企业质量成本管理方法新
质量成本分析管理办法【新版精品资料】
质量成本分析管理办法1 范围本文件规定质量管理体系财务资源的需求分析，控制和质量管理体系财务测量的范围、方法和结果应用及其实施。
本文件适用于公司内各单位(部门）质量成本形成过程中费用和损失的统计分析.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.GJB 5423-2005 质量管理体系的财务资源和财务测量GJB 1405A-2006 装备质量管理术语3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 质量成本：为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。
3.2 预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。
3。
3 鉴定成本：为评定产品是否达到所规定的质量要求，进行试验、检验和检查所支付的费用.3。
4 内部故障成本：产品在交付前因未能达到规定的质量要求所造成的损失。
3。
5 外部故障成本：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。
3.6 外部质量保证成本：根据顾客要求，组织向顾客提供证实质量保证能力所发生的费用，包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用.3.7 质量损失：由于质量不能满足顾客的要求或合理的期望，从而导致资源浪费或丧失潜在利益所造成的经济损失。
3.8 质量管理活动费：指为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关质量体系文件等一系列活动所支付的费用。
质量管理咨询费、质量奖励费、质量情报费、印刷费、办公费等管理费用.3.9 质量审核及评审费:是指产品和质量管理体系评审费、会议费及有关费用，包括内审、外审费用及二方、三方的审核费用。
3。
10 质量培训费：为达到质量要求或产品质量的目的,提高职工的质量意识和技能，以及质量管理的业务水平进行培训支付的费用,授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费、文具费及授课补助等费用。
质量成本控制方法
质量成本控制方法一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而产生的费用。
质量成本控制是企业管理中至关重要的一部份，它旨在通过有效的方法降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，从而增强企业的竞争力。
本文将介绍几种常用的质量成本控制方法。
二、质量成本分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
1. 预防成本预防成本是为了防止质量问题发生而进行的投资。
它包括培训员工、建立质量管理体系、进行供应商评估等费用。
预防成本的控制方法包括：- 建立有效的培训计划，提高员工的技能水平，减少人为错误的发生。
- 建立完善的质量管理体系，确保质量标准的制定和执行。
- 与供应商建立长期合作关系，进行供应商评估和管理，减少供应链中的质量问题。
2. 评估成本评估成本是为了检测产品或者服务质量而产生的费用。
它包括质量检验、测试、测量等费用。
评估成本的控制方法包括：- 采用先进的质量检测设备和技术，提高检测效率和准确性。
- 建立合理的抽样方案，减少检测的时间和成本。
- 进行过程能力分析，找出导致质量问题的根本原因，采取相应的改进措施。
3. 内部故障成本内部故障成本是由于产品或者服务在生产过程中浮现质量问题而产生的费用。
它包括废品处理、返工、报废等费用。
内部故障成本的控制方法包括：- 实施全员参预的质量管理，强调每一个员工的责任和义务。
- 采用先进的生产工艺和设备，提高产品的一次通过率。
- 建立及时的反馈机制，及时发现和纠正质量问题。
4. 外部故障成本外部故障成本是由于产品或者服务在交付给客户后浮现质量问题而产生的费用。
它包括退货、索赔、赔偿等费用。
外部故障成本的控制方法包括：- 建立有效的客户投诉处理机制，及时解决客户的问题，避免纠纷的发生。
- 加强对供应商的质量管理，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。
- 进行产品寿命周期成本分析，降低产品维修和售后服务的成本。
三、质量成本控制的关键要点在进行质量成本控制时，需要注意以下几个关键要点：1. 管理层的承诺和领导质量成本控制需要得到企业管理层的承诺和领导，惟独管理层高度重视质量成本，才干形成全员参预的质量管理氛围。
质量成本管控优秀建议
质量成本管控优秀建议质量成本管控是企业管理的重要环节，对于企业的发展具有重要意义。
下面是关于质量成本管控的优秀建议：1. 确定质量目标：首先，企业需要明确质量目标，包括产品质量、服务质量等方面的要求。
只有明确了目标，才能有针对性地进行质量成本管控。
2. 引入质量管理体系：建立和实施质量管理体系，如ISO9001等国际标准，可以帮助企业规范质量管理流程，提高质量管理水平，从而降低质量成本。
3. 加强供应链管理：通过加强与供应商的合作与沟通，确保原材料和零部件的质量，以减少因质量问题带来的成本损失。
4. 加强员工培训：提供必要的培训和教育，确保员工具备相关的技能和知识，提高工作质量，降低错误率，减少质量成本。
5. 引入先进的生产技术：采用先进的生产技术和设备，可以提高产品的质量稳定性和生产效率，降低不良率和废品率，减少质量成本。
6. 强化质量控制：建立和完善质量控制体系，包括质量检测、质量评估、质量监控等环节，及时发现和解决质量问题，避免质量成本的产生。
7. 进行质量成本分析：对质量成本进行详细分析，了解不同成本来源和比例，找出影响质量成本的关键因素，有针对性地采取措施进行成本管控。
