气压冲床安全技术操作规程

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气压冲床操作规程

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程气压冲床是一种利用压缩空气驱动,通过冲击力进行冲压的机械设备。

使用气压冲床需要严格遵守一系列操作规程,以下是详细说明。

一、安装要求1.安装前应进行全面检查,确保气压冲床各部件完好无缺,不得有损坏或漏油等现象。

2.安装定位要准确,机床要放置平稳,连接管路应排除异物和水分。

3.安装过程中应使用专业工具,保证连接管路紧固牢固,避免管道泄漏。

二、操作要求1.开机前应检查气源系统,确保压力足够稳定,安装储气罐时应注意定期排水和润滑油的补充。

2.发动机启动后,先观察工作台是否在规定位置上,如有误差,应进行调整。

3.操作人员要熟悉气压冲床的机械构造和工作原理。

在进行操作前,要进行检查和维护,确认各部件的灵活度和可靠性。

4.切换模具前,必须关闭主压缩机和高压油源,等机器停止运转后方可开始更换模具。

5.切换模具时,要使用专业工具进行拆卸和安装。

装卸模具时,必须确保工作区域干燥,防止雨水渗入。

6.清洁工作:每日操作结束时,必须清理机床、模具和周围环境。

清洗时,应先关闭主马达和气源系统,使用清洗剂和毛刷,逐一清理各部分。

7.开机运行中,不得进行过量冲压操作。

如有异常声音和振动,应立即停机并检查原因。

8.在遇到突发事故时,应立即关闭电源,排除故障,保证操作人员及设备的安全。

三、维护保养要求1.每周对气压冲床进行一次全面检查。

如发现异常情况,应立即排除故障并进行日常保养工作。

2.对气缸和导轨等易磨损部分,应定期检查并定期添加润滑油。

3.按照设备的使用说明进行定期维护,保养设备,书写维修记录。

四、安全注意事项1.操作时必须穿戴合适的工作服,带上防护手套和耳塞等各项安全防护措施。

不得穿着过于宽松或容易缠绕的衣物。

2.操作人员不能在机器运转时进入工作区域或进行操作,更不能进行笑、喊或大喇叭喊话等干扰机器运转的行为。

3.操作人员应具备一定的机械常识,不能超负荷、过载或操作不当等。

在操作过程中严禁戏弄、模仿或随意调节各种开关。

03气动冲床操作规程

03气动冲床操作规程

03气动冲床操作规程一、安全操作规定1.操作前必须穿戴好劳动保护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,避免发生意外伤害。

2.操作过程中不得戴手套、手镯等松散物品,以免被冲床带动。

3.操作人员必须熟悉气动冲床的结构和工作原理,了解各个部位的功能及注意事项。

4.在操作前,必须对气动冲床进行全面检查,确认设备状态良好,无明显损坏或故障。

5.在操作过程中,禁止在冲床上放置多余的工具、零件或其他杂物,以免影响冲床正常工作。

6.操作时必须认真观察工件和刀具的状况,发现异常情况及时停机检查处理。

7.使用前需要对气动冲床进行必要的润滑保养,确保设备的正常运转。

8.长时间使用后,应对气动冲床进行冷却,避免过热引起设备损坏或火灾等危险。

二、操作步骤1.开机准备(1)确认冲床上工件、刀具等物品是否放置正确,没有多余杂物。

(2)将电源插头插入电源插座,并确保电源稳定。

(3)打开气动冲床的压力调节器,调整压力适宜范围内。

(4)检查冲床油路是否通畅,并添加足够的润滑油。

(5)确认冲床与气动源连接良好,并检查气动源的工作状态。

2.开机操作(1)将工件正确放置在冲床上,并调整工件与刀具的位置。

(2)按下气动冲床的开关,使其开始工作。

(3)根据需要,控制冲床的行程和冲击力度。

(4)观察工件与刀具的冲压情况,确保工件加工质量。

(5)根据加工情况适时更换或维护刀具。

3.停机操作(1)在气动冲床工作完毕后,松开开关,使其停止工作。

(2)切断电源,将冲床与气动源分离。

(3)对冲床进行必要的维护保养,如清洁、润滑等。

(4)整理工作场地,归位工具和物品。

三、事故处理1.发生事故时,首先切断电源,确保安全。

3.停止使用冲床之后,对事故原因进行分析和调查,并及时报告相关部门。

4.根据事故情况,采取相应措施,如对设备进行维修和更换,更新操作规程,提醒操作人员注意安全事项。

四、应急预案1.火灾事故:发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,若无法控制,立即撤离现场并通知消防部门。

冲压机床安全操作规程范本

冲压机床安全操作规程范本

冲压机床安全操作规程范本一、前言为了保障冲压机床操作人员的身体安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。

