风力发电机组质量保证期验收技术规范
风机并网前验收要点
风机并网前验收要点为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。
一、编制依据：1、风力发电机组验收规范GB/T20319-20062、建筑工程施工质量验收统一标准GB503003、风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-20044、电气设备交接试验标准GB501505、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501696、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501717、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502548、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1479、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030310、风力发电厂运行规程DL/T66611、电力建设施工及验收技术规程DL/T500712、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准二、验收组织机构风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4 名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。
三、验收程序1 现场调试(1) 风力发电机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求：( a) 现场清扫整理完毕；( b) 机组安装检查结束并经确认(内容见附表1)；( c) 机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求(小于4 欧姆)；(d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求；(e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密；(f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。
(2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。
(3) 检查设定风力发电机组控制系统的参数，控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制。
《风力发电工程质量评价标准》
二、《电力建设工程质量评价管理办法2012年版》
风力发电机组安装单项工程质量评价 4.塔架与机组安装工程部位（范围）质量评价：
共6张表（卡）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1）施工现场质量保证条件评价表（卡）--表1
施工现场质量保证条件评价表.doc 风力发电工程施工组织设计规范DL_T_5384-2007.pdf
一、《电力建设工程质量评价管理办法 2012年版》通用部分简介
第四章 工程质量评价结果 第三十二条 评价结果“符合”的规定： （一）达到施工质量验收规程等规定，满足设计 及生产厂家技术文件要求，且质量验收文件齐全、 有效； （二）检验、试验及性能试验项目齐全；试验条 件符合规定；试验结果达到设计值、生产厂家保 证值及相关标准的规定；试验报告内容齐全，试 验结论定性、定量确切，并经审核、批准。 （三）“符合”的为一档，取标准分值的 100%～85%。
二、《电力建设工程质量评价管理办法2012年版》
风力发电机组安装单项工程质量评价
控制系统：包括3
台可编程逻辑控制器 （PLC），彼此之间通过以太网系统通信。 这些单元一般布置在机舱内和塔筒底部。每 个单元独立负责相关的控制功能。 冷却、润滑系统：通过一台油—空气冷却器 （有时是油—空气和水—空气冷却器配合使 用）对齿轮箱、发电机和变频器进行循环冷 却。
2）塔架与机组安装工程部位（范围）性能检测评 价表（卡）—表2
塔架与机组安装工程部位（范围）性能检测评价表.doc
3）塔架与机组安装工程部位（范围）质量记录评 价表（卡）--表3
塔架与机组安装工程部位（范围）质量记录评价表.doc
二、《电力建设工程质量评价管理办法2012年版》
华电集团风机出质保验收管理办法(20170317)
14
偏航爪固定牢固，与塔筒无摩擦接触。
15
偏航摩擦片润滑良好。
16
偏航时噪音符合要求。
17 偏航系统 偏航变速箱油位正常，无渗漏。
18
偏航电机旋转方向正确，无卡塞现象。
19
偏航刹车功能正常。
20
解缆装置工作正常。
21
风速、风向标功能正常、装置带辅助加热，固定可靠
22
主机架螺栓力矩符合技术要求。
23
主机架无变形。
运行记录、备品备件及易耗品使用记录等资料是否齐全，抽查文 件资料的真实性和有效性，风机出质保检查所需文件资料见附件 三。
