修井机使用维护
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) 柴油发动机
柴油发动机的使用与维护应按照发动机使用说明书的要求。
* 传动系统
*"& 齿轮箱 *"&"& 齿轮箱连续运转时，轴承温升、轴承的最高温度、润滑油的最高温度应符合相应产品使用说 明书的允许值。 *"&"’ 齿轮箱的传动应平稳，发现有异常响声时，应及时停机处理。 *"&"! 应定时检查齿轮箱润滑油面及油质等情况，详见附录 2 的有关部分。润滑油不足时应及时添 加相同牌号的润滑油。发现润滑油变质，应及时彻底更换，加新油前应将齿轮箱和滤油器彻底清洗干 净。 *"&"$ 齿轮箱及其管线应经常检查有无渗漏。密封元件损坏时要及时换上同一型号的密封元件。
( 整机在作业井场的安装
("& 用于大修作业的修井机应使用牢固的底座，要保证井架与主机、钻台与主机的稳固连接。 ("’ 调整修井机的停放位置，使其纵向中心线与地锚中心重合。修井机对正井口时，尾梁到井口的 距离应符合产品使用说明书的要求。 ("! 脱开运载车的驱动，挂合台上作业动力输出。 ("$ 按照使用说明书要求挂合液压油泵，操纵液压支腿控制阀将整机调平，并使各轮胎低于可承受 的负载，用锁紧螺母锁定支腿。如有辅助机械支腿，应调整机械支腿使其受力并锁紧。 ("% 使用链轮驱动转盘时，两链轮共面误差不应大于中心距的’3)%4（一般不超过/55）。如果使 用传动轴驱动转盘，传动轴的轴线与水平面的夹角不宜大于)’6。 ("( 转盘中心应与井口中心重合，转盘安装应保持水平。
.）风力大于或等于四级（风速大于或等于&%/0／1!&’/0／1），或工作环境温度低于或等于2&%3； 4）井架与提升系统因存在缺陷进行过修复但未进行最大钩载的鉴定。 #$) 出现下述情况之一，修井机应停止作业： .）风力大于八级（风速大于或等于-&/0／1!*+/0／1）； 4）井架与提升系统存在使用缺陷； 5）气控系统、液压系统控制失灵或不可靠； 6）绞车刹车系统不灵活，出现打滑； 7）天车防碰装置失灵或不可靠。
$ 修井机常规检查项目
修井机常规检查应按附录 2规定的项目进行。
注)：附录 2为修井机主机完整配置的检查项目，未配置的部件和项目不进行检查。 注&：修井机外围配套部件：井口工具、固控装置、井控装置等按部件说明书进行检查。
% 对作业井场的要求
%"& 修井机作业井场基础地面应平整开阔，以井口为中心，以不小于)3&倍井架总高度为半径的范 围内不得有影响修井机作业及安全的高压线、房屋建筑等；安放钻台、井架基础及支腿支座的区域， 地面承载能力不应小于产品使用说明书的要求，不符合要求时应该用适宜办法加强；井口至井场边缘 的坡度为’3%4!)3’4，以便于排水。 %"’ 井场地锚的布置形式与承载能力应符合"#／$%&’&的规定或产品使用说明书的要求。地锚应相 对修井机纵向中心线对称布置。
&& 提升系统
&&"& 每班应按使用说明书中的要求，对提升系统的润滑点进行检查和润滑。 &&"# 提升系统使用前应进行目视安全检查。需进行定期无损检测的关键部件，应按使用说明书要求
!"／#$%&$ 钻井和修井井架、底座规范 !"／#$%’%—())& 修井转盘 !"／#$(*% 石油天然气工业用钢丝绳规范 !"／#$&%& 石油修井机技术条件 !"／#$&%’ 石油修井主要提升设备 !"／#$+*% 石油修井绞车 !"／#$+*(—)& 修井钻台技术条件 !"／#$$,+—)& 石油专用车通用技术条件 !"／#$$)$ 油田链条和链轮 !"／#$-(% 石油修井机型式与基本参数
!"#$%&’()&’) *+, 备案号：’’%+)—,))-
中华人民共和国石油天然气行业标准
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代替!"／#$%%&—%’’(
石油修井机使用与维护
/1234256789:69;<68972969=23>42753?2@< A35B3C2558:
,))-D)-D’(发布
,))-D)(D)’实施