本规程适用于冲压机床操作人员的日常工作,操作人员必须严格遵守。

二、一般规定1. 操作人员必须经过冲压机床操作培训,并获得相应的操作证书方可上岗。

2. 在操作冲压机床之前,操作人员必须仔细检查设备的安全保护装置是否完好,并确保操作环境符合安全要求。

3. 操作冲压机床时,必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如安全帽、耳塞等。

4. 禁止未经许可的非操作人员接近冲压机床作业区域。

三、安全操作规程1. 开机前,操作人员应确保所有按钮和电源在关闭状态,然后按照操作顺序逐一启动设备。

2. 在启动冲压机床之前,确保工作台上无杂物,并确认操作人员的手不在冲压区域内。

3. 加工零件前,要先安装上刀具、模板等,并检查是否紧固可靠,如有松动应及时调整。

4. 加工过程中,操作人员不得用手直接接触刀具和工件,必须使用工装或其他安全工具。

5. 禁止操作人员在机床运行时进行调试和维护,如需要维护和检修,必须先停机并切断电源。

6. 严禁操作人员在机床运行时擅自离开岗位,如需离开,必须停机并切断电源。

7. 加工过程中,如发现异常情况、异响或异常振动,应立即停机检查,并报告相关人员。

8. 加工完成后,操作人员应及时关闭机床电源,并清理加工区域内的杂物和废料。

9. 所有开关按钮必须设有明显的标识,确保操作人员能够准确辨认。

四、急救与应急预案1. 如发生人员伤害事故,其他人员应立即采取急救措施,并联系医护人员进行治疗。

2. 在发生设备故障或意外情况时,操作人员应立即停机并切断电源,然后联系维修人员进行处理。

五、违规处理1. 若操作人员违反本规程,将根据违规情节轻重给予相应的处理,涉及安全事故的,将追究法律责任。

2. 如有发现他人违规操作的情况,应上报相关管理人员。

六、附则1. 本规程是操作冲压机床的基本安全规则,如有其他特殊要求,按照相关标准和规定执行。

冲床安全操作规程范本(三篇)

冲床安全操作规程范本(三篇)

冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备,具有高速运动和大功率的特点。

为了保证冲床的安全操作,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训,并且具备相应的经验和技能。

2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。

2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定,穿戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.4 操作人员必须保持清醒的状态,不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。

3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置,并确保其正常运行。

3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损,不得随意拆卸或更改。

3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时,必须立即停止工作,并报告相关负责人修理。

3.1.4 每次操作冲床前,操作人员必须检查安全装置是否正常。

3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时,操作人员必须切断冲床的电源,确保操作安全。

3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具,确保其固定牢固,不得存在松动或倾斜现象。

3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求,并经过专业人员的检验和认可。

3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前,确认工作区域的安全情况,清理杂物并保持整洁。

3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程,进行规范的操作流程。

3.3.3 在操作冲床时,操作人员必须集中注意力,不能分心或进行其他非操作相关的活动。

3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时,操作人员必须立即切断电源,并向相关负责人报告。

3.4.2 在紧急情况处理过程中,操作人员必须保持冷静,并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。

4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养,包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。

冲压机床安全操作规程(3篇)

冲压机床安全操作规程(3篇)

冲压机床安全操作规程一、总则冲压机床是一种用来冷冲压金属材料的机械设备,其特点是高速运转,操作复杂,存在较大的安全风险。

为了保障冲压机床的安全运行,减少事故发生,制定本安全操作规程。

二、操作人员的基本要求1. 操作前必须经过培训,并且熟悉冲压机床的结构、性能和操作要求。

2. 操作人员必须严格遵守本规程的要求,绝对禁止违反操作规定。

3. 操作人员必须有良好的身体健康状态,禁止酒后或疲劳驾驶。

4. 操作人员必须戴好防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

5. 操作人员必须保持清晰的头脑,不得在操作过程中分心或草率行事。

三、安全操作规程1. 开机前的安全检查(1)确认冲压机床的运行状态正常,无任何异常声音或震动。

(2)检查冲压机床的主要部件是否牢固可靠,包括模具、传动装置等。

(3)清理冲压机床周围的杂物,确保操作空间的整洁。

2. 操作过程中的安全措施(1)操作人员严禁用手直接触碰冲压机床的运动部位,如滑块、托架等。

必须使用专门的工具进行操作。

(2)在模具更换或调整时,必须先停机,并且等待滑块完全停止运动后方可进行。

(3)必须确保工件处于正确的位置,并且固定牢固。

禁止在运行状态下进行工件定位或调整。

(4)禁止在冲压机床正常运行时开启或关闭安全防护装置。

(5)禁止操作人员弯腰或伸手进入冲床区域,工作台前方必须设有足够的安全间距。

(6)在操作过程中如发现异常情况,如冲床卡料、跳脱等,必须立即停机处理。

(7)操作结束后,必须关闭电源,并将冲压机床清洁干净,恢复至停机状态。

四、应急措施1. 机械故障应急措施(1)如发现冲压机床出现异常声音、震动或冒烟等情况,必须立即停机,并通知维修人员进行检修。

(2)如发生机械故障无法解决时,必须离开现场,并立即上报相关部门。

2. 工件飞溅应急措施(1)工作过程中如发生金属屑溅射,操作人员必须立即低头躲避,并保护面部。

(2)如发生工件飞出或掉落,必须停机,并检查工件及模具的状态。

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程气压冲床是金属冲压成型的重要设备之一,其具有速度快、效率高、操作简单等优点,因此在现代冲压加工中得到广泛应用。

为确保气压冲床的正常运转和安全操作,制定一份严格的操作规程至关重要。

下面是一份气压冲床操作规程的范例,供大家参考:一、前言本操作规程是为确保气压冲床的正常运行和安全生产而制定,是操作人员必须遵守的规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用气压冲床的操作人员。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟知气压冲床的结构和相关工作原理,并在使用前进行全面的检查和保养。

