PC2000-8反铲挖掘机PC2000-8正铲挖掘机
一小松挖掘机型号汇总-文档资料
1.5 1.6 1.6
2.1 2.1 3.1 3.5
PC850-8
PC850SE-8 PC1250-8 PC2000-8 PC3000-6 PC4000-6
363
363 485 713 940 1400
494
494 660 970 1278 1904
78700
78300 106700 200000 253000 390000
PC270-7 PC300-7 PC360-7
PC400-8 PC450-8 PC650LC-8R PC650LCCSE-8R
134 180 180
257 257 320 320
182 245 245
350 350 435 435
27750 31200 33000
42100 45125 59100 59500
二、日立挖掘机型号汇总
日立小型挖 掘机机型 额定功 整机工作 反铲铲斗容量 率 (kW) 重量 (kg) (m3) 注
ZX8-2
ZX10U-2 ZX17U-2 ZX22U-2 ZX35U-2
9.5
9.5 11 14.6 22.1
1 100
1 100 1 850 2 210 3 720
0.022
0.022 0.050 0.09 0.15 后方超小回转型 后方超小回转型 后方超小回转型
PC2019Hybrid
PC200-8 PC200LC-8 PC210LC-8
100
110 110 110
136
150 150 150
20200
19900 20700 20900
0.9
1.0 1.0 1.0
小松反铲挖掘机
PC220-8 PC240LC-8 125 125 170 170 23100 24600 1.26 1.3
小松PC2000-8挖掘抛土机常见故障代码详解
小松PC2000-8挖掘抛土机常见故障代码
详解
挖掘抛土机是建筑工程中常见的设备，小松PC2000-8挖掘抛土机是一种常用型号。
在使用过程中，可能会遇到一些常见的故障代码，下面将对这些故障代码进行详细解析。
故障代码1：E001
- 代码含义：发动机错误
- 解决方案：检查发动机是否正常运转，排查故障原因，并及时修理。
故障代码2：C002
- 代码含义：液压系统故障
- 解决方案：检查液压系统是否正常工作，除去故障原因，并及时维修。
故障代码3：D003
- 代码含义：驾驶室故障
- 解决方案：检查驾驶室是否存在问题，修复或更换相关部件。
故障代码4：F004
- 代码含义：燃油系统故障
- 解决方案：检查燃油系统是否正常运作，检查燃油管道是否
畅通，并及时维修。
请注意，以上仅是针对常见故障代码的一般解析，并不能保证
适用于所有情况。
建议在遇到故障时，及时联系专业维修人员进行
准确的故障诊断和处理。
希望以上内容能为您提供一些帮助。
如有其他问题，请随时告知。
挖掘机
Tz—挖掘机装满一辆汽车的时间，见表； Ty—自卸汽车往返运行时间，min； 120l Ty＝----v l----自卸汽车平均运距,km; v----自卸汽车平均运行速度; lf---自卸汽车卸载时间,一般取1.0min; tt---自卸汽车调头和停留时间;
自卸汽车需要数量按下式计算: QK3 N=------式中 N---自卸汽车需要台数,台; Q---露天矿年运输量,t/a; K3---运输不均衡系数,K=1.05-1.15; C---每日工作班数; H---年工作日数; A---汽车台班能力,t; K4---自卸汽车出车率。
20.5 原联邦德国Demab公司 70 9440×2800 ×3010 11430×360 0×3550 11400×340 0×3300 19.7 41.2 38.6 美国Caterpi-Har公司
148
9700
CAT 295B P&H2 800 RH75 1000 CK
145 588
3.6 19400 23200 12000 13000 10300 9150 15300 15600 12300 12900
单斗挖掘机是一种以铲斗为工作装置进行 间隙循环作业的挖掘、装载施工机械，其 特点是：挖掘能力强、结构通用性好，可 适应多种作业要求，缺点是机动性差。其 主要用途是：开挖路堑、沟渠，挖装矿石、 剥土，装载松散物料等。 按工作装置型式分为正铲、反铲、拉铲、 抓斗四类。
对于正铲工作装置，如果是机械式挖掘机 则只适宜于对停机面以上的土石进行挖掘， 如果是液压式挖掘机虽可从停机面以下开 挖，但仍应以停机面以上的作业为主。此 外，由于正铲的动臂较短，正铲作业应配 合运输车辆为好；
W400
WD 1000
WY40 40.5
推挖掘机型号及意义
一、小松
小松公司目前在中国有3家整机公司
小松挖掘机的型号由“PC吨数—X”，比如PC130-7，PC200-7，PC220-6什么的。
（1）PC是小松挖掘机的代号，所有的小松挖掘机型号前都是有“PC”这两个字母
（2）数字代表就是本挖掘机的吨位，130、220这些数字代表着13吨、22吨位的
（3）还有一些小型挖掘机挖掘机的型号像PC56-7之类的，56代表的是5.6吨位的
（4）后面的-6、-7代表挖掘机的研发阶段号，后一个阶段是在前一个阶段的挖掘机基础上改进的，所以相应地就升了个级别！
