油库设备和工艺45页PPT
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油品储运设备ppt课件
压缩机分类
活塞式压缩机 离心式压缩机 轴流式压缩机 螺杆式压缩机 单螺杆式压缩机 滑片式压缩机
.
第三节 油品装卸设备
.
一、铁路装卸油设备
1、油罐车
.
.
下卸器
.
.
2、铁路装卸油鹤管
.
.
底装、底卸鹤管
.
密闭装车鹤管
.
.
3、铁路装卸油栈桥
.
.
二、 水 路 装 卸 油 设 备
.
输油臂
.
1、浮顶附件（续）
浮顶上设置有立柱、自动通气阀、排水 装置、导向装置、转动扶梯及扶梯轨道、 人孔、量油孔、静电导出装置、泡沫挡 板等设施。
.
1、浮顶附件（续）
浮顶支柱： 作用 ➢ 低液位时支撑浮
顶 ➢ 检修时支撑浮顶，
支撑高度不小于 1.8m。
.
1、浮顶附件（续）
自动通气阀： 在浮顶立柱支撑于罐
测量油面高低、取样、 通风。
每个油罐设一个量油孔， 直径为DN150。
装设在梯子平台附近， 以利操作。
量油孔一般为铸铁的， 为了防止关闭孔盖时因 撞击而产生火花，量油 孔孔盖上镶嵌有软金属 （铜、铝)、塑料或耐油 橡胶制成的垫圈。
.
5、保险活门
安装在进出油管罐内一侧，防止 油罐控制阀破裂时罐内油品流出。
立式圆筒型储罐 固定顶储罐—锥顶储罐、无力矩储罐、拱顶 储罐、伞型罐顶储罐 浮顶储罐—外浮顶（单盘、双盘）、内浮顶 储气柜
卧式圆筒型储罐 球型储罐 双曲率储罐 低温双层储罐
.
二、储罐的结构
锥顶储罐
顶部为圆锥型，根据储罐直径 的大小，锥顶可以设计成自支 撑式、梁柱式和桁梁式三种。 自支撑式的锥顶载荷靠锥顶板 周边支撑于罐壁上。 支撑式锥顶载荷由梁和柱承担。 特点：耗钢量大、施工困难
活塞式压缩机 离心式压缩机 轴流式压缩机 螺杆式压缩机 单螺杆式压缩机 滑片式压缩机
.
第三节 油品装卸设备
.
一、铁路装卸油设备
1、油罐车
.
.
下卸器
.
.
2、铁路装卸油鹤管
.
.
底装、底卸鹤管
.
密闭装车鹤管
.
.
3、铁路装卸油栈桥
.
.
二、 水 路 装 卸 油 设 备
.
输油臂
.
1、浮顶附件（续）
浮顶上设置有立柱、自动通气阀、排水 装置、导向装置、转动扶梯及扶梯轨道、 人孔、量油孔、静电导出装置、泡沫挡 板等设施。
.
1、浮顶附件（续）
浮顶支柱： 作用 ➢ 低液位时支撑浮
顶 ➢ 检修时支撑浮顶，
支撑高度不小于 1.8m。
.
1、浮顶附件（续）
自动通气阀： 在浮顶立柱支撑于罐
测量油面高低、取样、 通风。
每个油罐设一个量油孔， 直径为DN150。
装设在梯子平台附近， 以利操作。
量油孔一般为铸铁的， 为了防止关闭孔盖时因 撞击而产生火花，量油 孔孔盖上镶嵌有软金属 （铜、铝)、塑料或耐油 橡胶制成的垫圈。
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5、保险活门
安装在进出油管罐内一侧，防止 油罐控制阀破裂时罐内油品流出。
立式圆筒型储罐 固定顶储罐—锥顶储罐、无力矩储罐、拱顶 储罐、伞型罐顶储罐 浮顶储罐—外浮顶（单盘、双盘）、内浮顶 储气柜
卧式圆筒型储罐 球型储罐 双曲率储罐 低温双层储罐
.
