大庆油田水处理站
油田水处理设备过滤装置的结构与改进
已进入高含水开发期 ，部分采油厂已进入 特 高含 水期 ，采 出液 含水 高 达９ ４ ％左 右 。 含油污水一般 经过二段 （ 混 凝 沉 降 和过 滤 ）或 三 段 处 理 （ 混 凝 沉 降 、浮 选 和过 滤 ）的常规 处理 流程 ，才能 达 到相应 的注 水水 质 指标 。过 滤段 的工艺 原理 是利 用滤 料介 质 对污 水 中的悬 浮 物 和油 的截 留分离 的 过程 。过 滤工 艺段 是 污水 处理 流程 中的 重要 环 节 ，过滤 技术 水平 的高低 以及 过滤 设备 质 量 的好坏 ，直接 影 响整个 污水 处理 工艺 的技 术水 平 和处理效 果 。 目前 ， 大庆 油 田水 处 理 过 滤 设 备 以 压力过滤罐为主。油田污水处理过程 中过 滤 工艺 流程 处理 设备 主 要有 石英 砂过 滤装 置 、双介 质过 滤装 置和核 桃壳 过滤装 置 。
工 业 技 术
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｅ ｗ Ｔ ２ ０ １ ５ Ｎ ０ ． ０ ６ （ 上
油 田水处理设 备过滤 装置 的结构 与改进
臧 芳’ 李海燕
（ １ ． 安洁士石油技术 （ 上海 ）有 限公 司大庆 分公 司 ，黑龙 江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ；
２ ． 大庆 高新 区隆迪石化科技有 限公 司，黑龙 江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０）
『 １ １ 张文 ． 油田污 水处理技 术 现状 及发展 趋
势Ⅱ 】 ． 油气地 质与采 收率 ， ２ ０ １ ０ ，１ ７（ ０ ２ ） ．
由 围 斯 桔 术 斯 鼎
油田回注水二次污染的解决办法
质考核公报的数据表明 ，大庆油 田各采油厂水处理 定 ，回注水 中的有机物混合物为蜡 晶。随温度 、流
站 滤 后 水 至 注 水 井 井 口时 的含 油 量 、悬 浮 固体 含 速 的变 化 ，原 油 中 的蜡 晶会 析 出并 沉 积在 管 壁 上 ，
量 、硫酸盐还原菌含量 ３ 项指标达标率下 降明显 ，
第３ ２ 卷第 １ １ 期 （ ２ ０ １ ３ ． １ １ ）（ 基建管理）
油田回注水二次污染的解决办法
刘祥 臣 大庆油田 采油八厂
摘 要 ：大 庆 油 田各 采 油厂 水 处 理 站 滤后 水 至 注 水 井 井 口时的含 油量 、悬 浮 固体 含 量 、硫 酸
盐还原菌含量 ３ 项指标达标率下降明显 ，油田注入水存在二次污染。影响 悬浮物含量的因素主要 有温度 、压 力、絮凝 剂的含量、管线 中所含 淤泥以及原 油 中的蜡 晶。采取清淤、管线清洗等措 施后 ，各 节点悬浮物 、含油量、细菌含量等指标均明显改善 。清淤、清洗是避免水质二 次污染 的 可行措 施 。 絮 凝 剂延 迟作 用导 致 水质 变差 ，需优 选 出絮凝 剂 最 小加 药量 。
浮物 、含油量 、细菌含量等指标均 明显 改善。清 在温度适宜 、时间允许 的情况下 可重新实现 絮凝 淤 、清洗 是避 免水 质 二次 污染 的可 行措 施 。 （ 延迟 絮凝 作 用 ） ，即微 小 的粒 子继 续 聚结 成为 较大 （ ３ ）絮凝 剂延 迟 作用 导致 水 质变 差 ，需优 选 出 的粒子被沉降下来 ，悬浮物含量增加 ，影响水质。
１ 悬浮物 的影 响
同，冬季 来水水温 ４ ０ 。 Ｃ 左右 ，而单井水温 １ ５。 Ｃ 左 右 ，温度差会造成悬浮物的升高。
小 粒 子 聚并 成 为 较 大 粒子 （ 团块 ）的 趋 势 ，因此 ，
大庆油田采出水处理工艺及技术
陈忠喜，舒志明（大庆油田建设设计研究院，黑龙江大庆163712）大庆油田采出水处理工艺及技术从1969年东油库含油污水处理站建成以来，大庆油田经过多年建设，已建成各类水处理站200余座，日处理能力超过200×104m 3。
在油田采出水处理工艺上，已经形成了高含水后期含油污水处理工艺、低渗透油田含油污水处理工艺、聚合物驱含油污水处理工艺、三元复合驱含油污水处理工艺4大技术系列。
大庆油田已经进入特高含水精细挖潜阶段，随着三次采油技术的推广应用，油田采出水水质特性发生了很大变化，处理难度逐渐加大，部分水处理设施处理效率下降，为此，大庆油田开发应用了提高沉降分离效率、改善过滤效果和反冲洗质量等多项技术措施，满足了油藏开发生产的需要。
1油田采出水处理站工艺技术根据油田开发需要，大庆油田建设的采出水处理站分为4大类：常规污水处理站、深度污水处理站、聚驱污水处理站、三元污水处理站。
下面介绍油田采出水处理站采用的工艺流程情况。
1．1采出水常规处理工艺流程大庆油田目前采出水常规处理工艺主要有6种形式，具体如表1所示。
摘要：针对大庆油田目前已经形成的高含水后期油田采出水处理工艺、低渗透油田采出水处理工艺、聚合物驱油田采出水处理工艺、三元复合驱油田采出水处理工艺，论述了目前采出水处理工艺所面临的问题，针对这些问题，从提高沉降分离效率、改善过滤效果和反冲洗质量等方面提出了多项技术措施，从而达到了提高已建油田采出水处理设施的效率的目的，满足了油藏开发生产的需要。
关键词：油田采出水；污水处理；聚合物驱；三元复合驱中图分类号：TE992.2文献标识码：A文章编号：%1009－2455（2014）01－0036－04Process and technology of produced water treatment in Daqing oilfieldCHEN Zhong－xi ，SHU Zhi－min g（Daqing Oilfield Construction Design and Research Institute,Daqing 163712,China ）Abstract ：Based on the treatment processes for produced water from late period of high water cut stage of oilfield,low permeability produced water,polymer flooding produced water and ASP flooding produced water,the current status and existing problems of produced water treatment processes were elaborated,and then,many