8. 建立质量成本考核机制：通过建立质量成本考核机制，对相关部门和个人进行激励和约束，提高对质量成本的重视程度，推动质量成本管控的落地实施。
9. 加强与客户的沟通与合作：及时了解客户需求和意见反馈，改进产品和服务，提高客户满意度，减少因质量问题带来的成本损失。
10. 持续改进：质量成本管控是一个持续改进的过程，企业应不断总结经验教训，改进管理方法和工作流程，提高质量水平，降低质量成本。
通过以上的优秀建议，企业可以有效地进行质量成本管控，提高产品质量和服务质量，降低质量成本，从而提升企业的竞争力和盈利能力。
企业质量成本管理有什么方法
企业的质量成本是有什么管理方法的呢?企业质量成本管理应该怎么做?小编为你带来了“企业质量成本管理方法”的相关知识，这其中也许就有你需要的。
论中小生产企业质量成本管理众所周知，质量和成本，是企业的发展过程中主导企业核心竞争力的最重要因素，高质量可以吸引高端消费群体，获得高额收益;低成本低价格可以满足普通消费阶层的需求，获得广阔的市场空间，因此提高质量、降低成本是企业发展的永恒主题。
大企业(生产企业)可以通过细致的市场调查和数据分析，不断调整生产工艺和进行成本控制，以达到提高质量和降低成本的效果，然而对于技术和财力都相对薄弱的中小生产企业而言，既无法与大企业抗衡，自身发展又存在质量成本管理的瓶颈。
中小企业想要更好地发展，如何有效地进行质量成本管理便是一个关键问题。
一、什么是质量成本质量成本又称质量费用，是将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
根据国际标准(ISO9000)的规定，质量成本是由两部分构成，即内部质量成本和外部质量保证成本。
内部质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和，即包括企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本。
企业内部损失成本，又称内部故障成本，是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用，主要包括：废品损失费用、返修损失费用和复试验费用、停工损失费用、废品损失处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用;鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用，主要包括：进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费及计量工具购置费等;预防成本是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用，主要包括：质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员。
质量成本控制方法
质量成本控制方法质量成本控制是企业管理中的重要环节，它涉及到产品或服务的质量，以及质量带来的成本。
通过有效的质量成本控制方法，企业可以降低质量成本，提高产品或服务的质量，从而提升竞争力和盈利能力。
下面将介绍几种常用的质量成本控制方法。
1. 成本效益分析成本效益分析是一种经济学工具，用于评估质量成本与质量改进措施之间的关系。
通过分析质量成本与质量改进措施的投入与产出，企业可以确定哪些措施是最具成本效益的。
例如，通过投入一定的成本进行质量培训，可以降低产品的不良率，从而减少售后维修成本，提高客户满意度。
2. 全员参与质量管理全员参与质量管理是一种管理方法，通过让每个员工都参与到质量管理中来，提高质量意识和责任感。
企业可以通过培训、激励等方式，激发员工对质量的关注和积极性。
员工可以提出质量改进的建议，参与问题的解决，从而减少质量问题的发生，降低质量成本。
3. 现场管理和持续改进现场管理是一种基于现场实际情况的管理方法，通过对现场进行全面的观察和分析，找出存在的问题，并采取相应的改进措施。
持续改进是一种不断追求卓越的思想，通过不断地改进和创新，提高产品或服务的质量和效率。
企业可以通过现场管理和持续改进，减少质量问题的发生，降低不良率，提高质量水平，从而降低质量成本。
4. 供应链质量管理供应链质量管理是一种通过管理供应链中的各个环节，确保产品或服务的质量的方法。
企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，共同制定质量标准和要求，并进行供应商的质量评估和监控。
通过建立健全的供应链质量管理体系，企业可以降低供应商带来的质量风险，提高产品或服务的质量，减少质量成本。
5. 数据分析和统计过程控制数据分析是一种通过对质量数据进行统计和分析，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施的方法。
统计过程控制是一种通过对生产过程中的关键参数进行监控和控制，确保产品的质量稳定性的方法。
企业可以通过数据分析和统计过程控制，及时发现和解决质量问题，降低不良率和质量成本。
如何搞好企业质量成本管理-最新年精选文档
如何搞好企业质量成本管理一、质量成本的内涵和控制质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户需要而产生的一切损失。
质量成本一般包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本.预防成本是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用，它包括质量管理活动费和行政费、质量改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情报费及工序控制费等；鉴定成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用，包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等.内部损失成本是指产品出厂前的废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等；外部损失成本是指在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失，如索赔损失、违约损失和“三包”损失等。
