主排水泵调试、试运行安全措施示范文本
主排水泵联合试运转安全措施
主排水泵联合试运转安全措施在工业生产过程中，涉及到很多机械设备的使用，而安全问题则显得尤为重要。
主排水泵是在排水系统中任务十分重要的设备，主要用于提升废水，污水以及积水等液体物质。
主排水泵的联合试运转则是指两个及以上主排水泵进行同时工作，实现多级提升的作用。
在进行主排水泵联合试运转中，存在着诸多风险和安全隐患。
因此，在进行联合试运转前，应当采取相应的安全措施，以确保联合试运转的安全稳定进行。
联合试运转的危险性主排水泵联合试运转的过程中，存在着很多的危险性。
主要表现在以下几个方面：1.高速旋转的工作状态容易引起泵体振动、轴承磨损等问题，造成泵的机械故障，进而带来损失风险。
2.主排水泵联合试运转时，由于泵体应力过大，容易引起泵底缝合处接口出现裂缝或者漏水现象，同时导致工作效率降低，配送水量下降。
3.水泵连续工作时间过久，容易造成水流过快甚至喷涌溅出，增加操作人员受伤的风险。
主排水泵联合试运转安全措施在进行主排水泵联合试运转之前，必须要采取正确的措施进行预防，减少因操作疏忽，或人为错误而带来的损失。
1、联合试运转前应检查设备联合试运转前，需要检查泵体、轴承、链条、机座等各个部件是否处于正常工作状态；检测设备布线是否正确；检测上述设备是否有明显锈蚀、老化问题；调查屏障省的泵管的口径和泵接口是否匹配；将泵接口垂直于地面，以减少设备实现持久性的紊乱。
2、防止电源供应不足联合试运转过程中，设备所需电能十分重要，不足的电源供应极易导致联合试运转失败，甚至是电气火灾。
因此，在进行联合试运转前，必须确认电源供应正常稳定，并检查所有的电线接头是否良好。
3、正确设置控制装置为了确保联合试运转的安全稳定，需要利用自动化系统、人工自控系统等控制装置进行实时监控和管理。
并且应设置过流、过压、过载保护装置，实现智能化控制。
4、设置设备防护装置泵阀间安装有进口前水马达、过滤器等防护设备可以有效减少泵体进口产生杂质,并防止泵供给工作过程中,固体颗粒或长货物，以防止泵压力减低，把握装置发生裂痕或漏水。
主排水泵运行及检修安全规定模版
主排水泵运行及检修安全规定模版一、概述为确保主排水泵的正常运行和安全性，保障设备的稳定性和运行效率，制定本主排水泵运行及检修安全规定。
二、运行安全规定1. 设备操作规定1.1 在操作主排水泵前，操作人员必须经过相关培训和掌握相关操作规程。
1.2 操作人员应具备必要的专业知识和技能，了解设备的工作原理和运行要求。
1.3 操作人员必须定期检查设备的工作状态，确保设备在运行中无异常情况。
2. 设备运行规定2.1 主排水泵在正常运行前，应检查电源和电气设备的接线情况，确保电源供应稳定。
2.2 主排水泵运行时，应注意设备的工作温度，确保设备在正常温度范围内运行。
2.3 设备运行时，应根据操作手册进行操作，不得随意改动设备运行参数。
2.4 在设备运行中出现异常情况时，应立即停止设备运行并报告相关人员进行故障处理。
3. 安全防护规定3.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
3.2 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部，以免发生伤害。
3.3 设备运行时，应尽量保持周围环境整洁，防止堵塞或杂物堆积影响设备正常运行。
3.4 设备周围应设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。
三、检修安全规定1. 设备检修前准备1.1 在进行设备检修前，必须采取相应的安全措施，切断电源并进行安全隔离。
1.2 检修人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，确保人身安全。
1.3 在进行高处检修时，必须使用安全带等安全工具，确保人员安全。
2. 设备检修操作2.1 设备检修必须由具备相关专业技能的人员进行，严禁无相关经验的人员擅自进行检修。
2.2 在进行设备检修时，必须遵循设备检修操作手册和相关规程进行操作，不得随意改动设备结构和连接。
2.3 检修过程中，必须保证设备稳定，并采取相应的防护措施，防止设备倒塌或松动导致的伤害。
3. 设备检修后维护3.1 设备检修完毕后，必须进行设备的功能测试，并确保设备运行正常。
主排水泵联合试运转安全技术措施示范文本
主排水泵联合试运转安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主排水泵联合试运转安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。
水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%，工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
结合我矿的实际情况，在雨季来临之际，对我矿井井下排水系统的排水能力进行了联合试运转，为保证试运转安全，特制订此措施。
一、试验日期：年月日二、试验组织组长：***副组长：***成员：***指挥办公室设在机运科，办公室主任***统一指挥试验工作。
为确保试验工作顺利完成，根据工作需要特成立机电组、机械维修组、水量测量、记录组。
机电组由***任组长，负责试验期间排水设备及井上下的供电和试验前供电设备检修工作。
设备维修组由郭允丰任组长，负责试验前排水设备管路的检查维修和试验时水泵的开停工作。
水量测量、记录组由***任组长，负责试验时各台水泵的排水量的检测记录工作。
三、实验前准备工作⑴织人员学习试运转方案及施工措施。
水泵联合试运转方案及安全技术措施
