钢结构工程质量控制资料检查记录
钢结构工程施工质量技术资料目录
钢结构工程施工质量技术资料目录(一)、施工质量管理、竣工验收综合资料工程概况建筑工程主要审批文件施工许可证中标通知书等一览表开工报告竣工报告施工合同责任主体单位及有关机构负责人简况表钢结构施工企业项目主要管理人员名单施工组织设计〔施工方案〕报批表施工现场质量管理检查记录特殊工种持有效证件上岗登记表取样送检人员授权书原材料、配件、设备测试、复验委托单拟选检验单位报审表分部〔子分部〕工程通过验收各方全签表工程竣工验收参加各方对工程质量的评价书重大设计变更简述、重大质量事故简述及处理结果工程质量检查验收存在问题处理结果钢结构观感验收记录(二)、工程质量控制资料1、分项工程检验批质量验收记录钢结构分部〔子分部〕工程质量验收记录⒈钢结构制作〔安装〕焊接分项工程质量验收记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录4.钢结构零、部件加工分项工程质量验收记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录8.钢结构预拼装分项工程质量验收记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录2、钢结构分子〔子分部〕安全功能检查钢结构分部〔子分部〕安全功能检查记录和见证检测项目检查记录3、强制性条文检查强制性条文执行情况汇总表钢结构工程各标准强文检查记录4、施工日志(三)、工程质量保证资料⒈图纸会审、设计变更施工图会审记录洽商记录设计交底记录施工技术交底原材料、钢构件、配件进场验收汇总表原材料、钢构件、配件进场检查验收记录原材料、钢构件、配件合格证明文件汇总表原材料、钢构件、配件合格证明文件及出厂检验报告钢结构原材料、构件、配件检验报告、复检、复检报告汇总表钢结构原材料、构件、配件质量合格证明文件、检验报告钢结构原材料构件、配件、复检、复验报告焊接材料检验报告及复检、复验报告汇总表焊接材料合格证明文件、检验报告 (生产厂家提供)焊接材料复检、复验报告(复检复验单位提供)连接用紧固件质量合格证明文件检验报告及复检、复验报告汇总表紧固件质量合格证明文件及检验报告(生产厂家提供)扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告(检验单位提供)高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验报告(检验单位提供)高强度螺栓连接摩擦同抗滑移系数试验报告(检验单位提供)螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质量证明文件检验报告及复检、复验报告汇总表压型金属材料板合格证明文件、检验报告(生产厂家提供)压型金属材料板复验报告(复验单位提供)防腐涂料、稀释剂、固化剂等合格证明文件及检验报告(生产厂家提供)防腐涂料、稀释剂、固化剂等复验报告(复验单位提供)防火涂料合格证明文件及检验报告(生产厂家提供)防火涂料复验报告(复验单位提供)4.施工记录〔检查记录〕施工记录〔检查记录〕汇总表一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录一、二级焊缝内部缺陷探伤报告(探伤部门提供)钢吊车梁〔桁架〕挠度检查记录钢结构防腐涂料涂装厚度检查记录钢结构防火涂料涂装厚度检查记录焊缝外观质量检查记录网架螺栓球节点高强螺栓连接质量检查记录柱脚及网架支座锚栓紧固检查记录柱脚及网架支座垫板〔块〕设置检查记录柱脚及网架支座二次灌浆质量检查记录其他有关施工记录、检查记录网架支点承载力试验报告(试验单位提供)钢屋架、钢梁、吊车梁等垂直和侧弯曲检测报告(检测单位提供)钢柱垂直度检测报告(检测单位提供)网架安装完成后桡度检测报告(检验单位提供)网架屋面工程完成后挠度检测报告(检验单位提供)单层〔多层及高层〕钢结构主体结构垂直度检测报告(检验单位提供)单层〔多层及高层〕钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告(检验单位提供) 6.焊接工艺、新材料、新工艺应用焊接工艺评定报告(施工企业提供)焊接材料烘焙记录扭矩扳手标定记录(施工企业提供)钢零部件矫正成型工艺评定报告(施工企业提供)7.工程质量中间交接、工序交接及质量验收工程预检、预验收报验单钢结构子分部工程质量验收记录8．隐蔽验收检查记录隐蔽工程验收记录、汇总表钢另部件矫正成型检查〔隐蔽〕记录钢网架螺栓球内螺栓检查〔隐蔽〕记录结构外表质量和接缝处理隐蔽验收记录压型板与主体结构连接隐蔽验收记录压型板防腐涂料涂刷及密封隐蔽验收记录钢材外表锈蚀等级检查〔隐蔽〕记录钢材外表除锈质量检查〔隐蔽〕记录焊钉焊接根部焊脚质量检查〔隐蔽〕记录9．其他检查记录有关的其他检查记录、隐蔽记录(施工企业自制表格) 10．质量控制资料核查钢结构工程质量控制资料核查表。
房屋建筑钢结构工程实体质量控制
房屋建筑钢结构工程实体质量控制一、钢构件主要材料的品种、规格、性能应符合设计和规范要求。
1、钢板的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。
钢板进场时，应按规范要求抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合规范要求。
2、型材和管材的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。
型材和管材进场时，应按规范要求抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合规范要求。
3、铸钢件的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。
铸钢件进场时，应按规范要求抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和端口尺寸偏差检验，检验结果应符合规范要求。
4、拉索、拉杆、锚具的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。
拉索、拉杆、锚具进场时，应按规范要求抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和尺寸偏差检验，检验结果应符合规范要求。
5、焊接材料的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。
焊接材料进场时，应按规范要求抽取试件且应进行化学成分和力学性能检验，检验结果应符合规范要求。
