矿山运输与提升复习题

填空：
按电机车的粘着质量计算重车组质量的工况是电机车牵引重车组沿上坡启动。

按刮板链的型式不同可将刮板输送机可分为中单链、中双链、边双链三类。

按运行方式，运输设备分为连续式、往返式
缠绕提升的钢丝绳安全系数提人时应大于 9 ，专用提物时应大于 6.5 。

缠绕提升机的游动卷筒通过调绳离合器与主轴连接。

缠绕提升机设置游动卷筒的目的是调绳。

成对使用盘形制动器可以避免主轴承受附加轴向力。

带式输送机按运行方式划分属于连续运输机械。

带式输送机采用多点驱动能降低输送带的最大张力。

带式输送机的基本组成部分是:( 输送带 ),(托辊 ),( 驱动装置 ),(机架 ),(拉紧装置),(清扫装置 )。

带式输送机的牵引原理为柔性体摩擦牵引。

带式输送机与刮板输送机相比的最大优点是运输阻力小。

带式运输机用的制动装置包括制动器、液压传动装置
单绳缠绕式提升机钢丝绳的捻向与卷筒上的螺旋方向一致，目的是防止松捻。

单绳缠绕提升机钢丝绳的外偏角不得大于 1.5 度，以减小钢丝绳的磨损及跳槽事故。

单绳缠绕提升机适用于深度较浅的矿井。

点接触钢丝绳就是指绳股内的(钢丝)的直径相同，捻距(不等)，使各层钢丝间呈点接触状态。

电机车的轨距分为600、762、900MM
电机车的列车组成计算应满足粘着条件粘着条件、温升条件、制动条件三个条件。

电机车的牵引电动机功率应按等效牵引力计算。

电机车使用的是直流串激电动机。

多绳罐笼承接装置只能用摇台。

多绳摩擦提升机适用于中等深度的矿井。

多绳摩擦提升机中导向轮的主要作用是调整两容器中心的距离。

多绳摩擦提升机中利用导向轮调整两个提升容器中心的距离。

多绳摩擦提升系统分为塔式和落地式
多绳摩擦提升用的钢丝绳捻向一般选左、右捻各一半，目的是减小导向装置的摩擦阻力阻力及磨损。

副井罐笼的规格先按提升能力选择，再进行平衡作业表计算校核。

钢丝绳的绳芯有两种，即纤维绳芯和(金属绳芯)。

钢丝绳一般由6个绳股组成，钢
丝的表面有(光面)和(镀锌)两
种。

刮板链由圆环链、刮板、连接环
组成
刮板输送机按运行方式划分属
于连续运输机械。

刮板输送机的牵引原理为链
啮合牵引。

刮板输送机的主要缺点是运
行阻力和磨损都很大。

刮板输送机运行阻力和磨损都
很大的原因是物料和刮板链
都在槽内滑行。

刮板运输机中刮板连是牵引机
构，溜槽是承载机构
罐笼上的罐耳和井筒中的罐道
具有导向的作用，防止罐笼在运
行中摆动和旋转。

机车是轨道运输的一种牵引设
备,按使用的动力分,有( 电机
车 )和(内燃机车 )
机械法联接接头有(铰接合
页),(铆钉夹板),(钩状卡)。

箕斗提升设备为6段速度图，罐
笼为5段速度图
减速阶段的操作方法通常有：电
动减速法、(惯性滑行)减速法和
(制动)减速法。

井下常用的连续运输机械有
刮板输送机、带式输送
机。

井下常用的运输机械按牵引原
理分为链啮合牵引、柔
性体摩擦牵引、车轮粘着
牵引、钢丝绳缠绕牵引四类。

矿车两轴之间的距离叫轴距
矿井提升设备的主要组成部分
有(提升容器)、(提升钢丝绳)、
(提升机(包括拖动控制系统))、
(井架(或井塔))、(天轮)及(装
卸设备)等。