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前言
本标准代替!"／#$%%&—%’’(《石油修井机使用与维护》。 本标准与!"／#$%%&—%’’(相比，主要变化如下： ———修井机主机的使用与维护中增加了自制运载车的使用与维护程序； ———增加了修井机常规检查项目，以表格的形式直观地反映设备应检项目； ———对修井机的井架起落与伸缩程序做了部分修改，程序内容更为详细； ———首次明确了修井机维修应达到的技术水平； ———对标准的其他内容进行了修订，补充了近年来出现的新结构形式的部件的有关内容。 本标准的附录 )、附录*、附录 +为规范性附录。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：南阳石油机械厂。 本标准主要起草人：李鸿涛、王文尔、尹永晶、王平、许铭。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：!"／#$%%&—%’’(。
&) 井架
&)"& 在起升井架前，检查井架绷绳的安装型式和尺寸，应符合使用说明书的要求。绷绳端部应装套 环，绳卡数目不少于!个。安装时应使绳卡鞍座扣在主绳上，+ 形螺栓扣在短绳上。绷绳头也可采用 扣压式或巴氏合金浇铸方式。 &)"# 液压起升和伸缩的双节井架，其起落和伸缩井架按附录 ,规定的程序进行。单节液压起升井 架可参照附录,相关部分进行起落。三节井架、机械起升井架按说明书规定进行。采用钢丝绳伸缩 上节井架时，应事先检查钢丝绳，不应有断股、打扭现象存在。钢丝绳滚筒离合器工作要可靠，不允 许在上节井架伸缩过程中因偶然原因脱开。伸缩上节井架用的钢丝绳最多只能使用$(次。 &)"$ 风力大于四级时不应起落和伸缩井架。夜间和大雾天气不宜起落和伸缩井架。 &)"’ 处于工作状态的井架，预期风力大于八级时应提前检查绷绳与地锚的连接，其连接应牢固可 靠。 &)"( 在解卡作业前或钩载可能达到修井机的额定钩载时，应重新检查地面绷绳、车上绷绳，其连接 应牢固，绳卡应重新上紧，并重新调整绷绳预紧力。 &)"* 修井机工作时，在最大钩载下连续工作时间不得超过%"-.。
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石油修井机使用与维护
! 范围
本标准规定了石油修井机使用与维护的基本要求。 本标准适用于陆地轮胎式石油修井机。
" 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注有日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家经济贸易委员会 发 布
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目次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… ! ! 范围 ……………………………………………………………………………………………………… ! " 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… ! # 一般性技术要求 ………………………………………………………………………………………… ! $ 修井机常规检查项目 …………………………………………………………………………………… " % 对作业井场的要求 ……………………………………………………………………………………… " & 整机在作业井场的安装 ………………………………………………………………………………… " ’ 柴油发动机 ……………………………………………………………………………………………… " ( 传动系统 ………………………………………………………………………………………………… " ) 绞车 ……………………………………………………………………………………………………… # !* 井架……………………………………………………………………………………………………… # !! 