6、钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有紧固轴力（预拉力）检验报告。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时，应按照规范要求抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验，检验结果应符合规范要求。
二、焊工应当持证上岗，在其合格证规定的范围内施焊。
1、应对进场焊工人员及证件进行检查，确保真实性及有效性。
2、持证焊工必须在其焊工证书规定的认可范围内施焊，严禁无证施焊。
3、焊工应按照焊接工艺文件的要求施焊。
4、施焊过程中，施工单位应进行全过程质量管控，以保证焊缝的合格率。
三、一、二级焊缝应进行焊缝内部缺陷检验。
1、全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行焊缝内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检验。
钢结构竣工资料目录
目录第一部分钢结构工程技术、施工管理资料1、工程概况2、中标通知书3、工程开工报告4、工程竣工报告5、施工现场质量管理检查记录6、施工合同7、公司资质及人员证书8、特殊工种人员名单及证件9、施工组织设计、专项施工方案10、施工技术交底11、工序交接记录第二部分钢结构工程质量控制资料1、钢结构成品出厂总汇表及合格证2、钢结构原材料进场汇总表、质量证明文件及复试报告3、钢结构辅材原材进场汇总表及质量证明文件4、高强螺栓进场汇总表、质量证明文件及复试报告5、焊缝探伤试验记录6、H型钢焊接工艺评定报告7、栓钉焊接工艺评定报告8、超声波检验检测报告9、涂层膜厚检测表10、防火涂料相溶型实验报告11、高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告第三部分钢结构工程施工记录1、测量放线记录（钢柱就位前基础地脚锚栓测量记录）2、轴线标高测量记录（多层钢结构每层应对柱进行测量放线)3、焊缝质量检查记录4、焊接材料烘焙记5、高强螺栓施工记录6、结构吊装记录4、隐蔽验收记录（基础锚栓、屋面墙面檩条、拉条、墙面及屋面保温等）5、主体结构检验及抽样检测记录（屋架梁、受压构件垂直度和侧弯曲、失高偏差检查记录）6、安全和功能检验记录(屋面淋水试验、建筑物垂直度、标高、全高测量记录）7、施工日志第四部分钢结构工程质量验收资料1、钢结构主体分部（子分部)工程质量验收记录2、钢结构焊接分项工程质量验收记录2.1钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录2.2钢结构（焊钉焊接）检验批质量验收记录3、紧固件连接分项工程质量验收记录3.1钢结构（普通紧固件连接）检验批质量验收记录3.2钢结构（高强度螺栓连接）检验批质量验收记录4、钢零部件加工分项工程质量验收记录4.1钢结构（零件及部件加工）检验批质量验收记录4.2钢板剪力墙加工检验批质量验收记录5、钢构件组装及预拼装分项工程质量验收记录5.1钢结构（构件组装）检验批质量验收记录5.2钢结构（预拼装）检验批质量验收记录5.3钢板剪力墙组装检验批质量验收记录6、单层钢结构安装/多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录6.1钢结构（单层结构安装）检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装）检验批质量验收记录6.2钢板剪力墙安装检验批质量验收记录27、钢管结构安装分项工程质量验收记录7.1钢结构（网架结构安装）检验批质量验收记录7.2钢结构（钢管桁架结构）检验批质量验收记录8、预应力钢索和膜结构分项工程质量验收记录8.1钢结构（预应力索杆及膜结构）检验批质量验收记录9、压型金属板分项工程质量验收记录9.1钢结构（压型金属板）检验批质量验收记录10、防腐涂料涂装分项工程质量验收记录10.1钢结构（防腐涂料涂装）检验批质量验收记录11、防火涂料涂装分项工程质量验收记录11.1钢结构（防火涂料涂装）检验批质量验收记录。
钢结构工程质量检测试验计划
钢结构工程质量检测试验计划 Inspection and Testing Plan for Steel StructureINSPECTION AND TESTING PLAN FOR STELL STRUCTUREPREPARED BY目录TABLE OF CONTENTS1.本工程应执行的标准、规范3............................................................ Applicable Codes and Standards2.本工程质量控制点6Quality Control Point....................................................................3.本工程质量控制表格、交工资料表格及质量评定表格目录9................... Applicable forms for quality control, turnover document, and quality evaluation1.本工程应执行的标准、规范 Applicable Codes and Standards监理规范Code on Supervision：《建设工程监理规范》GB 50319-2000Code on Supervision of Construction Project, GB50319—2000交工技术文件规定 Regulation on Technical Turnover Document：SH/T 3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》Completion of Petrochemical Industry Project, Regulation of Technical Document for ConstructionSH/T3503—2007GB/T 50328-2001《建设工程文件归档整理规范》Regulation on Documentation and Filing up for Construction of Petrochemical Industry Project, GB/T 50328-2001GB/T 50326-2006《建设工程项目管理规范》Code on Project Management of Engineering Construction, GB/T 50326-2006施工技术标准及验收规范 Codes and Standard of Technology and Acceptance：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001Code