（二）风机定检质量检查 风机定检质量检查即现场对风机塔筒、变桨系统、偏航系统 等各系统进行全方位的综合检查，对风机日常维护、定检质量进 行评价，具体检查内容见附件四。 （三）设备健康状态检测 风电机组设备健康检测包括设备专项检测和风机运行性能 评估。设备专项检查是采用专用检查工具或仪器，对风机各部件 或系统进行检测，根据检测结果评估该设备或部件的健康状态。 风机运行性能评估是通过提取风电场 SCADA 系统至少 6 个月 风机运行数据，结合风电机组的基本信息和运行故障记录数据，
三、存在问题及整改情况
7
XX 公司对检查中提出的问题及现场实际运行中发现的问题 进行了整改，具体问题及整改情况如下：
1、 2、 ……
四、出质保交接情况
（一）交接前风电机组运行状况 1、机组质保期运行、故障、消缺、检修、维护等情况，以
及主要部件故障及更换情况。 2、风电场机组可利用率考核情况。 3、风电场机组功率曲线考核情况。 4、机组并网试验情况。 5、机组年度备品备件、易耗品、专用工器具使用情况统计。 6、其他。
二、软件程序文件
风力发电机组质量保证期验收技术规范
CGC 北京鉴衡认证中心认证技术规范CGC/GF 030:2013CNCA/CTS 0004-2014风力发电机组质量保证期验收技术规范Technical Specification for out of warranty inspection and acceptance ofwind turbine generator system2014-02-21发布2014-02-21实施北京鉴衡认证中心发布目次前言....................................................................................................................................... I I1 目的和范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语及定义 (1)4 验收依据 (2)5 验收总则 (2)6 验收内容和方法 (2)6.1文档资料验收 (2)6.2单台机组验收 (3)6.2.1一致性检查 (3)6.2.2机组运行数据分析 (3)6.2.3机组及主要部件检查 (4)6.3其它验收项目 (4)6.3.1SCADA系统 (4)6.3.2应用软件 (5)6.3.3专用工具和备品备件等 (5)7 验收结论与整改要求 (5)7.1验收结论 (5)7.2整改要求 (5)7.3遗留问题 (5)8 验收报告 (5)附录A（资料性附录）质量保证期验收所需资料清单 (6)附录B（资料性附录）机组及部件检查 (7)I前言为规范风力发电机组质量保证期验收工作，特制订本技术规范。
本规范按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本技术规范由北京鉴衡认证中心提出并归口。
本技术规范由北京鉴衡认证中心负责解释。
本技术规范主要起草单位：北京鉴衡认证中心有限公司、新疆金风科技股份公司、上海电气风电设备有限公司、中国明阳风电集团有限公司、中节能风力发电股份有限公司、龙源（北京）风电工程技术有限公司、国华能源投资有限公司、中国风电集团有限公司本技术规范主要起草人：王际广、叶吉强、左倜、张学祥、梁志静、岳俊红、周卫华、李斌、杨洪源、田锋、张宇、关山、谷双陆、杜广平II风力发电机组质量保证期验收技术规范1目的和范围本规范规定了风力发电机组（以下简称“机组”）质量保证期验收的主要内容和方法，包括文档资料、单台机组验收及其它相关验收项目等方面，对机组的性能和可靠性指标等进行综合评价，明确机组目前状况和未来运行风险。
风力发电机组240验收
投标人提供的风电机组在试运行合格且双方签署预 验收证书后进入二年的质量保证期。
验收试验应在机组现场调试完成后（对竣工验收试 验而言），有供需双方联合进行，必要是可委托第三方 进行。
为了保证验收能够即使顺利进行并通过综合性验收， 验收试验要求的内容可在现场调试及试运行过程中进行， 经供需双方同意，可将现场调试及试运行的结果做为验 收试验的组成部分。
2）测量注意事项
测量接地电阻时应注意：
（1）测量时接地装置宜与避雷线断开；
（2）电流极、电压计应布置在与线路或地下金属管道 垂直的方向上；
（3）应避免在雨后立即测量接地电阻；
（4）允许采用其它等效的方法进行测量。
d11
电压
≈30o
D
d12
电流
图1 电极三角形布置
4.控制功能的检查和试验 对锋利发电机控制器的控制功能进行下列检查和试验： 1）根据风速信号自动进行启动、并网和停机功能试验； 2）根据风向信号进行偏航对风调向试验； 3）根据功率或风速信号进行大、小发电机切换试验
6）照明、通信、安全防护装置应齐全、 2、完成安装检查后，根据设备制造规定的初次接通 电源程序要求接通电源。
3、启动机组前进行控制功能和安全保护功能的检查 和试验，确认各项控制功能和保护动作准确、可靠。
4、检查设定风力发电机组控制系统的参数，控制系 统应能完成风力发电机组的正常运行控制。
5、首次启动宜在较低风速下进行，一般不超过额定 风速。
3）、力矩标准 应按照制造商规定的程序和要求进行检查，也可按如 下方法检查：
