腈纶常用的检测标准
腈纶聚合环保指标及污染物的分析与控制
腈纶聚合环保指标及污染物的分析与控制摘要:腈纶聚合是采用美国氰胺公司专利技术,由美国CHEMTEX 公司做初步设计,上海纺织设计院进行施工图设计,具有日产200吨聚合物的四台釜和五条原液生产线;在工艺上采用了美国氰胺公司二步法水相悬浮聚合工艺,整个工艺流程均由计算机控制,生产原料以丙烯腈(AN)为第一单体,以醋酸乙烯酯(V A)为第二单体,氧化还原体系为引发剂,巯基乙醇(β-ME)为链转移剂,上述物料经聚合、终止、脱单、水洗、混合、脱水、浆化、溶解、过滤、脱泡等工序制成合格供纺原液,供纺丝生产。
在每个过程中都存在着污染物的排放。
主要是指三废:即废水、废气、废渣。
控制的好坏直接或间接地影响着腈纶厂以及公司的环保指标。
据此对污染物的排放超标进行原因分析,并制定控制措施。
关键词:水相悬浮聚合丙烯腈醋酸乙烯酯巯基乙醇装置流程简述。
首先将AN和V A被配制成混合单体,将NaClO3和CuSO4·5H2O 配制成氧化剂,将NaHSO3配制成还原剂,然后将包括分子量调节剂βME,WDE“A”五股物料按一定比例加入到聚合釜中,在pH=2.6±0.3,釜温60±0.5℃的条件下发生聚合反应,生成聚丙烯腈聚合物。
从聚合釜溢流出来的聚合物,在聚合釜溢流口处加2%NaOH终止反应后,进入脱单塔中脱除其未反应的单体,回收使用,脱去单体的物料在水洗机上洗去未脱净的残余单体和可溶性杂质及低聚物,然后进入混合罐。
经混合罐混合后,在脱水机中脱去部分水,变成含固量45%的滤饼,进入浆化罐中和56%的冷NaSCN按一定比例混合,对聚合物进行溶胀处理。
溶胀后聚合物和热NaSCN按一定比例进行溶解,形成均一溶液,经粗原液混合、第一次过滤,进入脱泡塔,在负压下脱除气泡,然后进入供纺原液贮罐,再经第二次过滤后(消光时加TiO2)供给纺丝车间进行纺丝。
1 聚合车间主要的毒品为AN、V A、βME、TBP(1)AN为无色易燃液体,挥发性,蒸汽有毒,有刺激性,苦杏仁味,遇水分解产生有毒气体,AN中毒症状表现在神经系统、呼吸、消化以及粘膜损伤,过量吸入有恶心、腹痛、呕吐症状,严重者失去知觉、休克以及死亡,空气中允许最大浓度为1mg/cm3。
服装检测执行标准
服装类常用的执行标准1、衬衫：GB/T2660-19992、棉服装：GB/T2662-19993、男西服大衣：GB/T2664-20014、女西服大衣：GB/T2665-20015、男、女西裤：GB/T2666-20016、羽绒服装：GB/T14272-20029、单.夹服装：FZ/81007-200311、牛仔服装；FZ/T81006-200712、男女单服装：GB/T2668-200213、茄克衫：FZ/T81008-200414、人造毛皮服装：FZ/T81009-199415、风雨衣：FZ/T81010-200116、领带：FZ/T81011-200817.围巾-披肩：FZ/T81012-2006二、针织：1、棉针织内衣：GB/T8878-20022、袜子：FZ/T73001-20043、桑蚕丝针织服装：FZ/T43015-20014、文胸：FZ/T73012-19985、低含毛混纺及纺毛针织品：FZ/T73005-20026、腈纶针织内衣：FZ/T73006-19957、针织运动服：FZ/T73007-20028、针织T恤衫；FZ/T73008-20029、羊绒针织品；FZ/T73009-199710、针织工艺品：FZ/T73010-199811、针织腹带：FZ/T73011-199812、针织泳装：FZ/T73013-199813、亚麻针织品：FZ/T73015-199914、粗梭牦牛绒针织品：FZ/T73014-199915、针织保暖内衣、絮片类：FZ/T73016-200016、针织睡衣：FZ/T73017-200017、毛针织品：FZ/T73018-2002三、安全标识：GB18401-2003分A、B、C三类安全指标：A类婴幼儿用品、B类直接皮肤的产品、C类非直接接触皮肤的产品。
腈纶的鉴别方法
腈纶的鉴别方法简介腈纶是一种合成纤维，具有优异的弹性、耐磨损和防皱效果，广泛应用于纺织、服装等领域。
然而，在市场上存在着一些假冒伪劣的腈纶产品，因此准确鉴别真假腈纶成为了必不可少的任务。
真假腈纶外观鉴别方法外观鉴别是最直观的腈纶鉴别方法，我们可以通过以下几个方面来判断腈纶的真伪：1. 颜色真正的腈纶颜色鲜艳，光泽度好，而假腈纶的颜色常常比较暗淡，光泽度较差。
2. 纤维细度腈纶的纤维细度较为均匀，不会出现明显的粗细不均。
如果发现某些纤维细度明显不同的地方，则可能是假腈纶。
3. 纹理腈纶的纹理较为清晰，纤维之间呈现出弧形结构。
假腈纶的纹理常常模糊不清，纤维之间相互扭曲。
4. 弹性真正的腈纶具有较好的回弹性，拉伸后能迅速恢复原状。
而假腈纶的回弹性较差，拉伸后会出现明显的变形。
化学方法鉴别腈纶化学方法鉴别腈纶是通过检测其化学性质来确定其真伪，常用的方法如下：1. 着火试验腈纶是一种具有自熄性能的合成纤维，可以用火柴点燃一小段纤维，然后迅速熄灭火焰，观察纤维是否继续燃烧。
真正的腈纶会自动熄灭，而假腈纶则会继续燃烧。
2. 酸碱溶解性试验将腈纶样品分别放入酸性和碱性溶液中，观察其溶解情况。
真正的腈纶在酸性和碱性溶液中均不溶解，而假腈纶可能会发生溶解或变形。
3. 强酸处理试验通过将腈纶样品放入浓硫酸中处理，观察其是否发生明显变化。
真正的腈纶在浓硫酸中不会发生明显变化，而假腈纶可能会发生溶解或变形。
纺织技术鉴别腈纶除了外观和化学方法之外，纺织技术也可以帮助我们鉴别腈纶的真伪，常用的技术方法如下：1. 纺纱方式腈纶可以采用不同的纺纱方式进行加工，如喷射纺、气流纺和湿旋纺等。
通过观察纱线的细腻程度和结构是否符合常见的腈纶纺纱方式，可以初步判断纤维的真伪。
2. 断裂强度测试通过对腈纶样品进行断裂强度测试，可以了解其力学性能。
真正的腈纶具有较高的断裂强度，而假腈纶可能会显示出较低的断裂强度。
3. 纤维形态观察使用显微镜观察腈纶的纤维形态，真正的腈纶纤维形态规则，表面光滑，而假腈纶纤维形态可能不规则，表面粗糙。
腈纶 清洁生产标准
腈纶是一种合成纤维，具有高强度、高弹性、防皱、抗褪色等特点，在服装、工业、医疗等领域得到广泛应用。
但是，腈纶的生产过程中会产生大量的废水、废气和废固体，给环境造成了严重的污染。
为此，国家对腈纶的清洁生产提出了严格的标准，下面将对腈纶清洁生产标准进行详细介绍。
一、腈纶生产过程中的环保问题1.废水：腈纶生产过程中，废水主要来自纺丝加工和后整理过程，其中含有高浓度的有机物和钠盐。
如果不经过处理直接排放到环境中，会对水体造成污染。
