水泵设备技术要求
水泵的技术标准
水泵是一种常见的流体传输设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水、排水以及建筑等领域。
为了确保水泵的性能稳定、安全可靠，制定了一系列的技术标准。
本文将详细介绍水泵的技术标准，包括设计、制造、安装、调试和运行等方面。
一、水泵的设计标准1. 流量与扬程：水泵的设计应根据实际需求确定流量和扬程，以满足工作条件下的供水要求。
2. 材料选择：水泵的主要零部件如叶轮、泵壳、轴等应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，以延长使用寿命。
3. 结构设计：水泵的结构设计应合理，便于拆装、维修和更换零部件，提高维护效率。
4. 振动与噪音控制：水泵在运行时应具有较低的振动和噪音水平，以保证工作环境的舒适性和安全性。
二、水泵的制造标准1. 公称参数：水泵的公称参数应符合国家标准或行业标准的规定，包括额定流量、额定扬程、转速等。
2. 尺寸精度：水泵的关键零部件的尺寸精度应符合相关标准的要求，以确保装配和运行的稳定性。
3. 工艺要求：水泵的制造过程中应遵循相关工艺要求，包括铸造、加工、焊接等工艺，以确保产品质量。
4. 检测与试验：水泵在制造过程中应进行各项检测和试验，如材料检测、外观检查、静态压力试验等，以保证产品的安全可靠性。
三、水泵的安装与调试标准1. 安装准备：水泵的安装前，应进行场地勘察，确定基础设计和管道布置，确保安装顺利进行。
2. 安装位置：水泵的安装位置应合理选择，便于维护和通风，并考虑到噪音和振动对周围环境的影响。
3. 连接方式：水泵与管道的连接应采用密封可靠、不易泄漏的方式，确保输送介质的安全性。
4. 调试与试运行：水泵安装完成后，应进行调试和试运行，检查各项参数是否正常，确保水泵的正常工作。
四、水泵的运行与维护标准1. 运行要求：水泵的运行应符合相关操作规程和安全操作要求，以保证人员和设备的安全。
2. 维护保养：水泵的维护保养应按照规定进行，包括定期润滑、紧固螺栓、清洗过滤器等，以延长使用寿命。
3. 故障处理：水泵在运行过程中出现故障时，应及时进行处理，包括排除故障原因、更换损坏零部件等。
水泵变频供水设备技术要求
水泵变频供水设备技术要求随着科技的发展和人们对节能环保的重视，水泵变频供水设备逐渐被广泛应用于城市供水、工业生产等领域。
为了确保变频供水设备的稳定运行和长期可靠性，有一些关键的技术要求需要满足。
1.高效转换率：水泵变频供水设备需要具备高效能电器，确保电能的有效利用，降低能耗。
在选择电机和变频器时，应考虑它们的效率标准，以确保整个系统的高效能运行。
2.安全可靠性：变频供水设备需要具备良好的安全性和可靠性。
这包括电气设备的过温控制、短路保护、漏电保护和过载保护等功能。
此外，还需要保证设备的机械部件具备稳定的运行和长期的使用寿命。
3.自动控制系统：水泵变频供水设备需要具备完善的自动控制系统，能够根据实际需求自动调节水泵的转速和输出水流，实现供水系统的智能控制。
同时，还应该具备故障自动诊断和报警功能，及时发现并解决问题。
4.通讯接口和数据采集：为了实现远程监控和管理，水泵变频供水设备应具有通讯接口，可以与上位机或网络系统进行数据交互。
通过数据采集和分析，可以及时了解设备的工作状态、能耗等信息，为设备的维护和管理提供依据。
5.运行稳定性：变频供水设备应具备稳定的运行性能，能够在各种负载工况下平稳运行，避免因频率变化引起的振动和噪音。
此外，还需要注意设备的温度控制，避免由于过热导致设备的损坏或性能下降。
6.节能环保：水泵变频供水设备是为了节约能源和保护环境而设计的。
因此，它应该具备节能、减排的特点。
在设计和选型时，应优先考虑能耗低、效能高的设备，并降低设备运行过程中的噪音、振动等对环境的影响。
7.维护保养简便：为了保证设备的长期可靠运行，水泵变频供水设备应具备方便的维护保养特点。
设备的主要部件和接口应易于检修和更换，操作人员应具备相应的技术培训，能够快速排除故障，并定期对设备进行检查和维护。
综上所述，水泵变频供水设备的技术要求包括高效转换率、安全可靠性、自动控制系统、通讯接口和数据采集、运行稳定性、节能环保以及维护保养简便等方面。
水泵安装技术要求
水泵安装技术要求水泵是一种将水从低处抽取到高处的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉和城市供水等领域。
水泵的安装是确保其正常运行的重要环节，正确的安装工艺和技术要求对于水泵的性能和寿命具有重要影响。
下面将从以下几个方面介绍水泵安装的技术要求。
一、安装环境要求1.安装位置：水泵应安装在通风良好、无尘、无腐蚀性气体的干燥室内，远离易燃易爆杂物和化学品，避免暴露于阳光直射和雨淋。
2.场地平整：水泵应安装在水平且坚实的地面上，如有必要可使用基础脚螺栓进行固定，确保震动和噪音最小化。
3.空间要求：水泵周围应保留足够的空间，以便于设备的维修和保养。
同时，水泵与其他设备之间要有适当的距离，以免相互干扰。
二、管路安装要求1.管路设计：管路应合理布置，管道直径和长度要根据水泵的流量和总扬程进行合理计算，以减少流阻和能耗。
2.连接方式：管路与水泵的连接应采用弹性连接，如橡胶软接头或法兰连接。
必要时，还需使用阀门来调节和控制流量。
3.正确安装：安装过程中，要保证管路的牢固和密封性，避免漏水和漏气。
同时，管道布局要尽量减少弯头和高低变化，以减少水泵水力损失。
三、电气安装要求1.电源选择：根据水泵的功率和额定电流，选择合适的电源供应。
同时，还需根据水泵的工作环境选择适当的防护等级和防爆要求。
2.接地保护：水泵及其相关设备应进行可靠的接地保护，以确保工作安全。
接地电阻一般应小于4欧姆。
3.电缆布线：电缆布线要符合相关电气安装标准，避免和其他电缆共用管道，并要保持一定的垂直距离，防止电磁干扰。
四、启动和调试要求1.启动前确认：在正式启动水泵前，要进行仔细的检查和确认，包括电气系统、阀门和管路的状态，确保所有设备都处于正常工作状态。
2.阀门调节：在启动前，根据实际需要，逐步打开并调整阀门，使水泵在正常工作状态下运行。