on Construction Quality and Acceptance Inspection of Steel Structure GB50205-2001《空间网格结构技术规程》JGJ 7-2010Technical specification for space frame structures，JGJ 7-2010《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002Specification on Welding of Building Steel Structure JGJ 81-2002《钢结构高强度栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ 82-2011Specification on Engineering and Construction and Acceptance Inspection of High Strength Bolt Connection of Steel Structure JGJ 82-2011《焊接H型钢》YB 3301-2005Welding on H Steel ，YB 3301-2005《石油化工特殊钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3507-2011Acceptance Specification for Construction quality of steel structure in petrochemical industry，SH/T 3507-2011《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-1989Outline Dimension of Steel Structure Weld GB10854-1989《压型金属板设计施工规程》YBJ216-1988》YBJ216-1988 《Specification on Engineering and Construction of Pressed Metal Plate《钢结构防火涂料》GB 14907-2002，GB 14907-2002Fire resistive coating for steel structure《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001》 《Unified Standard of Construction Quality and Acceptance Inspection of Building Work AGB50300-2001《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》GB 8923-2011《Preparation od steel substrates before application of paints and related products - Visual assessment od surface cleanliness》GB 8923-2011《涂料产品分类和命名》GB/T 2705-2003》GB/T 2705-2003《Classification and nomenclature for coating products《漆膜附着力测定法》GB 1720-1979《Adhesive Force Measurement of Lacquer Film》GB 1720-1979《涂料粘度测定法》GB/T 1723-1993《Paint Viscosity Measurement》 GB/T 1723-1993《涂料遮盖力测定法》GB/T 1726-1979《Paint Covering Power Measurement》 GB/T 1726-1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》GB/T 1728-1979《Lacquer Film and Lacquer Putty Dry out Time Measurement》 GB/T 1728-1979《漆膜颜色的测量方法》GB 11186-1989》 GB 11186-1989《Methods for measuring the colour of paint films《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T 5117-2012》GB/T 《Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels5117-2012《热强钢焊条》GB/T 5118-2012》 GB/T 5118-2012《Covered electrodes for manual metal arc welding of creep-resisting steels《熔化焊用钢丝》GB/T 14957-1994《Fusion Welding Steel Wire》 GB/T 14957-1994《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 8110-2008》,GB/T 8110-2008《Carbon Steel and Low Alloy Steel Welding Wire in Shielded Arc Welding《碳钢药芯焊丝》GB/T 10045-2001《CS Solder Welding Wire》,GB/T 10045-2001《低合金钢药芯焊丝》GB/T 17493-2008》 GB/T17493-2008《Welding Wire of Low Alloy Steel Solder《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293-1999《Solder and Wire for Submerged Melt Welding》 GB/T 5293-1999《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T 12470-2003》 GB/T12470-2003 《Low-alloy steel electrodes and fluxes for submerged arc welding《氩》GB/T 4842-2006《Argon》GB/T 4842-2006《焊接用二氧化碳》HG/T 2537-1993《Welding Carbon Dioxide》HG/T 2537-1993《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB/T 