二、储罐的结构
锥顶储罐
顶部为圆锥型，根据储罐直径 的大小，锥顶可以设计成自支 撑式、梁柱式和桁梁式三种。 自支撑式的锥顶载荷靠锥顶板 周边支撑于罐壁上。 支撑式锥顶载荷由梁和柱承担。 特点：耗钢量大、施工困难
《油库设备和工艺》课件
项目
特点
作用
储油罐
类型多样、容量大
储存原油和成品油
输油管道
覆盖面广、压力大
连接储油罐和加油站
加油机
种类繁多、类型多样
进行油品加注
油库设备的维护保养
1
定期巡检 ️
2
防腐处理 ️
3
保养加油机
定期巡查油罐和管道，发
对油罐和管道进行防腐处
定期对加油机进行清洗和
现并及时处理问题。
理，延长使用寿命。
保养，保证加注的油品质
油库设备和工艺 PPT课件
本课程将深入讲解油库设备和工艺的定义、重要性和运作流程，旨在让学员
全面了解油库设备和工艺领域，做好油库管理，确保油品质量和用户安全。
为什么需要学习油库设备和工艺
1
保障安全 ️
2
提升管理效率
3
节约成本
了解油库设备和工艺的相
熟悉油库设备和工艺的运
掌握油库设备和工艺的维
量。
关规范和安全控制措施，
作流程，有助于提高管理
护和保养方法，有助于节
有助于避免意外事故。
效率和油品储存质量。
约经营成本和提高经济效
益。
油库设备
储油罐
输油管道
加油机
- 不同类型、容量、材质和
- 系统组成和构造，以及不
- 工作原理和分类
结构的罐体介绍
同传输介质和压力规范
- 安全措施和罐体维护保养
方法
- 使用、维护和保养的方法
油库工艺
储油
ห้องสมุดไป่ตู้输油
加油
- 充油前的准备工作
- 储油罐之间的输油
- 安全措施和工作流程
- 油品管理和分类
特点
作用
储油罐
类型多样、容量大
储存原油和成品油
输油管道
覆盖面广、压力大
连接储油罐和加油站
加油机
种类繁多、类型多样
进行油品加注
油库设备的维护保养
1
定期巡检 ️
2
防腐处理 ️
3
保养加油机
定期巡查油罐和管道，发
对油罐和管道进行防腐处
定期对加油机进行清洗和
现并及时处理问题。
理，延长使用寿命。
保养，保证加注的油品质
油库设备和工艺 PPT课件
本课程将深入讲解油库设备和工艺的定义、重要性和运作流程，旨在让学员
全面了解油库设备和工艺领域，做好油库管理，确保油品质量和用户安全。
为什么需要学习油库设备和工艺
1
保障安全 ️
2
提升管理效率
3
节约成本
了解油库设备和工艺的相
熟悉油库设备和工艺的运
掌握油库设备和工艺的维
量。
关规范和安全控制措施，
作流程，有助于提高管理
护和保养方法，有助于节
有助于避免意外事故。
效率和油品储存质量。
约经营成本和提高经济效
益。
油库设备
储油罐
输油管道
加油机
- 不同类型、容量、材质和
- 系统组成和构造，以及不
- 工作原理和分类
结构的罐体介绍
同传输介质和压力规范
- 安全措施和罐体维护保养
方法
- 使用、维护和保养的方法
油库工艺
储油
ห้องสมุดไป่ตู้输油
加油
- 充油前的准备工作
- 储油罐之间的输油
- 安全措施和工作流程
- 油品管理和分类
【精品】油库设备和工艺
第二节油罐附件一.油罐一般附件 a.盘梯和栏杆 b.人孔：DN600，中心距罐底750mm，在内浮顶罐情况下，沿高度方向相同距 1.8m处还应设<a name=baidusnap0></a>一个人</B>孔。
安装人孔的目的便于油罐安装、维修、清洗人员方便进出油罐、通风用，也有采光作用，故至少应有一个人</B>孔设在透光孔对面。
安装：与进出油管线相差不大于90度。
c.透光孔DN500，设于罐顶，数目同人孔数相同，其中一个位于进出油管线上方，多于一个时则沿园周分布。
主要作用：油罐安装检修时采光和通风用。
d.量油孔 DN150，一般为铸铁，为防止关闭孔盖时产生撞击产生火花，孔盖上镶嵌有铜、铝等软金属或塑料、耐油橡胶垫圈。