水泵联合试运转方案及安全技术措施清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，又是一个忙碌的日子。
今天，我要写一份水泵联合试运转方案及安全技术措施。
这个任务对我来说，已经轻车熟路了。
一、方案背景最近，公司接到了一个大型工程项目，需要用到多台水泵进行联合试运转。
为了保证工程顺利进行，确保水泵的正常工作，我们需要制定一份详细的方案。
二、方案目标1.确保水泵联合试运转过程中，设备安全、稳定、高效运行。
2.降低试运转过程中的故障率，提高设备使用寿命。
3.确保试运转过程中，操作人员的安全。
三、方案内容1.水泵选型及参数（1）型号：XBD5-20（2）流量：20m³/h（3）扬程：50m（4）功率：4kw2.水泵安装（1）安装位置：根据工程需求，选择合适的位置进行安装。
（2）安装方式：采用固定式安装，确保水泵稳定运行。
（3）管道连接：采用无缝钢管，确保管道连接牢固、密封。
3.水泵试运转（1）试运转前准备：检查水泵及管道安装是否到位，确认无误后进行试运转。
（2）试运转步骤：a.启动水泵，观察水泵运行是否平稳，有无异常声音。
b.检查管道压力，确认水泵扬程是否达到设计要求。
c.检查水泵流量，确认水泵流量是否满足工程需求。
d.检查水泵运行温度，确保水泵在正常工作范围内。
e.检查水泵及管道密封情况，确保无泄漏。
4.安全技术措施（1）操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保操作人员熟悉水泵操作流程及安全注意事项。
（2）安全防护：在水泵周围设置防护栏杆，防止人员误入。
（3）紧急停车：在操作台设置紧急停车按钮，遇到紧急情况时，立即停车。
（4）巡回检查：定期对水泵进行巡回检查，发现问题及时处理。
（5）应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速应对。
四、方案实施1.成立水泵联合试运转小组，明确分工，确保方案顺利实施。
2.按照方案内容，逐步进行水泵安装、试运转及安全技术措施落实。
3.在试运转过程中，发现问题及时调整，确保设备正常运行。
主排水泵联合试运转安全技术措施
主排水泵联合试运转安全技术措施1. 引言主排水泵联合试运转是一项重要的工程操作，用于测试和验证主排水系统的正常运行能力。
在进行这项操作时，必须采取一系列安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文档将介绍主排水泵联合试运转的安全技术措施，包括事前准备、操作过程中的注意事项和事后处理等内容。
2. 事前准备在进行主排水泵联合试运转之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保操作的安全性。
具体的事前准备工作包括：2.1 安全培训操作人员必须接受与主排水泵联合试运转相关的安全培训，了解操作的目的、步骤和注意事项。
培训内容应包括各种紧急情况下的应急措施和应对方法。
2.2 设备检查在进行主排水泵联合试运转前，需要对相关设备进行检查，确保设备完好，不存在任何故障或损坏。
特别要注意主排水泵和电气设备的运行状态和安全性。
2.3 安全装备操作人员应配备必要的安全装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
根据具体情况，还可以酌情增加其他安全装备，如防滑鞋、耳塞等。
2.4 周围环境检查在操作区域周围进行必要的环境检查，确保无任何潜在危险，如漏电、易燃气体泄漏等。
特别要关注电气设备、管道和其他设施的安全性。
3. 操作过程中的注意事项在进行主排水泵联合试运转时，必须牢记以下注意事项，以保证操作的安全性：3.1 操作步骤按照规定的操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
所有操作人员必须清晰地了解各自的职责和任务，并严格按照要求执行。
3.2 设备运行状态监控密切监控主排水泵和其他相关设备的运行状态，特别要注意运行时是否存在异常振动、噪音、温度升高等现象。
一旦发现异常，应立即停止操作，并及时报告。
3.3 人员配合与沟通操作人员之间应保持良好的沟通和配合，及时传达重要信息和技术指导。
应遵循严格的操作指令，不得擅自行动或随意更改操作计划。
3.4 紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员必须冷静应对，按照预先制定的应急程序进行处理。
必要时，进行紧急停机和紧急疏散等应急措施。
煤矿主排水泵联合运转试验安全技术措施方案
主排水泵联合运转试验安全技术措施为搞好夏季“三防”工作，检验我矿主排水泵系统的性能和排水供电系统的可靠性，确保我矿夏季的安全，按照《规程规定》经研决定对我矿的主排水泵系统进行联合运转实验。
一．组织措施为保证这次实验工作的顺利进行，矿成立实验指挥部：总指挥长：副总指挥：成员：指挥部设在调度室二．实验时间按排及分工1.试验时间：试验时间定于年月日16：40—17：10进行。
2.试验任务及分工(1)主泵房组。
由负责，成员有主泵司机2人、电工2人、机工2人、技术员一人。
负责主水泵的开、停以及主泵房内阀门的开关和主泵启动时、稳定运行时的电压、电流等数据的记录工作。
(2)供电组。
由负责，成员有外线电工2人。
负责安全供电和试验电流、电压等数据的监测记录。
(3)地面管道组。
由负责，成员有3名管道维修工，负责地面加压房的阀门开关及管道巡查和维护。
(4)测水组。
由负责，成员有3名测量人员。
负责排水量的测试工作。
(5)通讯组。
由负责，成员有4名电话维修工（井上、下）。
负责试验时井上、下及风井的通讯工作。
(7)安全督察组。
由负责，成员有3名安检人员。
负责各现场安全监督工作。
(8)地面排水工作由调度室负责协调按排。
机电科负责协调与35KV变电所的配合工作。
