要劳力计划 (26)10、雨季施工措施 (27)11、职业健康安全风险控制计划表（RCP） (29)强制性条文执行情况明细表 (31)1、编制依据及引用标准◆《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002◆《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025—2004◆《岩土工程勘察规范》GB50021－2001◆《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87－92◆《建筑地基与基础设计规范》GB50007－2002◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002◆《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300－2001◆《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33－86◆《风力发电厂建设项目工程验收规程》◆《电力建设工程质量监督检查典型大纲（风力发电电部分）》◆《宁夏同心风电场国博二期八泉150MW项目地勘报告》◆宁夏同心风电场国博二期八泉150MW风电项目工程风机桩基施工图纸。
2、工程综述2.1工程概况①工程名称：XXX；②建设地点： XXX ；③工程规模：XXX；④竣工日期： XXX ；⑤主要工作内容：本标段共XX个风机基础。
风机基础采用圆形承台，每个承台布置XX根挖（或钻）孔灌注桩，桩径1000mm，有效桩长为22--27m，桩端进入非湿陷性黄土状粉土或者砂质泥岩，桩数约XXX根，桩身混凝土强度C30。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行：施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。
1.基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线.轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下.分层.分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200~ 300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。
严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
(3)开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
(5)基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方.监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。
2.基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。
(2)基础开挖作业流程中的每-道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”准则，工序验收合格.相关负责人签字后进入下一道工序。
(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制在5m以上，确保基坑边坡稳定.辅助施工场地要求。
风机基础施工方案
华润原平云中山（120MW）风电工程风机基础施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局原平风电项目经理部2014年5月9日风机基础施工方案一、工程概况华润原平云中山120MW风电工程位于山西省原平市西北部。
原平市地处山西北中部，场址区分布于北、中、南三道平宣布连续山梁之上，北起马家庄，南至水头村，西接轩岗镇。
总装机容量120MW，安装单机容量1500KW的UP-86风电机组43台和1500KW的UP-82风电机组2台，轮毂高度65m。
场址区地形较复杂，地貌以山地地形为主，风电场整体海拔较高，山体西高东低，山势陡峭，道路施工难度较大，地表以草地和灌木林为主，场区南段分布有少量松木、桦木，地基条件良好。
场址所在区域自然山坡较稳定，未发现崩塌、滑坡、地面塌陷等不良地质作用与地质灾害存在。
风机基础主要工程量二、编制依据及适用范围2.1、编制依据（1）《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009（2）《电力建设工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2012 （3）《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004 （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011（6）《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010（7）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006以及招标文件、设计图纸、工程现场及周围环境的实际情况等。
2.2、适用范围本方案仅适用于华润新能源原平云中山风电项目工程风机基础及箱变基础施工。
三、施工准备3.1、施工用风风机基础及箱变基础开挖，以及部分电器、电缆等需进行石方开挖部位的用风需求，主要靠风机平台开挖时所使用的供风设备提供，可以满足用风需求。
3.2、施工用水本工程用水量较大的工序主要为砼养护用水。
砼为商砼，集中拌制，可不考虑其现场需水要求，采用5t拉水车运水的方式提供，可以满足现场用水要求。
浅谈风机基础环施工方法及处理措施