小松早期的型号主要是-3，-5为主的，而在2003年，小松公司就推出了-6版本的挖掘机，到了2006年，推出了-7版本，到了2008年就推出了-8。
这些版本的小松挖掘机主要有6吨，10吨，20吨，30吨，40吨等，型号可描述为PC60、PC100、PC200、PC220、PC300、PC360、PC400、PC450。
二、山推
山推的产品有：推土机、推耙机、吊管机、压路机、平地机、环卫机械、混凝土机械、旋挖钻、装载机、叉车。
不含挖掘机。
小松PC2000-8装载机常见故障代码详解
小松PC2000-8装载机常见故障代码详解1. 故障代码：E001该故障代码表示电池电压过低，可能是由于电池老化、维护不当或电池充电系统故障所引起。
解决方法：- 检查电池并确保其电压正常。
- 如有必要，更换电池或修复充电系统。
2. 故障代码：E002该故障代码表示发动机过热，可能是由于冷却系统故障、水泵损坏或发动机油温过高所引起。
解决方法：- 首先检查冷却系统是否正常运作，确保冷却液水平足够并清洁。
- 检查水泵是否损坏，如有必要，更换水泵。
- 检查发动机油温，并根据需要进行冷却或添加冷却剂。
3. 故障代码：E003该故障代码表示变速器故障，可能是由于传动系统问题、液压系统异常或离合器故障所引起。
解决方法：- 检查传动系统，并确保齿轮和链条正常运转。
- 检查液压系统，确保液压油清洁并充足。
- 如有必要，检查离合器，并修复或更换故障部件。
4. 故障代码：E004该故障代码表示液压系统压力异常，可能是由于泵或液压阀故障、液压油污染或管路堵塞所引起。
解决方法：- 检查液压泵和液压阀是否正常工作，如有必要，修复或更换故障部件。
- 清洗液压油并更换干净的液压油。
- 检查液压管路是否堵塞，如有必要，清理或更换管路。
5. 故障代码：E005该故障代码表示刹车系统故障，可能是由于制动器磨损、制动油渗漏或制动系统压力不足所引起。
解决方法：- 检查制动器，并确保其磨损程度在正常范围内。
- 检查制动油系统，修复任何油渗漏问题并确保制动油充足。
- 检查制动系统压力，并调整或修复制动系统以确保正常工作。
以上是小松PC2000-8装载机常见故障代码的详细解释和解决方法。
请根据实际情况进行故障排查和处理。
小松反铲挖掘机参数
迷你型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC01-1 380 2.6/3.5 0.008PC02-1 530 3.3/4.4 0.012PC03-2 870 5.5/7.4 0.02PC15MRX-1 1805 11.2/15.0 0.044型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC20MRX-1 2190 14/18.7 0.066PC30MRX-1 3200 20.6/27.6 0.075PC40MRX-1 4580 28.3/38 0.14PC45MRX-1 4820 28.3/38 0.15小型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC60-7 6250 40/54 0.3 PC78US-6 6850 40.5/54 0.3 PC100-6 10750 60/81 0.4 PC120-6 12030 64/86 0.5型号工作重量（kg ）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC128US-6 13000 64/86 0.5 PC200-7 19500 107/143 0.8 PC200LC-7 20900 107/143 0.8 PC220-7 22840 125/168 1.0 PC220LC-7 24270 125/168 1.0中型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC750SE-6 72370 338/454 4.0PC800-6 75270 338/454 3.4PC800SE-6 74770 338/454 4.3型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC300-7 30800 180/242 1.4PC300LC-7 31900 180/242 1.4PC400-6 41400 228/306 1.8PC400LC-6 42600 228/306 1.8型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC600-6 56780 287/385 2.7PC600LC-6 57780 287/385 2.7 PC750-6 71570 338/454 3.1 PC750LC-6 75100 338/454 3.1大型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC1250-7 106700 485/651 5.0 PC1250LC-7 113200 485/651 5.0 PC1250SP-7 109500 485/651 6.7 PC1400-1 137000 565/758 10.4 PC1800-6 180000 676/908 12.0超大型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC3000-1 240000 940/1260 15.0 PC4000-6 380000 1400/1875 22.0 PC5500-1 490000 1880/2520 28.0 PC8000-6 700000 3000/4020 38.0。