上述概念也可用公式表示为: 质量成本=预防成本＋鉴定成本＋内部损失成本＋外部损失成本.企业质量成本控制是在确保质量目标实现基础上以降低成本为主要目的的。
企业质量成本控制有：自我控制和监督控制。
(1）自我控制，即各部门内部按计划实施质量成本管理方案,有效地实现企业质量成本计划控制目标。
控制活动主要有:明确企业质量成本的计划控制目标和质量成本管理方案；实行预防控制，严格执行企业质量成本控制程序，有效实施企业质量成本管理方案；对偏离企业质量成本计划控制目标的项目,及时查明原因并提出和实施改进措施;对于行之有效的活动,可采取标准化的方式建立程序,巩固取得的成绩。
（2）监督控制，企业各部门能否自觉、有效地按计划实施质量成本管理方案和进行自我控制，还需要有监督机制加以约束。
主要有财务监督、质量审核和检查考核等活动.二、质量成本管理的作用和遵循的原则1．质量成本管理的作用（1)有利于控制和降低成本。
随着时代的发展,产品结构日趋复杂，顾客对外观、精密度、可靠性要求越来越高,使产品质量成本在产品总成本中所占的比重不断增多。
（2)是寻求提高产品质量的一种途径。
质量成本控制方法
质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中非常重要的一环。
通过合理的质量成本控制方法，企业能够提高产品和服务的质量，降低成本，提升竞争力。
本文将介绍五种常用的质量成本控制方法。
一、质量计划1.1 设定质量目标：企业应当明确产品或服务的质量目标，根据市场需求和客户需求进行设定。
质量目标应当具体、可衡量和可达成。
1.2 制定质量标准：质量标准是衡量产品或服务质量的依据，包括技术标准、操作规范、检验要求等。
制定质量标准可以帮助企业明确产品或服务的质量要求。
1.3 制定质量计划：质量计划是实现质量目标和质量标准的具体行动方案，包括质量控制流程、质量检测方法、质量培训等。
制定质量计划可以帮助企业有条不紊地进行质量控制。
二、质量控制2.1 过程控制：通过对生产过程中的关键环节进行监控和控制，确保产品或服务在生产过程中符合质量标准。
过程控制可以帮助企业及时发现和解决质量问题，避免不合格产品或服务的产生。
2.2 抽样检验：通过对产品或服务进行抽样检验，判断其是否符合质量标准。
抽样检验可以帮助企业快速评估产品或服务的质量状况，及时采取措施进行调整和改进。
2.3 反馈机制：建立质量问题反馈机制，收集和分析客户反馈、内部反馈和供应商反馈等信息，及时发现和解决质量问题。
反馈机制可以帮助企业持续改进产品或服务的质量。
三、质量培训3.1 培训需求分析：通过对员工的技能、知识和态度进行分析，确定质量培训的需求。
培训需求分析可以帮助企业有针对性地进行质量培训，提升员工的质量意识和技能。
3.2 培训计划制定：根据培训需求，制定质量培训计划，确定培训内容、培训方式和培训时间等。
培训计划制定可以帮助企业合理安排培训资源，提高培训效果。
3.3 培训评估与改进：对质量培训进行评估，收集培训效果反馈，及时进行改进。
培训评估与改进可以帮助企业不断提升培训质量，确保培训效果。
四、质量改进4.1 数据分析：通过对质量数据进行分析，找出问题的根本原因。
质量成本控制方法
质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中至关重要的一环，它涉及到产品或者服务的质量、成本以及客户满意度等多个方面。
本文将介绍四种常用的质量成本控制方法，包括质量预防、质量评估、质量改进和质量管理。
一、质量预防1.1 优化设计：通过优化产品或者服务的设计，减少质量问题的发生。
这包括合理的工艺流程设计、材料选择和结构设计等方面。
1.2 培训和教育：提供员工必要的培训和教育，提高他们的技能和专业知识水平，以减少由于操作不当导致的质量问题。
1.3 设立质量目标：制定明确的质量目标，并将其与员工的绩效考核挂钩，激励员工积极参预质量预防工作。
二、质量评估2.1 检测和测试：建立有效的检测和测试机制，对产品或者服务进行全面的检测和测试，确保其符合质量标准。
2.2 数据分析：通过对质量数据的分析，找出存在的问题和潜在的风险，并采取相应的措施进行改进。
2.3 客户反馈：积极采集客户的反馈意见，了解他们的需求和满意度，及时解决问题，提高客户满意度。
三、质量改进3.1 过程改进：通过改进生产或者服务过程中存在的问题，提高工作效率和质量水平。
这可以包括优化工艺流程、改进设备和工具等。
3.2 团队合作：鼓励员工之间的合作和沟通，共同解决质量问题，提高团队的整体绩效。
3.3 持续改进：建立持续改进的机制，不断寻觅和解决质量问题，提高产品或者服务的质量水平。
四、质量管理4.1 质量标准：建立明确的质量标准和规范，确保产品或者服务的质量符合要求。
4.2 质量控制：制定有效的质量控制措施，对产品或者服务进行全面的控制和监督。
4.3 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性，并及时纠正存在的问题。
结论：质量成本控制是企业管理中的重要环节，通过质量预防、质量评估、质量改进和质量管理等方法，可以有效降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，增强企业的竞争力。
企业应根据自身情况选择适合的方法，并持续改进，以实现质量成本的最优化。
质量成本控制方法
质量成本控制方法质量成本控制是指通过有效的管理和控制措施，降低产品或服务质量问题所带来的成本。
在当今竞争激烈的市场环境下，质量成本控制对于企业的长期发展至关重要。
本文将介绍几种常用的质量成本控制方法，包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
1. 预防成本预防成本是指企业为防止质量问题而采取的预防措施所产生的成本。