11345-1989》GB11345-1989 《Manual Ultrasonic Inspection and Quality Classification of Steel Weld《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323-2005《Radiographic examination of fusion welded joints in metallic materials》GB/T 3323-2005 《无损检测 焊缝磁粉检测》JB/T 6061-2007》JB/T 6061-2007《Non-destructive testing-Magnetic particle testing of welds《无损检测 焊缝渗透检测》JB/T 6062-2007》JB/T 6062-2007《Non-destructive testing-Penetrant testing of welds2.本工程质量控制点 Quality Control Point序号 质量控制点 控制内容 控制方法等级参 加 单 位控制表格验收表格评定表格总承包商监理业主政府部门1 技术准备 施工单位应具备相应资质；有相应的施工技术标准；有键全的质量管理体系；有施工质量控制和质量检验制度；有经审核批准的施工组织设计或/和施工技术方案；检测仪器经检定。
钢结构工程施工现场记录
钢结构工程施工现场记录范本一：钢结构工程施工现场记录1. 项目基本信息1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 建设单位1.4 设计单位1.5 施工单位1.6 监理单位2. 工程概况2.1 工程规模2.2 工程进度2.3 工程周期2.4 工程预算2.5 工程质量要求3. 施工现场管理3.1 施工组织3.1.1 施工组织机构3.1.2 人员安排3.1.3 职责分工3.2 现场安全3.2.1 安全管理措施3.2.2 安全教育培训3.2.3 安全奖惩制度3.3 现场环境保护3.3.1 环境保护管理措施3.3.2 垃圾处理3.3.3 现场清洁4. 钢结构施工4.1 材料验收4.1.1 钢材验收4.1.2 焊材验收4.1.3 涂料验收4.2 预制构件安装4.2.1 钢柱安装4.2.2 钢梁安装4.2.3 钢板安装4.3 焊接质量检查4.3.1 焊缝检验方法4.3.2 焊接人员资质4.3.3 焊接工艺规程4.4 防腐蚀处理4.4.1 表面处理4.4.2 防腐涂料施工4.4.3 防腐涂层检查5. 施工进度及质量检查5.1 施工进度计划5.2 施工工序检查5.3 质量控制点检查5.4 焊接质量检查5.5 防腐涂层检查5.6 竣工验收6. 施工问题与处理6.1 问题描述6.2 处理方案6.3 处理结果6.4 效果评估7. 问题整改及验收7.1 问题整改措施7.2 整改责任主体7.3 整改进度跟踪7.4 整改完成验收附件：1. 发票清单2. 工程图纸3. 施工合同4. 工程进度计划5. 安全检查记录6. 施工图纸变更通知单7. 问题整改报告法律名词及注释：1. 施工单位：承担工程施工的企业或者个人。
2. 监理单位：对施工过程及工程质量进行监督和管理的单位，负责工程的计划组织、质量把关和施工现场监督等工作。
3. 防腐涂料施工：对钢结构表面进行防腐保护的工艺，在施工过程中需要严格按照防腐涂料的施工规程进行操作。
范本二：钢结构工程施工现场记录1. 项目信息1.1 项目名称及编号1.2 建设单位名称及地址1.3 设计单位名称及地址1.4 施工单位名称及地址1.5 监理单位名称及地址2. 工程概况2.1 工程规模2.2 工程进度计划2.3 工程周期2.4 工程预算2.5 工程质量要求3. 施工现场管理3.1 施工组织机构3.1.1 施工组织机构图3.1.2 人员配置表3.2 现场暂时设施3.2.1 办公室及生活设施3.2.2 宿舍及歇息设施3.3 安全管理3.3.1 安全方案编制及审批3.3.2 安全教育培训与考核3.3.3 安全设施设置3.3.4 事故隐患排查与整改3.4 环境保护管理3.4.1 扬尘控制3.4.2 噪声控制3.4.3 废水处理3.4.4 垃圾分类与处理4. 钢结构施工4.1 材料验收4.1.1 钢材验收4.1.2 焊接材料及焊接工艺试验4.1.3 薄涂防腐涂料验收4.2 钢结构制作与安装4.2.1 制作工艺4.2.2 制作工序检查4.2.3 接触面涂防腐达标检查4.2.4 构件吊装安装4.3 连接与固定4.3.1 焊缝检查4.3.2 螺栓紧固4.4 防腐涂装4.4.1 表面处理4.4.2 防腐涂料涂装检查4.4.3 涂装质量测试4.5 验收与交接4.5.1 施工单位自检4.5.2 施工单位联合验收4.5.3 监理单位验收5. 问题记录与整改5.1 问题发现5.2 问题登记5.3 问题整改方案5.4 问题整改进度5.5 问题整改验收附件：1. 施工许可证2. 钢材采购合同及发票3. 钢结构设计图纸4. 施工图纸及变更通知单5. 工程进度计划6. 现场安全检查记录7. 环境保护验收报告8. 防腐涂料采购合同及发票法律名词及注释：1. 焊缝检查：对焊接接头的质量进行检查和评定的过程，以确保焊接质量符合设计要求。
钢结构验收资料(全套范例)
宁夏盐池县四股泉矿区贺陡沟煤矿竣工资料单位工程名称：宁夏吴忠市韦州矿区韦二煤矿（南井）压风机站建设单位名称：宁夏庆华煤化集团有限公司施工单位名称：宁夏江洲建筑工程有限公司编制日期：2013.12.25共一卷第一卷目录12钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：A3.13施工安全生产管理体系报审表4企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书5施工组织设计/方案报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―6施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
7徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准8目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作9一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 《钢结构设计规范》GB50017—20034. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.《建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载：0.25 kN/ m2屋面活荷载：0.50kN/ m2风荷载：0.35 kN/ m2 雪荷载0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度：7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：10四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