2. 操作人员必须穿戴指定的劳保用品,如安全鞋、安全帽、手套等。

3. 操作人员必须严格遵守生产工艺流程和操作规程,不得擅自改变冲床参数和工艺流程。

4. 在操作过程中,必须确保工作区域内没有杂物和其它任何影响安全的物品。

5. 操作人员必须保持冷静,避免戏弄、打闹等危险行为。

6. 如发现异常情况,应立即停机并报告相关负责人进行检修。

四、操作步骤1. 开机准备(1)先检查气压冲床的各项功能是否正常,如拉杆、开关、紧急停机开关、各电器设备是否正常;(2)检查机器加油是否到位,油量是否到标准位;(3)清理床面,保持床面清洁。

2. 加工前的准备(1)调节气压,确保气压冲床能正常工作;(2)安装模具,确认模具是否平稳牢固,模具的最大行程是否符合生产要求。

3. 加工操作(1)工作人员必须熟知机器的工作原理和操作要点,根据工艺要求进行合理的轮换和操作。

(2)加工时,制定好切割的尺寸和工艺要求,保持一定的加工速度和稳定的冲击力;(3)加工过程中要严格按照工艺流程进行操作,更换模切刀必须切断电源。

4. 加工结束(1)关闭气源;(2)按标准操作步骤清洁设备,清理模具和模架。

(3)关机时,必须按规定程序进行操作,确认开关关闭才能离场。

五、总结操作人员在使用气压冲床时,必须熟悉冲床操作规程,严格遵守操作步骤和安全注意事项。

正确使用气压冲床可以提高工作效率,确保安全生产。

冲床机安全操作规程范本(2篇)

冲床机安全操作规程范本(2篇)

冲床机安全操作规程范本一、引言冲床机是一种用于金属冲压加工的机械设备,具有高效、精确的特点。

为了确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行,制定冲床机安全操作规程是必要的。

二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在操作冲床机之前,操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护服和安全鞋等。

这些装备能够提供必要的保护,降低意外事故的风险。

2. 了解机械设备操作人员在工作之前,必须了解冲床机的结构和性能特点,熟悉各个部件的作用以及操作流程。

只有具备相关知识,才能正确操作冲床机,减少操作失误。

3. 检查机械设备操作人员在每次使用冲床机之前,必须对机械设备进行全面的检查。

主要包括电气系统、润滑系统、传动系统和冷却系统等方面的检查。

如发现故障或异常情况,应立即报告维修人员进行处理。

4. 确保工作区域清洁操作人员需要确保工作区域整洁,清除杂物和障碍物。

这样可以提高工作效率,避免因杂物和障碍物造成的操作失误。

5. 进行设备预热在正式使用冲床机之前,操作人员需要对设备进行预热。

预热可以减少设备运转过程中的摩擦和磨损,保障设备的正常运行。

6. 标明操作人员身份在工作区域内,操作人员必须佩戴明显的身份标识,方便他人识别。

这样可以减少因身份混乱引起的危险。

7. 严格控制冲程速度操作人员在操作冲床机时,要严格控制冲击速度,避免过快导致超载。

合理的冲程速度可以减少设备的磨损,延长设备的寿命。

8. 确保材料平整在冲压加工过程中,操作人员必须确保要加工的材料平整放置在工作台上,防止材料滑移或翻倒导致事故发生。

9. 避免舞蹈式操作在操作冲床机时,操作人员应避免舞蹈式的操作,即连续的重复操作。

适当的休息和调整有助于减少疲劳带来的操作失误。

10. 紧急情况应急措施在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止设备,并按照应急措施进行操作。

必要时应及时报告相关人员,协助处理紧急情况。

三、结语冲床机操作规程是确保操作人员安全的基本保障,也是保证设备正常运行的重要措施。

冲床机安全操作规程范本(五篇)

冲床机安全操作规程范本(五篇)

冲床机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冲床机的安全使用,预防事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条冲床机的使用人员必须严格遵守本操作规程,正确操作冲床机,做到安全生产。

第三条冲床机的使用人员必须经过相关培训,并取得相应的操作证书。

第四条冲床机必须经过定期的检验、保养和维修,确保其正常使用。

第二章冲床机的基本要求第五条冲床机必须符合国家相关标准和质量要求,且必须有专业维修人员进行安装和调试。

第六条冲床机必须具备强大的性能和稳定的工作能力。

第七条冲床机必须具备完善的安全保护装置和报警系统。

第八条冲床机必须有明显的安全警示标志,确保操作人员在操作过程中能够清晰地了解相关安全提示。

第三章操作规程第九条冲床机的使用人员必须按照设备后附的操作手册进行操作,并且在操作前,必须进行以下检查:1. 确认冲床机的电源开关是否关闭,插座是否接地良好。

2. 确认冲床机的工作台面是否平整,座标系是否正确。

3. 确认冲床机的润滑系统是否正常,油液是否充足。

4. 确认冲床机的安全保护装置是否完好,无杂物干扰。

第十条在操作过程中,必须注意以下事项:1. 操作人员必须戴好工作帽、工作服和防护手套等个人防护装备。

2. 操作人员必须保持清醒状态,不得饮酒或受其他影响。

3. 操作人员必须站稳工作位置,保持平衡,不得翻越栏杆或趴在机器上。

4. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作,不得随意改变设备的参数。

5. 操作人员必须保持机器周边清洁,不得堆积杂物。

6. 操作人员必须及时发现和报告设备的异常状况,不得自行进行维修。

第十一条在操作结束后,必须进行以下工作:1. 关闭冲床机的电源开关,拔掉电源插头,确保设备处于安全状态。

2. 清理工作台面,移除机器上的杂物,保持设备周边整洁。

3. 进行设备的定期保养和维修,确保设备的正常使用。

第四章事故处理第十二条发生事故时,必须立即采取以下措施:1. 停止冲床机的运行,切断电源。

2. 保护现场,确保工作人员的安全。

冲床工安全技术操作规程模版(四篇)