矿井提升所用的钢丝绳是由一
定数量的丝捻成股，再用若干股
捻成绳。

矿井运输根据输送的对象分为
主要运输、辅助运输。

矿用电机车的牵引电动机的容
量有小时和长时之分。

立井提升系统经济速度根据
提升高度确定。

连续运输机械的运行阻力按
逐点计算法的方法计算。

列车运行的三种状态1牵引状态
2惯性状态3制动状态
溜槽有中部槽、调节槽、过渡槽
摩擦提升的静防滑安全系数大
于 1.75 ，动防滑安全系数大
于 1.25 。

摩擦提升下放载荷进行紧急制
动时，动防滑安全系数可按>=
1 计算。

目前国内外广泛采用的定量装
载设备有定量斗箱式和
定量输送机式两种
起缓冲作用的托辊是缓冲托辊
升降人员的提升单绳罐笼必须
装置可靠的(防坠器)。

使用中的立井罐笼防坠器，每
(半年)应进行1次不脱钩检查性
试验，每年应进行(1)次脱钩试
验。

输送带的联接方式有(机械
法),(硫化法 ),(冷粘法 )。

提升机按缠绕机构的形式，可分
为(缠绕式)和(摩擦式)两大类。

提升机的构造主要由(主轴装
置)、(减速器)、(制动装置)、(深
度指示器)、(斜面操作台)、(主
电动机及电控)等部分组成。

提升机的规格一般根据钢丝
绳的直径进行选择。

对单绳缠
绕提升机应验算宽度（或容绳
量）、最大静张力、最
大静张力差等。

提升机的制动器可分为(角移
式)、(平移式)和(盘式)三种，
其闸瓦间隙分别规定不超过
(2.5mm)、(2mm)。

提升机由电动机、减速器、主轴
装置、制动装置、深度指示器、
电控系统、操纵台等组成。

提升机制动系统由制动器和液
压传动装置组成
提升矿车的罐笼内必须装有(阻
车器)。

提升容器主要分为竖井箕
斗、罐笼斜井。

提升系统变位质量变位的原则
是变位前后动能不变。

无极绳运输的运输能力主要取
决于矿车容量和矿车间
距。

斜井提升的钢丝绳以磨损磨
损为主要损坏原因，优先选用
左右捻向的钢丝绳外层钢丝较
粗的钢丝绳。

由钢丝绳作为带芯，外加盖胶制
成的钢丝绳芯
预选电动机必须满足功率、转速
和电压三方面的要求
运输机械的主要计算内容是
运输能力、运行阻力、
牵引力及驱动功率。

运输设备的理论截面积与实际
物料截面积之比称为装满系
数。

在多绳罐笼上留有添加配重
的空间，不装设防坠器。

在单绳罐笼上部装有动作可靠
的防坠器防坠器，以保证生
产及升降人员的安全。

在导向轮侧下放货载比在
导向轮侧上提货载更容易
产生动态滑动。

（上提、下放）。

在矿井淋水大、酸碱度高和作为
出风井的井筒中，应选用(镀锌)
钢丝绳。

在磨损严重的竖井中，选用异型
股或(线接触)钢丝绳为宜。

逐点计算法用于计算连续运输
机械的运行阻力。

专用托辊包括调心托辊、缓冲托
辊
阻力系数是等速运行状态
下的运行阻力与运行支承面上
受到的正压力之比。

阻力系数是等速运行状态下的
运行阻力与运行支承面上受到
的正压力之比。

作为采区巷道用的刮板输送机
是由( 刮板链 ),(溜槽 ),(机头
部 ),( 机尾部)
<选择题10>
1.连续输送机的牵引构件沿
直线运行时，阻力与 2 无关。

