氯丁橡胶市场分析
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氯丁橡胶的市场现状及发展
二零一零年一月
前言
氯丁橡胶简称CR。由2-氯-1,3-丁二烯(即氯丁二烯)聚合制得的合成橡胶,具有良好的综合性能。氯丁橡胶的结晶性较强,自补强性能好,分子间作用力大,在外力作用下分子间不易产生滑脱,未加炭黑补强的硫化橡胶强度可达28MPa,相对伸长率约为800%。因此,该橡胶有与天然橡胶相接近的物理、力学性能,其纯胶硫化后的拉伸强度、扯断伸长率甚至还高于天然橡胶,用炭黑补强的氯丁硫化胶,其拉伸强度、扯断伸长率则接近于天然橡胶。其他方面的性能,如回弹性、抗撕裂性氯丁橡胶仅次于天然橡胶而优于一般合成橡胶,其耐磨性也接近于天然橡胶。
在耐热、耐臭氧、耐天候老化性能方面,其耐热性与丁腈橡胶相当,耐臭氧、耐天候老化性仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶,远优于其他通用橡胶;耐化学腐蚀性及耐水性优于天然橡胶和丁苯橡胶(但对氧化性强的物质,其抗耐性差)。氯丁橡胶的耐油性、耐非极性溶剂性均良好,仅次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶。除芳香烯类和卤代烯类油外,氯丁橡胶在其他非极性溶剂中都很稳定,其硫化胶仅有微小的溶胀。此外,该橡胶的气密性也很好,仅次于丁基橡胶,比天然橡胶的气密性大5~6倍。氯丁橡胶在燃烧时能够释放出起阻燃作用的氯化氢,因此,虽然遇火可以燃烧,一旦切断火源则立即自行熄灭。该橡胶的耐延燃性在通用橡胶中是最好的。由于氯丁橡胶具有良好的粘接性能,所以被广泛地用作胶粘剂。氯丁橡胶系胶粘剂占合成橡胶类胶粘剂的80%左右,其特点是粘接强度高、应用范围广、耐老化、耐化学腐蚀、耐油、具有弹性且使用方便(一般不需进行硫化)。但其相对密度较大(1.23~1.25),常温下易结晶变硬,贮存性不好,耐寒性也差。
氯丁橡胶主要用来制造多种汽车部件、耐油耐化学腐蚀的胶管、容器衬里、垫圈、胶板、胶辊、汽车拖拉机配件、电线和电缆的包皮胶层、橡胶水坝、各类密封条、有阻燃要求的橡胶制品及专用型制品(如耐高温、增硬和粘接剂等产品)。此外,它还是一种优良的胶粘剂,具有胶液粘度小、易渗透、耐老化和粘接力强等优点。
氯丁橡胶是20世纪30年代问世的合成橡胶,具有较好的性能,主要作工
业橡胶制品、胶粘剂和电线电缆等生产原料,广泛应用于各领域。
在美国、日本和西欧一些工业发达国家,生产各种工业橡胶制品的消费占氯丁橡胶总消费量的65%-70%,胶粘剂消费占15%-20%,电线电缆及其他应用领域消费占10%-20%。
我国制鞋及建筑领域用胶粘剂是氯丁橡胶最大的应用领域,约占总消费量的60 %,工业橡胶制品约占30%,电线电缆及其他领域约占10%。
1 氯丁橡胶简介
1.1 氯丁橡胶的性质
氯丁橡胶外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物,密度1.23-1.25g/cm3,玻璃化温度−40~-50°C,碎化点−35°C,软化点约80°C,230-260°C下分解。氯丁橡胶溶解度参数δ=9.2~9.4,溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯代烃、甲乙酮,微溶于丙酮、醋酸乙酯、环己烷,不溶于正己烷、溶剂汽油,但可溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂组成的混合溶剂。溶于氯仿、苯等有机溶剂,在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。
1.2氯丁橡胶的结构
