石膏缓凝剂主要成分
建筑石膏减水剂与缓凝剂作用机理研究共3篇
建筑石膏减水剂与缓凝剂作用机理研究共3篇建筑石膏减水剂与缓凝剂作用机理研究1建筑石膏减水剂是一种广泛应用于建筑石膏制品生产和施工现场的特殊辅助剂。
它可以通过调整建筑石膏的流动性和工作性能，提高石膏制品的强度和耐久性。
其作用机理与缓凝剂有相似之处。
下文将就建筑石膏减水剂与缓凝剂的作用机理进行研究。
一、建筑石膏减水剂的作用机理1.物理作用建筑石膏减水剂可以通过物理作用使其分散作用在石膏颗粒表面上，提高其流体性，改善施工工艺性能。
同时与水泥、砂、骨料等物质形成离子亲和力，增大分散作用的灵敏度，改善运输性能，降低分散剂对人体和环境的污染。
2.化学作用建筑石膏减水剂可与带正电荷的石膏颗粒表面吸附，在石膏颗粒表面吸附形成物理吸附膜，并与水中的阴离子形成离子键相结合，改进石膏颗粒的分散作用并减轻颗粒间的粘着相互作用，提高石膏浆的流动性，改进施工可塑性，改善细观结构，提高强度和耐久性。
3.润滑作用建筑石膏减水剂可以通过其优良的润滑作用，减少颗粒之间的摩擦力和阻力，提高石膏浆体的流动性和可勾性。
在混凝土中，通过减少内部粘着作用，提高混凝土的流动性和易性，减少砂浆的扎实度等，从而提高混凝土的装运能力，减少内部的缩短。
二、建筑石膏缓凝剂的作用机理1. 延长凝结时间大多数建筑石膏缓凝剂的作用机理是通过延长石膏变硬时间，从而达到调整施工时间和固化时间两个目的。
其原理是在石膏的晶体生长过程中，由于草酸盐离子与石膏结晶有相似的晶体结构，因此草酸盐离子会进入石膏晶体结构中，使石膏晶体生长减缓，从而达到缓凝的目的。
2. 防止夜间冻结对于低温环境下施工的建筑石膏制品，缓凝剂的作用可以有效地防止石膏制品在夜间冻结前已经固化的现象。
缓凝剂可以促进石膏结晶表面水泡的稳定存在，从而减缓结晶速度，防止由于瞬时结晶带来的局部高温现象。
从而达到减缓石膏结晶速度的效果，防止建筑石膏在夜间冻结后出现不利的内部瓦解和外部破裂现象。
综上所述，建筑石膏减水剂和缓凝剂的作用机理主要有物理作用、化学作用和润滑作用。
一种可降解的高效石膏缓凝剂及其制备方法和应用[发明专利]
![一种可降解的高效石膏缓凝剂及其制备方法和应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/8564b540f342336c1eb91a37f111f18583d00cd1.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011402391.1(22)申请日 2020.12.04(71)申请人 河北协同环保科技股份有限公司地址 050000 河北省石家庄市循环化工园区石炼中街6号(72)发明人 吴学强 于雪松 焦永康 成梦昭 (74)专利代理机构 河北国维致远知识产权代理有限公司 13137代理人 墨伟(51)Int.Cl.C04B 24/28(2006.01)C04B 103/22(2006.01)(54)发明名称一种可降解的高效石膏缓凝剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明属于石膏建材技术领域，具体涉及一种可降解的高效石膏缓凝剂及其制备方法和应用。
该高效石膏缓凝剂由聚天冬氨酸钙和亚氨基二琥珀酸四钠在特定比例下复配而成，既保证了绿色环保性能，又能具有优异的高效缓凝效果。
其制备方法将聚天冬氨酸钙和亚氨基二琥珀酸四钠分别制成特定浓度的水溶液，然后混合、再干燥，聚天冬氨酸钙与亚氨基二琥珀酸四钠可能形成了具有特定空间构型的螯合物，所得成品在应用于脱硫石膏和磷石膏时均具有优异的缓凝作用，且不会明显减低石膏的强度性能。
权利要求书1页 说明书13页CN 112500018 A 2021.03.16C N 112500018A1.一种可降解的高效石膏缓凝剂，其特征在于，包括质量比为25:1～2的聚天冬氨酸钙和亚氨基二琥珀酸四钠。
2.根据权利要求1所述的可降解的高效石膏缓凝剂，其特征在于，所述聚天冬氨酸钙和亚氨基二琥珀酸四钠的质量比为25:1.5。
3.权利要求1或2所述的可降解的高效石膏缓凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下操作：将聚天冬氨酸钙制成质量分数为30～50％的聚天冬氨酸钙水溶液，将亚氨基二琥珀酸四钠制成质量分数为30～35％的亚氨基二琥珀酸四钠水溶液，将所述聚天冬氨酸钙水溶液与所述亚氨基二琥珀酸四钠水溶液混合均匀，喷雾干燥，得到所述可降解的高效石膏缓凝剂。