冲床工安全技术操作规程模版(四篇)

冲床工安全技术操作规程模版一、总则为保障冲床工人员的生命安全和身体健康,防止事故的发生,制定本规程。

所有从事冲床工作的人员必须严格遵守本规程。

二、人员管理1. 冲床工作人员必须经过培训,并持有相关操作证书。

2. 所有人员必须熟悉冲床的结构和工作原理,掌握操作规程。

3. 禁止未经授权的人员操作冲床。

4. 不得擅自更改冲床的设置参数。

5. 轮班工人应在接班时进行设备交接,并查看设备是否存在异常。

6. 禁止冲床工作人员穿戴松散的衣物,以免被冲床夹紧。

三、安全防护1. 必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。

2. 不得将手或其他身体部位伸入冲床的工作区域。

3. 在冲床操作过程中,不得做任何与工作无关的动作。

4. 不得把工具或其他物品放在冲床上,以免造成意外事故。

5. 对冲床设备和周围环境进行定期清洁,防止积尘和杂物导致设备故障或事故。

四、操作规程1. 在操作冲床前,必须确保冲床的工作区域没有杂物。

2. 操作冲床时,必须板凳或其他稳定的支撑物。

3. 冲床工作人员必须始终保持专注,注意观察冲床的工作状态。

4. 在冲床工作过程中,如果发现异常情况,必须立即停止操作,并报告主管。

5. 操作冲床时,必须使用适当的冲床模具,并按照规定的工作步骤进行操作。

6. 在更换模具时,必须先切断电源,并且使用专用工具进行拆卸和安装。

五、应急措施1. 发生意外时,必须立即切断电源,并扔掉残渣。

2. 伤者必须及时送往医院进行治疗,不能自行处理。

3. 发生火灾时,必须立即使用灭火器进行灭火,如果无法控制,必须立即报警。

六、责任1. 冲床工作人员有责任保护自己和他人的安全。

2. 冲床负责人有责任组织培训,确保操作人员熟悉操作规程。

3. 冲床设备维护人员有责任定期检查设备,确保设备处于正常工作状态。

七、违规处理1. 对于违反操作规程的人员,将视情况给予相应的处理,包括口头警告、记过、停工等处罚。

2. 若违规行为造成事故发生,必须进行调查,并追究相关人员的责任。

冲床安全生产操作规程(3篇)

冲床安全生产操作规程(3篇)