钢结构工程质量控制要点
钢结构工程质量控制要点钢结构工程是现代建造领域中常见的一种结构形式，具有轻质、高强度和施工速度快等优点。
为确保钢结构工程的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是钢结构工程质量控制的要点：1. 设计要求：钢结构工程的设计应符合国家相关标准和规范要求，包括结构荷载、材料强度、抗震设计等。
设计文件应详细描述结构的构造、连接方式、焊接要求等，确保结构的安全可靠。
2. 材料选择：钢结构工程所使用的钢材应符合国家标准，并具有相应的质量证明文件。
材料的强度、韧性、耐腐蚀性等性能应满足设计要求。
在使用过程中，应对材料进行检验和验收，确保材料的质量符合要求。
3. 施工工艺：钢结构工程的施工过程中，应按照设计要求和施工方案进行操作。
焊接、切割、钻孔等工艺应符合相关标准，确保连接的坚固性和结构的稳定性。
同时，施工过程中应注意防止材料的损坏和污染。
4. 焊接质量控制：钢结构工程中的焊接是一个关键环节，焊接质量直接影响结构的安全性。
焊工应具备相应的资质和经验，并按照焊接工艺规程进行操作。
焊缝的质量应符合相关标准，包括焊缝的尺寸、形状、焊接强度等要求。
5. 结构连接：钢结构工程中的连接方式多样，包括螺栓连接、焊接连接等。
连接件的选择应符合设计要求，连接的紧固力和焊接强度应符合相关标准。
连接件的安装应严格按照图纸和规范要求进行，确保连接的可靠性。
6. 表面处理：钢结构工程的表面处理应符合设计要求和相关标准。
表面的防腐蚀处理、涂装等工艺应按照规定进行，确保结构的耐久性和美观性。
7. 检测和验收：钢结构工程在施工过程中应进行相应的检测和验收。
包括焊缝的无损检测、材料的化学成份分析、力学性能测试等。
检测结果应符合相关标准和设计要求，方可进行下一步的施工。
8. 质量记录和档案：钢结构工程的施工过程中应做好质量记录和档案的管理。
包括施工日志、检测报告、验收记录等。
这些记录和档案的保存应符合相关要求，便于后期的质量追溯和维护。
以上是钢结构工程质量控制的要点。
钢结构工程验收需要哪些资料
钢结构工程验收需要哪些资料范本一：1、工程基本情况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程规模1.4 工程施工单位1.5 工程设计单位2、验收资料准备2.1 钢结构工程设计文件2.2 施工图纸及修改说明2.3 钢材检验报告2.4 焊接材料检验报告2.5 焊工资质证书2.6 焊接工艺规程2.7 存根卡、焊工卡等2.8 焊接质量控制记录2.9 检验记录表及焊缝探伤报告3、施工过程记录3.1 施工进度计划表3.2 钢结构构件制作记录3.3 钢结构构件安装记录3.4 施工方案及施工图纸变更记录3.5 质量检测报告4、安全生产资料4.1 施工方案4.2 安全技术措施4.3 安全检查记录4.4 技术质量事故处理单4.5 安全会议记录4.6 安全生产培训记录5、验收结论及意见根据对上述资料的审查和实地勘察，结合相关标准和规范，综合评价钢结构工程的质量、安全等方面，提出验收结论及意见。
6、附件本模板所列的资料需提供相应的附件，包括设计文件、图纸、检验报告等。
7、法律名词及注释7.1 钢结构：指以钢材作为主要材料构成的结构。
7.2 验收：对工程项目进行检查、测试和评价，以确认其符合相关规范和要求的过程。
7.3 施工图纸：详细说明工程施工过程中所需的具体图纸和说明。
7.4 焊接工艺规程：规定焊接过程中的工艺参数和操作要求的文件。
7.5 焊接质量控制记录：对焊缝进行质量控制的记录，包括焊缝尺寸、外观、焊缝缺陷等。
7.6 钢结构构件：工程中使用的钢材构件，如钢梁、钢柱等。
范本二：1、验收前准备1.1 工程名称和地点1.2 工程施工单位和设计单位1.3 验收委员会成员名单1.4 验收时间和地点安排2、设计文件准备2.1 钢结构工程设计文件2.2 施工图纸和修改说明2.3 钢结构构件制作图纸和相关证明文件3、检验报告和资料清单3.1 钢材和焊材的检验报告3.2 焊工资格证书和焊接工艺规程3.3 焊接工艺评定报告和焊缝验收记录3.4 高强度螺栓材料和连接件的质检报告3.5 混凝土基础和基础地脚螺栓的检验报告3.6 钢结构构件制作和安装记录清单4、质量检验和验收记录4.1 钢结构构件的制作、运输和装配过程记录4.2 检验报告和焊缝探伤记录4.3 施工方案和施工组织设计4.4 施工现场验收记录4.5 钢结构质量问题整改和复验记录5、安全生产资料5.1 安全生产方案和安全技术措施5.2 施工方案和安全组织设计5.3 安全生产记录和事故处理记录5.4 安全培训和教育记录5.5 施工现场安全检查记录6、验收结论和意见根据对上述资料的审查和实地勘察，综合考虑钢结构工程的设计、施工和安全等因素，提出验收结论和意见。
钢结构的工程质量控制重点
钢结构工程质量检查控制要点一、检查依据1.国家标准《钢结构工程施工质量验收规X》GB50205-20012.国家标准《钢结构设计规X》GB50017-20033.国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规X》GB50018-20024.国家标准《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—955.国家标准《碳素结构钢》GB/T700—886.国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591—947.行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—20028.行业标准《高层建筑钢结构技术规程》JGJ99—989.行业标准《钢结构高强度螺栓技术规程》JGJ82—9110.行业标准《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—9111.标准化协会标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS 102：200212.标准化协会标准《钢结构防火涂料应用技术规X》 CECS 24：9013.某某地方标准《钢结构防火涂料工程施工验收规X》DB29-134-200514.施工图设计文件二、施工前质量控制重点内容1、现场施工单位资质、质量保证体系审查与钢结构加工厂资质审查(1)钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，从事钢结构工程施工的施工企业资质等级标准分为一、二、三级。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制与检验制度，施工现场应有经技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