沿内壁一侧装有铜或铝制导向槽，便于沿槽下尺以减少测量误差，并避免钢尺与侧壁摩擦产生火花。
注意:因量油孔启闭频繁，易受损漏气，应经常检查其垫圈的密封性。
e.进出油管线形式:双线互用四阀，单线并用三阀。
位于罐结构允许的较低处，罐内部份管线底缘距罐底大于200mm。
目的:充分利用油罐容积，避免底水和杂质随油放出。
连接：罐外侧大多采用金属软管与厍区管线相连。
目的:适应油罐沉降需要;地震产生时可防止因罐管振动不协调导致管线或油罐破坏。
f.放水管及排污孔 g.保险阀门进出油管线罐内一侧的备用安全装置，作用类似于安全阀，平时用钢索将阀盖吊起，处于开启状态，一旦油罐根阀毁坏，松刚开钢索，阀盖靠自身重力落下，并在油品静压下紧压在阀座上，以防止罐内油品外泄。
h.胀油管两种: 第一种：DN20～25的管线，一端安装在进出油管道阀门外端，另一端连于罐顶，并与罐相通，顶端管线上设有安全阀。
第二种：DN20～25的管线，一端安装在进出油管道阀门外端，另一端连于油罐根阀内侧，两端之间设有单向阀或安全阀。
胀油管安全阀设定压力: 0.4～0.7MPa。
太小，收油时易发生混油事故，太大，难以保证管道安全。
油库工艺流程设计PPT课件
能供给一定扬程
决定
适用范围 适合输送轻油
适合输送粘油
15
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
真空泵工作原理
16
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
17
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
➢离心泵的选型及校核
离心泵的选择
选泵依据：流量，扬程 计算公式
H
H Z h
21
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
H
低-高工况
高-低工况
H-Q
η-Q η
o
第三章 油库工艺流程设计
Qmin Qmax
Q
22
第三节 泵机组的选型及校核
离心泵吸入性能的校核
校核依据：
允许汽蚀余量hr ；允许吸入真空度 H s
二者之间的换算关系
Hspagpt 2vg 2 hr
式中： Pa：当地大气压力, Pa Pt：输送温度下液体的饱和蒸气压, Pa v ：泵入口处的流速, m/s
23
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
离心泵最大允许安装高度的计算 ——以吸入最危险工况为前提
Hj pygpt hhrs
Hj pygpaHss2vg 2 h
式中： Py：吸入液面压力 h ：从吸入液面到泵入口处的摩阻损失 下标s：表示实际输油工况
第二节 简单工艺管线管径的确定
储 油 设 施 管网
管网 泵房
装 卸 系 管网 统
10
第三章 油库工艺流程设计
第二节 简单工艺管线管径的确定
➢有泵管路——根据经济流速确定管径
油库设备和工艺课件
油品输送工艺概述
油品输送工艺是连接油库与下游用户的桥梁，涉 及长距离、大流量的油品输送。
油品输送设施
油品输送设施主要包括输油管道、泵站、储罐等， 用于实现长距离、大流量的油品输送。
油品输送安全措施
为确保油品输送安全，需采取一系列安全措施， 如控制输送速度、监测管道压力和温度等。
油品装卸工艺
油品装卸工艺概述
噪声控制
采取有效的噪声控制措施，降 低油库设备运行过程中产生的
噪声对周围环境的影响。
油库应急预案
火灾应急预案
泄漏事故应急预案
针对油库可能发生的火灾制定应急预案， 明确火灾报警、灭火和救援程序。
针对油库可能发生的油品泄漏事故制定应 急预案，明确泄漏控制、抢修和清理措施 。
地震、洪水等自然灾害应急预案
群体性事件应急预案