预防成本的目的是在产品或服务生命周期的早期阶段，通过有效的质量管理措施，减少质量问题的发生。
预防成本包括培训成本、质量规划成本、质量设计成本等。
例如，企业可以通过培训员工提高其质量意识和技能，制定质量管理计划和标准，以及进行产品设计和工艺改进等措施，从而降低质量问题的发生率和相关成本。
2. 评估成本评估成本是指企业为了发现和评估质量问题而进行的检测和评估活动所产生的成本。
评估成本的目的是及时发现和识别质量问题，以便采取纠正措施，避免进一步的损失。
评估成本包括检测设备和工具的购买和维护成本、检测人员的培训和薪酬成本，以及质量检测和评估所需的时间和资源成本等。
例如，企业可以建立质量检测实验室，购买先进的检测设备，并培训专业的检测人员，以确保产品或服务的质量符合标准和要求。
3. 内部故障成本内部故障成本是指由于质量问题而在企业内部产生的成本。
内部故障成本包括废品成本、重工成本、停工成本、返工成本等。
废品成本是由于产品或服务不合格而被废弃或销毁所产生的成本。
重工成本是指对不合格产品或服务进行再加工或修复所产生的成本。
停工成本是由于质量问题导致生产线或服务过程停止而产生的成本。
返工成本是指对不合格产品或服务进行返工或重新处理所产生的成本。
通过降低内部故障成本，企业可以提高产品或服务的质量水平，减少资源的浪费和损失。
4. 外部故障成本外部故障成本是指由于质量问题而在企业外部产生的成本。
外部故障成本包括客户投诉处理成本、售后服务成本、退货成本、赔偿成本等。
客户投诉处理成本是指处理客户投诉所需的时间和资源成本。
质量成本改进措施
质量成本改进措施为了降低质量成本，提高企业的经济效益和市场竞争力，可以采取以下措施：1.优化生产流程：通过对生产流程进行全面分析和优化，减少生产环节和浪费，提高生产效率和质量。
2.减少浪费：减少不合格品、废品、返工等浪费，提高生产效益和产品质量。
3.提高员工技能：加强员工技能培训和技能提升，提高员工的技能水平和操作规范意识。
4.强化质量意识：通过加强质量意识教育，让员工认识到质量的重要性，树立“质量第一”的观念。
5.改进设备性能：对设备进行定期维护和保养，提高设备的性能和精度，保证产品质量。
6.优化供应链管理：优化供应链的采购、库存、物流等环节，确保原材料和零部件的质量和供应稳定性。
7.引入先进的质量管理理念和工具：引入全面质量管理、六西格玛等先进的质量管理理念和工具，帮助企业提高质量管理水平。
8.建立有效的质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量标准和流程，确保产品质量稳定可靠。
9.加强与供应商和客户的沟通与协作：加强与供应商和客户的沟通和协作，共同保障产品质量和供应链的稳定性。
10.持续进行质量改进培训：定期开展质量改进培训和教育活动，提高员工的质量改进意识和技能水平。
11.实施持续改进项目：针对产品质量存在的问题，实施持续改进项目，不断优化和改进产品质量。
12.强化质量文化：通过质量文化的建设，树立“追求卓越质量”的企业文化，提高员工对质量的重视程度。
13.定期进行质量审查和评估：定期对产品质量进行审查和评估，及时发现问题并进行改进。
14.采用精益生产原则：采用精益生产原则和方法，消除浪费、提高效率、降低成本。
15.制定明确的质量标准和质量目标：制定明确的质量标准和质量目标，并对执行情况进行监督和考核。
16.建立跨部门协作机制：建立跨部门协作机制，加强各部门之间的沟通和协作，共同推进质量改进工作。
通过以上措施的实施，可以有效地降低质量成本，提高企业的经济效益和市场竞争力。
同时也有助于提升企业的产品质量和服务水平，树立良好的企业形象和信誉。
质量成本控制方法
质量成本控制方法一、引言质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。
质量成本控制是指通过合理的管理和控制手段，降低质量成本，提高产品或服务的质量水平。
本文将介绍几种常用的质量成本控制方法。
二、质量成本控制方法1. PDCA循环PDCA循环是指计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Action）的循环过程。
在质量成本控制中，PDCA循环被广泛应用于质量管理体系中。
具体步骤如下：- 计划阶段：制定质量目标和控制措施，确定质量成本的预算。
- 执行阶段：按照计划实施质量控制措施，收集质量数据。
- 检查阶段：对执行结果进行评估和分析，比较实际结果与预期目标。
- 行动阶段：根据检查结果，采取相应的纠正措施，不断改进质量管理过程。
2. 六西格玛方法六西格玛方法是一种通过减少质量变异性来提高质量水平的管理方法。
它包括五个阶段：定义、测量、分析、改进和控制。
- 定义阶段：明确问题的范围和目标，确定关键影响因素。
- 测量阶段：收集和分析相关数据，了解问题的实际情况。
- 分析阶段：通过统计分析和数据挖掘等方法，找出问题的根本原因。
- 改进阶段：制定改进方案，实施并验证效果。
- 控制阶段：建立稳定的控制机制，确保改进效果的持续性。
3. 故障模式与影响分析（FMEA）故障模式与影响分析是一种系统性的方法，用于识别和评估潜在故障模式及其对产品或服务的影响。
它的主要步骤包括：- 识别故障模式：通过经验和专家判断，识别可能出现的故障模式。
- 评估影响：评估每个故障模式对产品或服务的影响程度，包括安全性、可靠性、功能性等方面。
- 制定控制措施：针对每个故障模式，制定相应的控制措施，降低故障的发生概率和影响程度。
4. 成本效益分析成本效益分析是一种通过比较成本和效益来评估质量成本控制措施的方法。
具体步骤包括：- 确定成本和效益：明确质量成本和质量改进的效益，包括直接成本和间接成本。
质量成本控制方法
质量成本控制方法质量成本控制是企业管理中的重要环节，旨在通过合理的成本控制手段，提高产品或者服务的质量水平，降低质量成本，从而提升企业的竞争力和盈利能力。
以下是一些常见的质量成本控制方法，供参考：1. 质量管理体系建立和实施质量管理体系是有效控制质量成本的基础。