pc200-8液压挖掘机的介绍
PC200-7: 机械式燃油喷射系统
仅喷射一次燃油 未燃烧的燃油仍然存留
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2-4.燃油的节约[No.4]
通过电子控制的发动机-泵的最佳匹配 (1/2)
根据操纵杆操作方式，匹配点可以有所变化 （例如：在P模式下当燃油旋钮处于“完全”位置 时）
斗杆油缸
快速回流阀
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2-8.燃油的节约[No.8]
新的泵流量分流/合流控制改善了液压损失
合流
重载荷
轻载荷
分流时
重载荷 轻载荷
根据负荷状 况进行合流 分流切换
压力损失
分流时的损失
两个泵单独控制
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技术规格的比较
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（一）设计理念 [No.1]
排放规则和新机型
20吨级别液压挖掘机机型换代历史
87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04 05 06 07 08 Komatsu Hitachi CAT
通过后部齿轮系降低 了齿轮噪音
大容量机油盘为标准配备
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高强度肋筋和高强度侧裙的最佳排列 增强了气缸体的刚度，减小了震动
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1-4.环境友好特点[No.4]
低工作噪音
• 通过采用低噪音发动机和在源头处降低噪音的方法，使机器工作时噪音低。
反铲挖掘机
。反铲挖掘机用来挖掘停机面以下的工作面。
③ 刨铲用于挖掘停机面以上的土壤．主要用于平
整场地。
① 刮铲：用来刮动停机面以上已经松动的上壤， 进行坑道、沟槽、基坑等回填工作； ② 拉铲挖掘机：铲斗做挠性连接。适用于挖掘停 机面以下的工作面，适合水下作业。挖掘能力受铲 斗自重的限制，I～IV级土壤。 ③ 抓斗挖掘机：铲斗做挠性连接。可挖掘停机面 以上或者以下的工作面，特别适合于挖掘深而边坡 陡直的基坑和深井，也可进行水下作业，其挖掘深 度一般比拉铲大20％～40％。抓斗的挖掘能力因受 自重限制，只能挖掘一般土料、砂砾和松散物料。
抓铲挖掘机
① 正铲挖掘机。正铲挖掘机是单斗挖掘机的主要
形式之一。在实际工作中，斗柄外伸以2/3行程为
佳，用来挖掘停机面以上的工作面。
② 反铲挖掘机。反铲挖掘机是正铲挖掘机的一种
换用工作装置。反铲在挖掘较窄的沟槽时．铲斗必
须在提出工作面后才能回转，提升时间大于回转时
间。反铲工作循环时间一般要比正铲大8％～30％
工作特点：“前进向上，强制切土”；挖土、 装车效率高，易与汽车配合； 正铲的开挖方式根据开挖路线与汽车相对位 置的不同分为正向开挖、侧向装土以及正向开挖、 后方装土两种。前者生产率较高。 正铲的生产率主要决定于每斗作业的循环延续 时间。为了提高其生产率，除了工作面高度必须满 足装满土斗的要求之外，还要考虑开挖方式和与运 土机械配合。尽量减少回转角度，缩短每个循环的 延续时间。
国内外普遍使用原则是：
6t以下的小（微）型机以履带（全部）反铲为主，多用 途 10t-22 t之间的挖掘机轮式与履式混用，以履式占绝大 多数，挖掘为主兼顾多用途. 22 t以上的挖掘机全部为履带式挖掘机 40t以上的大型机以正铲为主，单用途：挖掘
反铲挖机各型号斗容量表
产品名称产品容量（标准）m3产品宽度（mm）齿数产品材质小松pc-35MR-2 0.11 4Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-50 0.2 不含侧刃（630）含侧刃（700）5Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-55MR-2 0.18不含侧刃（585）含侧刃（655）4Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-60 0.37 不含侧刃（725）含侧刃（825）4Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-130 0.53 