（a）一般螺栓连接的检查力矩 小于标称力矩20%即 可。抽检时如有松动，应按照标称力矩将同类螺栓全部拧 紧。
(整理)风机并网前验收要点
风机并网前验收要点为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。
一、编制依据：1、风力发电机组验收规范 GB/T20319-20062、建筑工程施工质量验收统一标准GB503003、风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T5191-20044、电气设备交接试验标准GB501505、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501696、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501717、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502548、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1479、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030310、风力发电厂运行规程DL/T66611、电力建设施工及验收技术规程DL/T500712、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准二、验收组织机构风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。
三、验收程序1 现场调试（1）风力发电机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求：（a）现场清扫整理完毕；（b）机组安装检查结束并经确认（内容见附表1）；（c）机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求（小于4欧姆）；(d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求；(e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密；(f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。
(2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。
(3) 检查设定风力发电机组控制系统的参数，控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制。
风力发电机组240验收
卖方全面负责风电机组的调试及试运行。风电机的 安装、接线完毕后通电调试，卖方在投标文件中附上调 试计划，应当列明风电机组调试的内容、步骤、调试方 法和控制点等。
以下外部原因导致的停机，不视为风电机组故障：
1）电网故障（电网参数在技术规范范围之外）； 2）气象条件（包括风况和环境温度）超出技术规 范规定的运行范围；
轴类零件
泄露、异常噪声、振动、腐蚀润滑、螺栓与预紧力
机舱及承载结构件
腐蚀、裂纹、异常噪声、润滑、螺栓预紧力
液压、气动系统
损伤、防腐、泄露、功能性侵蚀、裂纹
塔架、基础
腐蚀、螺栓预紧力
安全设施、信号和刹车 装置
功能检查、参数设定、损伤、磨损
电气系统和控制系统
并网、腐蚀、功能、污物
4、试运行期间应根据设备制造商的规定对机组进行 必要的调整工作。这些工作包括（但不限于）螺栓预 紧、更换润滑油。检查零部件的装配和工作情况等适 当的调整。
2）测量注意事项
测量接地电阻时应注意：
（1）测量时接地装置宜与避雷线断开；
（2）电流极、电压计应布置在与线路或地下金属管道 垂直的方向上；
（3）应避免在雨后立即测量接地电阻；
（4）允许采用其它等效的方法进行测量。Βιβλιοθήκη d11电压≈30o
D
d12
电流
图1 电极三角形布置
4.控制功能的检查和试验 对锋利发电机控制器的控制功能进行下列检查和试验： 1）根据风速信号自动进行启动、并网和停机功能试验； 2）根据风向信号进行偏航对风调向试验； 3）根据功率或风速信号进行大、小发电机切换试验
3）所有非卖方责任的全部停机。 若在240h试运行期间，风电机组出现需人工干预 的故障，则待故障处理后重新计时。
风力发电设备安装工程施工及验收规范
风力发电设备安装工程施工及验收规范1. 引言本文档旨在规范风力发电设备安装工程的施工过程和验收要求，以确保设备安装质量和施工安全，同时保证设备的正常运行和可靠性。
2. 施工规范2.1 施工前准备- 安装单位应根据工程要求制定详细的施工方案，包括设备布置、施工顺序和时间计划等内容。
- 确定施工人员的资质要求，保证施工人员具备相关的专业知识和经验。
- 提前准备好所需的工具、设备和材料，并进行检查和试验，确保其运行正常。
2.2 施工过程- 施工单位应按照施工方案进行安装工作，并严格遵守相关安全规范和操作规程。
- 在进行设备安装前，应检查施工现场的地基和基础结构，确保其满足设备安装的要求。
- 在安装过程中，应遵循设备制造商提供的安装指南和操作手册。