3.润滑和冷却：对于需要润滑和冷却的水泵，要进行相应的操作，确保润滑油和冷却水的供应和循环。
五、安全和维护要求1.安全防护：水泵安装后应进行完整的安全标识，如警示标志、操作说明等，以提醒操作人员注意安全问题。
水泵技术要求范文
水泵技术要求范文水泵是一种将液体从低位输送到高位或远距离输送的机械设备。
它广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业生产等各个领域。
水泵的技术要求包括以下几个方面：1.流量要求：流量是指单位时间内通过泵的液体数量，通常以升/秒或升/分钟为单位。
确保水泵能够满足需求的流量是技术要求的重要方面，需要根据具体的应用场景来确定。
2.扬程要求：扬程是指输送液体的高度或距离，通常以米为单位。
水泵需要具备足够的扬程能力，以确保液体能够顺利输送到所需的位置。
3.效率要求：水泵的效率是指输出功率与输入功率之间的比值。
高效率的水泵能够更有效地转换电能或机械能为液体流动能量，提高能源利用率。
提高水泵的效率是节能减排的一项重要措施。
4.噪音要求：水泵在运行过程中会产生一定的噪音，特别是大型水泵。
为了减少噪音对周围环境的影响，提高工作环境的舒适性，需要对水泵的噪音进行控制，确保其噪音水平符合国家标准。
5.可靠性要求：水泵在运行过程中需要具备较高的可靠性，能够长时间稳定工作，不易出现故障或事故。
同时，水泵的维修和保养也需要简便易行，以降低维护成本。
6.耐腐蚀性要求：水泵常常需要在腐蚀性介质中运行，特别是在化工行业和污水处理行业。
因此，水泵的叶轮、泵体等关键部件需要选择耐腐蚀的材料，以确保其长期和可靠的运行。
7.自动化和智能化要求：随着科技的发展，越来越多的水泵开始引入自动化和智能化技术，实现远程监控、自动调节、故障自诊断等功能。
这些功能能够提高水泵的运行效率，减少人工干预，更好地满足不同应用场景的需求。
总之，水泵技术要求的制定需要根据具体的应用需求来确定。
除了以上提到的要求外，还应考虑水泵的成本、安全性、环境友好性等因素，综合考虑权衡，选择适合的水泵技术方案。
水泵的技术标准
水泵的技术标准1. 水泵类型水泵应包括离心泵、排污泵、深井泵等类型，应根据不同的工作环境和用途选择合适的水泵类型。
2. 技术参数水泵的技术参数应包括流量、扬程、功率、转速、效率等指标。
应根据具体的工作场景和需求确定水泵的技术参数。
3. 结构设计水泵的结构应合理稳定，采用优质的材料制成，确保其使用寿命和可靠性。
应注意防腐蚀、防锈、耐磨等特性。
4. 性能要求水泵应具有良好的抗堵塞能力、低噪音、高效率和节能等特性，保证其在工作时稳定可靠。
5. 安全保护水泵应具有过载保护、漏水保护、过热保护等安全保护装置，确保使用过程中的安全可靠性。
6. 检测方法水泵的出厂检测应符合相关标准，包括流量、压力、功率、噪音等方面的检测。
7. 安装使用水泵的安装应按照相关标准进行，保证其工作稳定可靠，并具备便于维护和保养的特性。
在使用过程中应严格遵守相关操作规程。
8. 维护保养水泵的维护保养包括定期清洗、润滑、检查各部件磨损情况等，确保水泵设备的长期稳定运行。
9. 环保要求水泵在生产、使用和淘汰过程中应符合环保要求，减少对环境的污染。
10. 接口标准水泵的进出口标准应符合相关规范，便于与管路连接，并具备密封良好、安装方便的特性。
11. 标识要求水泵应有清晰的产品标识，包括产品型号、生产厂家、生产日期、性能参数等信息，以便用户进行识别和查询。
12. 质量保证厂家应提供合格证书和质量保证书，确保水泵的质量符合标准要求。
以上是一份关于水泵的技术标准，详细包括了水泵的类型、技术参数、结构设计、性能要求、安全保护、检测方法、安装使用、维护保养、环保要求、接口标准、标识要求和质量保证等方面的内容。
希望对您有所帮助。
水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求
水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求一、技术要求：1.水泵技术要求：1.1泵类型：选择适合工程需求的泵类型，包括离心泵、自吸泵、潜水泵等。
应根据工程特点和设计参数进行选择。
1.2流量要求：水泵应能满足工程设计要求的流量，选型时需考虑工程设计流量、水源情况等因素。
1.3扬程要求：水泵应能满足工程设计要求的扬程，选型时需考虑工程设计扬程、管道阻力等因素。
1.4效率要求：水泵的效率应符合国家标准要求，并且满足工程设计要求。
1.5材质要求：水泵的主要零部件应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，以确保设备的使用寿命和性能稳定。
1.6运行要求：水泵要求运行平稳、振动小、噪音低，能正常运行一段时间后无故障，且易于维护和保养。
2.控制柜技术要求：2.1控制系统：控制柜应采用先进的自动控制系统，并具备远程监控及自动报警功能，方便进行操作和维护。
2.2电器元件：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，如接触器、断路器、继电器等，以确保设备的安全可靠性。
2.3操作界面：控制柜应设有清晰简明的操作界面，便于人机交互，方便操作人员操作和监控设备状态。
2.4接线排：控制柜应采用整齐、紧凑的接线方式，便于维护和排障。
2.5配电装置：控制柜需配备适当的配电装置，确保设备的供电稳定可靠。
二、质量要求：1.水泵质量要求：1.1材料质量：水泵的零部件材料应符合相关国家标准及工程设计要求，确保使用寿命及性能稳定。
1.2制造工艺：水泵制造过程应符合相关质量管理体系的要求，制造工艺必须规范，工艺流程可追溯。
1.3出厂检验：水泵出厂前应进行必要的检验，检测项目包括外观质量、性能测试等，确保质量合格。
1.4售后服务：供应商应提供完善的售后服务，包括技术指导、设备维护、备件供应等，确保设备的正常运行。
2.控制柜质量要求：2.1控制系统质量：控制柜的控制系统应符合相关国家标准及工程设计要求，确保功能正常、稳定可靠。