提升系统………………………………………………………………………………………………… # !" 液压系统………………………………………………………………………………………………… $ !# 气控系统………………………………………………………………………………………………… $ !$ 电路系统………………………………………………………………………………………………… $ !% 运载车…………………………………………………………………………………………………… $ !& 转盘和钻台……………………………………………………………………………………………… $ !’ 其他附件………………………………………………………………………………………………… $ !( 移运……………………………………………………………………………………………………… % !) 贮存……………………源自文库……………………………………………………………………………… % 附录 +（规范性附录） 修井机常规检查项目 …………………………………………………………… & 附录,（规范性附录） 修井机井架起落与伸缩程序 …………………………………………………… !$ 附录 -（规范性附录） 修井机用自制运载车使用及维护程序 ………………………………………… !&
# 一般性技术要求
#$! 修井机的使用与维护应符合本标准。其特殊要求应执行产品使用说明书及设备上的有关指示铭 牌的规定。 #$" 修井机的操作人员应经过技术培训。 #$# 修井机在使用前应进行检查，使用过程中发现问题应及时由专业修理人员处理，不允许修井机 在有故障或缺陷的情况下进行作业。 #$% 修井机的检修应在停机的情况下进行。 #$& 修井机使用的油（脂）应符合修井机使用说明书及润滑指示铭牌或!"／#$&%&的要求。 #$’ 应做好修井机各种有关的运行记录。 #$( 修井机最大钩载降低的条件：
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!"# 链传动 链传动运转应平稳，无异常响声，并且润滑良好。
!"$ 传动轴传动 传动轴润滑部位应润滑良好，运转时无明显跳动，无异常响声。
% 绞车
%"& 在完全松开滚筒刹车时，无钩载的大钩应能自由下落。刹带与刹车毂之间间隙的调整应满足在 刹把完全松开时为!""!#""。刹车片磨损到固定螺栓头与刹车毂接触时，应全部更换新刹车块。 刹车毂磨损超过说明书所规定的范围时应及时更换或修复。每班应检查曲拐绞支点相对于刹车轴和刹 带活端连线距离，是否符合使用说明书的要求，并应检查刹带死端连接螺栓的连接状况。 %"# 滚筒离合器的摩擦片的调整间隙为$""!%""，而且在充气或放气时离合器能迅速结合或脱 开。 %"$ 每班应检查维护天车防碰装置，使其在游车到达设定高度时能迅速动作，脱开滚筒离合器，在 $&#’内实现滚筒制动。天车防碰装置起作用后，应及时使其复位。 %"’ 游动系统钢丝绳应经常检查和润滑。更换新的钢丝绳时，绳头应固定牢固。绕在滚筒上的钢丝 绳圈数，在大钩处于下死点位置时，对于带绳槽的滚筒，在滚筒上最少应留$(圈；对于光筒身滚筒， 则为一整层，必要时再加)圈!*圈。 %"( 辅助刹车、内循环或喷水冷却系统： %"("& 对于装有辅助刹车的修井机，若工作钩载达到额定钩载的三分之一，应在下放管柱前使用辅 助刹车。禁止在下放管柱中途突然挂合辅助刹车。 %"("# 辅助刹车和内循环冷却系统所用水应是清洁的软化水。 %"("$ 在寒冷的季节，辅助刹车水箱和内循环冷却水箱应加防冻液。如果使用长效防冻液应每年检 查一次，并应符合要求。修井机停用时，应将未加防冻液的水箱里的水及时放净。 %"("’ 滚筒离合器及气路压力应定时调整，使滚筒离合器在大钩载荷达到$&(#倍额定载荷时打滑。
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!"# 修井机维修后应达到的技术标准和对更换配件的规定： !）整机达到"#／$%&’&中对技术性能的要求，负荷满足"#／$%()’的要求； *）部件达到"#／$%’&%，"#／$%’+’—),,&，"#／$%&’+，"#／$%-.’，"#／$%-.)—,&，"#／$ %%/-—,&的要求； 0）更换钢丝绳、链条应分别符合 "#／$%).’及"#／$%%,%的要求。 1）更换配件应使用主机制造厂家制造的配件；关键零部件宜由主机制造厂家进行维修。