2.废气：腈纶生产过程中，废气主要来自聚合反应和干燥过程，其中含有大量的甲烷、氨、硫化氢等有害气体。
如果不经过处理直接排放到大气中，会对空气造成污染。
3.废固体：腈纶生产过程中，废固体主要来自纺丝加工和后整理过程，其中含有大量的有机物和钠盐。
如果不妥善处理，会对土壤造成污染。
二、腈纶清洁生产标准1.废水处理：腈纶生产企业应建立完善的废水处理系统，采用生化处理、沉淀、吸附等技术降低废水中的COD、BOD和SS等指标。
废水排放指标应符合国家相关标准，并定期向环保部门报告排放情况。
2.废气处理：腈纶生产企业应建立完善的废气处理系统，采用吸附、燃烧、洗涤等技术降低废气中的有害气体浓度。
废气排放指标应符合国家相关标准，并定期向环保部门报告排放情况。
3.废固体处理：腈纶生产企业应采取综合利用、无害化处理等措施，对废固体进行分类、收集、贮存和处置。
废固体收集、贮存和运输应符合国家相关标准，并定期向环保部门报告处置情况。
4.节能减排：腈纶生产企业应采用先进的生产技术和设备，采取节能减排措施，降低能耗和物料消耗。
同时，加强对员工的环保培训，提高员工的环保意识和技能。
5.监督检测：腈纶生产企业应建立完善的环保管理体系，制定环保责任制和考核制度。
同时，加强对废水、废气、废固体等环境污染物的监测，及时发现和处理环境问题。
三、腈纶清洁生产标准的意义腈纶清洁生产标准的实施，有利于促进腈纶工业的绿色发展，降低对环境的影响。
纺织服装专业术语汇编
纺织服装专业术语汇编<纺织类>（一）部分纺织纤维羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。
麻：良好的吸湿散湿与透气的功能，凉爽挺括、质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染。
蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。
棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接、还原、偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。
黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质接近天然纤维，适用染料同棉花。
涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。
锦纶：耐磨性特别好、透气性差，适用酸性染料、散染料。
腈纶：蓬松性好、有皮毛感，适用分散染料、阳离子染料。
维纶：吸湿性最好，通常用于绳索、渔网等。
丙纶：质地最轻，耐磨、耐穿、不起球。
氯纶：不易燃烧，常用作针织内衣、毛绒、工业滤布、工作服等。
氨纶：弹性最高，高伸长、高弹性，常用作紧身用品，但不着色，强力最低。
醋青纤维：醋青纤维是吉林化纤集团采用独特的“酿制”工艺，将天然植物大分子与合成元素有机结合，研发出的环保时尚、温暖舒适的纺织原料新型纤维。
醋青纤维与羊绒相比，密度更低、更轻盈保暖，同时具有羊绒无法比拟的抗起球和抗静电性能。
石墨烯纤维：石墨烯纤维是由石墨烯或者功能化石墨烯纳米片的液晶原液经湿法纺丝一维有序组装而成。
石墨烯纤维具有良好的机械性能、电学性能和导热性能，可用于导电织物、散热、储能等领域。
将其他物质引入石墨烯纤维中还可得到特定功能的石墨烯复合纤维。
Dralon纤维：dralon超细、异型腈纶纤维是全新概念的纺织原料。
Dralon细旦异型腈纶纤维，源于德国干法纺丝技术，纤维具有哑铃（狗骨）形的异性截面，纤维表面及内部都极少微孔，纤维细度在0.6dtex～0.9dtex。
雅赛尔纤维：雅赛尔是一种新型强力生物基纤维产品，100%纯木浆制成，具有高强度、低伸度、超柔软的优势特点，广泛使用于服装、牛仔、内衣、家纺、医药卫生等领域。
化学纤维检测(涤纶、腈纶、锦纶、锦纶)
化学纤维检测（涤纶、腈纶、锦纶、锦纶）中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
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纺织面料检测免检标准
纺织面料检测免检标准纺织面料检测免检标准一、纤维含量1.1 纤维含量是指纺织面料中不同种类纤维的含量，包括天然纤维和化学纤维等。
1.2 免检标准：对于常规的纤维含量，如棉、麻、涤纶、腈纶等，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的纤维含量，如羊绒、驼绒、蚕丝等，需进行检测。
二、纱线结构2.1 纱线结构是指纺织面料的纱线组织和结构，包括单纱、股线、花式纱线等。
2.2 免检标准：对于常规的纱线结构，如单纱、股线等，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的纱线结构，如花式纱线等，需进行检测。
三、织物密度3.1 织物密度是指纺织面料每平方英寸内的纱线根数，是衡量面料质量的重要指标之一。
3.2 免检标准：对于常规的织物密度范围，如有明确的标签标识，可免检。
但对于超出常规范围的织物密度，需进行检测。
四、织物强力4.1 织物强力是指纺织面料承受拉伸、压缩、弯曲等外力作用的能力。
4.2 免检标准：对于常规的织物强力，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的织物强力，如高强力、低强力等，需进行检测。
五、织物色牢度5.1 织物色牢度是指纺织面料颜色在洗涤、摩擦、光照等作用下的保持能力。
5.2 免检标准：对于常规的织物色牢度，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的织物色牢度，如高色牢度、低色牢度等，需进行检测。
六、织物缩水率6.1 织物缩水率是指纺织面料在水洗或湿处理后的缩水程度。
6.2 免检标准：对于常规的织物缩水率范围，如有明确的标签标识，可免检。
但对于超出常规范围的织物缩水率，需进行检测。
七、织物起毛起球7.1 织物起毛起球是指纺织面料在穿着过程中出现的毛球、绒球现象。
7.2 免检标准：对于常规的织物起毛起球性能，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的织物起毛起球性能，如易起毛起球等，需进行检测。
八、织物抗静电8.1 织物抗静电是指纺织面料在穿着过程中抵抗静电的能力。
8.2 免检标准：对于常规的织物抗静电性能，如有明确的标签标识，可免检。