2.2电器元件质量：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，保证设备的安全可靠性，同时供应商应提供产品的质量保证书。
水泵的技术标准
水泵的技术标准一、引言水泵是一种常见的机械设备，用于输送液体、提升水位和提供压力。
在工业、农业、建筑和家庭生活等领域都有广泛的应用。
水泵技术标准的制定，可以规范水泵的设计、制造、安装、使用和维护，提高水泵的性能、安全性和可靠性，促进水泵行业的健康发展。
二、术语和定义1. 水泵：用于输送液体或提升水位的机械设备。
2. 流量：单位时间内通过水泵的液体体积。
3. 扬程：水泵能提供的液体压力。
4. 效率：水泵输送流体的能力与所消耗的功率之比。
5. 净正吸入压力：水泵吸入端的压力与液体的蒸汽压之差。
6. NPSH（净正吸入压力余量）：水泵引入液体时，液体中存在的蒸汽压与净正吸入压力之差。
三、技术要求1. 设计要求a. 设计应考虑水泵的流量、扬程、效率和NPSH等参数，确保水泵能够满足设定的工况要求。
b. 水泵应考虑材料选择、结构设计和密封方式，以确保水泵具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
c. 设计应考虑水泵的安全性和稳定性，以及符合相关的国家标准和行业标准。
2. 制造要求a. 水泵应采用符合国家标准的材料进行制造，确保材料的质量和性能符合要求。
b. 制造工艺应符合相关的工艺标准和操作规程，确保水泵的加工精度、装配质量和性能稳定性。
c. 每一台水泵都应进行严格的出厂检测和试运转，以验证水泵的性能和可靠性。
3. 安装和使用要求a. 安装时应按照水泵制造商提供的技术要求进行，确保水泵安装牢固、位置合适，以及管路连接正确。
b. 使用时应根据工况要求正确调整水泵的工况参数，确保水泵在安全范围内运行。
c. 对水泵进行定期的检查和维护，包括润滑、清洗和更换易损件等，以延长水泵的使用寿命。
4. 质量控制要求a. 水泵制造商应建立健全的质量保证体系，确保从原材料采购到产品出厂的每一个环节都能够严格控制质量。
b. 每一台水泵都应有明确的质量记录和跟踪，以便追溯质量问题的根源。
c. 对水泵进行质量抽检和性能测试，确保产品的质量稳定和可靠。
水泵清单及技术要求
水泵清单及技术要求一、水泵清单（包括但不限于）如下：二、相关技术要求1、技术规范和制造标准在本规定中引用的标准和规范，应是最新版本标准。
所有合同设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准。
GB/T 3214-1991 《水泵流量的测量方法》GB/T 3216-1989 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T 5656-1994 《离心泵技术条件（Ⅱ类）》GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件（Ⅲ类）》GB/T 5660-1985 《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》GB/T 5661-1985 《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸》GB/T 5662-1985 《轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸》GB/T 7021-1986 《离心泵名词术语》GB/T 13006-1991 《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB/T 13007-1991 《离心泵效率》GB/T 13468-1992 《泵类系统电能平衡的测试与计算方法》GB/T 13469-1992 《工业用离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵系统经济运行》GB/T 16907-1997 《离心泵技术条件（Ⅰ类）》GB/T 18149-2000 《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级》JB/T 1050-1993 《单级双吸清水离心泵型式与基本参数》JB/T 1051-1993 《多级清水离心泵型式与基本参数》JB/T 2727-1993 《立式多级筒形离心泵型式与基本参数》JB/T 4297-1992 《泵产品涂漆技术条件》JB/T 5294-1991 《大型立式单级单吸离心泵技术条件》JB/T 6878.1-1993 《管道式离心泵型式与基本参数》JB/T 6878.2-1993 《管道式离心泵技术条件》JB/T 6879-1993 《离心泵铸件过流部位尺寸公差》JB/T 6880.1-1993 《泵用灰铸铁件》JB/T 6880.2-1993 《泵用铸钢件》JB/T 6880.3-1993 《泵用抗磨白口铸铁件》JB/T 6881-1993 《泵可靠性测定试验》JB/T 6882-1993 《泵可靠性验证试验》JB/T 6912-1993 《泵产品零件无损检测磁粉探伤》JB/T 6913-1993 《泵产品清洁度》JB/T 8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999 《泵的噪声测量与评价方法》JB/T 8543.1-1997 《泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类》JB/T 8543.2-1997 《泵产品零件无损检测渗透检测》JB/T 8687-1998 《泵类产品抽样检查》2、除上述国家标准外，投标设备还应满足下述特殊技术要求：（1）采用径向剖分，单级、离心式。
水泵设备技术要求
水泵设备技术要求技术要求：水泵设备一、总则投标人提供的产品必须符合中国标准、设计图纸、设计变更要求以及本工程招标文件的相关要求。
产品的设计、加工制造、材料、电气装置、试验和检验等必须符合相关标准。