针对可能发生的自然灾害制定应急预案， 明确灾害预警、人员疏散和抢险救援程序 。
针对可能发生的群体性事件制定应急预案 ，明确事件处置、人员疏导和舆情应对措 施。
04 油库设备和工艺的维护与 保养
油罐设备的维护与保养
油罐设备的清洁
定期对油罐进行彻底清洗，保持油罐内部的清洁度，防止油罐内 部残留物对油品质量的影响。
01
油品装卸工艺是油库的重要环节，涉及油品从储罐到运输工具
的装载和卸载。
油品装卸设施
02
油品装卸设施主要包括装卸车台、鹤管、输油泵等，用于实现
快速、安全的油品装卸。
油品装卸安全措施
03
为确保油品装卸安全，需采取一系列安全措施，如控制装卸速
度、防止溢油和静电等。
03 油库安全与环保
油库安全管理制度
05 油库设备和工艺的发展趋 势
油罐设备的发展趋势
油品输送工艺是连接油库与下游用户的桥梁，涉 及长距离、大流量的油品输送。
油品输送设施
油品输送设施主要包括输油管道、泵站、储罐等， 用于实现长距离、大流量的油品输送。
油品输送安全措施
为确保油品输送安全，需采取一系列安全措施， 如控制输送速度、监测管道压力和温度等。
油品装卸工艺
油品装卸工艺概述
噪声控制
采取有效的噪声控制措施，降 低油库设备运行过程中产生的
噪声对周围环境的影响。
油库应急预案
火灾应急预案
泄漏事故应急预案
针对油库可能发生的火灾制定应急预案， 明确火灾报警、灭火和救援程序。
针对油库可能发生的油品泄漏事故制定应 急预案，明确泄漏控制、抢修和清理措施 。
地震、洪水等自然灾害应急预案
群体性事件应急预案
针对可能发生的自然灾害制定应急预案， 明确灾害预警、人员疏散和抢险救援程序 。
针对可能发生的群体性事件制定应急预案 ，明确事件处置、人员疏导和舆情应对措 施。
04 油库设备和工艺的维护与 保养
油罐设备的维护与保养
油罐设备的清洁
定期对油罐进行彻底清洗，保持油罐内部的清洁度，防止油罐内 部残留物对油品质量的影响。
01
油品装卸工艺是油库的重要环节，涉及油品从储罐到运输工具
的装载和卸载。
油品装卸设施
02
油品装卸设施主要包括装卸车台、鹤管、输油泵等，用于实现
快速、安全的油品装卸。
油品装卸安全措施
03
为确保油品装卸安全，需采取一系列安全措施，如控制装卸速
度、防止溢油和静电等。
03 油库安全与环保
油库安全管理制度
05 油库设备和工艺的发展趋 势
油罐设备的发展趋势
石油库设备管理PPT课件
件
1.1 （3）连同管线、油泵和输转设备、消防、
金
加热、保温等配套设备，经过试运转
属 油
成功。
罐
（4）防石火油企堤业以培及训现罐状区分内析 环境整洁、无杂
使
草杂物，排水渠道畅通，排水阀门启
用
闭灵活，消防道路通畅。
的 （5）经过测量检定编制了容积表，有完
基 本
备合格的计量工具和经考试合格的计
条
量人员。
使
阀门，司泵员方可开泵。
用
1.2
（4）轻油发油前，应着重检查机械呼
金 属
吸阀是否灵活，洞库油罐应及时打开
油 罐
油气管阀门和单向进气阀，防止游罐
的
吸瘪。
合 理
（5）及时巡检，随时观测液位变化，
使
以掌握发油情况和设备运作情况。同
用
收油一样，司泵员也不能随意离岗。
（6）为用户提供最佳的服务，顾客致
上，文明礼貌。
合 的动转罐，作业前后及时计量；以流量
理
使 计作贸易交接的罐和为营业而输转的罐
应于每日营业前、后计量；非动转罐每3 用 天计量一次。每次计量都要做出完整记
录，并在油库控制室和揭示板上及时、
准确地提供油罐存油动态。
1.2 （6）继续观察油罐的基础沉降情况，新
金 属
投产的油罐第一个月每天应检查3次，
油 罐 的
收油作业是油库的大型作业，每个油库一般
属 油
都有严格的管理制度，如必须要有一名油
罐
库主任或石油副企主业任培训到现现状场分析指挥，收油前要有
的