3.全面技术指导工作由负责，各组协调工作由负责。
三．主排水系统图四、实验内容：1.主排水泵联合运行情况：2.35kv变电所监测情况：五、试验准备工作1、通讯维修人员要提前检查各单位的通讯线路。
确保试验时参加试验单位的通讯畅通。
2、水电队要提前检查地面排水、供电系统确保系统稳定。
停地面所有负荷。
3、机电队要提前检查主泵房管道、主水泵、阀门等设施，确保灵敏可靠。
4、参加试验的各单位，要在规定时间内到达工作地点做好准备工作，并向调度室汇报。
4.各单位在接道本措施后，将本次实验涉及到设备和管道检修完毕并将检修结果报到机电科。
六.注意事项及要求：1、主排水泵联合试运转工作要由指挥部在调度室统一按排按步进行。
主排水泵调试、试运行安全措施
God will not treat hardworking people badly, nor will he sympathize with fake hardworking people. It knows howhard you work.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）主排水泵调试、试运行安全措施中央水泵房主排水泵安装工程已经接近尾声，准备进入调试、试运行阶段。
为确保调试、试运行期间人员、设备安全，切实保障试运行期间公司生产正常进行，特制定本安全技术措施。
公司各部门及项目部必须组织相关人员，认真学习本措施。
一、成立调试、试运行领导组组长：副组长：成员：二、主排水泵技术参数主排水泵规格型号：MD155-675，数量：3台，一台工作、一台备用、一台检修。
水泵级数：5级，水泵流量：155m3/h、43L/S，水泵扬程：335m，转速：2950r/min，效率：74%。
主排水管为两趟194*7mm 无缝钢管、排水管长度：800m。
主排水泵配套矿用隔爆型高压三相异步电动机型号：YB2-4502-2，电压：10KV，功率：250KW，转速：2982r/min。
三、试运行准备工作1、主排水泵司机必须经过岗前培训，考试合格，持证上岗。
2、主排水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，做到会操作、会保养、会排除一般性故障。
3、水泵启动前检查设备各部分螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。
4、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠、牢固。
5、轴承润滑油油脂合格，油量适当，油环转动平稳、灵活。
6、吸水井内无影响吸水的杂物。
7、射流泵及充水管路完好，能够正常充水，相关阀门开启灵活，阀门、管路不漏水。
8、水泵闸阀、逆止阀、配水阀等操作灵活，水泵、管路无锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象。
9、水泵泵体无裂纹，电机接地良好，符合规定。
10、电气设备完好、可靠，符合防爆要求。
11、电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常。
主排水泵检修安全技术措施
汇报人：日期:contents •检修前准备•检修过程安全技术措施•试运行及验收安全技术措施•安全注意事项及事故预防措施•应急预案目录01检修前准备对所有参与检修的工作人员进行安全教育培训，确保每个人都了解并遵守相关安全规定。
全体参与重点强调安全考核强调危险区域、危险设备和危险操作步骤的安全注意事项。
对参与检修的工作人员进行安全知识考核，确保他们具备必要的安全意识和能力。
03安全教育0201根据工作性质和危险程度，准备适当的劳保用品，如防护服、手套、安全帽、护目镜等。
按照规定使用前检查劳保用品是否完好无损，确保其有效性。
使用前检查工作人员必须正确使用劳保用品，确保自身安全。
正确使用劳保用品准备对将要使用的工具设备进行全面检查，确保其正常、安全、可靠。
工具设备准备工具检查根据检修需要，对设备进行必要的移位和固定，防止意外滑动或弹出。
设备移位在工具设备周围设置必要的安全防护设施，如防护栏、警示标识等，确保工作人员的安全。
安全防护设施02检修过程安全技术措施断开主排水泵电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，确认电源已经断开。
停电使用合格的验电器对电源进行验电，确认电源无电。
验电先进行短路放电，再对电源进行逐相放电。
放电送电前再次确认电源正常，送电后检查设备运转是否正常。
送电停送电安全措施使用合适的工具进行拆卸，避免使用蛮力，以免损坏设备或造成人身伤害。
拆卸按照正确的顺序进行安装，确保设备安装牢固，不会出现松动或脱落的情况。
安装对拆卸和安装过程中使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损。
检查拆卸与安装过程安全措施设备检查与测试安全措施测试进行空载和负载测试，检查主排水泵的性能和运行情况，确保其正常运转。
安全防护在测试过程中，工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用品。
检查对主排水泵的各个部件进行检查，包括轴承、密封件、润滑系统等，确保其完好无损。
03试运行及验收安全技术措施确保电源和水源安全在主排水泵试运行前，应检查电源和水源是否处于安全状态。
主排水泵联合试运转安全措施
INSERT YOUR LOGO主排水泵联合试运转安全措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________主排水泵联合试运转安全措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