氯丁二烯经聚合而制得的聚合物,有四种不同的分子结构,发明者将其命名为α、β、μ、ω。其中:α——指分子链为线型的聚合物,结构比较规整,具有可塑性;β——为环状结构的聚合物;μ——为有支链或桥键的聚合物,无可塑性,类似于硫化橡胶;ω——为高度网状或体型结构的分子。在工业上比较重要的是α型和μ型聚合体。通常工业上所生产的固体氯丁橡胶即属于α型聚合体,它在受热、光、氧作用后老化,其直链分子产生支化或交联,变成硫化胶状态,即转变为μ型聚合体。为了防止氯丁橡胶中的a型聚合体向u型聚合体转化,一般都在其中混入一定的防老剂。
氯丁橡胶的分子结构中,反式-1,4加成结构含量较大,占80%以上,不说意味着分子呈规则的线性排列,亦即分子具有易于结晶的结构。
1.3 氯丁橡胶的性能
氯丁橡胶的主要物理性能如下:
相对密度:1.15-1.25(一般为1.23)
玻璃化温度:-40℃
使用温度范围:-30-90℃(最高可达160℃)
分解温度:233~258
门尼粘度:45-120
介电常数:75
折射率:1.4040
结晶温度范围:-35-+32℃
最宜结晶温度:-12℃
氯丁橡胶的主要物理机械性能如下:
1、氯丁橡胶的强度
氯丁橡胶的强伸性能与天然橡胶相似,其生胶具有很高的拉伸强度和扯断伸长率,属于自补强型橡胶。
聚合物拉断有两种情况,一种是分子滑脱,另一种是分子链的断裂。氯丁橡胶分子绝大多数是由线性的a—聚合体组成的,分子结构规整,分子链中含有极性的氯原子基团,增加了分子间的作用为,因此在外力作用下,较易拉伸结晶(自补强)分子间不易滑脱。另外分子量较大,平均分子量2.0-20万,所以拉伸强度大,例如,纯胶配合的硫化胶,拉伸强度可达27.5Mpa,扯断伸长率可达800%。
2、优良的耐老化性能
氯丁橡胶的分子链上连接有氯原子,使得双键和氯原子都变得不活泼,因此其硫化胶的稳定性良好,不易受大气中的热、氧、光的作用,表现为具有优良的耐老化(耐候、耐臭氧、耐热)性能,特别是耐候和耐臭氧性能,在通用橡胶中仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶,远优于天然橡胶,耐热性优于天然橡胶和丁苯橡胶,和丁腈橡胶相近,能在150℃下短期使用,在90~110℃下使用四个月之久,使用温度每提高10℃,寿命相应下降约50%。
3、优异的耐燃性
氯丁橡胶的耐燃性是通用橡胶中最好的,它具有不自燃的特点,接触火焰可以燃烧,但隔断火焰即自行熄灭。这是因为氯丁橡胶燃烧时,在高温的作用下,可分解出氯化氢气体而自行熄灭。
4、优良的耐油、耐溶剂性能
氯丁橡胶的耐油性仅次于丁腈橡胶而优于其它通用橡胶。这是因为氯丁橡胶含有极性氯原子,增加了分子的极性。根据相似相溶的原理,一般碳氢化合物(即指油类)没有极性可极性极小的,很难使氯丁橡胶溶胀或溶解。
氯丁橡胶的耐化学腐蚀性也很好,除强氧化性酸(硝酸和甲酸)外,其它酸、碱对其几乎没有影响。
5、电性能
氯丁橡胶由于分子中含有氯原子,所以电绝缘性不好,比天然橡胶、丁苯橡胶和丁基橡胶低,其介电常数为6-8(1000C/s),仅适用于600V以下的低电压使用,但由于耐候、而臭氧以及难燃的特点,常被用作低压电缆的绝缘层。
6、耐水性、透气性
氯丁橡胶的耐水性比其它合成橡胶好,如加入耐水性物质则耐水性更好;
氯丁橡胶的气密性仅次于丁基橡胶,且比天然胶大5-6倍。
7、耐寒性
氯丁橡胶分子由于结构的规整性和有极性,内聚力较大,限制了分子的热运动,特别是在低温下,热运动更困难,在拉伸变形后难于恢复原状,即产生结晶,使橡胶失去弹性,甚至发生脆折断裂现象,因此耐寒性不好。结晶范围为-35-32℃,脆折温度为-35~-40℃。
8、结晶性
氯丁橡胶比天然、丁苯、丁基等橡胶的结晶性倾向大,和天然古波塔橡胶一样。
氯丁橡胶及其示硫化胶料和硫化胶,经长期存放后,便会缓慢硬化,丧失粘着性,即产生了结晶。
降低温度,结晶速度加快。硫化胶在-5~21℃范围内产生结晶,在0℃时很快产生结晶。结晶后橡胶变硬,硬度和定伸应力增大,但脆性温度并不上升。
氯丁橡胶的结晶和熔晶是可逆的过程,当温度升到100℃左右,已结晶的