质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量手册、程叙文件、工作指导书等，通过规范化的流程和标准，确保产品或者服务在各个环节都符合质量要求，从而减少不合格品的产生和修复成本。
2. 设计优化在产品或者服务的设计阶段，注重质量成本的控制是关键。
通过优化设计，减少不必要的复杂性和工艺要求，可以降低生产过程中的质量风险和成本。
例如，采用模块化设计、标准化零部件等方式，可以提高产品的可靠性和维修性，降低售后维修成本。
3. 过程控制在生产或者服务过程中，严格控制每一个环节的质量是降低质量成本的关键。
通过建立有效的过程控制系统，监控关键参数，及时发现和纠正问题，可以减少次品率和废品率，提高生产效率和质量水平。
例如，使用统计过程控制方法，对生产过程进行实时监测和调整，可以避免不必要的浪费和返工。
4. 培训和教育提高员工的质量意识和技能，是降低质量成本的重要措施。
通过定期培训和教育，使员工熟悉质量管理体系和工作流程，掌握质量控制的方法和技巧，可以减少人为失误和操作不规范带来的质量问题，提高工作效率和质量水平。
5. 供应链管理供应链管理对于控制质量成本也起着重要的作用。
建立稳定可靠的供应链体系，选择合格的供应商和合作火伴，确保原材料和零部件的质量符合要求，可以避免因为供应问题导致的质量风险和成本增加。
同时，与供应商建立良好的沟通和合作关系，共同推动质量改进，也是降低质量成本的有效途径。
6. 数据分析和改进通过对质量数据的分析，及时发现问题和改进机会，是持续改进质量成本控制的重要手段。
利用统计工具和质量管理方法，对数据进行分析和挖掘，找出影响质量的关键因素，并采取相应的改进措施，可以降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平。
质量观念与质量成本管理方法创新
质量观念与质量成本管理方法创新质量观念与质量成本管理方法创新在当今竞争激烈的市场环境下，质量成为企业竞争的重要因素之一。
为了提高产品或服务的质量，企业需要不断创新质量观念和质量成本管理方法。
本文将从质量观念和质量成本管理方法两个方面进行探讨，希望能够给读者带来一些启发和思考。
首先，质量观念的创新对于企业来说至关重要。
传统观念认为，质量只是产品的一种特性，而现代观念认为，质量是企业的生命线。
质量观念的创新包括以下几个方面：首先是全员质量意识的培养。
企业要将质量的责任不仅仅局限在生产车间，而是要让每一个员工都认识到自己的工作与产品质量密切相关。
只有每一个人都有质量意识，才能够形成全员质量控制的氛围，从而提高产品的质量。
其次是全面质量管理的推行。
全面质量管理是一种将质量管理贯穿到企业各个环节的管理思想。
通过建立完善的质量管理体系和质量控制流程，可以及时发现和纠正存在的质量问题，从而提高产品或服务的质量。
再次是通过创新技术提升质量。
随着科技的发展，企业可以借助先进的技术手段来提高产品的质量。
例如，可以利用人工智能和大数据分析等技术，对生产过程进行精细化的控制和监测，从而最大程度地减少质量问题的发生。
另外，质量成本管理方法的创新也是提高产品质量的关键。
传统的质量成本管理方法主要是通过质量控制和质量检验来保证产品的质量，但这种方法往往只能检测和修正问题，无法从根本上改善产品的质量。
因此，需要创新质量成本管理方法，使其能够更有效地提高产品的质量。
一种创新的质量成本管理方法是基于质量成本分析的质量管理。
质量成本分析是一种将质量成本与质量绩效进行比较的方法。
通过分析质量成本的结构和来源，可以找出造成质量问题和成本过高的原因，并采取相应的措施进行改进。
通过这种方法，企业可以在改善质量的同时，降低质量成本。
另一种创新的质量成本管理方法是基于成本效益分析的质量管理。
成本效益分析是一种将质量成本与质量收益进行比较的方法。
质量成本控制措施
质量成本控制措施标题：质量成本控制措施引言概述：质量成本是指为了确保产品或服务质量而进行的投入成本，包括预防成本、评估成本和内部故障成本。
在现代企业管理中，控制质量成本是非常重要的一项工作，可以提高产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力。
本文将介绍一些质量成本控制措施。
一、预防成本控制措施：1.1 建立完善的质量管理体系：建立质量管理手册、流程文件、作业指导书等，确保每个环节都有明确的质量标准和操作规程。
1.2 培训员工：提供员工培训，使其了解质量标准、操作规程，提高员工的质量意识和技能水平。
1.3 引入先进技术和设备：引入先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
二、评估成本控制措施：2.1 建立质量评估体系：建立质量评估标准和方法，对产品质量进行评估和监控。
2.2 定期质量检测：定期对产品进行质量检测，及时发现问题并采取措施解决。
2.3 持续改进：根据评估结果，不断改进产品质量，提高客户满意度。
三、内部故障成本控制措施：3.1 强化过程控制：加强生产过程控制，减少生产过程中的错误和缺陷。
3.2 强化质量检验：加强对产品的质量检验，确保产品符合质量标准。
3.3 强化问题解决：及时处理生产中出现的问题，避免问题扩大化。
四、外部故障成本控制措施：4.1 加强供应商管理：建立稳定、可靠的供应商体系，确保供应的原材料和零部件符合质量标准。
4.2 加强售后服务：提供优质的售后服务，及时处理客户投诉和问题，提高客户满意度。
4.3 加强产品追溯：建立完善的产品追溯体系，追踪产品质量问题的原因，及时改进。
五、综合控制措施：5.1 设立质量成本控制团队：建立专门的质量成本控制团队，负责质量成本的监控和改进。
5.2 制定质量成本控制计划：制定质量成本控制计划，明确目标和措施，定期评估和调整。
5.3 持续改进：质量成本控制是一个持续改进的过程，需要不断优化控制措施，提高效率和效果。
结论：通过以上措施的实施，企业可以有效控制质量成本，提高产品质量和生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
质量成本管理办法