1．负载 2．牵引构件的张力
3．运输距离 4．支承条件
2.连续输送机的牵引构件沿
曲线运行时，阻力与牵引构件的
张力成 3 。

1．正比 2．反比 3．指数关
系 4．无关
3.用逐点计算法求牵引构件
各点上的张力，起点 4 进行。

1．必须为相遇点 2．必须为分
离点 3．必须为最小张力点
4．可是任意点开始
4.牵引构件运行时，最小张
力点的位置与 4 无关。

1．运动方向 2．驱动装置的位
置 3．安装倾角 4．运行速度
5.链条运行的最大加速度与
链节距成 1 。

1．正比 2．反比 3．不能确
定 4．无关
6.图示系统的最小张力点
4 。

1．肯定在1点 2．肯定在3点
3．在1或2点 4．不能确定
7.发电状态下，输送机的功
率应按照 3 式进行计算。

1
1
2
1
3
..
P
v P
v
••'
ηη
8.发电状态下，输送机的重
段与空段的运行阻力关系为
2 。

1．W重段= W空段 2．|W重段
| > |W空段|
3．W重段 < W空段 4．没关系
9.等阻坡度是 1 时的当
量坡度。

1．Fzh下坡=Fk上坡 2．Fzh下
坡=Fk下坡
3．Fzh上坡=Fk上坡 4．Fzh上
坡=Fk下坡
10.一矿井提升钢丝绳锈蚀严
重，故应优先选用 3 的钢丝
绳。

1．顺捻 2．逆捻 3．镀锌
4．面接触
11.摩擦提升用钢丝绳，选用
3 的钢丝绳。

1．左捻 2．右捻 3．左右
捻各半 4．线接触
12.对提升系统运动部件的质
量进行变位的原则是变位前后
2 不变。

1．动量 2．动能 3．重量
4．质量
13.为简化计算，对提升系统
运动部件质量进行变位时一般
变位到 2 的位置。

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1．电动机 2．减速器 3．滚筒圆周 4．井架上
14.主井提升系统的速度图一般分为 4 阶段。

1．3个 2．4个 3．5个 4．6个
15.副井提升系统的速度图一般分为 3 阶段。

1．3个 2．4个 3．5个 4．6个
16.提升载荷时，等重尾绳的摩擦提升中动防滑安全系数应验算的防滑安全系数。

1．加速阶段2．等速阶段3．减速开始 4．减速终了
17.提升载荷时，轻尾绳的摩擦提升中动防滑安全系数应验算的防滑安全系数。

1．加速开始2．加速终了3．减速开始 4．减速终了1．提升机房应配备的砂量不得少于( A )。

A．0.2 m3B．0.5 m3 C．0.6 m3
2．“一坡三挡”中的上部挡车栏设在变坡点下方( C )处。

A．10 m B．15 mC．20 m 3．使用中的主井罐笼防坠器，每( B )应进行1次不脱钩检查性试验。

A．季度 B．半年 C．1年
4．提升钢丝绳的绳股，对于外层钢丝较粗的称为( A )，用“X” 表示。

A．西鲁式B．瓦林式 C．填丝式
5．专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积同钢丝总断面积之比达到( B )时，必须更换。