合 计划，各岗位人员要落实到位，并有详细
理 使
记录；收油作业过程中必须及时巡检等。
油库工艺与设备
第一节 油库工艺流程
以上分组是为了确保油品质量而拟定的，管道数量需要较 多，中小油库管道不足时，可以在加强管道清洗的前提下， 适当并组使用。泵、管线互用时的洗刷要求如下：
管线残存油 拟输油
燃一组 燃二组
燃三组 燃四组
燃五组 滑一组
滑二组 滑三组
燃一组
1
1
2
0
0OBiblioteka OO燃二组
O
1
2
O
O
O
O
O
燃三组
2
1
5 锅炉燃料油
1 车用机油（6号、10号、15号等）
8号航空润滑油、汽轮机油
润
2
柴油机油(11号、14号等)
（变压器油）以及其他
滑 油 类
3 4
航空润滑油（8号、20号等） 齿轮油（冬、夏用和通用）
机油（5组），若其中一 个 品 种 的 储 量 在 200m3 以 上时，也可单设输油管
5 其他机油（机械油、汽缸油、压缩机油）线
反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图，它一般不按 比例绘出，但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致， 以便与总图联系和取得比较形象的概念。
第一节 油库工艺流程
工艺流程图要满足的要求： (1)首先应满足油库的主要业务要求能保质保量地完成收发 油任务。 (2)能体现出操作方便，高度灵活。 同时装卸几种油品时，不互相干扰。 管线互为备用，能把油品调度到任一条管路中去，不 致因某一条管路发生故障而影响操作。 泵互为备用，某一台泵发生故障时，能照常工作，必 要时数台泵可同时工作。 发生故障时，能迅速切断油路，并考虑有放空设施。
• ①只以一根管路作为一组油罐进出油罐的进出油管， 这种工艺流程不能同时收发，罐组油罐之间也不能互相 输转，必需输转时需另设临时管线。 • ②若该组油罐有几个油品，为了防止混油，输送不 同油品时管路就需排空。 • ③一条管线发生故障时，同组的所有油罐均不能操 作。 ➢ 适用范围：一般应用在品种单一、收发业务量较少、通 常不需输转作业的油库。
油库工艺与设备- 石油库概述-PPT演示文稿
蜡油，100号重油，渣油变压器油，润滑油，液体沥青，二乙二醇醚，三乙二醇 醚，甘油，二乙二醇，三乙二醇
第二节 油库分级与分区
三、油库分区
分区
区内主要建（构）筑物或设施
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
储罐区
储罐组、易燃和可燃液体泵站、变配电间、现场机柜间 等
易燃
铁路装卸 区
铁路罐车装卸栈桥、易燃和可燃液体泵站、桶装易燃和 可燃液体库房、零位罐、变配电间、油气回收处理装置 等
其形式可分为飘浮式 和着底式两大类。
飘浮式油库是将储油 设施制成储油船或储油舱， 让其飘浮在海面上组成储油 系统；
着底式是将储油设施制 成油罐并将其固着于海底形 成水下储油系统。
第一节 油库作用与分类
3.其他分类方法
水运油库（沿海、沿长 江） 油库陆运油库
水陆联运油库
油库原 成油 品库 油库
第一节 油库作用与分类
油库工艺与设备
石油库概述
石油库概述
主要内容
第一节 油库作用与分类 第二节油库分级与分区 第三节石油库总体规划 第四节 石油库总容量的确定
➢ 石油库：收发、储存原油、成品油及其他易燃和可 燃液体化学品的独立设施。
➢ 油库的作用
• 基地作用
油库是国家石油储备和供应的基地
• 纽带作用
油库是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带
•一是原油与非原油类易燃和可燃液体共存于同一个石油库； •二是储罐计算总容量大于或等于1,200,000m³。
第二节 油库分级与分区