柴油发动机的使用与维护应按照发动机使用说明书的要求。
* 传动系统
*"& 齿轮箱 *"&"& 齿轮箱连续运转时，轴承温升、轴承的最高温度、润滑油的最高温度应符合相应产品使用说 明书的允许值。 *"&"’ 齿轮箱的传动应平稳，发现有异常响声时，应及时停机处理。 *"&"! 应定时检查齿轮箱润滑油面及油质等情况，详见附录 2 的有关部分。润滑油不足时应及时添 加相同牌号的润滑油。发现润滑油变质，应及时彻底更换，加新油前应将齿轮箱和滤油器彻底清洗干 净。 *"&"$ 齿轮箱及其管线应经常检查有无渗漏。密封元件损坏时要及时换上同一型号的密封元件。
( 整机在作业井场的安装
("& 用于大修作业的修井机应使用牢固的底座，要保证井架与主机、钻台与主机的稳固连接。 ("’ 调整修井机的停放位置，使其纵向中心线与地锚中心重合。修井机对正井口时，尾梁到井口的 距离应符合产品使用说明书的要求。 ("! 脱开运载车的驱动，挂合台上作业动力输出。 ("$ 按照使用说明书要求挂合液压油泵，操纵液压支腿控制阀将整机调平，并使各轮胎低于可承受 的负载，用锁紧螺母锁定支腿。如有辅助机械支腿，应调整机械支腿使其受力并锁紧。 ("% 使用链轮驱动转盘时，两链轮共面误差不应大于中心距的’3)%4（一般不超过/55）。如果使 用传动轴驱动转盘，传动轴的轴线与水平面的夹角不宜大于)’6。 ("( 转盘中心应与井口中心重合，转盘安装应保持水平。
.）风力大于或等于四级（风速大于或等于&%/0／1!&’/0／1），或工作环境温度低于或等于2&%3； 4）井架与提升系统因存在缺陷进行过修复但未进行最大钩载的鉴定。 #$) 出现下述情况之一，修井机应停止作业： .）风力大于八级（风速大于或等于-&/0／1!*+/0／1）； 4）井架与提升系统存在使用缺陷； 5）气控系统、液压系统控制失灵或不可靠； 6）绞车刹车系统不灵活，出现打滑； 7）天车防碰装置失灵或不可靠。
$ 修井机常规检查项目
修井机常规检查应按附录 2规定的项目进行。
注)：附录 2为修井机主机完整配置的检查项目，未配置的部件和项目不进行检查。 注&：修井机外围配套部件：井口工具、固控装置、井控装置等按部件说明书进行检查。
% 对作业井场的要求
%"& 修井机作业井场基础地面应平整开阔，以井口为中心，以不小于)3&倍井架总高度为半径的范 围内不得有影响修井机作业及安全的高压线、房屋建筑等；安放钻台、井架基础及支腿支座的区域， 地面承载能力不应小于产品使用说明书的要求，不符合要求时应该用适宜办法加强；井口至井场边缘 的坡度为’3%4!)3’4，以便于排水。 %"’ 井场地锚的布置形式与承载能力应符合"#／$%&’&的规定或产品使用说明书的要求。地锚应相 对修井机纵向中心线对称布置。
&& 提升系统
&&"& 每班应按使用说明书中的要求，对提升系统的润滑点进行检查和润滑。 &&"# 提升系统使用前应进行目视安全检查。需进行定期无损检测的关键部件，应按使用说明书要求
!"／#$%&$ 钻井和修井井架、底座规范 !"／#$%’%—())& 修井转盘 !"／#$(*% 石油天然气工业用钢丝绳规范 !"／#$&%& 石油修井机技术条件 !"／#$&%’ 石油修井主要提升设备 !"／#$+*% 石油修井绞车 !"／#$+*(—)& 修井钻台技术条件 !"／#$$,+—)& 石油专用车通用技术条件 !"／#$$)$ 油田链条和链轮 !"／#$-(% 石油修井机型式与基本参数
!"#$%&’()&’) *+, 备案号：’’%+)—,))-
中华人民共和国石油天然气行业标准
#.／/0’’$—,))-
代替!"／#$%%&—%’’(
石油修井机使用与维护
/1234256789:69;<68972969=23>42753?2@< A35B3C2558:
,))-D)-D’(发布
,))-D)(D)’实施