A．15％ B．5％ C．10％
6．使用中的钢丝绳安全系数，专为升降人员时应不小于( C )。

A．9 B．7.5 C．7 7．提升机液压站的残压规定不超过( C )。

A．O.7 MPa B．O.9 MPa C．0.5 MPa
8．等速阶段过速保护继电器的动作值是( A )。

A．253 V B．242 VC．220 V
9．当提升系统的惯性力高于系统的静阻力时，投入电气制动或机械制动的减速方式为( A )。

A．负力减速 B．正力减速 C．自由滑行
lO．箕斗进入卸载曲轨时的速度，一般限制在( A )以下。

A．O.5 m/s B．1 m/sC．1.5 m/s
11．利用封闭系统中的液体压力，实现能量传递和转换的传动称为( B )。

A．液力传动 B．液压传动 C．能力传动
12．液压传动是以液体为( A )。

A．工作介质 B．工作压力 C．液压能
<判断题> 《煤矿安全规程》规定：对于单
绳缠绕式提升装置，专为升降物
料的钢丝绳安全系数不得小于
6.5。

(√)
《煤矿安全规程》规定：罐顶应
设置可以打开的铁盖或铁门，
一侧装设扶手。

(×)
《煤矿安全规程》规定：摩擦式
和缠绕式提升机都必须装设松
绳保护装置，并接人安全回路。

(×)
《煤矿安全规程》规定：使用中
的单绳缠绕式绞车专为提升物
料用钢丝绳的安全系数不得低
于6。

(×)
《煤矿安全规程》规定：斜井矿
井提升物料时，速度不得超过9
m/s。

(×)
1984年12月18日，蹬钩工龙某
在井下1203工作面作业时，擅
自开动绞车，使下放的两节重车
撞到停在空车道上的车斗，将掘
进区爆破工庄某挤死，属于重大
责任事故罪。

(√)
Ⅱ级锈蚀的钢丝绳可作为升降
人员用，但应加强检查，记录锈
蚀发展情况。

(×)
参与升降人员的单绳提升容器，
必须装设可靠的防坠器。

(√)
当断绳或连接装置断开时，能自
动防止罐笼或车辆坠落的装置
称罐耳。

(×)
低速继电器SDJ在速度低于0.5
m/s时，释放；当速度高于1.5
m/s时，吸合。

(√)
动力制动与微拖动均属负力减
速。

(×)
多绳摩擦式提升机的精针指示，
是为了完成在停车前5 m内的精
确指示。

(×)
二级制动的优点之一是减少停
车时由惯性引起的冲击，保证停
车平稳。

(√)
钢丝绳的钢丝一般由直径0.4～
4mm的碳素钢或合金钢制成。

(√)
钢丝绳的最大悬垂长度是指井
深和井架高度之和。

(×)
钢丝绳在载荷作用下，丝与丝之
间呈平行接触状态，钢丝接触呈
螺旋线，故称线接触钢丝绳。

(√)
刮板，链条不与中板接触，两侧
与槽帮形状相同，刮底清帮效果
好。

(√)
刮板输送机的电动机,使用双速
电机时,以低速绕组启动,达到
一定转速时,换接高速绕组常态
运转.(正确)
刮板输送机的电动机，使用双速
电机时，以低速绕组启动，达到
一定转速时，换接高速绕组常态
运转。