㊀２０１８ Ｎｏ １四川水利浅谈风机基础环施工方法及处理措施姜德奎(中国水利水电第四工程局有限公司西南分局ꎬ成都ꎬ６１００９１)㊀㊀ʌ摘㊀要ɔ本文结合新疆哈密三塘湖弘毅风电场一㊁二期工程风机基础施工ꎬ介绍了基础环安装的特点及施工工艺流程ꎬ阐述了基础环安装前后的注意事项及控制方法ꎬ对影响基础环水平度的原因进行了分析ꎬ并提出了基础环水平度超标后应采取的处理措施ꎬ为今后类似风电场工程施工提供了经验ꎬ在保证工程质量㊁施工进度及节约成本等方面有一定的参考价值ꎮ㊀㊀ʌ关键词ɔ基础环㊀施工方法㊀平整度㊀处理措施㊀㊀中图分类号:ＴＭ３１５㊀㊀文献标识码:Ｂ㊀㊀文章编号:２０９５－１８０９(２０１８)０１－００５３－０３１㊀前言风机属于高耸建筑物ꎬ基础环在水平方向上有较小的倾斜ꎬ都将引起塔筒顶端较大的水平偏心距ꎮ根据１５００ｋＷ风机的相关参数ꎬ可以计算出塔筒顶部的水平偏心距约为基础环竖向最大偏差的１７倍ꎮ基础环安装平整度成为各施工单位的一大难点和质量控制重点ꎬ而风电施工现场往往气候环境恶劣ꎬ相邻风机间距较大ꎬ作业面广ꎬ使得风机基础施工困难ꎬ造成基础环施工质量参差不齐ꎬ严重影响了风机的正常安全运行ꎬ风机基础环的施工质量成了保证风力发电机组能否正常运行的重要影响因素ꎮ２㊀工程概况新疆哈密三塘湖弘毅风电场一㊁二期工程ꎬ建设装机规模为９９ＭＷꎬ安装６６台单机容量１５００ｋＷ的风电机组ꎮ风机基础型式为钢筋混凝土扩展基础ꎮ基础直径１６ ５ｍꎬ基础圆台直径６ ２ｍꎬ基础埋深２ ６５ｍꎬ基础混凝土采用Ｃ４０Ｆ１５０ꎬ一个基础的混凝土量约３４３ｍ３ꎮ外径４ ２ｍꎬ重约６ ７ｔꎮ基础环下均设３个钢制支腿ꎬ３个支腿呈正三角形布置ꎮ支腿采用长度为１ ５３ｍ的１７５ｍｍˑ１７５ｍｍˑ７ ５ｍｍˑ１１ｍｍＨ型钢制作ꎬＨ型钢两端焊接２０ｍｍ厚钢板ꎬ支腿下部焊接固定在垫层内预埋的２０ｍｍ垫板上ꎬ上部通过Ｍ３０螺栓与基础环连接ꎮ３㊀施工特点㊀３ １㊀技术难度大基础环为支撑高耸结构的基础设备预埋件ꎬ埋件上固定支撑塔筒高度一般在４０ｍ~８０ｍꎻ其顶部装有较大垂向机组荷载可达６０ｔ~９０ｔꎻ侧向又有较大的风荷载作用ꎮ㊀３ ２㊀建设地点分散㊁施工机具移动频繁由于风电场规模较大ꎬ风机布点范围大而分散ꎬ每台风机的施工作业完成后ꎬ需立即转场至另一施工点ꎬ建设地点分散㊁施工机具移动频繁ꎬ为此ꎬ需要合理安排分部分项工程及工序交叉作业ꎮ㊀３ ３㊀质量要求高风机基础的施工质量直接关系到风机的顺利安装并投入正常使用ꎬ质量要求较高ꎮ因此ꎬ要求基础环安装必须达到设计要求的水平精度(基础环安装水平度要求允许误差在２ｍｍ以内ꎬ混凝土浇筑完成后基础环水平度要求允许误差在３ｍｍ以内)ꎬ方能保证基础环以上塔筒的垂直度符合规范要求ꎮ４㊀施工方法施工工艺流程:成品验收ң垫板埋设ң基础环支柱焊接ң基础环吊装ң基础环的粗调及固定３５姜德奎:浅谈风机基础环施工方法及处理措施２０１８ Ｎｏ １ң基础浇筑过程中的反复校正ң基础环安装后的最终复核ꎮ㊀４ １㊀成品验收(１)基础环规格型号与设计相符ꎬ表面涂层完整无损ꎬ上法兰表面平整度达标(ʃ１ ５ｍｍ以内)ꎻ(２)支腿长短一致ꎬＨ型钢无扭曲变形ꎬ并与两端钢板焊接牢固ꎬ焊缝饱满ꎻ(３)预埋垫板规格与设计相符ꎻ(４)螺栓螺帽配套ꎬ丝扣完好无损ꎮ㊀４ ２㊀垫板埋设(１)预埋钢板规格为３００ｍｍˑ３００ｍｍˑ２０ｍｍꎮ该垫板由厂家提供ꎬ质量应合格ꎬ并提前进场ꎬ以满足施工所需ꎻ(２)每一基础均设３块垫板ꎬ基础环埋件的安装在浇筑垫层前应先根据图纸设计几何尺寸及具体位置进行预埋ꎬ先在基坑内设南北向与东西向相互垂直的两条控制线ꎬ并埋入控制木桩ꎬ同时将垫层顶标高引测到木桩上ꎻ(３)３块垫板呈正三角形布置ꎬ埋设时必须按设计位置定位准确ꎮ为准确控制３块垫板的相对位置ꎬ采用三根<ϕ１４的钢筋焊接成一个正三角形作为定位模具ꎬ其边长即为相邻二块垫板的中心距离ꎬ同时在垫板表面画出十字交叉中心线ꎻ(４)先定出第一块垫板的位置(正南或正北)ꎬ然后采用定位模具测定另外两块垫板的位置ꎻ(５)垫板就位后ꎬ先将第一块垫板准确定位ꎬ采用手锤轻击垫板表面ꎬ使四角水平ꎬ表面标高与垫层顶标高一致(水准仪观测)后将垫板固定牢靠ꎮ随后采用定位模具精确测定另外两块垫板的平面位置(垫板中心与模具顶点重合)ꎬ采用水准仪测定其表面高差小于１ｍｍ后予以固定ꎻ(６)垫板固定后再浇筑垫层混凝土ꎬ垫层顶标高与垫板顶标高一致ꎬ混凝土浇筑时不得碰撞扰动垫板ꎮ㊀４ ３㊀基础环支柱焊接基础环支柱焊接应在垫层浇筑完毕养护３ｄ后进行ꎬ首先校对预埋件的标高ꎬ并依据设计基础支柱中心线现场放样ꎬ然后进行焊接ꎬ要求焊缝质量符合焊接规范ꎮ为了保证支柱绝对垂直ꎬ焊接时在支柱两个侧面固定水平尺进行控制ꎮ焊缝饱满连续ꎬ焊渣清除干净ꎮ㊀４ ４㊀基础环吊装(１)垫层混凝土达到７０％设计强度(浇筑后约７ｄ)后进行基础环吊装作业ꎮ为抢赶施工进度ꎬ在不破坏垫层混凝土的前提下ꎬ可将吊装时间适当提前ꎬ但时间间隔不宜少于３ｄꎬ提出申请报监理审批ꎻ(２)吊装前先用水准仪复核预埋件表面标高ꎬ其高差不应大于１ｍｍꎻ(３)基础环的吊装宜优先选用二点起吊法ꎬ即采用二台２５ｔ汽车吊在基础环的两个方向同时抬吊ꎮ在抬吊前先由一台汽车吊在合理的位置就位ꎬ将基础环吊装至基础内ꎬ然后再将另一台汽车吊在相对的地方就位ꎬ要求两台汽车吊基本形成１２０ʎ夹角ꎮ在汽车吊就位过程中ꎬ安排作业人员将基础环吊点均分ꎬ三点挂牵引绳ꎬ再进行起吊ꎮ起吊时力求二台汽车吊同时拨杆ꎬ保证基础环基本平稳ꎮ以基础环三根支柱中心点为参照匀速水平旋转推移ꎬ待吊至支柱上顶面后ꎬ再由操作工人拉牵引绳配合汽车吊进行缓慢旋转ꎬ直至基础环下孔基本与支柱螺栓点对中ꎬ然后在操作平台上部每点二人进行牵引ꎬ使基础环下孔完全与螺栓吻合再发号施令匀速安全降落ꎬ之后立即对螺栓进行紧固ꎮ该环节施工的要点侧重于:统一指令ꎬ起吊同步ꎬ沉稳细心ꎬ配合密切ꎬ干净利落ꎮ㊀４ ５㊀基础环的调平(１)基础环吊装就位后ꎬ由技术员汇同监理单位㊁测量人员与调平人员对该基础环进行粗调ꎮ基坑上口架设二台水准仪ꎬ粗调前预备３个１ ５ｔ~２ ０ｔ的小型液压千斤顶ꎬ配制专用工具ꎬ指定２个专人进行调平ꎮ首先采用三点调平ꎬ即在三个支柱相对应的基础环上部安放加工好的测尺ꎬ由测量人员逐点观测水平高差并记录数据ꎬ在三点观测中可视任意点为基准点ꎬ观测基础相对正负误差ꎬ对高点原则上不动ꎬ对低点顶升ꎮ顶升时ꎬ先行旋松紧固螺母ꎬ然后安放千斤顶ꎬ匀速顶升ꎮ一般来说ꎬ每一丝扣约为２ｍｍꎬ顶升过程中以丝扣为参照物进行调节ꎬ待认为达到可调范围之后ꎬ再匀速降低千斤顶ꎬ采用扳手上下紧固丝杆螺母ꎬ再行观测直至三点基本水平ꎬ此为粗调ꎻ(２)精确调平是将基础环按圆周均分为１２点ꎬ在每点上依次编号做好标记ꎮ先调１㊁５㊁９点４５㊀２０１８ Ｎｏ １四川水利使其三点相对误差控制在１ｍｍ范围之内ꎻ再调３㊁７㊁１１点使该三点与１㊁５㊁９点相对水平误差控制在１ｍｍ范围内ꎻ使该六点高低差均控制在１ｍｍ范围内ꎻ最后再调２㊁４㊁６㊁８㊁１０㊁１２点ꎮ在调平过程中不论观测何点ꎬ均以１㊁５㊁９点基座处丝杆进行调平ꎮ以丝杆的丝扣为准ꎬ由二丝变调为一丝ꎬ由一丝变调为半丝ꎬ使误差控制在ʃ１ｍｍ允许偏差范围之内ꎮ最终固定ꎬ使丝杆螺母上下均紧固ꎻ(３)在钢筋绑扎完成ꎬ混凝土浇筑之前ꎬ再次观测各点ꎮ观测其水平差是否变化ꎮ如果变化ꎬ再次用同样方法调平ꎮ一般来说ꎬ在第一次精确调平紧固丝杆螺母后ꎬ其水平度不会变化ꎮ但是为确保基础环成型后的水平度ꎬ在混凝土浇筑至基础环下部丝杆处时暂停浇筑ꎬ由项目技术员会同监理单位现场负责人ꎬ再次观测记录基础环水平度ꎬ确认水平度是否控制在允许范围之内ꎬ确认无误后再行浇筑ꎬ保证基础环埋设满足设计要求ꎮ㊀４ ６㊀基础浇筑过程中的校核跟踪观测ꎬ为保证最终的安装结果准确无误ꎬ混凝土施工中应用全站仪及水准仪进行跟踪测量ꎬ使基础环上法兰平整度达到２ｍｍ的精度要求ꎮ浇筑混凝土时应控制混凝土布料均匀上升ꎬ避免混凝土由于上升高度不一致对支撑螺栓产生侧压力ꎬ且振捣时避免振捣棒碰撞支撑件ꎮ㊀４ ７㊀基础混凝土浇筑成型后的最终复核在基础浇筑成型后ꎬ经养护㊁防腐㊁基础回填后ꎬ在塔筒安装前应会同监理单位㊁安装单位对基础环进行质量检查ꎬ复测验收ꎬ并记录数据ꎬ作为二次安装的参考数据ꎮ５㊀影响基础环平整度的原因及平整度超标处理措施㊀５ １㊀影响平整度的原因(１)基础环自身的出厂平整度达不到设计要求ꎻ(２)基础基坑碾压不实ꎬ垫层在基础环安装后产生不均匀沉降ꎻ(３)钢筋绑扎过程中ꎬ人为碰撞丝杆ꎬ扭动支柱ꎻ(４)基础混凝土浇筑过程中ꎬ混凝土布料不均ꎬ或振动棒㊁布料管撞击基础环ꎬ造成水平度变化ꎻ(５)基础环在调平时操作不认真ꎬ出现人为误差或调平后丝杆上下螺母紧固不到位ꎮ㊀５ ２㊀平整度超标处理措施当风机基础混凝土浇筑完成后ꎬ发现基础环水平度偏差超过设计允许值时ꎬ采用凿除重建显然对工期要求和经济效益来说都是不可取的ꎬ应按照设计要求对风机基础环或者塔筒进行严格处理ꎬ以保证风机塔筒的最终竖直度ꎬ特提出两种处理措施:(１)打磨基础环上法兰ꎮ对绝对高差小于５ｍｍ的基础环采用人工打磨ꎬ满足打磨后基础环的水平度小于ʃ２ｍｍ的设计要求ꎮ具体打磨方法如下:①复测数据ꎬ在基础环法兰面上分２４等分内外划线确定打磨量ꎻ②用刚玉砂轮人工粗打磨留线ꎬ保持好打磨面平整度ꎻ③测量水平面ꎬ每点做好记录后进行细打磨ꎬ确保达到水平度要求的基准面ꎻ④以２４个基准面为基准打磨其它平面ꎬ反复测量打磨以达到水平度要求ꎬ同时注意保持好内倾角ꎮ(２)配对加工底段塔筒下法兰或法兰垫圈ꎮ对绝对高差大于５ｍｍ的基础环ꎬ采用在工厂机加工方式一对一地配对塔筒下法兰或单独加工法兰垫圈ꎬ具体处理方法为:根据现场基础环法兰的水平度测量ꎬ确定塔筒下法兰或法兰垫圈加工尺寸并一对一地编号到加工图ꎮ由于塔筒下法兰或法兰垫圈做了特殊加工ꎬ理论上该对法兰结合面有轻微倾斜ꎬ建议对法兰面采用钢质修补剂替代普通密封胶ꎬ以增加法兰结合面的摩擦力和稳定性能ꎮ６㊀结语风电作为开发可再生能源ꎬ对改善能源结构㊁缓解资源供需矛盾㊁保护生态坏境ꎬ实现经济㊁社会和自然的协调健康可持续发展ꎬ具有十分重要的意义ꎮ在方兴未艾的风电市场上ꎬ积累风电建设施工技术管理经验ꎬ抓住风电开发良机ꎬ拓展工程局的风电市场ꎬ其意义重大ꎮʏ５５。
风力发电基础环施工方法及工艺措施
7.1 加强风机基础座环的安装控制
69 广东科技 2012.10. 第 19 期
电力建设
表 3 基础环的施工参数表（二）
类别
涂料名称
体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
底漆 ZIEP212 环氧富锌底漆
60
1×50
中间漆 EPM321 环氧去铁防锈漆/ 中间漆
浅谈风力发电基础环施工方法及工艺措施
胡敏凡
（中国能源建设集团湖南省火电建设公司）
摘 要：随着社会的不断进步和经济的不断发展，人们越来越重视对新能源的研究与利用。特别是风能资源，它作为可再生的清洁能 源，有着诸多其他能源不可比拟的优点，是新能源的发展重点。风力发电在我国电能供给上发挥着不可替代的作用。为保证风力发电机 组安装的质量，加强风力发电基础环施工方法及工艺措施的研究，具有十分深远的意义。结合工程实例，主要介绍了风力发电基础环施 工方法及工艺措施。 关键词：风力发电；基础环；措施
表 1 基础环的放置参数 （t mm） 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32~40
dx 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0
5 影响基础环水平度的原因源自影响基础环水平度的原因有很多，主要有：①基础混凝土
浇筑过程中，混凝土布料不均，或振动棒、布料管撞击基础环，
4 风力发电基础环质量的重要性
风机基础的质量要求较高，其施工质量与风机的顺利安装 并投入正常使用有着密切的关系。因此，在进行风机基础的质量 控制时，要严格根据设计要求的水平精度，避免由于风的侧压力 而造成整个风机机组倾斜，这样不仅能保证基础环以上塔筒的 垂直度符合规范要求，还能确保风力发电机的基础合格。同时， 还要重视基础环的存放，例如：①基础环到场后应派专人负责协 调，根据风机基础的编号，将同一进场批的基础环对号入座，切 忌张冠李戴，否则会给风机塔筒的安装带来不必要的麻烦。②要
风机基础施工技术方案
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1。
2、主要工程量 (1)1。
3、施工机具准备 (1)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工作业前条件要求 (2)5. 施工工艺流程及方法 (3)6、检查验收: (14)7、安全措施与文明施工： (14)风机基础工程施工技术方案1、工程概况1。
1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩，33台1500KW风力发电机组。
风机编号为：DT67—DT99.分为三个回路，第一回路：DT67—DT77；第二回路：DT78—DT84、DT89-DT92；第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。
5 m的圆柱体,中部为圆台体，底直径17。
5 m、上直径6。
2 m，高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。
基础环外径4。
2 m，埋在基础混凝土中，露出混凝土表面高度为0.4 m。
地基持力层为砾层，地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200，垫层混凝土C20。
1。
2、主要工程量单台风机基础工程量表:1。
3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2。
1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程风机基础施工图》2。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002）2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92）2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009）2。
