南京工业大学机械设计基础汇总--精选.doc

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1.金属材料的热处理有哪些?常用钢材的表示形式?

A钢的热处理:将钢在固态下加热到一定温度,经过一定时间的保温,然后用一定的速度冷却,来改变金属及合金的内部结构,以期改变金属及合金的物理、化学和

力学性能的方法。

常用热处理的方法:退火、正火、淬火、回火、表面热处理等。

退火:将钢加热到一定温度( 45 钢 830~ 8600C),保温一段时间,随炉缓冷。退火可消除内应力,降低硬度。

正火:与退火相似,只是保温后在空气中冷却。正火后钢的硬度和强度有所提高。

低碳钢一般采用正火代替退火。

淬火:将钢加热到一定温度(45 钢 840~8500C),保温一段时间,而后急速冷却(水冷或油冷)。淬火后钢的硬度急剧增加,但脆性也增加。

回火:将淬火钢重新加热到一定温度,保温一段时间,然后空冷。回火可减小淬火

引起的内应力和脆性,但仍保持高的硬度和强度。根据加热温度不同分低温回火、中

温回火、高温回火。淬火后高温回火称调质。

表面热处理:

表面淬火:将机械零件需要强化的表面迅速加热到淬火温度,随即快速将该表面冷却的热处理方法。

化学热处理:将机械零件放在含有某种化学元素(如碳、氮、铬等)介质中加热保温,使该元素的活性原子渗入到零件表面的热处理方法。据渗入元素不同有渗碳、氮化、氰化。

B钢材的表示形式:

1.碳素钢的结构: Q(屈服的意思) +屈服极限 +质量等级符号 +脱氧方法符号质量

等级有 A,B,C,D 四个等级

脱氧符号: F 沸腾钢, b 半镇静钢, Z 镇静钢, TZ 特殊镇静钢, Z 或 TZ 可以省略

2.合金钢结构:数字(钢中平均含碳量)+化学元素 +数字(合金元素的平均含量)

3.铸钢: ZG 数字(屈服极限)—数字(拉伸强度极限)

C铸铁

1.灰铸铁: HT+ 数字(拉伸强度极限)

2.球墨铸铁: QT+ 数字(拉伸强度极限)—数字(伸长率)

2.机械零件选择的要求:零件的使用要求,工艺性和经济性

从零件的工艺性出发,三个要求: 1.选择合理的毛坯种类 2.零件的结构简单合理 3.规定合理精度和表面粗糙度。

3.机械运动:机械运动必要条件:F(自由度数)>0

当原动件数>F,机械卡死不能动或者破坏;

原动件数 =F,机构运动确定

原动件数< F,机构开始运动

4.带传动的特点:

优点:

1)有过载保护作用

2)有缓冲吸振作用

3)运行平稳无噪音

4)适于远距离传动(amax=15m)

5)制造、安装精度要求不高

缺点:

1)有弹性滑动使传动比i 不恒定

2)张紧力较大(与啮合传动相比)轴上压力较大

3)结构尺寸较大、不紧凑

4)打滑,使带寿命较短

5)带与带轮间会产生摩擦放电现象,不适宜高温、易燃、易爆的场合。

5.V 带传动的工作面是?

截面为梯形,工作面为两侧面,只用于开口传动,由于V 带是两侧面工作,所以与平带相比,在同样的张紧力下,带与带轮间能产生较大的正压力及摩擦力,所以,V 带传动具有较大的传动能力。

6.带在转动过程中最大部位的应力的组成?及各个字母的含义?

7.为什么要限制小带轮的直径?

弯曲应力与带轮直径有关, d

d1 b2

b E

h d d

8.打滑与弹性滑动的区别?

弹性滑动 : 由于带的弹性变形而引起的带与带轮面间的局部相对滑动。这是带的固有属性,不可避免。

打滑:是带轮间的全面滑动,是一种失效形式,应当避免。

9.A,B,C,D 型带根据什么来选择?

V 带型号的选取

由设计功率

P c K A P 和小带轮转速n1,查图 6-9。

K A—工作情况系数(表 6-6)

10.链传动与带传动有什么区别?

带传动:紧边在上面链传动:紧边在下面平均传动比恒定,传动效率高。但无恒定的瞬时传动比

轴上的径向压力小,高温,低速都可以使用。

11.链传动的节数是不是偶数,若是,原因?

链节为偶数时(多用),链节为奇数(少用)原因:磨损均匀。

;链节为奇数,采用过渡链节过渡链节强度较差

12.齿轮传动的分类?

平行轴圆柱齿轮传动。圆柱齿轮按轮齿相对轴线的不同分成直齿、斜齿、人字形圆柱齿

相交轴圆锥齿轮传动。圆锥齿轮按轮齿相对圆锥母线的方向不同可以分为直齿,斜齿锥

齿轮

交错轴的斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动和蜗杆传动

13.齿廓啮合基本定律:两轮齿廓不论在任何位置接触,过接触点的公法线必须与啮合两轮

的连心线交于一点。

14.渐开线齿轮的正确啮合条件:两齿轮的模数和压力角应分别相等。

PPT 上:两齿轮的相邻两齿同侧齿廓间的法线距离应相等,即两齿轮的法向齿距应相等。15.渐开线齿轮连续传动的条件:

必须在前一对轮齿尚未终止啮合之前,后一对轮齿就应已进入啮合。

即啮合度大于等于 1 而齿数> 17 时,且按标准中心距安装时就可以保证啮合度总大于 1 重合度的对齿轮传动的影响:

1.重合度越大,表明多对齿啮合的时间越长,齿轮的承载能力提高,传动更加平稳。

2.重合度不仅是齿轮传动的连续性条件,而且也是衡量齿轮承载能力和传动平稳性的重要

指标。

3.ε α= 1.75 表明有 75%的时间两对齿啮合,25%的时间一对齿啮合。

16.渐开线齿轮加工方法:

1.仿形法

2.展成法(限制最少齿数的原因以及个数):齿数太少时会有跟切现象,Zmin=17

17.齿轮的失效形式五种(写成名字即可)

1、轮齿折断

2、齿面疲劳点蚀

3、齿面磨损

4、齿面胶合

5、齿面塑性变形

18.设计一般使用的齿轮:保证齿根弯曲疲劳强度以避免轮齿折断(硬齿面);保证齿面接触疲劳强度以避免齿面点蚀(软齿面)。

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