二、产品整体要求1、投标品牌应为国际、国内知名品牌，选用的水泵为该品牌的高端系列产品，不接受贴牌、子品牌、副厂以及低端系列产品。
2、投标设备应该能满足在东营气候条件下，每天超过20小时不间断运转的要求。
3、水泵必须是原厂生产、原厂出厂，生产完毕后需通知采购人检验后出厂。
三、应遵循的主要标准应使用最新版本的以下标准：GB/T5656-94、GB/T-91、GB/T-91、GB/T5657-1995、GB/T-1997、GB/T-/T3214、JB/T6880.1-93、JB/T6880.2-93、JB/T8097-1999、JB/T-1998、JB/T4297、JB/T6881、JB/T4127、GB3836.1-83.四、技术要求1、使用条件1）最高环境气温：+45℃（室内）2）最低环境气温：-10℃（室内）3）最高月平均相对湿度：95%（25℃）（产品内部既不应凝露、也不应积水）4）电源电压：AC380V50Hz2、设备性能整体要求1）投标水泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下供水的需要，并作为泵的最大设计点。
泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程应给予保证。
泵的流量、扬程和效率在正常运行点的偏差应符合GB3216的规定。
2.水泵启动时，需要关闭出口阀，确保泵可以在出口阀未打开的情况下运行至少3分钟。
如果一台水泵因故停运，另一台水泵可以通过手动控制开关启动，且设计允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。
3.投标水泵的性能曲线变化应平缓，泵出口关闭时的扬程升高不得超过设计点总扬程的30%。
在经常运行工况下，泵的运行效率应该处于最高效率范围。
4.投标水泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。
循环水泵技术要求
循环水泵技术要求循环水泵技术要求循环水泵是一种特殊的设备，它能够将低压流体在给定压力下进行再循环。
循环水泵具有高效率、安全性好和可靠性高等特点，在液体量大或者液体需要较高压力下发挥着至关重要的作用。
因此，使用循环水泵时必须对其技术要求进行严格的控制，以保证循环水泵的正常工作和使用。
下面就循环水泵技术要求进行详细说明：一、性能要求1.静压：单台循环水泵的静压应达到设计要求的压力，并在此条件下保持良好的稳定性。
2.流量：循环水泵的流量应符合机组设计要求，并能够在规定的压力范围内满足机组的正常工作要求。
3.效率：循环水泵的效率应满足设计要求，且在设定的压力范围内保持良好的稳定性。
二、质量要求1.材料：循环水泵选择的材料应满足机组的工艺要求，并具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
2.焊接：循环水泵所有焊接接头应按照焊接质量等级的要求进行焊接，而且不得存在裂纹、开裂等缺陷。
3.表面处理：循环水泵表面应具有光滑、无毛刺、无污染等特征，以确保其正常运行。
三、安装要求1.安装位置：循环水泵的安装位置应留有足够的空间，以确保其正常运行。
2.安装方式：循环水泵应采用正确的安装方式，以确保其在正常工作时可以达到预期的效果。
3.支撑设施：循环水泵的支撑设施应符合国家规定的要求，以确保其安全运行。
四、安全要求1.安全保护：循环水泵应配备有足够的安全保护装置，以防止意外发生或者可能发生的危险情况。
2.安全警告：循环水泵应配备有足够的安全警告装置，以及安全操作指南，以确保人员的安全。
3.安全检测：循环水泵应定期进行安全检测，以检查其工作状态和可能存在的隐患，以确保其正常工作。
以上就是关于循环水泵技术要求的详细说明。
任何使用循环水泵的相关机构都必须按照上述要求进行操作，以确保循环水泵的正常工作和使用。
水泵的技术标准
水泵是一种常用的机械设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
它在工业、农业、建筑和家庭等领域起着至关重要的作用。
为了确保水泵的性能和安全可靠性，有一系列的技术标准需要遵循。
以下是水泵的技术标准的详细介绍。
一、分类标准1. 按工作原理分类：如离心泵、容积泵、轴流泵等。
2. 按介质分类：如清水泵、污水泵、化工泵等。
3. 按用途分类：如供水泵、排水泵、给料泵等。
二、外观和尺寸标准1. 外观要求：水泵外观应无明显缺陷，无渗漏现象。
2. 尺寸标准：根据不同类型的水泵，有相应的尺寸标准，包括进出口直径、安装尺寸等。
三、性能参数标准1. 流量：指单位时间内通过水泵的液体体积。
2. 扬程：指水泵能够提供的液体的压力高度。
3. 效率：指水泵输送液体的能量转化效率。
4. 功率：指水泵所需的电力或机械动力大小。
5. 噪音：指水泵运行时产生的噪音水平。
四、材料和制造标准1. 材料选择：水泵的主要部件应采用具有良好耐腐蚀性和耐磨性的材料，如不锈钢、铸铁等。
2. 制造工艺：水泵应符合相关的制造工艺标准，确保产品质量和可靠性。
五、安全标准1. 电气安全：水泵电机及相关设备应符合国家电气安全标准，防止电击事故发生。
2. 使用安全：水泵应设置过载保护装置，确保在异常情况下能够停止运行，防止设备损坏或人员受伤。
六、测试和检验标准1. 出厂试验：水泵在出厂前应进行一系列的测试，包括性能测试、运行试验等，以确保产品符合技术要求。
2. 定期检验：水泵在使用过程中需要进行定期检验，包括外观检查、性能测试等，以保证其正常运行。
七、维护和保养标准1. 维护要求：水泵的维护应遵循相关的操作规程，包括定期润滑、清洗、紧固等。
2. 保养周期：根据水泵的使用情况和工作环境，制定合理的保养周期，确保设备的正常运行。
以上是关于水泵技术标准的一些主要内容。
水泵的技术标准旨在确保水泵的性能和安全可靠性，提高设备的使用寿命和工作效率。
在实际应用中，用户应根据具体需求和相关标准选择合适的水泵，并按照标准进行安装、使用、检测和维护，以确保水泵的正常运行。
水泵变频供水设备技术要求
水泵变频供水设备技术要求水泵是供水设备中的重要组成部分，而变频供水设备则是一种实现水泵运行控制的技术手段。