8、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）2。
9、《大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程施工组织总设计》2。
风机基础施工施工方案
目录一、工程概况： (2)二、风机基础施工工艺流程 (2)三、土方开挖与回填 (2)四、垫层混凝土施工 (4)五、基础环安装施工方案及质量保证措施 (5)六、钢筋施工 (9)七、基础内接地装置预埋 (16)八、电气埋管安装 (16)九、模板施工 (19)十、主体砼施工 (21)十一、基础外接地网施工 (31)十二、基础环止水施工 (33)十三、箱变基础 (37)十四、环境保护 (44)十五、基础施工危险点辨识及防范： (47)十六、应急组织 (48)风机基础施工方案一、工程概况：中广核密山临河风电场位于黑龙江省密山市蜂蜜山林场境内，拟安装24 台单机容量2000kW 的风电机组及1台1800kW的风电机组，装机容量49.8MW。
风电场距密山市公路距离约20km，场区地面高程125m～600m。
该基础为圆台大体积现浇钢筋混凝土基础，圆直径为18.8 m、18.4m，基础埋深3 m，基础环直径为4.814米，基础环高度为2.3米、嵌入基础内1.75米。
二、风机基础施工工艺流程测量放样→基础开挖→垫层混凝土施工→基础环安装→钢筋绑扎→模板支设→基础混凝土施工→土方回填。
三、土方开挖与回填1、土方开挖根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
1.开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线。
2.在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。
并随时有人工跟班清理。
在接近设计基底标高时，预留300mm 厚的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。
3.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4.在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
风机基础工程方案
风机基础工程方案一、项目概述随着环保意识的提高和新能源的发展，风能作为一种清洁、可再生的能源正受到越来越多的重视。
风机基础工程是风电站建设的重要环节，直接影响到风机设备的安全运行和发电效率。
本方案旨在对风机基础工程进行全面规划和设计，确保风电站的安全、稳定、高效运行。
二、基础工程选址选址是风机基础工程的首要环节，合理的选址可以有效减少基础工程的投入成本，提高基础工程的安全性和稳定性。
选址时需要考虑以下几个因素：1. 地理条件：风机基础工程需要在地质条件良好的地区进行，避免地质灾害对基础工程的影响。
同时还需要考虑地形、气候等自然环境条件。
2. 资源条件：选址时需要考虑到周边的供水、供电、交通等资源条件，以保证基础工程施工的顺利进行。
3. 环保条件：选址时需要考虑周边的生态环境，以最大程度减少对周边自然环境的影响。
在考虑以上因素的基础上，我们选择了湖北省恩施市巴东县某地区作为风机基础工程的选址地点。
三、基础工程设计1. 地质勘察：经过地质勘察，确认选址地区地质条件良好，无明显地质灾害隐患，适合进行基础工程。
2. 基础类型选择：由于选址地区土质较好，我们选择了浅基础作为基础类型，既能保证稳定性，又能减少基础工程的投入成本。
3. 基础结构设计：基础结构设计分为钢筋混凝土基础和钢构支撑两部分。
钢筋混凝土基础为主要承载结构，支撑风机设备；钢构支撑为次要承载结构，支撑基础工程的施工和设备的安装。
4. 防腐保护措施：由于选址地区气候潮湿，我们对基础结构进行了防腐保护处理，延长基础结构的使用寿命。
四、基础工程施工1. 现场准备：在开始基础工程的施工之前，我们对选址地区进行了现场的准备工作，清理现场杂物，平整地面，保证施工的顺利进行。
2. 基础结构建设：首先进行基础结构的建设，包括钢筋混凝土基础和钢构支撑的搭建。
3. 设备安装：基础结构建设完成后，我们对风机设备进行了安装，确保设备运行的稳定和安全。
五、基础工程验收在基础工程施工完成后，我们进行了基础工程的验收工作，确保基础工程的质量和安全。
风力发电风机基础施工方案
风力发电风机基础施工方案一、编制依据：1、根据图纸设计的要求进行施工。
2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》4、电力建设安全规程。
5、施工组织设计书二、工程概况：本工程B 标段共11 个风机基础，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础垫层混凝土设计强度为 C15，基础混凝土设计强度为 C35，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。
序单数进场退场机具名称规格备注号位量时间时间1经纬仪TDJRE台12014.92水准仪SETZ台12014.93瑞得12014.9全站仪TRS-822台450mm52014.1振捣棒台25GW4022014.1弯曲机台2 6切割机GQ32台22014.122014.17电焊机ZXE1台122014.18钢丝绳各种规格根1022014.19钢筋调直机4-14台122014.110打夯机HW-20A台222014.111发电机30台122：工程车辆配置表序号机具名称规格数量进场时间退场时间1江铃皮卡四驱12014.92装载机5t22014.103挖掘机1m392014.11三、施工流程：1、测量放线根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。
在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。
2、土方工程（1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
（2）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行，每层 0.3m 左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每 3m 左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。
（3）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
