生产副主任述职报告

生产副主任述职报告

【篇一：车间副主任年度述职报告】

车间副主任述职报告

从2009年以来，在车间领导班子和党支部的正确领导下，在车间

职工的支持和帮助下，我坚持以“三个代表”重要思想和“科学发展观”为指导，以服务服从公司及车间工作安排为宗旨，不断自查、反省

自己，积极做好本职工作，围着公司和车间的工作要求，较好的完

成了自己工作，自己也从一名普通的车间技术员走上了车间基层领

导者岗位，现将自己两年来的学习、工作、思想等方面情况汇报如下：我于2007年6月毕业于河南财经学院，所学专业是国际经济与

贸易。在2007年7月被义煤集团公司招聘回来，分配到义翔铝业有

限公司。并于2007年7月至今，工作于义翔铝业有限公司。在

2008年10月被定岗在分解蒸发车间，担任车间技术员；并于2009

年11月被调入分解分级车间，担任车间技术员。在此工作期间，受

到了公司领导的好评和车间领导的认可。

现将我个人的2009年度和2010年度的工作总结汇报如下： 2009

年度，我在分解蒸发车间担任技术员工作，主要负责车间的分解工

序和蒸发工序的生产工艺指标控制，产量统计，重要指标数据监控等。除了负责日常的生产工艺指标控制等，还要做好工艺指标分析，负责向工艺科汇报每周的生产工艺情况。针对车间的生产工艺指标

进行周分析，同时还要月考核，并且在每月月底对车间的各个班组

进行生产工艺指标考核，直接使车间班组工资和生产工艺情况相挂钩。

在分解蒸发车间工作期间，还担任车间安全员，协助车间领导，管

好车间现场的安全工作，负责每周的安检科安全检查和每季度的安

全大检查，及时查处车间安全隐患，为车间的安全生产工作作出自

己应有的贡献。

在分解蒸发车间工作期间，还兼任车间白天八点班的值班长工作，

协助车间领导安排车间八点班的生产组织工作。在2009年度的生产

组织期间，有一项重要的工作就是在保证车间生产的同时，要向二

期四十万吨生产线的投产试车储备4万立方米的种分原液，经过车

间领导的合理安排，车间职工的周密配合，我分解蒸发车间顺利完

成了种分母液的储备工作，为二期的投产试车提供了原液保障。同时，每月还要按照生产调度室的安排，合理安排停车检修。通过自

己的努力和全体车间职工的努力，没有出现过一起影响开车的事件

发生。

在2009年9月15日，一期十万吨分解工序，分解槽突然出现停电

跳闸，当时是我带的八点班，停电正值中午，车间领导都有事外出了，我第一时间赶到分解槽顶，通过紧张不乱的组织，使电工及时

送上电，顺利开启了7个分解槽的5个槽子，其中1#和3#分解槽因

为停电时间过长，没有能够开启搅拌，导致了两个分解槽的停电沉

槽事故。面对突入起来的事故，我积极组织车间职工，先是进行盘车，然后组织人员进行槽下放料，通过倒料泵将槽内料浆导出，并

且通过提料风管将分解槽内料及时向后面的槽子提料，将分解槽的

沉槽事故带来的损害降到最低。最后，通过车间的熟练经验“吹、提、倒、放、清”等清槽办法，经过车间职工的配合，在不到一星期的时

间里，将两个分解槽完全清理出来，为车间恢复生产做出了巨大贡献。我在这期间的工作也得到了车间领导的一直认可。

从2009年11月，我因工作需要，被调往到分解分级车间，任车间

技术员。当时二期四十万吨系统还没有试车投产，我的主要任务就

是编写“手指口述”，针对车间都是新职工的问题，重点工作都放

在了新职工的《安全生产操作规程》、《设备操作规程》、《生产

工艺技术操作规程》和现场工艺管道的认识、熟悉工作。带领车间

职工熟悉每一条生产流程，每一条管道，向他们解释每一项流程改

动的具体安排。经过三个月的培训，我还和车间领导一起，编制考

试试题，采用集中考试的方式，强化车间全体职工的业务技能水平。最后使得车间职工基本熟练掌握了业务技能。

2010年开始，我们车间就进入了全面的备战阶段，为了全车间能够

顺利的通过单机试车，联动试车，水试，热试等等工作，车间开始

紧锣密鼓的准备着，我们车间主任更是吃住在车间，我和车间职工

同样也是加班加点，不畏冬季的严寒，保证每一台设备的顺利完成

单机试车，联动试车等等，在试车过程中，更是发现问题300多项，其中包括土建的，设备安装的，工艺管道的，安全隐患的等等，我

作为车间技术员，精确做好每一项工作的记录，试车数据的准确性

等等，积极配合施工单位，针对每一项的不完善地方，进行完善和

改进。为以后正常投产打下了坚实的基础。

在2010年4月份，再经过车间前期的周密准备以后，车间顺利完

成了一次性投料试车成功，我们的平盘过滤机更是一次性开车成功。其中，平盘过滤机因为前期的安装问题，导致设备无法达产，我和

车间领导一起，积极向兄弟单位学习，吸取经验后，大胆将平盘过滤机动静盘面打开，按照兄弟单位的生产经验，对过滤机的部分配件进行了改造，经过带料生产，我们车间顺利完成了平盘过滤机的改造工作，完全达到了平盘过滤机的设计产能。

另外从5月份公司开始全面开展精细化管理工作，我们车间始终走在精细化管理队伍的最前列。一年来我们车间全体员工通过积极努力，认真组织，合理安排，圆满完成了公司下达的各项任务目标。我们车间围绕公司的各项方针政策，制订并实现了车间全年的奋斗目标：即“双零、一低、一高、一优、一强”，“双零”就是全年生产安全事故为零，全年影响生产时间为零；“一低”就是各项成本费用最低；“一高”就是各项工作得到上级领导的评价最高；“一优”就是精细化管理最优；“一强”就是“执行力”最强。我做为车间技术员，负责车间的生产工艺管理，车间全年“双零”目标的实现更是做出了我自己应有的贡献。

根据车间领导班子研究决定，我因工作需要，开始负责车间的设备管理。我和车间领导一起，经过学习设备管理的先进经验和我们车间的设备管理实际情况，我们车间提出了以“tpm全员设备管理”为基础，来保证安全正常生产。首先根据tpm的三全性特点，即，全效率，全系统，全员参加，制定车间的管理目标：即停车为零，废品为零，事故为零。克服传统工作中的“我操作，你维护”的分工概念，帮助操作人是树立起“操作工能自主维护，每个人对设备负责”的信心和思想，建立“自己的设备自己管理”的理念。

设备管理的具体做法有：（1）、设备点检分为四级：岗位点检，维修点检，专业点检，精准点检；（2）、四道防线：岗位、班组、职能人员、车间，力争将设备问题消灭在萌芽时；（3）、按照工艺流程特点将设备分为a、b、c三类，a类是生产主流程设备，比如平盘、立盘等，b类是非主流程设备，比如溢流泵等，c类是除此之外所有的管道，阀门，槽罐等；（4）、岗位设备操作规范统一上墙，（5）、制定包机制，悬挂包机责任人；（6）、制定点巡检制度，每个岗位上都有巡检翻牌板，每一小时进行一次，最后汇总为巡检记录表；（7）、每个职工都能熟练背诵设备操作规程，实行“手指口述作业法”；（8）、建立设备定期倒换制度，确保了备开设备能够及时开启；（9）、建立

车间设备定期润滑台帐；（10）、建立车间设备定期检修计划；（11）、建立设备台帐及配件的明细台账等，（12）、建立设备事