不含侧刃（859）含侧刃（984）4Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-220 1 不含侧刃（1155）含侧刃（1260）4Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-270 1.3 不含侧刃（1420）含侧刃（1540）5Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-360 1.6 不含侧刃（1270） 5 Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-200 0.8 不含侧刃（1045）含侧刃（1150）5Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-200 1 不含侧刃（1330） 6 Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-210 0.9 不含侧刃（1200）含侧刃（1305）5Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-210 1 不含侧刃（1330） 6 Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-220 0.72 不含侧刃（900）含侧刃（1005）3Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-220 1（窄幅重作业）不含侧刃（1004）含侧刃（1060）4Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-220 1.2 不含侧刃（1258） 5 Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-300 1.4 不含侧刃（1340） 5 Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-400 2.06 不含侧刃（1565）含侧刃（1715）5Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-56 0.2 不含侧刃（600）含侧刃（670）4Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-60 0.28 不含侧人（650）含侧刃（750）4Q345B(锰板)+WH60C(合金板)小松pc-240 1 不含侧刃（1150） 5 Q345B(锰板)+WH60C(合金板)中粮礼品卡中粮礼品册 PHM4ZuFe235q。
小松PC2000-8挖掘破碎机常见故障代码详解
小松PC2000-8挖掘破碎机常见故障代码详解本文将对小松PC2000-8挖掘破碎机常见的故障代码进行详细解析。
该挖掘破碎机是一种高效的工程机械设备，但在使用过程中可能会遇到一些故障。
通过了解这些故障代码的含义和可能的原因，能够帮助我们更好地进行故障排除和维修。
1. 代码001：主电机过热代码001：主电机过热故障描述：挖掘破碎机主电机温度过高。
可能原因和解决方法：- 检查电机冷却系统，确保正常运行。
- 清理电机周围的灰尘和杂物，保证良好的散热。
- 检查电机是否处于过载状态，需要调整工作负载。
2. 代码002：液压系统压力过高代码002：液压系统压力过高故障描述：挖掘破碎机液压系统压力异常升高。
可能原因和解决方法：- 检查液压系统的油路是否有堵塞，清理或更换相应部件。
- 检查液压泵的工作状态，确保其正常运转。
- 检查液压系统的压力调节阀，调整为适当的压力。
3. 代码003：机器运行超时代码003：机器运行超时故障描述：挖掘破碎机连续运行时间超过设定的时间。
可能原因和解决方法：- 检查挖掘破碎机的控制系统设置，确保设定的运行时间合理。
- 检查机器使用环境，避免长时间连续运行导致过热等问题。
- 根据工作需求设置合理的停机时间，进行合理的工作间歇。
4. 代码004：液压油温过高代码004：液压油温过高故障描述：挖掘破碎机液压油温度过高。
可能原因和解决方法：- 检查液压油冷却系统，确保正常工作。
- 定期更换液压油，保持其合适的粘度和性能。
- 检查液压系统的温度传感器，确保其准确性和可靠性。
以上是小松PC2000-8挖掘破碎机常见故障代码的详细解析，希望能对您在使用过程中的故障排除和维修有所帮助。
但请注意，根据具体情况，故障代码的含义和解决方法可能会有所不同。
在实际操作中，请以设备使用手册和专业人员的建议为准。
小松反铲挖掘机参数