试论风力发电风机基础环安装
试论风力发电风机基础环安装我国现在面临着资源和环境的压力，能源结构亟待改变，传统的煤炭、石油等属于不可再生资源，并且这些能源在使用的过程中会造成一定的污染，对环境造成严重破坏。
我国现在也在大力提倡清洁能源的使用，其中风能是解决我国资源瓶颈的有效途径。
在我国沿海、西北内陆地区风力资源丰富，利用风能发电可以有效减少化石燃料的使用，能够有效缓解能源紧张和环境污染的问题。
我国现在风力机组的安装技术积累不够，风电基础施工质量参差不齐。
另外由于风电施工现场会受到气候环境的影响，给机组基础施工带来了困难。
风力机组各个装置中，风机基础环是一个重要的影响因素。
本文主要针对风力发电风机基础环安装装置施工工艺进行分析。
1 风力发电风机基础环施工的特点风力发电风机基础环的施工和安装是风力发电机组安装的重要内容，其施工和安装有一定的特点，与其他部位的施工相比存在一定差别。
其施工技术难度较大。
基础环是支撑高耸结构的基础设备预埋件，埋件上部的支撑塔高度一般在40～80m，埋件需要承受巨大的压力。
这就给其施工带来了一定的难度，基础环如果装置不到位会直接影响到风力发电机组的运行，也会带来严重的安全隐患。
另外，风力发电风机基础环的施工地点较为分散，施工机具需要经常移动。
建设的风电场一般规模较大，风机点分布的范围较广，每个风机点施工完成后需要转移到另外一个施工点，由于风机点相隔距离较远，施工机具需要进行远距离搬运，这会消耗大量的人力和物力，影响施工进度。
这就需要在正式施工前合理安排分项分部工程和工序交叉作业，充分考虑施工当地的交通环境，确保相关施工机具在不同风机点可以进行更方便的移动。
此外，风力发电机基础环的施工质量要求较高。
风机基础的施工质量直接与风机的工作状况相关，风机基础的施工质量有保障，风机最终才能顺利运行，发挥出应有的作用，因此基础环在安装的过程中必须达到设计要求的水平精度。
风机基础施工完成后要进行检测，基础环表面的水平度处于正常范围内则表示风力发电机基础符合要求。
风机基础施工方案
（3）在绑扎钢筋过程中，任何钢筋均不宜与基础环直接接触，任何钢筋的质量均不宜作用在基础环上，而应通过钢筋网自身架立钢筋放置在垫层上。
（4）浇注基础环四周及内部混凝土时，下料及振捣需十分注意，下料时不得直接对着基础环本体，振捣器也不得直接与基础环接触，施工人员不得站到基础环上，其他施工机械也应避免与基础环相碰。
（2）基础环的定位以门中心为基准，吊装安放基础环在3块垫板上，用基础环中心找机组位置中心（垫层平面中心）。再用相隔1200的3个调节螺栓支撑，用调节螺栓上的螺母调整基础环水平，要求基础环顶面在一个水平面内，基础环3个支架对应位置高程误差≤±3mm（以三点的平均高度为准），并尽量将安装误差控制在±1mm以内。调整合格后，将基础环下面的3个螺栓下头与垫板周边焊接牢固。
（2）风机基础混凝土应连续浇注，不得留施工缝。单个风机基础混凝土浇注时间不宜超过12h（含收仓时间），拌合设备和运输车应有备用，浇注中途不得中断。
（3）浇注混凝土时，应及时了解天气情况，合理安排施工，当白天最高气温大于25℃时，不宜浇注。 在浇注过程中应采取防雨、防沙、防雪等施工措施。在大风时期浇注混凝土时，应及时去除积沙形成的隔离层。
（5）为防止混凝土在浇注时产生温度裂缝，应严格控制混凝土温度。要求混凝土入仓温度小于25℃，混凝土内外温差小于25℃，当内外温差大于25℃时，应加强混凝土表面保温。
（6）浇注过程中，应在干燥或初凝前随即清理落在上层钢筋上的混凝土料渣，以免污染钢筋。
风力发电风机基础施工方案(完整版)
风力发电风机基础施工方案(完整版)按照相关规定进行处理，避免损坏管线。
3、基础施工1）在基础混凝土浇筑前，应先进行基础垫层的浇筑，保证基础的整体性和稳定性。
2）混凝土浇筑前，应按照设计要求进行预埋件的安装和布置，预埋件应牢固可靠，位置准确。
3）混凝土浇筑时，应保证浇筑层的均匀性和密实性，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。
4）浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行修整和养护，保证混凝土表面的平整度和光洁度。
4、风机安装1）风机安装前，应对风机基础进行检查，确保基础的强度和稳定性。
2）风机安装时，应按照风机制造商提供的安装要求和技术规范进行安装，确保风机的安全性和可靠性。
3）安装完成后，应进行调试和检测，确保风机正常运行。
四、安全生产措施：1、施工前应制定详细的安全生产计划，明确各项安全措施和责任人。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
3、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能，严格遵守安全操作规程。
4、对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
在施工前，必须取得原设置或保管单位的书面同意，以确保施工的合法性和规范性。
在土方开挖时，应按照从上往下分层分段依次进行，并保持一定的坡势。
如果使用机械挖掘，可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。
当接近设计坑底标高或边坡边界时，应预留200-300毫米厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
在模板工程中，必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。
模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力，并在施工中承受荷载。
模板的接缝不应漏浆，并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
模板拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。
在钢筋工程中，钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）钢筋上标明标志。
风机安装实施方案
风机安装实施方案一、前期准备工作。
在进行风机安装之前，首先需要对安装现场进行认真的勘察和评估。
要确保安装现场的地基承载能力、风机基础的稳固性以及周围环境的安全性。
在确定安装位置后，需要进行地面平整和基础预埋件的设置，以确保风机安装的稳固性和可靠性。
二、安装流程。
1. 基础施工，在进行风机基础的施工过程中，需要严格按照设计图纸和技术要求进行操作。
首先进行基础模板的浇筑，然后进行预埋件的安装和固定，最后进行基础混凝土的浇筑和养护。