(√)
刮板输送机的刮板变形严重时，
通过链轮时容易掉链。

(√)
刮板输送机使用封底槽时,安装
下股刮板链和处理下股链事故
较困难.(正确)
刮板输送机使用封底槽时，安装
下股刮板链和处理下股链事故
较困难。

(√)
罐门可以向外开。

(×)
滚筒边缘应高出最外一层钢丝
绳，高出部分至少为钢丝绳直径
的2.5倍。

(√)
机车运输能行驶的坡度有限制，
运输轨道坡度一般为千分之三、
局部坡度不能超过百分之三。

(√)
将皮带输送机的槽形托辊中两
侧辊的外侧向前倾斜2度到3度
是一种防止输送机跑偏的方法。

(√)
绞车运行中，司机不得与他人交
谈。

(√)
进人卸载曲轨的箕斗，速度应限
制在1.5 m/s以下。

(×)
煤矿井下如有防爆要求，则盘式
制动器不能安装在高速轴上。

(√)
摩擦轮式提升机用的钢丝绳，也
应像缠绕式提升机用的钢丝绳
一样，按《煤矿安全规程》的规
定进行试验。

(×)
目前我国煤矿的运输机车都是
电机车，使用的都是直流串激电
动机。

(×)
盘式制动器所产生制动力的大
小与油压的大小成正比关系。

(×)
皮带输送机的滚筒宽度应比输
送带带宽大100-200mm。

(√)
轻型刮板输送机的链轮寿命，应
不低于一年(√)
若罐底有阻车器的连杆装置时，
必须设牢固的检查门。

(√)
深度指示器失效保护属于后备
保护。

(×)
升降人员用的钢丝绳，自悬挂时
起每隔1年试验1次。

(×)
使用带衬垫的天轮，应保证衬垫
的磨损量不超过一定值。

(√)
使用中的立井罐笼防坠器，每半
年应进行1次不脱钩检查性试
验，每年应进行1次脱钩试验。

(√)
双滚筒提升机调绳时两容器必
须空载，调绳期间在特殊情况下
可进行单钩提升。

(×)
双链式刮板链采用长链，应按规
定长度出厂选择配对，以减少两
条链受力不均，在使用中也不得
拆对。

(√)
顺槽中使用的挡煤板，仅为增加
装载量和防止洒煤之用。

(√)
提升钢丝绳的捻向，分为右捻和
左捻两种。

(√)
提升钢丝绳绳芯的作用，只是吸
收钢丝绳的张力。

(×)
提升机房发生电火灾时，应尽快
用水、黄砂、干粉灭火器等立即
将火扑灭。

(×)
提升矿车的罐笼不一定必须装
阻车器。

(×)
提升速度图是表示提升设备在
一个周期内的速度变化规律的
图。

(√)
斜井(巷)升降人员或用矿车升
降物料时的最大速度不得超过5
m/s。

(×)
斜井升降人员时的加、减速度不
得超过O.5 m/s2乎。

(√)
新装设的防坠器可不进行脱钩
试验。

(×)
液压站的超压保护动作值调定
为系统压力的5％。

(×)
一般的刮板输送机能在25度以
下的条件下使用。

(√)
有接头的钢丝绳可以用于立井
提升。

(×)
在单钩提升时，钢丝绳的静张力
就是提升容器自身的重力、载荷
重力和钢丝绳自重之和。

(√)
在使用过程中，提升钢丝绳强度
下降的主要原因是磨损、锈蚀和
疲劳断丝。

(√)
在摇台抬起之前，就要发出开车
信号。

(×)
增大皮带输送机的托辊间距能
减少输送带的运行阻力。

(√)
制动器所产生制动力矩应不小
于静力矩的3倍。

(√>
轴承供油太多或太少都能导致
温升增高。

(√)
主提升机安全制动闸必须采用
配重式或弹簧式的制动装置。

(√)
专为升降人员和物料的罐笼，每
层内1次能容纳的人数应明确规
定，并在井口公布。

(√)
<简答题40>
1、矿井运输的任务是什么？
答：⑴把工作面采下的煤经由井
下巷道及井筒运输提升至地面
指定地点
⑵把掘进工作面掘下的矸石经
由井下巷道及井筒运输提升至
地面矸石山
⑶承担往返运送人员和矿井生
产用的设备，材料。

2、矿井运输的特点是什么？
答：⑴井下运输设备在巷道中工
作，受井下巷道空间的限制，因
而运输设备结构应紧凑，尺寸尽
量小。

⑵井下运输环节多，运输线路长
短不一且经常变化，水平和倾斜
线路交叉相连，同时还有装载，
卸载等辅助设备。

为了适应各种
不同工作条件的需要，要求矿井
运输设备有多种类型。

⑶井下运输的流动性强。

随着工
作面的推进，运输线路和设备需
要伸长和缩短，运输设备的工作
地点也随之改变。

⑷运输设备在井下工作时，工作
条件比较恶劣，在周围环境中往
往存在瓦斯和粉尘，因此，要求
井下运输设备具有耐腐蚀，耐粉
尘以及防爆安全性能。

2、工作面用刮板输送机的类型
有哪种分类方法？
答：工作面用刮板输送机的类型
有两种分类方法：(1)按刮板链
的形式分为三种：中单链型；边
双链型；中双链型。

(2)按功率
大小分为轻，中，重型。

3、液力耦合器有什么优点？
答：使电动机轻载启动；有过载
保护功能；减缓传动系统的冲击
和振动；多电机驱动时能使各电
机的负荷较均匀；如果与电动机
的特性匹配相得当，能增大驱动
装置的启动力矩。