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!"／#$%%&—’(()
前言
本标准代替!"／#$%%&—%’’(《石油修井机使用与维护》。 本标准与!"／#$%%&—%’’(相比，主要变化如下： ———修井机主机的使用与维护中增加了自制运载车的使用与维护程序； ———增加了修井机常规检查项目，以表格的形式直观地反映设备应检项目； ———对修井机的井架起落与伸缩程序做了部分修改，程序内容更为详细； ———首次明确了修井机维修应达到的技术水平； ———对标准的其他内容进行了修订，补充了近年来出现的新结构形式的部件的有关内容。 本标准的附录 )、附录*、附录 +为规范性附录。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：南阳石油机械厂。 本标准主要起草人：李鸿涛、王文尔、尹永晶、王平、许铭。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：!"／#$%%&—%’’(。
&) 井架
&)"& 在起升井架前，检查井架绷绳的安装型式和尺寸，应符合使用说明书的要求。绷绳端部应装套 环，绳卡数目不少于!个。安装时应使绳卡鞍座扣在主绳上，+ 形螺栓扣在短绳上。绷绳头也可采用 扣压式或巴氏合金浇铸方式。 &)"# 液压起升和伸缩的双节井架，其起落和伸缩井架按附录 ,规定的程序进行。单节液压起升井 架可参照附录,相关部分进行起落。三节井架、机械起升井架按说明书规定进行。采用钢丝绳伸缩 上节井架时，应事先检查钢丝绳，不应有断股、打扭现象存在。钢丝绳滚筒离合器工作要可靠，不允 许在上节井架伸缩过程中因偶然原因脱开。伸缩上节井架用的钢丝绳最多只能使用$(次。 &)"$ 风力大于四级时不应起落和伸缩井架。夜间和大雾天气不宜起落和伸缩井架。 &)"’ 处于工作状态的井架，预期风力大于八级时应提前检查绷绳与地锚的连接，其连接应牢固可 靠。 &)"( 在解卡作业前或钩载可能达到修井机的额定钩载时，应重新检查地面绷绳、车上绷绳，其连接 应牢固，绳卡应重新上紧，并重新调整绷绳预紧力。 &)"* 修井机工作时，在最大钩载下连续工作时间不得超过%"-.。
!
*+／,’!!(—"--#
石油修井机使用与维护
! 范围
本标准规定了石油修井机使用与维护的基本要求。 本标准适用于陆地轮胎式石油修井机。
" 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注有日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家经济贸易委员会 发 布
!"／#$%%&—’(()
目次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… ! ! 范围 ……………………………………………………………………………………………………… ! " 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… ! # 一般性技术要求 ………………………………………………………………………………………… ! $ 修井机常规检查项目 …………………………………………………………………………………… " % 对作业井场的要求 ……………………………………………………………………………………… " & 整机在作业井场的安装 ………………………………………………………………………………… " ’ 柴油发动机 ……………………………………………………………………………………………… " ( 传动系统 ………………………………………………………………………………………………… " ) 绞车 ……………………………………………………………………………………………………… # !* 井架……………………………………………………………………………………………………… # !! 提升系统………………………………………………………………………………………………… # !" 