technical measures such as increasing settlement separation efficiency,improving filtration efficiency,perfecting backwashing efficiency and so on were proposed,so as to reach the aim of improving the efficiency of existing oilfield produced water treatment facilities and meeting the requirement of petroleum reservoir exploitation and production.Keywords ：oilfield produced water;sewage treatment;polymer flooding;ASP flooding表1采出水常规处理站工艺流程Tab.1Process flow of conventional treatment station ofproduced water序号采用的工艺流程数量／座备注1自然沉降→混凝沉降→压力过滤352自然沉降→混凝沉降→重力过滤1杏Ⅱ-2污3混凝沉降→气浮选机→压力过滤64混凝沉降→压力过滤25横向流聚结除油器→压力过滤66气浮选→压力过滤2合计52→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→技术与经验表2采出水深度处理站工艺流程Tab.2Process flow of advanced treatment station ofproduced water序号采用的工艺流程数量／座1常规处理后来水→双层滤料过滤→双层滤料过滤31合计8623常规处理后来水→单层石英砂→单层石英砂常规处理后来水→核桃壳过滤→双层滤料过滤45常规处理后来水→双向过滤→双向过滤常规处理后来水→压力颗粒滤料过滤→改性纤维球过滤67常规处理后来水→双层滤料过滤罐常规处理后来水→核桃壳滤罐→核桃壳滤罐89油系统来水→自然沉降→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤油系统来水→横向流聚结除油器→一次压力过滤→二次压力过滤1011油系统来水→混凝沉降/曝气沉降→气浮选→一次压力过滤→二次压力过滤其它88342213627表3聚驱采出水处理站工艺流程Tab.3Process flow of polymer flooding produced watertreatment station序号采用的工艺流程数量／座1自然沉降→混凝沉降→压力过滤23合计2823横向流聚结除油器→压力过滤一级沉降→二级沉降→三级沉降→压力过滤41表4三元复合驱采出水处理站工艺流程Tab.4Process flow of ASP flooding produced watertreatment station序号采用的工艺流程数量／座1曝气沉降→高效油水分离→双滤料过滤→双滤料过滤5合计102曝气沉降→横向流聚结气浮→双滤料过滤→双滤料过滤134曝气沉降→气浮→双滤料过滤→双滤料过滤序批式沉降→双滤料过滤→双滤料过滤13从表1中可以看出，目前大庆油田已建的水驱采出水处理站工艺主要以两级沉降与压力过滤三段处理流程为主，共计35座站，占全部采出水常规处理站的67．3％。
水质处理站反冲洗控制技术
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清洗 时间／ ｓ
图 ２ 反 冲 洗 流 程 示 意 图
图 １ 标 准 流 量 特 性 曲线 图
图１ 中设有三个强度上升段 、两个强度下降段 和三个强度稳定段 ，两个 阶段 中间有 １ ｉ的停止 ｎ ｍ
布的各种命令 ， 将测量的工艺状况时实上传 ， 完成 检测 、处理 ， 确保工艺设备安全运行。 工艺过程的各种操作 。变频器接收现场控制机经过 Ｐ 、Ｄ运算后 的信号 ，实现不同频率 的输出 ，控 ３ 用 户应用软件 、Ｉ 全 自动反冲洗控制系统 ，要求整个工艺系统在 制变频泵工作 。测量仪表测量工艺系统的各种水罐 的液位 ，确保生产工艺正常运行 。电控阀门用于正 正常使用情况下 ，不需要人工干预 ，实现生产过程 的自动控制 ，定时进行滤罐反冲洗过程 ，并将清洗 常过滤流程和反冲洗流程的切换 。 后滤罐投人正常生产运行 ；同时要求台式计算机能 显示整个生产过程运行状态 ，提供报警等信息。 水处理 站一般采用 多个 滤罐并联 方式 同时 工 用 户 应用 软 件 主要 由 Ｐ Ｃ可 编程 控制 器用 户 程 Ｌ 作 ，以提高污水处理量 。根据反冲洗过程 ，使用的 序 、台式计算机与Ｐ Ｃ Ｌ 通讯程序 、台式计算机用户 介质可分为水洗和气 、水洗两种方式。每一罐体均 程 序组 成 。 设有 过滤流程人 、出口电控 阀门 ，水反冲洗流程
第 ３ 卷第 ７ （０ １ ７ 仪 表 电气） ０ 期 ２ １． ）（ ０
大庆油田低渗透油藏采出水处理技术
十五是 ，油 系统来水 一 自然沉 降 一悬 浮污泥 过滤 （ Ｓ Ｓ Ｆ） ，数 量 ２ ；十六 是 ，油 系统 来 水 一 气 浮 一一 次 压力 过 滤 一二 次 压 力 过 滤 ，数 量 １ 。 老区油 田的低渗透采 出水处理工艺主要为 ：采 出水站处理后的水 ，再经过两级压力过滤 ，该流程
１ ． １ 注水 水 质 指标
一
特 殊 要 求 ， 形 成
目前 ，大庆油 田低渗透油藏采 出水 注水 水质主 要控制指标见表 １ 。
表 １ 低渗透油藏采出水注水水质指标
了满 足低渗 透油藏注水水质 指标要求 的处理工艺 ： 是 ，常规 处理 后 来 水 一 双层 滤 料 过 滤 一双 层 滤 料 过滤 ，数量 ３ ｌ ；二是 ，常规处理后来水 一单层石英 砂 一单层石 英砂 ，数量 ８ ；三是 ，常规处理后来水 核桃壳过 滤一双层滤料 过滤 ，数量 ８ ；四是 ，常 规处 理后来水 一双向过滤 一双向过滤 ，数量 ３ ；五
２ ． １ ． ３ 连 续 自动砂 滤技 术 采 用 逆 向过 滤 ，充 分 利 用 不 同规 格 滤 层 的截 留
作用 ，使污物深度 阻截在滤料 中；滤料反洗与过滤 同步进 行 ，底部污染滤料经压缩空气提至洗砂器 ， 通过气 水搓洗再生后 ，落入滤层顶部。可代替两级
过 滤 ，过 滤 与反 洗 同 时进 行 ，滤 料 无板 结 ，纳 污能