迷你型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC01-1 380PC02-1 530PC03-2 870PC15MRX-1 1805型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC20MRX-1 2190 14/PC30MRX-1 3200PC40MRX-1 4580 38PC45MRX-1 4820 38小型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC60-7 6250 40/54PC78US-6 6850 54PC100-6 10750 60/81PC120-6 12030 64/86型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC128US-6 13000 64/86PC200-7 19500 107/143PC200LC-7 20900 107/143PC220-7 22840 125/168PC220LC-7 24270 125/168中型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC750SE-6 72370 338/454PC800-6 75270 338/454PC800SE-6 74770 338/454型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC300-7 30800 180/242PC300LC-7 31900 180/242PC400-6 41400 228/306PC400LC-6 42600 228/306型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC600-6 56780 287/385PC600LC-6 57780 287/385PC750-6 71570 338/454PC750LC-6 75100 338/454大型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC1250-7 106700 485/651PC1250LC-7 113200 485/651PC1250SP-7 109500 485/651PC1400-1 137000 565/758PC1800-6 180000 676/908超大型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC3000-1 240000 940/1260 PC4000-6 380000 1400/1875 PC5500-1 490000 1880/2520 PC8000-6 700000 3000/4020。
小松PC2000-8挖掘机常见故障代码详解
以下是修理师傅为大家详细介绍关于小松PC2000-8系列挖机在工作中常遇到的一些故障代码以及故障代码详细解答。
E101、故障经历数据异常
E102、时钟数据异常
E103、蜂鸣器输出短路，或和24V接触
E104、检出空气滤心堵塞
E108、水温有105度以上
E112、雨挂驱动马达正转系统短路
E113、雨刮驱动反转系统短路
E114、洗窗驱动系统短路
E203、回旋停车电磁阀系统短路
E204、泵合流分流电磁法短路
E205、二级溢流阀系统短路
E206、行走速度电磁阀短路
E207、快速模式电磁阀短路
E208、快速模式电磁阀断路
E213、回旋停车制动电磁阀系统断路
E214、泵合流分流电磁阀断路
E215、二级溢流阀系统断路.
E216、行走速度电磁阀断路
E217、模式选折输入故障
E218、网络回应超时故障
E222、LS-EPC电磁阀短路
E223、LS-EPC电磁阀断路
E224、前泵压力传感器系统异常
E225、后泵压力传感器系统异常
E226、压力传感器系统电源异常
E232、PC-EPC电磁阀系统短路
E233、PC-EPC电磁阀系统断路
E302、回旋行程控制电磁阀系统短路E303、回旋行程电磁阀断路
E306、反馈电位系统异常
E308、燃油刻度盘输入异常
E315、蓄电池续电器输出系统短路故障E316、调速器马达失调故障
E317、调速器马达失调断线故障
E318、调速器马达系统短路故障。
如何调整PC200-8挖掘机后视镜
调整后视镜(a1)和(b1)
松开后视镜的螺栓(1)和(2),调整后视镜,
使得操作人员能有最佳的左右侧后方视野范围
(这些是自操作人员座椅位置的盲点).
★调整后视镜,使得操作人员能看见机器左 右侧
没能够，只是腐烂在了那从未出来的想象情节上。静静的，选择了
后方的人员(或 1m 高,直径约 30cm 的物体).
•视野(右):1500mm
•后视镜(a1):必须能看见阴影部分 (a2)
没能够，只是腐烂在了那从未出来的想象情节上。静静的，选择了
•后视镜(b1):必须能看见阴影部分 (b2)
•后视镜(c1):必须能看见阴影部分
(c2)
•后视镜(d1):必须能看见阴影部分 (d2)
如何调整 PC200-8 挖掘机后视镜
--------------PC200-8 挖掘机后视镜的安装位置:
按下图所示安装后视镜(a1)和(b1).
•后视镜(a1):120mm(从支杆顶部)
•后视镜(b1):100mm(从支杆底部)
没能够，只是腐烂在了那从未出来的想象情节上。静静的，选择了
调整后视镜(c1)和(d1)调整后视镜,使得操
作人员能从操作人员座椅位置看见机器周围 1m
范围内的路面.
★如果后视镜很难被移动,松开螺钉(3).