磷石膏的特性及其在新型建筑材料中的应用现状
磷石膏的特性及其在新型建筑材料中的应用现状LT磷石膏的特性及其在新型建筑材料中的应用现状摘要磷石膏是湿法生产磷酸的工业副产物，我国堆存量很大本文分析了磷石膏的理化及矿物特性，评析了磷石膏的主要改性技术，对磷石膏在新型建筑材料中的利用技术作了详细的论述，并且指出了在磷石膏开发利用过程中应该重视的几大问题。
关键词:磷石膏;新型建筑材料;改性技术;应用目录1.磷石膏概述 (1)2.磷石膏的特性 (2)2.1磷石膏的物化特点 (2)2.2磷石膏的改性 (2)3磷石膏在新型建筑材料中应用 (3)3.1磷石膏在建材方面的应用 (3)3.2磷石膏在水泥生产中的应用 (3)3.2.1生产低碱度水泥 (3)3.2.2生产硫酸联产水泥 (4)3.2.3代替天然石膏作水泥矿化剂 (5)3.2.4作水泥缓凝剂 (5)3.3磷石膏在预拌砂浆中的应用..................= (7)4总结 (7)5参考文献 (8)1.磷石膏概述众所周知，中国是一个农业大国，是全球最大的磷肥生产国。
中国的磷肥副产物磷石膏的排量位居世界第一，而磷石膏的综合处置和资源化利用一直以来都是世界性的难题。
磷石膏是在湿法生产磷酸用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，主要成分是硫酸钙(CaS04 " 2H20)其硫酸钙含量要高于天然石膏。
此外，磷石膏中还含有多种杂质，杂质的存在使堆存的磷石膏对环境构成很大威肋，同时，多种杂质的存在也使磷石膏安全资源化利用的难度大为增加磷石膏的排量巨大一般用湿法生产It磷酸就会排出4一4.5t的磷石膏}磷石膏的大量存，不仅侵占了土地资源，而且经过风侵、雨淋等气候的影响会对大气、水系及土壤造成污染，若人类长时间接触磷石膏，身体健康会受到响，甚至会危害生命，因此磷石膏的安全处置和资源化利用是当务之急国家对磷石膏的资源化利用问题也非常重视，修订后的《建筑石膏》国家标准中，将磷石膏定义为“产品”，这为磷石膏的全面资源化利用创造了条件。
脱硫石膏在水泥生产中应用
《脱硫石膏作水泥缓凝剂研究2010-01-31 06:19河南省鼎鑫轻质建材公司研究了利用脱硫石膏作水泥缓凝剂的水泥性能以及脱硫石膏的作用机理。
研究表明,脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙,掺入脱硫石膏,水泥凝结时间正常,对水泥力学性能和安定性有积极作用,可以代替天然石膏用于水泥生产。
此外还研究了脱硫石膏的造粒以及使用脱硫石膏给生产企业带来的显著经济效益。
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。
脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。
国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出,尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究,本工作针对发电厂年产30万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究工业副产石膏作为一种废弃物会污染环境。
将废弃物资源化,使用脱硫石膏作水泥缓凝剂是非常有效的途径。
这将给排污单位和水泥厂创造好的经济、社会、环境效益。
材料与实验方法主要原材料有脱硫石膏、天然石膏、水泥熟料、矿渣、粉煤灰,化学成分如表1。
脱硫石膏为灰白色粉末状,0.045mm方孔筛筛余1.0%。
主要杂质为未反应完全的CaCO3和部分可溶盐。
从化学分析可知,脱硫石膏不含对水化性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。
天然石膏为灰白色块状。
粉煤灰为电厂干排灰,物理性能见表2。
矿渣为水淬高炉矿渣。
将水泥熟料、石膏及各种混合材按配比要求计量后在球磨机中混磨30min,水泥细度达到国家标准要求。
实测值,水泥0.08mm方孔筛筛余为7.0%～8.2%。
复合水泥细度2.8%～4.7%。
依据国家标准,对硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合水泥的性能进行了全面测试。