- 安装时应注意保护设备的外观，避免划伤、损坏等情况发生。
- 安装完成后，对设备进行必要的检查和试验，确保其安装质量符合要求。
2.3 安全管理- 施工单位应设立安全管理责任人，负责施工期间的安全监督和管理。
- 在施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，加强对施工人员的安全培训和教育。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志和指示牌，确保工人的安全意识和警觉性。
- 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
3. 验收规范3.1 验收前准备- 施工单位应按照合同要求和相关标准制定详细的验收方案。
- 安装单位应提供安装记录和相关资料，包括安装图纸、设备调试记录等。
3.2 验收内容- 对安装设备进行外观检查，包括设备的完整性、漆面质量等。
- 对设备的各项性能参数进行检测和测试，确保其符合设计要求。
- 对设备的运行稳定性和可靠性进行测试，验证其是否满足预期的运行要求。
- 对相关的安全保护装置和控制系统进行检查和测试，确保其正常工作。
3.3 验收标准- 验收标准应根据设计要求和相关标准确定，确保设备安装质量和性能达到规定的要求。
- 验收标准应包括设备外观、性能参数、运行可靠性和安全保护等相关内容。
风力发电机组出质保期验收规范
本标准主要起草单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXXXX
本标准主要起草人：XXX、XXXX、XXX。
本标准于2011年XX月首次发布。
风电机组出质保期验收规范（试行）
1范围
1.1本规范规定了风力发电机组质保期满后的验收方法，包含了风电机组出质保验收的主要内容和一般原则，主要有机组分系统检查、状态监测（振动监测和油液监测）、运行分析、特性测试等，以确保所接收风电机组的技术指标符合产品的技术要求，为风电机组及风电场的最终验收提供方法指导。
验收工作可以由项目公司独立完成，也可以委托有能力的专业公司协助完成，被委托的专业公司不能和风电机组供货商有全资、控股、参股或其它有碍公正性的隶属关系。
4验收组职责
4.1根据本规范要求及风电机组技术要求编写验收大纲，明确验收内容。
4.2负责对验收大纲的验收项目进行检查、记录。对采用测量分析方法验收的项目，负责分析报告的编制和解释。
4.3负责主持机组出质保期的验收与交接工作；负责审查机组验收文件，对遗留问题提出处理意见，并责成有关单位限期整改；负责办理验收合格后的交接签证手续。
4.4负责编写验收报告，并对在验收过程中所发现的问题提出整改建议。
5验收准备
5.1启动验收前应具备的相关资料：
（1）机组移交生产验收资料；
（2）质保期内风电机组的运行日志、维护记录、大修记录、故障统计表、备件及消耗品使用记录；
（2）发电机与底座螺栓力矩检查；
（3）绝缘强度、直流电阻检查；
（4）发电机轴承声音、油脂检查；
（5）电缆检查及其紧固检查；
（6）碳刷、滑环检查、编码器检查；
风力发电机组安装及验收规定
风力发电机组安装及验收规定1.总则1.1为加强风力发电场项目建设工程风力发电机组安装及验收管理工怍，确保风力发电机组安装质量，特制定本规定。
1.2本规定依据《风力发电机组装配和安装规范》(GB/T19568-2004)和《风力发电机组验收规范》收B/T20319-2006)制定。
1.3本规定适用于公司实施风力发电场项目建设工程监理的各项目监理部。
2.风力发电机组安装的一般要求2.1安装风力发电机组的地基应按照有效批准程序批准的技术文件进行施工，并且能够保证承受其安装后最大工作状态的强度。
2.2基础环应用水平仪校验，基础环与塔架接触面的水平度应符合厂家规定要求，以满足机组安装后塔架与水平面的垂直度要求。
2.3基础环和相应构件位置应准确无误并牢固地浇筑在基础上。
2.4基础应有良好的接地装置，其接地电阻值应符合设计要求。
2.5风力发电机组的部、组件运到现场后，应进行详细检查，防止在运输中碰伤、变形、构件脱落、松动等现象。
不合格的产品不得安装。
2.6现场安装人员应具有一定的安装经验。
关键工序，如吊装工、焊接及焊接检验人员应持有当地省市劳动部门颁发的上岗证，方可上岗。
2.7安装现场的工作人员应佩戴安全装备，如：安全鞋、安全帽、工作服、防护手套、安全带等。
2.8高空作业的现场地面不允许停留闲杂人员，不允许上下抛掷任何物体，也不允许将任何物体遗漏在高空作业场所。
2.9安全防护区应有警告标志。
2.10吊装物应固定牢靠，防止坠落，发生意外。
2.11大型零部件在运输时应采取有效措施，保证运输安全；应提出对道路的宽度、最小转弯半径、最大承载力的要求。
2.12平均风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许进行吊装工作。
2.13应有吊装现场的风力发电机组和吊车在吊装中的位置图。
3.塔架安装3.1塔架安装前应对基础环进行清洗，并在法兰接触面上涂密封胶。
3.2塔架起吊前应检查所固定的构件是否有松动和遗漏。
3.3塔架起吊后要缓慢移动，塔架法兰孔要对准对应的基础环螺栓孔位置后轻轻放下，并按照对称拧紧方法将螺栓拧紧，以保证受力均匀。
风力发电工程规范要求