冲床安全生产操作规程冲床是一种常见的机械设备,在工业生产中被广泛应用。

但由于其操作风险较高,必须严格遵守安全操作规程,才能保障工人的安全。

下面将为您详细介绍冲床的安全操作规程,以及常见的安全注意事项。

一、操作规程1. 熟悉冲床的结构和功能,掌握各部件的操作方法。

在操作前应对冲床进行检查,确认机械设备运转正常。

2. 工作时,应佩戴好安全装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

避免穿着过长的袖子,以防被卷入机械设备中。

3. 在操作过程中要保持清醒,严禁在疲劳、酒后或服用药物后操作冲床。

4. 在操作前,要确保冲床的紧急停机按钮有效。

并清除工作区域内可能影响安全的杂物。

5. 在操作过程中要保持良好的姿势和动作,严禁站在工作区域内。

操作时要稳定身体,双手握稳操作杆。

6. 操作时要注意观察,及时发现异常情况。

如发生异常响声、过热、抖动等情况,应立即停机检查。

7.禁止使用损坏、磨损的工具进行操作,以免产生事故。

8.在工作时要注意保持机器设备的卫生和整洁程度,保持机械设备运转的稳定性和性能。

9.操作冲床时要避免突然停电、停机影响生产工序。

10. 操作结束后,要进行冲床的检查和清洁工作,及时清理废渣、润滑部件。

二、安全注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作冲床。

操作人员必须参加正规的培训,并且持有相应的操作证书。

2. 严禁在运行中或电机尚未停稳时操作冲床。

必须等待电机完全停机后才能进行操作。

3. 操作时要注意避免手、脚或其他身体部位靠近冲压工作区域,以防止被冲床夹损伤。

4. 在操作过程中,不得将手指等物体放在冲压模具的上方,以防止被冲床冲击或受伤。

5. 操作时要谨慎使用冲床的手动控制器,避免误操作。

6. 在更换模具或进行维护时,必须先停机、断电并拔掉电源插头,以确保安全。

7. 在操作冲床时,如发现异常情况或故障,应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。

8. 在长时间连续操作冲床时,应适度休息,以免疲劳导致操作错误。

9. 在发现冲床设备存在缺陷或性能问题时,应立即报告相关单位进行修复或更换。

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程

气动冲床操作规程
一、适用范围:气压冲床。

二、所容纳之物:
2-1 操作前准备
2-1-1 检查电压是否正确,电源线有无破皮。

2-1-2 检查气压是否符合产品标准,并检查气压管有无漏气。

2-1-3 检查治具的尺寸有无正确,并检查冲头顶部的盖螺钉是否锁定。

2-1-4 检查夹板是否夹紧。

三、操作方法:
3-1 将冲压产品放置到位,两手同时按住启动开关,一周结束,再次循环。

四、操作注意事项
4-1 气压应符合产品所需的标准气压,开始设定为4.5kg/cm2,然后根据输出产品的质量适当调整压力。

4-2 盖板锁紧螺丝应锁紧,否则,产品压制的尺寸会有所不同。

4-3 产品和夹具的位置应稳定,否则冲压会损伤治具或产品。

4-4 注意清洁和维护。

4-5 严禁用胶带包裹按钮,用一只手操作,这样手容易被冲床压到。

气压冲床安全操作指导书

气压冲床安全操作指导书
范化,避免安全事故发生 2.适用范围:公司气压冲床 3.职责:设备使用部门的设备操作员 4.参考资料:《气压冲床使用说明书》 5.操作程序
文件编号:WI-ZG-SB-075 版本/版次:A0 页 次:1/2
5.1 开机 5.1.1 接通外部进机器电源开关(长时间不使用时会关闭外部进机器电源开关); 5.1.2 接通外部进机器气源开关并把气压调至约 5kg(长时间不使用时会关闭外部进机器气源); 5.1.3 在机器内安装好要用的工装治具(如图 1 示); 5.1.4 打开电源开关(红色按钮),电源指示红灯亮(如图 2 示); 5.1.5 打开定时开关(绿色按钮),相应指示灯亮,并在计时器里选择合适的定时时间(如图 2 示); 5.1.6 用双手同时按下左右启动按钮后松开,压力机自动完成一次冲压动作循环,把治具调整到合 适位置,并试验急停开关动作是否有效(注:只按按其中一个按钮,机器不会工作)(如图 1 示); 5.1.7 按下计数器的机械复位按钮,计数器清零后,即可生产作业(如图 2 示); 5.1.8 如在生产过程中出现任何事故请及时按设备工作台上的急停开关(红色按钮)(如图 1 示)。
5.2 关机 5.2.1 关闭定时开关(绿色按钮),相应指示灯灭(如图 2 示); 5.2.2 关闭电源开关(红色按钮),电源指示红灯灭(如图 2 示); 5.2.3 关闭外部进机器气源开关(长时间不使用时要关闭外部进机器气源开关); 5.2.4 关闭外部进机器电源开关(长时间不使用时要关闭外部进机器电源开关); 5.2.5 做好机台 5S 工作。
气压冲床安全操作指导书
文件编号:WI-ZG-SB-075 版本/版次:A0 页 次:2/2
气缸行程调节螺丝
控制箱 计数器 计时器
图1 启动按钮 急停按钮 治具固定螺丝

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程气压冲床在金属加工中具有很高的生产效率和精度,但是使用时也需要注意操作规程,以保证生产过程的安全和质量。

下面,我们来认真了解气压冲床的操作规程。

一、使用前的准备1.认真查看气压冲床的机身是否有任何裂痕、变形、松动、磨损等现象,并进行必要的修理和维护。

2.检查钢板、铝板等材料质量是否符合工艺要求,假如有损坏、变形、间隙大、镀层不均匀等情况,必需进行整形、打磨、清洗等处理。

3.依照要求调整冲床上的模具,保证上下模具之间的距离符合要求。

4.进行液压系统的检查,确保液压调整器、阀门等器件正常运转和牢靠性。

5.检查电气系统和掌控系统的运行情况,确保操作面板的掌控设备操作正常。

6.准备好所需的油料、液压油、润滑油等。

二、操作过程1.将贴上序号的钢板、铝板等材料送进上模具,注意将材料的位置对准模具中心线。

2.对于需要多次切割的部位,要注意板材重叠的位置,保证切割长度的精准性。

3.按下操作面板上的设备开关,由液压系统供给动力将下模具从下方向上方动力移动至上模具,试运行一次以确定动作精准性。

4.按下开关,开始正式冲床作业,操作人员要保持专注,避开走神或操作错误。

5.排出废料,确保废料不卡在切割部位,影响下一次切割的精准性。

6.灰尘和油脂等杂质会影响气压冲床的运行稳定性和效率,因此要定期清洁和保养,以确保切割部位的清洁度和切割效率、精度。

7.对于操作人员不懂得的部分,应当适时向阅历丰富的操作员咨询,确保显现问题能够快速解决。

三、使用后的保养1.操作完毕后适时关闭面板上的操作开关,排出液压系统中的存储压力。

2.清楚钢板、铝板等材料的余渣、锈迹等杂物,确保气压冲床工作面平整和清洁度。

3.定期检查液压系统的油路、油泵、油箱和其它相关部件,并依据使用情况适时更换液压油。

4.检查和更换切刀、模具和其它机械部件,确保其总体情形良好,并能够在下次作业中轻松应对工艺需要。

5.保持冲床的通风良好,避开液压油的过热或气压不足造成操作障碍或设备损坏。

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程一、安全准备1.气压冲床前应留足足够的空间,地面必须平整、干燥、无杂物;2.工作时要穿戴好工作服、工作帽,避免拉扯式衣物垂至设备活动组件内;3.保证气压系统正常工作,检测压力是否达到要求的压力值;4.气压冲床的安装或维护必须由专业人员进行,未进行操作证明的人员不能进行操作;5.带有内部或外部安全装置的气压冲床,必须经过专业人员检验后方能上线。