质量成本管理办法质量成本管理办法是企业实行质量管理的重要手段之一。
随着市场竞争的日趋激烈，企业必须不断提高产品和服务质量的水平，追求高效益和经济效益。
在这样的背景下，质量成本管理办法成为了企业进一步提高产品质量、降低成本、提高市场竞争力的有效工具。
一、质量成本的种类及构成质量成本是指为达到特定质量水平所支付的所有成本，通俗点说，就是在生产过程中做好产品，防御质量风险而产生的成本。
质量成本可以分成三种类型：（1）预防成本：预防成本是为预防产品和服务的质量问题而进行的质量工作付出的成本，常包括生产过程控制、员工培训、工厂维护和设备检验等措施。
（2）评估成本：评估成本是衡量产品和服务质量所需的成本，包括投入到产品设计、规格标准、性能测试等的成本，也包括市场调查和客户满意度调查等成本。
（3）内部成本和外部成本：内部成本是指由于产品质量问题导致需要进行重新加工、报废物品等额外成本，外部成本则主要与客户维修、保养、索赔等相关，主要是由意外事件或故障引起。
二、质量成本管理办法需要注意的问题（1）根据不同的产品和服务来合理分配质量成本：对于不同的产品和服务应该根据产品的结构、设计和质量要求等因素来合理分配质量成本，对于高价值、低容错需求的项目，应该优先进行预防和评估成本的投入。
（2）完善成本核算体系：建立完整的成本核算体系，包括计算备品备件成本、故障成本等，以便于更准确、科学地进行成本控制和质量管理。
（3）实行“以问题为导向”的质量成本管理：企业应该及时发现质量问题、分析原因、采取措施，以最小化质量成本，并为以后的预防措施提供数据参考。
（4）建立有效的质量管理制度：质量成本管理需要有明确的职责分工和规范的流程管理，为质量成本管理提供强有力的保障。
三、质量成本管理的优劣势（1）优势：①全面性和长效性：质量成本管理是对企业各个环节的全面管理，长期的投入和跟踪，能够保证生产过程中出现的质量问题及时得到发现和分析，进行预防和改进，使成本控制和质量管理更加有效。
质量成本控制方法
质量成本控制方法在现代竞争激烈的市场环境下，企业要想取得成功，除了追求高质量的产品和服务，还需要有效地控制质量成本。
质量成本是指为了发现、评价和预防产品或服务质量问题所需的成本，它包括内部和外部失控成本。
本文将介绍几种常用的质量成本控制方法。
一、品质管理周期品质管理周期是指通过管理措施将产品或服务的质量问题从发生到解决所需要的时间。
提高品质管理周期有助于及时发现和解决质量问题，减少质量成本。
具体的做法包括：1. 建立快速反馈机制：建立起快速反馈的渠道，可以迅速获取市场反馈和客户意见，及时纠正和改进产品或服务，避免质量问题扩大。
2. 优化流程设计：通过优化生产或服务流程，提高效率和减少浪费，减少因流程不畅导致的质量问题和成本。
3. 强化团队协作：建立质量团队，加强各部门之间的沟通协作，共同解决质量问题，提高品质管理周期。
二、质量控制工具质量控制工具是指在质量管理过程中应用的一系列方法和技术，用于识别和解决质量问题。
常用的质量控制工具包括：1. 流程图和原因鱼骨图：通过绘制流程图和原因鱼骨图，可以分析和识别导致质量问题的根本原因，从而采取相应的措施进行改进。
2. 直方图和频率分布图：通过绘制直方图和频率分布图，可以对数据进行统计和分析，发现异常和不合格的情况，及时采取纠正措施。
3. 散点图和相关分析：通过绘制散点图和进行相关分析，可以确定不同因素之间的相关性，并找出可能的质量问题和改进方向。
三、供应商评估和监控供应商评估和监控是保证产品或服务质量的重要环节。
建立健全的供应商评估和监控体系，可以有效控制质量成本。
具体的做法包括：1. 建立供应商管理体系：根据合理的供应商选择标准，建立供应商管理体系，对供应商进行评估和筛选，确保合格供应商的选择。
2. 设置监控指标：制定监控指标，对供应商的产品或服务质量进行定期评估和监测，及时发现问题并采取行动。
3. 建立长期合作关系：与优质供应商建立长期合作关系，通过共同的目标和利益，实现合作共赢，提高产品或服务的质量。
质量成本管理的内容和方法
质量成本管理的内容和方法以下是 6 条关于质量成本管理的内容和方法：1. 嘿，你知道吗，识别成本就像是在大海里找到那些珍贵的宝藏！比如说，咱就拿生产一个小零件来说吧，原材料的费用这肯定得算进去吧，这就是明显的成本啦。
那如果因为质量不过关，导致要重新生产，这额外增加的费用不就是白白流走的金子嘛！所以咱得瞪大眼，把那些隐藏的成本都揪出来呀！2. 哇塞，控制成本那可太重要啦！就好像给汽车踩刹车一样，不能让它失控呀！想想看，如果质量出问题，后续一堆的麻烦事儿，维修啦、退换啦，这得花多少钱啊！咱就得从小细节抓起，严格把关，让成本乖乖听话，别瞎跑乱撞！比如在生产线上，多检查几遍，少出点差错，这不就把成本稳住啦！3. 哎呀呀，预防成本可不能小瞧呀！这就好比给身体打预防针呀！提前做好准备，才能避免大麻烦嘛。
咱多投入点在员工培训上呀，让他们技术更精湛，操作更规范，不就减少出错几率啦，这预防成本花得值不值？看看产品的高质量不就知道啦！就像提前给机器做好保养，总比出故障了再修要好吧！4. 嘿，成本分析不就是咱的照妖镜嘛！通过它能看清哪些地方成本高了，哪些地方有问题。
比如发现某个环节总是废品率高，那赶紧想办法改进呀！这就像医生看病一样，找到病因才能对症下药呀！别小看这分析，能让咱的质量成本管理更上一层楼呢！5. 质量成本的核算多关键啊，这就跟算账一样重要！咱得把每一笔跟质量有关的花费都清楚地记下来呀！这不，上次那个项目，要是一开始就仔细核算成本，也不至于后面那么狼狈啦！就像记账一样，明明白白消费，才能更好地管理呀！6. 优化成本的方法那可太多啦！就跟走迷宫找出口似的，得开动脑筋呀！比如说可以优化流程，简化不必要的步骤，既提高效率又降低成本，多好呀！或者和供应商好好谈谈，争取更优惠的价格。
这都是智慧呀，可不能浪费了！咱得让成本变得乖乖的，为我们创造更大的效益！总之，质量成本管理就是要让我们算好每一笔账，抓住每一个细节，用最少的成本创造最高的质量！。
质量成本控制方法
质量成本控制方法1. 引言质量成本控制是企业管理中的重要环节，它涉及到产品或服务的质量和成本之间的平衡。
本文将介绍一些常用的质量成本控制方法，帮助企业在提高产品或服务质量的同时降低成本。