腈纶混纺纤维定量分析方法的对比
腈纶混纺纤维定量分析方法的对比摘要：通过对比两种溶解腈纶纤维方法的异同点，在某些混纺产品的定量分析上选用更合理的溶解方法，降低有机试剂对环境污染的同时，提高检测结果的准确性和工作效率。
关键词：腈纶定量分析方法对比0 引言目前我国各个检测机构对于腈纶纤维与其他纤维混纺产品的定量检测方法是采用二甲基甲酰胺法溶解腈纶，但是该方法需要较高的温度和较长的时间，而且二甲基甲酰胺具有一定在毒性，对试验及检验员要求也很高。
本文通过对比GB/T 2910.12-2009与GB/T 37629-2019两种分析方法，在某些混纺产品的定量分析上选用更合理的溶解方法，在降低实验使用的有机试剂对环境污染的同时，提高检测结果的准确性和工作效率。
1试验1.1试验材料从日常试验留样中选择5份棉/腈纶混纺试样，按GB/T 2910.1制样。
1.2仪器与试剂1.2.1仪器CU-6纤维细度分析仪（北京和众视野科技有限公司）；电子天平ME204（梅特勒-托利多国际贸易有限公司）；LA-24往复式恒温水浴振荡器（厦门瑞比精密机械有限公司）；烘箱（BINDER）；玻璃砂芯坩埚；干燥器；具塞锥形瓶（250 ml）。
1.2.2试剂99.5%二甲基甲酰胺；甲酸/氯化锌（取20g无水氯化锌和68g无水甲酸，加水到100g）；稀氨水（取20ml浓氨水，用水稀释到1L）。
1.3试验方法1.3.1二甲基甲酰胺法将样品放入三角瓶中，每克试样加150ml二甲基甲酰胺，使锥形瓶保持90~95℃放置1h，期间轻摇5次，再加同温度60ml二甲基甲酰胺，保持90~95℃放置30min，轻摇2次，用砂芯坩埚过滤，加热水洗涤2次，再用水清洗3次以上，真空抽吸。
将坩埚和残留物烘干，冷却，称重。
1.3.2 甲酸/氯化锌法按每克试样加150ml甲酸/氯化锌预热至（70±2）℃，将样品放入已预热的锥形瓶中，置于（70±2）℃水浴振荡器振荡15min，过滤并用相同温度的溶液洗涤3次，再用70℃水清洗4-5次，用砂芯坩埚过滤，加稀氨水洗涤2次，再用水清洗3次以上，真空抽吸。
常见几种检测标准
1．相关标准：AATCC61， ISO105C01-C06， CAN2-4， 2-M77， JISL0844，GB/T 3921.1-52.贴衬织物与标准洗涤剂的对比表：7、贴衬织物8.1 以下图表适用于AATCC61：一般情况下使用1993AATCC标准洗涤剂WOB,当要求考虑荧光增白剂的效果时，使用1993AATCC标准洗涤剂。
8.2 以下图表适用于CAN2-4,2-M77方法19.18.3 以下图表适用于GB/T3921.1-和ISO105C01-06JIS A法的种类和条件凡有丝及羊毛:JIS B法的种类和条件：1．相关标准：AATCC15 ISO105E04 GB/T3922 JISL0848BS1006E04 DIN54020 CAN2-4.2-M77METHOD23 AS2001.4.171.测试目的：模拟纺织品在洗涤过程中发生的颜色变化及对其它成分织物的沾色情况。
2、试验原理：试样与规定的标准贴衬织物形成组合试样，在一定的温度和洗涤条件下进行洗涤处理，再经蒸馏水及清水漂洗后干燥，用变色、沾色灰卡评定试样的变色程度和贴衬织物的沾色程度。
3、相关标准：AATCC61， ISO105C01-C06， CAN2-4， 2-M77， JIS L0844，GB/T 3921.1-54、设备及材料4.1 洗涤试验仪：SW-12AII型(内设恒温器，转轴运转速度约40r/min±2r/min)。
4.2 标准不锈钢瓶：容量约550±50ml及1150±50ml。
4.3 不锈钢珠￠0.6cm。
4.4 标准多纤附布。
4.5 肥皂及洗涤剂。
4.6 相应标准评定变色用灰样卡及评定沾色用灰色样卡。
4.7 标准光箱。
5、贴衬织物与标准洗涤剂的对比表6、贴衬织物6.1 多纤维贴衬织物AATCC: NO.1和FB（含醋纤、棉、尼龙、丝、粘胶和羊毛、8mm）纬向NO.10A和FAA (含醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，15mm)经向NO.10和FA (含醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，8mm)纬向ISO/GB: “DW”型（含二醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，1.5cm）“TV”型（含三醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和粘胶，1.5cm）6.2 单纤维贴衬织物（AATCC无单纤维布）有醋酸纤维、棉、尼龙、粘胶、腈纶、羊毛、麻、丝、涤纶等JIS各社品质基准，多只采用棉丝或锦纶（尼龙）单纤维布。
聚丙烯腈纤维国家标准
聚丙烯腈纤维国家标准
聚丙烯腈纤维，又称为腈纶，是一种合成纤维，具有优异的性能和广泛的应用
领域。
为了规范聚丙烯腈纤维的生产和使用，国家颁布了一系列的标准，以确保产品质量和安全性。
本文将介绍聚丙烯腈纤维国家标准的相关内容。
首先，聚丙烯腈纤维国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
其中，产品分类根据用途和性能特点进行划分，以便消费者选择合适的产品。
技术要求包括纤维的物理性能、化学性能、外观质量等方面的指标，确保产品符合国家标准的要求。
检验方法则是对产品进行检测和评定的具体方法和步骤，以保证产品质量可控可测。
标志、包装、运输和贮存等方面的要求则是为了保障产品在生产、销售和使用过程中的质量和安全。
其次，聚丙烯腈纤维国家标准的制定和实施对行业发展和产品质量具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以统一产品质量要求，提高产品质量水平，促进行业健康发展。
另一方面，国家标准的实施可以保障消费者的权益，防止不合格产品流入市场，确保产品质量和安全性。
因此，聚丙烯腈纤维国家标准的制定和实施对行业和消费者都具有积极的意义。
最后，作为聚丙烯腈纤维生产和使用的相关企业和个人，应当严格遵守国家标
准的要求，加强产品质量管理，提高产品质量和安全性。
同时，应当加强对国家标准的宣传和推广，增强行业从业人员和消费者的标准意识，共同维护行业的良好秩序和消费者的权益。
综上所述，聚丙烯腈纤维国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，对行业
发展和消费者权益都具有重要意义。
各相关方应当共同遵守和执行国家标准的要求，共同维护行业的良好秩序和消费者的权益。