二、操作流程1.先检查压线是否正常、气路是否正常、保险是否完好;2.用工具对模压件和底座进行安装和更换,安装时必须注意对中和偏差;3.模具要求合适,模板要与模具相对平行,两者之间的插入量应合适;4.空载一次,发现问题后及时解决;5.工件放置在对位器上,当设备自动往下降时,工件与模具接触;6.操作手柄使机器运行;三、日常维护1.定期检查气压切断阀、油雾器、过滤器等仪器;2.保持设备干燥,定期清洗设备;3.气压冲床长时间不用时,应放置在干燥、通风的地方,不得乱丢乱堆;4.机器运行一段时间后,应开机检查转速和扭矩是否稳定,如发现异常,应及时处理;5.定时检查气路密封性,确保气路畅通无阻,防止漏气现象;6.定期检查模具,确保模具的精度和表面质量。

四、故障排除气压冲床可能出现的故障及排除方法如下:故障现象可能原因排除方法气压冲床工作不稳定滑动部分磨损核实并更换磨损部分气路不畅确认是否泄漏排除气路堵塞气压过高或过低检查气路压力调节气压,保持正常范围内制件质量出现问题径向间隙过大或过小核对模具及料制品设计要求更换模具五、结语以上是气压冲床的相关操作注意事项、日常维护以及故障排除方法。

在操作过程中,应遵循相关规定和操作流程,加强日常维护工作,确保设备使用安全、稳定,确保制品质量符合相关标准。

气压冲床操作使用标准

气压冲床操作使用标准
深圳富诚达科技有限公司
标准书称
气压冲床操作使用标准
编号
WI-SZMF-003
页次
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一、适用范围:
本部门气压冲床。
二、内容:
第一步:开机前的检查
1、检查曲轴、飞轮、连杆、螺杆、打料杆、模具、压角等部分螺栓有无松动。
2、检查空气压力是否达到0.5MPa、滑块是否停在上死点。
第二步开机
1、打开电源开关、启动电机(三秒钟后调速器灯亮,在此过程中仔细听电机运转声音是否正常)。
将被冲压的产品位置放好,两手同时按住启动开关,一周结束,再次循环。
四、操作注意事项
1、气压应符合产品所需的标准气压,开始设定为cm2,再依产出产品之品质状况适
度调整其压力。
2、盖板锁紧螺丝应锁紧,否则产品所压的尺寸有变异。
3、产品的位置以及治具都应稳合,否则冲压会损伤治具或产品。
4、注意清洁和保养。
10.飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查.
11.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查.
12马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查.
13整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正.
14冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整.
(附件2)
1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整.
2.空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整.
3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整.
4.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整.
5.模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整.
2、调速器灯亮,将调速开关调节至300转/秒。(在慢速状态下以便于我们后面对机器安全系统的检查)

冲压机床安全操作规程模版

冲压机床安全操作规程模版

冲压机床安全操作规程模版一、总则冲压机床是一种重要的机械设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

所有使用冲压机床的操作人员必须严格遵守本规程的各项规定。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训并拥有相关操作证书。

2. 操作人员必须熟悉冲压机床的结构、性能和操作方法。

3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质,不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。

