生产管理复习题

生产管理复习题

第一章生产运作管理概论

1、试述现代生产的基本概念？

是企业创造产品活提供服务的一切活动总称。

生产与运作系统的含义：是由人员和资源构成的，能将输入转化为输出的有机整体。

生产与运作系统的特征：是多功能的综合系统、是劳动过程和价值增值过程的统一、是物质系统和管理系统的结合

2、制造业的生产与服务业的生产有何异同？

同：A.组织设计相同。无论是制造业还是服务业，都必须对其生产运作系统进行总体设计。

B．依据的管理理论相同。无论是制造业活动，还是服务业活动，都有相同的生产运作过程，

C.相同的经营管理模式。两者都需要遵守一定的法律法规，依法进行经营，都需要建立健全现代企业制度，规范经营。

不同

3、生产与运作管理的任务和目标是什么？

任务：通过合理组织企业的生产与运作活动，实现企业的经营战略和经营目标，完成企业的基本任务。目标：在需要的时候，以适宜的价格，向客户提供具有适当质量的产品和服务。

4、简述现代生产与运作管理的新特征？

生产运作管理涵盖的范围越来越大；研究领域由制造业扩大到非制造业；

市场需求的多样化、多变化、个性化——生产管理面临新的挑战；

信息技术已成为生产运作管理的重要手段；

全球化——“全球生产运作管理”；

跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟；

绿色生产成为重要的新课题。

5.生产运作管理系统在企业系统中的地位和作用：生产运作管理是企业完成基本任务的根本保证，是企业的基本职能，是企业市场竞争的利器，是企业形象的重要标志。

第二章生产过程组织

1、试述组成生产单元的类型及特点？

流程式生产过程：（工艺流程式制造工业）

加工装配式生产过程：

2、什么是产品的生产过程，什么是企业的生产过程，它们可分为哪几个部分？

产品生产过程是指从原材料投入生产开始，直到成品全部生产出来的为止的全部过程。

企业生产过程：从准备生产开始，一直到成品生产出来为止的全部过程。

生产技术准备过程→基本生产过程→辅助生产过程→附属或副业生产过程

基本生产过程：基本工序，辅助工序

5、生产过程的经济性要求是指什么？为了满足生产过程经济性要求，生产运作系统设计应从哪两方面着手？

经济性要求是指在生产过程中，以最少的消耗，生产出尽可能多的适销对路的产品。首先保证连续性，比例性，节奏性等要求，其次必须加强生产系统的全面管理工作，开展积极活动分析，力求成本费用的支出最低。

7、试述JIT生产方式的基本思想、目标和实现方法？

3、什么是生产类型？按三种不同方法划分的生产类型各有何特点？

组织、经济效果等方面的综合表现。

按接受生产任务的方式：订货生产方式，存货生产方式

按连续性划分：连续生产方式，间断生方式

按产品的专业化程度和工作地专业化程度划分：大量生产【特点：产量大，品种少。工作地固定完成一两道工序，专业化程度高。采用高效率的专用设备和专用工装。计划管理工作简单。产品成本低。对工人生产技术水平要求低。设备按对象原则布置，适应品种变化的能力差。经济效益好。

成批生产【产量较大，品种较多，定期轮番生产，工作地固定完成2~40个工序，通常为10~20个工序。专业化较高，采用专用与通用设备，计划管理工作较复杂。产品成本低，劳动生产率较高，对工人技术水平要求较高，设备按对象原则，工艺原则排列，适应品种变化的能力较好，经济效益较好】

单件生产【产量少，品种多，每个工作地负担40以上的工序，专业化程度差，采用通用设备和工装，计划管理个工作复杂，产品成本高，劳动生产率低。对工人的生产技术水平要求高，设备按工艺原则排列，适应品种变化能力高，经济效益差】

4、对象专业化原则、工艺专业化原则各自的特点是什么？各适用于那种情况？

工艺专业化原则按工艺特征设置生产单位——将相同工艺的设备和工人集中在一个区域。

优点：a）对产品品种变化适应能力强b)生产系统的可靠性高c）工艺及设备管理交方便

缺点

a)运输路线长b)协作关系发杂c）多为通用设备，生产效率低d)生产周期长，在制品量大

对象专业化原则按产品（或零件、部件）设置生产单位——将加工某种产品（或零部件）所需的设备、工人等集中在一个区域内

对象专业化

优点: a）运输路线短b)协作关系简单c）课采用高效专用设备d)在制品少，生产周期短

缺点:a)对品种的适应性差b）生产系统的可靠性差c）工艺及设备管理复杂

工艺专业化适用于批量生产，对象专业化适用于大量大批生产

6、目前解决多品种小批量生产方式问题的主要途径是什么?

10、某种零件批量为6件，共5道工序，各工序的单件工序时间为：t1=5分，t2=2分，t3=5分，t4=3分，t5=4分，试求该批零件三种移动方式下的生产周期？

顺序移动：T=n（t

1+t

2

+t

3

+t

4

+t

5

）=6*(5+2+5+3+4)=114

平行移动：T=∑t

i +（n-1）t

l

=（5+2+5+3+4）+（6-1）*5=44

平顺移动：T=∑t

i +（n-1）（∑t

l

-∑t

s

）=（5+2+5+3+4）+（6-1）（5+5+4—2-3）=19+5*9=64

8、有批零件的批量n=80，有7道工序，各工序单件作业时间t1=15分，t2=18分，t3=25分，t4=10分，t5=20分，t6=18，t7=25分，该批零件在加工中采用平行顺序移动方式,试计算该批零件的生产周期。

T=∑t

i +（n-1）（∑t

l

-∑t

s

）=（15+18+25+10+20+18+25）+（80-1）*[（25+20+25）

-(10+18)]=131+79*42=3449

9、组织生产过程的基本要求有那些？各有什么含义

时间空间的要求：生产过程的连续性，连续性是指产品在各生产阶段，各工序之间的流动，在时空上是紧密联系衔接连接不断的，不发生必要的中断，停顿。和等待现象

产品生产的要求：生产过程的比例性（协调性），生产过程的各个工艺阶段、各个工序之间在生产能力上要保持适当的比例关系。

计划控制的要求：生产过程的节奏性（均衡性）产品在生产过程的各个工艺阶段从投料到成品入库，都能按计划有节奏的均衡的进行，在相等的一段时间间隔内，生产相等或递增数量的产品，是各工作地的负荷充分并相对稳定

市场的要求：生产过程的适应性：指生产过程的组织形式能适应市场形势多变的需要，灵活有效地进行多品种、小批量生产的适应能力。

生产过程的经济性：指生产过程中，以最少的消耗，生产出尽可能多的适销对路的产品。

10、一批零件的三种移动方式是指什么？各自有何特点

顺序移动：产品（零件）在各道工序之间是整批移动的，即一批产品是在前道工序全部加工完后，才转移到厚道工序进行加工。

优：组织计划工作简单，加工设备无停歇，设备加工效率高，提高工效

缺：生产周期长，资金周转慢

适用条件：适宜于在产品批量不大、工序的单件作业时间较短的情况下采用

平行移动：每件产品在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，产品在各道工序上成

第三章生产运作系统规划与设计

1、制造企业选址决策与服务业选址在决策重点上有何差异？为什么？