调整 PC200-8 挖掘机后视镜视野:
没能够，只是腐烂在了那从未看见以下范 围.
•视野(左):1830mm
没能够，只是腐烂在了那从未出来的想象情节上。静静的，选择了
以上是的如何调整 PC200-8 挖掘机后视镜.
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PC2000-8反铲挖掘机PC2000-8正铲挖掘机发动机功率总功率：728kW(976HP)/1800rpm 净功率：713kW(956HP)/1800rpm工作重量反铲挖掘机：200000－204120kg正铲挖掘机：195000kgPC2000 /P ,$ )&６液压挖掘机图片中可能包括了选装件小松SAA12V140E -3发动机的输出功率为713kW(956HP)采用高效动力管理系统控制·发动机自动降速和自动怠速系统·两种工作模式：动力模式和经济模式环保性采用经过EPA2级排放认证的小松发动机 采用新技术，明显降低环境噪音动态噪音比PC1800-6低8dB ·动力模块封装和吸音片将噪音控制在内部·三维混合式风扇结构将空气扰动噪音降到最低详见第4、5页。
易于维修和维护简单、可靠、长使用寿命的系统实现低维修和维护成本简单耐用的结构·由单发动机和动力输出轴驱动小松HPV375+375双泵·单马达简单行走装置(每侧)·强化的履带部件·机油和机油滤清器更换周期长·通过降低液压油温延长橡胶部件的使用寿命 采用动力模块，部件的安装和拆卸更轻松，减少了维修时间和成本 易于检修的设计·动力模块周围设置维修平台·排水口可从地面接触到·集中设置机油滤清器·大容量燃油箱，能够保证24小时连续作业·自动润滑系统，带有200升润滑脂箱并可润滑铲斗销VHMS监测机器状态，将停机时间降到最短详见第6、7、8、9页。
●●●●●●·增压驾驶室泵室和发动机之间设置隔板紧急停止装置互联的喇叭和闪光灯详见第10、11、12和13页。
●●●图片中可能包括了选装件小松技术小松自行开发和生产机器的关键零部件，如发动机、电子设备和液压部件。
利用“小松技术”并结合客户的反馈信息，小松在技术上实现了巨大的进步。
为了实现高生产量和经济性，小松开发了配有总控制系统的主要部件，从而生产出了新一代高性能和经济性的挖掘机。
总动力管理成就动力强劲而节能的机器P C 2000-8配备了新型小松SAA12V140E发动机，该发动机具有清洁、节能、动力强大等特点，并降低了液压系统、冷却风扇和动力输出轴的动力损耗。
总动力管理采用按需变化的动力控制系统，明显降低了单位小时的油耗。
该机器具有增强型功能，包括“经济模式”和“经济操作指示器”，有助于降低油耗。
PC2000-8是新一代清洁、经济型机器。
经济模式可降低10%的油耗当工作效率为100%时，与PC1800-6的DH 模式相比。
(油耗因工作条件不同而不同。
)全面追求总成本降低和环保性创新的小松技术大功率小松发动机 713kW(956HP)配备带有大型空空后冷却器的高效涡轮增压器，发动机可输出高达713kW(956HP)的功率。
强大的发动机功率可提高工作效率。
清洁型发动机通过了美国(EPA)二级排放认证。
重载吊装模式打开重载吊装模式开关可以激活全动力输出系统，从而提高动臂的提升力。
该模式在挖掘岩石和重载吊装时非常有用。
可选工作模式两种工作模式得到进一步改进。
您可以根据工作载荷在监控器面板上使用一次触摸操作选择动力模式或者经济模式。
提供两种经济模式的设置，操作员可以根据工作条件选择最佳的模式，实现生产量和燃油效率的最优组合。