腈纶办理检测的检测项目和标准
腈纶办理检测的检测项目和标准腈纶是毛纺工业的重要原料，也是合成纤维的重要品种，它可与羊毛、涤纶、粘胶、棉花混纺制成多种精美织物以及人造毛皮和工业产品。
腈纶常被制成腈纶面料、腈纶棉、腈纶被、腈纶纱线、腈纶地毯、腈纶纤维、阻燃腈纶、改性腈纶等等。
腈纶检测项目：面料检测、质量检测、色牢度、防火等级、阻燃性能、软化温度检测、弹性检测、蓬松度、耐候性、透湿率、透气率、静电性能、纤维含量、热收缩率、拉伸性能、卷曲性能、断裂强力等。
腈纶检测标准：GB/T16602-2008腈纶短纤维和丝束；GB/T20389-2006腈纶纤维中丙烯腈残留量的测定；FZ/T54101-2018阻燃腈纶短纤维和丝束；FZ/T12057-2017腈纶羊毛混纺本色纱；FZ/T12051-2016腈纶粘胶纤维混纺本色纱线；FZ/T52040-2014有色腈纶短纤维和丝束；FZ/T50024-2014腈纶上色率试验；FZ/T53002-2012腈纶毛条；FZ/T12009-2011腈纶本色纱；SN/T2841-2011进出口纺织品中改性腈纶与其他纤维混纺产品纤维含量的测定；SN/T0460-2010进出口腈纶纱检验规程；SN/T0472-2010进出口涤纶、腈纶短纤维的疵点含量测定；FZ/T61006-2006纬编腈纶毛毯；FZ/T73006-1995腈纶针织内衣。
办理腈纶检测流程：1、项目申请——向世通检测监管递交申请。
2、资料准备——根据标准要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发报告。
腈纶溶剂含量标准 dmac
腈纶溶剂含量标准中的DMAC（二甲基甲酰胺）是一种重要的有机溶剂，在腈纶生产过程中被广泛使用。
为了确保腈纶产品的质量和环保性能，DMAC的含量需要控制在一定的标准范围内。
根据相关标准和规定，腈纶产品中的DMAC含量应符合以下标准：
1.含量范围：DMAC的含量应控制在一定范围内，以保证腈纶产品的质量和性
能。
具体的含量范围可能因产品类型、生产工艺和原材料等因素而有所不同。
2.检测方法：对于腈纶产品中的DMAC含量，应采用合适的检测方法进行准确
测定。
常用的检测方法包括气相色谱法、液相色谱法等。
3.环保要求：由于DMAC具有一定的毒性，对环境有一定的污染，因此在腈纶
生产过程中需要采取有效的措施减少DMAC的使用和排放，以符合环保要
求。
总之，腈纶溶剂含量标准中的DMAC含量需要符合相关标准和规定，以保证产品的质量和环保性能。
同时，在生产过程中需要采取有效的措施减少DMAC的使用和排放，以保护环境和人类健康。
腈纶常用的检测标准
腈纶毛条中华人民共和国纺织部标准FJ533-85一、适用范围和产品性能、用途及工艺1、适用范围：本标准适用于腈纶毛条产品质量的鉴定和验收。
2、产品性能特点：腈纶短纤维的性能极似羊毛，故有“合成羊毛”之称，用腈纶毛型纤维制成的毛条产品及其特点是：①强度好，比羊毛强度高1~1.25倍。
②手感柔软、丰满、质轻，比重比羊毛小11%。
③染色性能好，色泽鲜艳。
④不霉不蛀，并且具有极好的耐光性。
⑤具有热弹性，可制腈纶膨体纱。
3、产品用途及工艺：腈纶膨体毛条可制成：膨体针织线、膨体绒线、腈纶羊毛衫、腈纶毛毡、窗帘、沙发布等品种，是毛纺行业较理想的纺织原料。
腈纶毛条的生产工艺是：长丝束经直接成条机延伸拉断制成收缩纤维（40%左右），短纤维经梳毛机或用长丝束拉断经汽蒸制成正规纤维（60%左右）二者混合后，再经二至三道针梳进行并合、欠伸、梳理制成膨体毛条，也可二者不混合制成收缩毛条、正规毛条出厂。
二、品种规格1、腈纶毛条的品种可视其收缩纤维与正规纤维的比例而定，例如：膨体毛条、收缩毛条、正规毛条等。
2、腈纶毛条的规格根据纤维纤度的不同而定。
例如：3.33分特、6.66分特。
三、分等分批及批号编制的规定1、腈纶毛条分等规定（1）腈纶毛条分为一等、二等、三等，低于三等品指标的为等外品。
（2）产品考核指标有一项以上指标（包括一项）降等，则该批产品按最低指标定等。
2、腈纶毛条分批规定：腈纶毛条以班或以日为批，按批测试整套项目，定等考核。
3、腈纶毛条批号的编制：腈纶毛条批号标志的说明：第一位分特数代号为：3.33分特或6.66分特等第二位工艺代号：S--梳毛加拉断工艺膨体条L--拉断法工艺膨体条Q--拉断法工艺膨体条第三位是缩率代号：A--标准缩率14%B--标准缩率17%C--标准缩率20% D--标准缩率23%第三位若没有A、B、C、D字样，则一定出现别的字母，如：Z--正规条；U--高收缩条。
例6.66SZ20101--6.66分特梳毛工艺正规条82年1月1日。
牛仔面料成分检测标准
牛仔面料成分检测标准
牛仔面料通常由棉花，腈纶及其它合成纤维组成，它们都有很多的用途，而棉
花的使用更加的广泛，一般来说，棉花能提供舒适感、轻便、轻盈、透气性强等特点，因此在牛仔面料中使用棉花，除了能提升衣服舒适性外，还可以改善服装的柔顺性。
腈纶作为一种聚合物，具有轻质、聚集性、强度高等特点，它是
主要的填充物，也就是说能增加牛仔面料的弹性和体积，以实现更好的质感感受。
此外，牛仔面料还具备熨烫性能和耐久性。
在熨烫过程中，不仅能够给衣服增
添型格的轮廓，还能把牛仔布的特有的质感强调出来，同时，熨烫牛仔面料也能改善服装的穿着感受。
耐久性方面，使用高品质的牛仔面料可以很好地抵抗磨损，因此在经久耐用性上拔得头筹。
有了牛仔面料的使用，就有了对牛仔面料的检测，牛仔面料的检测标准一般包
括比重，初熨，洗涤失重，偏差指数，厚度，水分等方面。
比重指的是面料本身的重量比，它包括面料质及其重量；而厚度则考察了面料的大致质感特征；加水将会变轻而失去厚度，洗涤下来检测水分，偏差指数就是检测面料的热熨烫是否合格；剩下初熨则检测了面料的熨烫是否合格。
综上所述，牛仔面料的使用提升了衣服的舒适性，具有轻质、聚集性、强度高
等特点，而且还有较强的熨烫稳定性和耐久性。
牛仔面料的检测标准主要包括比重，初熨，洗涤失重，偏差指数，厚度，水分等，可以有效控制面料的质量，作用颇为重要。
腈纶的ph检测标准
腈纶的ph检测标准
腈纶是一种合成纤维，通常用于制作服装、家居用品和工业材料。
pH值是指溶液的酸碱性程度，对于腈纶来说，pH检测标准通常
是指在生产、加工或最终产品的质量控制过程中对腈纶材料的酸碱
性进行检测和调节的标准。
在腈纶生产过程中，pH值的检测标准通常由相关的行业标准或
者国家标准规定。
这些标准通常会包括对腈纶原料、生产过程中的
溶液、成品的pH值范围和要求。
一般来说，这些标准会规定腈纶材
料在特定的pH范围内，以确保其质量和安全性。