目前正在组织工程设计 。 ２ ． １ ． ４ 曝 气 除硫 技 术 向待 处 理 采 出水 中 直接 充 人 大 量 空 气 ，利 用 空 气 中氧 的氧化作用去除采出水 中低价态硫 ，并通过 气 浮与收油工艺提高油 、水分离效果 ，从而达到去 除硫 化 物 的 目的 。 同时 ，微气 泡 与水 中 的油 滴 相 结 合上浮 至液面 ，从 而加 速 了油珠 的去 除 。当气 水 比为 ５： １ ，采 出水 在 曝气 罐 内的停 留 时 间为 ８ ｈ ， 硫 化物 的去 除率 为 ９ ６ ％，硫 酸盐 还 原 菌 的去 除率 为 ９ ８ ． ４ ％，含 油 、悬 浮 固体 、去 除率 也 很 高 。采 出水 中 硫 化 物含 量 可 由 ５ ０ ｍｇ ／ Ｌ降 至 １ ｍ ｇ ／ Ｌ以下 。
陈忠喜——大庆油田采出水处理工艺及技术(最终稿)
两级过滤流程，主要应用于老区油田，该流程占所有采出 水深度处理站的36.0%
高渗水处理站来水
至注水站
一次过滤 二次过滤
老区两级过滤深度处理流程
1.3 聚驱采出水处理工艺流程
聚驱采出水处理工艺流程
序号
1 2 3
采用的工艺流程
分布密度,%/ μ m
0.1
ห้องสมุดไป่ตู้
1
粒径, μ m
10
100
造成现有沉降、过滤工艺很难与之适应
2.3 颗粒明显变细，相互聚并及沉降分离困难 悬浮固体颗粒粒径与数量变化情况
年代 1995年 1999年 颗粒总数个/50μ l 0.8～1.0×105 1.2～2.0×105 ≤2.0μ m的体积占总体积百分数 50%～60% 50%～62%
乳化严重，沉降分离困难！！
2.2
采出水中硫酸盐还原菌、硫化物的含量普遍增
高
由于采出水中大量硫酸盐还原菌的存在，将污水中的 SO42-中的S6+还原成S2- ，S2-造成设备容器腐蚀，同时产生大量 的硫化物。硫化物的颗粒比较细小，一般集中在1～10μ m之间
4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 0.01
3.1.2 沉降罐连续收油和排泥技术
3.1.2.1 连续收油技术
通过沉降罐罐群收油调节堰的控制和联动，实现了污油回收泵 对沉降罐的连续收油，解决了沉降罐顶部油层厚度大、收油困难的 问题，确保了沉降罐的有效沉降时间，进而提高了沉降罐分离效果
3.1.2.2 静压穿孔管排泥技术
静压穿孔 管处理工 艺流程示 意图 静压穿孔管
3、提高主要设备效率的技术措施 3.1 提高沉降罐分离效率的技术措施
油田采出水处理工艺技术进展
油田采出水处理工艺技术进展发表时间：2019-07-03T12:02:40.443Z 来源：《基层建设》2019年第10期作者：孙丽[导读] 摘要：随着我国的发展，我国科技不断进步，各行各业对于石油的需求也越来越高，现在油田的开采进入中后期，提取液的含水量越来越高，提取水处理量也相应增加。
大庆油田采油一厂第六油矿609站所队605污水站 163000摘要：随着我国的发展，我国科技不断进步，各行各业对于石油的需求也越来越高，现在油田的开采进入中后期，提取液的含水量越来越高，提取水处理量也相应增加。
如果没有适当地进行水处理，注入将导致注水管网腐蚀和结垢，对地层造成污染并影响注水效果。
本文介绍了油田提取水的组成，梳理了主要处理方法和工艺流程的技术和应用，并提出了今后提取水处理的研究方向。
关键词：工艺技术；油田；采出水处理水驱是补充地层能量的重要手段。
水质处理和注水系统作为油田生产的重要组成部分，对维持稳产，节约水资源，保护生态环境起着决定性的作用。
随着相关法律法规的颁布和实施，气田水的处理尤为重要。
本文综述了近年来油田水处理技术的发展，并根据油田水处理现状提出了今后的研究方向，对今后的水处理具有一定的指导意义。
1概述油田采出水从油层中提取油田水和原油，并通过原油的初始处理去除废水。
因此，这部分废水不仅携带原油，而且还溶解在高温高压油层中的各种盐和气体中。
在采油过程中，地层中含有大量的悬浮物质。
在石油和天然气的收集和运输过程中，增加了一些化学品。
由于产出水中含有大量有机物，适合微生物的环境，因此废水中会有大量的细菌繁殖。
因此，从油田产生的水是含有大量杂质的废水。
特点：水温高，盐度高，细菌，溶解氧低，破乳剂。
2水质指标确定表 2 碎屑岩油藏注水水质推荐指标3采出水常用处理方法重力分离法主要使用天然沉淀池和混凝沉淀池。
天然除油沉淀池主要用于去除浮油和分散的油。
除了上部罐流量之外，进水管由油水分离密度的差异分开。
油田联合站污水处理工艺优化措施分析
油田联合站污水处理工艺优化措施分析发布时间：2021-06-04T16:34:10.893Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷5期作者：吴金泽[导读] 原油开采产生的大量污水处理问题一直以来都是社会各界高度关注的焦点，吴金泽大庆油田有限责任公司第三采油厂，黑龙江省大庆市 163000摘要：原油开采产生的大量污水处理问题一直以来都是社会各界高度关注的焦点，如何采用有效措施实现对污水的高效处理是当前原油开采工作与环境保护的重点工作。
然而，就当前的原油开采污水处理而言仍然存在许多问题，如吸附装置、沉降装置不稳定等，进而导致污水处理效率较低的现象。
基于此，文章对当前油田联合站污水处理存在的主要问题进行了详细分析，并对污水处理工艺及其优化措施进行了有效分析与探讨，希望能够为提高原油开采生产污水处理效益提供有益参考。
关键词：油田联合站；污水处理；工艺分析；优化一、油田污水成因及其处理近年来，国家对环境污染与治理予以了高度重视，尤其是油田开采的污水处理更是国家关注的重点对象。
若是油田开采产生的污水直接排放，则会对周边环境，如农田、水体以及其他生态系统造成严重破坏，同时也会使得油田联合站的生产治理成本大幅上升。
对此，油田联合站必须加强对原油开采技术的应用研究，提高原油开采与利用效率，尤其是要致力于对污水处理水平的有效提升，更好地提高原油开采的经济与环境保护效益。
油田污水处理技术的应，其主要目的的是采取有效手段、方法来去除污水中的有害成分，进而达到污水排放标准，最大限度地降低污水排放的环境影响。
较为常用的油田污水处理方式就是化学药剂处理法，这种方法的见效较快，也是当前应用最为广泛的油田污水处理技术类型。
二、油田联合站污水处理工艺及其存在问题分析在原油开采过程中，污水的产生主要来源了原油脱水处理环节，这些污水中往往含有超量的硫酸根离子和碳酸根离子，这些物质的排放都会环境产生严重破坏。
现阶段，吸附法、沉降法、混凝法是较为常用的油田污水处理方法，由于不同油田在原油性质、规模等方面存在较大差异，因此在污水处理方法、方案的选择方面也有着一定程度的不同，但总的来说，可以将原油污水处理的方法划分为物理、化学、生物三种类型。