模式选择开关卓越的环保特征 经济操作指示器经济操作指示器设置在监控器屏幕的右侧。
该表告知操作员预定油耗目标的累积量。
将指针保持在绿色范围内，操作员可进行满足目标值的节能高效操作。
经济操作指示器怠速提示为了防止不必要的油耗，发动机怠速5分钟或者更长时间时，监控器屏幕上将显示怠速提示。
发动机自动降速和自动怠速系统该机器配有自动降速系统(1400rpm)，可降低运行噪音和油耗。
自动怠速系统可在低速运行时设置发动机怠速速度。
动力模块实现超低噪音运行发动机、冷却风扇、液压泵等噪音源均封装在机器舱内。
空气入口和排气口设置大型吸音片阻止噪音的传递。
配备三维混合型冷却风扇，实现超低噪音的环保运行。
通过减少检查/维修保养及大修工时，从而实现总成本的降低动力模块封装易于部件的安装和拆卸发动机、散热器、油冷却器、液压泵和动力输出轴均封装在动力模块中。
该设计便于部件的安装和拆卸，可以减少维护、运输和大修时间。
大大降低了维修和维护成本 (与PC1800-6相比)简单的结构和加大的部件减少了零件数量采用单台发动机、加大的液压泵和简单的液压回路可减少检查和维护所需时间。
此外，零件数量的大量减少也有助于减少大修工时数和总成本。
高冷却效率设计油冷却器容量的提高降低了液压油的热平衡温度，使机器可在更低的温度下运行。
液压泵和液压缸采用耐热橡胶密封圈，明显提高了部件的耐用性。
这些改进显著延长了液压系统的使用寿命。
强化型框架结构回转框架、中心框架和履带架均为强化型。
这些框架可承受重负荷作业，具有卓越的耐用性。
耐用回转齿圈，带三滚子轴承回转齿圈采用高性能三滚子轴承，可承受高负载挖掘和装载作业，具有极好的耐用性。
坚固的防护装置和大型履带链行走马达采用坚固的防护装置保护。
防护装置可保护马达免受岩石损坏。
加大型履带与重轮和大型履带链具有极高的耐用性。
基于降低总成本进行设计和制造可靠性和耐用性进一步增强重型岩石铲斗(选装)采用封装的耐磨型强化板。
新型设计可大大减少维修成本。
KVX材料：小松开发了耐磨型强化材料。
布氏硬度：500或者更大(180kg/mm 2等级)。
岩石挖掘时耐磨度高，热变形更小，可保持长时间的硬度。
XS齿·独特的铲斗齿形，具有卓越的挖掘性能·长期保持高度尖利性·强大的穿透性能· 齿更换无冲击、安全、简单 (斗齿更换用时：是普通机器的一半)斗杆岩石保护器可防止斗杆受损斗杆岩石保护器为标准配置。
保护器可防止斗杆润滑管道受损。
耐磨浮动式销轴动臂顶销和斗杆顶销均为浮动式。
销子可自由转动，接受的摩擦载荷较低，具有卓越的可靠性和耐用性。
动力模块加大的主泵自动变速风扇(供油冷器用)风扇泵取力器(PTO)小松SAA12V140E发动机自动变速风扇(供散热器用)带XS齿的重型岩石铲斗小松-硬材料超高抗拉强度钢材高抗拉强度钢材大型套罩XS齿VHMS(车辆健康监控系统)VHMS控制器监测主要部件的健康状况，允许对机器和运行进行远程分析。
该过程由小松经销商、工厂和设计小组提供支持。
VHMS有助于减少维修成本和保持最大程度的可用性。
卫星通讯(选装)客户工作现场小松小松经销商网络服务器互联网个人电脑终端(用于下载数据)先进的布局便于检查和维护动力模块周围的狭小通道和中心走道便于靠近检查和维护点。
■走道 ■动力模块ᕡ 发动机 ᕨ 回转接头ᕢ 取力器(PTO) ᕩ 燃油箱ᕣ 液压泵 ᕫᕾ 散热器ᕤ 液压油箱 ᕫᕵ 空气滤清器ᕥ 油冷却器 ᕫᕶ 液压油滤清器ᕦ 控制阀 ᕫᕷ 驾驶室ᕧ 回转马达集中布置的滤清器集中布置的滤清器易于维护。
监控功能控制器监控发动机油位、冷却液温度、电池充电情况和空气堵塞等等。