风力发电工程规范要求随着对可再生能源的需求不断增加，风力发电作为一种清洁、可持续的能源形式，得到了广泛关注和应用。
为确保风力发电工程的建设和运行达到规范要求，以下是风力发电工程的规范要求的详细介绍。
一、选址与环境评估1. 选址要考虑风能资源丰度、风向稳定性和地形条件等因素，并满足国家相关法规规定。
2. 进行环境评估，包括风电场对土地、水资源、生态环境、野生动物等的影响分析，确保项目符合环境保护要求。
二、风机机组设计与制造1. 风机机组应采用符合国家强制性标准的产品，生产和安装过程中应遵循相关技术要求。
2. 风机机组的设计和制造要考虑可靠性、安全性和维修便利性，确保其长期稳定运行。
三、场址平整与基础建设1. 风电场场址要经过平整处理，确保基础建设的稳定性和可靠性。
2. 风机机组的基础建设应满足设计和制造厂商的要求，确保机组安全稳定地固定在地基上。
四、电力系统及传输线路建设1. 风电场应建设完善的电力系统，包括变电站、配电网络等设施，确保风能能够有效输送到电网。
2. 传输线路的设计和建设应满足国家电力行业标准和相关规定，确保电能传输的稳定和安全。
五、运维与安全管理1. 风力发电工程运维过程中应建立健全的管理制度，包括设立运维部门、制定运维计划、定期检修与维护等。
2. 加强安全管理，设立安全生产责任人，制定安全操作规程，做好事故预防和应急处理工作。
六、环境保护与监测1. 风力发电工程建设应遵守环境保护相关法律法规，进行环境保护设施的建设和运营管理。
2. 定期进行环境监测和评估，记录并报告风电场对环境的影响，及时采取控制和改善措施。
七、信息化建设与数据监控1. 尽可能实现风力发电工程的信息化管理，包括运维管理、设备监控和数据采集等方面。
2. 建立数据监控系统，对关键参数进行实时监测和分析，及时发现和解决问题，保障风电场的正常运行。
八、质量保证与验收评估1. 风力发电工程应按照国家相关质量标准进行建设，确保工程质量达到设计要求。
风力发电机组设备退出质量保证期验收管理办法(试行)3.5
华能新能源股份有限公司风力发电机组退出质量保证期验收管理办法（试行）第一章总则第一条为规范和加强华能新能源股份有限公司（下称“公司”）直属控股及代管风力发电企业（下称“项目公司”）风电场风力发电机组退出质量保证期管理工作，规定风力发电机组退出质量保证期验收（下称“机组出质保验收”）的管理流程和监督检查的主要内容，特制定本办法。
第二条机组出质保验收工作的原则为：实事求是，严格检查，切实整改消除安全隐患，依据双方合同确保项目公司和设备供货厂商（风力发电机组设备采购合同中的“卖方”）的共同利益，顺利完成机组出质保验收和交接工作，保障风电场机组长期安全可靠运行。
第三条本办法适用于公司直属控股及受托管理的风电场。
第二章验收管理流程第四条按照项目公司和设备供货厂商采购合同规定，在机组质量保证期结束前三个月，由项目公司组织成立风电场机组出质保验收工作小组，由项目公司分管生产副总经理或总工程师担任组长，由安全生产、工程、财务等相关部门人员和设备供货厂商代表组成小组成员，负责对风电场机组设备进行全面检查和验收。
第五条风电场机组出质保验收工作小组完成验收工作（如各项检查结果合格、资料齐备，遗留问题与风机厂家协商达成一致意见）并形成验收总结报告后，向公司安全监督与生产技术管理部（下称“安生部”）提出机组出质保验收申请。
第六条公司安生部收到项目公司机组出质保验收申请后，对上报材料进行审查，审查通过后上报主管领导。
经主管领导批准，成立公司机组出质保验收专家组，专家组由公司安生部经理或指定人员担任组长，由公司商务、基建相关部门人员和公司系统内专业人员组成。
第七条在风电场召开机组出质保验收会，由公司机组出质保验收专家组、项目公司和设备供货厂商（可邀请机组主要部件供货厂商）参加，采取资料审查、现场勘查和抽检等方式，确认风电场机组运行情况，并形成最终验收意见。
第八条公司机组出质保验收专家组将最终验收意见上报主管领导审核，并经公司总经理办公会批准后，由公司安生部向项目公司下发机组出质保管理意见。
风力发电机组出质保期验收标准审批稿
风力发电机组出质保期验收标准YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】风力发电机组出质保期验收标准大唐国际发电股份有限公司二〇一四年十月目次前言 (2)风机出质保期验收标准 (2)1. 目的及适用范围 (3)2. 引用标准 (3)3. 验收流程 (4)4. 启动验收 (4)5. 验收组织机构 (5)6. 验收内容 (6)7. 验收结论与整改要求 (8)8. 验收报告 (8)9. 附则 (9)附录A 质保期满验收所需资料清单 (10)附录B 功率曲线和发电量考核方法 (11)附录C 可利用率考核方法 (12)附录D 机组部件检查方法 (13)整体情况检查 (13)主要系统检查 (14)主要部件检查 (16)传动链振动检测和分析 (19)齿轮箱内窥镜检测 (19)传动链对中检测 (20)油品检测分析 (20)发电机三相不平衡检测 (22)风机整体防雷接地测试 (22)发电机定、转子绝缘检测 (22)发电机主轴接地检测 (23)叶片防雷系统检测 (23)叶片高空检查 (23)叶轮动平衡检测 (24)风力发电机对风偏差验证 (24)风速仪标定 (24)噪声测试 (24)验证各电气元件功能检测 (24)变桨电池及充电器测试 (25)风机自带保护功能测试 (25)电磁阀接线检查及功能验证 (25)前言为规范出质保期的验收，确保机组出质保期验收工作科学有效的开展，根据《GB/T20319-2006 风力发电机组验收规范》、《DL/T5191-2004 风力发电场项目建设工程验收规程》等，特制订本标准作为风力发电机组出质保期验收依据。
