花键的画法与标注
花键的画法与标注
2.内花键的画法 在平行于花键投影的轴线上的剖视图中,大径及小径都用粗实线绘制;并用局部视图画出全部或一部分齿形,图12-15所示。
图12-15
3.花键连接的画法。
用剖视表示花键连接时,其连接部分用花键轴的画法表示,如下图所示。
图12-16
4.花键的标注。
花键标注的方法有两种:一种是在图上标出公称尺寸D(大径),d(小径),b(键宽)和z(齿数)等(图12-14,12-15);另一种是用代号标柱:Z-dxDxb,如图12-16所示。
(二)花键的规定画法及标注
花键是把键直接做在轴上和轮孔上,成一整体。主要用来传递较大的扭矩。花键的齿型有矩形和渐开线形等,其中矩形花键应用最广,其结构和尺寸已标准化,下面介绍矩形花键轴及孔的画法及尺寸标注。
1.外花键的画法如图12-14所示。
在平行于外花键轴线的投影面的视图中,大径用粗实线,小径用细实线绘制;并用断面图画出全部或一部分齿型,但要注明齿;工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制,并与轴线垂直;尾部则画成与轴线成30度的斜线;花键代号应写在大径上。
两种标柱形式都需标出花键的工作长度(L)。
渐开线花键的简化画法与标注
请按Shift+F5
圆柱直齿渐开线花键基本尺寸计算公式(参考标准:GB/T 3478.1-2008)
项目
齿数
模数
压力角 分度圆直径 基圆直径 cosαD值 30º 37.5º 45º
内花键大径尺寸 30º平齿根 30º圆齿根 37.5º圆齿根 45º圆齿根
内花键小径基本尺寸
代号
z
m
αD D Db
画齿轮当然要用齿轮的计算公式啦!分度圆直径d=90mm,基圆直径 db=84.6mm,齿顶圆直径da=96mm,齿根圆直径df =82.5mm。
国家标准没让你这样画齿轮! 那么,这样画的意义何在?
意义就是画画这种没什么用的立体图,玩玩! 上当了吧?怒火中烧了吧? TMD前面学了半天,你现在才告诉人家“玩玩”! 别……别急着骂,还是有一点小用场滴。 请往后看——
二、内花键画法
m=3mm,z=25,αD=37.5°渐开线内花键画法
经计算得:D=75mm,Db=59.5mm,Dei=79.2mm,Dii= 72.3mm
1、画出基圆Db、大径Dei、小径 Dii ; 2、分度圆D用多边形按内接于圆 方式画出(边数=2z)。
3、由圆心O向多边形的任一角点 A引直线OA; 4、以OA中点B为圆心,AB为半 径画圆,交基圆于C; 5、以C为圆心,AC为半径画圆, 与大、小径相交部分就是花键的 齿形(近似)。
注:1、当内花键采用直线齿形时,在参数表中应加入
实际齿厚最大值 Smax
齿形角及其数值。 2、直线齿形花键就是前面说的“三角形花键”, 用单项检验方法时
齿形角只有一种,即45°,表示方法:45ST。 3、红字部分是必须给出的参数,其余参数按检
跨棒距最大值 齿距累积误差
渐开线花键的简化画法与标注课件
参数选择与计算的实例
以某型号的渐开线花键为例,详 细介绍了参数的选择和计算方法
。
通过具体的计算实例,展示了如 何根据设计要求和实际加工条件
进行参数选择和计算。
对不同型号的渐开线花键进行了 比较,说明了不同型号花键在参
数选择和计算上的异同点。
05 渐开线花键的设计与制造 要点
由于渐开线花键的齿形接触面积大 ,能够提高传动的可靠性和寿命。
渐开线花键的应用
适用于大功率传动
在需要传递大功率和高载荷的场 合,如航空发动机、汽车传动系 统等领域,渐开线花键被广泛使
用。
适用于高速传动
由于渐开线花键的齿形设计能够 降低噪音和振动,因此适用于高 速传动的场合,如高速机床、精
密仪器等领域。
发展前景与趋势预测
随着机械行业的发展,渐开线花键的应 用领域将不断扩大。