4. 操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,不得违章操作。

三、冲压机床的安全操作规程1. 设备启动前的准备工作:(1) 检查冲压机床的润滑系统,确保润滑油充足并正常运行。

(2) 检查冲压机床的电气系统,确保电气线路无异常。

(3) 检查冲压机床的保护罩和安全装置,确保完好无损。

(4) 清理冲压机床周围的杂物,保持操作区域整洁。

2. 冲压机床的操作要求:(1) 操作人员必须站在固定平台上进行操作,不得站在滑台上进行操作。

(2) 操作人员必须穿戴好符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。

(3) 操作人员必须严格按照操作步骤进行操作,不得随意更改或跳过操作环节。

(4) 操作人员在进行调整和维护时必须先停机并切断电源,确保安全。

(5) 操作人员在调整模具时必须使用专门的工具,不得用手直接接触模具。

(6) 操作人员在操作过程中不得将手、脚等身体部位伸入滑块、冲压区域。

(7) 操作人员必须遵守冲压机床的额定负荷,不得超负荷操作。

(8) 操作人员在操作过程中必须保持专注,不得参与任何分散注意力的活动。

3. 事故应急处理:(1) 发生事故时,操作人员必须迅速切断电源,并进行紧急停机。

(2) 紧急停机后,操作人员必须及时报告相关部门,并配合事故调查处理。

(3) 发生人身伤害事故时,操作人员必须及时施救,确保伤者的生命安全。

四、日常维护保养要求1. 每班操作结束后,操作人员必须对冲压机床进行清洁,并清理冲压区域内的杂物。

2. 定期对冲压机床进行润滑维护,保证设备的正常运行。

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程

气压冲床操作规程气压冲床操作规程一、操作人员必须穿戴劳动防护用品,包括安全鞋、安全帽、工作服等。

二、操作人员必须熟悉气压冲床的机械结构和工作原理,了解各部件的功能和使用方法。

三、操作人员必须在开始操作之前检查气压冲床的工作环境,确保操作场地整洁、通风良好,杂物清理完毕。

四、操作人员在操作过程中必须保持专注,切勿分散注意力或与他人交谈。

五、操作人员必须按照规定的程序开机操作。

首先,检查电源开关是否处于关闭状态,然后将气压冲床接通电源。

待机器预热完毕后,按下启动按钮,机器开始运转。

六、操作人员在进行操作之前必须检查冲床内是否有工件和工具,以免产生意外伤害。

七、操作人员在进行冲压操作时,应按下脚踏开关,保持双手离开冲压区域,以确保安全。

八、操作人员在冲床工作过程中,要随时注意气压冲床的工作状态,如发现异常情况应立即停机检查。

九、操作人员在接近机器运转区域时,应关注机器运行的声音和振动,如发现异常应立即停机处理。

十、操作人员不得随意更改气压冲床的工艺参数,如需变更应事先取得相关负责人的同意。

十一、操作人员需经过专业培训,掌握安全操作技能和急救知识,以备不时之需。

十二、操作人员在操作过程中应注意保持机器的整洁,定期清理冲床内的尘土和金属渣滓。

十三、操作人员在操作过程中严禁饮酒、吸烟以及使用手机等影响操作集中注意力的行为。

十四、操作人员应定期检查气压冲床的维护保养情况,如有问题应及时上报。

十五、操作人员在冲压完成后应将机器关闭,并将工作区域及冲床内的杂物清除干净。

十六、操作人员要遵守劳动纪律,尊重上级指挥和协作同事,保持工作秩序。

十七、操作人员如发现冲床存在故障或其他问题,应立即停机并向相关负责人报告,千万不可私自拆解修理。

十八、操作人员离开操作岗位时,应将冲床关闭,并注意关闭电源,确保机器的安全。

总之,气压冲床是一种应用广泛的机械设备,操作规程的制定和遵守对保证工作安全和生产效率具有重要意义。

所有操作人员都应严格按照规定的操作步骤进行操作,并时刻保持高度警惕,确保自己和他人的生命财产安全。

冲床工安全操作规程(5篇)

冲床工安全操作规程(5篇)

冲床工安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的要求,为保障冲床工作人员的人身安全,减少生产事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事冲床工作的人员,包括冲床操作工、维修工、管理人员等。

第三条冲床工作人员必须严格遵守本规程,认真履行安全生产责任,发现安全隐患及时报告,并配合有关人员进行调查和处理。

第四条本规程内容应与《企业安全生产规章制度》、《冲压车间安全操作规程》等相互配合,确保工作人员的安全。

第二章冲床工作场所的安全第五条冲床工作场所应该保持通风良好,有合理的照明设备,保证工作人员可以清晰地看到工作区域。

第六条冲床工作场所应清洁整齐,防滑、防火设备完善,杂物、垃圾及易燃、易爆物品应妥善存放。

第七条冲床工作场所应设有明显的安全警示标识,包括入口处的安全提示、禁止随意触摸设备的提示等。

第八条冲床工作区域应有安全隔离设施,防止非工作人员靠近冲床设备。

第九条冲床工作区域应划分明确,设备清晰可见,防止发生交叉作业事故。

第十条冲床工作场所应具备应急救援设备,如灭火器、急救箱等,并定期维护保养。

第三章冲床工作人员的安全操作第十一条冲床工作人员必须经过专业培训,熟悉并掌握冲床设备的使用和操作方法。

第十二条冲床工作人员应定期检查冲床设备的安全保护装置,确保其正常工作。

第十三条冲床工作人员在操作冲床设备前,应检查设备周围是否有杂物,保持工作区域的整洁。

第十四条冲床工作人员在操作设备时,应戴好符合规定的个人防护装备,如头盔、眼镜、耳塞、手套等。

第十五条冲床工作人员应按照规程要求使用合适的工具,避免使用不符合要求的工具。

第十六条冲床工作人员在操作设备前,应先检查设备的电源开关是否关闭,确保设备处于停止状态。

第十七条冲床工作人员应保持设备周围的通道畅通,方便应急逃生。

第十八条冲床工作人员在操作设备时,应集中精力,不能因其他事情分散注意力。

第十九条冲床工作人员在操作设备时,禁止戴手套或长袖衣服,避免被设备夹住或缠绕。

冲床工安全操作规程(3篇)

冲床工安全操作规程(3篇)

冲床工安全操作规程冲床是金属加工行业中常见的机械设备,采用冲压工艺对金属材料进行加工和成型。

为了保障冲床工的安全,降低事故风险,以下是冲床工安全操作规程。

1、工作前的准备:- 穿戴好适合的作业服装,确保衣物无松散部分,并携带好相应的个人防护装备;- 检查冲床设备的安全保护装置是否齐全,并确保它们能正常工作;- 清理工作区域,使其干净整洁,防止滑倒和绊倒;- 确保工作区域有足够的照明设备。