液压系统………………………………………………………………………………………………… $ !# 气控系统………………………………………………………………………………………………… $ !$ 电路系统………………………………………………………………………………………………… $ !% 运载车…………………………………………………………………………………………………… $ !& 转盘和钻台……………………………………………………………………………………………… $ !’ 其他附件………………………………………………………………………………………………… $ !( 移运……………………………………………………………………………………………………… % !) 贮存……………………源自文库……………………………………………………………………………… % 附录 +（规范性附录） 修井机常规检查项目 …………………………………………………………… & 附录,（规范性附录） 修井机井架起落与伸缩程序 …………………………………………………… !$ 附录 -（规范性附录） 修井机用自制运载车使用及维护程序 ………………………………………… !&
# 一般性技术要求
#$! 修井机的使用与维护应符合本标准。其特殊要求应执行产品使用说明书及设备上的有关指示铭 牌的规定。 #$" 修井机的操作人员应经过技术培训。 #$# 修井机在使用前应进行检查，使用过程中发现问题应及时由专业修理人员处理，不允许修井机 在有故障或缺陷的情况下进行作业。 #$% 修井机的检修应在停机的情况下进行。 #$& 修井机使用的油（脂）应符合修井机使用说明书及润滑指示铭牌或!"／#$&%&的要求。 #$’ 应做好修井机各种有关的运行记录。 #$( 修井机最大钩载降低的条件：
&
+,／-*&&.—#))$
!"# 链传动 链传动运转应平稳，无异常响声，并且润滑良好。
!"$ 传动轴传动 传动轴润滑部位应润滑良好，运转时无明显跳动，无异常响声。
% 绞车
%"& 在完全松开滚筒刹车时，无钩载的大钩应能自由下落。刹带与刹车毂之间间隙的调整应满足在 刹把完全松开时为!""!#""。刹车片磨损到固定螺栓头与刹车毂接触时，应全部更换新刹车块。 刹车毂磨损超过说明书所规定的范围时应及时更换或修复。每班应检查曲拐绞支点相对于刹车轴和刹 带活端连线距离，是否符合使用说明书的要求，并应检查刹带死端连接螺栓的连接状况。 %"# 滚筒离合器的摩擦片的调整间隙为$""!%""，而且在充气或放气时离合器能迅速结合或脱 开。 %"$ 每班应检查维护天车防碰装置，使其在游车到达设定高度时能迅速动作，脱开滚筒离合器，在 $&#’内实现滚筒制动。天车防碰装置起作用后，应及时使其复位。 %"’ 游动系统钢丝绳应经常检查和润滑。更换新的钢丝绳时，绳头应固定牢固。绕在滚筒上的钢丝 绳圈数，在大钩处于下死点位置时，对于带绳槽的滚筒，在滚筒上最少应留$(圈；对于光筒身滚筒， 则为一整层，必要时再加)圈!*圈。 %"( 辅助刹车、内循环或喷水冷却系统： %"("& 对于装有辅助刹车的修井机，若工作钩载达到额定钩载的三分之一，应在下放管柱前使用辅 助刹车。禁止在下放管柱中途突然挂合辅助刹车。 %"("# 辅助刹车和内循环冷却系统所用水应是清洁的软化水。 %"("$ 在寒冷的季节，辅助刹车水箱和内循环冷却水箱应加防冻液。如果使用长效防冻液应每年检 查一次，并应符合要求。修井机停用时，应将未加防冻液的水箱里的水及时放净。 %"("’ 滚筒离合器及气路压力应定时调整，使滚筒离合器在大钩载荷达到$&(#倍额定载荷时打滑。
(
+,／-(&&)—’..!
!"# 修井机维修后应达到的技术标准和对更换配件的规定： !）整机达到"#／$%&’&中对技术性能的要求，负荷满足"#／$%()’的要求； *）部件达到"#／$%’&%，"#／$%’+’—),,&，"#／$%&’+，"#／$%-.’，"#／$%-.)—,&，"#／$ %%/-—,&的要求； 0）更换钢丝绳、链条应分别符合 "#／$%).’及"#／$%%,%的要求。 1）更换配件应使用主机制造厂家制造的配件；关键零部件宜由主机制造厂家进行维修。