结果与讨论脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示,从试验结果可知,脱硫石膏的掺量大于2.0%时,水泥凝结时间能够满足标准要求,安定性合格,随着石膏掺量增大,凝结时间延长,但强度变化不明显。
石膏缓凝剂
www.186********.cn石膏缓凝剂武汉奥特龙建筑材料公司www.186********.cn产品介绍：本公司自主研发的有机蛋白类高效石膏缓凝剂。
使用本产品具有掺量小，缓凝效果好，石膏的缓凝时间可以任意调节，石膏硬化后的强度损失小。
本产品的粉体流动性好，无论是螺旋搅拌或研磨都能与石膏充分混合和分散。
使用后，粉刷石膏、粘结石膏砂浆等的可操作时间可按需延长一小时至几小时，给施工带来方便，达到降低成本提升效率的目的。
特性：1.物理性能：乳白色或淡黄色细粉末状，无毒无放射元素，微碱性。
2.凝结时间：可延缓建筑石膏凝结时间100分钟以上，缓凝时间可随其增加量而延长，石膏强度不降低。
3.PH值：7-9（20℃ 20%浓度溶液）4.本品不含氯盐，不腐蚀金属，可与各种纤维素，胶粉，淀粉醚相溶。
使用方法：1. 使用时需将选定掺量的该缓凝剂与石膏粉均匀混合或将该缓凝剂完全溶于水，再加入石膏粉。
2. 因各地石膏粉的质量不同，使用的标准和稠度不同，本产品的掺量和效果也就不一样，在使用本产品前需严格的做配比试验，以确定最佳掺量。
3.可广泛应用粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子、预制石膏构件、石膏填缝剂和石膏饰面涂层等领域武汉奥特龙建材公司是专业化的预拌砂浆研发、生产及技术服务厂家，拥有博士硕士组成的科研和技术服务团队和300平方米的科研基地。
其主要产品及服务如下：1.湿拌砂浆稳塑剂粉剂，掺量：0.6-1公斤/立方米，砂浆可操www.186********.cn作时间12-24小时；掺量1.5-2.0公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
2.湿拌砂浆稳塑剂单组份水剂，化成5-8%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；化成12-16%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
3.湿拌砂浆稳塑剂双组份水剂：增稠保水组份化成4％浓度的水剂，掺量8-10公斤/立方米，保塑时间6小时；缓凝组份化成20％浓度的水剂，掺量1-3公斤/立方米，保塑时间12-24小时。
石膏
石膏胶凝材料的原料、生产及品种材料的原料、生产及品种2006-2-10 16:23:36 中国选矿技术网浏览 772 次收藏我来说两句石膏胶凝材料的应用历史悠久，是一种以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。
石膏制品具有质轻、强度较高、防火等许多优良的性质，且原材料来源广泛，生产能耗较低，在建筑工程中有广泛的应用。
生产石膏胶凝材料的原料有天然二水石膏、天然无水石膏和化工石膏等。
其中，天然二水石膏又称生石膏、软石膏，主要成分为含有两个结晶水的硫酸钙(CaSO4•2H2O)，是生产石膏胶凝材料的主要原料。
天然无水石膏又称硬石膏，主要成分是无水硫酸钙(CaSO4)，只可用于生产无水石膏水泥和高温煅烧石膏。
化工石膏是含有二水石膏的化工副产品及废渣，如氟石膏、磷石膏和排烟脱硫石膏等。
石膏胶凝材料的生产有原料破碎、加热和磨细等工序．根据加热方式与加热温度的不同，可生产出不同品种的石膏胶凝材料。
将二水石膏(天然或化工石膏)在107～170℃下煅烧，脱水生成β型半水石膏，磨细后成为以β型半水石膏为主要成分的建筑石膏。
二水石膏在加压蒸汽(0.13MPa，124℃)中加热处理或置于某些盐溶液中沸煮，将脱水形成α型半水石膏，经下燥磨细后，成为以α型半水石膏为主要成分的高强石膏。
天然或人工制造的硬石膏(在600～700℃下煅烧的二水石膏)与激发剂共同磨细可制得无水石膏水泥。
常用的激发剂有：5％硫酸钠或硫酸氢钠与l％的铁矾(或铜矾)的混合物；l％～5％的石灰；10％～15％的碱性粒化高炉矿渣等。
将天然二水石膏或天然硬石膏在800～1000℃下煅烧，使部分CaSO4分解成CaO，磨细后可制成高温煅烧石膏。
由于硬化后有较高的强度，耐磨性高，抗水性好。
适宜作地板，故又称地板石膏。