如果发现异常，LCD屏幕上将显示异常信息。
保养功能到达更换周期时，监控器将在LCD上显示机油和滤芯的更换时间。
故障数据存储功能监控器存储异常情况，以便进行有效的检修。
远程排油管可在地面进行排放提供远程排油管从地面排放液压油、动力输出箱机油、发动机油和冷却液。
取力器(PTO)冷却液发动机油液压油加油口燃油排放管地面加油系统(选装)可选远程加油口，在地面进行加油。
大容量燃油箱3400升的大油箱可保证24小时连续工作。
保持高性能实现维护变革自动润滑系统工作装置和铲斗的润滑均为全自动的。
系统将定期进行自动润滑，无需担忧润滑问题。
大容量润滑脂箱，易于补充润滑脂的软管(选装)机器配备的200升润滑脂箱可保证24小时连续工作。
可选的远程加脂零件可用于从地面向润滑脂箱补充润滑脂。
200升润滑脂箱加脂口(选装)带五步指示的尘土指示器分五步告知空气滤清器堵塞情况，以发出滤清器状况警告。
散热器易于清洁液压驱动风扇可反转清洁冷却部件。
此外，该特性还可以减少低温时的加热时间。
燃油预滤器(带水分离器)去除燃油中的水和杂质，提高燃油系统的可靠性。
减少维护成本液压油滤清器的更换时间从500小时延长到1000小时。
机油滤清器的更换时间从500小时延长到1000小时。
液压油滤芯(白色组件)机器的每个角落都体现了操作者至上的理念提高作业效率紧急停止装置和机油切断控制杆标准配置为紧急停止装置设在动力模块的两处地方。
维护期间提供发动机启动锁定功能。
此外，回转平台上设有机油切断控制杆，允许在地面上停止发动机。
紧急停止开关(具有发动机启动锁定功能)机油切断控制杆大型双雨刮器大型双雨刮器覆盖挡风玻璃区域，即使是在下雨的时候也可提供极佳的前方视野。
紧急逃生用活动梯紧急情况下，可以使用活动梯爬下机器。
互联的喇叭和闪光灯可用于向自动倾卸卡车驾驶员发出声光信号。
隔墙(防火墙)即使在软管爆裂的情况下，也可以防止液压油溅到发动机上。
高压气体放电(HID) 作业灯(可选)配备亮度为普通卤素灯两倍的高压气体放电作业灯，用于夜间作业。
双后视镜提供左侧后方更宽阔的视野，减少盲点。
专门为矿山设计的新型驾驶室新型驾驶室提供舒适的工作环境。
实体结构的坚硬驾驶室和顶部护板符合OPG2级规定。
驾驶室采用符合OPG2级标准的顶部护板。
定时踏板灯，维修灯定时踏板灯可提供持续90秒的照明，以便于操作者走下机器。
紧急逃生锤和灭火器驾驶室前面提供有紧急逃生锤，后面设有灭火器。
液压促动梯该机器配备液压梯，可以很容易地伸出和折叠，从而保证操作人员安全地上下。
踏板灯和维修灯极佳的视野通过大面积前挡风玻璃，明显改善了下方的视野，有助于操作者观察机器下方位置。
新型内部布置消除了侧面的盲点，并同宽敞的玻璃窗一起提供了清晰宽大的视野范围。
最大程度降低操作者疲劳的设计舒适性更高清晰易于使用的7英寸TFT -LCD 大型监视器机器配备7英寸TFT -LCD大型监视器，确保了安全顺利的操作。
采用高分辨率TFT -LCD面板，大大地提高了面板的可视性。
面板开关易于使用，可在操作时切换发动机输出和提升力。
此外，功能键可使操作者轻松地实现各种功能。
共有九种文字显示语言可供选择。
橡胶硅油弹簧宽敞和舒适的新型驾驶室设计专为铲式挖掘机设计的宽敞驾驶室，可为操作者提供足够的放松空间。
驾驶室的气密性得到改进，并且通过加压的方式防止尘土进入驾驶室。
配备了大功率双空调，可有效地对驾驶室进行制冷和制热，为操作者提供宽敞舒适的工作环境。
驾驶室体积提高了30% 与PC1800-6相比舒适的空气悬浮座椅带空气悬浮的座椅可将传递到操作者的振动降到最低。