(2) 监理单位对钢结构分包单位的认可记录。
必须明确监理合同中是否对钢结构加工过程进展监理，建议建设单位在监理合同书中明确规定。
2、监理单位资质、质量控制体系审查(1) 监理企业承当监理任务应与其资质相符。
监理人员配备必须符合招投标文件规定，假如调换人员必须由建设单位的书面同意文件。
项目总监兼管其他工地的，数量不得超过3个工程，而且必须提供各个工程建设单位的书面认可文件。
在满足上述条件下，每个工程必须配备一名总监代表，总监代表应持证上岗。
钢结构焊接检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。
质量控制资料核查
附件2：地基基础分部工程质量控制资料核查验收记录主体结构分部工程质量控制资料核查验收记录建筑装饰装修分部工程质量控制资料核查验收记录建筑屋面分部工程质量控制资料核查验收记录建筑给水、排水及采暖分部工程质量控制资料核查验收记录建筑电气分部工程质量控制资料核查验收记录通风与空调分部工程质量控制资料核查验收记录智能建筑分部工程质量控制资料核查验收记录单位（子单位）工程质量控制资料核查验收记录地基基础分部工程质量安全和功能检验资料核查和抽样检测验收记录主体结构分部工程质量安全和功能检验资料核查和抽样检测验收记录建筑装饰装修分部工程质量安全和功能检验资料核查和抽样检测验收记录建筑屋面分部工程质量安全和功能检验资料核查和抽样检测验收记录建筑给水、排水及采暖分部工程质量安全和功能检验资料核查和抽样检测验收记录建筑电气分部工程质量安全和功能检验资料核查和抽样检测验收记录通风与空调分部工程质量安全和功能检验资料核查和抽样检测验收记录智能建筑分部工程质量安全和功能检验资料核查和抽样检测验收记录单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查和抽样检测验收记录地基基础分部工程观感质量检查验收记录主体结构分部工程观感质量检查验收记录建筑装饰装修分部工程观感质量检查验收记录建筑屋面分部工程观感质量检查验收记录建筑给水、排水及采暖分部工程观感质量检查验收记录表6-5建筑电气分部工程观感质量检查验收记录通风与空调分部工程观感质量检查验收记录智能建筑分部工程观感质量检查验收记录单位（子单位）工程观感质量检查验收记录分部工程质量综合评定表。
钢结构工程质量控制要点
钢结构工程质量控制要点钢结构工程一般包括钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工钢构件预拼装工程、钢结构安装工程、压型金属板工程和钢结构涂装工程等，根据钢钢结构厂房监理经验和体会，监理应从以下几个方面对钢结构工程进行质量控制：一、依据：设计图纸和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）二、钢结构焊接工程1、材料质量要求：1.1 材料质量1.1.1 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的合具有碳含量的合格保证。
1.1.2 钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。
焊条应符合国标《碳钢焊条钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。
1.1.3 焊接承重结构及重要非焊接承重钢结构采用的焊接材料应按国家现行有关有复试报告，应具有冷弯试验的合格保证。
1.1.4 钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量和国家现行产品标准的规定。
1.2 材料选用：1.2.1 承重结构的钢材应采用Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢其质量应符合构》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T150的规定。
1.2.2 钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣熔嘴等焊接材料应与和国家现行产品标准的规定。
1.2.3 钢结构焊接工程应优先选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料。
1.2.4 如设计选用未列入标准的母材和焊接材料，应说明材料的可焊性，并提供实验资料。
1.2.5 施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用。
1.2.6 施工单位对其采用的焊钉的钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合的规定。
1.2.7 钢结构焊接工程中，一般采用焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊1.2.8 对处于外露环境且对耐腐蚀，有特殊要求的或在腐蚀性环境下的承重结构求应符合国标《焊接结构用耐候钢》GB/T4172的规定。
分部工程质量控制资料核查记录
表3.0.13-1 地基与基础分部(子分部)工程质量控制资料核查记录编号：单位(子单位)工程名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122 图纸会检、设计变更、洽商记录测量放线记录及沉降观测记录施工方案、作业指导书、技术交底记录原材料出厂合格证书及进场检验报告土方回填的试验报告隐蔽工程验收记录地基基础检验及抽样检测资料钢筋材质及焊接(机械连接)接头试验的报告地下混凝土工程验收记录桩基试验资料地基处理及桩基施工记录混凝土原材料及混凝土试件的试验报告混凝土结构实体检验记录混凝土工程施工记录混凝土配合比试验报告预拌混凝土合格证(出厂检验报告)及进场坍落度记录地基验槽记录地基材料的配比☆混凝土强度统计、评定记录分项工程质量验收记录检验批工程质量验收记录核查意见核查结论施工单位施工单位检查检查意见人监理(建设)单位核查意见核查人资料名称份数建设单位：项目负责人：监理单位：总(副总)监理工程师：施工单位：项目经理：(项目技术负责人)：年表3.0.13-2年月日 (项目技术负责人)：年月日主体结构分部(子分部)工程质量控制资料核查记录编号：单位(子单位)工程名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617 18资料名称图纸会检、设计变更、洽商记录测量放线记录及沉降观测记录施工方案、作业指导书、技术交底记录原材料出厂合格证书及进场检验报告构件、配件、高强度螺栓连接副制成品出厂合格证钢结构磨擦面的抗滑移系数及高强度螺栓连接副的试验报告螺栓最小负载试验报告、高强大六角头螺栓连接副扭矩系数复试报告预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告预应力钢筋的安装、张拉及灌浆记录隐蔽工程验收记录主体结构检验及抽样检测资料混凝土原材料及混凝土试件的试验报告钢筋材质及焊接(机械连接)接头试验的报告混凝土结构实体检验记录混凝土工程施工记录混凝土配合比试验报告预拌混凝土合格证(出厂检验报告)及进场坍落度记录预埋螺栓、敷设架测量记录施工单位施工单位监理(建设)单位份数检查意见检查人核查意见核查人月日1920212223242526272829303132333435363738394041 42网架节点承载力试验报告砂浆配合比试验报告水平灰缝砂浆饱满度检测记录☆砂浆使用记录☆砌体垂直度检测记录砌筑砂浆试件的试验报告混凝土及砂浆配合比通知单结构吊装记录、烟囱钢内筒顶升(安装)记录钢结构预拼装记录高强螺栓施工记录焊缝外观及尺寸检查记录钢结构焊缝质量检测报告防火涂料涂层厚度检测报告柱脚及网架支座检查记录(锚栓紧固、垫板、垫块，检查记录)☆施工实验报告及见证检测报告混凝土、砂浆强度统计、评定记录工程的重大质量问题的处理方案和验收记录防水工程施工及质量验收记录☆防水材料配合比试验报告☆地下室防水层渗漏水检查记录☆新材料、新工艺施工记录☆分项工程质量验收记录检验批工程质量验收记录核查意见核查结论表3.0.13-3 建造装饰装修分部(子分部)工程质量控制资料核查记录编号：单位(子单位)工程名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 9101112 13资料名称图纸会检、设计变更、洽商记录测量放线记录及沉降观测记录施工方案、作业指导书、技术交底记录原材料出厂合格证书及进场检验报告防水与防腐砂浆、胶泥、涂料的试验报告砌筑砂浆试件的试验报告施工实验报告及见证检测报告吊顶、幕墙、外墙饰面砖(板)各种预埋件及粘贴记录外墙门窗、幕墙的性能检测报告外墙块材的镶贴的粘结强度检测节能工程施工记录有关胶料的配合比试验报告有防水要求房间的蓄水试验记录施工单位施工单位监理(建设)单位份数检查意见检查人核查意见核查人施工单位：项目负责人：总(副总)监理工程师：年月日年月日项目经理：(项目技术负责人)：(项目技术负责人)：建设单位：监理单位：年月日14 建造材料污染物含量检查报告☆15 室内环境质量检查☆16 隐蔽工程验收记录17 新材料、新工艺施工记录☆18 分项工程质量验收记录19 检验批工程质量验收记录20核查意见 核查结论建设单位： 监理单位： 施工单位：项目负责人： 总(副总)监理工程师：年 月 日 年 月 日建造屋面分部(子分部)工程质量控制资料核查记录编号：单位(子单位)工程名称 施工单位 监理(建设)单位序号 资料名称 份数检查意见 检查人 核查意见 核查人1 图纸会检、设计变更、洽商记录2 施工方案、作业指导书、技术交底记录3 原材料出厂合格证书及进场检验报告4 构件、配件制成品出厂合格证5 隐蔽工程验收记录项目经理：(项目技术负责人)：(项目技术负责人)：表3.0.13-4年 月 日施工单位67891011121314屋面淋水、蓄水试验记录、保温层厚度测试记录细石混凝土、防水涂料、密封材料配合 比试验报告混凝土原材料及混凝土试件的试验报 告混凝土工程施工记录分项工程质量验收记录检验批工程质量验收记录基层、细部做法、附加层及隔离层施工 记录 施工日志核查意见核查结论建设单位： 监理单位：施工单位：项目负责人： (项目技术负责人)：总(副总)监理工程师：年 月 日 年 月 日 项目经理：(项目技术负责人)：年 月 日表3.0.13-5 建造给排水及采暖 分部(子分部)工程质量控制资料核查记录编号：施工单位施工单位 监理(建设)单位资料名称 份数检查意见 检查人 核查意见 核查人单位(子单 位)工程名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617 18开工报告、图纸会检、设计变更、洽商记录施工方案、作业指导书、技术交底记录原材料出厂合格证书及进场检验单试件、配件制成品出厂合格证☆管道、阀门等设备强度试验、严密性试验记录隐蔽工程验收记录系统清洗、灌水、通水、通球、试压试验记录给水管道冲洗、消毒检测生活给水管道交用前水质检测☆卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验地漏及地面清扫口排水试验设备试运转记录采暖系统调试、试运行、安全阀、报警装置联动系统测试记录主要管道施工及管道穿墙、穿楼板套管安装施工记录☆补偿器预拉伸记录☆分项工程质量验收记录检验批工程质量验收记录核查意见核查结论施工单位：项目负责人：总(副总)监理工程师：(项目技术负责人)：年 月 日 年 月 日 年 月 日建造电气分部(子分部)工程质量控制资料核查记录编号：单位(子单 位)工程名称监理(建设)单位 核查意见 核查人1 图纸会检、设计变更、洽商记录2 施工方案、作业指导书、技术交底记录3 原材料出厂合格证书及进场检验报告4 试件、配件制成品出厂合格证☆5 接地、绝缘电阻测试记录6 电气装置空载试运行和负荷试运行记录7 照明通电试运行记录8 漏电保护摹拟动作电流、时间测试☆9 大型灯具固定及悬吊装置过载测试☆ 10 隐蔽工程验收记录 11 设备交接试验、调试记录 12 电气装置安装施工记录☆ 13 照明度测试(设计有要求时)☆ 14 分项工程质量验收记录 15 检验批工程质量验收记录 16项目经理：(项目技术负责人)：资料名称 份数检查意见 检查人表3.0.13-6建设单位：监理单位： 施工单位施工单位 序号表3.0.13-7 通风与空调分部(子分部)工程质量控制资料核查记录编号：单位(子单 位)工程名称监理(建设)单位 资料名称核查意见 核查人图纸会检、设计变更、竣工图、洽商记录 施工方案、作业指导书、技术交底记录 原材料、 设备、 成品、 半成品和仪表的出厂 合格证书及进场检(试)验报告 工程设备、风管系统、管道系统安装记录 管道试验记录(漏光、漏风) 隐蔽工程验收记录 设备单机试运转记录系统无生产负荷联合试运转与调试记录 通风、空调、除尘、制冷、净化空调、排烟 系统联合试运转联合调试记录☆ 分项工程质量验收记录 检验批工程质量验收记录13核查意见 核查结论核查意见 核查结论施工单位：项目负责人： 总(副总)监理工程师：年 月 日项目经理：(项目技术负责人)：(项目技术负责人)： 建设单位：监理单位： 年 月 日年 月 日施工单位检查意见 检查人1 234 5 7 8 91011 12 施工单位份 数序号施工单位：项目负责人： 总(副总)监理工程师：年 月 日项目经理：(项目技术负责人)：(项目技术负责人)：建设单位：监理单位： 年 月 日年 月 日。