此外，腈纶产品的pH检测标准也可能受到国际质量管理体系标
准的影响，比如ISO 9001质量管理体系标准。
这些标准可能会规定
对腈纶产品pH值的监测和记录要求，以确保产品符合质量要求。
在实际操作中，腈纶生产企业通常会建立自己的质量控制体系，根据行业标准和国家标准制定相应的pH检测标准和程序。
这些程序
通常会包括使用pH计等仪器对溶液和成品进行定期的pH值检测，
以确保产品的质量稳定性和安全性。
总之，腈纶的pH检测标准通常由行业标准、国家标准和质量管理体系标准规定，企业需要根据这些标准建立相应的质量控制体系和程序，以确保产品的质量和安全性。
腈纶检测报告
睛纶检测报告
睛纶检测范围
睛纶预氧化丝，干纺睛纶纤维，睛纶纱线，抗起球睛纶等。
睛纶检测项目
热收缩率检测，分子量分布，丙烯睛检测等。
睛纶检醐示准
GB/T 2400-2014阳离子染料染睛纶时配伍指数的测定
GB/T 2401-2006阳离子染料染睛纶时纤维饱和值、染料饱和值及饱和因数的测定GB/T 2402-2012阳离子染料染睛纶时对其他各种织物沾色的测定
GB/T 2403-2014阳离子染料染睛纶时染浴pH适应范围的测定
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腈纶长丝企业标准
ICS59.060.20Q/ANATX W 52备案号：340800QB1418-2010安庆安纳特种纤维有限公司企业标准Q/ANATX 001—2010腈纶长丝Acrylic Filament2010－08－23发布2010－08－26实施 安庆安纳特种纤维有限公司 发布前 言本标准的结构和编写规则执行GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》。
本标准由安庆市科技局提出。
本标准由安徽省安庆安纳特种纤维有限公司负责起草。
本标准于2010年8月23日首次发布。
腈 纶 长 丝1 范围本标准规定了腈纶长丝的术语和定义、产品规格、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以聚丙烯腈为原料制得的腈纶长丝（以下简称产品）。
单丝纤维线密度在1.11dtex～11.11dtex范围内，连续长度大于10Km。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4146.1 纺织品 化学纤维 第1部分：属名GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判断GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法GB/T 6503 化学纤维 回潮率试验方法3 术语和定义GB/T 4146.1、GB/T 3291.1和GB/T 3291.3中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 腈纶长丝 Acrylic Filament单根或多根连续长度大于10 km的腈纶纤维。
部分常用纺织日用品检验依据及适用范围
其它
FZ/T01053-1998纺织品纤维含量的标识
规定了纺织纤维含量要求、原则及含量允差
GB/T18863-2002免烫纺织品
规定了免烫纺织品分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志。
FZ/T24010-1999防缩毛纺织产品
规定了防缩毛纺织产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志。适用于可机洗的毛针织、毛机织产品
鉴定棉针织内衣（棉混纺、交织的针织内衣可参照执行）
优等、一等、、合格、等外品
FZ/T43015-2001桑蚕丝针织服装
桑蚕丝纬圆机针织服装（桑蚕丝与其他混纺、交织的针织服装可参照执行）
优等、一等、合格、不合格
FZ/T72001-1992涤纶针织面料
涤纶针织经编、纬编成品面料。（网眼、轻薄织物可参照使用）
QB/T1193-1196-1991羽绒制品（枕芯、被、睡袋）
以水洗羽绒作填充料、具有防绒性能的织物作面里的制品
优等、一等、合格、不合格
针织
FZ/T73001-1998袜子
棉纱线袜、化纤袜、交织袜（其它纤维袜可参照执行）
一等、二等、三等、等外品
FZ/T73002-1991针织帽
以棉、毛、化纤及其混纺纱线为原料，成批生产的针织帽。
优等、一等、合格品
FZ/T73005-2002低含毛混纺及仿毛针织品
含毛30%下列低含毛混纺及非毛纤维纯或者混纺的仿毛针织品
一等、二等、三等、等外品
FZ/T73006-1995晴纶针织内衣
晴纶针织内衣（晴纶混纺、交织的针织内衣可参照执行）
一等、二等、三等、等外品
FZ/T73007-2002针织运动服
纯棉机织手帕类（棉与其他纤维混纺、交织产品可参照执行）
面料检测标准汇总
产品标准汇总序标准名称编号实施合用范围日期原料类棉花细绒棉GB 1103-07棉花长绒棉GB19635-05棉花天然彩色细绒GB棉纱线类、化纤、长丝类纱线的表示GB/T8693-2008棉本色纱GB/T398-008-12环定棉纱8-01精梳涤棉混纺本色纱GB/T5324-09-12线2009-01缝纫线GB/T6836-08-0907-01气流纺棉本色纱FZ/T12001-06本色精梳棉缝纫专用FZ/T12002纱线-06粘纤本色纱线FZ/T12003-06涤粘混纺本色纱线FZ/T12004-06普梳涤棉混纺本色纱FZ/T12005线-98精梳棉涤混纺本色纱FZ/T12006线-98棉维混纺本色纱线FZ/T12007-05本色维纶纱线FZ/T12008-05腈纶本色纱FZ/T12009-99棉氨纶包芯本色纱FZ/T12010-01棉腈混纺本色纱线FZ/T12011棉50%及以上-05莱赛尔纤维本色纱线FZ/T12013-05针织用棉色纺纱FZ/T12014-06精梳天然彩色棉纱线FZ/T12015-06涤棉混纺色纺纱FZ/T12016-06天然彩色棉气流纺纱FZ/T12017-06涤纶本色纱线FZ/T12019-09针织用棉本色纱FZ/T71005-06机织雪尼尔本色纱FZ/T22003-06环锭纺及空芯锭圈圈FZ/T22004纱-06缝纫线GB/T6836-07涤纶本色缝纫用纱线FZ/T63001-06粘胶长丝锈花线FZ/T63002-09棉工艺绣花绞线FZ/T63003-93维纶缝纫线FZ/T63004-93棉绣花线FZ/T63007-07锦纶长丝缝纫线FZ/T63008-09涤棉包芯缝纫线FZ/T63009-09涤纶长丝锈花线FZ/T63010-07锦纶长丝民用丝带FZ/T63011-09涤纶长丝高强缝纫线FZ/T63012-09精梳毛针织绒线FZ/T71001-03粗梳毛针织绒线FZ/T71002-03精梳毛型化纤针织绒FZ/T线71003-03精梳编织绒线FZ/T71004-03羊绒针织绒线FZ/T71006-97粗梳牦牛绒针织绒线FZ/T71007-9908-09 -012010-04-012010-04-012010-04-01亚麻纱FZ/T32001-98苎麻纱FZ/T32002-03涤麻纱（亚麻）FZ/T32003-94亚麻棉混纺本色纱FZ/T麻在 50%及以上（环锭、气纺）32004-09苎麻棉混纺本色纱FZ/T麻在 50%及以上32005-06苎麻本色线FZ/T32006-03气流纺苎麻棉混纺本FZ/T麻在 50%及以上色纱32007-00针织用亚麻纱FZ/T32008-02亚麻粘胶混纺本色纱FZ/T32009-06桑蚕绢丝FZ/T42002-97桑蚕筒装绢丝FZ/T42003-97筒装桑蚕经纬捻线丝FZ/T筒装桑蚕捻线丝 GB/T228857-2009 /染色桑蚕捻线丝 GB/T228859-2009 42004-97桑蚕双宫丝FZ/T42005-05桑蚕柚丝FZ/T42006-98竹绢丝FZ/T42008-05桑蚕土丝FZ/T42009-06柞桑绢丝FZ/T43005-92粘胶短纤维GB/T144632009--086-1涤纶短纤维GB/T144642009--086-1腈纶短纤维GB/T16602-96粘胶纤维用浆粕FZ/T51001-98粘胶纤维用竹浆粕FZ/T51002-06氯纶短纤维FZ/T52001-91锦纶短纤维FZ/T52002-91丙纶短纤维FZ/T52003-93充垫用中空涤纶短纤FZ/T52004维-07缝纫线用涤纶短纤维FZ/T52005-竹材粘胶短纤维FZ/T52006-06热熔法丙纶短纤FZ/T52007-维纶短纤维FZ/T52008-06波里诺西克短纤维FZ/T52009-07重生涤纶短纤维FZ/T52010-09维纶剪切纱FZ/T53001-93腈纶毛条FZ/T53002-00涤纶毛条FZ/T53003-99粘胶长丝GB/T13758-08涤纶牵伸丝GB/T8960-08涤纶低弹丝 (DTY)GB/T14460-08锦纶牵伸丝GB/T16603-08涤纶工业长丝GB/T16604-08丙纶 BCF丝FZ/T54001-91涤纶预取向丝丝（POY）FZ/T54003-04有色涤纶低弹丝FZ/T54005-94有色涤纶牵伸丝FZ/T54006-94锦纶弹力丝FZ/T54007-96丙纶牵伸丝FZ/T54008-99dtex~ dtex2010-04-012009-6-12009-6-12009-6-12009-6-12009-6-1丙纶弹力丝FZ/T54009-99氨纶长丝FZ/T54010-96连续纺粘胶长丝FZ/T54011-06竹浆粘胶长丝FZ/T54012-07锦纶 6 浸胶力胎帘子FZ/T55001布-99纺织品通用类花费品使用说明纺织GB品和服饰使用说明国家纺织产品基本GB安全技术规范18401-03纺织品纤维含量的标FZ/T识01053-2007生态纺织品技术要求GB/T18885-2009织物类 ----机织物棉本色布GB/T406-08棉帘子布GB/T330-94棉印染布GB/T411-08橡胶工业用帆布GB/T2909-94精梳涤棉混纺本色布GB/T5325-09精梳涤棉混纺印染布GB/T5326-09精梳涤棉混纺色织布GB/T284-88涤与棉混纺色织布GB/T20039-05色织提花布GB/T22851-09色织牛仔布FZ/T13001-01棉本色帆布FZ/T13002-05粘胶纤维本色布FZ/T13004-062008-本色布布面疵点查验方法GB/T17759-2009 12-12008-印染布布面疵点查验方法GB/T17760-2009 12-109-12-0109-12-01涤 50%及以上（除泡泡纱/ 纱罗 / 纬长丝）2006-01-012009-12-1服用、鞋用大提花本色布FZ/T13005-09涤粘混纺本色布FZ/T13006-06色织棉布FZ/T08-10家纺、服用（含绒类），泡泡纱 / 牛仔 / 纱罗 / 大提花除外13007-08-01本色棉经平绒FZ/T13008-09色织泡泡纱FZ/T13009-97橡胶工业合成纤维帆FZ/T布13010-98色织中长涤粘混纺布FZ/T13011-98普梳涤棉混纺本色布FZ/T13012-06精梳棉涤混纺本色布FZ/T棉 50%及以上13013-98棉维混纺本色布FZ/T棉 50%及以上13014-05不锈钢纤维与涤棉混GB/T233262010-纺电磁波障蔽本色布-0901-01蓬盖用本色维纶帆布FZ/T13015-05莱赛尔纤维本色布FZ/T13018-05色织氨纶弹力布FZ/T13019-07纱罗色织布FZ/T13020-08棉氨纶弹力本色布FZ/T2010-13021-0904-01棉印染帆布FZ/T14001-05棉印染起毛绒布FZ/T14003-09粘纤印染布FZ/T14004-06涤粘混纺印染布FZ/T14005-06印染棉经平绒FZ/T14006-09棉涤混纺印染布FZ/T14007-98棉维混纺印染布FZ/T14008-05蓬盖用维纶染色防水FZ/T14009帆布-05普梳涤与棉混纺印染FZ/T14010布-06纯棉真蜡防印花布FZ/T14011-2007竹浆粘胶纤维印花布FZ/T14012-09莫代尔纤维印染布FZ/T14013-09莱赛尔纤维印染布FZ/T14014-09大豆蛋白纤维印染布FZ/T14015-09棉氨纶弹力印染布FZ/T14016-09柞蚕丝织物GB/T9127-88蚕丝、合成纤维筛网GB/T14014-92桑蚕经纬捻线丝GB/T14033-92柞蚕水缫丝GB/T14578-03棉本色灯芯绒GB/T14310-08棉印染灯芯绒GB/T14311-08亚麻本色布FZ/T33001-1998苎麻本色布FZ/T33002-2003地毯用黄麻、洋麻底布FZ/T33003-1992亚麻色织布FZ/T33004-2006亚麻棉混纺本色布FZ/T33005-09苎麻棉混纺本色布FZ/T33006-2006亚麻凉席FZ/T33008-2006苎麻色织布FZ/T33009-1999苎麻卷烟带FZ/T33010-1999涤 50%及以上含经以柞蚕丝为主要原料的交叉织物2009-3-12009-3-12010-亚麻50%及以上04-01麻 50%及以上麻 