高精度、高强度、轻量化和环保性是未 新的设计和制造技术的应用将提高渐开
来发展的趋势。
线花键的性能和品质。
对未来研究的建议和展望
深入研究渐开线花键的设计理论和方法,提高其设计水平和性能。 探索新的制造技术和材料,提高渐开线花键的制造精度和效率。
制造实例
以某型渐开线花键的加工工艺为例,分析制造过程中的难点和解决方法。
06 渐开线花键的未来发展趋 势与挑战
技术发展方向
精密制造技术
随着精密制造技术的不断发展,渐开线花键的加工精度和生产效 率将得到进一步提高,实现更高质量的产品的生产。
数字化转型
数字化转型将进一步推动渐开线花键的设计、制造、检测等各个环 节的智能化和自动化,提高生产效率和产品质量。
适用于重载传动
二)花键的规定画法及标注
(二)花键的规定画法及标注花键是把键直接做在轴上和轮孔上,成一整体。
主要用来传递较大的扭矩。
花键的齿型有矩形和渐开线形等,其中矩形花键应用最广,其结构和尺寸已标准化,下面介绍矩形花键轴及孔的画法及尺寸标注。
1.外花键的画法如图12-14所示。
在平行于外花键轴线的投影面的视图中,大径用粗实线,小径用细实线绘制;并用断面图画出全部或一部分齿型,但要注明齿数;工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制,并与轴线垂直;尾部则画成与轴线成30度的斜线;花键代号应写在大径上。
图12-142.内花键的画法在平行于花键投影的轴线上的剖视图中,大径及小径都用粗实线绘制;并用局部视图画出全部或一部分齿形,图12-15所示。
图12-153.花键连接的画法。
用剖视表示花键连接时,其连接部分用花键轴的画法表示,如下图所示。
图12-164.花键的标注。
花键标注的方法有两种:一种是在图上标出公称尺寸D(大径),d(小径),b(键宽)和z(齿数)等(图12-14,12-15);另一种是用代号标柱:Z-dxDxb,如图12-16所示。
两种标柱形式都需标出花键的工作长度(L)。
二、销销在机器中,可起定位与连接作用。
常用的销有圆柱销和圆锥销等。
开口销要与六角开槽螺母配型。
销的规定标记如示例:销 GB/T 119.1 10h8×60 表示公称直径d=10、公差为h8,公称长度L=60,材料为钢,不淬火,销GB/T 117 10×60 表示公称直径d=10,长度L=60,材料为35钢,热处理硬度为HRC28~销GB/T 91 5×50 表示公称规格d=5,公称长度L=50,材料为Q235,不经表面处理的开际最大直径为4.6mm,最小直径为4.4mm。
图12-17 定位销第三节滚动轴承滚动轴承是支承轴的部件,主要由内圈、外圈、滚动体、保持架组成,按其在工作中承受的力不同可以分为:向心轴承、推力轴承、向心推力轴承,如表7-3所示。
渐开线花键的简化画法与标注
06
结论与展望
研究成果总结
提出了基于几何特征的渐开线 花键简化画法,通过提取关键 几何信息,实现了快速、准确
的绘制。
建立了渐开线花键的参数化 模型,可以根据不同参数生 成不同规格的花键图形,提
高了设计效率。
通过实验验证了简化画法的可 行性和准确性,结果表明该方 法能够满足工程实际需求。
对未来研究的展望
05
04
绘制渐开线
在齿根圆上取若干点,通过计算或查 表得到各点的坐标,用平滑曲线连接 各点形成渐开线。
简化画法中的关键技巧
选择合适的模数和压力角
01
根据实际需求选择合适的模数和压力角,以减小绘图误差和提
高绘图效率。
精确计算各点坐标
02
通过数学公式或专业软件精确计算各点坐标,保证渐开线的准
确性。
合理选择标注方法
渐开线花键的简化画法与标注
汇报人:XX
目录
பைடு நூலகம்