钢结构工程质量控制资料核查记录
钢结构工程质量控制资料核查记录一、引言钢结构工程质量控制是保证工程质量的重要环节，而核查工程质量控制资料就是对工程实施过程中所涉及的各项文件、记录进行审核和检查的过程。
本文将对钢结构工程质量控制资料核查记录的相关内容进行详细描述和解析。
二、核查的目的核查钢结构工程质量控制资料的主要目的是确保施工过程中的各项控制措施按照相关标准和规范执行，以保证工程质量的达标和安全运行。
核查工作主要从文件的合规性、完整性、准确性和一致性等方面入手，发现和纠正潜在的质量问题和不符合要求的情况，为质量控制提供参考和依据。
三、核查的内容1. 施工方案：核查施工方案的编制是否符合相关规范和标准，包括工程结构设计、施工方法与工艺、工期计划等内容。
特别要关注施工方案中对质量控制的要求和措施是否明确并可行。
2. 质量控制手册：核查质量控制手册的编制是否完整、规范，并且符合现行标准和规范要求。
重点审查其中的质量控制计划、检测计划、工序控制要求等内容。
3. 监理报告和工程日志：核查监理报告和工程日志的编写是否完整、准确。
要注意检查其中的质量问题和存在的隐患、整改措施的记录是否详细，并与实际情况相符。
4. 检测报告和检验记录：核查钢结构材料和构件的检测报告和检验记录的准确性和完整性。
要验证检测和检验的合格率是否符合要求，并注意记录中是否存在不合格情况的处理措施。
5. 特殊施工工序记录：核查特殊施工工序记录，包括焊接、防腐、涂装、起重等工序的记录。
要核实证明特殊工序施工人员的资格证书和操作规范是否符合要求，并注意记录中是否存在偏差和问题。
四、核查的方法1. 文件审核：对相关文件的编制、修改、审批流程进行审核，确认文件的合规性和完整性。
2. 抽查检查：通过随机抽取样本，检查实施过程中的一些重要环节和文件，包括施工方案、质量控制手册、监理报告、工程日志等。
3. 现场核查：实地走访施工现场，检查工程实施的各个环节，包括质量控制措施的落实情况、施工工艺的符合性等。
一份完整的钢结构工程竣工验收资料应包括
一份完整的钢结构工程竣工验收资料应包括
一、工程质量的控制资料
1、图纸会审、设计变更、洽商记录
2、原材料的出场合格证及进厂检验纪录
a 材料（包括钢材、焊接材料、防腐材料、连接材料）汇总表、材质单、复试报告
3、超声波探伤报告
4、隐蔽工程的验收记录（主要指地脚螺栓）
5、施工记录（包括a装配式（吊装）工程检验验收记录、焊接材料的烘培记录）
二、钢结构施工验收的统表
1、子分部工程质量验收记录
2、钢结构分布工程有关安全及功能的检验记录和见证检测项目检查记录
3、分项工程质量验收记录
4、检验批质量验收记录。
分部(子分部)工程质量控制资料核查记录
检测资料
4
隐蔽工程验收资料
5
检测与检验报告
6
竣工图
7
岩土工程勘察报告
混凝土结构
1
原材料质量证明文件和抽样检验报告
2
预拌混凝土的质量证明文件
3
混凝土、灌浆料试件的性能检验报告
4
钢筋接头的试验报告
5
预制构件的质量证明文件和安装检验记录
6
预应力筋用锚具、连接器的质量证明文件和抽样检验报告
7
预应力筋安装、张拉的检验记录
7
填充墙砌体植筋锚固力检测记录
8
分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录
9
填充墙砌体植筋锚固力检测记录
钢结构工程
1
分部工程所含各分项工程质量验收记录
2
分项工程所含各检验批质量验收记录
3
隐蔽工程检验项目检查验收记录
4
原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告
5
不合格项的处理记录及验收记录
钢管混凝土结构工程
幕墙工程所有硅酮结构胶的抽查合格证明；国家批准的检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性检验报告；石材用密封胶的耐污染性检验报告
15
幕墙工程后置埋件和槽式预埋件的现场拉拔力检验报告
16
幕墙工程封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告
17
幕墙工程注胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断性试验记录
分部（子分部）工程质量控制资料核查记录
分部（子分部） 工程名称
施工单位
项目Βιβλιοθήκη 序号资料 名 称份数
施工单位
监理（建设）单位
钢结构工程质量监理控制要点
钢结构工程质量监理控制要点一、材料选用1.钢材质量：监理人员要对钢材的产地、批号、材质、尺寸等进行检查，确保符合工程设计和相关规范的要求。
2.焊材质量：监理人员要对焊材的批号、规格、性能等进行检查，并查看焊材合格证明。
3.防腐涂层材料：监理人员要检查防腐涂层材料的种类、质量、涂装厚度等，确保防腐效果符合要求。
4.型钢的选用：监理人员要检查型钢的质量、截面尺寸、加工质量等，确保与设计要求相符。
二、施工工艺1.施工方案：监理人员要对施工方案进行审核，确保可行性和安全性，并在施工过程中进行监督和检查。
2.焊接工艺：监理人员要检查焊接工艺的选择和参数是否符合设计和规范要求，并对焊缝的质量进行检查和评估。
3.拼装与安装工艺：监理人员要对拼装和安装工艺进行检查，确保准确性和安全性，并对焊缝、连接件、螺栓等进行质量把关。
三、施工监督1.施工进度控制：监理人员要对施工进度进行监督，确保按照合同约定和计划进行施工，及时发现并解决施工中的问题，确保工期的正常推进。
2.质量控制：监理人员要对施工过程中的质量问题进行监督和检查，及时发现并纠正不合格工程质量，确保达到设计要求和规范的要求。
3.安全控制：监理人员要对施工过程中的安全问题进行监督和检查，确保施工安全，并要求施工方按照相关法律法规和规范进行施工。
四、检测与试验1.材料检测：监理人员要对钢材、焊材、防腐涂层材料等进行质量检验，确保符合相关规范和设计要求。
2.焊接接头检测：监理人员要对焊接接头进行焊接质量检验，包括焊缝形态、焊接强度等。
3.构件试验：监理人员要对施工完成的构件进行负载试验和非破坏性检测，确保质量符合设计要求和规范。
4.焊缝破坏性试验：监理人员要对焊缝进行破坏性试验，检验焊缝的强度和韧性是否达到设计要求。
综上所述，钢结构工程质量监理控制要点包括材料选用、施工工艺、施工监督、检测与试验等方面。
只有通过全面的监理控制措施，才能确保钢结构工程质量达到设计要求，提高工程的安全性和可靠性。