2. 质量成本的概念质量成本是指为了保证产品或服务质量而进行的各种投入和支出，包括预防成本、评估成本和故障成本。
预防成本是为了防止质量问题而进行的投入，如培训员工、设立质量管理体系等；评估成本是为了检测产品或服务质量而进行的投入，如测试设备、检验人员工资等；故障成本是由于质量问题而产生的成本，如退货、维修等。
3. 质量成本控制方法3.1. PDCA循环PDCA循环是质量管理中常用的方法之一，它包括计划、执行、检查和行动四个步骤。
在质量成本控制中，PDCA循环可以帮助企业不断改进质量管理体系，减少质量问题的发生，从而降低质量成本。
3.2. 6σ方法6σ方法是一种通过统计分析来改进质量的方法，它以减少产品或服务的缺陷为目标。
通过对生产过程进行精确的测量和分析，找出导致缺陷的根本原因，并采取相应的改进措施，从而降低质量成本。
3.3. 精益生产方法精益生产方法是一种通过消除浪费来提高生产效率和质量的方法。
它强调对价值流程进行分析，找出其中的非价值增加活动，并通过改进流程、优化布局等方式来降低质量成本。
3.4. 设计质量控制方法设计质量控制方法是在产品设计阶段就考虑质量问题，并采取相应的措施来降低质量成本。
这包括使用可靠的设计工具和方法，进行合理的设计验证和测试，以及与供应商进行有效的合作等。
3.5. 统计过程控制方法统计过程控制方法是通过对生产过程进行统计分析，及时发现和纠正质量问题，从而降低质量成本。
它包括控制图、抽样检验等方法，可以帮助企业实时监控生产过程的稳定性和一致性。
4. 质量成本控制的优势4.1. 提高产品或服务质量通过质量成本控制方法，企业可以提高产品或服务的质量，减少缺陷和客户投诉，提升客户满意度和品牌声誉。
质量成本控制方法
质量成本控制方法质量成本控制是指通过采取一系列措施和方法，以降低产品或服务质量问题所带来的成本。
质量成本包括内部失控成本和外部失控成本，内部失控成本主要包括检验、检测、维修、返工等费用，外部失控成本主要包括客户投诉、退货、赔偿等费用。
有效的质量成本控制方法可以帮助企业提高产品质量，降低成本，提高竞争力。
以下是几种常用的质量成本控制方法：1. 建立质量管理体系：建立并实施质量管理体系是确保产品质量的基础。
通过制定标准操作程序、质量控制计划和质量目标，明确质量责任和权限，实施过程控制和持续改进，可以有效控制质量成本。
2. 进行质量培训：提高员工的质量意识和技能是质量成本控制的关键。
通过组织培训课程、研讨会和工作坊，使员工了解质量标准、检验方法和质量控制技术，提高其质量意识和技能水平，从而减少质量问题的发生。
3. 引入质量工具和技术：质量工具和技术是帮助企业识别和解决质量问题的重要手段。
例如，流程图、鱼骨图、直方图、控制图等工具可以帮助企业分析问题的原因，找出改进的方向；而六西格玛、质量功能展开、故障模式与影响分析等技术可以帮助企业改进产品设计和生产过程，提高产品质量。
4. 实施供应链管理：供应链的质量问题往往会对企业产生重大影响。
通过与供应商建立良好的合作关系，共同制定质量标准和要求，进行供应商评估和监控，可以有效控制供应链中的质量问题，降低质量成本。
5. 进行质量成本分析：质量成本分析是识别和评估质量成本的重要工具。
通过对质量成本进行分类和计算，可以了解不同质量成本的构成和比例，找出主要的质量问题和成本来源，为采取相应的控制措施提供依据。
6. 实施持续改进：持续改进是质量成本控制的核心。
通过建立质量改进机制，收集和分析质量数据，制定改进计划，推动不断改进产品和过程，可以降低质量问题的发生率，提高产品质量，降低质量成本。
综上所述，质量成本控制是企业实现质量管理的重要手段之一。
通过建立质量管理体系、进行质量培训、引入质量工具和技术、实施供应链管理、进行质量成本分析和实施持续改进等方法，企业可以有效控制质量成本，提高产品质量，降低成本，提升竞争力。
质量成本控制方法
质量成本控制方法一、引言质量成本控制是企业在生产过程中，为了降低因质量问题而产生的成本而采取的一系列措施和方法。
本文将详细介绍质量成本控制的方法和步骤。
二、质量成本分类1. 内部失控成本：包括废品、返工、报废等直接由于生产过程中的质量问题而产生的成本。
2. 外部失控成本：包括售后服务、保修、退货等由于产品质量问题而导致的成本。
3. 预防成本：包括质量培训、质量管理体系建设、质量检测设备等用于预防质量问题的成本。
4. 评估成本：包括质量审计、质量评估等用于评估质量问题的成本。
三、质量成本控制方法1. 建立质量管理体系：通过建立完善的质量管理体系，明确质量目标和要求，从源头上控制质量问题的发生。
2. 进行质量培训：培训员工的质量意识和技能，提高其对质量问题的敏感度和解决能力，减少质量问题的发生。
3. 引入质量管理工具：如六西格玛、质量功能展开等，通过数据分析和问题解决的方法，找出质量问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
4. 设立质量目标和指标：设立可量化的质量目标和指标，通过对指标的监控和分析，及时发现和纠正质量问题，避免质量成本的进一步增加。
5. 实施供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，共同制定质量标准和要求，确保供应的原材料和零部件的质量符合要求，减少质量问题的发生。
6. 进行质量检测和控制：建立有效的质量检测和控制机制，对产品进行全面的检测和测试，确保产品符合质量标准和要求。
7. 进行质量审计和评估：定期进行质量审计和评估，发现和解决质量问题，提高质量管理水平，降低质量成本。
四、质量成本控制步骤1. 确定质量成本分类和计算方法：根据企业的实际情况，确定质量成本的分类和计算方法，建立质量成本的统计和分析体系。
2. 收集和分析质量成本数据：收集和整理质量成本的相关数据，进行分析和比较，找出质量成本的主要来源和影响因素。
3. 制定质量成本控制目标：根据质量成本数据的分析结果，制定质量成本控制的目标和指标，明确各项控制措施和方法。
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3、竞争性企业的社会责任