• 引言 • 渐开线花键的几何特性 • 渐开线花键的简化画法 • 渐开线花键的标注方法 • 渐开线花键的应用与拓展 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
01
简化渐开线花键的画法和标注方 法,提高绘图效率。
02
适应现代机械设计的需求,推动 机械制图的标准化和规范化。
与平键比较
平键连接是通过键的侧面与键槽的侧面相互挤压来传递扭矩的。其优点是结构简单、制造 方便,但缺点是承载能力较低,且对轴的强度削弱较大。而渐开线花键连接具有较高的承 载能力和较小的应力集中。
与楔键比较
楔键连接是通过楔形键的斜面与轴和轮毂上的键槽斜面相互挤压来传递扭矩的。其优点是 结构简单、紧凑,但缺点是承载能力较低,且需要较大的装配力。而渐开线花键连接具有 较高的承载能力和较好的对中性能。
矩形花键的画法与标注ppt课件
装配型式
滑动 紧滑动 固定
滑动 紧滑动 固定 滑动 紧滑动 固定
10
6.2 矩形花键的形状和位置公差
键槽宽或键宽 B
键槽宽
t1 键 宽
滑动、固定 紧滑动
摘自GB/T 1144—2001
位置度公差(适用于综合检验法)
3 0.010 0.010 0.006
3.5~6 0.015 0.015 0.010
花 键 副: 6 23 H 7 26 H10 6 H11 GB / T 1144 2001 f 7 a11 d10
内 花 键: 6 23H 7 26H10 6H11 GB / T 1144 2001
外 花 键: 6 23 f 7 26a11 6d10 GB / T 1144 2001
6
7~10 0.020 0.020 0.013
mm
12~18 0.025 0.025 0.016
11
摘自GB/T 1144—2001
键槽宽或键宽 B
一般用 t2
精密传动用
表A1 对称度公差(适用于单项检验法)
3
3.5~6
7~10
0.010
0.012
0.015
0.006
0.008
0.009
表A2 等分度公差(适用于单项检验法)
键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值(见上表)
mm
12~18 0.018 0.011
12
6.3矩形花键表面粗糙度
5. 矩形花键的主要参数 使用要求 定心方式
矩形花键的主要参数:小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数,分别为6、8、10三种。 使用要求: (1)定心要求:保证内、外花键的同轴度; (2)键的侧面与键槽侧面接触均匀; (3)花键分度准确。 定心方式:国家标准规定采用小径定心方式,所以内、外花键小径的 精度要高于其它表面。
渐开线花键的简化画法与标注课件
发展前景与趋势预测
对未来研究的建议和展望
深入研究渐开线花键的设计理论和方法,提高其设计水平和性能。 探索新的制造技术和材料,提高渐开线花键的制造精度和效率。
加强与国际先进水平的合作和交流,推动我国渐开线花键技术的进步和发展。
WATCHING
设计要点
载荷类型
精度等级
材料选择 表面处理
制造要点
01
毛坯准备
根据设计要求,准备毛坯,如锻件、 铸件等。
热处理
为提高花键的硬度和耐磨性,可进 行热处理,如淬火、回火等。
03
02
切削加工
使用数控机床或加工中心,进行切 削加工,如铣削、车削等。
检验检测
对加工后的花键进行检验检测,确 保符合设计要求和使用性能。
目 录
• 渐开线花键概述 • 渐开线花键的简化画法 • 渐开线花键的标注方法 • 渐开线花键的参数选择与计算 • 渐开线花键的设计与制造要点 • 渐开线花键的未来发展趋势与挑战 • 结论与展望
contents
01 渐开线花键概述
渐开线花键的定义
定义
特点
渐开线花键的特点