在现代化城市的供水系统中，水泵和变频供水设备的技术要求非常重要，下面将从水泵和变频供水设备的性能、经济性、可靠性等方面进行详细介绍。
一、水泵1.性能要求水泵的性能要求包括流量、扬程和效率等。
流量是指水泵的输送能力，扬程是指水泵克服阻力推动水流的能力，效率是指水泵单位能量转化为流体的能力。
水泵应满足设计流量，扬程和效率要求，以保证供水系统的正常运行。
2.经济性要求水泵的经济性主要体现在运行成本和能源消耗方面。
水泵应具备低运行成本和低能源消耗的特点，以降低供水系统的运行成本。
同时，水泵还应具备可调速、运行稳定等特点，以满足不同用水需求，提高供水系统的经济性。
3.可靠性要求水泵在供水系统中具备重要的功能，因此其可靠性要求较高。
水泵应具备良好的耐腐蚀性能、防锈性能，以延长使用寿命。
水泵还应具备自动报警、自动保护等功能，以提高系统的可靠性，确保供水系统的正常运行。
二、变频供水设备1.控制精度要求变频供水设备是通过调节水泵的转速控制水流的供应量，因此其控制精度要求较高。
变频供水设备应具备准确、稳定的转频控制，以及灵活的工作模式切换功能，以适应供水系统不同负荷条件下的运行要求。
2.能源管理要求变频供水设备通过调整水泵的转速，实现节能控制。
因此，变频供水设备应具备高效的能源管理功能，能够根据实际需求自动调节工作状态，以降低能源消耗，提高能源利用效率。
3.故障诊断和维护要求变频供水设备应具备故障自诊断功能，能够自动检测设备的工作状态并报警。
同时，变频供水设备还应具备便于维护的特点，方便工作人员对设备进行维护保养，提高设备的可靠性和使用寿命。
总结起来，水泵和变频供水设备应具备良好的性能、经济性和可靠性特点。
水泵应满足设计要求的流量、扬程和效率，具备低运行成本和低能源消耗的特点。
变频供水设备应具备控制精度、能源管理和故障诊断等功能，以实现对水泵运行的精确控制和节能管理。
水泵采购技术要求
水泵采购技术要求水泵是一种常用的输送液体的设备，广泛应用于工业、农业、建筑、市政等领域。
在进行水泵采购时，需要考虑各种因素，包括技术要求、性能参数、质量标准等。
以下是水泵采购时需要注意的技术要求。
1.流量要求：水泵的主要任务是输送液体，因此流量是一个重要的性能参数。
在进行水泵采购时，需要确定所需的流量，并与供应商确认其能否满足这一要求。
流量通常以升/秒或立方米/小时为单位进行表示。
2.扬程要求：扬程是指水泵能够克服液体自身重力和阻力使之上升的能力。
扬程也是一个重要的性能参数，需要根据具体的工程需要确定。
通常，扬程以米为单位进行表示。
3.效率要求：水泵的效率是指其输入功率和输出功率之比。
高效率的水泵能够更好地利用能源，减少能源浪费。
在进行水泵采购时，需要考虑到效率要求，并选择效率较高的产品。
4.耐腐蚀性：水泵在使用中会接触到各种液体，有些液体会对金属材料产生腐蚀作用。
因此，在进行水泵采购时，需要确保所选水泵的材料具有一定的耐腐蚀性，能够在所输送液体的环境下长时间使用。
5.寿命要求：水泵的寿命是一个关键的指标，直接影响到设备的使用寿命和维护成本。
在进行水泵采购时，需要选择具有良好质量和较长寿命的产品，以确保设备稳定运行并降低维护成本。
6.噪音要求：水泵在运行时会产生一定的噪音，对环境和使用者造成影响。
在进行水泵采购时，需要确保其噪音符合相关的规定，以保证工作环境的安静和使用者的健康。
7.运行稳定性：水泵在运行时需要保持稳定的输液和输送压力，不能出现波动。
因此，在进行水泵采购时，需要确保所选产品具有良好的运行稳定性，能够满足生产和工程需求。
8.能耗要求：水泵在运行时会消耗一定的能量，因此对能耗也需要进行考虑。
在进行水泵采购时，需要选择具有较低能耗的产品，以减少能源消耗和运营成本。
9.防雷、防爆要求：水泵通常在室外环境中使用，需要具备一定的防雷和防爆能力，以确保设备和使用者的安全。
在进行水泵采购时，需要确认所选产品是否符合相关的防护标准和规定。
水泵技术要求
水泵技术要求一、标准及规范1.JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》2.JB/T8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》3.《北京市生活饮用水卫生监督管理条例》4.《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）5.《生活饮用水检验规范》6.《生活饮用水水质卫生规范》注：以上标准规范如有新版, 按新板执行二、对投标单位的要求1.各投标商必须为正规厂家且各种证件、手续合格有效。
所提供的产品应符合上述技术要求, 且有详细的文件说明。
2.提供售后服务系统运行的质量保证。
3、提供近三年来项目业绩表, 并有三年以上的工程调试经验。
4.要求中标厂家负责设备供货到现场,派专人配合设备安装、单机试运行调试、系统调试等。
5.设备开箱时, 应提供装箱清单1份, 产品合格证1份, 产品使用说明书1份, 电气控制原理图1份, 管道布置原理图1份, 设备外形尺寸图1份, 并派专人到场协助清点, 影响使用功能或已损坏的产品厂家应无条件退换。
6、中标厂家必须无偿配合设计院出图（基础详图等）, 根据设计院要求合理组配控制箱（生产前必须经设计认可）。
三、质量保证1.厂家应确保设备使用寿命20年以上。
2.质保期为2年。
质保期内承包人免费提供系统正常情况下的维修及保养服务。
所有的材料均应有材质出厂合格证及材质检验证明。
3.质保期内非人为原因损坏、失效或已达到报废标准的零部件要无偿更换。
4.承包人必须有可靠的售后服务保障, 在中国有固定的维修服务点, 和长期的进口库存, 能提供正常及时的技术服务, 且在北京设有设备零配件库。
5、承包人应保证主要零部件符合标书中的有关规定, 所有主要零部件必须能提供原产地证明、出厂检验报告、完税证明。
任何时候, 业主发现产地不符合要求, 承包人应无偿更换或负进一步责任。
6、本工程为确保鲁班奖工程, 厂家所提供的设备及组装必须符合鲁班奖标准。
必须通过甲方、总包完全验收认可。
水泵技术要求