2. 风机组装，在基础完成后，需要进行风机的组装工作。
包括风机叶片、塔架、发电机等部件的安装和组装。
在进行组装时，要确保每个部件的安装位置和连接方式准确无误，严格按照安装说明进行操作。
3. 电气连接，风机安装完成后，需要进行电气连接工作。
包括风机与变流器、变流器与电网的连接，以及相关的电气调试工作。
在进行电气连接时，需要严格按照电气图纸和相关标准进行操作，确保电气连接的安全可靠。
4. 调试运行，在安装完成后，需要进行风机的调试运行工作。
包括风机的空载试运行和带载试运行，以及相关参数的调整和监测。
在进行调试运行时，需要严格按照相关规程和要求进行操作，确保风机的正常运行和性能稳定。
三、安全保障。
在进行风机安装实施过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保安装人员和周围环境的安全。
在高空作业时，要严格遵守安全防护措施，确保安装作业的安全性。
同时，要对安装现场进行全面的安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
四、质量控制。
在风机安装实施过程中，需要严格控制施工质量，确保安装工艺和工程质量符合相关标准和要求。
在施工过程中，要进行全程质量监控和检验，及时发现和纠正施工中的质量问题，确保风机安装的质量可靠。
五、总结。
风机安装是一个复杂的工程项目，需要全面的准备工作和严格的施工操作。
只有做好前期准备工作，严格按照安装流程进行操作，严格遵守安全规程和质量要求，才能确保风机安装的顺利进行和安全可靠。
风机基础施工方案(完整版)
目录一、工程概况及特点 (2)1.工程概况 (2)2.工程特点 (3)3.地质条件 (3)4.编制依据 (5)二、施工方案 (5)1.施工准备工作 (5)三、主要施工方法 (5)1.基础混凝土施工 (5)2.砼测温控制 (7)3.测温的设置 (7)4.测量工具 (7)5.测温方法 (7)6.砼的降温（保温）及养护 (8)7.测量放线 (8)8.基坑开挖 (8)9.基底检查 (8)10.模板及支架 (9)11.钢筋 (13)12.砼的浇筑 (13)四、基础环安装 (14)1.基础概况 (14)2.基础环进场卸车 (14)3.支撑件的安装与粗调 (15)4.基础环的安装与精确调平 (15)5.基础环加固 (15)6.基础环施工注意事项 (15)7.安装基础环所需设备 (16)五、螺栓笼施工方案 (16)1.施工准备 (16)2.螺栓笼安装 (17)六、基础内电气接地 (19)七、安全措施 (19)八、施工机械管理 (22)一、工程概况及特点1.工程概况崇礼轿车山风电场位于河北省崇礼县中北部山区，石窑子乡、红旗营乡、白旗乡与狮子沟乡之间一带山梁上，场区内山势陡峻，沟谷纵横，属典型的山脊型风电场。
拟建场址属坝上和坝下过渡地带，地貌类型为中低山区，地势较高，地形起伏较大，海拔高程多在1600m—2080m之间，连续起伏，植被稀疏，覆盖层薄，山体顶部基岩裸露，沟谷发育。
本风电场风能资源较为丰富，适宜建设大型风力发电场。
场址区内外交通相对便利。
省道S242（张沽线）纵贯全境，县城距张家口50公里、北京220公里。
本风电场工程总规划容量200MW，本期工程装机规模49.3MW，安装58台850kW风力发电机组（其中41台V52风机、17台V60风机），每台风机就近布置一台升压变压器，风机发电经升压变压器升压后送往升压变电站，最终接入电网。
土建工程主要施工内容：①58台风机（其中41台V52风机、17台V60风机）和箱变基础的施工。
风机基础施工基础环安装技术控制
风机基础施工基础环安装技术控制风电施工基础环水平度控制方法探讨摘要：本文通过分析风机施工中造成基础环水平度偏差的几种因素，进而提出相应的解决办法，以期达到有效控制施工工期、减少资源浪费的目的。
关键词：风电基础环水平度控制随着国家对可再生能源开发项目的的大力支持，以及日益深入人心的绿色环保理念，为风力发电的发展创造了有利环境。
特别是风力发电技术经过30年实践日趋成熟，设备的工业化可以提供性能可靠、价格逐步下降的大型风电设备，显示出风力发电参与电力市场竞争能力大大提高，但随着风电场的大规模开发，建设过程中的困难和问题也得到了逐步暴露，其中之一就是风机基础环水平度控制。
因风机属于高耸建筑物，基础环在水平方向上有较小的倾斜，都将引起塔筒顶端较大的水平偏心距。
根据1.5 MW风机的相关参数，可以计算出塔筒顶部的水平偏心距约为基础环竖向最大偏差的17倍。
基础环安装精度成为各施工单位的一大难点和质量控制重点，本文列举几种造成基础环水平度偏差的原因，并提出相应技术控制措施，希望能对以后施工起到参考作用。
一、基础环制造、运输、存放过程中出现的问题及处理因基础环直径较大（华锐风机1.5MW为4.0m），加工工艺相对复杂，在控制水平度上本身就存有一定的困难，在加工时难免会出现一定的加工误差；基础环在运输、吊装等过程中，因其结构相对简单，往往被粗放型管理，从而难免因碰撞发生变形，使水平度很难保证；当基础环被搁置在凹凸不平的地面上，因其自重影响，也将发生一定的变形。
处理方法：1、妥善保管，在基础环进场后做好妥善的保管工作，在基础环卸车前，提前准备3条纤维袋，内装细砂或粘土，在基础环直径3等分处放置，将基础环放置于砂袋上，可有效预防由于基础环放置造成的水平度偏差。
2、进场后进行必要的检测，防患于未然，以免造成更大的损失：基础环的一般检测需要有水平工作平台、或将基础环安装调平后可进行监测工作，但当基础环运输至施工现场时，在施工现场无法找到满足要求的工作平台，临时调平也比较费时费工，可行性较差，为检测运输至施工现场的基础环的平整度能否保证水平度要求，建议采用“三点定面法”。
风机基础环安装专项方案
目录1、编制依据 (2)2、工程概况及特点 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程特点 (2)3、施工准备及条件 (3)3.1施工人员的质量 (3)3.2施工人员 (3)3.3施工机具 (3)4、施工方案 (4)4.1基础环进场卸车 (4)4.2支撑件的安装与粗调 (4)4.3基础环的安装与精确调平 (4)4.4基础环加固 (5)4.5基础环施工注意事项 (5)5、安全措施： (5)5.1施工机械安全施工措施 (5)5.2防止起重伤害措施 (6)5.3起重吊装“十不吊”的相关规定 (6)5.4其他基础环吊装安全措施 (7)5.5防火、防爆措施 (7)5.6防止高处坠落的措施 (7)5.7高空作业注意事项 (7)6、文明施工及环保措施： (8)1、编制依据1.1发包人提供的设计图纸。
1.2现行标准和规程规范。
1.3现场实地情况。