在石膏胶凝材料中，以半水石膏为主要成分的建筑石膏和高强石膏在建筑工程中应用较多，最常用的是建筑石膏。
中国石膏矿资源丰富。
全国23个省（区）有石膏矿产出。
探明储量的矿区有169处，总保有储量矿石576亿吨。
【CN109867479A】一种聚合氨基酸类石膏缓凝剂【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910286395.9(22)申请日 2019.04.10(71)申请人 北京博润佳科技有限公司地址 101149 北京市通州区中关村科技园区通州园金桥科技产业基地环科中路16号75号楼一层A(72)发明人 王建荣 吴梓红 王小梅 董慧艳 姚超超 许小草 (51)Int.Cl.C04B 24/28(2006.01)C04B 103/22(2006.01)(54)发明名称一种聚合氨基酸类石膏缓凝剂(57)摘要本发明公开了一种聚合氨基酸类石膏缓凝剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚合氨基酸70-95%、激发剂5-30%，制备方法为：采用含有羧基和酰胺基基团的氨基酸类单体，用固相聚合的方法得到聚合氨基酸，然后加入碱金属氢氧化物进行反应，得到的物料经干燥和粉碎后得到聚合氨基酸类石膏缓凝剂。
本发明制备得到的聚合氨基酸类石膏缓凝剂对环境无毒无害，不产生任何污染，且对石膏强度的负面影响较小。
权利要求书1页 说明书3页CN 109867479 A 2019.06.11C N 109867479A权 利 要 求 书1/1页CN 109867479 A1.一种聚合氨基酸类石膏缓凝剂，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚合氨基酸70-95%、激发剂5-30%。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氨基酸类石膏缓凝剂，其特征在于：所述的聚合氨基酸的单体为谷氨酸、赖氨酸或天冬氨酸，所述的激发剂采用碱金属氢氧化物。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚合氨基酸类石膏缓凝剂，其特征在于：所述的激发剂采用氢氧化钠或氢氧化钾。
4.根据权利要求1或2所述的一种聚合氨基酸类石膏缓凝剂的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：采用含有羧基和酰胺基基团的氨基酸类单体，用固相聚合的方法得到聚合氨基酸，然后加入碱金属氢氧化物进行反应，得到的物料经干燥和粉碎后得到聚合氨基酸类石膏缓凝剂。
一种石膏缓凝剂的制备方法及其应用[发明专利]
![一种石膏缓凝剂的制备方法及其应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a35f090b366baf1ffc4ffe4733687e21af45ff96.png)
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.08.13C N 103979819A (21)申请号 201410215136.4(22)申请日 2014.05.21C04B 24/12(2006.01)C08G 73/10(2006.01)C04B 103/22(2006.01)(71)申请人北京建筑材料科学研究总院有限公司地址100041 北京市石景山区金顶北路69号院申请人北京金隅股份有限公司(72)发明人战佳宇 李万民 郝利炜 顾军杜春杰(74)专利代理机构北京国林贸知识产权代理有限公司 11001代理人李桂玲 杜国庆(54)发明名称一种石膏缓凝剂的制备方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种石膏缓凝剂的制备方法及其应用，所述石膏缓凝剂是由二酸或酸酐物质与含氨类物质或L-天冬氨酸制备而成，将所述制备方法获得的缓凝剂加入石膏中，用于延长石膏建筑材料的凝结时间，减少石膏硬化体的强度损失。
该缓凝剂是一种水溶性的氨基酸可降解聚合物，具有非常好的生物降解性，是绿色环保聚合物材料。
缓凝剂分子结构中含有大量羧基、羰基、酰基等基团，这些基团能够与Ca 2+形成络合物，降低石膏的溶解速度、限制Ca 2+向石膏晶体的扩散，阻碍石膏颗粒的水化，从而实现其缓凝作用。
同时，减少了由于高水膏比引起的石膏孔结构劣化而造成的强度损失。