安全生产责任 清洁生产责任 污染治理责任 地质灾害防治责任 生态环境恢复责任
（二）当前企业遇到的主要问题
就制造业而言：
●原材料涨价 ●能源涨价 ●工资涨价
产品成本上升 ● 水涨船稍高 ● 利润下降 ● 效益滑坡 ●
利润
利润→赚的钱
三、质量成本的分类
按用途分类
预防成本 鉴定成本
保持费用，要适当
按用途分类 内部损失成本 损失费用，努力消灭它们
外部损失成本
外部质量保证成本
●显见质量成本 ● 隐含质量成本 ● 设计质量成本 ●不良质量成本 ●劣质质量成本 ●质量过剩的质量成本
傻、大、粗——小、巧、轻、精益生产
第二章 质量成本管理综述
成立质量成本管理办公室 设置质量成本科目 进行质量成本目标预测
第２步（第二章） 第３步（第三章） 第４步（第四成本计划指标
第６步（第六章）
实施和控制质量成本
第７步（第六、九章）
进行质量成本核算
质量成本综合分析及报告
进行质量成本考核
开展降损活动
PDCA
对质量成本管理进行评价
企业质量成本管理方法 （提要） 梁国明
北京中日扬管理顾问有限公司
2006年12月4日财政部第41号令 《企业财务通则》要求企业“推行质 量成本控制办法”，2007年1月1日起 施行。
～～～～～～～～～～～～～～～～～
向质量要效益！
绪言
一、为什么要开展质量成本管理
（一）办企业的目的是什么 1、福利性企业——培育人 2、竞争性企业——一是盈利，二是培育人
1、财政部2006年第41号令《企业财务通则》 2、GB/T13339—1991《质量成本管理导则》 3、GJB/Z4—1988《质量成本管理指南》 4、GB/T19024—2000 idtISO/TR10014：
1998《质量经济性管理指南》 5、GB/T19004—2000《质量管理体系 业绩
改进指南》
收益→收入→收进来的钱
企业经济利润=总收益－总成本
经济效益Q
劳动成果 劳动耗费
＞1 盈利 Q= 1 持平
＜1 亏损
市场价
产品成本
时间 0
（三）企业该怎么办 利润下降，效益滑坡，应当： 提高质量经济性 降低质量成本 向质量要效益 用较少的人力、物力、时间生产出质量
高的产品——质量经济性。
（四）两手抓 企业要生存，要发展，必须两手抓，两手都要硬！
一、质量成本管理的内容 将图2-4中的各个步骤的工作管理好
二、质量成本管理的目的 ●把质量货币化，使质量改进有紧迫感 ●不断优化预防成本和鉴定成本 ●不断降低内部损失和外部损失成本
三、开展质量成本管理的意义 四、开展质量成本管理取得成功的条件
●最高管理者重视质量成本管理工作 ●全员参与 ●财务部门和质量管理部门要联合工作 ●进行文件化管理（程序、考核、控制）
否
进行成本和（或）收益分析
提出的改进 是否正确？ 是
策划和实施改进
图二
两手抓的方法
总结：为什么开展质量成本管理 是产品成本的一部分，质量货币化，认识质量，
改进质量，降低成本，提高效益。 准确知道质量成本数据，对质量改进有紧迫感
产品成本=
人
设计费
机
制造费—— 料
管理费
法
（使用费） 环
测
二、怎么开展质量成本管理 （一）开展质量成本管理的依据
改进现有过程能力 调配技术熟练员工 过程再设计 减少能源消耗的污染 减少停工时间 减少报废和返工 减少超负荷运转 减少顾客退货
二、怎么抓
开始 识别和（或）评审过程
识别过程活动 监控费用
编制过程成本报告
识别影响顾客满意度的因素 监测顾客满意度
编制顾客满意度报告
管理评审
否
识别机会
改进机会
是否确定？ 是
不定期进行
第8步（第七章） 第9步（第八章） 第10步（第十章） 第11步（第十二章）
第12步（第十一章）
●质量成本管理的每个步骤
做什么 怎么做
？ 谁 去 做
何时做
●这次学习要求—应知应会
是
什么
为
什 么？
回 去 怎 么做
（三）目前国内外质量成本管理的情况和做法 1、国外 （1 ）情况：质量成本的科目多、核算细、分析透、
在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定
成本、内部损失成本和外部损失成本，特殊情况下，
还需增加外部质量保证成本。”
2、财政部2006年的定义：“质量成本是指企业将 产品质量保持在规定标准上而需支出的费用，以及因 未达到规定的质量标准而发生的损失的两者之和。 二、质量成本的主要特点
变动成本、机会成本、估计成本——动态成本
(四)几句话 ●树立质量经营理念 ●树立质量成本导向思想 ●6σ管理：持续改进达到不合格频率3.4ppm ●第一次就把正确的事做正确，以后次次做正确—零缺
陷 ●（第一次就把事做对，以后次次做对） ● （第一次就把事做好，以后次次做好）
三、质量成本管理的具体做法
第一章
概述
一、质量成本的概念
1、GB/T13339的定义：“质量成本将产品质量保持
（二）质量成本管理方法和步骤
1、方法 对企业的产品生产和销售以及销售以后所发生的质
量成本有组织、有计划的进行预测、决策、计划、实施、 控制、核算、分析、考核和改进等一系列科学管理工作， 称为质量成本管理方法。
该方法的内容与成本会计的职能一致。
2、步骤
开始
编制质量成本管理程序文件 第１步（第二章）
企业赚钱的方法
内 提高 顾客满意度
外
合格
降低
成本
不合格
市场 效益
生存 企业
发展
有了市场，有了效益，企业就立于不败之地
符合组织基本目的的增值
提高顾客满意度
一、抓什么
开发新产品和（或）服务
改进现有产品和（或） 服务的营销
降低合格（符合）成本
降低成本
降低不合格（不符合）成本
图一
两手抓的内容
开发创新产品和（或）服务 改进产品和（或）服务 减少新产品引进时间 开发特有的产品和（或）服务 提高顾客的忠诚 提高信誉 扩大市场份额
报告勤、控制严、该进快。 （2）做法： ①不断跟踪内部损失成本和外部损失成本，努力使
其降为零； ②调查预防活动的“适当性”，确保预防活动能够推
动改进；
③根据现有结果降低鉴定成本； ④持续评估，调整预防措施，争取进一步改进。 2、我国 （1）情况：质量成本的科目少、核算粗、分析浅、 报告少、控制松、改进慢。 （2）做法：很多企业质量成本管理工作不规范。