➢ 分类原因 • 考虑到油品种类复杂，而各自的危险程度不同。对于相同规模的 油库，其储存油品种类不同，油库的危险性也不同。油品危险性分类 的目的，是为了按照油品的易燃程度，区别对待。不同类别的油品， 其消防要求不同。
第二节 油库分级与分区
三、油库分区
分区
区内主要建（构）筑物或设施
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
储罐区
储罐组、易燃和可燃液体泵站、变配电间、现场机柜间 等
易燃
铁路装卸 区
铁路罐车装卸栈桥、易燃和可燃液体泵站、桶装易燃和 可燃液体库房、零位罐、变配电间、油气回收处理装置 等
其形式可分为飘浮式 和着底式两大类。
飘浮式油库是将储油 设施制成储油船或储油舱， 让其飘浮在海面上组成储油 系统；
着底式是将储油设施制 成油罐并将其固着于海底形 成水下储油系统。
第一节 油库作用与分类
3.其他分类方法
水运油库（沿海、沿长 江） 油库陆运油库
水陆联运油库
油库原 成油 品库 油库
第一节 油库作用与分类
油库工艺与设备
石油库概述
石油库概述
主要内容
第一节 油库作用与分类 第二节油库分级与分区 第三节石油库总体规划 第四节 石油库总容量的确定
➢ 石油库：收发、储存原油、成品油及其他易燃和可 燃液体化学品的独立设施。
➢ 油库的作用
• 基地作用
油库是国家石油储备和供应的基地
• 纽带作用
油库是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带
•一是原油与非原油类易燃和可燃液体共存于同一个石油库； •二是储罐计算总容量大于或等于1,200,000m³。
第二节 油库分级与分区
➢ 分类原因 • 考虑到油品种类复杂，而各自的危险程度不同。对于相同规模的 油库，其储存油品种类不同，油库的危险性也不同。油品危险性分类 的目的，是为了按照油品的易燃程度，区别对待。不同类别的油品， 其消防要求不同。
油库工艺原理和设备
T0344装车鹤管为顶部装车鹤管,其特点为接口管的接口法兰 方向朝下,内臂管较低,这样鹤管的高度及立柱源自高度较低。油库工艺原理和设备
➢ (3）Dg100-1型轻油装卸管
➢ “位移配重式”轻油装卸鹤管。
➢ 主要由吸油管,半径管,位移配重,加长管4和内部结构相同的转动接 头等部件组成,其基本动作是操作位移配重,可使鹤管上下移动,通过 转动接头的配合转动可使吸油管自如地进出油罐车,并能旋转360º进 行双面作业。鹤管与油罐车的对位,采用加长管调整旋转半径的方式
油库工艺原理和设备
➢ 泵卸特点
➢ 优点：油罐车内的油品直接送至油罐，不经过 零位油罐，减少了油品的损耗。
➢ 缺点：设置高大的鹤管，栈桥和真空系统，设 备多，操作复杂，并往往形成气阻，影响正常 卸油。
油库工艺原理和设备
➢ （2）自流卸车
➢ 自流卸车必须有足够的位差，可采用虹吸自流 卸油。
➢ 优点：设备少，操作简单 ➢ 缺点：增加零位油罐，多一次输转，增加油品
油库工艺原理和设备
28
➢ 油罐车的结构改进
➢ 1、增大面积。
➢ 目前我国除大量使用有效容积50m3的油罐车以外， 有效容积为70m3的油罐车也广泛使用。
➢ 2、取消空气包。
➢ 因为空气包的加工工艺比较复杂，给生产带来许多 困难，同时不便于油罐车的洗刷。因此，近年来生 产的油罐车，有些已取消了空气包。
➢ 装卸作业线（厂内线）
➢ 为了便于实现自流装卸，铁路专用线的装卸作业 线应敷设在油库的最低或最高处。
➢ 作业线应严格保持平坡直线段，以利于散装油品 的精确计量、卸净油品和防止油罐车溜车事故。
➢ 为了安全防火，石油库都规定机车不准进入装卸
油品作业线，铁路机车取车、送车是推车进库，
油库工艺计算PPT课件
储 油 设 施 管网
管网 泵房
自流
装 卸 系 管网 统
泵送
.