(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书7页(10)申请公布号CN 103979819 A1.一种石膏缓凝剂制备方法，其特征在于，所述石膏缓凝剂是由二酸或酸酐物质与含氨类物质制备而成，所述二酸或酸酐:含氨类物质的摩尔比是1:1～1:1.5；所述二酸或酸酐物质包括马来酸酐或马来酸或富马酸；所述含氨类物质包括碳酸铵或碳酸氢铵或氨水；所述制备方法具体步骤是：第一步：制备石膏缓凝剂中间产物将二酸或酸酐:含氨类物质以1:1～1:1.5的摩尔比在50～80℃温度下反应1～2小时，然后升温至150～190℃温度下反应10～60min，冷却至室温，形成中间产物；第二步：制备石膏缓凝剂a. 缓凝剂水溶液的制备：取中间产物，加入氢氧化钠溶液水解0.5～2小时形成水解溶液，用盐酸调节水解溶液pH值至5～6，得到缓凝剂水溶液；b. 缓凝剂粉末的制备：向缓凝剂水溶液中加入5～8倍体积的无水乙醇，将缓凝剂沉淀，再经真空过滤、105℃干燥2小时、研磨工序得到缓凝剂粉末；其中：a步骤中加入氢氧化钠溶液的比例是每克中间产物加2～3ml氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度是14%。
缓凝剂、速凝剂的特点及使用性能
缓凝剂的应用
根据使用目的：
1、满足运输、泵送要求，控制坍落 度损失，首选显著延长初凝时间的缓 凝剂。 2、降低水化热，首选显著延长终凝 时间的缓凝剂，但不影响后期强度。 3、提高密实性，首选显著延长终凝 时间的缓凝剂，但不影响后期强度。
根据温度： 温度低时，羟基羧酸盐类、糖类、 无机缓凝剂显著延长凝结时间， 但不宜用于5摄氏度以下工程。 高温时，需要加大掺量。 根据缓凝时间： 超缓凝时，多选用焦磷酸钠；木 质素磺酸盐类缓凝时间较短。
缓凝剂掺量必须准确，否则长时 间不凝，养护不当，强度降低。 掺入方法：后掺法较同掺法可延 长凝结时间。
常用缓凝剂
1、糖蜜：减水率8%，掺量0.2--1%，可缓凝2—4小时。 2、蔗糖掺量超过0.5%，降低强 度；超过4%，有促凝作用。 3、麦芽糊精：掺量0.08%，粘性 较大，不泌水。 4、柠檬酸：掺量0.01---0.1%， 可缓凝2—4小时，易泌水。
1．铝氧熟料加碳酸盐系 主要速凝成分：铝氧熟料、碳酸钠及 生石灰 2．硫铝酸盐系 主要成分：偏铝酸钠、硫酸钠、氧化 钙和氧化锌 3．水玻璃系 成分：水玻璃、重铬酸钾、亚硝酸钠 和三乙醇胺
四、作用机理
1．铝氧熟料加碳酸盐系 碳酸钠与水泥中石膏反应，生成不溶 的碳酸钙沉淀，破坏了石膏的缓凝作 用。 偏铝酸钠在有氢氧化钙存在的条件下 与石膏反应生成水化硫铝酸钙和氢氧 化钠，由于石膏消耗而使水泥中的 C3A成分迅速溶解进入水化反应， C3A的水化又迅速生成钙矾石而加速 了凝结硬化。另一方面大量生成氢氧 化钠、氢氧化铝、硫酸钠具有促凝、 早强作用。
二、速凝剂作用特点
磷石膏作水泥缓凝剂的应用及其危害(张云宝)
磷石膏作水泥缓凝剂的应用及其危害1 磷石膏的应用及危害1.1 磷石膏的物理化学性质磷石膏多数呈灰白色，比重约为2.32 g/cm3。
堆积密度为0.847 g/cm3左右。
主要含有二水硫酸钙，少量是半水或无水硫酸钙。
反应生成的磷石膏含有较多的杂质，其主要成分如表1所示。
表1 实验所用磷石膏和石膏的化学成分(%)由表1可知，天然石膏与磷石膏的化学成份SO3和CaO大致相同。
由此可见，磷石膏可以代替石膏作水泥的缓凝剂，但是磷石膏中有天然石膏中没有的P2O5、F和有机物，呈现较强的酸性，pH=3.4左右，并且含水高达21%，由于这些差别存在必然会影响水泥的性能，妨碍磷石膏在水泥中的应用。
只有了解磷石膏中杂质的水泥中危害行为，才能有效开发磷石膏在水泥中的应用。
1.2 磷石膏直接用于水泥中的危害磷石膏中二水硫酸钙含量超过80%～90%，是一种重要的再生石膏资源。
但是磷石膏与天然石膏在组成和结构方面的差异使其不能直接用于作为水泥的缓凝剂，这是由于磷石膏中含有磷、氟、有机物等诸多有害杂质，使其性能不如天然石膏。
杂质对水泥的影响如下：1.2.1 可溶磷和氟磷石膏中的主要以H3PO4、NaF、Na2SiF6等形式存在的可溶性磷和氟，可溶性磷和氟的存在减慢水化硬化的原因可能是在水化初期可溶磷和氟形成磷酸钙和氟化钙沉淀覆盖在半水石膏表面，阻碍其溶出与水化，造成水泥凝结迟缓。