根据《生产矿井质量标准化标准》要求和我矿的实际情况，决定于08年5月17 日12时30分对我矿井下主排水系统进行联合试运转，以检验其抗灾应变的能力，确保矿井安全生产。
为保证本次联合试运转工作的安全顺利进行，特制定如下安全试运转措施：一、成立联合试运转领导小组：组长：王明荆副组长：臧朝伟刘洪江成员：张保民颜平丁建洲王正建李贺王志磊二、主排水系统情况：1、十三矿矿井设计正常涌水量为每小时850立方米，最大涌水量每小时1700立方米，而现在实际涌水量为每小时300立方米。
井下中央泵房共安装9台PJ200-8型水泵，额定流量每小时420立方米，扬程742m，全部采用无底阀射流引水装置，出水管直径200mm，正常涌水期开3台，最大涌水期5台，根据实际涌水量较小的情况，本次联合试运转同时启动6台水泵进行运转。
2、中央泵房内设计两套环形排水管路，每套环形管路各有两趟排水管直通地面水厂，管路直径为DN400，全部从副井井壁固定架设，四趟管路末端均安装一个DN400阀门，排水时可单独或同时使用：南端一套环形排水管路供1#--6#水泵排水，北端一套环形排水管路供7#--9#水泵排水。
主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施
主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施为了确保使用主排水泵的安全性和稳定性，进行性能测试和联合试运转是非常必要的。
以下是主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施的要点：一、性能测试安全技术措施：（一）测试前的准备1. 检查主排水泵的电机、轴承、润滑油等是否正常。
2. 检查水泵的各个部分是否有损坏或泄漏的情况。
3. 确保工作场地干燥、通风良好，特别是电气设备和空气调节设备的供电线路要符合安全要求。
4. 告知工人禁止站在启动的主排水泵旁。
5. 保证环境安全，测试前关闭其他使用设备。
（二）测试中的要点1. 在测试前，应仔细查看主排水泵的使用说明书，根据说明书正确接线和调节泵的电流和电压，以避免电气部分损坏。
2. 启动测试前，检查压力表、流量计等仪器的指示是否准确。
3. 首次启动时，应先将电机转轮轻嘬（轻转）几下，以确保泵的旋转方向正确且差不多于工作状态。
4. 注意对泵的性能参数进行实际观察和细节记录，不能给一时的操作的疏忽造成负效，给工程带来损失。
5. 在测试期间或阀门、泵体局部的泄漏，应及时报告，进行处理和维修。
（三）测试后的注意事项1. 测试结束后，应将主排水泵的所有设备进行彻底清理。
2. 对测试结果进行记录和分析。
3. 检查测试中发现的问题和异常情况，及时调整和维护。
二、联合试运转安全技术措施：（一）试运转前的准备1. 确保联合试运转前，各自机械设备的电气线路符合安全要求。
2. 确保双方人员安全并互相认识。
3. 检查运行另一设备是否需要对接其水管或电源线。
4. 液压油温度过高时，不得试运转。
5. 两方班组进行联络和解说。
（二）试运转中的要点1. 联合试运转开始前，应将所有设备各部分和液压系统进行检查和清理。
特别是双方水管、接头的连接处，要检查是否牢固。
2. 在联合试运转过程中，各机械设备的运行状态需要进行观察和记录。
当发现任何异常时，应及时停机进行检修。
3. 两台设备之间的交互检测需要密切关注。
主排水泵系统联合试运转措施
主排水泵系统联合试运转措施前言主排水泵系统是大型工业企业中使用频率非常高的设备之一。
在其投放使用前，为了保证设备的正常运行，需要进行联合试运转。
本文将介绍主排水泵系统联合试运转的具体措施。
联合试运转前的准备工作1.设备和管路的检查在联合试运转前，需要检查主排水泵系统中的各项设备和管路是否完好无损，例如检查法兰连接处是否漏气、液位是否正常、手动及远程断电、变频器开关是否正常、联接管线是否通畅等。
2.保证现场安全在联合试运转前，需要检查安全措施是否到位，例如防护栏杆是否安装、地面是否平整、高处作业人员是否系好安全带等。
3.确认人员分工联合试运转需要由不同的人员来分工操作。
一般来说，需要配备操作主排水泵系统和相应管路的工程师、电气工程师和监控人员等。
联合试运转步骤1.主泵单机启动前检查首先，需要检查单台主泵的运行状况。
启动前，要检查电机的转向、转速、电流、电压、相序等是否符合要求。
确认主泵单机正常后，方可进行后续的试运转。
2.联合启动检查接下来，需要联合启动主排水泵系统。
在联合启动前，先尝试将各路泵按照设计排列顺序进行单机启动，确认泵的启动顺序和自动切换是否正确。
启动后，需要根据监控屏幕上的数值进行检查，包括电流大小、液位等信息的检查。
若出现异常，则需要暂停试运转，并通过监控故障处理系统来确认原因，随后解决问题后，再进行试运转。
3.联合正、反转控制在联合启动后，需要对主排水泵系统进行正、反转控制的测试。
此项测试需要联合进行，主要检查各个泵的正反转控制是否正确，联动联断是否灵敏、准确。
若发现异常，则需要及时处理并重新进行试运转。
4.改变负载、断路重合器、跳闸故障测试在上述步骤测试通过后，需要在设定负载、断开干线、并进行跳闸、故障的测试。
此项测试需要联合进行，主要测试各个泵工作负载、开关断路时的反应速度和准确性、跳闸时的保护作用等。
若发生跳闸或故障，则需要实际排除并重新进行试运转。
联合试运转后的清理、维护和保存记录在联合试运转结束后，需要对主排水泵系统进行清理、维护和保存记录。
主排水泵运行及检修安全规定(4篇)
主排水泵运行及检修安全规定1. 运行安全规定：- 在运行主排水泵之前，应确保电源已经全部接地，并使用合格的电源线。
- 在操作主排水泵之前，应检查其是否正常工作，如有异常声音、振动或漏水等情况，应立即停止使用并进行检修。