大庆油田复合驱采出水处理实验研究
２ 结果 与讨论
２ １ 污 泥上浮和 下沉与 ｐ 值 的关 系 ． Ｈ ｐ Ｈ调 节 剂 Ｑ Ｚ一１呈 酸 性 ， Ｚ一２呈 碱 性 。 Ｑ
在 污水 中分 别 加 入 ｐ 调 节 剂 Ｑ Ｈ ｚ一１和 Ｑ ｚ一２
后， 在温 度５ ５℃ 、 盐 混 凝剂 Ｑ 铝 Ｆ加量 ８０ ｍ ／ 、 ０ ｇ Ｌ
Ｋ ７１ Ｓ一 ０ 酸度计 ， Ｚ—Ｂ浊度 仪 ， 滤柱 。 ＷＧ 砂
１ ２ 实验方 法 ．
起到破乳的效果 ； 当铝离子 以ａ （ ｎ ｚｏ ）的形式存
在 时 ， 状 Ａ（ Ｈ） 絮 ＩＯ ，的 比 表 面 积 可 达 ４０— ５ ５０Ｉ ／ ， 有很 强的 吸附和架 桥能 力 ， 水 中颗 ５ Ｉ ｇ具 Ｔ 对
在ｐ Ｈ值调 节剂 Ｑ Ｚ一２铝 盐混凝剂 Ｑ 、 、 Ｆ 高分
子助 凝剂 Ｑ Ｈ用 量 分别 为 ２ ０ ８０，０ ｍ ／对 污水 的处理 效果 ， 果 考察 结
见图 ２ 。
处 理效果 比加 Ｑ Ｚ一１的好 ， 入铝 盐混 凝 剂之 前 加 把溶 液 的 ｐ Ｈ值 调 节 到７ ６—８９ 处 理 的 效 果 比 ． ．，
石
１ ４
油
化
工
展
Ａ Ｓ Ｎ ＮＥ Ｅ ＯＣ Ｅ Ｉ ＡＬＳ ＡＤＶＡＮＣＥ Ｉ ＦＩ Ｐ ＴＲ Ｈ Ｍ Ｃ
第・ ２卷第 ５期
大 庆 油 田复 合 驱 采 出水 处 理 实 验 研 究
胡文庭 ， 李关虎 ， 胡小冬 ，范 虎 ， 戴 林
（ 江大学石油工程学 院油气钻采工程湖北省重点实验室 ， 长 荆州 ４ ４２ ） ３０ ３
因此 ， 油八 厂 聚合 驱采 出水 的处 理 剂 最佳 采 用 量 为 ：Ｈ 值 调 节 剂 Ｑ ０ ｇＬ 铝 盐 混 凝 ｐ Ｚ２２０ｍ ／ ， 剂 Ｑ ０ ｇＬ， 分子 助凝剂 Ｑ ０ｍ ／ 。 Ｆ８０ｍ ／ 高 Ｈ １ ｇ Ｌ
油田采出水处理工艺分析
油田采出水处理工艺分析作者：于飞云来源：《名城绘》2020年第10期摘要：随着社会经济的不断发展，油田的发展以及建设速度得到有效提高，为适应油田的不同发展时期对采出水标准的不同要求，采出水的处理工艺技术得到了持续的改进和完善。
关键词：采出水处理;现状;影响因素;建议一、污水处理站采出水处理现状1.1采出水处理工艺。
目前某污水站采用的是重力式除油、斜板沉降、过滤流程。
采出水处理的第一站是利用重力、沉降技术除油。
采出水流入重力式自然沉降除油罐上部，进入油水分离区，向下流动，水中浮油和分散油随水流动，同时在浮力作用下浮升，达到收油槽位置，被收走，而水中乳化油、溶解油及杂质与水同时流出除油罐，流进一次缓冲罐内，再由一次增压泵将采出水打入混合罐内，与投入的药剂除铁剂、助凝剂、双氧水和A剂发生反应，流入斜板罐中。
斜板罐是利用斜板沉降的原理进行处理油污。
采出水在混合罐内与投入的除铁剂、助凝剂、双氧水和A剂作用后，使乳化油和溶解油凝固，经斜板罐3米处高度安装的斜板作用，与泥沙、杂质混合产生大颗粒沉降下来，沉降的污泥与A剂残渣聚集在罐底，可启动排泥动力泵，由沿罐圆周方向以同心圆的方式布置的喇叭口吸入收泥汇管中，将污泥和杂质排入840方污泥池中，全天排污三次，以達到罐底稠泥清理效果，并减少了定期清罐的工作量。
而经二次处理后的采出水进入二次缓冲罐，再由二次增压泵打入过滤罐中。
过滤罐采用改性纤维束精细技术与两级石英沙、卵石相结合的技术。
通过按照严格的反冲洗强度进行，达到延长过滤罐使用时间的目的。
目前，我站反冲洗过程采取自动控制进行，该流程不仅能够对一级过滤罐和二级过滤罐进行定期反洗，而且减轻了职工的工作压力。
采出水通过二次过滤罐处理后的水，完全达到油田系统水质指标要求。
此时，处理后的采出水输送至注水罐，经注水泵平稳输送到各增注站，将处理合格的采出水再回注到地下。
1.2采出水处理设备。
油田对采出水的处理主要依靠四种设备。
大庆石化公司水气厂脱盐水、凝结水处理工艺及特性
大庆石化公司水气厂脱盐水、凝结水处理工艺及特性摘要：文章通过对大庆石化公司水气厂脱盐水、凝结水处理工艺设计采用的技术、工艺参数与工艺流程及其特性进行分析，总结了水气厂脱盐水、凝结水处理处理的独特性及处理效果。
关键词：脱盐；凝结水；工艺指标1 装置概况该装置于2011年11月1日设计完成并投产，是大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程配套工程，主要包括脱盐水系统和凝结水回收系统。
脱盐水系统设计制水能力600t/h；凝结水回收精制规模约为500t/h，其中清净凝结水部分172t/h，含油凝结水部分324t/h。
装置开工投产后主要向热电厂、新乙烯装置及其它装置区提供符合锅炉给水标准的二级脱盐水。
2 工艺流程简介本装置主要由凝结水换热系统、清净凝结水系统、含油凝结水系统、脱盐水系统、树脂清洗系统、酸碱再生系统、中和池自动中和系统、仪表风系统、工业风系统、风机加热系统、碱加热等系统组成，依据生产设计负荷要求，正常工况运行脱盐水、凝结水两套制水系统。
2.1 除盐水系统经过换热后的原水，首先进入原水箱，通过原水泵送入机械压缩式高效纤维过滤器去除水中大部分悬浮物等杂质。
高效纤维过滤器内装有专用纤维滤料。
当高效纤维过滤器运行压差达到0.10mpa或达到设定的周期制水量或达到设定的时间时，过滤器失效，需要进行反冲洗。
高效纤维过滤系统采用母管制，过滤后的水汇集到母管送至活性炭过滤器入口。
活性炭过滤器内部装有椰壳净水活性炭，可去除水中有机物和游离氯。
当活性炭过滤器运行压差达到0.10mpa 或达到设定的周期制水量或达到设定的时间时，过滤器失效，需要进行反冲洗。
活性炭过滤系统采用母管制，出水汇集到母管送至一级脱盐系统。
预处理后的水（活性炭过滤出水）进入阳双室双层浮动床底部入口，水由下至上运行。
阳双室浮动床下室装有d113-ⅲfc 大孔弱酸性丙烯酸系阳树脂，可除去水中90%的暂时硬度。
下室出水由塔内进入上室。
阳双室浮动床上室装有001×7fc 凝胶型强酸性苯乙烯系阳树脂，可以将水中余下的10%暂时硬度和其它阳离子大部分去除。
油田水处理药剂研究现状及展望
油田水处理药剂研究现状及展望摘要：当前我们国家多数的油田利用注水方法进行油气开采，并且大部分已经开始步入高含水期。
虽然水处理技术获得了高速的发展，但是相较于国外先进国家仍然存在较大的差距，还无法充分满足油田发展的需要。
随着一系列污染治理政策的出台，国家对污水治理的重视程度不断提高，油田采出水通过深度处理后才能进行回注或者排放已经成为所有从业者的共识。