另一方面可溶磷和氟存在减少水泥水化生成氢氧化钙含量，使生成钙矾石速度减慢，同时，可溶氟使水化产物二水石膏晶体粗化晶体间的接合点减少接合力削弱，致使其强度降低。
1.2.2 共晶磷CaHPO4·2H2O与CaSO4·2H2O同属单斜晶系晶格常数也极为相近在一定条件下CaHPO4·2H2O可以进入CaSO4·2H2O晶格形成固溶体。
在生产磷酸铵时，磷酸氢钙部分取代石膏中的水分子而进入石膏晶格中，生成共晶磷。
当掺有该种磷石膏的水泥加水拌合时，在强碱性环境下，共晶磷又释放出来，起到和可溶性P2O5相同的有害作用。
脱硫石膏、氟石膏作为水泥缓凝剂使用注意事项
20 2 0年12月第24期总第466期内蒙古科技与经济Inner Mongolia Science Technology B Economy December2 2No424TotalNo4466脱硫石膏、氟石膏作为水泥缓凝剂使用注意事项贾书伟，常剑廷，任瑞（乌兰察布中联水泥有限公司，内蒙古乌兰察布0 124 0 0 ）摘 要：国 家政策对环境治理和保护力度日渐加大，现水泥行业均采用 工业副产品石膏代替天然石膏作为水泥缓凝剂，但不同种类工业副产品石膏，如氟石膏、脱硫石膏、磷石膏等，因自身特性会导致水 泥体现不同的产品性能，基于此，对乌兰察布中联水泥有限公司周边脱硫石膏、氟石膏的性能进行了分析，并提出了在水泥使用中需要注意事项（关键词：脱硫石膏；氟石膏；水泥；缓凝剂中图分类号:TQ172. 4+62 文献标识码:A 文章编号1 0 0 7—6921（2 0 2 0 ）24—0 126—0 1脱硫石膏是二水石膏，氟石膏是硬石膏，这两 种缓凝材料的缓凝机理相同，但具有不同特性，笔者 对水泥、混凝土性能产生直接影响展开了分析°1 脱硫石膏脱硫石膏（英文名称desulfuration gypsum ）又称排烟脱硫石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水 硫酸钙CaSO 4・2H 2O,含量*93%，脱硫石膏是一 项采用石灰一石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧 化硫的技术°把石灰一石灰石磨碎制成浆液，使经 过除尘后的含SO 2的烟气通过浆液洗涤器而除去 SO 2o 石灰浆液与SO 2反应生成硫酸钙及亚硫酸 钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石 膏，称为脱硫石膏’表1 脱硫石膏的化学分析结果 （％）项目LOSS SiO 2AI2O3 Fe2O 3CaO MgO SO 3R 2O 合计脱硫石膏2 442 2.491419 44735451441384190 4798.852 氟石膏氟石膏是一种用硫酸与氟石制取氟化氢的副产品，主要为无水硫酸钙°为硬石膏，不含结晶水°表2 氟石膏的化学分析结果 （％）项目LOSS SiO 2Al 2O 3 Fe 2O 3CaO MgO SO 3R 2O 合计含量148345244 42139456441554780 .67994383 试验研究模拟水泥磨生产状况，对使用的石膏进行高温 预处理，进行小磨试验，确定不同温度下石膏对外加 剂适应性的影响'表3脱硫石膏高温预处理后配料方案 （％ ）编号熟料脱硫 石膏粉煤灰S75矿粉石膏状态1—1775991 0 0 1烘干1—27759912 0 1烘干1—37759914 1烘干1—47759916 1烘干注：水泥样品三氧化硫2438% (表4 氟石膏高温预处理后配料方案(%)编号熟料氟石膏粉煤灰S75 矿粉石膏状态2—1774191 1烘干2—27741912 1烘干2—37741914 1烘干2—47741916 1烘干注:水泥样品三氧化硫2454% (使用模拟不同温度烘干后的石膏制备水泥样品，与聚羧酸外加剂适应性的测定结果表5 净浆扩展度试验编号石膏状态初始扩展度1h 后扩展度外加剂 掺加量111 1烘干24 mm 21 mm 141g 1212 1烘干21 mm 2 mm 141g 1314 1烘干17 mm 22 mm 141g 1416 1烘干17 mm 2 mm141g注:水泥样品三氧化硫2. 54%。
石膏检测相关标准
石膏检测相关标准石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）的水合物。
石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。