由于目前设备供应商和风电公司对风力发电机组出质保验收时的内容、检验方法、考核指标等常常不能达成一致，因此本规范对机组买卖合同中的检验、验收要素进行了总结，提出对机组验收的一般要求。
各项检查的具体考核方法和判断指标可以按照合同、相关技术资料以及本规范。
设备质保验收制度模板范本
设备质保验收制度模板范本一、目的为确保设备在质保期内的质量和性能符合规定要求，保证设备能够安全、稳定地运行，并能够在质保期内得到及时、有效的维护和修理，特制定本设备质保验收制度。
二、适用范围本制度适用于所有设备的质保验收工作，包括风力发电机组、电气设备、机械设备等。
三、验收内容1. 文件资料审查：审查厂家提供的有关合同、技术协议、质量文件、试验报告、运行记录、备品备件及易耗品使用记录等资料是否齐全，抽查文件资料的真实性和有效性。
2. 设备状态检查：包括振动、油液、外观等方面。
（1）振动：抽样比例不低于10%，合格率100%。
（2）油液：最近一次化验报告全部合格，抽样化验，抽样比例不低于10%，合格率100%。
（3）外观：卫生清洁、安全标示、油漆脱落等。
3. 设备性能检查：包括可利用率、故障统计、功率曲线、噪音测试、电能质量测试等方面。
（1）可利用率：查阅双方签字的可利用率，不低于合同要求。
（2）故障统计：大部件故障率低于10%，重要部件重复故障率不超过20%（1年）。
（3）功率曲线：功率特性曲线一致性系数5%（scada监控系统），抽样检测（性能测试仪器），比例不低于10%，合格率100%。
（4）噪音测试：抽样，符合IEC61400—11标准。
（5）电能质量测试：抽样，符合IEC61400—21标准。
4. 设备系统检查：包括塔筒、变桨系统、偏航系统等各系统的全面检查。
四、验收程序1. 验收准备：整理并提交相关文件资料，确保设备状态良好，性能稳定。
2. 验收实施：按照本制度规定的验收内容，由验收人员进行现场检查。
3. 验收报告：验收结束后，验收人员应出具验收报告，报告应详细记录验收过程、检查结果及存在的问题。
4. 验收结论：根据验收报告，双方协商确定设备质保验收结论。
如验收不合格，应要求厂家在规定时间内进行整改。
五、质保金支付1. 质保期满且乙方在质保期内正常履行义务后7个工作日内，甲方无息退还质保金。
风机240h验收标准
1.5MW风力发电机组240试运行考核验收标准一、目的为满足风场风力发电机组预验收验收的要求，确保风力发电机组在现场安装调试完毕后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。
二、范围本标准适用于XXXXXX有限公司生产的1.5MW风力发电机组的现场试运行工作的验收。
现场试运行小组及验收工作组应按本标准的要求执行。
三、编制依据本标准依据下列规范而制定：1.风力发电机组验收规范GB/T20319-20062. 1.5MW风电机组安装调试作业指导书汇编3.风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求4.风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准四、验收组织机构风电机组工程调试完成后，由业主、监理及制造商等有关单位负责人及有关专业技术人员组成试运行工作及验收小组，设组长一名、副组长一名、组员若干名。
五、验收程序1、试运行前准备风力发电机组安装工程完成后，试运行前应符合下列要求：a)现场清扫整理完毕；b)机组机械安装及一次电装验收合格，符合验收标准；c)机组电气系统的接地、防雷装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求（小于4 欧姆）；d)测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求，其它电气试验数据优于电气设备交接验收标准；e)发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密、碳刷及附属设备完好；f)照明、通讯、安全防护装置、消防及逃生设施、通风、加热、散热设备齐全完好；g)机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能完好，安全保护动作准确、可靠，主要保护、控制、自动、测量装置完好，投入率大于99%；h)检查设定风力发电机组控制系统的参数，控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制；i)发电机轴承温度、振动、铁芯及线圈温度符合制造商技术文件标准要求；j)调试报告及相关试验资料齐全完整、结论正确。
2、试运行风力发电机组经过通电调试后，进行试运行，要求试运行的时间不得小于240 小时。