- 在操作主排水泵时，应注意其工作的电流和电压，确保其在正常范围内运行。
- 在运行主排水泵时，应注意避免过载和短路，以免损坏设备或引发火灾等危险。
- 在运行主排水泵时，应严格按照设备说明书和操作规程进行操作，确保使用安全。
- 在运行主排水泵时，不得进行无关操作或过度使用，以免影响设备寿命和安全。
2. 检修安全规定：- 在检修主排水泵之前，应切断电源并将其全部接地，确保安全操作。
- 在检修主排水泵时，应使用专业工具，并由专业人员进行操作。
- 在检修主排水泵时，应戴上工作手套和防护眼镜等个人防护装备。
- 在检修主排水泵时，如需更换零部件，应使用原厂配件，并严格按照说明书或技术要求进行更换。
- 在检修主排水泵时，应注意防止机械损伤或触电等危险。
如发现设备有安全隐患，应及时停止作业并报告相关人员。
以上规定仅为一般情况下的运行和检修安全规定，并不代表所有情况，具体操作应根据设备要求和实际情况进行。
为确保安全，建议在使用或检修主排水泵时，咨询专业人员或相关单位的意见和指导。
主排水泵运行及检修安全规定（2）主排水泵是用于排水或供水的重要设备之一，因此其运行和检修的安全性非常重要。
以下是主排水泵运行和检修的安全规定，供参考：一、主排水泵运行安全规定：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，方可操作主排水泵。
2. 在操作主排水泵前，必须检查设备和周围环境的安全状况，如有问题必须及时解决。
3. 操作人员必须熟悉主排水泵的工作原理和操作规程，严禁无专业知识和经验的人员操作。
4. 在操作主排水泵时，必须保持专注，不能分心或随意进行其他操作。
5. 在操作主排水泵前，必须检查设备的电气系统是否正常，电缆、插头、开关等是否有破损或松动，如有问题必须修复或更换。
主排水泵运行及检修安全规定范文(3篇)
主排水泵运行及检修安全规定范文1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。
2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须检修检查一次。
3、在水仓入口处必须设置篦网，定期检查，并及时清理杂物。
吸水小井必须保持清洁无杂物。
水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。
4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验，发现问题，及时处理。
5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。
6、主排水泵及管路的排水能力，备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，确保____小时内排出矿井____小时的最大涌水量。
7、水泵必须有备用的引水装置，采用底阀的主排水泵，底阀必须严密不漏，主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠，无漏水。
8、主排水泵排水时，如发现压力表指数突然下降，排水量偏小，应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象，查出问题立即处理。
如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常，应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象，查出问题立即处理。
9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。
检修人员必须严格遵守检修工的操作规程，严格按检修质量标准进行，严禁违章操作，造成水泵损坏。
10、水泵检修前，必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位，检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化，发现问题立即汇报处理。
水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源，挂上“有人工作、严禁送电”警示牌。
11、检修逆止阀和排水管路前，必须放空排水管路内的压力水，严禁受压部件带压检修。
12、检修水泵后，应由施工负责人做一次全面检查，确保各连接螺栓齐全紧固，并手动盘泵三至五圈，各部正常，方可送电试运行。
主排水泵运行及检修安全规定范文(2篇)
主排水泵运行及检修安全规定范文一、总则为规范主排水泵的运行和检修工作，保障人身安全和设备完好，制定本安全规定。
二、运行安全规定1. 设备操作和管理人员必须具备相关的操作证书和安全技能，经过培训并获得合格证明。
2. 确保设备的运行环境符合要求，空气流通良好，并且没有易燃、易爆、有害气体。
3. 每天对主排水泵进行检查，确保设备正常运行。
发现异常情况及时报告并采取措施。
4. 定期清洁设备表面和周围的杂物，防止设备被堵塞。
5. 禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品，避免引发火灾。
6. 随时监测设备的电气连接，确保电缆有良好的绝缘和接地。
7. 运行过程中要定期检查设备的润滑油和冷却液的量，并根据需要进行添加。
8. 设备发生故障时，应立即切断电源，并进行维修和保养。
9. 禁止未经授权的人员擅自拆卸和更换设备的各个部件。
10. 设备运行时禁止进行开关操作，并在特殊情况下使用急停按钮。
三、检修安全规定1. 在进行设备检修前，必须切断设备的电源，并在开工前挂上安全警示牌。