1.4江西中恒建设集团有限公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验。
1.5工程应用的主要规程、规范如下：2、工程概况及特点2.1工程概况华电新疆发电有限公司苇湖梁电厂达坂城风电场300MW 项目位于新疆乌鲁木齐市东南郊的达坂城风区D 区，规划装机容量300MW，规划面积约为60km²。
本工程为中区风场，装机容量49.5MW（33×1.5MW）。
场址区海拔约为 1400m～1650m。
场址区地形开阔；地形较为复杂，场地呈戈壁景观，有少量耐旱植被生长。
南侧约12km 为东西向312国道，南侧约13km 为东西向连霍高速，东侧约12km 为南北向的县乡公路。
本风场计划安装33台1500kW风力发电机组，总装机规模49.5 MW，每台风机配一台箱式变压器。
基础环安装专项施工方案包括基础环卸车、基础环及附件安装及调平等作业项目。
施工周期为2014年03月18日至2014年07月05日。
2.2工程特点本工程采用金风70/1500风力发电机组，基础环上法兰直径为4.2米，重量为13T，高度为1650mm，基础环是独立风机基础重要的预埋部件，它承载着风机塔筒及风机等静荷载以及运行时巨大风力动荷载，所以对基础环的安装水平度要求是非常高的，控制在2mm以内。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况及特点 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程特点 (2)3、施工准备及条件 (3)3.1施工人员的质量 (3)3.2施工人员 (3)3.3施工机具 (3)4、施工方案 (3)4.1基础环进场卸车 (4)4.2支撑件的安装与粗调 (4)4.3基础环的安装与精确调平 (4)4.4基础环加固 (4)4.5基础环施工注意事项 (5)5、安全措施： (5)5.1施工机械安全施工措施 (5)5.2防止起重伤害措施 (5)5.3起重吊装“十不吊”的相关规定 (6)5.4其他基础环吊装安全措施 (6)5.5防火、防爆措施 (7)5.6防止高处坠落的措施 (7)5.7高空作业注意事项 (7)6、文明施工及环保措施： (7)1、编制依据1.1发包人提供的设计图纸。
1.2现行标准和规程规范。
1.3现场实地情况。
1.4江西中恒建设集团有限公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验。
1.5工程应用的主要规程、规范如下：2、工程概况及特点2.1工程概况华电新疆发电有限公司苇湖梁电厂达坂城风电场300MW 项目位于新疆乌鲁木齐市东南郊的达坂城风区D 区，规划装机容量300MW，规划面积约为60km²。
本工程为中区风场，装机容量49.5MW（33×1.5MW）。
场址区海拔约为 1400m～1650m。
场址区地形开阔；地形较为复杂，场地呈戈壁景观，有少量耐旱植被生长。
南侧约12km 为东西向312国道，南侧约13km 为东西向连霍高速，东侧约12km 为南北向的县乡公路。
本风场计划安装33台1500kW风力发电机组，总装机规模49.5 MW，每台风机配一台箱式变压器。
基础环安装专项施工方案包括基础环卸车、基础环及附件安装及调平等作业项目。
施工周期为2014年03月18日至2014年07月05日。
2.2工程特点本工程采用金风70/1500风力发电机组，基础环上法兰直径为4.2米，重量为13T，高度为1650mm，基础环是独立风机基础重要的预埋部件，它承载着风机塔筒及风机等静荷载以及运行时巨大风力动荷载，所以对基础环的安装水平度要求是非常高的，控制在2mm 以内。
由于基础环自重，体积较大，同时在基础浇筑时受作业环境影响因素多，所以从基础环进场到最终交接各个施工环节必须严格遵守规范的施工工艺要求。
基础环重量较大，在现场土建作业中属于较危险作业项目，特编制本专项施工方案。
3、施工准备及条件组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸，制定基础环吊装施工方案，作好开工前的技术培训和技术交底工作。
确定行车路线和吊车场地，组织施工机具、机械进场和维修、维护。
3.1施工人员的质量所有参与本工程的施工人员符合基础环吊装现场施工条件的要求，特殊工种人员均具有特殊工种证件，具备上岗作业资格。
3.2施工人员3.3施工机具4、施工方案4.1基础环进场卸车4.1.1基础环卸车前首先确定放置位置，确定位置的原则是: 有利于下一步的吊装；距基础开挖坑边缘 1-2 米；受作业现场干扰因素最小。
4.1.2将确定放置基础环位置场地利用人工清理平整并密实，保证基础环放置后处于水平位置，同时基础环底面法兰与地面应密实接触，不应有悬空状态。
4.1.3基础环吊卸采用35吨汽车吊，钢丝绳拉点为基础环上面对称穿钢筋孔，吊点为钢丝绳总长中点，吊装过程使基础环处于水平，垂直状态，采取人工保护，严禁磕碰，同时保持吊装平稳均匀。
4.2支撑件的安装与粗调4.2.1垫层中三个预埋钢板按照统一编号 A、B、C(以北为A顺时针方向)排列。
上部部件对应按此编号。
同时以此建立各种测量记录表。
4.2.2测量放出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置。
4.2.3采用自动安平水准仪测量垫层中三个预埋钢板的标高，计算出垫层中三个预埋钢板的高差。
4.2.4根据三个预埋件的高差、基础环顶面设计高程调节三个支撑调节杆，使各点的支撑调节杆安装后的上平处在同一标高上，同时将调节丝杆的有效长度控制在 170—175mm 之间。
4.2.5按照图纸要求采用罗盘仪确定塔架门方向，基础环安装施工时应保证0点位置与塔架门位置一致。
4.3基础环的安装与精确调平4.3.1基础垫层砼强度达到 90%方可吊装基础环。
4.3.2用吊车将基础环吊起一定高度度后，缓缓转动基础环，使基础环0点标记朝塔架门方向，然后连接三个支撑调节杆和三个地脚螺栓，对准相对应的精确位置就位，同时紧固支撑调节杆与基础环连接螺丝并达到规定的力矩值。
4.3.3安装时配备1台自动安平水准仪进行跟踪观测测量，检测基础环顶面法兰的 6 个点(以正北 A 为 1 点,按顺时针方向均匀排列 1-6 点) 最高点与最低点水平值之差是否超过1.5mm，如果超过则通过精确计算三个调节杆螺丝帽应转的角度，通过千斤顶配合调节螺栓，并且重新调节水准仪，重新检测，如此反复进行测量与调节，直止使基础环水平度控制在1.5mm之内。
4.4基础环加固4.4.2加固时要求满焊，焊缝高度6mm，焊接质量应符合焊接施工工艺要求。
4.5基础环施工注意事项4.5.1基础环安装好后，做整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的验收，基础本身各预埋螺栓之间尺寸的验收以及基础环表面平整度验收。