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CGC 北京鉴衡认证中心认证技术规范CGC/GF 030:2013CNCA/CTS 0004-2014风力发电机组质量保证期验收技术规范Technical Specification for out of warranty inspection and acceptance ofwind turbine generator system2014-02-21发布2014-02-21实施北京鉴衡认证中心发布目次前言....................................................................................................................................... I I1 目的和范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语及定义 (1)4 验收依据 (2)5 验收总则 (2)6 验收内容和方法 (2)6.1文档资料验收 (2)6.2单台机组验收 (3)6.2.1一致性检查 (3)6.2.2机组运行数据分析 (3)6.2.3机组及主要部件检查 (4)6.3其它验收项目 (4)6.3.1SCADA系统 (4)6.3.2应用软件 (5)6.3.3专用工具和备品备件等 (5)7 验收结论与整改要求 (5)7.1验收结论 (5)7.2整改要求 (5)7.3遗留问题 (5)8 验收报告 (5)附录A（资料性附录）质量保证期验收所需资料清单 (6)附录B（资料性附录）机组及部件检查 (7)I前言为规范风力发电机组质量保证期验收工作，特制订本技术规范。
本规范按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本技术规范由北京鉴衡认证中心提出并归口。
本技术规范由北京鉴衡认证中心负责解释。
本技术规范主要起草单位：北京鉴衡认证中心有限公司、新疆金风科技股份公司、上海电气风电设备有限公司、中国明阳风电集团有限公司、中节能风力发电股份有限公司、龙源（北京）风电工程技术有限公司、国华能源投资有限公司、中国风电集团有限公司本技术规范主要起草人：王际广、叶吉强、左倜、张学祥、梁志静、岳俊红、周卫华、李斌、杨洪源、田锋、张宇、关山、谷双陆、杜广平II风力发电机组质量保证期验收技术规范1目的和范围本规范规定了风力发电机组（以下简称“机组”）质量保证期验收的主要内容和方法，包括文档资料、单台机组验收及其它相关验收项目等方面，对机组的性能和可靠性指标等进行综合评价，明确机组目前状况和未来运行风险。
本规范适用于水平轴并网型风力发电机组的质量保证期验收。
2规范性引用文件下列标准所包含的条款，通过本规范的引用而构成本规范的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规范，然而，鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范。
GB/T 2900.53 电工术语风力发电机组（GB/T 2900.53—2001，IEC 60050-415:1999，IDT）GB/T 18451.2 风力发电机组功率特性测试（GB/T 18451.2—2012，IEC 61400-12-1:2005，IDT）GB/T 20319 风力发电机组验收规范GB/T 22516风力发电机组噪声测量方法（GB/T 22516—2008，IEC 61400-11:2002，IDT）IEC 61400-12-2 风力发电机组第12-2部分：基于机舱测风仪的风力发电机组功率特性（Wind Turbines Part 12-2：Power performance of electricity producing wind turbines based on nacelle anemometry)IEC 61400-26-1 风力发电机组第26-1部分：基于时间的风力发电机组可利用率（Wind Turbines Part 26-1：Time based availability for wind turbines）3术语及定义GB/T 2900.53界定的以及下列术语和定义适用于本规范。
3.1 质量保证期warranty period设备采购合同约定的设备预验收合格后的某一段时间（通常以年计），在此期间内卖方应承担合同约定的质量保证义务。
3.2 质量保证期验收out of warrant inspection and acceptance质量保证期结束时对机组进行的最终验收。
3.3 机组故障wind turbine failure由于机组质量问题而导致机组停机，不能远程复位和启动运行的事件。
可用故障发生频次、平均故障间隔时间、平均排除故障耗时等指标衡量。
3.4 主要部件故障main component failure由于设计、制造和维护的原因导致机组部件无法正常运行且无法现场排除，必须更换或返厂维修的设备失效形式。
可用部件故障频次、平均故障间隔时间、平均排除故障耗时等指标衡量。
主要部件包括：叶片、发电机、齿轮箱、主轴承、变桨驱动、偏航驱动、变流器。
4验收依据质量保证期验收的主要依据如下：1）设备采购合同（包括其变更和补充文件）；2）本技术规范；3）风电机组其它相关标准和规范。