因此，水处理药剂的研究和发展对于油田污水的处理和用水量的节约都有着重要的意义。
基于此，本文章对油田水处理药剂研究现状及展望进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：油田；水处理药剂；研究现状；展望引言为确保油田开采工作切实满足节能环保要求，最大限度控制开采期间的污水产出量，提升水资源利用率，需要在油田联合站内使用各项污水处理工艺。
污水处理系统在油气集输过程中经常会出现腐蚀问题，导致污水处理效果与预期目标存在一定差距，还应当做好污水处理系统防腐蚀工作，最大限度延长污水处理装置运行寿命，从根本上控制油田联合站生产建设成本。
一、油田污水的产生及其性质在我国油田后期的开发中，注水开采技术已经是提升石油产量和开采率的重要措施。
而在此作用下，石油中的含水量也会越来越高，因此油田开采中的采出水会在进行相应处理后在油田开采中进行二次应用，从而提升污水的利用效率。
但是因为油田污水中成分非常复杂，所以在污水处理工作中仍然伴随着诸多问题。
例如处理水质无法达到标准而必须使用清水，以及污水达不到相关排放标准，所以采取打井回灌的方式注入地下等。
这些矛盾不仅影响了油田企业的发展，更是降低了油田开采利用率。
二、油田常见污水处理工艺（一）物理处理技术油田联合站污水物理治理方法较为常见，现阶段可分为吸附法、电解法、膜分离法及磁分离法。
吸附法主要是配合使用多孔材料如硅藻土、活性炭等，对废水中的污染物进行吸附。
由于油田联合站污水中的污染物种类较多，污染物质的粒径存在较大差异，在使用吸附法过程中还需要配合使用防堵塞装置，处理成本较高，整体治理效果并不理想。
油田联合站污水处理工艺及优化分析
油田联合站污水处理工艺及优化分析摘要：当前油田联合站所处理的污水来源大部分是加工石油过程中产生的，还有一部分是生活用水，这些污水的处理需要极其精细的设备，但当前油田面临的处境是设备更新不够及时，处理污水能力不达标，以及超负荷运作。
污水处理工艺要求设备必须不断更新进步，这也是当前科学家在环境保护方面研究的重点方向。
本文对当前油田污水处理工艺中存在的问题进行讨论，并根据具体情况给予分析。
关键词：油田联合站；污水处理；工艺；前言：油田的主力开发油藏为特低渗透型油藏，注水开发是低渗透型油田的一项重要措施，同时延长油田位于我国西北，本身就缺乏水资源，各级政府对水资源管控相对较严格。
因此，采取地层水回注方式来解决注水的问题，随着加大注水量，处理设施的结垢腐蚀也逐渐严重，原有污水处理方法已不能满足油田的生产和开发要求。
为此，特开展污水处理技术研究，通过工艺改造，实现了污水的高效利用，满足油田注水生产的要求。
一、油田联合站污水处理工艺的现状近几年国家对于环境治理的力度加强许多，当前的污水处理现状已经比过去好上去多，但仍旧不容乐观，特别是油田的污水治理，因为企业大，产生的污水量比一般的化工企业要多，是国家的重点监管对象。
许多油田已经对污水处理越来越重视，但仍然有许多的污水处理设备不够完善，处理工艺不够先进，导致污水处理问题迟迟得不到解决。
二、油田联合站污水处理工艺1.油田联合站的污水处理的工作流程油。
为了妥善的处理好污水问题，其工作流程如下：加入适当比例的破乳剂由于污水中是含有少量的原油的，所以如果单单是通过物理的方法进行处理，是很难达到彻底将油除净。
因此，这就需要在提升泵的入口的地方，加入合适比例的破乳剂，一次来将原油从水细胞中分离出来，然后再通过油水的分离，就可以很好的将污水中的原油除净。
酸性污水进行中和有些地区的油田所产生的污水是属于比较偏酸性的污水，这样的污水由于是属于酸性的，就会容易对管道的设备产生严重的腐蚀作用，从而对设备进行一定的破坏，所以这就要求在进行污水处理时，在反应罐中加入复合碱从而提高PH值。
浅析北一三污水处理站水质不达标原因
【］ 于一．Ｋ 近邻法 的文本分类 算法分 ６ 一 析 与改进 ［］ 火力与指挥控制． ０ ， Ｊ． ２ ８４ ０ ［］ 桑应 宾．基 于Ｋ ７ 近邻的分类算法研究 【 ． 重庆 大学硕 士学位论 文． ９ Ｄ ］ ２ ０ ，４ ０
５ ５
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报 学报 ， ２ ０ ， ２ ２ ４ ０ ３（ ）
图１
图２
２ ５ 有 时 气 浮 选 机 进 口污 水 含 油 比 沉 降 ． 罐来水含油要高的多 。
图３
改进 ，通 过封 闭式测试 和开 放式测 试验 证 了 算法 改进 的有效 性 。总之 ，随着互 联 网的发 展 ，如 何利用Ｋ Ｎ Ｎ 算法 在克服噪声干扰 及提高 本 文 通 过 实 验 确 定 当 特 征 选 择 函 数 为 分类 精度 上做进 一步 的提高 ，仍会 是一 个研 文档频 率时 ，Ｋ 值为 ２ ，特 征维 数取２ ０ ５ ０ 时可 究的热点 。 以在本 文所 用的训 练文 本集上 得到最 佳 的分 类 效果 。在本 文 中，使用 宏召 回率 、宏准 确 参 考文献 率、宏 Ｆ 值 以及 微Ｆ 值 对 改进 的Ｋ Ｎ 行 评 １ １ Ｎ进 ［］ 庞 剑锋 ， 卜 １ 估 。 实验 结 果 如表 ２ 示 。 所 东波 ，白硕 ．基 于 向量 实验结果分析： 空 间模 型的 文本 自动 分 在 实 验 中 ， 我 们 用 传 统 的 Ｔ Ｉ Ｆ 法 计 类 系 统 的 研 究 与 实 现 ＦＤ方 算特 征项 的权重值 ，并 分别用Ｋ Ｎ Ｎ 以及３ ２ ． 章 ［］ 计 算机 应用 研 究， Ｊ． 中介绍 的改进 的Ｋ Ｎ Ｎ 分类算法对测试 样本集进 ２ ０ ， １ （） ０１ ９ ８ 行分类 ，所 得 的数据 如上表所示 。在 表２ 中我 【 李 荣 陆 ． 文 ２】 们可 以看 出，在分类效 果上，改进 的Ｋ Ｎ Ｎ 无论 本 分 类及 相 关技 术研 究 是 在 宏 召 回 率 、 宏 准 确 率 、 微 Ｆ 值 或 是 宏 Ｆｌ １ ［ ］ 上海： Ｄ ． 复旦 大学， ０ ， 值 ，都 ｂＫ Ｎ ｔ Ｎ 提高 了约 １ 个百分点左右 而且 ２０ ５ ４ ６ 在开放式测试 中 ，改进 的Ｋ Ｎ Ｎ 也都取得 了较好 ［ 】 ｈ Ｐ ／ ｗ ｗ ３ ｔ ： ／ ｗ ． ｔ 的分类效果。 ｉ ｔ ｌ ｓ ｏ ｇ ｉ ｄ ｘ ｃ ｃ ａ ． ｒ ／ｎ ｅ ． ｈｔ ｍｌ ４ 结 束 语 、 本文 介绍 了 中文文本 分类 的基 本流程 及 ［ 】 孙 丽 华 ． 中 ４ 其 中 要 用 到 的 技 术 ， 详 细 介 绍 了 Ｋ Ｎ 类 算 文 文 本 自动 分 类 的 研 究 Ｎ分 法 的 思 想 及 步 骤 ， 分 析 了 Ｋ Ｎ 法 存 在 的 不 ［】 哈 尔 滨 工 程 大 学 硕 Ｎ算 Ｄ． 足 之处 ，就相 似度 计算 中存在 的不足 进行 了 士 研 究 生 论 文 ． ２ ０ ，２ ２ ０