为保证最终的安装结果准确无误，混凝土浇筑施工中应用测量仪器跟踪测量，以使基础环平整度达到1.5mm 之内的精度要求。
4.5.2基础环调平经验收合格后才可绑扎钢筋，穿线管，封模板。
螺栓固定架或基础环固定架与钢筋，模板，模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。
浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
4.5.3为保护基础环表面干净整洁，混凝土浇筑前，应做好防护套罩住基础环。
5、安全措施5.1施工机械安全施工措施5.1.1机械设备应按其技术性能要求使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
5.1.2严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置及监测、指示、仪表、报警等自动装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责。
5.1.3在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
5.1.4机械设备应按时进行保养，发现异常及时停止使用。
5.1.5机械设备操作人员必须身体健康，持证上岗。
5.1.6机械作业时，操作人员不得擅离岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室。
5.1.7机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
5.2防止起重伤害措施本工程的吊装前要在吊装区域设立警示牌，设专人看守，严禁无关人员通行或逗留。
起重作业时采取以下措施：5.2.1基础环必须绑扎牢固，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊，未稳定时严禁松钩。
5.2.2起重工作区禁止无关人员停留或通过。
5.2.3起重机吊运基础环时严禁从人头上越过。
5.2.4起吊前应检查起重设备及其安全装置，基础环吊离地面10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可继续作业。
5.2.5严禁以脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。
5.2.6风力达五级时，不得进行受风面积大的起重作业；风力达六级以上时，禁止一切吊装作业。
5.2.7雷雨、大雾等恶劣天气或夜间照明不足时，禁止一切吊装作业。
5.2.8起重机械的制动、限位、联锁及保护等安全装置要求齐全并灵敏有效。
5.2.9起重机械不得超负荷起吊。
5.2.10起重操作人员必须按指挥人员的信号操作，指挥信号不清或将引起事故的信号，操作人员可拒绝执行并立即通知指挥人员。
而指挥人员发出的危险信号必须听从。
5.2.11起重工器具在使用前必须进行检查、试验，其安全系数符合规程要求。
钢丝绳不得有打结、扭曲现象。
5.2.12钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其它柔软物。
钢丝绳在机械运行中不得与其它物体发生摩擦。
5.3起重吊装“十不吊”的相关规定5.3.1起重臂和吊起的基础环下面有人停留或行走不准吊。
5.3.2起重指挥应由技术培训的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
5.3.3埋入地面的板桩、井点管等，以及粘连、附着的物件不准吊。
5.3.4多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
5.3.5六级以上强风区不准吊。
5.3.6斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
5.4其他基础环吊装安全措施5.4.1禁止超级调速和高速突然停车。
5.4.2当机构出现不正当时，应及时停车，将基础环放下，切断发送机，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作中调整和检修。
5.4.3钢丝绳端部用绳卡连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量根据规程规定设置。
5.4.4钢丝绳用编结方法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。
5.4.5钢丝绳断丝数、锈蚀磨损量达到规范要求时，予以报废。
5.5防火、防爆措施5.5.1氧气瓶、乙炔瓶存放在通风良好的地方，夏季作好防止日晒措施。
5.5.2现场的焊、割操作人员严格执行持证上岗制。
5.5.3附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不做焊割作业。
5.5.4与外单位相连的部位，在没有弄清险情或明知存在危险而未采取有效的措施，不做焊、割作业。
5.5.5加强施工现场的用电管理，严格按照用电的安全管理规定，加强电焊管理，预防发生电气火灾。
5.6防止高处坠落的措施5.6.1高处作业人员不得坐在平台、孔洞边缘及骑坐在栏杆上工作。
5.6.2高空中的操作平台设标志绳（栏杆），保证施工作业面绝对安全。
5.6.3高处作业人员系好安全带，安全带挂在上方的牢固可靠处。
5.6.4施工人员上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下。
5.6.5高处作业面内严禁散乱堆放大量施工机具，较大工具系安全绳，传递物件严禁在高空抛掷。
5.7高空作业注意事项5.7.1高空作业人员衣着要灵活，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。
参加项目作业人员必须经安全考试合格方可上岗作业。
5.7.2从事高空作业人员每年做一次体检，患有精神病，心脏病，高血压者不准从事高空作业。
5.7.3高空作业要设防护栏，支挂安全网，操作人员要系安全带。
5.7.4高空作业物料要放平稳，不可放在临边和洞口附近。
凡有坠落可能性的要及时撤出或固定以防跌落伤人。
5.7.5 任何人不充许擅自移动或拆除安全标志。
5.7.6梯子不得缺档，不得垫高使用，使用时上端要固定，下端采取防滑措施。
6、文明施工及环保措施6.1由于风场灰尘比较大，车辆在办公区和施工区行驶时，要减速慢行，防止扬起的灰尘，影响其他施工人员的正常办公和施工。
6.2加强车辆的例行保养，防止漏油，污染土壤和地面。