⽔泵技术要求⽔泵技术要求⼀、排污泵设备技术参数1、⽔泵采⽤国际知名品牌的合资产品，产品应符合国家标准和有关规定。
2、电机的使⽤年限，在现场的⼯作条件下不少于15年，正常运⾏⼯况下应保证电机的⼤修周期不少于2年。
3、采⽤⾃耦式潜污泵。
泵与耦合装臵之间为⾦属对⾦属连接。
4、叶轮、泵壳材质为铸铁250以上，泵轴(含轴套)材质为不锈钢2Cr13或相当的抗腐蚀性材料。
5、叶轮必须采⽤半开式防堵塞叶轮，具有⾃动搅匀功能，⾃动清理污⽔池底沉淀物。
6、轴承采⽤进⼝SKF、NSK等知名品牌的产品。
7、机械密封为双重独⽴机械密封，有效防⽌⽔的渗漏，密封材质为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅。
应有有效的措施防⽌磨损颗粒从密封室中排出，从⽽有效地保护外密封件。
8、O型环采⽤腈橡胶，保证⽔泵最⼤20m的浸没深度。
9、电机内臵热过载或⼩型热保护器，为电机提供可靠有效的保护。
10、电机采⽤⾼效铜绕组电机，符合国家标准，绝缘等级应为 F 级，防护等级应为 IP68。
电机绕组真空滴浸处理和环氧树脂密封。
11、电缆⼊⼝需经过特殊处理，以保证完全防⽌进⽔。
⽔泵出⼚应配备⾄少 5 ⽶长度的电缆。
12、电机的连线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级，能承受周围环境的影响。
13、控制柜要求：(1)柜体⽤1.2mm厚以上板制作。
柜体外形尺⼨、⾊泽需保持⼀致。
(2)空⽓开关、交流接触器、热继电器等主要电⽓元件采⽤国际知名品牌产品（Schneider、Siemens 或同等档次）。
(3)根据设计要求配臵液位控制系统，⾼⽔位发出报警信号。
(4)实现⽔泵⾃动交替运⾏,保证各⽔泵运⾏时间相同。
(5)具有⼿动操作功能,允许对单个⽔泵进⾏调试。
(6)应实现完全⽆⼈值守，⾃动运⾏。
消防泵设备技术参数(1)介质为不含固体颗粒的清⽔或物理化学性质类似于⽔的清洁液体，输送介质温度不超过80℃。
(2)材质：泵壳应采⽤铸铁，泵轴(含轴套)应采⽤2Cr13不锈钢，叶轮应采⽤不锈钢。
水泵安装技术要求
水泵安装技术要求一、水泵的选型要求：1.根据实际工况条件，选择合适的水泵型号和规格，确保水泵能够满足工作需求。
2.考虑到安装地点的环境条件，选择适合的水泵类型，例如离心泵、轴流泵、柱塞泵等。
3.确保水泵的标定流量、扬程及效率符合设计要求。
4.结合工程所处环境的噪音要求，选择噪音小的水泵。
二、水泵的安装位置和铺设要求：1.确保安装位置能够满足水泵的工作要求，并且方便日常维护。
2.水泵应该安装在干燥、通风的地方，能够提供足够的冷却和通风条件。
3.水泵的基础应该坚固、平整，能够承受水泵和管道的重量。
4.水泵进口和出口的管道应该采用合理的布置，避免过长或过曲的情况，减小管路阻力。
5.对于大功率水泵，需要采取降噪措施，减少运行噪音。
三、水泵的安装要求：1.在安装水泵之前，应先进行清洁和上漆处理，防止腐蚀。
2.检查水泵及驱动装置的安装位置、方向、间距等是否正常。
3.检查水泵和管道之间的连接件是否完好，有无漏水现象。
4.检查水泵的叶轮是否正常安装，且与泵轴之间的配合间隙符合要求。
5.检查水泵进口和出口阀门的开关是否灵活，安装是否牢固。
6.安装完毕后，进行试运转，检查水泵运行是否正常，各项指标是否符合设计要求。
7.在试运转过程中，需要专人观察水泵运行情况，及时处理发现的问题。
四、水泵的安全保护要求：1.在泵房内设置紧急停机按钮，方便操作人员在紧急情况下停止水泵。
2.安装过程中，应根据水泵的工况条件，配备适当的保护装置，例如过载保护装置、欠压保护装置等。
3.安装电气设备时，要确保电源线路和接线端子的接触良好，减少电气故障的发生。
4.在水泵运行过程中，经常检查水泵的温度、压力等参数，确保水泵能够正常运行。
五、水泵的日常维护要求：1.定期检查水泵的轴承、密封件等易损件的磨损情况，并及时更换。
2.对于长期运行的水泵，应定期进行润滑和维护，保持水泵的正常运行。
3.清理水泵进口和出口的滤网和塞子，防止杂物进入水泵，影响运行。
水泵的技术标准
水泵的技术标准一、引言水泵是一种用来输送液体和增压的机械设备，广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业生产和排水等领域。
为了确保水泵的安全、可靠和高效运行，制定水泵技术标准是非常重要的。
本标准旨在规范水泵的设计、制造、安装和维护，保障水泵设备的质量和性能，满足各种工程项目的需求。
二、术语和定义2.1 水泵：用来输送液体的机械装置，能够将液体从低压区域转移至高压区域。
2.2 流量：单位时间内液体通过水泵的体积。
2.3 扬程：水泵对液体所产生的静水压力。
2.4 效率：水泵输送液体时所产生的有用功率与投入功率的比值。
2.5 安全系数：水泵的设计和使用过程中所需的安全保障和准备。
3. 技术要求3.1 设计要求3.1.1 结构设计应符合国家相关设计规范，确保水泵在各种工况下的稳定性和可靠性。
3.1.2 材料选择应考虑到水泵的输送介质和工作环境，确保材料的耐腐蚀性和耐磨损性。
3.1.3 流道设计应充分考虑流体的流动特性，减小流阻，提高流量和效率。
3.2 制造要求3.2.1 制造工艺应符合国家标准，确保各个零部件的质量和尺寸精度。
3.2.2 对于关键部件，如叶轮、轴承等，应进行严格的质量检测，确保其可靠性和耐久性。
3.2.3 润滑系统应合理设计，保证各运动部件的润滑和散热。
3.3 安装要求3.3.1 安装位置应考虑水泵的运行和维护便利性，避免受到外部振动和干扰。
3.3.2 连接管道应正确安装，避免出现管道压力大、振动、噪音等问题。
3.3.3 驱动装置应与水泵匹配，确保传动系统的可靠性和高效工作。
3.4 检验和试验3.4.1 对新水泵进行各项工艺和性能试验，包括外观检查、动平衡试验、流量、扬程和效率试验等。
3.4.2 对水泵的安全阀、排气阀、仪表等辅助设备和安全装置进行检验和调试，确保其正常工作。
3.4.3 对水泵进行现场调试，确认其运行性能和安全可靠性。
4.保养和维护4.1 水泵设备的保养和维护应按照相关规程进行，定期进行润滑、清洗和检查，避免因疏忽和磨损引起故障。