高承载能力
传动性能好 接触面积大
1
汽车工业
2
能源领域
3
面临的主要挑战
技术门槛高
01
市场需求波动
02
竞争激烈
03
07 结论与展望
渐开线花键的重要地位与作用
渐开线花键是一种常见的传动零件,在机械行业中有着广泛的应用。 它可以传递运动和力,同时具有较高的承载能力和传动效率。
对于某些需要精密传动和高精度配合的场合,渐开线花键显得尤为重要。
04
设计与制造的实例分析
矩形花键的画法与标注
112 16 125 18
6. 矩形花键的公差与配合
尺寸公差带:按使用要求,国标规定了一般和精密传动两种公差 带。
小径d的极限尺寸:因为小径是花键联接的定心尺寸,必须保证其 配合性质,所以内、外花键小径的极限尺寸应遵守GB/T 4249规定的包容原
则。 配合制:基孔制。 花键的形状和位置公差: (1)在大批量生产时,常采用综合检验法,即用量规来检验矩形花 键,因此需要遵守最大实体要求。对键及键槽只需规定位置度公差(综合 控制角位置、对称度、平行度); (2)在单件、小批量生产时,一般是采用单项检验法,所以对键宽 及键槽宽规定对称度公差和等分度公差,并遵守独立原则。
摘自GB/T 1144—2001
键槽宽或键宽 B
键槽宽
t1 键 宽
滑动、固定 紧滑动
位置度公差(适用于综合检验法)
3
3.5~6
7~10
0.010
0.015
0.020
0.010
0.015
0.020
0.006
0.010
0.013
mm
12~18 0.025 0.025 0.016
欧姆龙贸易(上海)有限公司
5. 矩形花键的主要参数 使用要求 定心方式
矩形花键的主要参数:小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数,分别为6、8、10三种。 使用要求: (1)定心要求:保证内、外花键的同轴度; (2)键的侧面与键槽侧面接触均匀; (3)花键分度准确。
定心方式:国家标准规定采用小径定心方式,所以内、外花键小径 的精度要高于其它表面。
不仅于此。
1. 矩形外花键的画法和标注
矩形花键的标注可采用一般尺寸标注法和标记标注法两种,如图。
花键的画法与标注
准备毛坯
根据花键规格和材料要求,准 备相应的毛坯。
热处理
根据材料要求,对花键进行热 处理以提高其硬度和强度。
检验
对加工完成的花键进行尺寸、 外观和性能检验,确保符合要 求。
花键的检验标准和方法
尺寸检验
使用测量工具对花键的各部分尺寸进行测量,确保 符合设计要求。
外观检验
检查花键表面是否光滑、无裂纹、无毛刺等缺陷。
渐开线花键
渐开线花键的齿形为渐开线, 具有较高的承载能力和效率。
三角形花键
三角形花键的齿形为三角形, 主要用于轻载和高速场合。
梯形花键
梯形花键的齿形为梯形,适用 于中等载荷和一定速度的场合
。
03
花键的标注方法
花键的尺寸标注规则
轴向尺寸
标注花键的轴向尺寸,包括内花键的 轴径和外花键的孔径,用于确定花键 的装配位置。
径向尺寸
标注花键的径向尺寸,包括内花键的 齿宽和齿槽宽,以及外花键的齿槽宽 和齿厚,用于确定花键的工作尺寸。
花键的公差标注
轴向公差
根据花键的工作要求,标注轴向尺寸的公差,以确保花键的装配精度。
径向公差
根据花键的工作要求,标注径向尺寸的公差,以确保花键的工作性能。
花键的材料和热处理要求
材料选择
根据花键的工作条件和使对成品进行抽检,确保产品质量符合要求。
06
案例分析
案例一:花键在汽车传动系统中的应用
总结词
广泛应用,提高传动效率
详细描述
花键在汽车传动系统中应用广泛,特别是在变速器和传动轴中。通过使用花键,可以实现轴与齿轮之 间的动力传递,提高传动效率,减少摩擦和磨损。
案例二:花键在航空工业中的应用
总结词
二)花键的规定画法及标注