中，重型刮板
输送机都采用液力耦合器。

4、安全型液力耦合器的工作腔
装有易熔塞的作用是什么？
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答：为防止油温过高，安全型液力耦合器的工作腔装有易熔塞，易熔塞上有通孔，用专门配制的易熔合金封死。

当过载时间较长，油温超过限定时易熔合金被熔化，腔内油液喷出，泵轮与涡轮失掉液力联接，从而保护了电机不会长时间过载，链子不会被拉断，也不致因油温过高而造成事故。

5、对铲煤板有什么要求？
答：铲煤板是为推移中部槽时用来清理工作面的浮煤，它固定在中部槽的支座上，安装后上缘应低于槽帮，下缘要超出槽底，宽度方向与采煤机滚筒应有一间隔，铲煤板的刃口应有足够的强度。

6、紧链装置的作用是什么？答：刮板链安装时，要给予一定的预紧力，使它运行时在张力最小点不发生链条松驰或堆积。

7、刮板输送机稳定运行时需要克服的直线段阻力有哪些？答：刮板输送机需要克服的直线段阻力有：
(1)物料和刮板链在直线溜槽中运行的滑动摩擦阻力
(2)沿倾斜运行时，物料和刮板链的重力沿倾斜方向的分力。

8、为防止刮板输送机满载不能启动，应采取哪些措施？
答：(1)采煤工作面用的刮板输送机，要选用运输能力比采煤生产能力大的机型，采区巷道中使用的刮板输送机，一台的铺设长度要比其设计的长度短。

(2)设计新机型时，要适当加大电动机的功率，因为刮板输送机的使用条件变化很大。

刮板输送机的机头架，可安能配装两种功率的电动机和减速器设计，有利于用户的换用，扩大其使用范围。

(3)必须装有液力耦合器，且应严格按规定液量充填工作液，在运行中经常检查是否保持了规定的充液量，有漏损必须及时补足，以使电动机的最大转矩能用于输送机的启动。

(4)采用双速电动机
(5)大功率的刮板输送机应寻求适用的可控启动装置，以减少启动时的冲击负荷。

1、硫化法的优点是什么？
答：硫化法的优点是接头强度高，且接口平整。

硫化法联执着的接头强度可达输送带本身强度的85%-90%。

5、目前，双滚筒传动的带式输送机有哪两种形式？
答：一是两滚筒通过一对齿数相同的传动齿轮联接(刚性联接)，二是两滚筒分别传动。

6、提高皮带输送机的传动装置牵引力的方法有哪些？
答：(1)增大F1；(2)增大围抱角；
(3)增大摩擦因数。

7、改善双滚筒传动负载不均匀的有效方法是什么？
答：改善双滚筒传动负载不均匀的有效方法，除在电动机和减速器之间采用液力偶和器，以增大滚筒的滑差，还应在工作中对
输送机加强维修，将卸载后的输
送机清扫干净，防止煤粉粘在滚
筒表面，使两传动滚筒的直径大
小不一。

8、输送带跑偏的原因及主要危
害是什么？
答：造成跑偏的原因有：托辊与
输送带中线不垂直；滚筒与输送
带中线不垂直，输送带接头受力
不均，装料偏听偏向一侧；滚筒
的局部粘煤粉；输送带本身的制
造质量不良，如芯体钢丝绳受力
不均。