50%及以上亚麻粘胶混纺本色布FZ/T33011-2006苎麻印染布FZ/T34001-2003亚麻印染布FZ/T34002-2003亚麻床上用品FZ/T麻50%及以上34003-2002涤麻（苎）混纺印染布FZ/T34004-2003苎麻棉混纺印染布FZ/T34005-2006阻燃织物GB/T17591-06纺织品防紫外线GB/T18830性能的评定-02免烫纺织品GB/T18863-02生态纺织品技术要求GB/T18885-02纺织品装修用织物GB/T19817-05丝织类桑蚕丝织物GB/T15551-2007柞蚕丝织物GB/T9127-2007重生纤维素丝织物GB/T16605-08合成纤维丝织物GB/T17253-08桑蚕柚丝织物FZ/T43001-91海岛丝织物GB/T22862-09桑蚕丝纬编针织绸FZ/T43004-04柞蚕绢丝织物FZ/T43006--93丝织被面FZ/T43007-98含蚕丝与其余长丝交叉丝织物2009-含重生纤丝与其余长丝交叉丝织物6-12009-仿真丝涤仿毛等合纤丝及与其余丝交6-12009-12-1绢丝、桑蚕丝与其余纤维交叉纬编参照桑蚕丝 / 重生纤丝 / 合纤丝及其交叉和服绸FZ/T43008-98桑蚕双宫丝织物FZ/T430092010--0904-01桑蚕绢丝织物FZ/T43010炼白/ 染色-06锦/ 缎类丝织物FZ/T43011未整理或整理不染色色织丝织物-99防水锦纶丝织物FZ/T43012染色 / 印花经防水整理-99丝绒织物FZ/T43013-99-丝绸围巾FZ/T430142008--089-1桑蚕丝针织服饰FZ/T43015交叉/ 混纺-01蚕丝被GB/T24252-2009桑蚕丝 / 氨纶弹力丝织FZ/T43017物-03-蚕丝绒毯FZ/T43018-07蚕丝装修织物FZ/T43019-2007里子绸GB/T22842-09织锦工艺制品GB/T22850-09莨绸GB/T228562009--0912-1丝绸书GB/T228582009--0912-1丝绸机织物分类 / 命名GB/T228602009-/ 编号-0912-1海岛丝织物GB/T22862-2009毛织品类精梳机织毛纱FZ/T22001-02粗梳机织毛纱FZ/T22002-02机织雪尼尔本色纱FZ/T22003-06环锭纺及空芯锭圈圈FZ/T22004线-06半精纺毛机织纱FZ/T22005-08精梳毛织品FZ/T24002-06粗梳毛织品FZ/T24003-06精梳低含毛混纺及纯FZ/T24004化纤毛织品-09座椅用毛织品FZ/T24005-93粗梳羊绒织品FZ/T24007-98精梳羊绒织品FZ/T24009-99防缩毛纺织品FZ/T24010-93工业用毛毡FZ/T25001-92机织造纸毛毯FZ/针刺造纸毛毯FZ/底网造纸毛毯FZ/精粗梳交叉毛织品GB/T22861-09半精纺毛织品GB/T22863-09复制品、家用纺织品类缝纫线GB/T6836-07纯毛、毛混纺毛毯FZ/T61001-06化纤仿毛毛毯FZ/T61002-06拉舍尔毛毯FZ/T61004-06拉舍尔床上用品GB/T22855-09线毯FZ/T61005-06纬编腈纶毛毯FZ/T61006-06手帕FZ/T62003-06防螨床上用品FZ/T62012-09重生纤维素纤维凉席FZ/T62013-09蚊帐FZ/T62014-09抗菌毛巾FZ/T620152010-04-012009-12-12009-12-12009-12-12010-04-012010-04-012010-04-012010--09无捻毛巾FZ/T62016-09毛巾浴衣FZ/T62017-09家用羊毛制品FZ/T62018-09被、被套GB/T22796-09毛巾GB/T22864-09床单GB/T22797-09枕、垫类产品GB/T22843-09配套床上用品GB/T22844-09布艺类产品FZ/T62011-08星级旅行饭馆用纺织GB/T22800品-09静电植绒织物FZ/T64011--01静电植绒毛绒FZ/T64013-08-防静电手套GB/T22845-09絮用纤维制品通用技GB术要求18383-07梳棉胎GH/T1020-00非织造布类喷胶棉絮片FZ/T64003-93薄型粘合法非织造布FZ/T64004-93非织造热熔粘合衬布FZ/T64009-93针织产品类（毛及一般）精梳毛针织绒线FZ/T71001-03粗梳毛针织绒线FZ/T71002-03精梳毛型化纤针织绒FZ/T71003线-9104-012010-04-012010-04-012010-04-012009-FZ/T62005-0312-12009-FZ/T62006-04毛巾脱毛率测试方法GB/T22798-09/ 吸水 GB/T22799-09 12-12009-FZ/T62007-0412-12009-FZ/T62009-0312-12009-FZ/T62010-0312-12008-含帷幔、餐用、家具、室内装修纺织品10-12009-12-1针、机织物2009-12-1精梳编织绒线FZ/T71004-03羊绒针织绒线FZ/T71006-09粗梳牦牛绒针织绒线FZ/T71007-99半精纺毛针织纱线FZ/T71008-08棉针织内衣GB/T8878-09棉针织内衣规格尺寸GB/T6411-系列08涤纶针织面料FZ/T72001-09针织泳装面料GB/T22852-09针织人造毛皮FZ/T72002-06针织天鹅绒面料FZ/T72003-98针织胚布GB/T22847-09针织成品布GB/T22848-09针织布（四分制）外观GB/T22846查验-09羊毛针织人造毛皮FZ/T72005-06割圈法针织人造毛皮FZ/T72006-06经编人造毛皮FZ/T72007-06针织牛仔布FZ/T72008-06针织吸湿牛仔布FZ/T72009-08袜子FZ/T73001-08针织帽FZ/T73002-06精梳毛型化纤毛针织FZ/T73005品-02腈纶针织内衣FZ/T73006-95针织运动服GB/T22853-092009-GB/T8878-02，12-12010-经编、纬编。
腈纶纤维的耐久性与老化测试
B.湿度
C.化学物质
D.所有以上因素
2.以下哪些方法可以用于腈纶纤维的老化测试？（）
A.紫外线照射
B.氧气浓度测试
C.加速老化试验箱
D.以上所有方法
3.腈纶纤维老化过程中可能出现的变化有哪些？（）
A.强度下降
B.结晶度增加
C.伸长率降低
D.颜色变化
4.以下哪些条件可以加速腈纶纤维的老化？（）
腈纶纤维的耐久性与老化测试
考生姓名：__________答题日期：______/______/______得分：_____________判卷人：___________