水泵、变频供水设备技术要求
水泵、变频供水设备技术要求1、生活变频调速水泵机组技术要求：水泵机组的规格具体参数必须符合设计要求。
1.1给水泵必须满足以下要求：1.1.1电机要求是国产名优品牌1.1.2符合国家或行业的生产技术标准；1.1.3在涿州有良好健全的售后服务；1.1.4水泵采用离心泵；1.1.5水泵须保证能安全运行至少10，000小时，运行产生的噪声应小于70分贝；1.1.6泵的密封采用机械密封；1.1.7轴承的服务寿命不低于80000小时，轴承须选配名牌产品；1.1.8选配名牌优质电机，防护等级不低于IP54，绝缘等级不低于F 级；具体见附表；1.1.9水泵的结构、选用的部件、密封材料需作出详细的说明，水泵及电机应有原生产厂成套出厂的证明书；1.2变频控制要求:1.2.1设备应具有水位控制的功能和水位的报警功能，并有向监控中心发出警报的接口；应有观察故障的显示，应能对各类故障进行自检、报警，对可恢复的故障能自动或手动消警并恢复正常运行；1.2.2采用变频调速器，可实现恒压变量、多恒压变量、变压变量多种控制方式，多种启停方式。
压力稳定精度±1%。
1.2.3具有完善的故障自检和处理功能，有过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等保护功能，应有停电后复电时自动启动功能，应有自动和手动两种控制，微机对多台泵控制均变频软启动。
无冲击电波。
1.2.4设备多台泵可实现循环启动运行。
1.2.5控制柜对电源要求：电压波动限制为±10V，频率波动限制为±5%，三相电压不平衡率为3%，可根据需要增加各种功能：多组水位控制接口、设置定时启停程序，预留远程控制接口；1.2.6电控柜配置6″人机界面装置，可对设备各参数进行设定，可以监视设备的运行状态，显示频率、压力、流量、电压、电流等数字、图形信号。
1.2.7变频器选用施耐德、ABB、西门子、富士品牌产品；1.3气压水罐及辅件的性能:1.3.1 气压罐的设计、材料、制造、检验与验收应符合有关规定。
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水泵设备技术要求一、总则投标人提供的产品的设计、加工制造、材料、电气装置、试验、检验等必须符合有关中国标准，必须符合设计图纸、相关设计变更要求及本工程招标文件相关要求。
二、产品整体要求1、投标品牌应为国际、国内知名品牌，选用的水泵为该品牌的一线高端系列产品，不接受贴牌、或者近期收购的子品牌、副厂以及低端系列产品。
2、投标设备应该能满足在东营气候情况下，一年365天，每天超过20小时不间断运转要求。
3、水泵必须是原厂生产、原厂出厂，生产完毕，须通知采购人检验后出厂。
三、应遵循的主要标准下列标准包含的条文，通过在本标准中的引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有版本都有可能被修订，应用时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
四、技术要求1、使用条件（1）最高环境气温：+45℃（户内）（2）最低环境气温：-10℃（户内）（3）最高月平均相对湿度：95%（25℃）（产品内部既不应凝露、也不应积水）（4）电源电压：AC380V50Hz2、设备性能整体要求（1）投标水泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下供水的需要，并作为泵的最大设计点。
泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程应给予保证。
泵的流量、扬程和效率在正常运行点的偏差应符合GB3216的规定。
（2）泵的启动：水泵为出口阀关闭启动，且能在出口阀未打开情况下运行至少3分钟。
一台水泵因事故停运时，另一台水泵通过手动控制开关启动；水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。
（3）投标水泵的性能曲线变化应平缓，泵出口关闭时的扬程升高不大于设计点总扬程的30%，泵在经常运行工况下，运行效率应处于最高效率范围。
（4）投标水泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。
静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级，动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级。
并出具有关的性能测试报告（如工作压力、转速、流量、杨程等）每台泵的特性曲线及系统测试报告。
（5）投标水泵在正常运行范围内不应发生任何异常振动。
水泵组的最大振动双振幅极限值符合国家有关标准。
轴承处的振动应符合JB/T8097的规定。
根据GB10890的规定，在水泵外壳1.5m处的噪音不大于85分贝。
（6）在容许工作范围内运转时，轴承的基本额定寿命大于30000小时，机械密封更换周期超过12000小时。
（7）空调制冷侧循环水泵、空调冷却侧循环水泵、采暖循环水泵、热水循环水泵、冷却水循环水泵为卧式单级离心泵，水泵进口水平进入，出口垂直向上，且进出口法兰尺寸相同，便于管路布置和安装，其余水泵为进出水法兰轴线在一条线上水平进、水平出的立式泵；水泵电机与水泵应为同一加长轴，以降低振动及噪音；水泵应设计为不需移动吸入和排出连接管即可完成更换叶轮、磨损环、机封等备件所需的拆卸操作。
（8）水泵表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；泵体表面漆层应采用电泳涂装，漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象；各部件连接应牢固，缝隙均匀；水泵必须在工厂完成组装，水泵装配前，各零部件必须经检验合格，不得有缺、损、伤等现象；水泵装配后出厂前，应进行检查、试运转和水力性能测试。
（9）水泵在出厂前进行水压试验。