油田采出水处理工艺技术
第四节 水处理典型工艺
一、采出水常规处理工艺流程
※ 混凝沉降、气浮选机、一级或二级压力过滤流程：已建在用６座
气浮选机 缓冲沉降罐 缓 冲 罐
压 力 滤 罐
油罐
外输罐
反冲洗罐 反冲洗泵
第四节 水处理典型工艺
一、采出水常规处理工艺流程 ※ 横向流除油器、一级或二级压力过滤流程：已建在用６座
横向流除油器
第二节 采出水的组成
⑥ 乳化油及老化油：油珠粒径小于10 -3～10 μm的油滴，此部分油在污水中所占的比例一般为 10 %～70 %，变化范围比较大，与油站投加破乳 剂的量有关。这部分油含量直接影响到除油设备的 除油效率，仅仅靠自然沉降是不能完全去除的。在 油水处理过程中，由于在沉降分离设备中停留时间 较长而产生的，不容易油水分离的，乳化程度较强 的原油乳状液，称为老化油，这种物质在油水界面 之间形成后，容易造成处理过程中的电脱水器跳闸， 而进入事故罐在油水系统反复循环，危害生产。
第二节 采出水的组成
⑦ 溶解油：小于10 -3μm，不再以油滴形式存在, 污水中此部分油仅占总含油量的1%以下，它不作 为污水处理的主要对象，在净化水中主要含此部分 油。
第三节 采出水的特点
油田地质条件比较复杂，油层埋藏深度也不一 样，盐层温度、压力也不一致，油层地下水流经地
层矿床各异，与矿床接触时间也不相同，主要离子
三次采油：通过向油层中注入化学剂、热介质或能与原油
混渗的流体，改变油层中的原油物性并提高油层压力，从 而提高油田最终采收率，这种开采方法称为三次采油，也 称强化采油。最终采收率一般可达50％～70％。
二、油田采出水来源
油田开采过程中产生的含有原油的水，简称采出水，或称 为含油污水。它是油田回用的重要水源。其主要来源如下： ※ 采油污水：原油集输脱水站（联合站）及站内各种原油 储罐的罐底水。水温较高，矿化度较高，常呈偏碱性，溶解氧 较低，含有腐生菌和硫酸盐还原菌，油质及有机物含量高，并 含有一定的破乳剂成分。 ※ 洗井污水：采油井下作业洗井和注水井的定期洗井。 主要含有石油类、表面活性剂及酸、碱等污染物。 ※ 钻井污水与干线冲洗水：钻井过程产生的污水或定期 冲洗地面注水干线的污水。主要含有石油类、钻井液添加剂、 岩屑等。
大庆油田采出水回注处理工艺技术的创新及应用
大庆油田采出水回注处理工艺技术的创新及应用1油田采出水回注处理工艺技术现状目前，油田采出水回注处理工艺主要由预处理和深度处理两部分组成，其中预处理包括自然沉降、混凝沉降、水力旋流、气浮等；深度处理主要为过滤技术，其中包括石英砂过滤、海绿石过滤、陶珠过滤、膨胀滤芯过滤、纤维球过滤、活性炭过滤、核桃壳过滤、精细过滤等。
回注水的水质标准是由地层的渗透率决定的，不同的地层渗透率采用不同的水质标准及处理工艺。
大港王徐庄油田属中渗透油层，南一污水处理流程为：油田采出水→粗粒化器→浮选→核桃壳过滤器→双滤料过滤器→注水站。
中原文东油田属低渗透油层，其污水处理站采用工艺为：油田采出水→聚结分离器→混凝分离器→三滤料过滤器→精细过滤器→注水站。
新疆东河油田为低渗透油层，其采出水处理流程为：油田采出水→水力旋流→深床过滤器→注水站。
大庆低渗透油层、特低渗透油层，其常用采出水处理流程有两种，一种为：油田采出水→一级沉降（自然沉降）→二级沉降（混凝沉降）→二级砂滤→注水站；另一种为：油田采出水→横向流装置→二级砂滤→注水站。
目前采出水回注处理工艺处理后水质能达到低渗透油田回注水的“8.3.2”（含油量≤8mg/L、悬浮物固体含量≤3mg/L、悬浮物粒径中值≤2μm）标准，技术较为成熟。
但对于特低渗透油层要求的“5.1.1”（含油量≤5mg/L、悬浮物固体含量≤1mg/L、悬浮物粒径中值≤1μm）标准，国内还没有成熟技术。
本项目根据目前国内外油田污水处理技术的发展趋势，开发了新型油田污水过滤工艺，经过本工艺处理后回注水达到“5.1.1”标准。
2创新工艺2.1工艺流程针对目前回注水处理工艺无法满足特低渗透油层回注水水质要求问题，结合国内外油田污水处理技术发展趋势，大庆高新区百世环保科技开发有限公司与大庆油田有限责任公司第十采油厂进行联合开发，在为期两年的试验研究基础上，确定了一套特低渗透油田含油污水处理新工艺。
在油田采出水处理新工艺中首次将高效衡压浅层气浮技术与中空超滤膜分离技术应用于含油污水的预处理及深度处理中。
含油污水处理站沉降段抗冲击负荷的措施
冲击负荷 。 （ ３ ）即使是采取以上措施 ，减少了流程 的冲击
与立式重力沉降罐相 比，卧式压力沉降罐抗 冲
击负荷能力低。卧式压力沉降罐属于小型高效沉降 负荷 ， 也不能完全避免冲击负荷 ，需要经过相同类 设备 。罐内都填装多段不同形式的聚结填料和分离 型 的 工 艺 流 程 测 试 ， 确 定 合 理 的 流 量 时 变 化 系
数 。进 水量 小 于平 均水 量 时 ，可加 长沉 降时 间 ，使 击 负荷 ，使 沉 降 时间变 短 ，出水 水 质变 差 ，以至 出 水水 质 不合 格 ，严重 时 还可造 成 冒罐 的事 故 。 例 如 塔 中油 田污 水 含 盐 量 为 ９ ． ３ Ｘ １ ０ ｍｇ ／ Ｌ左 力 流程 。 由于塔 中联合 站原 油脱 水站 也是 全密 闭压 力 流程 ，原 油 脱 水 站来 水 压 力 为 ０ ． ８ ＭＰ ａ ，如果 采
第３ ２ 卷第 ４ 期 （ ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ）（ 集输处理）
含油污水处理站沉降段抗冲击负荷的措施
李岩 大庆 油田 设 计院
摘要 ：在 油 田含 油 污水 处理 工 艺 中 ，冲击 负荷 是 不 可避 免 的 。采 用原 油脱 水 站设 污水缓 冲 罐 ，污水 回 收 池 （ 罐 ） 水量 时 变化 系数 由 居＝ １ ． ０ ～１ ． １ ５ 调 整 为 走＝ １ ． ２ ５时可 以 解决 卧 式压 力 沉 降 罐 的 抗 冲 击 负荷 能 力 问题 。 与 立 式重 力沉 降罐 相 比 ，卧式 压 力 沉 降罐 流 程 能 够 节省 占地 面积 ， 节 省工程 建设 投 资和 运行 费用。
少 的处 理工 艺 。沉 降段 采用 的设 备 ，常用 的有 立式 污 水处 理站 进水 不 是一 个恒 定 的量 。按 照一 天 对 于 高含盐 量 含油 污水 等特定 水 质 ，需 要 流程 全密
大庆油田采出水处理技术现状与发展