第一部分单选题（本题共15小题，每小题2分，共30分．在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.以下哪种因素不会影响腈纶纤维的耐久性？（）
B.加速老化试验箱
C.氧气浓度测试
D.耐酸碱测试
5.腈纶纤维在什么环境下耐久性较好？（）
A.高温高湿
B.低温干燥
C.高温干燥
D.低温高湿
6.以下哪个不是腈纶纤维老化的主要原因？（）
A.热能
B.氧气
C.光能
D.声能
7.腈纶纤维的耐久性受哪些化学因素影响？（）
A.酸
B.碱
C.氧化剂
D.以上所有
8.在进行腈纶纤维老化测试时，以下哪个因素不会影响测试结果？（）
B.结晶度降低
C.降解加速
D.颜色变浅
12.以下哪种情况下腈纶纤维的老化速度最快？（）
A.室内避光保存
B.室外阳光直射
C.冷藏避光
D.常温常湿
13.腈纶纤维的耐久性与其哪个物理性质有关？（）
A.熔点
B.密度
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腈纶毛条
中华人民共和国纺织部标准FJ533-85
一、适用范围和产品性能、用途及工艺
1、适用范围：
本标准适用于腈纶毛条产品质量的鉴定和验收。
2、产品性能特点：
腈纶短纤维的性能极似羊毛，故有“合成羊毛”之称，用腈纶毛型纤维制成的毛条产品及其特点是：
①强度好，比羊毛强度高1~1.25倍。
②手感柔软、丰满、质轻，比重比羊毛小11%。
③染色性能好，色泽鲜艳。
④不霉不蛀，并且具有极好的耐光性。
⑤具有热弹性，可制腈纶膨体纱。
3、产品用途及工艺：
腈纶膨体毛条可制成：膨体针织线、膨体绒线、腈纶羊毛衫、腈纶毛毡、窗帘、沙发布等品种，是毛纺行业较理想的纺织原料。
腈纶毛条的生产工艺是：长丝束经直接成条机延伸拉断制成收缩纤维（40%左右），短纤维经梳毛机或用长丝束拉断经汽蒸制成正规纤维（60%左右）二者混合后，再经二至三道针梳进行并合、欠伸、梳理制成膨体毛条，也可二者不混合制成收缩毛条、正规毛条出厂。
二、品种规格
1、腈纶毛条的品种可视其收缩纤维与正规纤维的比例而定，例如：膨体毛条、收缩毛条、正规毛条等。
2、腈纶毛条的规格根据纤维纤度的不同而定。
例如：3.33分特、6.66分特。
三、分等分批及批号编制的规定
1、腈纶毛条分等规定
（1）腈纶毛条分为一等、二等、三等，低于三等品指标的为等外品。
（2）产品考核指标有一项以上指标（包括一项）降等，则该批产品按最低指标定等。
2、腈纶毛条分批规定：
腈纶毛条以班或以日为批，按批测试整套项目，定等考核。
3、腈纶毛条批号的编制：腈纶毛条批号标志的说明：
第一位分特数代号为：3.33分特或6.66分特等
第二位工艺代号：
S--梳毛加拉断工艺膨体条
L--拉断法工艺膨体条
Q--拉断法工艺膨体条
第三位是缩率代号：
A--标准缩率14%
B--标准缩率17%
C--标准缩率20% D--标准缩率23%
第三位若没有A、B、C、D字样，则一定出现别的字母，如：Z--正规条；U--高收缩条。
例6.66SZ20101--6.66分特梳毛工艺正规条82年1月1日。
3.33LZ20101--3.33分特拉断工艺正规条（经汽蒸）82年1月1日。
3.33LU20101--3.33分特拉断工艺收缩条82年1月1日。
第六位数的“2”代表1982年，后四位数表示月和日。
四、技术条件
1、出厂产品定等考核指标：
（1）腈纶膨体毛条质量标准：FJ533-85
注：1、公定重量为20克/米。
2、平均长度设定值由供需双方协商确定。
3、缩率中心值由各厂自定，中心值定为四挡。
（即：14%、17%、20%、23%）
4、长度离散系数、含油率、回潮率由生产厂提供测试数据。
5、因疵点并丝指标降等的短纤维不能用于生产毛条。
（2）腈纶正规毛条考核指标：
正规毛条质量标准除缩率指标≤4%以外，其余指标均套用膨体毛条标准。
五、包装标志及贮存
1、每只毛球以小塑料袋分别包装，再用包装布打成大包。
2、每个包上必须注明：规格、等级、批号、包号、重量、日期及生产厂厂名。
3、包装需放在阴凉、通风干燥处，不要受潮或曝晒。
腈纶短纤维（大庆石油化工总厂企业标准Q/SH013·07·001—94）
一、工艺说明
大庆石油化工总厂腈纶厂系引进美国氰胺（ACC）公司专利技术。
以丙烯腈、丙烯甲酯（或醋酸乙烯）为主要单体，硫氰酸钠为溶剂，二元水相悬浮聚合二步法生产工艺。
产品为低强高延伸型腈纶短纤维。
品种有1.67分特、3.33分特、6.67分特。
年产量为25000吨。
二、产品特点及用途
该厂生产的腈纶短纤维有如羊毛的柔软蓬松性，强度高于羊毛，比重低于羊毛，有较好的弹性及保暖性。
并且有较好的耐光性和耐光气候性、耐腐蚀性及耐氧化性。
不溶于一般溶剂，不发霉、不虫蛀。
可广泛用于纺织行业，即可纯纺，又可混纺制成各种毛织品、针织品、膨体绒线、人造毛皮、装饰布、毛毯、天鹅绒等纺织品。
三、技术要求
1、分类
按消光剂二氧化钛加入量分为半无光和有光纤维二类，又可根据纤度分为棉型纤维和毛型纤维，还可按照沸水收缩率的高低分低收缩纤维、中收缩纤维、高收缩纤维三类。
2、命名
本产品命名按FJ508《命名》一节进行。
3、技术要求
（1）物理指标应符合表—1和表—2的要求。
（2）定等说明
a上表中共十八项考核指标，其中1—5项为主要指标，一项不合格就使标准减低一等，即主要指标均为一等，仍定为一等，但其中有一项为合格，就定为合格；
b 6—17项为次要指标，其中两项不合格才致使产品降等，若两项指标为同级时，按其等级判定；若降至不同等级时，按高等判定；
c 主要指标降等，次要指标（两项以上）也降等，该产品按最低项指标判等，即主要指标降合格品，次要指标（两项以上）降为等外品，该产品定为等外品； d纤维回潮率超过4%不准出厂。
四、包装、运输、贮存及使用注意事项
1、产品包装必须保证品质不受损伤，并便于贮存和运输。
2、不同批号、等级和规格的纤维应分别包装堆放。
3、每包重量应力求一致，要求差异不超过10%。
4、包装后应于包外印刷明显不褪色的标志，印刷时要防止油色渗入包内沾污纤维。
标志内容如下：厂名、品种、规格、光泽等级、出厂批号、包号、净重、生产年、月、日等。
5、每批产品应附有产品质量检验单。
6、不同等级的包外等级标志，必须用不同颜色印刷。
即：一等品用黑色，二等品用绿色，三等品用兰色，等外品用红色。
7、包装入库后应贮放在干燥的仓库中，通风良好，防受潮、曝晒，并设有消防装置。
8、产品在运输过程中要避免乱丢、乱扔，以免造成破包、污染而影响使用。
大庆石油化工总厂腈纶短纤维企业标准表一 Q/SH013.07.001-94
大庆石油化工总厂腈纶短纤维企业标准表二 Q/SH013.07.001-94。