(二)花键的规定画法及标注花键是把键直接做在轴上和轮孔上,成一整体。
主要用来传递较大的扭矩。
花键的齿型有矩形和渐开线形等,其中矩形花键应用最广,其结构和尺寸已标准化,下面介绍矩形花键轴及孔的画法及尺寸标注。
1.外花键的画法如图12-14所示。
在平行于外花键轴线的投影面的视图中,大径用粗实线,小径用细实线绘制;并用断面图画出全部或一部分齿型,但要注明齿数;工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制,并与轴线垂直;尾部则画成与轴线成30度的斜线;花键代号应写在大径上。
图12-142.内花键的画法在平行于花键投影的轴线上的剖视图中,大径及小径都用粗实线绘制;并用局部视图画出全部或一部分齿形,图12-15所示。
图12-153.花键连接的画法。
用剖视表示花键连接时,其连接部分用花键轴的画法表示,如下图所示。
图12-164.花键的标注。
花键标注的方法有两种:一种是在图上标出公称尺寸D (大径),d(小径),b(键宽)和z(齿数)等(图12-14,12-15);另一种是用代号标柱:Z-dxDxb,如图12-16所示。
两种标柱形式都需标出花键的工作长度(L)。
二、销销在机器中,可起定位与连接作用。
常用的销有圆柱销和圆锥销等。
开口销要与六角开槽螺的模型。
销的规定标记如示例:销 GB/T 119.1 10h8×60 表示公称直径d=10、公差为h8,公称长度L=60,材料为钢,不淬火,销GB/T 117 10×60 表示公称直径d=10,长度L=60,材料为35钢,热处理硬度为HR销GB/T 91 5×50 表示公称规格d=5,公称长度L=50,材料为Q235,不经表面处理的实际最大直径为4.6mm,最小直径为4.4mm。
图12-17 定位销第三节滚动轴承滚动轴承是支承轴的部件,主要由内圈、外圈、滚动体、保持架组成,按其在工作中承受的力不同可以分为:向心轴承、推力轴承、向心推力轴承,如表7-3所示。
渐开线花键的简化画法与标注
30°平齿根 (标记:30P)
m=4mm,z=20,αD=30°圆齿根渐开线内、外花键画法
外花键:D=80mm,Db=69.28mm,Dee=84mm,Die= 72.8mm 内花键:Dei=87.2mm,Dii= 76mm
30°圆齿根 (标记:30R)
m=3mm,z=25,αD=37.5°圆齿根渐开线内、外花键画法
D=75mm,Db=59.5mm, 外花键:Dee= 77.7mm,Die=70.8mm
内花键:Dei= 79.2mm,Dii= 72.3mm
37.5°圆齿根 (标记:37.5)
m=4mm,z=20,αD=45°圆齿根渐开线内、外花键画法
D=80mm,Db=56.6mm, 外花键:Dee=83.2mm,Die= 75.2mm 内花键:Dei=84.8mm,Dii= 76.8mm
渐开线内花键的画法
在局部视图中画出部分或全部齿形 在平行于花键轴线的投影面的 剖视图中,内花键的大、小径 均用粗实线绘制。 注:除分度圆和分度线用细点画线绘制外,其余部分均与矩形花键画法相同。
渐开线花键的联接画法
用剖视图表示花键联接时,其联接部分按外花键绘制。
花键联接时,外花键的小径等,应 用细实线画出,如图中红线所示。
m=3mm,z=25,αD=37.5°渐开线内花键画法
经计算得:D=75mm,Db=59.5mm,Dei=79.2mm,Dii= 72.3mm 6、修剪,去掉多余的线; 7、镜像、修剪,再次去掉多余的 线,保留小径圆,倒齿根圆弧;
m=3mm,z=25,αD=37.5°渐开线内花键画法
经计算得:D=75mm,Db=59.5mm,Dei=79.2mm,Dii= 72.3mm 8、阵列、修剪,绘制其它结构。 至此,二维作图基本完成!