2. 检修过程中，必须使用符合规定的工具和设备，并做好防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 禁止喷洒水或其他液体以清洁设备内部，以免引起电气短路或损坏部件。
4. 在检修期间，禁止随意更换设备的部件，必须按照规定和程序进行更换。
5. 严禁检修人员喝酒、吸烟或进行其他不良行为，以确保工作的安全性。
6. 检修完成后，要进行全面的测试和试运行，确保设备正常运转。
7. 检修结束后，要及时清理现场，保持整洁，并恢复正常运行。
四、事故应急处理规定1. 发生设备事故时，首先要切断电源，并迅速向管理人员报告。
2. 在处理事故时，要以人员安全为首要考虑，确保伤者得到及时救治。
3. 尽快组织对事故原因进行调查和分析，并采取措施避免事故再次发生。
4. 对设备损坏进行修复和维护，并进行必要的替换，确保设备恢复正常运行。
五、监督检查与奖惩措施1. 定期进行对主排水泵的运行和检修工作的检查，并对检查结果进行记录。
主排水泵安全运行规定范本（2篇）
主排水泵安全运行规定范本1. 泵房应定期进行巡视和维护，确保设备正常运行。
巡视时，要仔细检查泵房内部设备的工作情况，包括电气设备的运行情况、机械设备的运转状态等。
2. 运行泵需要经过专业人员的操作。
在启动泵之前，要先检查泵房内的开关是否处于正常状态，确保泵能够正常启动。
当启动泵时，要确保人员安全，避免发生危险。
3. 在泵房内应设置泵的运行时间表，明确泵的开启和关闭时间。
同时，要保证泵的运行时间不超过连续工作时间的限制，以免过度使用泵而导致设备损坏。
4. 在运行泵时，要确保水源能够供给足够的水量。
如果发现水源不足，应及时停止泵的运行，以免对泵产生不利影响。
5. 在泵运行期间，应定期清理泵房内的污物和杂物。
如果发现泵房内有异常情况，如水泵发生故障或者进水严重不足等，应立即停止泵的运行，进行维修和排除故障。
6. 对于泵房内的设备，要定期进行检修和保养，保持设备的正常运行。
定期检查泵的工作情况，包括泵的电流、电压、温度等参数的监测，以及泵的轴承、密封等部件的检查和更换。
7. 在运行泵时，要保持泵房内的通风良好，确保泵房内的空气流通。
同时，要保持泵房内的温度适宜，防止设备过热或过冷而影响泵的正常运行。
8. 泵房内要保持整洁，防止杂物堆积和易燃易爆物品的存在。
禁止在泵房内吸烟和使用明火，防止火灾事故的发生。
9. 在泵房内操作时，要穿戴好相关的安全防护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
避免在操作中受到伤害。
10. 在泵房内要严格遵守相关的工作规范和操作规程，不得擅自更改泵的工作参数和运行方式。
只有经过专业人员同意才能进行相关操作。
11. 泵房内应配备合适的应急装备和设备，如灭火器、应急通信设备等，以应对突发情况的发生。
12. 在处理泵房内的故障和问题时，要及时报告并寻求专业人员的帮助和指导，不得擅自处理，以免造成更大的损失。
13. 泵房内的维修和检修工作要由具备相关资质和经验的专业人员进行，确保维修工作的质量和安全。
主排水泵联合试运转安全技术措施
主排水泵联合试运转安全技术措施1. 前言主排水泵联合试运转是为了检测和验证水泵系统的可靠性和性能表现，以确保在实际运行中水泵系统能够稳定地运行，并满足所设计的需求。
但是，在进行试运转期间，必须采取一系列安全技术措施，以保障人员和设备的安全。
本文将介绍主排水泵联合试运转的安全技术措施和相应的注意事项。
2. 环境及设备2.1 环境进行主排水泵联合试运转的场所必须符合以下标准：•周围环境要整洁、明亮、通风良好；•地面干燥，不得有积水；•周围无可燃、易爆性物质；•交通方便，方便运输和应急处理。
2.2 设备进行主排水泵联合试运转的设备应满足以下条件：•设备的总体及组成部分完整，工作正常；•电气线路应符合国家规定标准；•安装位置应符合国家或行业规定标准；•意外停机时应有可靠的保护措施。
3. 安全技术措施在进行主排水泵联合试运转时，应采取下列安全技术措施：3.1 工作人员安全•所有参与排水泵联合试运转的工作人员应接受专业培训，并经过安全考试合格后才能上岗作业；•工作人员应穿戴符合国家规定的安全防护用品，包括安全鞋、手套、安全帽、口罩等；•工作人员应按照操作规程进行操作，不得随意操作设备、改变设备参数；•工作人员应保持安全警惕，在发现有不安全因素存在时，应立即停止试运转并上报相关人员，做好现场隔离和安全处置。
3.2 设备安全•进行前先对设备进行全面的检查，保证设备处于正常状态；•进行设备操作时，应根据设备手册和操作规程进行操作，不得随意改变设备参数；•在设备拆卸、装配过程中，应确保电源断开，避免设备误启动；•在设备运行过程中，应时刻关注设备运行状态和参数变化，如发现异常应及时停机检查处理；•对设备需要进行定期维护，更换易损耗部件，确保设备长期稳定运行。
3.3 环境安全•在试运转的场所要注意通风换气，确保空气流通，防止人员吸入有害气体；•避免在试运转场所存放有燃、爆、易燃、易爆的物品；•所有工具和材料必须放置整齐，不得乱放乱堆。
主排水泵调试、试运行安全措施
主排水泵调试、试运行安全措施引言主排水泵是工业生产设备中常用的重要设备之一。
为了确保主排水泵在调试和试运行过程中的安全性，本文将介绍主排水泵调试和试运行的安全措施。
1. 调试前的准备工作在进行主排水泵调试之前，必须进行一系列的准备工作，以确保调试过程中的安全性。
以下是一些常见的准备工作：1.1 风险评估进行主排水泵调试之前，应对工作场所进行风险评估。
评估过程中应考虑以下因素： - 周围环境的安全性 - 液体或气体的性质和潜在危险 - 设备运行过程中可能存在的异常情况1.2 停电和解体设备在调试主排水泵之前，应将其与电源断开连接，并确保其相关的设备和管道已彻底停用和解体。
1.3 清洁和检查在调试之前，应对主排水泵进行彻底的清洁，并检查其各个部件是否有损坏或磨损。
2. 主排水泵调试安全措施在进行主排水泵调试时，需要注意以下安全措施：2.1 个人防护装备所有参与调试工作的人员都必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耐酸耐碱鞋等。
2.2 现场标识在调试现场必须设置合适的标识，包括标示出危险区域、警示标志和应急出口的标识等。
2.3 管道连接与固定在调试主排水泵时，必须确保管道连接牢固且密封良好。
应通过正确的方法将管道固定，以避免由于压力和振动而造成的松动和脱落。
2.4 初次启动前的检查在主排水泵初次启动前，应先检查其转动部件和连接部件是否正确安装。
确保无异物进入泵内，并需定期检查泵体密封件是否完好，以确保启动时的顺利运行。
2.5 控制系统检查调试主排水泵时，还需对控制系统进行检查，确保系统的连通性和稳定性。
3. 主排水泵试运行安全措施在主排水泵试运行过程中，以下是一些必要的安全措施：3.1 巡视和监控在主排水泵试运行期间，应由专人进行巡视和监控，定期检查泵的运行状态，确保其正常运转。
3.2 压力控制和泄压装置安装压力控制装置和泄压装置是试运行主排水泵时的重要安全措施。
通过合理调整和设置，确保泵的工作压力在安全范围内，并在超压情况下能及时泄压。
井下主排水泵联合试运转安全技术措施
井下主排水泵联合试运转安全技术措施1.试运转前，应进行全面检查，确保泵站设备无松动、漏水等安全隐患，电气设备无短路、过热等问题。
同时，对控制系统进行检查，确保各传感器、仪表的正常运行。
2.试运转前，应将工作区域清理干净，确保没有障碍物和杂物，防止意外事故发生。
同时，设置合理的工作区域标识，划定安全警戒线，限制非工作人员进入试验区域。
3.在试运转过程中，应全程监控设备运行情况，确保设备没有异常响声、振动等情况。
如发现异常情况，应立即停机检修，确保设备运行的安全性。
4.试运转时，应检查电气设备的绝缘性能，并进行电气设备的漏电保护措施。
确保电气设备工作时的安全性。
5.在试运转前，应将泵站系统的备用泵准备好，以防止主泵出现故障时无法及时排水。
备用泵应能够随时启动并保持正常工作。
6.在试运转过程中，应注意泵站系统各部分之间的协同工作。
包括泵的启停、进水阀门的控制、自动排水阀的操作等。
确保泵站系统能够正常协同工作，提高设备的运行效率。
7.建立健全的应急预案，包括事故处理措施、故障排除方法等，以应对突发情况。
同时，应进行员工培训，提高员工的应急处理能力和安全意识。
8.在试运转过程中，应定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、设备的清洁等，确保设备能长期稳定运行。
9.在试运转过程中，应注意泵站设备的温度和压力变化，确保设备工作在正常的温度和压力范围内。
同时，应做好防火防爆的工作，严禁在泵站内吸烟等火源行为。
10.在试运转后，应对设备运行情况进行评估，确保设备达到设计要求，并及时处理设备运行中的问题。
总之，为了保证井下主排水泵联合试运转的安全性，需要在试运转的各个环节都要严格按照相关的安全技术措施进行操作，并且定期进行设备的维护保养，确保设备能够长期稳定运行。
矿井主排水泵联合试运行安全技术措施
矿井主排水泵联合试运行安全技术措施一、时间：202x年5月13日11时至13时二、地点：井下中央泵房三、项目：主排水泵联合排水试验四、施工组织：为保证矿井联合排水试验的顺利进行，特成立领导小组。
组长：副组长：成员：参与部门：机电运输科地测科机电一队机电二队1、所有参加该项水泵联合试运转工作的人员应提前半小时到位，首先由现场负责人郑方方认真贯彻学习该项措施，并严格按措施进行操作。
2、试验时，为确保该项试验有条不紊地进行，能够达到预期目的，根据现场实际情况分为二个小组：第一小组设在平地，由机电一队队长负责，主要做好检查排水管路、闸阀，并负责将地面污水池内的水、煤泥和一切杂物清净，详细测量调节水池的容积，以便正确测量水量，试验前负责将排水管路的闸阀打开，试验结束后，再将需要关闭的闸阀关闭，并做好详细记录。
由地测科派专人负责根据井下指挥人员的指令分别做好单台水泵运行时、工作水泵运行时和全部水泵运行时的水量测量工作。
第二小组设在中央变电所，由机电运输科副科长郑方方进行现场指挥。
由李克非负责检查各控制线路，电压表、电流表以及各台开关的负荷整定和调整情况；检查各台水泵、电动机以及压力表、真空表、闸阀的完好情况、电动机启动后，水泵与电动机运转情况；负责记下各台水泵的排水压力，各台电动机启动时的电流、电压和运行时间。
3、各小组应相互配合、协作，听从统一指挥，并在污水处理厂设专用电话进行通讯，便于井下与平地保持联系。
五、主排水泵联合试验之前的检查和准备工作：1、试验前应由机电一队负责将地面污水池清挖干净，保证流水畅通。
2、地测科派专人到地面污水池测量排水量。
3、由机电二队安排专人负责检查中央泵房主排水泵、主电机，各排水管路和各闸阀，5月13日0点前将外环水仓水量积满，保证排水时有充足的水量。
4、由机电二队邢国军负责详细检查各部位轴瓦、油质、油量是否符合规定，各联轴器、防护罩是否安全可靠，各部位联接螺栓有无松动现象，发现异常情况必须及时进行处理，同时盘动水泵主轴两周以上，检查转动是否灵活，有无卡阻现象；检查各压力表、真空表是否灵敏可靠，排水管路和闸阀有无漏水，渗水现象。
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主排水泵调试、试运行安全措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
主排水泵调试、试运行安全措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
中央水泵房主排水泵安装工程已经接近尾声，准备进
入调试、试运行阶段。
为确保调试、试运行期间人员、设
备安全，切实保障试运行期间公司生产正常进行，特制定
本安全技术措施。
公司各部门及项目部必须组织相关人
员，认真学习本措施。
一、成立调试、试运行领导组
组长：
副组长：
成员：
二、主排水泵技术参数
主排水泵规格型号：MD155-67×5，数量：3台，一
台工作、一台备用、一台检修。
水泵级数：5级，水泵流量：155m3/h、43L/S，水泵扬程：335m，转速：2950r/min，效率：74%。
主排水管为两趟Φ194*7mm无缝钢管、排水管长度：800m。
主排水泵配套矿用隔爆型高压三相异步电动机型号：YB2-4502-2，电压：10KV，功率：250KW，转速：2982r/min。
三、试运行准备工作
1、主排水泵司机必须经过岗前培训，考试合格，持证上岗。
2、主排水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，做到会操作、会保养、会排除一般性故障。
3、水泵启动前检查设备各部分螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。
4、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠、牢固。
5、轴承润滑油油脂合格，油量适当，油环转动平稳、灵活。
6、吸水井内无影响吸水的杂物。
7、射流泵及充水管路完好，能够正常充水，相关阀门开启灵活，阀门、管路不漏水。
8、水泵闸阀、逆止阀、配水阀等操作灵活，水泵、管路无锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象。
9、水泵泵体无裂纹，电机接地良好，符合规定。
10、电气设备完好、可靠，符合防爆要求。
11、电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常。
12、水泵盘根完好，松紧适宜，不进气，不发热，滴水不成线。
13、附属设备、设施是否完好，符合规定，运行是否正常。
14、各种标示、警示牌是否齐全，并挂在与之对应的设备上。
15、对检查发现的问题必须及时处理并做好记录，待问题处理完毕后，方可进行调试、试运行工作。
四、试运行步骤
启动：
（1）泵在启动前，应先用手转动泵的联轴器，看泵的转动部位旋转是否灵活。
用滑动轴承还需从上方油孔处淋油10～20毫升，之后盘车5～10分钟，使轴承润滑均匀。
（2）检查全部仪表、阀门及仪器是否正常。
检查电机旋转方向是否准确。
（3）泵在启动前，应先关闭出口管路上的闸阀和压力表旋塞；接通滑动轴承循环冷却水管。
之后向泵内注水或抽出空气。
（4）泵正常启动后，由于自平衡力的作用，泵转子会向回串动，两联轴器端面之间的间隙会增大至3～4mm。
（5）启动水泵后，打开压力表旋塞、真空表旋塞、并逐渐打开泵出口管路上的闸阀，待压力表指针指到所需位置上。
但不能超出泵最低额定扬程。
运转：
（1）泵运转后，要注意经常检测水泵轴承温度，滚动轴承的工作温度不应超过环境温度35℃，最高不超过75℃。
滑动轴承的工作温度不应超过环境温度30℃，最高不超过70℃。
（2）水泵在运转时，时常注意加油。
脂润滑采用2号锂基脂，稀油润滑采用汽轮机油。
（3）检查泵轴的轴向串动是否在允许范围内，填料的松紧程度应适宜，每分钟的滴水量为10～20滴，否则应调整填料压盖。
（4）定期检查联轴器，看泵联器、电联器是否出现裂痕，螺栓是否松动等现象。
（5）水泵每工作1000个小时，应进行检修，叶轮与密封环的间隙应磨损超过最大值的两倍时，应更换密封环。
（6）泵只允许在说明书规定的范围内运转，禁止超大流量运行，以免超负荷及振动、噪音加剧。
（7）泵不允许在出口闸阀关闭或很小开度下长时间运转，否则导致泵发热，降低寿命。
（8）泵不能关闭吸入阀运行，也不能用吸入阀来调节流量，以免产生气蚀而损坏泵。
（9）用户应根据说明书要求和现场情况，制定出合理的操作规程。
（10）水泵运行中应每小时进行一次巡回检查，巡查内容包括：
1）各紧固件有无松动。
2）泵体、轴承、电机等发热部位温度不超限。
3）水泵盘根完好，松紧适宜，不漏气，滴水不成线。
4)水泵运行无异响、异震。
5）电流不超过额定值，电压符合电机正常运行要求。
6）压力表、真空表指示正常。
7)巡回检查情况应及时填入巡检记录。
停机：
慢慢关闭出水口管路上的闸阀和压力表旋塞，进水口管路上的真空旋塞。
然后切断电动机电源，最后关闭滑动轴承循环冷却水
五、安全注意事项
1、主排水泵司机调试、试运行期间不得进行与操作无关的事情。
2、操作人员不得随意更改保护装置整定值。
3、操作电气设备时，必须严格遵守《煤矿安全规程》中相关规定。
4、出现下列情况主排水泵不得投入运行：
1）水泵电机故障没有排除，水泵开关的电压表、电流表，水泵的压力表、真空表失灵。
2）水泵泵体或排水管路漏、跑水。
3）电源电压不正常。
4）水泵运行中存在异响、异震、温度升高等。
5）在发生和处理事故期间，操作工应坚守岗位，协助维修工处理故障。
5、主排水泵运行中出现下列情况，应紧急停机：
1）泵体漏水或闸阀、管路法兰盘漏水严重。
2）水泵不上水。
3）电机冒烟、冒火。
4）电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超
限。
5）水泵异响、异震或温度超限。
6）压力、真空表指示突然异常。
7）其他紧急事故。
6、中央水泵房安全出口必须保持畅通，不得堆放杂物。
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K119
机运部
20xx年10月20日
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