可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
（14.10.15）（001）化学成份：组成(wB%)：CaO32.5，SO346.6，H2O+20.9。
成分变化不大。
常有粘土、有机质等机械混入物。
有时含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等杂质。
检测标准：AQ2015-2008石膏矿地下开采安全技术规范CECS201-2006植物纤维石膏渣空心砌块应用技术规程(附条文说明)DB11/T537-2008端体内保温施工技术规程(胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法和增强粉刷石膏聚苯板做法)DB15/T674-2014脱硫石膏改良碱化耕地技术规程DB31/T665-2012免煅烧脱硫石膏基胶凝材料DB31/T666-2012免煅烧脱硫石膏基衍生产品(粉刷砂浆、石膏砌块和土壤固化剂)应用技术规程DB37/1024-2008石膏矿山安全规程DBJT10-1992嵌装式装饰石膏板吊顶图集DBl2/046.48-2008石膏板单位产量综合能耗计算方法及限额DL/T1149-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫系统运行导则DL/T341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则DL/T997-2006火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标DL/T998-2006石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范GA/T985-2012法庭科学立体痕迹石膏制模提取方法GB/T17669.1-1999建筑石膏一般试验条件GB/T17669.2-1999建筑石膏结晶水含量的测定GB/T17669.3-1999建筑石膏力学性能的测定GB/T17669.4-1999建筑石膏净浆物理性能的测定GB/T17669.5-1999建筑石膏粉料物理性能的测定GB/T21371-2008用于水泥中的工业副产石膏GB/T23456-2009磷石膏GB/T26204-2010纸面石膏板护面纸板基本性质：天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（2CaSO4·H2O），即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。
石膏板生产工艺技术-石膏板添加剂
第十三章石膏板添加料1. 介绍石膏板的基本原料是石膏、水和护面纸。
包括各种其他材料;有些是为了降低制造成本，有些是为了提高或保持板材的质量，还有一些是为特殊类型的板材赋予特殊的附加质量。
石膏板的主要材料成本为（随市场的价格变动而有差异）：护面纸51%石膏36%淀粉4%其它9%可用于石膏板厂浆体的添加剂包括:-•促凝剂•缓凝剂•淀粉•玻璃纤维•纸浆•木质素磺酸盐•泡沫•硅油•瓜儿豆胶•乳化石蜡•硅粉2. 脱水, 瓦解和水合生产石膏和石膏板的过程围绕着一个简单的可逆化学反应:CaSO4.2H2O ⇔CaSO4.½H2O + 1½H2O二水硫酸钙⇔半水硫酸钙+ 水石膏⇔熟石膏粉+ 水除了伴随脱水而来的化学变化，还有物理变化，这些变化对我们的脱水过程的后期有着深远的影响。
这些物理变化是由于结合水体积的损失而引起的收缩。
石膏的重量约为21%，体积约为50%。
在石膏结构中，水分子与硫酸钙分子以平面的形式交替。
在半水合物脱水过程中，占据水平面的四分之三的水分流失，石膏颗粒无法改变尺寸以适应体积损失，导致硫酸钙平面出现裂缝。
硫酸钙平面的表面进一步出现裂缝(类似于干燥泥浆中出现的六角形裂缝)。
这些裂缝的数量、大小和方向与煅烧过程中存在的温度和压力条件有关，具有明显的“指纹”形状，即温度和压力是影响裂缝类型的主要因素。
2裂纹模式对煅烧问题的诊断有一定的指导意义，但其主要作用是由于石膏颗粒在掺混过程中出现崩解现象，其对水需求量和水化速度的影响。
此外，还有一些次要因素会影响裂纹模式发展的性质。
这些包括:•石膏纯度•研磨(粒径分布)•能源的输入•煅烧炉的类型(类型, 大小, 产量)•可溶性盐类前4个次要因素会影响脱水速率，因此，当主要温度和压力因素定义的裂纹模式形成时，随着脱水速率的变化，裂纹模式可以从数量增加或减少的位点开始。