输送带跑偏的主要危害是：造成
胶带边缘的早期撕裂损坏，沿线
撒煤不能正常运行，严重时会因
过度摩擦引起火灾。

9、钢丝绳索引带式输送机与普
通带式输送机相比较，优点是什
么
答：(1)输送距离长，输送能力
大；(2)功率消耗少；(3)运行平
衡；(4)由于单机长度大，转载
次数少，操作简单，故便于实现
自动化。

10、输送带打滑的原因是什么
答：打滑的原因是滚筒的摩擦牵
引力降低，超载或带子被卡住。

摩擦牵引力降低的原因是输送
带或滚筒沾泥水，输送带张力下
降。

9、矿用电机车有哪些优点？
答：(1)牵引力大；(2)维护费用
小；(3)可改善劳动条件。

1, 什么是矿井提升设备
答:矿井提升设备是沿井筒提升
煤炭,矸石,升降人员和设备,下
放材料的大型机械设备.
2, 矿井提升设备的主要组成部
分有哪些
答:矿井提升设备的主要组成部
分是:提升容器,提升钢丝绳,提
升机(包括拖动控制系统),井架
(或井塔),天轮及装卸设备等.
3, 我国煤矿在矿井提升方面,普
遍采用什么提升容器
答:我国煤矿竖井提长,主井普
遍采用底卸式箕斗,副井普遍采
用普通罐笼,斜井提升采用后壁
卸载式箕斗,矿车和人车.
4, 提升容器的导向装置分为哪
两种
答:提升窗口大井筒内运行需设
导向装置,提升容器的导向装置
(罐道)可分为刚性和挠性两种
6, 提升钢丝绳依绳股在绳中的
捻向分为哪几种
答:依钢丝在股中和股在绳中捻
向的关系分,有:同向捻钢丝绳,
即股和绳的捻制方向相同;交叉
捻钢丝绳,即股和绳的捻制方向
相反
7, 提升钢丝绳的选择原则是什
么
答:我国提升钢丝绳多用同向捻
绳,至于左捻还是右捻,我国的
选择原则是:绳的捻向与绳在卷
筒上的缠绕螺旋线方向一致.我
国单绳缠绕式提升机多为右螺
旋缠绕,故应选右捻绳,目的是
防止钢丝绳松捻,多绳摩擦提升
为了克服绳的旋转性给容器导
向装置造成磨损,一般选左,右
捻各一半.
简析矿山运输设备常采用液力
偶合器的主要优点？
答：（1）改善输送机启动性能
（2）具有良好的过载保护性能
（3）能缓减传动系统的冲
击振动（4）能使多电机驱动时
负载分配趋于均衡
胶带输送机的拉紧装置有什么
作用？
答：拉紧装置的作用有俩个：一
是保证胶带具有足够的张力，使
驱动滚筒与胶带间产生足够的
摩擦阻力；二是限制胶带在两托
辊间的垂度，使输送机能正常运
行。

3.多绳摩擦提升方式与单绳缠
绕式提升方式相比较有何特
点？
答：钢丝绳不是缠绕在滚筒上，
而是搭放在主导轮上，两端各悬
挂一个提升容器，当电动机带动
主导轮转动时，借助于安装在主
导轮上的衬垫与钢丝绳之间的
摩擦力传动钢丝绳，完成提升和
下放重物的任务。

4.矿井提升容器有哪些类型？
各有何使用特点?
答：提升容器是直接装运煤炭、
矸石、人员、材料及设备的工具。

按其结构分为箕斗、罐笼、矿车、
人车和吊桶几种。

我国煤矿竖井，主井普遍采用底
卸式箕斗；主斜井多采用后壁卸
载式箕斗。

罐笼主要用于副井提升，小型矿
井草原罐笼混合提升。

竖井凿井时期，主要采用吊桶提
升。

5.斜井提升方式大致可分为哪
三种？各自又有什么特点？
答：斜井串车提升：可分为单钩
与双钩串车两种，其中单钩串车
提升井筒断面小，投资少，可用
于多水平提升，但产量较小，电
耗大。