对承压零件（泵体、泵盖和密封端盖包括它们的禁锢零件在内）进行1.5倍额定工作压力的水压试验，使用冷清水进行，保持压力时间至少30min，无可见泄漏。
对整台装配好的泵进行1.5倍额定工作压力的水压试验，机械密封等辅助配件不产生应变。
（10）水泵机组（包括电机）主体使用寿命，在正常情况下不少于20年。
水泵不允许含有石棉物质，地下室制冷机房内的水泵必须注明按国家标准检测方法测试下的噪声值。
其在额定工作点的噪声实测值应≤80dB（A）。
3、泵壳、轴承座泵壳、轴承座以及支承架、轴封压盖、轴承压盖等承压部件，须有适当的厚度使之能在工作温度下经受住最大容许压力。
泵壳（或称为泵体、泵盖）、轴承体等应选用铸铁或承压能力更高的材料，采用树脂砂铸造工艺铸造。
外表面应平滑、无砂眼或其他铸造缺陷。
地热水提升泵、地热水供水泵应采用地热耐腐蚀专用材料。
水泵进出口法兰采用国际标准法兰，法兰与泵壳其承压等级不低于1.6MPa，同时投标人需提供与水泵进出口配对法兰。
4、叶轮叶轮制造材料应为不锈钢整体铸造。
双颈环结构，减少回流，提高水力效率，叶轮的固定应防止叶轮按指定方向旋转时发生周向和轴向移动。
5、泵轴泵轴应采用强度不低于马氏体型20Cr13型不锈钢的材料并设有不锈钢材质的轴套。
泵轴应有足够的强度和刚度以及表面加工精度，使机械密封工作状况不良和卡住的危险程度降至最低，并应对启动方法和有关惯性负荷给予应有的考虑。
6、电机所有非变频电机采用YE3电机系列高效节能电机，符合GB18613-2012中规定的中国电机能效标准2级，具有良好的绝缘和密封性能；变频电机变频范围15Hz-50Hz；电机的绝缘等级为不低于F级，防护等级为IP55。
电机适应电源为380V/50Hz。
电机接线盒内连接动力电缆的接线端子应比正常配电容量高出一个接线等级。
电机在设计工作全范围内正常运行时的电流值都不应超过额定电流值。
所有水泵组包括的电机及驱动轴应由同一厂家配套组装。
水泵配用电机的额定功率应大于水泵在任何工作点所需轴功率的1.1倍。
电机应能满足在本用户需求书所述环境条件下的连续运行和存储，电机接线盒应采用有效措施，防止结露现象发生。
电机轴承技术标准参照或相当于SKF、NSK、FAG、INA、IKO、NTN等品牌轴承。
7、机封机械密封技术标准参照或相当于博格曼、约翰克兰、福斯等品牌。
机械密封使用寿命应大于12000小时。
机封应能在给定的工作条件下，满足耐腐蚀、耐磨损和机械应力等级更换周期要求。
水泵为自冲洗结构。
8、铭牌每台机组应有商标，并在明显平整位置固定上铭牌，铭牌采用金属铭牌。
铭牌应除符合GB/T13306-2011外，还应标出以下内容：制造厂商、制造日期、水泵编号、型号、电压、频率、功率、额定流量、扬程、电机品牌及型号等。
9、深井潜水泵技术要求：（1）过流部件为316L不锈钢。
（2）叶轮为离心封闭式结构，并经静平衡检验合格。
（3）水泵采用（30Cr13）或45钢调质处理，表面镀硬格。
（4）轴承：应满足连续运行12个月无故障。
（5）潜水电泵装配后，应转动均匀，无卡滞现象。
（6）泵进水段周围用网封闭，滤网过水面积不小于叶轮进口面积的5倍。
（7）泵体承受水压的零件需做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保压5分钟不允许有渗漏。
（8）潜水泵试验按GB/T2816-2002规定要求进行。
每台潜水泵出厂前均需做出厂试验，检验项目执行GB/T2816-2002规定，并提供出厂试验报告。
（9）潜水泵的设计、制造、性能、试验及所用材料均符合GB/T2816-2002、GB/T2818-2002和GB/T12785-2002潜水泵试验方法国家标准要求，并满足使用要求。
（10）电动机按潜入水下长期连续运行设计，电动机的内腔必须充满洁净的清水对电机冷却。
（11）电动机电压为：380V（允许偏差±5%）三相交流电源，频率：50Hz（允许偏差±1%），在电压变化±10%的情况下保证额定负荷正常运转。
（12）电动机每小时可以起动6次，但两次起动时间间隔不得低于10分钟。
10、电气部分的要求（1）一般要求1）电动机的型式应符合所传动机械的性能要求，电动机的防护型式应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。
2）电动机的额定电压等级采用380V。
3）电动机的额定容量，应大于拖动设备轴功率的120%。
电动机的设计必须与泵的运行条件和维护要求一致。
电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足泵的要求。
（2）电动机主要技术条件1）电动机额定频率为50Hz，电压变化范围为±10%，频率变化范围为±5%。
2）电动机的冷却方式：自通风型。
3）电动机的绝缘等级为F级。
4）电动机的防护等级：IP54；潜水泵防护等级IP68。
11、材料要求（1）投标方应合理地选择泵体及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。
对重要零、部件的材料应向招标方提供相关检验报告原件。
（2）水泵外壳及进出水段采用球墨铸铁或以上材质，泵体工作压力满足1.6Mpa的设计要求，泵体耐压强度需达到工作压力的1.5倍即（2.4Mpa）的国家标准。
（3）叶轮应采用304不锈钢或以上材质。
（4）驱动轴应采用不锈钢材质，选用2Cr13或以上材质。
（5）所有铸件均采用电泳处理。
（6）所有的螺栓、螺母、垫圈及所有预埋件、紧固件都用304不锈钢制作。
12、其他要求（1）投标人应提供全部配套地脚螺栓与水泵进出口配对法兰。
（2）泵确保设备运到甲方现场不需要拆捡检查即可投入使用而不影响性能。
（3）离心泵回装前内部应清理干净，不得有任何杂物。
（4）法兰面和机械加工面应有效防护，所有接口应根据尺寸大小用≥4mm钢盲板和3mm的橡胶板封闭，每隔一个螺栓孔有一个不小于M12的螺栓固定且螺栓数量最少不少于4个。
（5）每个包装箱内均有装箱清单。
所有包装能保证运输过程中产品不受损、遗失，适合户外放置且能保证露天放置时间不小于半年。
（6）设备的包装和运输费用均包含在合同总价中。
水泵设备用途、数量。