5
2）工艺流程设计基本原则
油库工艺流程设计，就是合理布置和规划油库 经营油品的流向和可以完成的作业，包括油品
的装卸、灌装、倒罐等。
⑴ 技术先进可靠，运行安全，适合主要生产操 作和操作变化,满足生产要求；
⑵ 流向合理，减少能量消耗，运行费用低；
要求。
.
46
3、工艺计算的步骤
1）选择管径 2）计算摩阻损失 3）选择泵机组
.
47
1）选择管径
⑴计算装车流量 ⑵选择管径 ①经济流速 ②选择管径
.
48
2）计算摩阻损失
⑴局部阻力损失与局部阻力系数 ⑵输油管路的摩阻损失 ⑶鹤管的摩阻损失 ⑷集油管的摩阻损失 ⑸装车系统的总摩阻
.
30
1）油罐区流程
单管系统 双管系统 独立管道系统
一般，油库管网的布置以双管系统为主， 以单管系统和独立管道系统为辅。
.
31
单管系统
每组油罐上各设一根输 油管，其特点是流程简 单，所需管道少，建设 费用低；但同组油罐间 无法输转，而且一条管 线发生故障时，同组的 所有油罐均不能操作。 这种系统一般应用在品 种单一，收发业务量较 少，通常不需要输转作
储油罐
管道
泵
管道
装油鹤管 装油臂
装油龙头
汽车罐车 油轮 油桶
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3、矿场油库工艺流程
1）确定矿场油库的原则 2）矿场油库流程（框图） 3）矿场原油库流程
⑴首站流程
⑵末站流程
⑶储备库流程
⑷原油计量系统流程
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1）确定矿场油库的原则
第七章 加油站工艺设备简化ppt课件
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常见事故预防措施
三、防漏油措施 1. 防油箱溢油 2. 防油箱漏油 3. 防加油枪漏油或胶管破损 4. 防加油机渗漏
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常见事故预防措施
四、火种管理措施 1. 严禁烟火 2. 禁用非防爆电器 3. 机动车熄火加油 4. 严禁在站内检修车辆 5. 严格执行明火管理制度
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平面布置要求
功能区域的划分 加油区、油罐区、营业区和辅助区4个区 合理确定安全间距 加油站与站外间构筑物、设施 加油站内设备、设施、建构筑物之间
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加油站工艺设备管理
一、油罐及其附件的安全使用要求
卧式油罐 ——钢制、直埋，埋深根据计 算
特点：减少蒸发损耗、扑救相对容易、防 止积聚油蒸气减少事故隐患。
柴油罐容积可折半计入油罐总容加油站等级2021精选ppt功能区域的划分功能区域的划分加油区油罐区营业区和辅助区加油区油罐区营业区和辅助区44个区合理确定安全间距合理确定安全间距加油站与站外间构筑物设施加油站与站外间构筑物设施加油站内设备设施建构筑物之间加油站内设备设施建构筑物之间2021精选ppt加油站工艺设备管理一油罐及其附件的安全使用要求卧式油罐钢制直埋埋深根据计特点
储油罐加油机之间的输油管道，出油管上 加设底阀。
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油罐与加油机之间的吸油管路应尽量直线布
置，减少不必要的管道弯头和管道长度。吸 油管长度为15米左右。吸油管应坡向油罐， 其坡度不应小于0.002。
3、量油管
安装于人孔盖上用于计量、采样及观察用。 常用量油孔的规格为DN65，量油孔设有铝合 金制作的专用量油槽，平时应关闭，更不许 敞开卸油。量油管上端与 油罐人孔操作井盖 保持20厘米距离。上端应有管帽以防止杂物 进入罐内，使用液位计时，量油口为传感器 安装处。