而双钩串车则恰恰相反。

斜井箕斗提升：提升能力
大，又易实现自动化，但需要有
装卸载设备，投资多，开拓工程
量也较大。

带式输送机提升：其生产
过程连续，运输量大，并且易实
现自动化，但初期投资较大。

1、什么是辅助运输？
答：煤矿井下运输除煤炭运输以
处，人员，材料，设备和矸石等
各种运输统称为辅助运输。

3、卡轨车主要由哪些部分组
成？
答：卡轨车系统主要由轨道装
置，卡轨车辆及牵引控制设备三
部分组成。

1、常见的矿井提升系统有哪几
种？
矿用提升设备的类型有：（1）按
用途分为主井提升和副井提升；
（2）按容器分为箕斗提升、罐
笼提升（3）按提升机分为缠绕
式提升和摩擦式提升（4）按井
筒倾角分为立井提升和斜井提
升。

2、在考虑矿井提升方式时，主
要考虑哪些因素?
答：(1)生产能力；(2)同时提升
的水平数；(3)最终开采深度；
(4)提升机型式；(5)斜井
应当指出，在确定提升方式时，
除考虑以上因素外，还应按国家
的技术经济政策，考虑技术发展
趋势，从经济合理及技术先进性
两方面进行综合分格和方案比
较，才能确定最佳提升方式。

3、矿井提升容器的类型有哪
些？各有何特点？
提升容器的类型有：箕斗、罐笼、
矿车、吊桶、箕斗。

矿车只用于
提升煤炭和矸石；罐笼既可用于
升降人员和设备，又能用于提升
煤炭和矸石或下放材料；吊桶用
于立井凿井时的提升。

4、防坠器的主要作用及及类型
其作用是：当钢丝绳或连接装置
发生断裂时，防坠器可使罐笼夹
持在井筒内的罐道或制动绳上，
而不致坠入井底造成重大事故。

防坠器的类型有木罐道防坠器、
钢轨罐道防坠器、制动绳防坠器
三种。

我国广泛采用的是制动绳
防坠器。

5、我国煤矿在矿井提升方面，
普遍采用什么提升容器？
答：我国煤矿竖井提长，主井普
遍采用底卸式箕斗，副井普遍采
用普通罐笼，斜井提升采用后壁
卸载式箕斗、矿车和人车。

6、请分析箕斗与罐笼的优缺
点？
答：箕斗的优点是：质量轻，所
需井筒断面积小，装卸载可自动
化，且时间短，提升能力大。

箕
斗的缺点是：井底及井口需要设
置煤仓和装卸设备，只能提升煤
炭，不能升降人员，设备和材料，
井架较高，需要另设一套辅助提
升设备。

罐笼的优点是：井底及井口不需
设置煤仓，可以提升煤炭，矸石，
下放材料，升降人员和设备，井
架较矮，有利于煤炭分类运输。

罐笼的缺点是：质量大，所需井
筒断面积大，装卸载不能自动
化，而且时间较长，生产效率较
低。

8、《煤矿安全规程》对提升钢丝
绳运转维护的要求是什么？
答：(1)必须符合规定的绳轮直
径和绳径比。

(2)绳槽直径要符合要求
(3)缠绕式提升机用钢丝绳必须
定期涂油润滑，润滑油要符合钢
丝绳制造提出的要求；摩擦提升
用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳
没(戈培油)
(4)严禁用布条之类的东西捆在
钢丝绳上作提升深度指示标记，
以防该处的钢丝绳得不到良好
的润滑而发生腐蚀断丝
(5)钢丝绳的运送，存放和悬挂
都应严格按要求去做
(6)对提升钢丝绳必须每天以0。

3m/s的速度进行认真检查，并记
录断丝情况，有关断丝和钢丝绳
断面缩小的极限要求可见《煤矿
安全规程》有关规定；
(7)钢丝绳遭受卡罐或突然停车
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