2、操作冲床的准则:- 在准备开始操作之前,不要离开工作岗位,也不要将冲床设置在自动运行模式;- 使用正确的手柄和操作工具,切勿使用损坏或不合适的工具;- 操作时要保持专注,并避免与他人交谈或分散注意力;- 不要越过冲床防护围栏或接触机械设备的运动部件;- 操作过程中不要戴手套,以免发生卡住手套的意外情况;- 操作时,不要弯腰或伸手到冲床的活动区域,以防止被夹或被冲击。

3、保持设备安全:- 保持冲床设备的清洁和维护,定期清理切屑、润滑设备以保证其正常运行;- 在维修、保养或更换零部件时,务必切断电源,并使用适当的工具和方法进行操作;- 切勿未经许可私自改动冲床设备的调整和控制;- 如果发现冲压模具损坏或出现异常,应及时报告并停止使用;- 在设备运行中发生故障或异常时,应立即停止操作,并上报相关负责人。

4、紧急情况下的应对:- 在紧急情况下,立即按下停车按钮或拉动紧急停车拉线,确保及时停车;- 如果发生火灾,切勿使用水进行扑灭,应使用适当的灭火器材;- 遇到突发事件或事故时,要立即报警并按照应急预案进行操作。

5、人身安全注意事项:- 禁止在操作中吸烟、吃东西或饮酒;- 在操作时,禁止摔打或者对冲床设备进行恶意打击;- 避免过度疲劳,应定期休息,以确保身心健康;- 在操作过程中,严禁将手指、头发或其他物品靠近冲压模具;- 禁止私自调整冲床的压力、速度或其他参数;- 禁止在使用过程中擅自进入设备附近的非工作区域。

6、培训与教育:- 冲床工必须接受相关培训并持有合格的操作证书;- 冲床工应定期参加安全教育培训,了解最新的操作安全知识;- 冲床工应熟悉冲床设备的操作规程和使用手册,并随时掌握设备的最新情况。

压力冲床机操作规程

压力冲床机操作规程

压力冲床机操作规程一、总则1.本操作规程适用于压力冲床机的操作人员;2.操作人员必须接受相关的安全操作培训,并经过合格考核;3.操作人员必须遵守本规程的各项要求,并始终保持高度警惕。

二、操作前准备1.检查冲床机的通电情况,确保正常工作;2.检查冲床机的油温,如果过高应等待冷却后再操作;3.检查冲床机的润滑油是否充足;4.检查冲床机的操作工具是否齐全,如模具、底座、飞轮等;5.保持操作环境整洁,清除杂物和障碍物;6.穿戴个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等;7.确保操作人员身体健康,无酒后或疲劳现象。

三、操作过程1.在操作前,必须确定好冲床机的工作任务,如冲孔、剪切等;2.操作人员必须站在离冲床机边缘1米以上的地方操作;3.操作人员必须保持手部干燥,不得戴手套进行操作;4.在操作前,必须检查冲床机的气压是否符合操作要求;5.将待加工的材料放置在底座上,并确保固定稳定;6.操作人员必须确保冲床机的上、下模具安装正常,固定稳定;7.在操作时,必须确保冲床机的工作区域无人工作;8.在操作冲床机期间,操作人员应时刻保持警惕,特别是注意机械运动的位置和速度;9.在操作过程中,严禁将手部、头部等身体部位靠近冲床机的工作区域;10.操作人员严禁将工具、材料等在机器上乱放乱置,严禁在冲床机上进行临时维修;11.操作人员在操作结束后,要进行机器的清洁和润滑保养,同时将操作区域清理干净。

四、事故处理1.在操作过程中如果发现冲床机出现异常情况,应立即停止操作;2.在停止操作后,操作人员应及时报告上级和维修人员,并等待专业人员进行处理;3.发生事故后,操作人员要积极与相关部门配合,对事故进行调查和分析,并总结经验教训;4.操作人员要为自己的操作行为负责,并积极参与事故原因的排查和改进措施的落实。

五、安全防护1.在操作冲床机时,操作人员必须佩戴安全帽,以防止头部受伤;2.操作人员必须佩戴防护眼镜,以防止眼部受伤;3.操作人员必须佩戴防护口罩,以防止吸入有害气体;4.操作人员必须佩戴防护手套,以防止手部受伤;5.在操作过程中,操作人员不得穿戴长发、宽松衣物等不安全的服饰;6.在操作冲床机过程中,禁止和其他员工交谈,以免分散注意力。

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气压冲床安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定气压冲床安全操作规程。

1、检查电压是否正确,电源线有无破皮。

2、检查气压是否符合产品的标准,并检查气压管有无漏气。

3、检查治具的尺寸有无正确,并检查冲床顶部的盖板螺丝有无锁紧。

4、检查治具有无夹板夹死。

5、将被冲压的产品位置放好,两手同时按住启动开关,一周结束,再次循环。

6、气压应符合产品所需的标准气压,开始设定为4.5kg/cm2,再依产出产品之品质状况适度调整其压力。

7、盖板锁紧螺丝应锁紧,否则产品所压的尺寸有变异。

8、产品的位置以及治具都应稳合,否则冲压会损伤治具或产品。

9、注意清洁和保养。

10、严禁将按钮用胶带缠死,用一只手操作,这样手容易被冲床压到。

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