⼤庆油⽥采出⽔处理技术现状与发展⼤庆油⽥采出⽔处理技术现状与发展摘要：随着油⽥的开发发展，⼤庆油⽥采出⽔处理经历了三个阶段：开发初期常规采出⽔处理阶段；深度处理阶段和聚驱采出⽔处理阶段。
本⽂概述了采出⽔处理技术的现状及发展演变，简要介绍了各阶段的处理⼯艺和针对存在的问题所进⾏的技术改进，以及近年来对新技术、新⼯艺的应⽤。
为了更好的发挥采出⽔处理在油⽥可持续发展中的重要作⽤，本⽂提出了在油⽥开发后期，综合含⽔率升⾼，聚驱采油技术推⼴后，采出⽔处理技术所⾯临的困难和今后的技术发展⽅向。
1 前⾔⼤庆油⽥从六⼗年代开发建设，发展到会天，油⽥采出⽔处理技术在油⽥的持续⾼产稳产、保护⽣态环境等诸多⽅⾯发挥着重要作⽤。
将采出⽔处理后回注于油层，不仅可以回收⽔中的原油、实现⽔的循环利⽤、减少环境污染，⽽⽬提供了充⾜的注⽔⽔源、节约⼤量的淡⽔资源，取得了显著的经济技益和社会效益。
采出⽔处理在油⽥开发的不同时期，均担当着重要的⾓⾊。
伴随着油⽥开发的不同时期，⼤庆油⽥采出⽔处理总体上可划分为三个阶段。
第⼀阶段：油⽥开发初期，低含⽔时的⼲出⽔处理阶段。
主要满⾜⾼渗透油层的注⽔⽔质要求，这是⼀条主线，贯穿于油⽥开发的始终。
第⼆阶段：油⽥由低含⽔逐步为中含⽔，井⽹加密时期的采出⽔深度处理阶段。
该阶段始于1991年，主要对经处理后达到⾼渗透油层注⽔要求的采出⽔进⾏深度处理，以满⾜中、低渗透油层的注⽔⽔质要求。
第三阶段：油⽥开发后期⾼含⽔及聚驱开采时期的采出⽔处理阶段。
这个阶段从1997年设计建站开始，仅有三年历史。
也是油⽥采出⽔处理中出现的新课题，⽬前尚未找到简单且⾏之有效的处理技术。
2 采出⽔处理技术现状及其发展演变⾃1969年第⼀座标志性的采出⽔处理站-东油库采出⽔处理站的设计建成，到1999年底，⼤庆油⽥采出⽔处理技术并⾛过了三⼗年的历程。
三⼗年来，⼤庆油⽥共建成各种类型的采出⽔处理站123座，总处理规模达到231.35×104m3／d。
大庆油田水处理及注水工艺技术分析
措施五：过滤罐专业修保
2011年开始，制定滤料清洗和滤罐维修流 程和制度，由内部队伍实施专业化施工
年 投 入 资 金 3000 万 元 ， 清 洗 维 修 730 座 ， 有 效 运 行 率 从 72.3% 提 高 到95%，出站水质达标率提高4.3%
洗前滤料
洗后滤料
洗前筛管
洗后筛管
问题3：细菌控制难
用升温水对过滤罐反冲洗，提高反洗效果
常规反洗，顶部常有约5cm污染
层，滤料抱团、粘连；升温反洗
顶部只有一层薄油，滤料松散 现场应用5座水处理站
常温洗后滤料粘连 升温洗后滤料松散
（min）
措施三：过滤罐气水反冲洗技术
通过气泡对滤料的扰动和搓洗，加速滤料表面污染物的剥离， 提高滤料再生质量
与单纯水反冲洗再生相比， 提高清洗效率30%以上，节 省自耗水量40%
2010年大庆注水系统能耗损失分布
MPa
废
措施一：增建预处理池及配套工艺
液
回
需建废水预处理池70座，其中在用17座，规划3
收
年内改造13座、新建40座。
预
措施二：载体絮凝磁分离技术
处
理
磁种作为载体参与絮凝过程，在外加磁场作用下，
技
实现固液分离。具有操作简单、适应性强的特点。已
术
建成6 座处理站。
三年累计洗井114854井次，干支线冲洗17134km，井口 水质合格率逐年上升，由2010年45.3%提高到2012年67.4% ， 累计增加注水988.6万立方米
杀菌率达到99.0%以上 可实现站内达标 现场应用98座水处理站
措施二：二氧化氯杀菌技术
二氧化氯氧化细胞内巯基酶，抑制微生物蛋白质的合成， 起到杀菌作用
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几年来对水处理系统存在的问题，加强调查与分析， 本着技术是关键、改造是手段、管理是保障的水质治理思
路，在科技攻关、技术改造和运行管理上下功夫，循序渐
进地解决问题。
１、明确各级管理职责
油田公司开发部职责 一是下达标准； 二是下达考核指标 三是负责日常技术 管理； 四是协调解决问题 五是下达检测计划 ，并组织检测，发布 检测公报。 采油厂职责 一是下达考核指标 二是监督标准执行 三是上报工作量 采油矿(队)职责 一是执行相关标准
合 计
数量
备注
32
7 5 3 5 12 6 3 2 1 1 1
78 外围1座 外围1座 外围1座 外围7座 外围6座 外围2座
采出水深度处理站有两种工艺流程:
①.两级沉降、两级过滤流程。主要应用于外
围油田，该流程为普通水处理和深度处理合一流程。 ②.两级过滤流程。主要应用于老区油田，其 来水为常规采出水处理站处理后的污水。该流程占 所有采出水深度处理站的41.0%。
大庆油田水处理管理与技术
陈忠喜
大庆油田建设设计研究院 2009年8月
目
录
一、大庆油田水处理站工艺流程
二、三次采油的水质特性变化和带来的问题
三、明确责任、完善标准、制定管理规范 四、节点管理法――加强水处理各环节管理
五、加强水质监督工作
六、加强员工技术培训 七、水质管理效果及体会
一、大庆油田水处理站工艺流程 大庆油田开发经历了一次采油 ( 自喷采油 ) 、
2、聚驱采出水处理工艺流程
聚驱采出水处理站工艺流程 序 号 1 2 3 采用的工艺流程 自然沉降→混凝沉降→压力过滤 横向流聚结除油器→压力过滤 一级沉降→二级沉降→三级沉降→压力过滤 数量 23 4 1
合 计
28
随着聚合物驱油技术的大面积推广，目前全油田已建
成28座聚驱采出水处理站，其中23座为二级沉降与一级压
１、从源头抓起，提高油站放水水质，降低污水站处理压力
从多年管理经验看，来水含油过高会增加水处理站
负担，抓水质要从油系统抓起。 措 施
为严格控制来水
指标，我们确定了 放水站或脱水站放
通过几年的严格要求
与考核，大多站可控制在聚驱
效 果 300mg/L，水驱100mg/L以内， 保证了污水处理站源头水质。 同时合理调配各站放水水量， 控制波动在5%以内，尽量减少 水量波动对污水处理站水质处 理的冲击。
聚合物含量≥20mg／L
注：表中0≤n＜10；三元复合驱含油注水注水指标暂时执行表2中所列指标。
新修订标准具有如下特点；
①.新标准比旧标准划分的等级更细，水 驱由四级变成五级，含聚由三级变成四级； ②.含聚高渗透指标变严，含油量、悬浮 固体由“双30”变成“双20”；
③.新标准规定“污水中含聚合物浓度 达到20 mg/L，即定义为含聚污水” 。
由于以上水质特性的变化，导致采出水处理工艺、药剂 不适应，造成处理后水质达标困难。对此，油田公司上下高 度重视，从管理及技术方面开展工作，取得了显著效果。
油田公司采取的措施： 编制并实施了水质改善规划；
完善了水质管理制度；