矩形花键的画法与标注
内 花 键: 623H726H106H11 GB/T 11442001
外 花 键: 623f 726a11a 6d10 GB/T 11442001
6
5. 矩形花键的主要参数 使用要求 定心方式
矩形花键的主要参数:小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数,分别为6、8、10三种。 使用要求: (1)定心要求:保证内、外花键的同轴度; (2)键的侧面与键槽侧面接触均匀; (3)花键分度准确。 定心方式:国家标准规定采用小径定心方式,所以内、外花键小径的 精度要高于其它表面。
7~10 0.015 0.009
表A2 等分度公差(适用于单项检验法)
键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值(见上表)
mm
12~18 0.018 0.011
a
12
6.3矩形花键表面粗糙度
矩形花键表面粗糙度推荐值
μm
加工表面
内花键
外花键
Ra不大于
大径
6.3
3.2
小径
1.6
0.8
键侧
3.2
1.6
内花键的画法与标注
a
4
3. 矩形花键的连接画法
与螺纹连接画法相似,花键连接的画法为公共部分按外花键绘制,不重 合部分按各自的画法规定绘制。
623H726H106H11 f 7 a11 d10
GB/T1144—2001 指引线应指在大径上
a
5
4. 矩形花键的标记(GB/T 4459.3—2000)
a
9
6.1 矩形花键的尺寸公差带
摘自GB/T 1144—2001
内、外花键的尺寸公差带
内花键
外花键
B
d
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mm
0.2
0.1
—
14.4 16.6 19.5 21.2 23.6 25.8 29.4 33.4 39.4
—
1.0 2.0 1.2 1.4 1.0 2.5
8×46×50×9
8×52×58×10 8×56×62×10 8×62×68×12
44.6
49.6 53.5 59.7
5.7
4.8 6.5 7.3
标记内、外花键 时,指引线都应 指在大径上
标
注
或
标记标注法
一般尺寸标注法
画
法
或
2. 矩形内花键的画法和标注
矩形内花键的画法与标注如图所示。内花键与外花键标注方法相似, 只是标记中表示公差带的偏差代号用大写字母表示。 内花键的画法与标注
3. 矩形花键的连接画法
与螺纹连接画法相似,花键连接的画法为公共部分按外花键绘制,不重 合部分按各自的画法规定绘制。
摘自GB/T 1144—2001
表A1
键槽宽或键宽 B
一பைடு நூலகம்用
对称度公差(适用于单项检验法)
3
0.010 0.006
mm
12~18
0.018 0.011
3.5~6
0.012 0.008
7~10
0.015 0.009
t2
精密传动用
表A2
等分度公差(适用于单项检验法)
键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值(见上表)
渐开线花键的图形符号: 标记示例:
矩形花键: N 6;d 23 花键规格: N d D B 6 23 26 6 花 键 副: 内 花 键: 外 花 键: 6 23
H7 H 10 H 11 ;D 26 ;B 6 的标记为: f7 a11 d10
H7 H 10 H 11 26 6 GB / T 1144 2001 f7 a11 d10
8×46×54×9
8×52×60×10 8×56×65×10 8×62×72×12 0.5 0.4
42.6
48.6 52.0 57.7
1.4
2.5 2.4
10×72×78×12
10×82×88×12 10×92×98×14 10×102×108×16 10×112×120×18
0.4
0.3
69.6
79.3 89.5 99.6
矩形花键的基本尺寸
摘自GB/T 1144—2001 基本尺寸系列
小径 d 11 13 16 18 21 23 26 28 32 36 42 46 52 56 62 72 82 92 102 112 6×23×26×6 6×26×30×6 6×28×32×7 6×32×36×6 8×36×40×7 8×42×46×8 8×46×50×9 8×52×58×10 8×56×62×10 8×62×68×12 10×72×78×12 10×82×88×12 10×92×98×14 10×102×108×16 10×112×120×18 10 8 6 26 30 32 36 40 48 50 58 62 68 78 88 98 108 120 14 16 18 12 6 7 6 7 8 9 10 — — — — 轻 规格 N×d×D×B 系 列 键数 