这反过来又会导致或多或少的裂缝，干扰裂缝系统等。
可溶性盐也会影响脱水速度，但是以更基本的方式。
钛石膏部分替代脱硫石膏用作水泥缓凝剂
2024年第2期No.22021新世他水泥專报Cement Guide for New Epoch中图分类号：TQ172.462文献标识码：B文章编号：1008-0473（2021）02-0009-04DOI编码：10.16008/ki.1008-0473.2021.02.003钛石膏部分替代脱硫石膏用作水泥缓凝剂钟煜1曾荣1陶从喜1覃鹏飞2刘桂利$劳里林11.华润水泥技术研发（广西）有限公司，广西南宁530409;2.华润水泥（富川）有限公司，广西贺州542700摘要根据钛石膏的物化特性，部分替代脱硫石膏用作水泥缓凝剂，对水泥物理性能如细度、比表面积、稠度、凝结时间、流动度影响不大；使用脱硫石膏，水泥强度比掺入部分钛石膏强度稍高，但掺入部分钛石膏能降低成本并有效地利用固废资源。
关键词钛石膏脱硫石膏缓凝剂降本增效0引言钛石膏是在采用硫酸法生产制造钛白粉时，加入石灰（或电石渣）以中和酸性废水而产生的工业废渣，每产1t钛白粉约副产6t钛石膏。
钛石膏的主要成分为二水硫酸钙，与天然石膏的成分较为相似，同时含有铁的硫化物等杂质，外观为黄红色呈泥状粉末。
原生态的钛石膏由于含水率较高（含水率通常在30%以上），粘性较大，呈泥状不易散开，很难采用通常的圆盘成球造粒法制备水泥缓凝剂一役另外挤压成球工艺要求物料含水率低于12%,需要先将物料烘干，造成能耗成本上升，且成球后强度低，难以运输。
而且单独使用钛石膏做水泥调凝剂时，水泥试块有发红现象，严重影响水泥的美观。
华润水泥（富川）有限公司利用钛石膏部分代替脱硫石膏用作水泥缓凝剂进行水泥生产,有效地处理了固体废弃物，实现固废资源变废为宝，产生了良好的经济效益，减轻了当地企业的环保压力，对于钛石膏的资源化利用起到了很好的示范作用。
1试验分析工业废渣钛石膏含水率高，不易直接应用于水泥生产系统中，且易影响水泥产品的外观。
为便于钛石膏代替天然石膏或脱硫石膏作为水泥调凝剂，笔者对西湾电厂废弃堆放的钛石膏取样预处理后与在用脱硫石膏进行了对比分析研究。
石膏在水泥中的作用
石膏在水泥中的作用公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]石膏在水泥中的作用石膏的英文名为：Gypsum，主要化学成分是硫酸钙，其主要的化学成分为：CaO 32.5，SO3 46.6，H2O+ 20.9，成分变化不大，常有粘土、有机质等机械混入物，有时含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等杂质。
石膏加热时存在4个排出结晶水阶段：（一）、105~180℃，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水分子，转变为烧石膏Ca[SO4]?0.5H2O，也称熟石膏或半水石膏。
（二）、200~220℃，排出剩余的半个水分子，转变为Ⅲ型硬石膏Ca[SO4]?εH2O(0.06<ε<0.11)。
（三）、约350℃，转变为Ⅱ型无水石膏Ca[SO4]。
（四）、1120℃时进一步转变为Ⅰ型硬石膏。
熔融温度1450℃。
石膏在水泥生产中的作用有哪些石膏在水泥厂可作为原材料，矿化剂，缓凝剂，激发剂。
其中SO2成分用于在熟料煅烧中硫碱比的平衡，改善煅烧操作和耐火材料的使用寿命。
石膏作用：1、作为原料，生产硫铝酸盐体系水泥、石膏矿渣水泥、石膏铝矾土膨胀水泥等；2、作为矿化剂，降低煅烧温度，节约用煤；3、作为水泥调凝剂，起缓凝效果，使水泥凝结时间符合国标和用户要求；4、作为硫酸盐激发剂，激发粉煤灰、矿渣等工业废渣的活性和提高粉煤灰水泥、矿渣水泥的强度；5、适量石膏可改善水泥性能，如强度、收缩性能和抗腐蚀性能；6、调节熟料中硫碱化，以降低结皮、堵塞的可能性和改善与混凝土的相容性。
石膏在水泥中的作用机理石膏在水泥中成分虽然只占到3%左右甚至更少，但是却在水泥中扮演着举足轻重的角色。
石膏在水泥中主要是为了延缓水泥的凝结时间，有利于混凝土的搅拌、运输和施工。
水泥中若没有石膏，混凝土在搅拌过程中就会迅速凝固，导致无法搅拌和施工。
未加石膏的水泥加水拌和之后之所以会发生快凝，主要是由于熟料中的C3A佷快地溶于水中，迅速生成铝酸钙水化物。