开展了多项科研攻关；
进行了多相现场技术改造。
三、明确责任、完善标准、制定管理规范 大庆油田水质管理和改善总体原则：
水管理指标分别为
聚驱500mg/L，水 驱300mg/L。
２、做好沉降段的收油、排泥工作，释放污水沉降空间 含油污水处理站必须做好除油段（沉降罐、气浮选、
横向流设备）的收油、排污及清淤工作，沉降罐上层收
油和底部排泥一直是影响水质的关键环节。沉降罐的污 油在罐内长期不收形成老化油，回收油泵不易回收，油 内存在大量悬浮杂质、菌类、硫化物等，这种水质在系 统内循环，引起水质恶化。沉降罐中的污油和污泥，占
据了设备内污水沉降空间，悬浮固体随出水口进入过滤
罐，增加滤罐负担，造成滤料污染。回收水池内的污泥 不及时排出又会被打回沉降罐，在系统内可形成恶性循
环。
沉降罐上层收油和底部排泥一直是影响水质的关键 环节。为解决这些问题在管理上始终坚持：
采取调整沉降罐堰板高度、控制液位，更换排 量不匹配的收油泵，将油直接回收到油系统的沉降 罐，实现连续收油。 对尚未实现连续收油改造的站，通过调节沉 降罐堰板,控制沉降罐液位，油位高度控制在0.5米 以下，在沉降罐顶部未形成死油时，实现连续收油。
２、三元复合驱采出水：
● 油水乳化程度高，油珠粒径小，油水分离速率低
杏二中试验区为例，其水相乳化油量为水驱采出液的28倍。
● 油水界面界面张力低，负电性强，Zeta达到-30mV以上
● 水相粘度大（进站采出水粘度达到1.5mPa.s以上，单
井采出液粘度可达到5.0 mPa.s以上）。
●分离采出水中含油量和悬浮固体含量高，去除困难。
四、节点管理法――加强水处理各环节管理
面对新的形势
污水处理过程是一个系统过程，是一个“木桶效 应”，任意一个环节没有发挥作用，都将导致整个系 统处理效果不理想。大庆油田进入三次采油开发阶段， 采出液成分日趋复杂，污水乳化现象十分严重。
将水处理各环节管理向外延伸，前至脱水站原水后到注
水井口的水质，强化系统管理，同步开展治理工作，提高目 的水质达标率。 水质节点管理方法，要求各联合站从本站的实际情况出 发，制订符合实际的节点管理实施方案，同时将污水水质管 理点前移至转油站，把油系统和水系统看作一个连续的水质 管理链，并将起点（转油站）至终点（注水井）之间划分为 若干个管理节点，每个节点都确定管理指标和相应的管理办 法，以达到点点达标则系统达标的目的。
大庆油田地下水处理主要应用在外围油田，
主要工艺为锰砂除铁加精细过滤。
5、地面水处理工艺流程
油田已建的地面污水处理站共计10座，正 在运行的有7座。老区只有采油二厂乘风生活污 水处理厂在运行；外围只有采油十厂6座处理松 花江水的地面水处理站仍在运行，其采用的处理 工艺为两级过滤（来水→粗滤→精滤）。
<0.02 ≤1.0 ≤1.0 ≤5.0 ≤25 n×102
0.02～0.1 ≤2.0 ≤3.0 ≤8.0 ≤25 n×102
0.1～0.3
指标
0.3～0.6 ≤3.0 ≤5.0 ≤15.0 ≤25 n×103
<0.6 ≤3.0 ≤10.0 ≤20.0 ≤25 n×104
≤2.0 ≤5.0 ≤10.0 ≤0.076 ≤25 n×103
4、 地下水处理工艺流程
地下水处理站工艺流程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 采用的工艺流程 锰砂过滤→精滤器 锰砂过滤→纤维球/纤维束过滤 锰砂过滤→核桃壳过滤→纤维球过滤 锰砂过滤→纤维球过滤→精滤器 锰砂过滤→锰砂过滤→双膨胀精滤器 锰砂过滤 纤维球过滤 锰砂过滤→精滤→膜过滤 膜过滤 合 计 数量 16 12 11 3 1 1 2 4 6 56
二、三次采油的水质特性变化和带来的问题
1、聚合物驱采出水
目前采油一厂、二厂、三厂、四厂、六厂水驱采出水处理站
全部见聚。见聚后水质特性发生了如下变化：
●增加了污水粘度：由0.60～0.65mPa.s上升到1.0mPa.s以上； ●油珠颗粒细小：粒径中值由水驱35μm左右，降到10μm左右； ●污水Zeta电位增大：由-2.0～-3.0mv上升到-20.0mv以上； ●降低了油珠浮升速度：速度变成了水驱的十分之一左右； ●悬浮固体粒径变细：粒径中值 1～4μm左右。 这种水质特性造成原油、悬浮固体乳化严重，形成了稳定的胶体， 沉降分离难度加大。
力过滤流程，占全部聚驱采出水处理站的82.1%。
3、采出水深度处理工艺流程
采出水深度处理站工艺流程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 采用的工艺流程 常规处理后来水→双层滤料过滤→双层滤料过滤 常规处理后来水→单层石英砂→单层石英砂 常规处理后来水→核桃壳过滤→双层滤料过滤 常规处理后来水→双向过滤→双向过滤 常规处理后来水→压力颗粒滤料过滤→改性纤维球过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→横向流聚结除油器→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→混凝沉降/曝气沉降→气浮选→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→核桃壳过滤→二次压力过滤→三次压力过滤 油系统来水→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→核桃壳过滤→压力过滤→精细过滤 油系统来水→混凝沉降→气浮选→一次压力过滤→精细过滤→膜过滤
<0.1 ≤2.0 ≤5.0
0.1～0.3
指标
0.3～0.6 ≤3.0 ≤15.0
<0.6 ≤5.0 ≤20.0
≤3.0 ≤10.0
≤5.0
≤102 n×102 n×102
≤10.0
≤0.076
≤15.0
≤102 n×103 n×103
≤20.0
≤102 n×104 n×104
≤102 n×102 n×102
、规定；
二是执行操作规程 三是做好水质检测
Байду номын сангаас
四是负责制定整改
措施，并组织实施。
及数据录取工作，发
现水质异常，及时分 析存在的问题，并采
取相应措施，无法解
决的问题及时汇报。
2、制定管理制度和操作标准
为了规范油田公司水处理站管理，近两年油田公司开发
部组织设计院技术人员、采油厂现场管理人员，编制完成了
采出水含聚后 2000年结合处理 工艺完成了含聚污水控 制指标的试验研究。
特低渗透油藏 根据生产实践2006年 又对标准进行了修订和细 分，完成了特低渗透油藏 的水质标准。
不含聚合物注入水水质控制指标