5验收总则5.1 本规范提供了质量保证期机组验收的常规内容和方法，在买卖双方协商一致并认可的情况下，可与设备采购合同相结合编制验收大纲，以作为机组质量保证期验收的依据。
5.2 通常应在设备采购合同约定的机组质量保证期结束前3个月启动验收工作，并由买卖双方共同协商成立验收小组，负责验收工作；必要时可委托独立第三方机构进行验收。
5.3 质量保证期验收所需资料清单见附录A。
5.4 在正式验收工作开始前，验收小组应对机组是否具备验收条件进行初步评估。
验收时机组应满足的条件如下：1）机组运行稳定；2）质保期内发现的设备缺陷和故障已经全部消除或买卖双方已达成一致方案；3）验收所需资料齐全；4）其它相关事宜，买卖双方已达成一致方案。
5.5 验收过程中应遵守有关安全要求，人员资质和计量器具标定情况应满足相关要求。
5.6 验收工作结束后质量保证期验收小组应编制验收报告，给出验收结论与整改要求。
具体要求参加本规范第7～8章。
5.7 验收通过后，买卖双方应在质量保证期结束时签署最终验收证书。
6验收内容和方法6.1文档资料验收在机组质量保证期结束时，卖方应向买方完成以下资料的提交：1)产品说明书；2)产品认证证书；3)部件出厂合格证、检测报告；4)安装、运行、维护手册；5)产品运行工作原理图、结构图、接线图、电气图；6)主要部件更换方案；7)质保期内部件更换记录；8)缺陷处理记录；9)技术改进记录；10)维护记录等；11)备品备件编码对照表；12)备品备件供应商名录；13)随机备件清单。
6.2单台机组验收6.2.1一致性检查6.2.1.1验收机组的认证证书和技术资料应符合设备采购合同相关要求。
6.2.1.2机组实际配置应与认证证书、技术资料，以及设备采购合同的约定一致，如不一致则需评估其对机组安全性的影响；机组配置检查内容包括叶片、齿轮箱、发电机、轮毂、主轴轴承、机架、变桨系统、偏航系统、主控系统、变频器、塔架等各部件的名称、型号、供应商。
6.2.1.3机组实际运行维护情况应符合相关运行维护要求，如有不符则需评估其对机组可能造成的影响。
6.2.1.4如单台机组出现频繁振动超限停机，则应对机组叶片、传动链和塔架固有频率进行测试，以检查机组实际动力学特性与设计分析时的假定是否一致。
6.2.1.5机组运行时的噪声特性应与设备采购合同约定一致。
必要时需按照GB/T 22516对机组进行测试。
6.2.1.6机组并网特性应符合国家标准或行业标准的有关规定。
6.2.2机组运行数据分析机组运行数据通常包括功率曲线、可利用率、故障频次等。
质量保证期验收时应对机组运行数据进行考核，以验证机组质量及性能是否符合标准、规范、设备采购合同及设计要求。
如有不符，则需评估其影响及原因，必要时进行相应的测试与分析。
6.2.2.1功率曲线考核功率曲线通常在质量保证期内机组运行满一年后考核，相关方应根据设备采购合同的要求提供功率曲线验证结果，验收小组对验证结果进行评估，考核指标应符合双方的约定。
如双方无约定，则可参考如下指标：单台机组实际功率曲线不低于担保功率曲线的95%。
如果任何一方对评估结果有异议，可以委托具备相应资质的独立第三方机构按照GB/T 18451.2或IEC 61400-12-2进行测试。
6.2.2.2可利用率考核可利用率通常在质量保证期内满一年后考核，考核指标和方法应符合双方的约定。
如双方无约定，则可参考如下指标和方法：整个风电场机组平均可利用率不低于95%，单台机组可利用率不低于90%。
具体计算及考核方法按IEC 61400-26-1执行。
6.2.2.3故障频次分析根据数据采集与监视控制系统（SCADA）数据及现场机组故障记录对机组及主要部件故障频次进行统计分析，以确认机组是否存在频发性故障，主要部件是否存在多发性故障。
频发及多发性故障判定指标可参考行业平均水平，由双方协商确定。
如机组存在频发性故障或主要部件发生了多发性故障，则应提供相应的原因分析、整改措施以及结果有效性验证，并由验收小组进行评估。
6.2.3机组及主要部件检查机组的检查主要包括整体情况检查、主要系统检查和主要零部件检查，本规范给出了这三方面检查的具体内容、评估标准、检查方法、抽检比例等，详见附录B。
如附录B中要求的检查内容与机组定检内容重复，且质量保证期内最后一次定检已经完成，则该部分检查内容可通过对定检记录或报告进行评估完成，但需视实际情况进行必要的抽查。
抽查原则如下：机组抽查比例应不低于10%，且不少于2台；高强度连接螺栓拧紧力矩检查，每个部位按螺栓数量抽检10%，且不小于2个。
对于抽检部位，当检测发现不合格时，应加倍对同类部位进行抽查；如再次发现不合格，应全数检测。
对于结构表面裂纹检查，目视可疑部位可采用渗透、磁粉或超声检测等方法进行无损检测。
6.3其它验收项目6.3.1SCADA系统根据系统运行记录及必要的现场检查，评估SCADA系统功能及性能与设备采购合同要求的一致性。
6.3.2应用软件应用软件包括机组所有的控制软件，其权限、加密锁、专用数据线等应满足机组维护、检修、部件更换的需求。
6.3.3专用工具和备品备件等专用工器具、特殊工装、备品备件等，应按照设备采购合同规定的实际型号及数量补充齐全，并提供质量保证期内的备品备件使用情况记录。
7验收结论与整改要求7.1验收结论验收小组应按照验收大纲完成验收工作，并在验收工作完成后5个工作日内提供验收报告。