N 大径 D 键宽 B 中 规格 N×d×D×B 6×11×14×3 6×13×16×3.5 6×16×20×4 6×18×22×5 6×21×25×5 6×23×28×6 6×26×32×6 6×28×34×7 8×32×38×6 8×36×42×7 8×42×48×8 8×46×54×9 8×52×60×10 8×56×65×10 8×62×72×12 10×72×82×12 10×82×92×12 10×82×102×14 10×102×112×16 10×112×125×18 10 8 6 系 列 键数 N 大径 D 14 16 20 22 25 28 32 34 38 42 48 54 60 65 72 82 92 102 112 125 14 16 18 12 6 7 6 7 8 9 10 键宽 B 3 3.5 4 5
6.2 矩形花键的形状和位置公差
摘自GB/T 1144—2001
位置度公差(适用于综合检验法)
键槽宽或键宽 B 键槽宽 t1 键 宽 滑动、固定 紧滑动 3 0.010 0.010 0.006 3.5~6 0.015 0.015 0.010 7~10 0.020 0.020 0.013
mm
12~18 0.025 0.025 0.016
称度公差0.015,并遵守最大实体原则的孔。 1、键槽宽B最大实体尺寸(MMS)=6mm 小径d最大实体尺寸(MMS)=Φ23mm 位置度=0.015mm 2、键槽宽B最小实体尺寸(LMS)=6.075mm 小径d最大实体尺寸(MMS)=Φ23mm 位置度=0.015+0.075=0.09mm 3、键槽宽B最小实体尺寸(LMS)=6.075 小径d最小实体尺寸(LMS)=Φ23.021mm 位置度=0.015+0.075+0.021=0.111mm
7. 矩形花键标注实例(一)
例:
6 23
H7 H 10 H 11 26 6 GB / T 1144—2001 大批量生产。 f7 a11 d10
8. 矩形花键的键槽 截面形状和尺寸
键槽的截面尺寸
轻 规格 N×d×D×B C 系 r 列 d1min 参 考 amin 规格 N×d×D×B 6×11×14×3 6×13×16×3.5 — — — — — 6×16×20×4 6×18×22×5 6×21×25×5 6×23×26×6 6×26×30×6 6×28×32×7 6×32×36×6 8×36×40×7 8×42×46×8 0.3 0.2 0.2 0.1 22 24.5 26.6 30.3 34.4 40.5 3.5 3.8 4.0 2.7 3.5 5.0 6×23×28×6 6×26×32×6 6×28×34×7 8×32×38×6 8×36×42×7 8×42×48×8 0.4 0.3 0.3 0.2 中 C 系 r 列 d1min 参 考 amin
5.4
8.5 9.9 11.3 10.5
10×72×82×12
10×82×92×12 10×82×102×14 10×102×112×16 10×112×125×18 0.6 0.5
67.7
77.0 87.3 97.7 106.2
1.0
2.9 4.5 6.2 4.1
0.5
0.4
108.8
例3 图示为一内花键,小径Φ23、尺寸公差0.021;键槽宽6,尺寸公差0.075,对
6 23H 7 26 H 10 6 H 11 GB / T 1144 2001 6 23 f 7 26a11 6d10 GB / T 1144 2001
5. 矩形花键的主要参数 使用要求 定心方式
矩形花键的主要参数:小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数,分别为6、8、10三种。 使用要求: (1)定心要求:保证内、外花键的同轴度; (2)键的侧面与键槽侧面接触均匀; (3)花键分度准确。 定心方式:国家标准规定采用小径定心方式,所以内、外花键小径的 精度要高于其它表面。
花键联接的特点
联接可靠,强度高,可以传递较大的转矩,且孔 - 轴定心精度和导向 精度高。
外花键(花键轴)
花键联接除可传递较大转矩外, 内花键(花键孔) 还可让齿轮等零件在花键轴上移来移 去,以交换不同齿数的齿轮啮合,实
现变速。当然,花键联接的作用还不
仅于此。
1. 矩形外花键的画法和标注
矩形花键的标注可采用一般尺寸标注法和标记标注法两种,如图。采用 标记标注法时,外花键标记中表示公差带的偏差代号用小写字母表示。
6 23
H7 H 10 H 11 26 6 f7 a11 d10 GB / T 1144—2001
指引线应指在大径上
4. 矩形花键的标记(GB/T 4459.3—2000)
矩形花键的标记代号应按次序包括下列内容:键数N,小径d,大径 D,键宽B,基础尺寸及配合公差带代号和标准号。
矩形花键的图形符号: