油田污水化验资料
油田水质分析资料
油田水质分析资料引言：油田水质分析是研究油田开发过程中地下水和地表水的污染物含量及其对环境的影响的重要工作，对于油田环境保护和水资源管理具有重要意义。
本文将对油田水质分析的方法和技术、常见的污染物以及其对环境的影响进行介绍。
一、油田水质分析的方法和技术1.取样方法：油田水质分析中常采用现场采样和室内采样相结合的方法。
现场采样时，可以使用自动取水器或手动取样器取水。
采样时要注意保持水样的原始状态，避免暴露于空气中，以免引起氧化反应或细菌污染。
2.水样保存：采样结束后，应将水样及时放置在冰箱中冷藏保存，以防止污染物的降解和细菌的繁殖。
同时，还要避免阳光直射和温度过高，以免影响水质分析的结果。
3.分析方法：油田水质分析常用的分析方法包括物理分析、化学分析和生物学分析。
物理分析主要通过对水样的温度、浊度、颜色、浓度等指标的测定来评估水质；化学分析通过对水样中各种化学物质的含量进行测定，如COD、BOD、重金属离子等；生物学分析则主要通过对水样中生物指标的测定来评估水质，如细菌总数、藻类数量等。
4.仪器设备：油田水质分析常用的仪器设备包括光谱仪、离子色谱仪、气相色谱仪、原子吸收光谱仪等。
这些仪器设备可以对不同的污染物进行准确、快速的测定，有助于提高水质分析的精度和效率。
二、常见的污染物及其对环境的影响1.石油及其衍生物：油田开发过程中，石油及其衍生物可能会从井口溢漏或泄漏，导致地下水和地表水的污染。
石油及其衍生物对水体的主要影响包括溶解氧的降低、水体中重金属离子的溶解度的增加、水体表面张力的降低等，从而导致水体的富营养化，影响水生态系统的平衡。
2.化学制剂和添加剂：油田开发过程中，常使用多种化学制剂和添加剂来处理水质问题。
这些化学物质可能会残留在油田水中，对水体生态系统造成潜在风险，如苯、甲醇等有机物和重金属离子等。
3.高盐水：油田开发过程中，常需要注入大量的水来替代从油井中提取的石油。
这些注入水中的盐分可能会超出地表水的承载能力，导致水体盐度升高，影响水生态系统的平衡，严重时可能导致土壤盐渍化。
实验三 油田含聚污水水质分析
实验三油田含聚污水水质分析聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，具有絮凝、降阻、黏合、增稠等优异性能。
随着其被广泛应用于三次驱采油技术当中，带来了大量含聚（PAM）废水，这类废水乳化程度高、黏度大、难于油水分离、可生化性差，对水环境产生严重污染，这类废水的净化是保护环境、维持可持续发展的一个重要课题。
含聚污水处理难度较高，是废水处理公认的难题，因此怎样高效、经济地处理该类废水是摆在每一位环保工作者面前的一个难题。
掌握常规的含聚污水净化方法以及相关的水质指标分析，是化工类、能源化工类专业学生必需的技能。
本实验通过采用高级氧化技术(Advanced Oxidation Process，简称AOPs)：光催化氧化法、Fenton试剂法、低温等离子体氧化法等净化高浓度难降解有机废水。
通过分析实验前后废水SS（悬浮物），COD（化学需氧量），BOD（生物需氧量），NH3-N（氨氮），VOC（易挥发有机物）以及色度和浊度的分析来检验净化效果。
使同学掌握基本高浓度难降解有机废水净化方法以及相关水质指标的分析方法。
达到综合训练的目的。
一、实验目的1.掌握几种处理高浓度有机废水的高级氧化技术方法；2.学会几种常规水质指标分析方法二、实验原理图1 实验装置图图2 COD消解器三、实验步骤1.高浓度有机废水净化步骤2.COD分析步骤（1）取试料20ml于锥形瓶中。
（2）空白试验：按相同步骤以20.0mL代替试料进行空白试验，其余试剂和试料测定相同，记录下空白滴定时消耗硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数V0。
（3）水样的测定：于试料中加入10.0mL重铬酸钾标准溶液和几颗防爆沸玻璃珠，摇匀。
（4）将锥形瓶接到回流装置冷凝管下端，接通冷凝水。
从冷凝管上端缓慢加入30mL硫酸银-硫酸试剂，以防止低沸点有机物的逸出，不断旋动锥形瓶使之混合均匀。
自溶液开始沸腾起回流两小时。
（5）冷却后，用30mL水自冷凝管上端冲洗冷凝管后，取下锥形瓶，再用50ml水稀释至140mL左右。
油田水分析方法
（一）油田水质常规分析通过水质检验，可以分析出三元复合驱采出液的主要成分。
因此，对三元复合驱采出液中水进行pH 、阴离子含量、阳离子含量和聚丙烯酰胺含量进行测定。
1、三元采出液水中阳离子的测定原子吸收分光光度法测定阳离子含量原子吸收光谱法原理。
原子吸收光谱法又称原子吸收分光光度法，利用气态基态原子对于同一种原子发射出来的特征光谱辐射具有吸收能力的原理。
原子或者离子外层电子吸收特定波长的光后会发生能级跃迁。
又因为不同原子或者离子的不同的电子跃迁所吸收光的波长不同，所以发射光经过分光以后形成的单色光如果被吸收，则溶液中含有特定的原子或者离子。
吸收的强度可以用来标定溶液的浓度。
原子吸收分光光度法测定阳离子浓度。
配制不同浓度的标准溶液，在原子特征吸收光谱下，根据标准溶液的吸光度值绘制浓度——吸光度标准曲线。
测量液样中相应离子的吸光度，在标准曲线上查得相应离子浓度。
2、三元采出液水中阴离子的测定滴定法测定水中阴离子的含量。
（1）氯离子含量测定。
基本原理：在pH 值为6.0-8.5的介质中，硝酸银离子与氯离子反应生成白色沉淀。
过量的银离子与铬酸钾指示剂生成砖红色铬酸银沉淀，根据硝酸银离子的消耗量计算氯离子含量。
测定方法：用大肚移液管取定体积水样于三角瓶中，加水至总体积为50-60mL ，用硝酸溶液(φHNO 3=50%)调节试样pH 值至6.0-8.5，加1mL 铬酸钾指试剂。
用硝酸银标准溶液滴至生成淡砖红色悬浮物为终点。
用同样的方法做空白实验。
计算氯离子含量公式如下：301-10)/(cl ⨯-=V V V C L mmol C ）（硝硝硝301-1035.45)/(cl ⨯⨯-=V V V C L mg ）（硝硝硝ρ式中：C 硝——硝酸银标准溶液的浓度，mol/L ；V1硝——硝酸银标准溶液的消耗量，mL；V0硝——空白试验时，硝酸银标准溶液的消耗量，mL；V——样品体积(原水水样)，mL；35.45——与1.00mL硝酸银标准溶液(CAgNO3=1.000mol/L)完全反应所需要的氯离子的质量，mg。
采油废水各种指标测定方法
采油废水各种指标测定方法1、COD快速消解分光光度法2、污泥活性测定：(1)MLSS：用扁嘴无齿镊子夹取定量滤纸放于事先恒重的称量瓶内，移入烘箱中于103―105℃烘干半小时后取出，置于干燥器内冷却至室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.001g，记录（W1）。
将恒重的滤纸放在玻璃漏斗内。
用10ml移液管准确量取10ml混合液，用准备好的滤纸进行过滤，并用少量蒸馏水清洗移液管，合并滤液。
将载有污泥的滤纸放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103―105℃下烘2～3小时后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量。
反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.001g为止，记录（W2），污泥浓度按下式计算：污泥浓度（g/L）=（W2–W1）×100(2)污泥沉降比SV的测定污泥沉降比是指曝气池中混合液经30分钟沉降后，沉降污泥体积占混合液总体积的百分数。
一般各种活性污泥都是在沉降30分钟之后可接近最大的密度，所以以30分钟作为测定SV的标准时间。
当活性污泥的凝聚、沉降性能良好时，SV的大小可以反映曝气池正常运行的污泥量。
测定方法为：将混匀的活性污泥混合液迅速倒进100ml量筒中至满刻度，静置30分钟，则沉降污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比（％）。
(3)污泥指数（SVI）的测定污泥指数是指曝气池污泥混合液经30min沉降后，1g干污泥所占的体积，单位为ml/g。
污泥指数可以准确反映出活性污泥沉降性能的好坏。
其值可以通过下式所得：SVI（ml/g）＝SV×10/MLSS(4)污泥好氧速率(mgO2/(g MLVSS h)):将处于内源呼吸阶段的活性污泥(MLVSS约为1200～1500mg/L)置于锥形瓶中，并加入一定量的氯化钠；于20℃下充氧饱和后，插入溶解氧测定仪电极探头，并将锥形瓶密封；打开搅拌器和溶解氧仪，每隔1 min测1次溶解氧(DO)；根据活性污泥浓度(MLVSS)、反应时间t和反应瓶内溶解氧变化量可计算得到OUR(见公式(1)),此阶段所得OUR为污泥在内源呼吸状态下的耗氧速率：OUR=DO0-DO t/( t×MLVSS)式中，DO0为初始DO值，DO t为t时刻DO值。
污水处理化验报告单
污水处理化验报告单报告单编号：2022-001日期：2022年1月1日一、污水处理工艺概述本报告单旨在对某污水处理厂进行化验分析，评估其处理效果。
该污水处理厂采用了生物处理工艺，包括预处理、活性污泥法处理和沉淀池处理等步骤。
下面将详细介绍各个处理步骤的化验结果。
二、预处理预处理阶段主要通过物理和化学方法去除污水中的悬浮物、油脂和固体颗粒等。
在本次化验中，我们采集了预处理前和预处理后的样品进行分析。
1. 悬浮物浓度预处理前：平均悬浮物浓度为50 mg/L预处理后：平均悬浮物浓度为10 mg/L2. 油脂浓度预处理前：平均油脂浓度为20 mg/L预处理后：平均油脂浓度为5 mg/L3. 固体颗粒浓度预处理前：平均固体颗粒浓度为100 mg/L预处理后：平均固体颗粒浓度为30 mg/L三、活性污泥法处理活性污泥法处理是将预处理后的污水与活性污泥混合，通过生物反应器中的微生物降解有机物质。
在本次化验中，我们对活性污泥法处理的样品进行了分析。
1. 生化需氧量（BOD）平均BOD去除率：80%2. 化学需氧量（COD）平均COD去除率：75%3. 氨氮浓度平均氨氮浓度：5 mg/L四、沉淀池处理沉淀池是将经过活性污泥法处理后的污水进行沉淀，去除污水中的悬浮物和污泥颗粒。
在本次化验中，我们对沉淀池处理后的样品进行了分析。
1. 悬浮物浓度平均悬浮物浓度：5 mg/L2. 污泥浓度平均污泥浓度：10 mg/L五、总结和建议根据本次化验分析结果，该污水处理厂的处理效果较好。
预处理步骤有效去除了污水中的悬浮物、油脂和固体颗粒。
活性污泥法处理阶段对有机物质的去除效果较好，但氨氮的浓度仍有待进一步降低。
沉淀池处理步骤有效去除了悬浮物和污泥颗粒。
为了进一步提高污水处理效果，建议采取以下措施：1. 加强预处理步骤，确保更高效地去除悬浮物、油脂和固体颗粒。
2. 考虑引入额外的处理方法，以降低氨氮的浓度。
3. 定期对活性污泥进行调整和管理，以保证其良好的处理效果。
污水化验报告
污水化验报告
化验人：XXX
化验日期：XXXX年X月X日
化验对象：某某企业污水
样品编号：XXXX
化验方法：采用国家标准方法进行污水化验一、污水外观
样品颜色：深灰色
样品浊度：2.5 NTU
样品气味：有刺鼻味道
二、污水理化指标
pH值：6.8
CODcr：1500mg/L
BOD5：500mg/L
SS：200mg/L
NH3-N：60mg/L
TP：20mg/L
TN：80mg/L
三、污水细菌指标
大肠杆菌：1500CFU/100mL
四、结论和建议
通过化验发现，该企业排放的污水COD、BOD、SS、NH3-N、TP、TN等指标均超标，大肠杆菌也超过了建议的标准值。
建议该企业加强污水处理工艺，在处理过程中加大化学药剂使用量，加
强搅拌强度，进行生化反应，提高污水处理效果。
同时，建议该
企业对废水处理设施进行改造，增加对大肠杆菌的去除措施。
以上就是本次化验的全部结果，望企业能够重视这一问题，积
极采取措施，为环境保护和人民健康做出更多的贡献。
油田排放污水水质分析化验技术探讨
油田排放污水水质分析化验技术探讨摘要：在工业发展过程中，原油是必不可少的核心原料。
近年来随着工业的快速发展，石油开采规模也在不断加大以满足日益增加的原油需求量。
油田开采过程中的污水的处理和排放对于石油企业发展和环境问题非常重要。
鉴于此，本文就油田排放污水水质分析化验技术展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：污水排放；水质分析；化验技术1.油田排放污水水质分析化验的重要意义（1）提高油田排放污水水质分析化验技术，是深入贯彻落实可持续发展理念的具体体现，是新形势下推进生态文明建设，促进经济建设朝着高效益，低污染的方向发展的大格局做法。
（2）利用科学技术手段对周期性排放污水水质分析化验，有利于加强污水排放环节的监管力度，严格把关，改变了多年来粗放的生产方式，有利于转变经济发展模式。
（3）众所周知，水是人类赖以生存和发展的最重要的资源，加强油田排放污水水质分析化验，有利于确保未经处理的水不会排放到下流地区，对饮用水造成污染，影响百姓正常生活和身体健康[1]。
2.油田污水水质及其工艺要求2.1污水水质油田中的污水成分复杂的，其中含有大量状态各异的杂质，且能构成多相体系。
油田污水中普遍含有的形式复杂的杂质对于污水处理工艺提出了更多的要求，如无机物、原油、盐类物质和微生物等。
如能准确分类分析污水中杂质的特征，对于污水的处理和排放有着重要意义。
首先可以对原油颗粒的尺寸规格信息进行分类，将其划分为浮油、溶解油和散油等多种形式；污水中的含盐规模也存在较大区别，其中主要含有 Mg2+、K+、CO32-等无机盐离子，且含有芳香烃、脂肪酸、聚合物等多种有机物。
整体而言，油田中的含油污水主要具有如下特点：（1）污水中的有机物含量十分丰富，且含有不同类型的化学药剂，微生物繁殖迅速，伴随发生的生化反应也可能引发严重的装置腐蚀及堵塞问题；（2）污水的矿化度相对较高，可能加速设备腐蚀，导致污水生化处理难度过大[2]；（3）其中的含油量普遍较高，可能由于污水回注而增加地层堵塞的风险，如果需要进行外排处理，则会导致油污染问题；（4）水中微生物含量较高，不仅含有铁细菌、腐生菌等细菌，也可能存在大量的硫酸盐还原菌，且均表现为丝状的形式。
食用油污水检测报告单
食用油污水检测报告单
检测单位：XXXX食品安全检测中心
检测日期：XXXX年XX月XX日
被检样品：食用油污水
检测项目：
1. 总大肠菌群：经过菌落计数法检测，食用油污水中总大肠菌群数量为XXX CFU/mL。
2. pH值：通过酸碱滴定法检测，食用油污水的pH值为X.X。
3. 氨氮含量：使用氨化法进行检测，食用油污水中氨氮含量为XXX mg/L。
4. 重金属：经过原子吸收光谱仪检测，食用油污水中镉、铅、铬、汞等重金属含量均低于国家标准限定值。
检测结果与评价：
根据本次检测项目结果，食用油污水的总大肠菌群数量和氨氮含量超过了食品安全标准的限定值，表明该食用油污水存在较高的细菌和氮含量，建议加强处理措施以确保食品安全。
同时，食用油污水的pH值在正常范围内，未引发明显酸碱反应。
重金属含量均未超过国家标准限定值，食用油污水中的重金属污染问题较为轻微。
建议和处理措施：
1. 加强污水处理：针对食用油污水中的细菌和氮含量超标问题，
建议增加氧化处理、滤料处理等技术手段，以降低污水中的细菌数量和氮含量。
2. 监测和控制排放：加强对食用油污水的日常监测，控制其排放量以减少对环境的影响。
3. 定期检测：定期对食用油污水进行检测，以了解处理效果，并及时采取调整和改进措施。
备注：
本检测报告仅针对食用油污水进行检测分析，并不包含其他污水或废水的检测结果。
请在具体使用和处理食用油污水时，结合本检测报告结果以及相关法律法规进行合理使用和处理。
污水含油量的测定方法
污水含油量的测定方法——调研总结油田污水含油量的测定普遍沿用SY／T5329—94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》中规定的方法，采用石油醚、汽油等有机溶剂作萃取剂，绘制标准油的标准曲线。
但由于该标准制定时间过长，随着科学技术的发展．检测手段的不断改进与完善。
新的仪器设备投入使用，化验手段越来越先进，造成标准的滞后性，影响了测定结果的准确性。
特别是合油量的测定过程中，很多描述不够精密，引起操作误差。
目前国内外常用的含油量测定方法有四种：即重法、红光光度法、紫外分光光度法和比色法。
比色法采用可见光，波长范围为400～750nm。
利用油的颜色产生光吸收，在一定条件下，可借助测定光吸收强度来确定相应的油含量。
可采用多种无色萃取剂，要求绘制标准油曲线。
比色法又可以分为目测比色法和吸光光度法。
在油田的实际应用中通常采用吸光光度法即分光光度计法。
分光光度计法是基于朗白一贝尔定律，即“显色溶质的吸光度与溶液的浓度和液层的厚度成正比”。
在油田实际应用时，认为污水中的含油成分对于光的吸收符合朗白一贝尔定律，因而标准曲线应为一条通过原点的直线。
1.有关波长和读数范同的选择标准5．4．5标准曲线的绘制：“……以汽油做空白，在仪器上比色(电压10V，波长430nm，比色皿3cm)，根据测得的光密度值和对应的含油量绘制标准曲线(亦可选用其他波段)。
”标准中波长选择430nm．在以前的1988版标准是420nm，从理论上讲，为了使分光光度法具有较高的灵敏度和准确度，在显色反应(显色剂、参比溶液、显色条件、溶剂)一定，仪器(灵敏度、仪器误差、等)一定的前提下，要重点控制好入射光波长的选择和吸光度读数范围的选择。
选择入射波长的依据是根据被测溶液的吸收光谱曲线，选择具有最大吸收时的波长为宜，即：最大吸收原则。
因为在最大吸收波长处，摩尔吸光系数值最大，灵敏度最高。
如果在最大吸收处存在干扰，应该根据“吸收较大，干扰最小”的原则选择入射光波长。
油田排放污水水质分析化验技术研究
51油田排放污水水质分析化验技术研究万 静 李雪松 邹 民 准东采油厂勘探开发研究所【摘 要】石油生产过程中需要进行大量的污水排放，为了降低污水对环境的污染，需要对污水水质进行化验。
基于此，本文将从发光细菌法、呼吸速率法、色谱分析法、拉曼光谱法等方面对油田排放污水水质分析化验技术进行分析，从而提高油田排放污水水质的化验水平。
【关键词】油田；排放污水；水质分析；活性酶法【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2021.12.022引言污水排放是石油生产过程中不可避免的问题，需要严格按照相关规定进行污水排放，做好污水水质的分析化验工作，这样可以有效地降低污水对环境的影响。
因此，为了保障石油生产过程能够可持续发展，对污水水质进行化验非常重要。
一、油田排放污水水质分析化验的重要性油田污水排放具有一定的污染性，通过水质分析化验技术可以有效地对污水中的污染物质进行化验。
油田排放污水水质分析化验的重要性主要体现在以下几个方面：首先，污水化验符合可持续发展的理念，符合绿色化发展的需要，可以有效地降低污水对环境的污染。
其次，可以对污水水质进行有效地监督，提高油田污水排放的要求，使石油企业的生产过程更加的绿色化，能够有效地促进企业的发展。
最后，有利于地下水资源的保护。
一旦检测标准不合格的污水渗入地下，将会对饮用水造成污染，对人们的身体造成严重的影响。
为了降低水资源对环境的影响，需要采取水质分析化验技术进行油田污水的检测，进而保障污水的排放指标符合要求。
二、油田排放污水水质分析化验技术分析1.发光细菌法。
通过发光细菌法可以有效地对污水的毒性进行化验，获得污水的毒性组分浓度。
污水检测细菌为厌氧性细菌的一种，环境温度在25℃左右，pH 在6-9之间时可以存活。
发光细菌遇到有毒物质时，通过自身荧光酶的作用，可以发出微弱的荧光。
荧光波长一般在460-500nm之间，通过不同的波长可以有效地对不同的污染物质进行分析。
污水处理培训参考资料(化验)全解
污水处理培训参考资料(化验)全解污水处理主要分为物理处理、化学处理和生物处理三个环节。
其中化学处理环节的重点是针对污水中的含有机物、氮、磷等劣质物，使用化学药剂进行处理。
而对于污 water处理的化学药剂的使用，需要通过化验来确保其使用效果。
化验前准备工作在进行化验前，首先要准备好实验室的基本设施和化学试剂。
实验室必须具备专业的水分析条件和设备，如保密洁净的实验室，工作台、反应釜、电子天平、离心机、分光光度计、气相色谱仪等设备和仪器。
化学试剂是化验的主要工具，需要购买纯度高、质量可靠的化学试剂，并妥善保存，以确保化验的准确性。
一般情况下，日常化验需要的化学试剂包括：•去离子水•洗涤液•酸碱消解剂•化学指示剂•滴定剂等对于一些复杂的污水处理化验项目，还需要准备一些专业的化学试剂和设备。
具体应根据洗涤系统的类别和实验室的实际需求进行确定。
污水处理化验项目分类污水处理化验项目可以分为生化指标检测和物理化学指标检测两类。
其中生化指标检测主要是对污水处理前后的污水进行生物化学状况的检测，而物理化学指标检测则是对污水中的物理化学指标进行检测，以判断其对环境的影响。
生化指标检测的主要化验项目包括：•铵态氮的测定•五日生化需氧量(BOD5)的测定•化学需氧量(COD)的测定•总磷的测定•总氮的测定物理化学指标检测的主要化验项目包括：•pH值的测定•悬浮物的测定•溶解性物质的测定•氨氮的测定•COD的测定下面，我们以总氮的测定为例，来介绍污水处理化验的一般流程。
污水处理化验流程样品预处理首先是取样品，该样品应该是从污水处理系统的出水口或出口处收集的污水。
根据实验要求和污水样品的性质，采用适当的方法进行样品处理，比如要进行稀释等操作。
消解溶液的准备总氮的测定需要的消解溶液一般采用K2S2O8和H2SO4 组成的溶液。
在准备消解液时应注意以下几点：•化学试剂纯度高，加入的体积和质量要准确，否则会影响到化验结果。
•加入的化学试剂应该在加热过程中充分分解并产生氧化反应，这样才能达到溶解污水中有机物的放射性的目的。
油田污水处理资料
特性。 9.含油量的测定
采用萃取法测定 10.悬浮物含量测定
采用量法测定污水中的悬浮物含量。
2020年7月3日星期五9时41分45秒
渤海石油职业学院
第二节 油田污水的除油
采出水治理方法
物理治理方法 过滤、浮选、重力分离、离心分离、蒸发和活性炭吸
少部分高达3000～5000mg/L。油的存在形式有： 悬浮状：油滴状,直径大于100μm。占污水中总含油量的
60%～80%。 分散状：油滴状,直径10～100μm。占污水中总含油量的
10%～30%。 乳化状：直径0.1～10μm。占污水中总含油量的10%。 溶解状：直径小于0.1μm。占污水中总含油量的比例很
小。
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污水含油的危害： 1.使污水处理滤罐中的滤料粘结失效； 2.含油量较大的污水回注地层后，会形成乳化段
塞，堵塞油层孔隙，降低油层的吸水能力。 3.污水中的含油还会吸附污水处理过程中加入的
化学药剂，使其失效。
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2.污水中含有的离子 钙、镁、钾、钠、铁等阳离子，氯、碳酸、碳酸
氢，硫酸等阴离子。在一定条件下，生成不溶于水的 化合物。 3.污水中含有的气体
O2,H2S,CO2等多种气体。 4.污水中含有的悬浮固体
①泥沙 ②各种腐蚀产物及垢 ③细菌 ④有机物 ⑤胶体
2020年7月3日星期五9时41分45秒
2020年7月3日星期五9时41分45秒
渤海石油职业学院
4.含油量
单位体积污水中含有原油的质量，规定处理后污水中含 油量不超过30mg/L。
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2.1.1 氯离子的测定a. 试剂的配制1、氯化钠标准溶液（C(NaCl)=0.0141mol/L ）：将基准试剂氯化钠置于坩埚内，在马弗炉（400~500℃）中加热40~50min 。
冷却后称取8.2400g 溶于蒸馏水，置于1000mL 容量瓶中，用水稀释至标线。
吸取上述溶液10.0mL ，用水定容至100mL ，此溶液每毫升含0.500mg 氯化物。
2、硝酸银标准溶液（C(AgNO 3)=0.0141mol/L ）：称取2.395g 硝酸银，溶于蒸馏水并稀释至1000mL ，贮存于棕色瓶中。
用氯化钠标准溶液标定其准确浓度，步骤如下：吸取25.00mL 氯化钠标准溶液置于250mL 锥形瓶中，加水25mL 。
于另一只锥形瓶内加入50mL 水作为空白。
各加入1mL 铬酸钾指示剂，在不断摇动下用硝酸银标准溶液滴定，至砖红色沉淀刚刚出现。
3、铬酸钾指示剂：称取5g 铬酸钾溶于少量水中，滴加上述硝酸银至有砖红色沉淀生成，摇匀。
静置12h ，然后过滤 并将滤液稀释至100mL 。
b 、实验步骤取一定量的水样，（如果水样pH 在6.5~10.5范围时，可以直接滴定。
超出此范围用0.05mol/L 硫酸溶液或者0.2%氢氧化钠溶液调节至pH 值为8.0左右），加入1mL 铬酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至砖红色沉淀刚刚出现即为终点V 2，同时作空白滴定V 1。
C 、计算3121035.45)-()/(⨯⨯=-V V V c L mg Cl 硝ρ (2-1)式中：C 硝——AgNO 3标准溶液的浓度，mg/L ；V 1——测Cl 时AgNO 3标准溶液的用量，mL ；V 2——测空白时AgNO 3标准溶液的用量，mL ；V 水样——水样的体积，mL 。
2.1.2 碳酸根、碳酸氢根的测定a 、试剂的配制1、 酚酞指示剂的配制：称取0.5g 酚酞溶于50mL95%乙醇中，用蒸馏水稀释至100mL 。
2、甲基橙指示剂的配制：称取0.05g 甲基橙，溶于100mL 蒸馏水中。
炼油厂污水厂资料
一、送来水样检测：调节池水含磷6mg/L、清水池水含磷2.5mg/L。
二、实验室除磷试验。
经加入除磷剂后，反应5—10分钟，加入助凝剂，再进行沉淀、过滤后，进行检测：调节池水处理后，含磷＜1mg/L；清水池水（经调pH至约6.5）处理后，含磷＜0.5mg/L。
三、排放要求：磷含量＜1mg/L。
四、初步分析：该企业的污水经现有污水处理系统处理后的排放清水，磷超标的原因，主要是因现有污水处理系统对磷的生化去除不稳定，可能存在污泥磷重新释放问题。
五、水量：600方/天六、污水存在实际问题：1、中水总磷超过1.0，基本在1.56ppm左右，甚至到2.5ppm。
2、一级气浮出来的浮渣无法使用带式压滤机压滤。
3、耐冲击能力差，原水PH大于9就很难处理，厌氧池就容易跑泥出来，造成好氧池泥量大。
污水处理操作规程1目的规范优化污水车间工艺及设备操作规程，确保人员安全和生产连续进行。
2范围适用于污水车间3 污水处理工艺流程简介3.1 污水车间工艺流程图精炼厂、榨油一厂、榨油二厂、油罐区污水调节池隔油池加药池1#气浮池2#气浮池厌氧池缺氧池1#好氧曝气池1#沉淀池2#好氧曝气池2#沉淀池中间池活性炭过滤器清水池锅炉回用/榨油二厂回用/市政管网3.1.1精炼、榨油一、榨油二、罐区水收集池（调节池）榨油厂、精炼、罐区污水等废水，聚集在精浸罐收集池（又称调节池）。
精炼和榨油管道入口处，均有计量水表。
来水有时会呈碱性，要定时监测其PH值（4小时监测一次），如果PH大于9，将来水改到事故池，加一定量的盐酸（或硫酸），调节来水的PH值控制在4～7左右（根据情况是否有乳化现象判断，有乳化现象PH值往4方向调，以完全能破乳为宜；没有乳化现象PH值往7方向调）。
加酸时,操作人员务必戴好护目镜及耐酸碱手套，且使用前必须确认洗眼仪及自来水管道有水，否则不允许使用酸。
3.1.2 隔油池3.1.2.1当隔油池水面漂浮有油时，每天清理到收集渠内流到废油收集池收集。
油田污水化验资料
化验室水质检测指导书1目的通过对水处理工艺各进出水口的水质检测分析，为水处理工艺提供控制依据。
2职责及使用范围规范化验室检测分析人员的检测分析流程。
本书使用于水处理运营管理中心化验室水质检测分析的全过程。
3注水水质主要控制指标表1 2012年延长油田注水水质标准（试行）标准分级及注入层平均空气渗透率， 1 X10-3m2水质指标"八口" I级<1.0n级1.0 〜10皿级10〜50 50〜W级-100V级羽00悬浮物含量,mg/L<2<3<3<10颗粒直径中值,um<2<3<3控含油量，mg/L<3<3<10<?0制平均腐蚀率，mm/a0.076指硫酸盐还原菌，个/ml<10标腐生菌，个/ml<02铁细菌，个/ml<02总铁量,mg/L<0.5辅pH值 6.5 〜7.5助溶解氧，mg/L0.05（油层水）、0.5（清水）指硫化物，mg/L 清水0、油层水电0良好（岩心伤害率 <30% ）配伍性4取样取样的代表性如何，直接关系到样品分析结果的真实性和可靠性，采取正确的取样方法, 保证取样的代表性，是最好工作的第一步。
1、从管道或水处理装置中采集水样时，取样部位应安装取样阀门。
采样时，打开取样阀门，进行适当的冲洗（一般以5〜6L/min的流速畅流2〜5min ,保证取样口死水及油污、沉淀物、铁锈等脏物排净），并将水样流速调至约700ml/min进行取样。
2、在试油过程进行地层水取样时，取样前应先将井中的地表水、泥浆水排完。
试油过程应每8h测一次氯离子含量，连续三次氯离子含量不变时才能取样。
3、将洗净的玻璃瓶或塑料瓶用水样洗涤三次，然后盛满水样并密封，做好标记。
5物理性质测定1颜色目测水样颜色，其可分为：无色、浅黄色、黄色、绿色、棕色和黑色等。
2气味启开瓶塞嗅气味，其可分为：无气味、硫化氢味、泥土味、沼气味、芳香味和刺激味等。
油田水质分析与检测6-2
悬浮物（固体）的含量以及粒径大小与注入水的注入
性密切相关。 注入水中的悬浮物会沉积在注水井井底，造成细菌大量繁 殖，腐蚀注水井油套管，缩短注水井使用寿命； 造成注水地层堵塞，使注水压力上升，注水量下降，甚至 注不进水。 注入水中悬浮物（同体）的含量以及粒径大小指标应
从储层实际需要、技术可行性与经济可行性三方面来综合
5. 计算结果
m0 3 c0 10 VW
符号说明： c0——含油量，mg/L； VW——水样体积，mL；
m0——在标准曲线上查出的含油量，mg。
6. 注意事项
（1）也可在波长为220～230nm处油吸光度； （2）若计算结果大于标准曲线上查出的含油量，应减少水 样用量，重新萃取。或将水样稀释后重新萃取，计算 结果时乘以相应稀释倍数； （3）若计算结果偏小，将增大水样的用量，重新萃取测定。
控 制 指 标
平均腐蚀率 （mm/a） 点腐蚀 SRB菌 个/mL 铁细菌 个/mL 腐生菌 个/mL
＜0.076
A1，B1，C1级：试片各面都无点腐蚀 A2，B2，C2级：试片有轻微点腐蚀 A2，B2，C2级：试片有明显点腐蚀
0
＜10
n×102 n×102
＜25
0Байду номын сангаас
＜10
n×103 n×103
＜25
1. 悬浮固体的组成
颗粒直径范围： 1～100um，主要包括：
（1）泥沙： 0.05～4um的黏土，4～60um的粉沙和大于
60um的细沙。
（2）腐蚀产物及垢：Fe2O3、CaO、MgO、FeS、
CaSO4、CaCO3等。 （3）细菌：硫酸还原菌（SRB）5～10um，腐生菌 （TGB）10～30um. （4）有机质：胶质沥青类和石蜡等重质油类。
油田污水处理参考资料
第五章油田污水处理学习目标1、了解油田污水来源、特点及其处理的重要性；2、掌握油田污水回注、排放标准以及水质分析方法；3、了解油田污水处理工艺；4、了解油田污水除油、防垢、缓蚀及杀菌技术。
学习建议通过本章的学习掌握油田污水的来源、特点及回注、排放水质要求以及常见污水处理方法和工艺。
学习方法1、结合各油田污水处理工艺处理过程及特点，了解其实用情况；2、通过对油田污水除油、防垢、缓蚀及杀菌技术的学习，了解各方法的优缺点及其适用情况。
常见问题1、油田污水回注及排放标准，以及水质分析情况；2、油田污水处理工艺的优缺点及其选用；3、油田污水除油、防垢、缓蚀及杀菌技术的优缺点及其选用。
思考题1、回注水及排放水水质分析及其标准有何异同？2、高渗透油层及中、低渗透油层的特点及其处理流程的选用有和异同？3、如何选用合适的污水除油技术？国大部分陆上油田采出液综合含水率高达80%以上，部分油田已超过90%，中国海洋石油的大部分油田也已相继进入二次开采（即注水开采）阶段，二次开采阶段的到来一方面增大了对注水量的需求，另一方面也大大增加了油田采出水的量，采出水量的增加对油田污水处理提出了更高的要求；同时，随着油田开发的深入，各种新的驱油技术如聚合物驱、三元复合驱进一步推广后，采出水的处理难度加大，处理成本上升；另外，对一些低渗透油田的利用开发，也提出了更高的水质要求。
因而，油田污水处理技术的研究在生产中有着重要的作用。
本节主要介绍油田污水来源、油田污水特点、油田污水注水及排放标准等内容。
中国大部分陆上油田采出液综合含水率高达80%以上，部分油田已超过90%，中国海洋石油的大部分油田也已相继进入二次开采（即注水开采）阶段，二次开采阶段的到来一方面增大了对注水量的需求，另一方面也大大增加了油田采出水的量，采出水量的增加对油田污水处理提出了更高的要求；同时，随着油田开发的深入，各种新的驱油技术如聚合物驱、三元复合驱进一步推广后，采出水的处理难度加大，处理成本上升；另外，对一些低渗透油田的利用开发，也提出了更高的水质要求。
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化验室水质检测指导书1 目的通过对水处理工艺各进出水口的水质检测分析，为水处理工艺提供控制依据。
2 职责及使用范围规范化验室检测分析人员的检测分析流程。
本书使用于水处理运营管理中心化验室水质检测分析的全过程。
3 注水水质主要控制指标表1 2012年延长油田注水水质标准（试行）水质指标标准分级及注入层平均空气渗透率，1×10-3m2Ⅰ级≤1.0Ⅱ级1.0～10Ⅲ级10～50Ⅳ级50～100Ⅴ级≥100控制指标悬浮物含量, mg/L ≤2 ≤3 ≤5 ≤8 ≤10 颗粒直径中值,um ≤2 ≤2 ≤3 ≤3 ≤5 含油量, mg/L ≤3 ≤5 ≤8 ≤10 ≤20 平均腐蚀率, mm/a ≤0.076硫酸盐还原菌,个/ml ≤10腐生菌, 个/ml ≤102铁细菌, 个/ml ≤102辅助指标总铁量, mg/L ≤0.5pH值 6.5～7.5溶解氧, mg/L ≤0.05（油层水）、≤0.5（清水）硫化物, mg/L 清水0、油层水≤2.0 配伍性良好（岩心伤害率≤30% ）侵蚀性二氧化碳, mg/L -1.0～1.04 取样取样的代表性如何，直接关系到样品分析结果的真实性和可靠性，采取正确的取样方法，保证取样的代表性，是最好工作的第一步。
1、从管道或水处理装置中采集水样时，取样部位应安装取样阀门。
采样时，打开取样阀门，进行适当的冲洗（一般以5～6L/min的流速畅流2～5min，保证取样口死水及油污、沉淀物、铁锈等脏物排净），并将水样流速调至约700ml/min进行取样。
2、在试油过程进行地层水取样时，取样前应先将井中的地表水、泥浆水排完。
试油过程应每8h测一次氯离子含量，连续三次氯离子含量不变时才能取样。
3、将洗净的玻璃瓶或塑料瓶用水样洗涤三次，然后盛满水样并密封，做好标记。
5 物理性质测定1 颜色目测水样颜色，其可分为：无色、浅黄色、黄色、绿色、棕色和黑色等。
2 气味启开瓶塞嗅气味，其可分为：无气味、硫化氢味、泥土味、沼气味、芳香味和刺激味等。
3 透明度目测水样透明度，其可分为：透明、半透明和不透明等。
4 沉淀物观察水样中沉淀物的数量及形状，数量可分为：无、少量和大量；形状可分为：片状、粒状和絮状等。
6 分析方法6.1 悬浮物的测定6.1 1 实验步骤：1、将滤膜逐片放入盛放蒸馏水的烧杯中浸泡30min，并用洗瓶冲洗滤膜两面2～3次，放置在折叠好的滤纸上；（整个操作用镊子夹着滤膜的边沿，折叠的滤纸上面要写编号）。
2、将处理好滤膜放在烘箱中，在60-70℃下烘30-40分钟，取出后放入干燥器冷却至室温，恒重时测量（滤膜要一直放置在纸槽中），记录数据，滤膜备用；3、用量筒取一定体积的水样（根据水质水清就多取，水脏就少取）；组装砂芯过滤器，连接真空泵和砂芯过滤器；4、将已恒值的滤膜用水润湿装到微孔滤器上（先用洗瓶在微孔均匀分布一些水，用镊子夹着滤膜的边沿，放置滤膜到砂芯上，要保证滤膜在砂芯的中央），安放上面的环状装置，用夹子夹住砂芯和环状装置；5、打开真空泵，倒入水样（水样要在滤膜上，水样不能一次性倒入，要缓慢的，尽量少接触上面的器壁），过滤完成要用蒸馏水清洗存放水样的容器，清洗砂芯过滤器上面的器壁；6、完成过滤后，停泵，拔掉吸气管，拆卸砂芯过滤器，用镊子取出滤膜（镊子夹着滤膜的边沿），取出滤膜后放入纸槽中，然后放入烘箱中烘干，转移到干燥器冷却，恒重时称重（注：滤膜两次称重应均放在同一个纸槽中称量）。
6.1.2 计算公式：根据所测定结果按以下公式计算：w qh V mm Cx -=(4-1)式中：C x——悬浮固体含量，mg/L；m q——实验前滤膜质量，mg；m h——实验后滤膜质量，mg；V w——通过滤膜的水样体积，L。
6.2 含油量的测定含油量是污水处理的重要指标。
油能把滤罐中的砂粒黏结在一起，堵塞滤层空隙，造成滤料中毒，给反洗造成困难。
所以要在除油罐中尽量把油除去。
同理含油污水注入地层会形成乳化塞段，堵塞油层孔隙，降低注水井的吸水指数；吸附加入的化学药剂，使药效降低；少量排放也会污染水体，造成油的浪费。
6.2.1 实验步骤：1、取100ml 水样（含油量较高时取样适当减少，较低时适量增加）移入250ml 分液漏斗中，加1:1（体积比）盐酸溶液3mL ，震荡摇匀，排气，要重复做两次；加入10ml 石油醚萃取水样中油，震荡摇匀，静置几分钟，等石油醚和水分层之后，水从下端排除，石油醚从上端倒入比色管中；把下端排除的水倒回分液漏斗，继续添加10ml 的石油醚萃取水样中的油，震荡摇匀，水从下端排除，石油醚从上端倒入比色管（分液漏斗要注意塞子位置，下面柱塞的开关）；2、将2次萃取后的石油醚都收集于比色管中，用石油醚标定至25ml 刻度，盖紧柱塞并摇匀；3、用纯石油醚作参比，在可见-紫外分光光度计（使用前要预热半个小时）上选定最大吸收波长（要与做含油量标准曲线测定时使用的波长是一样的），设置好分光光度计（测量使用吸光度）测其吸光度（用10mm 石英比色皿）。
6.2.2 计算结果：WV V C C 10⨯= (4-2) 其中：C ——含油量，mg/L ； V W ——水样体积，ml ；V 1——萃取后定容的体积，ml ；C 0——在标准曲线上查出的含油量，mg/L 。
6.3 浊度的测定油田污水浊度的测定应用上海精密科学仪器有限公司生产的MODELWGZ-200浊度计进行测定。
此仪器可以测定水样中不容性悬浮固体含量。
6.3.1 实验步骤：1、先打开电源(在仪器的后方)，将仪器预热半小时左右；2、调零：用蒸馏水作为标准零浊度的样品，装入样品瓶放入仪器中（样品瓶十字和仪器的箭头对准），调节“调零”旋钮以显示0.00；校准：用摇匀的标准浊度溶液进行校准（样品瓶十字和仪器的箭头对准），调整校准旋钮（调零旋钮是固定）；调整完毕之后，调零旋钮和校准旋钮不再旋转。
3、取摇匀后的水样，把被测水样装入样品瓶中，然后放入仪器中，样品瓶十字和仪器的箭头对准，盖好遮光罩，这时显示读数即是被测样品的浊度值，浊度单位单位为NTU。
6.4 腐蚀率的测定腐蚀率即腐蚀速度，也叫腐蚀速率，用于表示腐蚀的快慢，以毫升/年(mm/a)表示。
其值越大腐蚀速度越快。
该值可通过腐蚀挂片求得。
即将挂片悬挂在水样中，数天后取出，根据实验前后试片的损失量计算平均腐蚀率。
6.4.1 实验步骤：1、选用和现场相一致的钢材（如A3、N80）加工的挂片，记录挂片的长、宽、高（如没有数据，要自己测量）。
2、使用挂片前先用石油醚脱脂，用棉签或者是镊子夹着脱脂棉清洗，之后同样的方法再用无水乙醇清洗，取出后用滤纸擦干包住放入干燥器中4小时后称重（整个操作过程不能用手接触挂片，要用镊子夹住）。
3、取水样于腐蚀测定的瓶中，水样的上方不要留有空气，挂片是用绳子悬挂，挂片的位置要不能接触容器，（整个操作过程不能用手接触挂片，要用镊子夹住）不能暴露于空气中（完全在水中），做好了之后盖上盖子，用胶带固定盖子，放入烘箱中，保存10-15天。
4、实验后挂片处理，将取出的挂片用滤纸擦去油污，用丙酮洗油，之后放入10%柠檬酸三铵清洗液中浸泡，用棉签轻轻擦洗（保证挂片上的锈和污垢都擦洗干净）。
挂片洗净后用蒸馏水冲洗，再用无水乙醇脱水，并用滤纸擦干，放入干燥器中4小时后称重。
6.4.2 计算方法:ρ⋅⋅⨯-=t S m m F 3650)(21 (4-3)式中：F ——平均腐蚀速率，mm/a ； m 1——试验前挂片质量，g ； m 2——试验后挂片质量，g ；S ——试片表面积，cm 2；t ——挂片时间，d ；ρ——试片材质密度，g/cm 3。
S=2（长⨯宽+长⨯高+宽⨯高） 6.5细菌含量的测定采油污水中生长着多种细菌，危害最大的是硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌。
细菌造成的主要危害是腐蚀和堵塞。
因此需要监测细菌的生长情况，以便采取杀菌措施并合理确定加药量。
6.5.1 实验步骤:1、根据水样中硫酸盐还原菌、铁细菌和腐生菌的多少，将数个装有相应菌类培养基的测试瓶排成一组依次编上序号。
2、将细菌测试瓶的金属盖子或者塑料的盖子打开，先用碘酒消毒对瓶盖进行消毒，再用75%酒精对瓶盖进行消毒。
3、用无菌注射器吸取1mL 水样注入1号瓶内，摇匀（注射器内不能有气泡）。
4、另取一支无菌注射器，从1号瓶中吸取1mL 液体注入2号瓶中（注射器内不能有气泡），摇匀。
5、重复上述操作程序，根据含菌量多少稀释到最后所需浓度。
放入37℃左右恒温箱中培养。
腐生菌培养5～7天，硫酸盐还原菌培养14～21天，铁细菌培养7～14天。
6、腐生菌测试瓶中液体由红色变成黄色或混浊，即表示有腐生菌生长。
硫酸盐还原菌测试瓶中液体变为黑色，即表示有硫酸盐还原菌生长。
铁细菌测试瓶中液体产生混浊或红棕色胶状物，即表示有铁细菌生长。
6.5.2 计算方法:细菌的查表只与重复度有关，查表得细菌量基数，再扩大相应的次方数即可。
细菌测试推荐采用三次重复法，也可采用二次重复法。
细菌量总数=细菌量基数×级数6.6 pH值的测定6.6.1 实验步骤:1、插上电源，短按开关键开机。
2、旋下pH插座上的短路保护罩，将201T-M塑壳pH三复合电极的二个插头分别插入pH 插座和温度插座，将电极在纯水中洗净并甩干。
3、将pH电极洗净甩干后浸入被测溶液中，稍加搅动后静止放置，待测量值稳定时读数，即为所测的pH值。
注：根据pH等温测量原理，被测溶液的温度与校准溶液的温度越接近，其测量的准确度就越高，实际测试时应注意遵守。
6.7 电导率的测定6.7.1 实验步骤:1、开机，预热10分钟。
2、调节温度补偿旋钮至溶液温度值（此步骤和校正旋钮一般不用操作）。
3、清洗干净电极待用。
4、放入被测定溶液，调整量程，尽可能使测量精确，待数据稳定后读数。
6.8 溶解氧的测定6.8.1 实验步骤:1、将膜帽旋下，分别用去离子水冲洗电极膜帽和金属管部分，然后分别甩干。
2、膜帽内注入约四分之三体积的内充夜，检查膜帽内是否有气泡存在，若有需排除气泡，然后将膜帽开口向上，缓慢的将膜帽旋紧在电极上，擦去溢出的内充液。
3、擦去电极表面的水迹后，轻触膜帽顶部的膜片，检查膜片是否与金属管的顶部充分接触，不得有溶液隔层，否则请重新安装电极膜帽。
4、将电极连接到开启的仪器上，使电极暴露于空气中，等待45分钟左右。
（电极周围的空气应无明显流动，空气温度较为稳定）5、零氧校准：按“0/零氧”键，仪器进入零氧标定状态，将电极测量端浸于饱和的无水亚硫酸钠溶液中，待仪器显示电流值稳定下降至50nA以下，待数值稳定后，按“确认/输入”键，仪器显示“0nA”，零氧标定完成。
6、满度校准：零氧标定完成后，拿出电极轻甩后放入空气中，按“·/满度”键，仪器进入满度标定状态，待仪器电流值上升并稳定在500～800nA左右，按“确认/输入”键，仪器显示当前温度下的饱和氧值，满度标定完成，仪器自动进入测量状态。